油漆涂料测试SGS
涂料漆的检测标准
涂料漆的检测标准涂料漆作为一种广泛应用于建筑、装饰和工业领域的材料，其质量的可靠性和稳定性对于保证工程项目的质量和持久性至关重要。
因此，制定涂料漆的检测标准来评估其性能和质量是至关重要的。
一、外观检测外观是评估涂料漆质量的重要指标之一。
外观检测应包括颜色、光泽度、涂膜平整度和涂膜附着力等方面的评估。
颜色要符合设计要求，且不应出现色差或色斑。
光泽度应符合相应的标准，而且在光线下应无明显的划痕和挂纹。
涂膜平整度应不大于规定的允许误差范围，并且涂膜附着力要满足相关标准的要求。
二、物理性能检测涂料漆的物理性能直接关系到其使用寿命和功能。
物理性能检测包括涂膜硬度、耐磨性、耐候性和耐腐蚀性等方面的考核。
涂膜硬度应达到规定的标准，能够抵抗一定程度的划伤和冲击。
耐磨性是评估涂料漆表面抗磨损能力的重要指标，需符合相应要求。
耐候性要求涂料漆能够在长期暴露于自然环境下保持原有性能和外观。
耐腐蚀性能是针对不同介质（如酸、碱、盐等）涂料漆的耐受性进行检测。
三、环境指标检测环境指标检测主要涉及涂料漆中的挥发性有机物（VOCs）和有害物质的检测。
VOCs是与大气污染和室内环境污染相关的主要指标之一，涂料漆中VOCs含量应符合相关标准，以降低对环境和人体的潜在危害。
有害物质的检测主要包括铅、汞、镉等重金属元素的含量，应严格控制在允许范围内，以保证使用安全性和环境友好性。
四、其他技术指标检测除了上述主要检测内容外，涂料漆的检测标准还应包括其他技术指标的评估，如干燥时间、溶剂含量、粘度、涂层厚度和耐久性等。
这些指标的准确测量可为涂料漆的应用提供重要的参考数据，确保涂料漆的性能和质量符合要求。
总结起来，涂料漆的检测标准涵盖了外观、物理性能、环境指标和其他技术指标等多个方面。
通过严格按照这些标准进行检测，可以确保涂料漆在施工和使用过程中具有优良的性能和质量，为工程项目的成功实施提供可靠的保证。
因此，在涂料漆的生产和应用过程中，必须要高度重视并合理执行这些检测标准，以确保涂料漆的质量和可靠性达到预期目标。
油漆涂料测试-SGS
ASTM D1400-00（非铁基非磁性）
ISO 2808-97
BS 3900-C5-1997
GB 1764-79
GB/T 13452.2:1992（色漆和清漆）
GB/T 4957-2003（涡流法）
ASTM D4138-99（木器涂层破坏法测干膜）
300
5
3
GB/T 6753.4-1998
500
5
12
细度
Fine degree
GB/T 1724-79
GB/T 6753.1-86
400
5
13
干燥时间
Dry timeLeabharlann BS 3900-C2-1994
ISO 1517:1973
GB/T 1728-79
GB/T 6753.2-86
400
7-9
14
涂料流平性
Flowing property
1000
5
2.光学性能Optics Properties
测试项目
测试标准
测试收费
（RMB）
测试周期
（工作日）
1
色差（灰色标法）
Color Comparison
(In Gray Standard)
ASTM D2616-96
AATCC Evaluation Procedure 1
ISO 105-A02-93
GB/T 6753.2-86
400
7-9
6
涂料贮存稳定性能(30天)
Storage stability
GB 6753.3-86
3000
40
7
漆膜制样（铁基材）
油漆涂料测试SGS
材料及可靠性实验室——油漆涂料的测试1.机械性能Machine Properties测试项目测试标准测试收费（RMB）测试周期（工作日）1 漆膜附着力（划格法）AdhesionASTM D3359-02ISO 2409-92GB/T 9286-98DIN 53151400 52漆膜厚度ThicknessASTM D1186-01（铁基非磁性）ASTM D1400-00（非铁基非磁性）ISO 2808-97BS 3900-C5-1997GB 1764-79GB/T :1992（色漆和清漆）GB/T 4957-2003（涡流法）ASTM D4138-99（木器涂层破坏法测干膜）300 53 漆膜厚度（金属涂层）ThicknessGB/T 12754-91（金相法）800 54 漆膜厚度（木器、塑料涂层）ThicknessRef