注塑厂注塑部管理细则(20200910074519)
注塑部的管理规章制度
注塑部的管理规章制度第一条总则为了规范注塑部的管理，确保生产安全和产品质量，提高生产效率，制定本管理规章制度。
第二条组织架构1. 注塑部设有部长和各工段的负责人。
2. 部长负责整个注塑部的管理工作，负责部门内外的沟通协调。
3. 各工段的负责人负责本工段的生产管理工作，负责工段内的生产组织和生产任务的完成。
第三条人员管理1. 招聘原则：招聘人员需满足公司规定的条件，进行面试选拔。
2. 培训计划：新员工入职后需接受相关培训，熟悉工作流程和安全操作规程。
3. 奖惩制度：根据员工的工作业绩和表现，进行奖励或惩罚。
第四条设备管理1. 设备维护：设备维护定期进行，确保设备处于正常工作状态。
2. 设备安全：使用设备时必须按照操作规程进行，保证操作安全。
3. 设备更新：定期对设备进行检修和更新，确保设备技术处于领先水平。
第五条生产管理1. 生产计划：根据客户订单，制订生产计划并按时完成。
2. 质量控制：严格按照质量标准进行生产，确保产品符合客户要求。
3. 安全生产：遵守生产操作规程，保障生产过程中的安全。
第六条废品处理1. 废品分类：对产生的废品进行分类，并按照要求进行处理和回收利用。
2. 废品记录：记录废品的产生情况和处理方式，及时上报相关部门。
第七条紧急处理1. 突发事件：如遇生产事故或安全事故，应立即采取相应措施，并上报相关部门。
2. 紧急演练：定期组织员工进行紧急演练，提高员工的应急能力。
第八条纪律管理1. 出勤纪律：要求员工按时出勤，不得迟到早退。
2. 工作服装：员工要求穿着干净整洁的工作服装上岗。
3. 作息时间：员工应按照规定的作息时间进行工作，不得擅自加班或早退。
第九条结束语本管理规章制度自颁布之日起生效，凡违反规定的，将依据公司制度进行相应处罚。
希望所有注塑部的员工遵守规章制度，共同努力，为公司的发展贡献自己的力量。
注塑部门规章制度
注塑部门规章制度第一章总则为规范注塑部门的管理，保障生产秩序，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二章组织机构1. 注塑部门隶属于生产部门，负责塑料制品的注塑工艺。
2. 注塑部门设主管负责全面管理，设注塑工人和操作员负责具体操作。
第三章工作责任1. 注塑部门主管负责制定生产计划和生产流程，并监督执行。
2. 注塑工人和操作员负责按照生产计划进行生产，并严格按照操作规范进行操作。
第四章安全管理1. 注塑部门必须严格遵守《安全生产法》，加强安全生产意识，加强安全防范措施。
2. 注塑部门必须定期进行安全培训，提高员工的安全生产意识和自我保护能力。
3. 注塑部门必须定期检查设备设施，及时处理安全隐患。
第五章生产管理1. 注塑部门必须按照工艺要求选择合适的工艺流程进行生产。
2. 注塑部门必须定期检查设备设施，保证设备正常运转。
3. 注塑部门必须对原材料进行检验，确保原材料质量合格。
4. 注塑部门必须进行生产过程监控，及时发现问题并处理。
第六章质量管理1. 注塑部门必须按照质量管理体系要求，保证产品质量。
2. 注塑部门必须对产品进行检验，确保产品符合要求。
3. 注塑部门必须对不合格品进行处理，确保产品质量。
第七章纪律管理1. 注塑部门必须遵守公司规章制度，严格执行相关纪律。
2. 注塑部门必须不得擅自调整和改变生产计划和生产流程。
3. 注塑部门必须保持生产场所整洁，维护设备设施。
第八章奖惩管理1. 注塑部门根据员工的工作表现进行奖惩，奖励先进，惩处违规。
2. 注塑部门必须建立奖惩管理制度，公平公正进行奖惩。
第九章附则1. 本规章制度自颁布之日起执行。
2. 注塑部门主管负责解释本规章制度。
以上规章制度属于注塑部门的基本管理要求，所有相关工作人员必须严格遵守，如有违反，将受到相应处理。
让我们共同遵守规章制度，共同努力，提高工作效率，为公司的发展贡献力量。
注塑部生产管理规定
注塑部生产管理规定一、目的：规范注塑部员工工作行为，确保生产安全高效运作。
二、适用范围:注塑部全体职员工。
