联想采购管理案例分析
联想供应链管理案例分析
联想供应链管理案例分析一、联想简介新联想是一家极富创新性的国际化的科技公司，由联想及原IBM个人电脑事业部所组成。
1996年开始，联[2]想电脑销量位居中国国内市场首位。
2004年4月1日，联想集团的英文名称由“Legend”（意思是“传奇故事，传奇人物”）改为现在的“Lenovo”。
“Lenovo”是个混成词，“Le”来自“Legend”，“-novo”是一个假的拉丁语词，从“新的(nova)”而来。
同年，联想以17.5亿美元(12.5亿美元以及IBM 的5亿美元欠债)的价格收购IBM PC事业部，并获得在5年内使用IBM品牌权，成为全球第四大PC厂商（09年10月22日消息，IDC和Gartner近日发布了全球第三季度PC市场报告，该报告有三个亮点引发了业界的关注：第一，宏碁首次超越戴尔上升到了排名第二的位置；第二，在美国PC市场，惠普继今年首次超越戴尔之后，这个季度再次超越戴尔而跃居美国PC市场的首席；第三，联想PC业务的增速在今年首次达到了两位数为18．2％，成为增长率仅次于宏碁的PC厂商。
）联想的总部设在纽约的Purchase，同时在中国北京和美国北卡罗来纳州的罗利设立两个主要运营中心，通过联想自己的销售机构、联想业务合作伙伴以及与IBM的联盟，新联想的销售网络遍及全世界。
联想在全球有19000多名员工。
研发中心分布在中国的北京、深圳、厦门、成都和上海，日本的东京以及美国北卡罗来纳州的罗利。
它与电器行业的海尔、乳制品行业的蒙牛、网络行业的阿里巴巴都是中国最成功的本土企业！众所周知，并购难，整合更难。
而供应链系统的整合又被认为是联想整合IBM PC 业务中最困难的一环。
董事长杨元庆曾就此作过一个比喻：好比“给高速飞行的飞机加油，或者是给高速运转的车换轮子联想收购IBM PC看中的是其全球销售网络，而这个网络该怎么和联想本身的供应链配合起来?如何把中国低成本制造的制胜基因融合进蓝色巨人的高贵血液里?成为摆在新联想面前的最重大课题二、了解联想供应链供应链组织包括：原材料采购、生产(北京上海惠阳)、成品配送、运输、仓储和支付联想在运作模式上，目前还并不是一个完全按订单生产的企业，这也是与他们面对的客户群有关。
联想采购案例分析
（7）正式确定采购 （8）.供应商评估：成本、供应、质量、研发、服务进行量化评估
集中采购 分散采购 集中采购
成立策略采购部的同时保留各事业部的采购 职能，希望能做到保证资源集中优势，又保 证事业部灵活性。
1.策略采购部主要做什么？ 2.事业部中ets(全球供应管理软件服务商)合作 Free markets的特点：
1.供应商数据库： 2.逆向竞标： 3.流程：
联想采购
案例 分析
案例分析－联想采购
1.所在行业？
IT行业 价格波动大 2.IT行业的预测特点 更新换代快 个性化需求强
3.供应链特点 4.供应链模式
供应商处于有利地位
一体化运作 复杂 双链供应链 安全库存+订单生产
联想如何做好采购预测
1.准确预测
历史数据 代理商、区域市场对客户的预测 多维度预测
2.快速调整偏差
采购计划调整：新的预测+提前期、安全库存、采购批量、实地
库存
生产计划调整：年会订单调整生产计划、协同供应商
3.差异化、定制需求
需求协同，快速反应市场多样化的需求， 网上自动配置，报价
采购制度
集中采购 分散采购 混合采购
联想的采购制度
集中采购 分散采购 集中采购
案例分析－联想采购
联想集团案例分析
通知 客户
售 、
库存
生
产
有
无
、
工厂生产
配
采购系统要货
送
安排配送
流
计算供货时间
程
图
配料送货
