矿井提升系统
矿井提升系统
矿井提升系统1、钢丝绳提升：历史最久,应用最广。
特点是钢丝绳牵引容器在井筒中按规定的加速、等速、减速和爬行速度升降,要求停车准确。
设备功率较大,整套机电系统必须具有完善的控制和保护性能。
钢丝绳提升是由原始的提水工具逐步发展演变而来的。
中国于公元前一千多年左右发明桔槔,用以汲水。
后来又发明了手摇辘轳,战国初期已用作采矿提升工具。
公元前约200年,四川用畜力绞车汲卤。
19世纪初期，德国制出第一台蒸汽机拖动的木结构缠绕式提升机。
1827年又出现钢结构提升机。
1877年德国设计出第一台单钢丝绳（单绳）摩擦式(戈培)提升机；1905年德国又制出电力拖动的提升机。
1938年瑞典制出双钢丝绳(多绳)摩擦式提升机(见钢丝绳运输)。
2、立井提升系统：立井双箕斗提升系统（图1），采用箕斗作为提升容器，一个箕斗在井底煤仓自动装载后，被提升到地面卸载；另一箕斗由地面下降到井下煤仓处装煤。
提升机用缠绕卷筒式或多绳摩擦轮式，后者发展很快，其布置方式有井塔式和落地式。
这种提升系统主要用作大、中型矿井的主井提升。
立井双罐笼提升系统采用罐笼作为提升容器，主要用作大、中型矿井的副井提升，提升废石、矸石、人员、材料和设备。
带有平衡重的单容器提升系统钢丝绳的一端为提升容器，另一端为平衡重；用于提升量较小的多水平提升。
凿井吊桶提升系统采用吊桶作为提升容器，有单吊桶和双吊桶提升。
专供立井开凿或井筒延深时用（见普通凿井法）。
3、斜井提升系统：斜井箕斗提升系统工作过程与立井箕斗提升相同(图2)。
用于产量较大或井筒倾角大于25°的斜井提升。
斜井罐笼提升系统，现很少使用。
斜井串车提升系统矿车作为提升容器，有单钩和双钩提升之分。
但须有防跑车装置，防止跑车事故。
这种系统投资小，基建快，多用于产量较小的斜井。
斜井人车提升系统根据安全规定，人员上下的主要倾斜井巷,垂深超过50m，应装设机械运送人员的设备。
斜井人车，就是这种设备之一。
这种系统须有可靠的断绳防坠器和安全信号。
矿井提升系统
平煤股份十三矿职教中心课程名称授课班级教师（签名）教研组别年月日说明：本课程采用教材版本本课程总学时教案上交时间教研组长审阅（签名）教务审阅（签名）教学主任审阅（签名）本教案评审情况十三矿职教中心《矿井提升系统》课程教师：【组织教学】（2分钟）检查出勤、装束、精神状态、师生互相问候。
调动学员激情、调节课堂气氛。
（调整情绪、提起精神）【导入新课】（2分钟）矿井提升系统是矿井生产系统中得重要环节，是联系体面和井下的咽喉要道。
矿井提升系统担负着提升全矿井的煤、矸石、材料、设备及人员的重要工作，在矿井生产中有特别重要的地位。
【讲授新课】（75分钟）第一节矿井提升系统概述一、矿井提升系统的分类和组成矿井提升系统：矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。
按用途分：主井提升系统和副井提升系统按井筒倾角和提升容器分：；立井普通罐笼提升系统、立井箕斗提升系统、斜井箕斗提升系统、斜井串车提升系统和立井吊桶提升系统。
按缠绕机构的形式分：缠绕式提升机系统和摩擦式提升系统。
按拖动类型分：交流拖动系统和直流拖动系统。
二、立井提升系统1.立井箕斗提升系统组成：提升机卷筒、天轮、井架、箕斗、卸载曲轨、井口煤仓、钢丝绳、翻车机、井底煤仓、给煤机、装载设备2.立井普通罐笼提升系统组成：提升机卷筒、钢丝绳、天轮、井架、罐笼、井筒、井架携程。
三、斜井提升系统1.斜井箕斗提升系统组成：翻笼硐室、井下煤仓、装载闸门、斜井箕斗、井筒、栈桥、卸载曲轨、地面煤仓、立柱、天轮、提升机卷筒、提升机机房2.斜井串车提升系统组成：提升机卷筒、钢丝绳、天轮、井架、矿车、矿井、轨道第二节提升容器及其附属装置一、提升容器（一）普通罐笼组成：主体部分（骨架、罐笼、罐底、侧板和轨道）、罐耳、连接装置、阻车器、防坠器（二）箕斗按井筒倾角分：立井箕斗、斜井箕斗根据卸载方式分：翻转式箕斗和底卸式箕斗根据提升机的不同分：单绳与多绳《煤矿安全规程》第三百八十二条规定：箕斗提升必须采用定重装载。