to ASTM D6132-97（超声波法）首层500第2-5层300/层55铅笔硬度Pencil HardnessISO 15184-98BS 3900-E19-1999GB/T 6739-96300 56漆膜耐冲击性Impact StrengthASTM D2794-93ISO 6272-1,2:2002BS 3900-E7-1992GB 1732-93400 57漆膜耐磨性Taber AbrasionASTM D4060-01ASTM D6037-96(2002)（光泽涂层）BS 3900-E15-1997GB/T 1768-79800/5000r以内1200/5000r及以上58 漆膜耐弯曲强度（柔韧性）FlexibilityASTM D522-93a(2001)GB/T 6742-86GB/T 1731-93GB/T 1748-79(89)GB/T 11185-89300 7-99 卷钢涂料T弯曲T FlexibilityASTM D4145-83 300/T 7-910密度DensityASTM D1475-98（比重杯法）BS 3900-A19-1998BS 3900-A20-1998300350（溶剂）5ISO 2811-1974GB/T 6750-86（比重杯法）GB/T 1713-89ASTM D4052-96(2002)溶剂11粘度ViscosityASTM D2196-99（旋转粘度计法）ASTM D5125-97（ISO流量杯法）ASTM D562-01（斯托默粘度计）GB/T 1723-93GB/T 2794-1995GB/T 9269-88B（斯托默粘度计）GB/T500 512细度Fine degreeGB/T 1724-79GB/T400 513 干燥时间Dry timeBS 3900-C2-1994ISO 1517:1973GB/T 1728-79GB/T400 7-914涂料流平性Flowing propertyGB/T 1750-79 300 515漆膜抗污性Dirt resistanceASTM D2064-91(1998)GB/T 1761-79300 516喷漆的抗印迹性Print resistanceASTM D2091-9617涂层耐洗刷性Brush resistanceASTM D2486-00（室内平坦壁乳胶漆）ASTM D3450-00（内用建筑涂层）GB/T 9266-88800 518 耐摩擦性（平面摩擦）Plane AbrasionMS 82-3101 400/1000次 519 耐摩擦性（曲面摩擦）Bend AbrasionMS 82-3101 400/1000次 520落沙摩擦Falling sand abrasionASTM D968-05 800 521杯突CuppingGB/T 9753, BS 3900-E4 600 522耐磨性AbrasionGB/T 1768-79(89) 800 523闪点Flash pointGB/T 5208-85 800 524 水悬浮液PH值GB/T 1717-86 500 525 RCA 磨耗ASTM F2357-04 1000 52.光学性能Optics Properties测试项目测试标准测试收费（RMB）测试周期（工作日）1色差（灰色标法）Color Comparison(In Gray Standard)ASTM D2616-96AATCC Evaluation Procedure 1ISO 105-A02-93GB 250-1995150 52 色差（色度计法）Color Comparison(In Colorimeter)ASTM D2244-02（L*,a*,b*值）ISO 7724-2:1984不是3900-D9-1986GB/T 11186:1989350 53颜色ColorRAL 国际颜色标准色300 54颜色ColorGB/T 3181-1995GB/T 1722-92GB/T 6749-1997GB/T 9281-88300 55 漆膜光泽度（20°60°85°）Gloss of Coating FilmASTM D523-89ASTM D5767-95ISO 2813-94BS 3900-S5-1997GB/T 1743-79GB/T 9754-88200（单角度）300（多角度）56涂料遮盖力Hiding Power of PaintASTM D344-97ISO 2814-73BS 3900-D4-1974GB 1726-79GB/T :1992ISO-6504/1（白色或亮光漆）400 57 外观和透明度GB/T 1721-79GB/T 1722-92GB/T 9281-88300 58 漆膜颜色和外观GB/T 9761-88GB/T 9755-2001 中300 59 白度JC/T 423-91中500 53.