案例分析 １、联想完成订单的过程有哪些步骤？
联
ERP系统
想
代理商
供
应
分销商
链
专卖店
电子商务 网站
综合计 划系统
采购协 同网站
供应商
管
理
大客户
系
散户
统
运输配送商
构
生产线
架
图
案例分析 联想物流：信息化管理带来高效率
包括:在提供电子商务的物流服务时，推行一 条龙门到门服务、提供完备的操作或作业提示 、免培训、免维护、省力化设计或安装、 代 办业务、一张面孔接待客户、24小时营业、自 动订货、传递信息和转帐、物流全过程追踪等 都是这类增值性服务。
案例分析
三点理由：
2.加快反应速度的服务——使生产者与消费者互 动更直接快捷的服务
优化电子商务系统的配送中心、物流中心 网络，重新设计适合电子商务的流通渠道，以 此来减少物流环节、简化物流过程，提高物流 系统的快速反应性能。
案例分析
三点理由：
3.降低成本的服务——使生产者与消费者之间的 中间耗费在保持效率前提下最低化的服务
比如，采用第三方物流服务商，与普通商务 经营者联合，B2B等。
２、联想物流系统高效运作的前提条件是什么？
联想物流与信息流关系图
３、联想系统集成的核心是什么？
联想系统集成图
４、联想的生产线是如何实现高效率的物流作业的？
联想物流与生产关系图
联想集团竞价采购系统应用案例
联想集团竞价采购系统应用案例2005年12月份的一天，收购IBM计算机业务后的新联想最重大的一次人事调整浮出水面：联想集团董事会任命威廉?J?阿梅里奥为新总裁兼CEO。
阿梅里奥先生此前在戴尔公司担任高级副总裁，兼任亚太以及日本业务总裁。
新总裁的三把火对此，联想董事局主席柳传志明确表示：在渡过了业务整合难关之后，联想的目标就是新的超越，由一个新的领导人来实现理想的高速度增长，阿梅里奥是解决这一问题的合适人选。
而阿梅里奥的背景资料中，则有如是的记录：阿梅里奥在戴尔与台湾代工企业的供应链整合是全球电子行业供应链的典范。
联想选择这位新CEO的重要原因之一就是,借助其在供应链整合管理方面的优秀经验，帮助联想建立完善的全球供应链体系，降低供应成本，追求更合理的利润。
而就在联想董事会与阿梅里奥接洽的同时，对新联想至关重要的全球供应链系统整合也在新团队领导下进行。
据联想首席运营官、全球供应链系统负责人刘军介绍：“成本的降低，是新联想供应链重要的目标。
我们会从多方面着手解决这个问题。
第一，我们会聚焦在物料采购成本上。
因为物料采购成本在PC里占有非常大的比例。
第二，在外部，联想会优化供应链的设计。
因为供应链的基础架构，工厂、分包中心和仓库的布局对降低供应链成本非常关键。
第三，我们将像火车提速一样提高供应链的速度。
不仅是缩短在仓库的停留时间，而且通过改进整个计划系统，实现整个供应链提速，降低供应链成本。
”在采购降价空间方面，刘军谈到：“我觉得每天都有机会。
原因在于，这是一个快速变化的产业。
我们每天都在看是不是有降价机会，因为这个产业本身不断在降价。
因此，我们现在只能用相对目标去衡量：相对于竞争对手，我们能够领先他们多少达到更低的价格。
我们不仅要达到行业平均降价，而且要达到快于行业的平均降价。
当然，这可能是一个接近极限的过程，但是一直有机会。
”为什么是网达信联正是在这样的背景下，联想集团全球采购Team提出了竞价采购(RAT Ebidding)的项目，这也正是阿梅里奥上任之后，供应链业务着重强调落实的工作之一。
联想的供应商管理库存策略
案例 联想的供应商管理库存策略
【案例概要】
联想是全世界重要的电脑生产厂商之一，在国内IT企业 中，联想第一个实施VMI管理。联想集团选择了伯灵顿全球货