三、内容：1.按时参加早会，服从上级工作安排，不准顶撞、辱骂上司，不迟到，不早退不准打架、聚众闹事，不准旷工、怠工，罢工造谣生事。
2.工作时间不准串岗，聊天，嬉闹喧哗，玩手机，睡觉等，做与工作无关的其它事情。
3.机位和工作台上不准放置与生产无关的的物品,茶杯、私人物品统一放到储藏箱，进餐要在休息区内进行，工作台要保持干净整洁。
4.工作中要勤俭节约，爱惜公司的财物、机器、工具等不可以乱刻乱画、使用时要轻拿轻放、不准随意摔打碰撞。
5.清洁员每天要把车间进行不定时清扫，每天必须拖一次地面，发现地面上有油污、水、垃圾要及时处理干净。
6.车间主任、领班对车间和当班班的质量、产量、安全生产、卫生、纪律、工具保管、设备、模具保养等负全责，生产中领班和员工根据品管员质量要求和检验方法做好自检，严格把好质量关。
有领班负责机台生产状态指示牌的操作使用。
每天根据注塑部设备保养管理文件，对注塑部设备按照设备保养指引巡查，发现问题及时处理。
领班要对生产过程中的模具、设备、工装、操作方法产品质量等进行巡检，发现异常情况及时进行纠正、维修，不能自己处理的，需及时上报上级主管，需要维修的开出维修申请单，模具维修需附样品的要提供样品，生完后的模具根据生产时了解的情况判定是否需要维修保养，需维修保养的及时开出维修单同模具一起送到修模组，维修单需注明完成日期。
模具维修和改模后需及时试模，送品质部进行品质判定是否合格及封样。
7.生产过程中，品检员要根据文件规定进行巡检和检验收货、详细记录巡检信息，生产周期必须按公司制定的标准周期执行，有变更时需提出变更申请，发生异常时及时对责任人开出品质异常单并跟踪处理结果。
品管员负责保管、管理发放标示卡，不得有多余的标示卡在车间和员工手上。
8.工作时要整理好自己管辖范围内的环境卫生工作，掉在地上的产品，水口，要及时捡起，胶箱要按规定摆放整齐，垃圾放到垃圾桶内，塑造一个良好的工作环境，每班下班前必须用风枪吹干净机台、地面上的灰尘、垃圾要清扫干净胶框、包材摆放整齐。
注塑部管理制度表
注塑部管理制度表第一章总则第一条为规范注塑部工作，提高生产效率和产品质量，确保生产安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本公司注塑部门的各类工作和相关人员，必须严格遵守。
第三条注塑部是公司生产的关键部门之一，全体员工必须服从管理、遵守规章制度，听从领导指挥。
第四条注塑部管理负责人应严格执行本管理制度，确保注塑部的生产运作正常。
第二章组织机构第五条注塑部设部门主任1名，注塑技术员若干名，注塑操作工人若干名，根据生产工作需要设定其他工种。
第六条部门主任负责整个注塑部的生产运作，工作人员数量、岗位设置等需根据实际情况进行调整。
第三章工作职责第七条注塑部负责根据生产计划进行各类注塑产品的生产，确保产品质量优良。
第八条注塑部负责对产品的生产过程进行监督和控制，及时发现并纠正生产中的问题。
第九条注塑部负责对设备进行检修和维护，确保设备的正常运转，延长设备寿命。
第四章安全管理第十条注塑部负责确保生产现场的安全，防止发生安全事故。
第十一条注塑部负责对员工进行安全教育和培训，提高员工安全意识。
第十二条注塑部负责对生产设备进行定期的安全检查和维护，确保设备安全可靠。
第五章质量管理第十三条注塑部负责对产品的质量进行严格把关，确保产品符合质量标准。
第十四条注塑部负责建立和执行质量管理体系，持续改进产品质量。
第十五条注塑部负责对原材料进行检验，确保生产过程中使用的原材料符合要求。
第六章纪律管理第十六条注塑部负责对员工的工作纪律进行管理，对违纪行为进行批评和教育。
第十七条注塑部负责对员工进行考勤管理，确保员工正常出勤。
第七章法律法规第十八条注塑部负责遵守国家和公司的各项法律法规，确保生产活动的合法性。
第十九条注塑部负责对员工进行岗前培训，并告知相关法律法规要求。
第八章附则第二十条本管理制度自发布之日起生效，至变更或废止之日止。
第二十一条本管理制度的解释权归注塑部管理负责人所有。