耐化学试剂性能的测试Chemical Reagent Resistance Testing测试项目测试标准测试收费（RMB）测试周期1 漆膜耐水性（水雾法）Water resistanceASTM D1735-02(38℃水雾)ASTM D2247-99ISO 2812-2:1993GB 1733-93500/样起5或以上（视试验条件而定）2 漆膜耐水性（浸入法）Water resistanceASTM D870-02(38℃浸入法)800/24小时内24小时后30/小时5或以上（视试验条件而定）3漆膜耐汽油性Gasoline resistanceGB 1734-93（已废止）500/样/条件5或以上（视试验条件而定）4耐油性Oil resistanceGB/T 1739-79(89)GB/T 9274-88室温及(23±2)℃ 400/3天60℃以下500元/3天60℃以上600元/天5或以上（视试验条件而定）5漆膜耐化学试剂性Reagent resistanceISO 2812-1:1993GB/T 1763-79500/样/条件5或以上（视试验条件而定）6耐化学试剂性Reagent resistanceGB/T 9274-88GB/T 9265-88室温及(23±2)℃ 400/3天60℃以下500元/3天60℃以上600元/天5或以上（视试验条件而定）7漆膜耐溶剂性Solvent resistanceASTM D5402-93(1999)AAMA AAMA 2605-98ASTM D4752-03（富锌底漆）800元以上5或以上（视试验条件而定）8漆膜耐清洁剂Clearing reagentresistanceASTM D2248-93 800元以上5或以上（视试验条件而定）9 木器漆耐着色剂和试剂试验Colorant resistanceASTM D3208-98 800元以上5或以上（视试验条件而定）10 建筑涂料漆层耐碱性Alkali resistanceGB/T 9265-88 800元以上5或以上（视试验条件而定）11粉末涂料耐酸性Acid resistanceAAMAAAMA 2605-98500 712粉末涂料耐灰浆测试Ash paste resistanceASTM C207GB/T 1594BS 6496500 713 电泳漆耐腐蚀性ASTM B380-97 视试验条件而定14 脱漆剂脱漆效率HG/T 2881-1997 400 7-915耐乙醇性Ethanol ResistanceGF/T 2005-91 中500 7-916 溶解性Dissolving HG/T 3380-1987 中500 7-917 混合性Mixing HG/T 2884-1997 中400 7-918 木器漆耐室内化学品污染ASTM D1308-02 800/样7-94.热学性能Calorifics Properties测试项目测试标准测试收费（RMB）测试周期（工作日）1漆膜耐热性Heat resistanceBS 3900-G9-1996GB 1735-1979600 5-72漆膜耐湿热性Heat and damp resistanceASTM D2247-02（涂料）GB/T 1740-79800/24h24h后30/h3烘烤质量损失Mass loss by bakingISO 8130-7:1992BS 3900400 5-74 木材用硝基清漆漆膜耐温变化 Heat resistanceASTM D1211-97 500 5-75涂层耐温变性Temperature changeJG/T 25-1999 800 7-96涂层耐温变性Temperature changeGB/T 13492-92 中5000 7-97热稳定性Heat StabilityGB/T 1711-89 600 7-98干粉耐热性Heat resistanceGB/T 1716-79(89) 500 7-95.