运 物流有限公司作为第三方物流企业参与该项目。
VMI实施后将实现供应商、第三方物流、联想之间货物信息 的共享与及时传递，保证生产所需物料的及时配送，从而大大 缩短了联想的供应链，降低了成本。VMI项目涉及到联想的国
际 采购物料，北京海关给予了联想集团大力支持。北京海关改革 了传统的监管作业模式，在保税仓库管理、货物进出口、货物 入出保税仓库、异地加工贸易成品转关等方面采取相应监管措 施。联想的VMI项目启动后，为联想的生产与发展带来可观的
效
案例 联想的供应商管理库存策略
案例内容
VMI全称为Vendor Managed Inventory，即供应商管理库存。它是一种在供应链环境下的库存运作 模式，本质上，它是将多级供应链问题变成单级库存管理问题，相对于按照传统用户发出定单 进行补货的传统做法，VMI是以实际或预测的消费需求和库存量，作为市场需求预测和库存补 货的解决方法，即由销售资料得到消费需求信息，供货商可以更有效的计划、更快速的反应市 场变化和消费需求。
1．VMI，联想重组供应链
目前联想集团年销量达300多万台，名列全世界电脑生产厂商第八位，其业务规模已完全达到了 VMI模式的要求，并已经引起了供应商的重视。在国内IT企业中，联想是第一个开始品尝VMI滋 味的，其在北京、上海、惠阳三地的PC生产厂的原材料供应均在项目之中，涉及到的国外供应 商的数目也相当大。联想集团最终选择了伯灵顿全球货运物流有限公司作为第三方物流企业， 这家1994年就进入中国的美国物流公司目前在上海、厦门为戴尔、惠普等知名IT企业作第三方物 流服务。
企业战略案例分析—联想
联想公司的企业战略分析一、案例的背景联想集团有限公司，成立于1984年，由中国科学院计算所投资20万元人民币、11名科技人员创办。
当时称为中国科学院计算所新技术发展公司。
1989年成立北京联想计算机集团公司。
主要生产台式电脑、服务器、笔记本电脑、打印机、掌上电脑、主机板、手机等商品。
公司的跨国经营始于1988年，最初只是在香港设立了分部，到1991年，公司已发展成为一个全球性的跨国公司，除了包括北京联想和香港联想两大部分外，还在美国的洛杉矾、费城，加拿大的多伦多，德国的柏林、德斯多夫，澳大利亚的悉尼，新加坡以及中国国内设有24个分公司，年度经营额达10亿元人民币，累计盈利超过8000万元。
二、案例主题从11名员工、20万元人民币贷款起家，历经10余年时间，联想公司不仅享誉中国市场，而且还走出国门，成为年出口创汇超过5000万美元、拥有20多个海外分公司、累计盈利近亿元的跨国横向经营计算机集团，这在计算机发展起步晚，相关产业落后的我国不能不算是一个奇迹。
随着世界经济的逐渐一体化，企业走向国际市场已成为一种潮流，分析联想公司跨国经营的成功经验，对我国正在或打算从事跨国经营的企业，都具有非常重要的意义。
三、核心知识点联想公司的企业战略具体来说，主要有以下几点：（一）选择正确的合作伙伴联想公司以中国科学院为后盾，有着雄厚的技术开发实力，这是其主要长处；但在计算机国际市场营销方面，联想公司既缺“硬件”海外销售渠道和关系，又缺“软件”国际营销经验和优秀的国际营销人才，所以这无疑是其薄弱环节。
为了扬“技术”之长，避“国际营销”之短，联想公司进军海外市场的第一步，并不是贸然投资创建自己的销售渠道和关系，而是在香港寻找到合适的合作伙伴：香港导远公司和中国技术转让公司，于1988年初，建立了一个合资经营的计算机销售公司香港联想电脑公司。
香港导远公司和中国技术转让公司都不是实力雄厚的大公司，联想公司选择这两家作为合作伙伴，可以充分发挥自己已形成的技术优势，而不会受制于人；同时，两家合作伙伴的优势，又可以弥补联想公司自己的不足。