《矿井提升系统》课件
抓斗可以通过移动控制，将有物资的抓斗提升到目标，自动卸载物资并放回指定 位置。
运行流程
启动流程
运行流程
启动矿井提升系统前，向操作台 输入启动参数，并按下启动按钮， 矿井提升系统将开始工作。
当启动后，矿井提升系统将根据 输入参数，对物资和乘客进行上 升和下降操作，使其达到指定目 标位置。
停止流程
矿井提升系统在到达指定楼层或 完成任务后，将停止提升操作， 进入待机状态。
工作原理
1
主提升机和辅助提升机的工作原理
当电机发动，传动机构开始运作，主提升机将电缆挂有抓斗的物资或乘客提升至 目标楼层，辅助提升机将控制器的信号传送到主提升机，确保运作如期进行。
2导轨和滑轮的作用 Nhomakorabea导轨和滑轮可以通过控制器对电机和机械部分进行操作，实现主提升机的上升、 下降、停止等动作。
3
抓斗的工作原理
安全措施
1 安全控制系统
矿井提升系统必须安装多级安全保护和控制设备，一旦发生异常，自动停止运转。
2 应急预案
矿井提升系统必须制定应急预案，保障工人和设备安全措施的实施。
应用案例
煤矿应用场景
矿井提升系统是煤矿生产的关键设备之一，能够大 大提高人员和物资的运输效率和工作质量。
矿山救援
如果发生矿山事故，矿井提升系统可以提供紧急逃 生通道和救援设备，为人员和设备的生命安全做出 保障。
矿井提升系统
矿井提升系统是一种在煤矿和其他行业广泛使用的机械设备，它能够实现人 员和物资的快速提升和运输。
概述
定义
矿井提升系统是一种将物资和人员从地下提升到地面，或从地面运输到地下的机械设备。
作用
矿井提升系统是煤矿和其他工业领域必不可少的机械设备，它能够提高生产效率，提高工作 安全性。
第六章矿井提升系统
第六章矿井提升系统3 课时第一节 提升容器提升容器按其结构可分类如下：⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧⎩⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧-⎩⎨⎧-⎪⎩⎪⎨⎧-人车矿车翻转式箕斗后壁卸载式箕斗箕斗斜井吊桶凿井时期翻转罐笼普通罐笼罐笼副井翻转式箕斗侧卸式箕斗底卸式箕斗箕斗主井竖井提升容器 我国煤矿竖井提升，主井普遍采用底卸式箕斗，副井普遍采用普通罐笼，斜井提升采用后壁卸载式箕斗、矿车和人车。
1．箕斗及其装载设备一、竖井箕斗(一)箕斗我国煤矿立井普遍采用固定斗箱底卸式箕斗，其方式有很多种，过去一些矿井普遍采用扇形闸门底卸式箕斗，如今新建矿井多采用平板闸门底卸式箕斗，这种底卸式箕斗如图1-1所示。
箕斗由斗箱4、框架2、衔接装置12及闸门5等组成。
箕斗的导向装置可以采用钢丝绳罐道，也可以采用钢轨或组合罐道。
采用钢丝绳罐道时，除应思索箕斗自身平衡外，还要思索装煤后仍维持平衡，所以在斗箱上部装载口处安设了可调理的溜煤板3，以便调理煤堆顶部中心的位置。
我国运用的立井单绳箕斗为JL 或JL Y 型；多绳箕斗为JDS 、JDSY 和JDG 型。
(二)箕斗装载设备我国过去普遍采用鼓形箕斗装载设备。
这种装载设备的最大缺陷是洒煤量很大，普通到达提煤量的10‰，有的竟高达40‰，且在装载时不能保证箕斗的装载量。
因此新的箕斗装载设备采用预先定量的装载方式，其洒煤量可以大大降低，普通仅为提煤量的1‰，最大不超越3‰。
定量装载方式还能保证提升任务的正常化，有利于完成提升自动化。
目前在新建和改建矿井的设计中已普遍采用定量装载设备。
目前国际外普遍采用的定量装载设备有定量斗箱式和定量保送机式两种。