其他性能及成分分析Other Properties测试项目测试标准测试收费（RMB）测试周期（工作日）1漆膜吸水率Water absorptionGB 1738-79 5007-9(需热处理的另计)2固体含量Solid contentGB/T 1725-79 400 5-73灰分含量Ash contentGB/T 1747-79 800 5-74稀释剂、防腐剂白化性Thinner or Damp proof WhiteningGB/T 1752-79(89) 400 7-95 干燥时间Dry timeGB/T 1728-79(89)GB/T 9273-88GB/T400 7-96 涂料贮存稳定性能(30天)Storage stabilityGB 3000 407 漆膜制样（铁基材）Film making200/项8 漆膜制样（石棉水泥板）Film making200/项9 涂漆钢表面锈蚀程度评价Rusting evaluationASTM D610-01BS 3900-H3-199315010外用漆龟裂程度评价Checking evaluationASTM D660-93(2000)BS 3900-H4-198315011外用漆破裂程度评价Cracking evaluationASTM D661-93(2000) 15012 外用漆侵蚀程度评价Erosion evaluationASTM D662-93(2000) 15013涂料起泡程度评价Blistering evaluationASTM D714-87(2000)BS 3900-H2-198315014 外部涂料剥落程度评价Flaking evaluationASTM D772-86(2000)BS 3900-H5-198315015 腐蚀环境中涂漆或加涂层样件评价Corrosive evaluationASTM D1654-92(2000) 15016 外用漆膜粉化程度评价Chalking evaluationASTM D4214-98BS 3900-H6-199115017 稀释剂、防潮剂胶凝数GB/T 1755-79(89) 600 7-918 电泳漆电导率HG/T 3335-1977(1985) 400 7-919 施工性（重涂适应性）GB/T 6748-86 中GB/T 9755-2001400 7-920 初期干燥抗裂性GB/T 9779-88 中JG/T 24-2000300 7-921 透水性GB/T 9779-88 中400 7-922 容器中状态GB 3186-82(89) 中GB 9755-2001 中150 7-923 适用期HG/T 2661-95 中HG/T 2884-1997400 7-924 低温贮存稳定性GB/T 9755-2001 中GB/T 9756-2001800 7-925 对比率GB/T 9755-2001 中GB/T 9756-2001 中GB/T 9757600 7-926 刷涂试验GB/T 800 7-927 环氧树脂检验Epoxy ResinHG/T 2884-1997 中HG/T 3668-2000100028 溶剂型木器涂料 VOC GB 18582-2001 600 529 内墙涂料 VOC GB 18582-2001 800 530 内墙涂料游离甲醛GB 18582-2001 900 56.溶剂，天那水Solvent & Thinner Testing测试项目测试标准测试收费测试周期1不挥发份Non Volatile MatterASTM D1353-03 500 72密度DensityASTM D4052-96(2002) 450 7 闪点Flash point闭口法450 7。
乳胶漆检测报告
乳胶漆检测报告乳胶漆检测报告一、检测目的：本次检测旨在对乳胶漆进行质量检测，确保其符合相关标准和规定，以保证产品的安全性和质量。
二、检测方法：采用以下方法对样品进行检测：1. 外观检查：通过对样品的颜色、气味、粘度等进行观察和感官评价。
2. pH值测定：使用酸碱度试纸或专用仪器测量样品的pH值，以评估乳胶漆的酸碱性。
3. 粘附力测试：使用剥离试验机对样品进行拉力测试，以评估乳胶漆的粘附力。
4. 干燥时间测定：通过测定样品的干燥时间，评估乳胶漆的干燥性能。
5. 附着力测试：使用粘贴试验机对样品进行剪切剥离测试，评估乳胶漆的附着力。