以上为注塑部管理制度内容，以上条例需严格执行，如有违反，将根据公司规定进行处理。
注塑车间管理制度
XXXXX实业有限公司注塑部管理制度一、目的：为规范车间员工行为，保证车间秩序和产品质量，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和节约生产物料，特制定本制度。
二、适用范围：适用于本公司注塑部，包括所管辖下的移印组。
三、内容：1、管理人员必须自觉遵守规章制度，起到标兵作用，并管理好车间内劳动纪律；车间所有员工必须遵守公司的相关制度和注塑部管理制度，服从车间管理安排。
在车间用语文明，做事认真、态度诚恳，作风端正。
2、按时上、下班和交接班，不迟到、早退。
有迟到、早退现象者按考勤制度规定处理。
3、上班时间必须衣着整洁，保持良好形象。
4、上班时间不得做与生产或其他工作无关的事情，工作时间内不得看书报、听耳机、打手机，发短信等；不可喧哗、打闹、聊天、瞌睡或随意擅离工作岗位。
如有违者将视情节进行处罚。
5、如需离岗，须经部门主管批准，方可离开工作车间；有事请假必须经上级同意批准，并填写请假条经主管批准后交至人事部才能生效，如擅自离岗或未经批准不上班者将视为旷工处理。
6、严禁在车间内吸烟、吐痰、随地扔弃垃圾；严禁在机台墙壁上、作业工具上乱刻乱画，如有违者将视情节进行处罚。
7、车间所有人员须团结合作，和睦相处，不得拉帮结派、打架闹事，违者记过处理，情节严重者马上开除或移交公安机关处理。
8、每位员工都必须按时按质按量完成上司下达的合理工作任务，不允许有消极怠工行为，如有违反，将扣除相应工时。
共2页第1页9、作业人员必须按公司规定做好产品自检，发现异常及时隔离产品，并通知领班或部门主管。
领班人员必须按照要求及时送检首件至品管部IQC确认，并对注塑过程的产品质量进行巡查和确认。
作业人员和领班若因未做好自检、巡检/首件确认而造成批次性质量事故者，公司将会给予追溯责任，并要求责任人对公司的损失做出赔偿。
10、有产品掉落地上，需及时捡起；打出来的料杆等可回用的胶料、产品、废品等需放在规定的区域，摆放整齐，不得混放；在清理机台或扫地时，发现有不可回用的胶料，要把它收进指定的胶框里面，不得当为垃圾扔掉。
注塑部部门规章制度
注塑部部门规章制度第一章总则第一条为规范注塑部门的工作秩序，提高生产效率，保障生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于注塑部门全体员工，任何员工都要遵守并执行。
第三条注塑部门负责生产注塑制品，具体责任包括模具维护、原料配比、生产安全等。
第四条注塑部门领导负责本部门内部事务的管理和决策。
第二章工作原则第五条注塑部门员工要遵守公司的各项规章制度，服从管理和领导。
第六条注塑部门员工要尊重岗位，认真履行工作职责，提高工作效率。
第七条注塑部门员工要关心集体利益，团结协作，共同完成生产任务。
第八条注塑部门员工要严格遵守安全生产规定，注意生产过程中的安全事项。
第九条注塑部门员工要遵守工作纪律，不得迟到早退，不得擅自离岗。
第十条注塑部门员工要保持工作环境的整洁，维护设备设施的完好。
第三章作业规范第十一条注塑部门员工在生产操作时，必须穿戴符合要求的工作服装和劳动防护用具。
第十二条注塑部门员工在使用设备设施时，必须严格按照操作规程进行操作。
第十三条注塑部门员工在生产过程中，发现设备故障或异常情况，要及时汇报给主管领导。
第十四条注塑部门员工在生产过程中，要注意原料的配比和注塑工艺的要求，确保产品质量。
第十五条注塑部门员工在生产操作中，严禁私自调整设备参数或更换不明原材料。
第四章安全管理第十六条注塑部门员工在生产过程中，必须严格遵守安全操作规程，严防意外事故的发生。
第十七条注塑部门员工在使用化学品时，必须佩戴防护用具，并注意通风换气。
第十八条注塑部门员工在设备维护保养时，必须先停机，并遵守操作规程。
第十九条注塑部门员工在生产中发生事故或异常情况时，要及时报告主管领导，并配合处理。