图１－２所示为立井箕斗定量斗箱装载设备。
图１－３所示为定量保送机装载设备表示图。
图1-l 单绳立井箕斗1—楔形绳环；2 —框架；3 —可调理溜煤板；4—斗箱；5—闸门；6—连杆；7—卸载滚轮；8—套管罐耳(用于绳罐道)；9—钢轨罐道罐耳；10—改动弹簧；11—罩子；12—衔接装置图1－2 立井箕斗定量斗箱装载设备1一斗箱；2一控制缸；3一拉杆；4一闸门；5一溜槽；6一压磁测重装置；7一箕斗图１－３定量保送机装载设备表示图１－煤仓；２－保送机；３－活动过度溜槽；４－箕斗；５－中间溜槽；６－负荷传感器；７－煤仓闸门二、斜井箕斗斜井箕斗有后壁卸载式(简称后卸式)及翻转式两种方式。
矿井提升系统安全技术规范
矿井提升系统安全技术规范
主要包括以下几个方面：
1. 设备安全要求：包括提升设备的设计、制造和安装要求，确保设备的强度、稳定性和可靠性；要求设备必须具有过载、缺相、限位等保护装置，以保证运行安全；要求设备必须进行定期的检修和维护，保证设备的正常运行。
2. 电气安全要求：要求提升系统的电气设备必须符合相关标准和规范，有必要的防护装置，防止电气故障引起的事故，如短路、漏电等；要求设备必须进行定期的检查和维护，保证设备的安全运行。
3. 控制系统安全要求：要求提升系统的控制系统必须符合相关标准和规范，具有可靠的控制功能，能够准确、及时地控制提升系统的运行；要求设备必须具有过载、缺相、限位等保护措施，防止设备超载、故障等导致的事故。
4. 应急救援和灭火安全要求：要求矿井提升系统必须有完善的应急救援措施和灭火设备，以应对突发事故；要求设备必须进行定期的检查和维护，确保设备的可靠性和安全性。
5. 工作人员安全要求：要求提升系统操作人员必须具有相关的专业知识和技能，能够正确、安全地操作设备；要求提升系统操作人员必须执行相关的安全操作规程，遵守安全操作规范，确保操作安全。
总之，矿井提升系统安全技术规范是为了保障矿井提升系统在运行过程中的安全，减少事故的发生，保护工作人员的生命安全和财产安全。
第六章矿井提升系统
第六章 矿井提升系统3 课时底卸式箕斗主井 箕斗 侧卸式箕斗翻转式箕斗后壁卸载式箕斗 翻转式箕斗斜井 矿车人车我国煤矿竖井提升， 主井普遍采用底卸式箕斗， 副井普遍采用普通罐笼， 斜井提升采用 后壁卸载式箕斗、矿车和人车。
1．箕斗及其装载设备一、竖井箕斗（一）箕斗我国煤矿立井广泛采用固定斗箱底卸式箕斗，其形式有很多种，过去一些矿井 普遍采用扇形闸门底卸式箕斗， 现在新建矿井多采用平板闸门底卸式箕斗， 这种底卸式箕斗 如图 1-1 所示。
箕斗由斗箱 4、框架 2、连接装置 12及闸门 5 等组成。
箕斗的导向装置可以采用钢丝绳罐道，也可以采用钢轨或组合罐道。
采用钢丝绳罐道 时，除应考虑箕斗本身平衡外， 还要考虑装煤后仍维持平衡， 所以在斗箱上部装载口处安设 了可调节的溜煤板 3，以便调节煤堆顶部中心的位置。
我国使用的立井单绳箕斗为 JL 或 JLY 型；多绳箕斗为 JDS 、JDSY 和 JDG 型。
（二）箕斗装载设备我国过去广泛采用鼓形箕斗装载设备。
这种装载设备的最大缺点是洒煤量很大， 一般达 到提煤量的10%。
，有的竟高达40%。
，且在装载时不能保证箕斗的装载量。
因此新的箕斗装 载设备采用预先定量的装载方式，其洒煤量可以大大降低，一般仅为提煤量的 1%。
，最大不超过 3% 。
定量装载方式还能保证提升工作的正常化，有利于实现提升自动化。
目前在新建 和改建矿井的设计中已普遍采用定量装载设备。
目前国内外广泛采用的定量装载设备有定量斗箱式和定量输送机式两种。
图1-2所示为立井箕斗定量斗箱装载设备。
第一节 提升容器按其结构可分类如下：提升容器提升容器竖井副井罐笼普通罐笼 翻转罐笼凿井时期 吊桶图1-3所示为定量输送机装载设备示意图。