6. VOC含量测定：使用气相色谱仪对样品中的挥发性有机化合物（VOC）进行测定，评估乳胶漆的环境友好性。
三、检测结果：1. 外观检查：样品外观颜色均匀，无异味，粘度适中，符合乳胶漆的要求。
2. pH值测定：样品的pH值在6.5-8.5范围内，符合标准要求。
3. 粘附力测试：样品的粘附力达到标准要求，无脱离现象。
4. 干燥时间测定：样品在30分钟内干燥，符合标准要求。
5. 附着力测试：样品的附着力达到标准要求，无剥离现象。
6. VOC含量测定：样品中的VOC含量低于国家标准要求，符合环保要求。
四、结论：根据以上检测结果，样品的质量与标准要求相符，符合乳胶漆的生产标准和环保要求。
乳胶漆可以放心使用，无安全隐患。
五、建议：建议生产商继续保持对乳胶漆的质量控制和监测，确保产品的稳定性和持续的优质性能。
同时，建议生产商关注消费者的需求和意见，进一步提升产品的环保性能，以满足市场的需要。
六、参考资料：1. 国家标准《乳胶漆》（GB/T 9756-2020）2. 国家环境保护标准《涂料中挥发性有机化合物含量限值》（GB 18582-2020）。
涂料检测一般检测项目
涂料检测一般检测项目涂料检测是对涂料产品的质量进行评估和确认的过程。
涂料检测的目的是确保涂料产品符合相关标准和要求，以保证其使用性能和质量稳定性。
涂料检测一般包括以下几个方面的检测项目。
1. 外观检测：外观是涂料产品的第一直观特性。
外观检测主要包括颜色、光泽、平整度等方面的评估。
通过使用色差仪、镜子、光泽仪等仪器，检测涂料样品表面的颜色差异、光泽度以及是否有明显的平整不良等问题。
2. 附着力测试：附着力测试是检测涂料产品与基材之间的附着性能。
常用的附着力测试方法有划格法、剥离法等。
通过这些方法，可以检测涂料与基材之间的结合情况和附着力是否符合要求。
3. 耐候性测试：由于涂料产品通常用于室外环境，所以耐候性能是涂料产品的重要指标之一。
耐候性测试主要包括暴露测试和人工加速老化测试。
暴露测试是将涂料样品暴露在自然环境中，观察其在不同时间段内的性能变化。
人工加速老化测试则是使用特殊设备模拟不同的气候环境，加速涂料老化进程。
4. 干燥时间测试：涂料的干燥时间是对施工工艺和产品性能的重要指标。
干燥时间测试可以使用干燥时间记录器、干燥时间测试仪等设备进行。
通过对涂料样品的干燥时间进行监测和记录，确定涂料的干燥速度是否符合要求。
5. 化学成分检测：涂料的化学成分对产品性能和环境影响具有重要意义。
化学成分检测可以使用红外光谱仪、质谱仪等设备，对涂料样品进行成分分析。
通过检测涂料中的溶剂、颜料、树脂等化学成分，确定产品是否符合相关标准和法规的要求。
6. 物理性能测试：涂料产品的物理性能对其使用效果和耐久性有着直接影响。
常见的物理性能测试项目包括硬度测试、耐磨性测试、抗冲击性测试等。
通过这些测试，可以评估涂料的质量稳定性和性能可靠性。
7. 环境污染测试：涂料产品在生产、使用和废弃过程中都会对环境产生一定的影响。
环境污染测试主要包括挥发性有机化合物（VOC）含量测试、重金属含量测试等。
这些测试项目旨在确定涂料的环境友好性和符合环境保护要求。
油漆附着力测试标准
油漆附着力测试标准油漆附着力是指涂层与基材之间的结合强度，是评价涂层质量的重要指标之一。
油漆附着力测试标准是通过一系列标准化的测试方法来评定油漆附着力的强弱，以确保涂层在不同环境条件下的可靠性和稳定性。
本文将介绍几种常见的油漆附着力测试标准及其测试方法。
首先，常用的油漆附着力测试标准之一是ASTM D3359-09标准试验方法。
该方法是通过使用划格试验刀或划格工具在涂层表面做交叉划格，然后用胶带进行粘取，以评定涂层的附着力。
根据划格后胶带上残留的涂层面积和形状，可分为5个等级，从而评定涂层的附着力。
另外，ISO 2409标准也是常用的油漆附着力测试标准之一。
该标准是通过使用十字格划伤工具在涂层表面做交叉划格，然后用胶带进行粘取，以评定涂层的附着力。
根据划格后胶带上残留的涂层面积和形状，可分为0-5个等级，从而评定涂层的附着力。
此外，GB/T 9286-1998标准也是油漆附着力测试的常用标准之一。
该标准是通过使用划格试验刀在涂层表面做交叉划格，然后用胶带进行粘取，以评定涂层的附着力。
根据划格后胶带上残留的涂层面积和形状，可分为0-5个等级，从而评定涂层的附着力。