第二十条注塑部门要定期进行安全生产培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第五章纪律管理第二十一条注塑部门员工违反公司规章制度的，将受到相应的纪律处分，情节严重者将追究法律责任。
第二十二条注塑部门员工违反工作纪律，将受到批评教育、警告、记过、降级等处分。
注塑部管理制度
注塑部管理制度一、总则为规范注塑部的管理工作，提高生产效率和质量，特制定本管理制度。
本制度适用于注塑部全体员工，必须严格遵守，违反者将受到相应处罚。
二、岗位设置和职责分工1. 注塑部设立部长、生产组长、操作工、质检员等岗位。
具体职责如下：- 部长：全面负责注塑部的管理工作，制定生产计划和目标，协调各个岗位的工作，解决生产中的问题。
- 生产组长：负责指导和监督操作工的生产工作，保障生产进度和质量。
- 操作工：负责操作注塑机进行生产，按照生产计划完成生产任务。
- 质检员：负责对成品进行检验，确保产品质量符合标准要求。
三、生产管理1. 生产计划：部长根据市场需求和工厂生产能力制定生产计划，生产组长将生产计划分解成具体的生产任务，并安排操作工按时完成。
2. 生产过程：操作工在操作注塑机进行生产时，必须严格按照操作规程操作，确保生产过程稳定和安全。
3. 质量控制：质检员对每批生产出的产品进行抽检，确保产品质量符合标准要求。
如发现质量问题，需立即停止生产并通知相关责任人处理。
4. 废品处理：废品必须及时分类处理，杜绝混淆混装，避免对正常生产造成影响。
四、安全管理1. 安全教育：全体员工必须定期进行安全教育和培训，了解注塑机的操作规程和安全注意事项，确保人身安全和设备安全。
2. 安全检查：定期进行设备的安全检查，发现问题及时维修处理，避免发生意外事故。
3. 应急预案：制定注塑部的应急预案，指导员工在紧急情况下快速有效地应对，保障生产和员工的安全。
五、文明生产1. 良好作风：注塑部全体员工要求有良好的作风，遵守生产纪律，尊重领导，团结协作，提高整体生产效率。
2. 环境保护：注塑部必须严格遵守环保法规，做好废气、废水的处理，减少环境污染。
六、奖惩制度1. 奖励机制：对在生产中表现出色的员工进行表彰和奖励，激励员工积极工作。
2. 处罚制度：对违反规定、影响生产秩序、造成损失的员工，必须严格处理，包括警告、罚款、停职等处罚措施。
注塑工厂管理制度
注塑工厂管理制度第一章总则第一条为规范注塑工厂的管理运行，保障员工的权益，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于注塑工厂的各级管理人员和职工。
第三条注塑工厂管理制度应当依据国家法律法规、行业标准和注塑工厂的实际情况，结合质量管理体系和安全生产管理体系，不断完善和改进。
第二章组织架构第四条注塑工厂的组织架构由董事会、总经理办公会和各部门组成。
第五条董事会是注塑工厂的最高权力机构，负责制定工厂的发展战略和重大决策。
第六条总经理办公会由总经理主持，各部门负责人和相关管理人员参加，负责制定具体工作计划和执行方案。
第七条各部门包括生产部、市场部、财务部、人力资源部等，每个部门设部长或主管，负责本部门的日常管理和运作。
第三章职权和责任第八条注塑工厂总经理是公司的法定代表人，负责全公司的工作。
总经理对董事会负责，向董事会汇报工作。
第九条各部门负责人是管理团队的核心，对本部门的运作和管理负全面责任。
第十条注塑工厂各级管理人员应当履行诚信守法、廉洁勤勉、勤政务实和负责任的原则，严格执行公司规章制度，保护员工的合法权益，以身作则，树立良好的形象。
第四章工作制度第十一条注塑工厂应当制定健全的生产、质量、安全生产、环境保护、管理和服务等各项工作制度，确保生产经营各项工作有序进行。
第十二条注塑工厂应当建立并完善各项管理制度和操作规程，确保各项工作按照程序和标准进行。
第十三条注塑工厂应当建立并贯彻严格的生产计划和设备管理制度，保证生产效率和产品质量。
第五章质量管理第十四条注塑工厂应当建立健全的质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第十五条注塑工厂应当定期进行产品和生产设备的检测、维护和保养，确保设备运转正常、产品合格。