A21134-I569图1-1单绳立井箕斗1—楔形绳环；2 —框架；3 —可调节溜煤板；4—斗箱；5—闸门；6—连杆；7—卸载滚轮; 8—套管罐耳（用于绳罐道）；9—钢轨罐道罐耳；10 —扭转弹簧；11 —罩子；12—连接装置图1 -2立井箕斗定量斗箱装载设备1 一斗箱；2 一控制缸；3 一拉杆；4 一闸门；5 一溜槽；6 一压磁测重装置；7 一箕斗图1-3定量输送机装载设备示意图1—煤仓；2—输送机；3 —活动过度溜槽；4—箕斗;5 —中间溜槽；6—负荷传感器；7—煤仓闸门二、斜井箕斗斜井箕斗有后壁卸载式（简称后卸式）及翻转式两种形式。
矿井提升机系统介绍
矿井提升机系统介绍概述矿井提升机系统是在矿井中用于垂直运输物料的设备。
它在矿井中起到了重要的作用，能够高效地将矿石、煤炭等物料从井下运输到地面，实现了矿产资源的高效利用。
本文将介绍矿井提升机系统的组成部分、工作原理、安全措施以及维护保养等内容。
组成部分矿井提升机系统主要由提升机、导轨、钢丝绳、驱动装置、制动系统和安全装置等组成。
提升机是矿井提升机系统的核心部件，负责将物料从井下提升到地面或从地面下降到井下。
它通常由提升机座、提升机门、提升机盘、提升物料筒等部分组成。
导轨导轨是提升机的轨道，用于引导提升机的上下运动。
导轨通常由钢材制成，具有较高的强度和承载能力。
钢丝绳钢丝绳是提升机的传动装置，用于将提升机与驱动装置连接起来。
它由多股钢丝绳并股制成，具有较高的强度和耐磨性。
驱动装置驱动装置是提升机的动力源，通常采用电动机或液压系统驱动，用于提供提升机的动力和控制上下运动。
制动系统是提升机的安全装置，用于控制提升机的运动和停止。
它通常由制动器、制动电机、制动器操作系统等部分组成。
安全装置矿井提升机系统还配备了各种安全装置，如限速器、安全防止装置等，用于保障提升机的安全运行。
这些安全装置能够监测提升机的运行状态，并在出现异常情况时及时采取措施，防止事故的发生。
工作原理矿井提升机系统的工作原理是基于物料的重力和提升机的动力驱动。
当物料需要从井下提升到地面时，提升机门打开，并将物料放入提升机盘中。
然后，通过驱动装置提供的动力，驱动导轨上的提升机盘沿着导轨上升。
同时，钢丝绳与提升物料筒相连，使物料随着提升机的运动逐渐上升。
当提升机到达地面时，提升机门关闭，并将物料送到指定位置。
从地面下降到井下的工作原理与上升相同，只不过提升机的运动方向相反。
同时，为了保证提升机的安全运行，系统还配备了制动系统和安全装置，以应对异常情况。
安全措施矿井提升机系统是一种高危设备，为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，需要采取一系列的安全措施。
矿井提升系统安全管理制度
一、总则为加强矿井提升系统的安全管理，保障矿井安全生产，防止事故发生，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《金属非金属矿山安全规程》等相关法律法规，结合本矿实际，特制定本制度。
二、管理职责1. 矿井提升系统安全管理实行矿长负责制，分管副矿长具体负责，相关部门和人员共同参与。
2. 安全生产管理部门负责矿井提升系统的安全监督检查，提出安全整改意见。
3. 设备管理部门负责矿井提升系统的设备维护、保养和更新改造。
4. 操作人员负责按照操作规程进行操作，确保提升系统安全运行。
三、安全管理制度1. 提升系统设备必须符合国家相关标准和规定，并定期进行检验、试验，确保设备安全可靠。
2. 提升系统操作人员必须具备相应的资质，持证上岗，并定期进行安全教育和培训。
3. 提升系统操作前，必须进行安全检查，确认设备、设施、仪表、信号等完好，方可开机。