联想采购管理案例分析
联想采购管理案例分析联想采购管理案例分析1.0现状分析1.1物流组织结构1.1.1组织结构联想物流推进生产经营市场营销在供应链和采购方面，联想是采取一体化的运作体系，联想集团是把采购、生产、分销以及物流整合成一个统一的系统，在整个联想集团负责生产的管控包括生产制造一些系统的管理，从战略层、执行层在整个集团有一个统一的策略、统一的协调。
1.1.2货物实际流动标准化减少物流过程和关系的复杂性。
公司物流绩效考核物流成本考核物流成本率=年物成本总额/年销售额。
库存周转率=年销售量/平均库存水平顾客服务水平主要是针对产品事业部或销售部门的考核指标。
订货的满足率=现有库存能够满足订单的次数/顾客订货总次数订单与交货的一致性无论在生产性的企业还是服务性企业中都被认为是最重要的因素。
主要的作业指标是无误交货率。
无误交货率=当月准确按照顾客订单发货次数/当月内发货总次数。
交货的及时率=当月汽车准时送达车数/当月汽车送货车数。
货物破损率=当月破损商品价值/当月发送商品总价值这个指标用来衡量在向顾客配送过程中货物的破损率，一般最高限额是5%投诉次数物流毛收益=年物流服务收入总额/年物流服务支出总额。
物流费用率=年物流费用总额/年销售额。
物流部门收益=（物流毛收益-管理费用）×物流费用率权重×修正系数物流效用增长率=物流费用年比上一年增长率/销售额比上一年增长率。
合理的比率应该小于1。
如果比率大于1，考核物流费用控制具有降低的空间。
运营费用比率=所支付的仓库租金和汽运铁路运费/支出总额。
该指标可作为物流部门考核指标，也可做为物流部考核配送中心的指标。
2.0存在的问题首先怎么样保证准确的预测；第二点，怎么样保证在预测出现偏差的时候，能够快速调整；第三方面，怎么样满足客户差异化的需求，怎么样满足客户定制的需求；第四方面，怎么样很好的完成供应商在采购方面的协同。
3.0问题解决怎么样保证一个比较准确的预测。
联想采购调研报告
联想采购调研报告联想采购调研报告一、引言联想集团是一家全球领先的科技企业，致力于为全球用户提供创新的技术产品和解决方案。
作为跨国企业，联想的采购管理对于公司的运营和发展至关重要。
本报告旨在通过对联想采购管理的调研，分析其现状和存在的问题，并提出相应的改进建议。
二、调研方法本次调研采用了多种方法，包括工作人员访谈、文件分析和市场调研等。
通过这些方法，我们获得了相关的定性和定量数据，并进行了综合分析。
三、现状分析1. 采购流程联想的采购流程相对较为复杂，包括需求确认、供应商评估、报价比较、谈判、合同签订和供应链管理等环节。
对于一些紧急采购项目，流程过长可能会导致延误交货。
2. 供应商管理联想对供应商的要求相对较高，除了价格和质量，还注重供应商的可靠性、可持续发展和合规性等方面。
然而，在供应商的选择和管理方面，联想仍面临一些挑战，比如供应商多样性和管理效率。
3. 采购成本控制联想对采购成本控制非常重视，采取了多项措施进行控制。
然而，在采购成本方面，联想仍有改进的空间。
例如，由于供应链管理中的问题，可能出现库存积压或过多备货的情况。
四、问题分析1. 采购流程繁琐联想的采购流程相对复杂，可能导致一些紧急采购项目的延误，影响生产和交付。
流程简化和优化可以提高采购效率。
2. 供应商管理困难联想面临的一个主要问题是供应商的多样性和管理效率。
如何准确评估供应商的综合实力，确保供应链的稳定性和可持续发展，是一个需要思考和应对的挑战。
3. 采购成本控制不够精细联想对采购成本的控制有一定的措施，但仍存在一些问题。