第十六条注塑工厂应当建立严格的质量追溯和回溯制度，对产品进行追踪管理，确保产品的质量和安全。
第六章安全生产管理第十七条注塑工厂应当建立完善的安全生产责任制和安全生产管理体系，确保生产场所、生产设备和员工的安全。
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注塑厂注塑部管理细则注塑厂规章制度为了规范注塑厂的工作秩序，提高公司生产的整体规范化，使注塑生产及品质管理正常运作从而达到降低生产成品，提高生产效益目的，特制定以下规章制度:奖励制度:一、超产奖励制度1、在生产进入正常稳定的情况下，由领班填写生产工艺参数表，设定注塑周期，按11H计算班产定额。
2、完成班产定额的标准:A、不良率在5,以下，成品率在95,以上。
B、当班产品加工完成经品检人员检验合格。
C由定额人员独自加工完成。
3、产品质量标准: 符合品质部签字的生产首件样，《生产作业指导书》所要求加工的部位加工完成，按规定数量包装无少装或多装现象。
4、超产标准: 在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数量为计算超产奖金的有效依据。
5、计算方法: 完成11 小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每小时定额产量为相应工时，每小时按 5 元标准计算。
6、每班由领班统计超产奖数据，操作员、品检员确认签字交行政核算。
7 、在生产中因产品质量、模具、机床等问题而需要调整工艺参数、暂停维修的情况由领班如实记录原因及误工（待机）时间，待机时间内应安排相应工作，确认不能再开机，员工应放假。
8、在生产中无任何故障维修的情况记录下，达不到班产定额者将按实际产量计算工时。
9、连续20 天获得超产奖励的机台员工其成绩将是加等级工资的一项重要的依据，当班领班奖励50 元。
10、工艺参数表每30 天更新一次，定额班产重新核定合理的数量，注塑周期的延长或缩短应在24 小时内报主管变更班产定额。
二、创造奖励制度车间员工符合以下所例各项条件之一者，经审查合格后授予创造奖:1. 员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的;2. 从事有益于生产的发展或提高，对节省经费、提高效率或对经营合理化的其他方面做出贡献者;3. 在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者; 三、功绩奖励制度车间员工符合以下例各项之一者，经审查后授予功绩奖:1. 从事对本车间有显著贡献的特殊行为;2. 对提高本车间的声誉有特殊功绩;3. 对本车间的损害能防患于未然;4. 遇到非常事变，如灾害事故等，能临机应变，采取得当措施;5. 敢冒风险，救护车间财产及人员脱离危难;6. 具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。
四、评比奖惩制度提高执行力，从“跟进”开始，每月对员工（产能数量、质量、成本、时间、行为、责任、纪律等）进行考绩评分（详见“员工绩效评价表” ），总评得分在前三名且60 分以上者给予奖励（50 、30、20元），并在评比专览公告，后三名且得分低于60 分者给予处罚（30 、20、10 元），连续2 个月倒数第一名者辞退。
五、奖惩措施及结果一律在当月员工奖惩专栏内公布，若当月无生产绩效奖时，则累积到下个月奖惩。
处罚措施一、员工处罚措施:1、所有员工上班必须准时，不能迟到、早退、旷工:, 凡迟到1-5 分钟罚款5 元;5-15 分钟罚款10 元;15 分钟以上者扣除当月全勤奖; , 旷工一天扣除三天工资，旷工两天扣除六天工资，旷工三天按自动离厂处理（早退同旷工论处）;, 请假三天以上推迟发工资，旷工一天，推迟三天;, 所有员工必须打卡，不能打连卡，不能代人打卡，代打卡者罚款50元/ 次;被代打卡者罚款30 元/ 次，不得涂改工卡，需要签卡的由领班或主管统一签卡，若私自签卡或涂改工卡者罚款50 元/ 次;, 所有员工上班时必须穿工衣、佩带厂牌，仪表端正，严禁穿托拖鞋，违反者罚款10 元/ 次; , 上班要提前10-20 分钟到达，参加班前会议及培训。