4. 提升系统运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停车检查，排除故障后方可继续运行。
5. 提升系统运行过程中，严禁超载、超速、超范围操作，严禁违规作业。
6. 提升系统运行过程中，必须严格执行操作规程，确保操作规范、安全。
7. 提升系统操作人员应严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗、串岗、睡觉、打闹，确保提升系统安全运行。
8. 提升系统运行过程中，应加强安全巡查，发现安全隐患立即上报，并采取措施予以消除。
9. 提升系统运行过程中，应加强应急演练，提高应急处置能力。
10. 提升系统设备维护、保养和更新改造工作，应严格按照国家有关标准和规定执行。
四、奖惩措施1. 对在提升系统安全管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度规定，造成安全事故的，依法依规追究责任。
3. 对因管理不善、操作不当等原因导致事故发生的，严肃处理，追究相关人员责任。
五、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
3. 本制度如与国家法律法规及政策规定相抵触，以国家法律法规及政策规定为准。
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二、箕斗装载装置
第五节 提升容器的附属装置
一、防坠装置
第五节 矿井提升系统升级改造
一、提升能力升级 二、电力拖动系统升级
一、提升能力升级
1. 立井提升能力升级 2. 斜井提升能力升级
1. 立井提升能力升级
1.1 提升容器改造
(1) 采用轻型金属提升容器 —— 铝合金提升容器
特点： ※ 铝合金密度为碳素钢的35％左右；罐笼质量能
罐笼是多用途的提升容器，既可以提升煤炭和矸石， 也可以升降人员、运送材料和设备。它主要用于副井运输， 也可以用于小型矿的主井提升。
主要分为立井单绳普通罐笼和立井多绳罐笼。
二、罐笼承接装置
第四节 箕斗及其装载装置
一、箕斗
箕斗是提升矿石的单一容器，仅用于提升煤炭、矿石 或是矸石。根据卸载方式可以分为翻转式、侧卸式和底卸 式。按提升的钢线绳数目分有单绳和多绳箕斗。
二、电力拖动系统的要求 6.要求设置可靠的可调闸控制系统
※ 机电液一体化液压制动系统，必须安全可靠 ※ 等减速制动系统（西门子）
二、电力拖动方案
1. 绕线异步电机串电阻提升电控系统
※ 这种方案采用异步电机转子回路串联附加电阻，利用控制器对附 加电阻进行不同组合，改变其大小，达到调速的目的。
※ 根据提升性能要求，电阻组合可分五级，八级，十级等，级数越 多，调速越平滑
※ 属于有级调速 ※ 在加速和低速运行阶段，大部分能力以热能形式消耗，效率低 ※ 受接触器的影响，单机功率<1000kW，双机功率<2000kW ※ 结构简单，维护容易，属于中小型矿井提升控制系统
二、电力拖动方案
2. 双机拖动提升电控系统
※ 将两台同容量或不同容量的电机共同拖动一台提升机 ※ 减少电力拖动系统的转动惯量 ※ 可以根据负荷确定单机投入还是双机投入，提高效率 ※ 合理调节两机的工作状态，可以更加平滑加速（减速） ※ 控制设备多，复杂，维护量大
安徽理工大学机械工程学院
二、电力拖动系统的要求 4.要求设置行程指示和行程控制器
※ 牌坊式，圆盘式，数字式深度指示器
※ 设置可靠的位置检测环节，准确检测容器位置，以便控制 提升机可靠减速，停车
二、电力拖动系统的要求 5.要求设置完善的故障监视装置
※ 控制系统质量好，故障少
※ 出现故障应及时保护，并显示和记忆故障，便于故障排除
2. 斜井提升能力升级
2.1 提升方式改造
—— 采用带式输送机代替斜井串车或斜井箕斗提升