除了以上介绍的几种常见的油漆附着力测试标准外，还有一些其他的测试方法，如拉伸法、冲击法等。
这些方法都是通过施加外力来评定涂层与基材之间的结合强度，以确保涂层在使用过程中不会剥落或脱落。
综上所述，油漆附着力测试标准是通过一系列标准化的测试方法来评定涂层的附着力，以确保涂层在不同环境条件下的可靠性和稳定性。
各种测试方法都有其独特的优势和适用范围，企业在进行油漆附着力测试时应根据实际情况选择合适的测试方法，并严格按照标准操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
汽车油漆涂层检验标准
汽车油漆涂层检验标准
汽车油漆涂层作为汽车表面的保护层，其质量直接影响着汽车的外观和耐久性。
因此，对汽车油漆涂层进行检验是非常重要的。
本文将介绍汽车油漆涂层检验的标准和方法。
首先，对于汽车油漆涂层的颜色和光泽度，检验人员可以使用色差仪和光泽度
计进行检测。
色差仪可以准确地测量颜色的差异，而光泽度计可以测量油漆涂层的光泽度。
通过这两种仪器的检测，可以确定汽车油漆涂层的颜色和光泽度是否符合标准要求。
其次，对于汽车油漆涂层的附着力和硬度，可以使用划痕测试仪和铅笔硬度测
试仪进行检测。
划痕测试仪可以模拟汽车表面的划痕情况，通过检测划痕后的情况来评估油漆涂层的附着力。
而铅笔硬度测试仪可以测试油漆涂层的硬度，通过在油漆涂层上进行不同硬度的铅笔划痕来评估其硬度等级。
此外，对于汽车油漆涂层的耐腐蚀性能，可以使用盐雾试验箱进行检测。
在盐
雾试验箱中，可以模拟汽车在恶劣环境下的腐蚀情况，通过检测油漆涂层在盐雾环境下的表现来评估其耐腐蚀性能。
最后，对于汽车油漆涂层的厚度，可以使用油漆膜厚度计进行检测。
油漆膜厚
度计可以准确地测量油漆涂层的厚度，通过检测油漆涂层的厚度来评估其质量。
总之，汽车油漆涂层的检验标准涉及到颜色、光泽度、附着力、硬度、耐腐蚀
性能和厚度等多个方面。
只有通过严格的检验，才能确保汽车油漆涂层的质量达到标准要求，从而保障汽车的外观和使用寿命。
希望本文介绍的汽车油漆涂层检验标准和方法能够对相关人员有所帮助，提高
对汽车油漆涂层质量的认识和检验水平。
油漆涂料检测要求
油漆涂料检测要求油漆涂料在工业生产和日常生活中有着广泛的应用，为了确保涂层的质量和使用效果，需要进行严格的检测。
油漆涂料检测是通过一系列的测试和分析，来评估涂层的性能和质量，并确保其符合相关的标准和要求。
油漆涂料的检测要求包括物理性能测试、化学成分分析和环境适应性测试等方面。
物理性能测试主要是评估涂层的硬度、附着力、耐磨性、耐候性等。
常用的测试方法包括划痕测试、冲击测试、抗划伤测试等。
化学成分分析则是对涂料中的有害物质、挥发性有机物和重金属等进行检测，以确保涂料的环保性和安全性。
环境适应性测试是通过模拟不同的使用环境和条件，评估涂层在不同环境下的性能变化和适应能力。
油漆涂料的检测要求还包括涂层的外观检查和涂层厚度测量。
外观检查主要是对涂层的颜色、亮度、平整度、光泽度等进行评估，以确保涂层的外观效果符合要求。
涂层厚度测量则是通过使用特定的仪器和方法，测量涂层的厚度，以确定涂层的涂覆量和均匀性。
油漆涂料的检测还需要对涂料的耐腐蚀性能进行评估。
耐腐蚀性能是指涂层在腐蚀介质（如酸、碱、盐等）作用下的耐受能力。
常见的测试方法包括盐雾试验、湿热循环试验等，通过这些测试可以评估涂层的耐腐蚀性能和使用寿命。
油漆涂料的检测还需要对涂层的防火性能进行评估。
防火性能是指涂层在火灾发生时的阻燃能力和火焰传播性能。
常见的测试方法包括燃烧性能测试、烟密度测试等，通过这些测试可以评估涂层的防火性能和安全性。
油漆涂料的检测还需要对涂层的耐久性进行评估。
耐久性是指涂层在长期使用和暴露环境下的性能和寿命。
常见的测试方法包括人工加速老化试验、真实环境暴露试验等，通过这些测试可以评估涂层的耐久性和使用寿命。
油漆涂料的检测要求包括物理性能测试、化学成分分析、环境适应性测试、外观检查、涂层厚度测量、耐腐蚀性能评估、防火性能评估和耐久性评估等方面。
通过这些检测可以确保涂层的质量和性能符合要求，提高涂层的使用效果和使用寿命。
在进行油漆涂料检测时，需要选择合适的测试方法和设备，并确保测试过程的准确性和可靠性，以保证检测结果的准确性和可靠性。
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材料及可靠性实验室——油漆涂料的测试
1.