2、由当班领班统一分配人员，技术员监督管理各区域的机台生产及员工的工作情况，所有员工必须服从上级安排，不服从或无理取闹者罚款50 元/ 次，严重者给予开除, 凡开除者扣40%工资。
3 、所有员工上班时间不准谈笑，不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事，无人代班时离机不得超过10 分钟，并要知会同机台人知道你的去向，违者罚款5-50 元/ 次。
4、在工作岗位上不允许有吃东西及手插口袋、闲逛之等现象，若因有事需离岗20 分钟须经领班同意，超过30 分钟未写请假单者记旷工处理。
5、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台，不允许任何员工在厂区内闹及打架，所有员工不得在厂内抽烟。
如有违者一律罚款50-100 ，并解雇。
6、车间内非技术人员严禁乱动机器设备及更改成型条件，若有违反且造成事故者一律罚款50-100 ，解雇。
所有员工在操作机器时，如机器出现故障必须通知技术员或领班解决，不可私自调动机器，违者罚款50 元/ 次。
7、在作业过程中:, 严禁任何员工因操作较忙而把良品放进不良品箱内，有此现象罚款50 元/次，对品质把握不准的产品暂放一边，请教技术员和QC后方可进行处理，否则罚款每次10元。
, 所有员工作业时，必须按照作业指导书或相关资料作业，如违反工作程序或违规操作所造成退货，论其情节罚款10-100 元。
, 不允许留长指甲及戴戒指操作加工产品，更不允许手拿铁器开模取产品，严禁水口落地，垃圾乱扔，违者罚款50 元/ 次。
, 吃饭时要轮换，且不得超过30 分钟，领班安排好接机准备。
8、停机换模时，作业员应立即清理好各种备件（加工工具、治具）交与领班处，包装材料、不良品及水口要及时整理并摆放到规定的存放区; 同时保养机台，彻底清除机台上灰尘、油污及清扫清洗地面，保持所有机台范围之清洁，违者罚款5 元/ 次。
9、机台换模或停机后开机时，技术员要及时将相关文件（如作业指导书、机台说明书）和表单（如模具保养表、成型条件表等）挂在工作台上，并填写好机台看板，否则罚款每次10元。
10、机台停机不生产时，由上下模员抹除机台看板上的标示，换上停机牌并将工作台上的文件、表单及风枪等用具收起存放，否则罚款每次10 元。
11、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊，应随时检查设备，做好自己的本职工作及维护工作区域“ 7S',绝不允许在办公室或其它地方偷闲，否则罚款每次10 元。
12 、技术员在接到领班的工作指令后，应立即做好一切准备及安全检查等工作，否则罚款每次10 元。
13、上模员在上模至正常生产时间为45分钟以内完成，特殊模具必须在60 分钟完成，否则罚款每次10 元。
14、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品，不可挪用到它处乱写、乱扔，发现一个即开罚款单10-50 元; 脱模剂、手套、笔要以旧换新。
15 、产品入库由生产文员和领料员负责，要快速，不能拖拉，以确保当班产品正确入库，否则罚款每次10 元。
16、所有员工下班前也应做好交接工作，清洁好各自机台卫生，整理好货物摆放，如做得不好领班有权指示当事人重做，不服者罚款20 元/ 次。
17、早上产品入库在9点钟完成，9点半钟前完成给DVB送货，下午5点10分前完成给DVB送货，否则罚款每人每次10元。
二、管理人员处罚措施:1 、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程、操作技能问题处理方式及周边环境的培训。
新员工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。