特点： ※ 属于连续提升方式 ※ 提升能力大，效率高 ※ 可靠性高，故障率低
2. 斜井提升能力升级
2.2 运行速度提高
—— 对斜井带式输送机提升
特点： ※ 输送带强度不变 ※ 输送机整机结构不变 ※ 更换电机和减速器，改造成本最低
二、电力拖动系统的要求
1. 要求满足四象限运行条件
※ 正向提升时，拖动电机工作在第一象限 减速下放时，正力减速，电机在第一象限工作 负力减速时，电机工作在第二象限
※ 反向提升时，拖动电机工作在第三和第四象限
二、电力拖动系统的要求
2.必须有平滑的调节速度和较高的调节精度
※ 运送炸药（2m/s) 检查运行（0.3～1.0m/s) 低速爬行（0.1～0.5m/s)
二、电力拖动方案
3. 发电机－电动机直流拖动可逆提升电控系统
※ 直流发电机给直流电机提供幅值、极性可变的电源 ※ 直流发电机由交流电机拖动 ※ 可实现无级调速 ※ 电动和制动状态切换平滑，满足四象限运行，速度闭
环控制，精度高 ※ 运行效率低（0.8)左右 ※ 占地面积大，噪声大，维护工作量大 ※ 80年代以前应用较好。
※ 为矢量全数字控制系统 ※ 控制性能优良，运行效率高 ※ 单机容量大，体积小，系统惯量小和维护量小 ※ 单电动机容量已经达到5000～8000kW ※ 系统复杂，新技术，新器件多 ※ 对运行现场的管理和维护技术人员要求高
降低40％，箕斗质量能降低50％ ※ 强度和抗腐蚀能力均高于碳素钢 ※ 寿命可以成倍增长
1.1 提升容器改造
(2) 采用非金属提升容器 —— 塑料提升容器
特点： ※ 质量更轻 ※ 强度和抗腐蚀能力均高于碳素钢
1. 立井提升能力升级
1.2 缩短提升周期
措施： ※ 合理的使用加减速度控制，节约提升运行时间 ※ 更新装卸载设备，减少装卸载时间 ※ 提高小时提升次数，实现提升能力升级
※ 不同负载下的减速段距离误差尽可能小，要求提升机静 差率s越小越好（高速下s<1%) 爬行距离可以设计短，减少爬行时间，缩短提升周期
二、电力拖动系统的要求 3.设置准确可靠的速度给定装置
※ 限加速度目的： 减少人员对加减速度的不适应反应程度； 降低提升加速时的冲击电流，提高设备使用寿命。
※ 提升机系统是位置控制系统，运行时必须根据容器在井筒 中的位置确定给定速度，即按行程原则产生速度给定信号
及装卸设备等组成。 2.提升系统 主要介绍两种主井提升系统。如下图。
多套提升设备布置方式：
第二节 矿井提升机
一、单绳缠绕式提升机
单绳缠绕式提升机只有一根钢丝绳与提升容器相连， 钢丝绳的一端固定在提升机卷筒上，另一端绕过天轮与提 升机连接，当卷筒由电动机拖动以下同方式转动时，钢丝 绳在卷筒上缠绕或放出，实现容器的提升或下降。
二、多绳缠绕提升机
三、多绳摩擦式提升机
二、内装式提升机
特点： 1.拖动电机直接装于摩擦轮内部， 一体化 2.主轴采用空心轴，兼冷却风道 3.设备结构简单，转动惯量小 4.1988年第一台应用于德国豪斯 阿登矿，功率2000kW 5.1992年开滦东欢坨矿
第三节 罐笼及其承接装置
一、罐笼
第二篇 矿井提升系统
第一节 矿井提升运输系统
矿井提升运输是采煤生产过程中的重要环节，井下各 工作面采掘下来的煤或矸石，由运输设备经井下巷道运到 井底车场，然后再用提升设备提升到地面。人员的升降， 材料，设备的输送，也都通过提升运输设备来完成。
一、提升运输系统
二、提升设备和提升系统
1.提升设备 主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架
二、电力拖动方案
4. 晶闸管－电动机直流拖动可逆提升电控系统
※ 用静止的晶闸管整流器代替发电机机组给直流电机提 供电源
※ 效率，控制精度，运行特性均高于（G－M） ※ 受电动机换向器和晶闸管变流器容量限制 ※ 电动机容量通常 交－交变频交流拖动可逆提升电控系统