4漆膜厚度（木器、塑料涂
层）
Thickness
Ref to ASTM D6132-97（超声波
法）
首层500
第2-5层300/层
5
5
铅笔硬度
Pencil Hardness ISO 15184-98
BS 3900-E19-1999
GB/T 6739-96
3005
6
漆膜耐冲击性
Impact Strength ASTM D2794-93
ISO 6272-1,2:2002
BS 3900-E7-1992
GB 1732-93
4005
7
漆膜耐磨性
Taber Abrasion
ASTM D4060-01
ASTM D6037-96(2002)（光泽涂
层）
BS 3900-E15-1997
GB/T 1768-79
800/5000r以内
1200/5000r及以上
5
8
漆膜耐弯曲强度（柔韧性）
Flexibility ASTM D522-93a(2001)
GB/T 6742-86
GB/T 1731-93
GB/T 1748-79(89)
GB/T 11185-89
3007-9
9
卷钢涂料T弯曲
T Flexibility
ASTM D4145-83300/T7-9 10密度ASTM D1475-98（比重杯法）3005
Density BS 3900-A19-1998
BS 3900-A20-1998
ISO 2811-1974
GB/T 6750-86（比重杯法）
GB/T 1713-89
ASTM D4052-96(2002)溶剂
350（溶剂）
11
粘度
Viscosity ASTM D2196-99（旋转粘度计法）
ASTM D5125-97（ISO流量杯法）
ASTM D562-01（斯托默粘度计）
GB/T 1723-93
GB/T 2794-1995
GB/T 9269-88B（斯托默粘度计）
GB/T 6753.4-1998
5005
12
细度
Fine degree GB/T 1724-79
GB/T 6753.1-86
4005
13
干燥时间
Dry time BS 3900-C2-1994
ISO 1517:1973
GB/T 1728-79
GB/T 6753.2-86
4007-9
14
涂料流平性
Flowing property
GB/T 1750-793005 15漆膜抗污性ASTM D2064-91(1998)3005
Dirt resistance GB/T 1761-79
16
喷漆的抗印迹性
Print resistance
ASTM D2091-96
17
涂层耐洗刷性
Brush resistance
ASTM D2486-00（室内平坦壁乳
胶漆）
ASTM D3450-00（内用建筑涂层）
GB/T 9266-88
800
5
18
耐摩擦性（平面摩擦）
Plane Abrasion
MS 82-3101
400/1000
次5
19
耐摩擦性（曲面摩擦）
Bend Abrasion
MS 82-3101
400/1000
次5
20
落沙摩擦
Falling sand abrasion
ASTM D968-05
800
5
21
杯突
Cupping
GB/T 9753, BS 3900-E4
600
5
22
耐磨性
Abrasion
GB/T 1768-79(89)
800
5
23
闪点
Flash point
GB/T 5208-85
8005
24水悬浮液PH 值GB/T 1717-86500525
RCA 磨耗
ASTM F2357-04
1000
5
1
色差（灰色标法）
Color Comparison
(In Gray Standard)
ASTM D2616-96
AATCC Evaluation Procedure 1
ISO 105-A02-93
GB 250-1995
1505
2色差（色度计法）
Color Comparison
(In Colorimeter)
ASTM D2244-02（L*,a*,b*值）
ISO 7724-2:1984
不是3900-D9-1986
GB/T 11186:1989
3505
3
颜色
Color
RAL 国际颜色标准色3005
4
颜色
Color
GB/T 3181-1995
GB/T 1722-92
GB/T 6749-1997
GB/T 9281-88
3005
5漆膜光泽度（20°60°85°）
Gloss of Coating Film
ASTM D523-89
ASTM D5767-95
ISO 2813-94
BS 3900-S5-1997
GB/T 1743-79
GB/T 9754-88
200（单角度）
300（多角度）
5
6
涂料遮盖力
Hiding Power of Paint
ASTM D344-97
ISO 2814-73
BS 3900-D4-1974
GB 1726-79
GB/T 13452.3:1992
ISO-6504/1（白色或亮光漆）
4005
7外观和透明度GB/T 1721-79
GB/T 1722-92
GB/T 9281-88
3005
8漆膜颜色和外观GB/T 9761-88
GB/T 9755-2001 中 5.7
3005
9白度JC/T 423-91中5.85005
热学性能Calorifics Properties
21透水性GB/T 9779-88 中 5.84007-9
22容器中状态GB 3186-82(89) 中 4.3
GB 9755-2001 中 5.3
1507-9
23适用期HG/T 2661-95 中 4.16
HG/T 2884-1997
4007-9
24低温贮存稳定性GB/T 9755-2001 中 5.5
GB/T 9756-2001
8007-9
25对比率GB/T 9755-2001 中 5.8
GB/T 9756-2001 中5.8
GB/T 9757
6007-9
26刷涂试验GB/T 6753.6-868007-9
27环氧树脂检验
Epoxy Resin
HG/T 2884-1997 中 4.13
HG/T 3668-2000
1000
28溶剂型木器涂料 VOC GB 18582-20016005 29内墙涂料 VOC GB 18582-20018005 30内墙涂料游离甲醛GB 18582-20019005
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