此项工作由领班、主管负责，出现问题，领班、主管罚款20-50 元;2 、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间; 对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理; 督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整洁规范，所使用的包装材料堆放整齐有序，标识清楚，违反上述内容罚款1050 元。
3 、车间管理领班、检验人员、技术员、加料员、领料员应做好交接班工作，接班人员应提前20 分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决，若因错误交接或遗漏交接造成交期延误者论其情节罚款10-100元;4、如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、品检、领班、主管等承担。
返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失〜5、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10 元，第二次20 元，依此类推。
6、技术员应随时将模具摆放整齐有序，标识明确，并按规定时间进行维护，如出现急需时找模具浪费时间，上错模具，损坏模具，将按轻重原则，罚款101000 元。
7、领班, 技术员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。
严禁以粗暴的态度处理员工或检验人员的协作要求，违者每次罚款10-50 元。
8 、技术员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，否则罚款每次10元。
9 、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括: 安全、卫生、纪律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项; 主管每周至少参加两次班组会议，否则罚款每次10 元。
各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。
10、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审，注明实际交期，如果对评审后的订单不能按规定的时间完成，主管，领班将处以罚款100-200 元; 若有问题导致在规定时间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交PMC PMC与客户沟通后，如能延期，将不受处罚。
11、产品数量严格按照生产订单数量（普通产品可多生产5%，丝印喷油产品可多生产10%）生产，如有特殊情况需向主管反映，超出订单数量，主管、领班将承担超出数量价值的金额。
12、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处，《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处，未能及时交出，每次罚款5元（主管承担）。
13、因为要协助仓库卸货、发货，没有及时派人或装卸拖拉，除了处罚员工（每人每次10元）外，领班同样受罚（每次10 元）。
三、品质与物控管理处罚措施:1、作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书” 和首件样品等作业，领班与技术员巡机时应即时指正不良现象，并如实反应生产情况及作业员的工作态度等。
2 、在作业过程中发现品质异常须即时反映给技术员、品管或领班，便于及时改善。
3 、当品管员在巡检中发现品质异常时，技术员与作业员应依照品质要求互相配合进行处理，遇有品质争议时应向领班反映。