例如，库存积压和过多备货可能导致资源浪费和资金占用。
精细化的库存控制和需求预测可以帮助联想降低采购成本。
五、改进建议1. 简化采购流程针对紧急采购项目，可以设置专门的流程，缩短审批时间，以提高采购效率。
此外，使用数字化工具和平台可以帮助实现采购流程的自动化和信息共享，提高整体效率。
2. 加强供应商管理在供应商选择和管理方面，可以加强对供应商的评估和监督力度。
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减少物流过程和关系的复杂性。
公司物流绩效考核
物流成本考核
物流成本率=年物成本总额/年销售额。
库存周转率=年销售量/平均库存水平
顾客服务水平主要是针对产品事业部或销售部门的考核指标。
订货的满足率=现有库存能够满足订单的次数/顾客订货总次数
订单与交货的一致性无论在生产性的企业还是服务性企业中都被认为是最重要的因素。
主要的作业指标是无误交货率。
无误交货率=当月准确按照顾客订单发货次数/当月内发货总次数。
交货的及时率=当月汽车准时送达车数/当月汽车送货车数。
货物破损率=当月破损商品价值/当月发送商品总价值
这个指标用来衡量在向顾客配送过程中货物的破损率，一般最高限额是5%
投诉次数
物流毛收益=年物流服务收入总额/年物流服务支出总额。
物流费用率=年物流费用总额/年销售额。
物流部门收益=（物流毛收益-管理费用）×物流费用率权重×修正系数
物流效用增长率=物流费用年比上一年增长率/销售额比上一年增长率。
合理的比率应该小于1。
如果比率大于1，考核物流费用控制具有降低的空间。
运营费用比率=所支付的仓库租金和汽运铁路运费/支出总额。
该指标可作为物流部门考核指标，也可做为物流部考核配送中心的指标。
2.0存在的问题
首先怎么样保证准确的预测；第二点，怎么样保证在预测出现偏差的时候，能够快速调整；第三方面，怎么样满足客户差异化的需求，怎么样满足客户定制的需求；第四方面，怎么样很好的完成供应商在采购方面的协同。
3.0问题解决
怎么样保证一个比较准确的预测。
预测最基本条件要基于历史数据，从市场和代理商当中积累了大量的历史数据，分析历史数据会发现产品的销量跟很多的实践因子相关，比如说跟市场自然的增长、季节的因素、优惠活动、新产品的推出等等，都会影响市场的销量。
通过这种预测模式，加上我们对代理商和区域市场对客户的预测，得出短期和长期对整个市场多维度的预测。
在准确预测方面，可以讲，首先这个预测是一个多维度的，他包括了对产品在不同的区域、不同的时期、不同渠道的预测；另外，他受很多因素、很多事件影响的模型，首先他会受到一些像节假日、新品促销等等的影响；另外，在预测方面也是应用了很多算法，像指数的平滑法、加权平均、线性回归，联想通过一些销售的体系使我们预测方面提高了30％。
第二方面介绍一下在预测出现偏差的时候，怎么样进行快速调整。
预测偏差的调整涉及上两个方面，一个方面是采购计划方面怎么样快速调整；另外一方面是在生产计划方面怎么样进行快速调整。
首先介绍一下在采购计划方面的调整。
采购计划的调整，除了刚才讲到的需要根据预测的调整之外，还要根据这种采购的提前量、安全库存的策略以及采购批量等等的影响，另外还要根据联想在国内多个工厂、多个库存地的时时的计划，从而确定我们采购计划应该怎么样进行调整和改变。
目前，当销售发生调整或者供应商的状况发生变化的时候，联想可以做到在几个小时之内，把几十种产品、几千种物料、面对几百家供应商的计划能够调整完毕，这样就加快了对市场反映的变化和应对的能力。
另外一部分，介绍一下再生产计划方面的调整，目前联想通过电子商务和主要的代理伙伴和代理商和分销商进行合作，基本上每年会有两千多张订单进入联想，联想也是通过这种生产计划系统来快速的完成生产计划的制定，并且可以很快的根据这种生产计划提供给供应商比较准确的送料的计划，来达到和供应商的协同。
通过销售的预测以及采购计划和销售计划的调整，我们可以实现内部快速对市场供应的变化的调整。
另外一方面我们通过需求协同，更好的使客户得到整个分销渠道的库存和协调的状况。
另外通过供应商的系统可以更好的和供应商实现交货的计划和采购订单和预测等等方面信息的协同，从而可以保证从客户端一直到联想内部的系统和供应商端实现整体的信息协同和同步。
客户定制方面联想的一些做法，客户可以根据他自己的选择，自动的进行配置，系统可以自动的提供报价，这样客户就可以在网上选择产品，并且可以得到时时的价格以及供货的时间，这是我们的一个客户订单系统实际的情况。
通过这种供应链的管理，通过销售订单以及各方面的物料、运输、采购、生产资源信息，我们就可以更好的来协调联想的采购、生产、配送和订单的交付，从而可以更好的满足客户的需求。
最后一部分简单介绍一下联想如何进行供应商的协同。
在供应商的协同方面我们提到两点：一点是做到全程协同，这样就包括在产品研发过程当中就要和供应商进行同步开发，另外在品质和供应弹性以及成本方面，需要进行一个持续的改善；另外一点，在采购价格方面需要供应商能够保持最佳的竞争力，这是在协同方面。
另外一点，采取全程紧密的策略，首先在供应商端会实现优胜劣汰，寻找有竞争力的合作伙伴，另外在供应商端会设立相应的采购平台，加强日常的管理，对于这种突发问题的解决以及持续改善项目的推进，我想联想进行供应商协同一个主要的目的，就是要确保在业界自由的供应商争夺以及采购资源的争夺中，能够保持一种有利的战略位置。
因为当前的竞争已经不单纯是一个企业和企业之间的竞争，而是企业和企业之间供应链的竞争。
这是联想在供应商管理方面的一个系统，通过这个系统就可以实现对供应商管理的规范化和流程化的管理，从而更好的做到对供应商考评的状况，能够更好的和采购量有一个直接的挂钩。
这是联想对供应商策略以及对物料采购的策略，也是根据采购金额和物料的风险确定了四大类的策略：也是分为战略型、杠杆型、关键型和策略型，针对不同类型的供应商、不同的物料采取不同的策略，从而达到在不同情况下采购资源的最大化。
基于我刚才的介绍，联想的采购组织除了目前的采购本部是在北京，另外在上海、香港、深圳和台北，在IT这个行业供应商比较集中的工厂所在地，也建立了相应的采购平台，从而加强对供应商本地的监控，以及相应的一些日常管理，还有出现问题的时候，一些项目的推进和改进的工作。
所以在供应商协同方面主要有这么几大部分的工作，第一部分，要确定供应商的总体策略，包括价格成本以及采购比例的控制；另外一点，在引入淘汰机制，以及框架协议的签署方面；第三方面是在一些研发的协同，怎么样在研发当中更好的为成本制造更多方便服务，以及一些工作的开展。
第二方面主要是在品质产品方面的服务，第一是包括新品供应商的掌控，第二是品质的管理，第三方面是对于一些重要零部件上游供应商的管控，另外第四方面是定期的对供应商工厂生产线进行一些审核的工作。
第三部分是对供应商供应能力方面的一些管理，在供货方面的管理主要是涉及到新品进入过程当中的管控，在新品导入的时候，怎么样能够上市、上量方面的管控，另外是物料退出的时候的一些管理和控制。
第四部分是对供应商服务方面的管理，主要会涉及到这种在索赔和维修服务方面的支持的管控，另外对供应商财务状况的分析，另外一点就是对日常方面的索赔和物料导控方面的管理，这方面联想是和供应商之间共同合作的工作。