波纹管验证规范
双壁波纹管施工中的质量控制与验收标准
双壁波纹管施工中的质量控制与验收标准双壁波纹管是一种用于输送液体、气体或其他介质的管道材料。
它具有耐高温、耐腐蚀、强度高等特点，广泛应用于建筑、石化、能源等领域。
为确保施工质量和材料性能的合格，需要进行严格的质量控制和验收工作。
一、材料购买与储存双壁波纹管作为施工材料的选购和储存对于后续的施工质量至关重要。
购买时需注意以下几点：1. 材料选择：应选择符合国家相关标准的品牌产品，确保材料的质量可靠。
2. 规格要求：根据设计要求选购合适的规格，确保材料与工程需求的匹配性。
3. 包装检查：检查材料包装是否完好无损，保证在储存和运输过程中不受损坏。
储存时需注意以下几点：1. 场地选择：应选择干燥、通风、避免日晒和雨淋的储存场所。
2. 堆放要求：材料需远离易燃物品，避免接触尖锐物体，防止变形和划伤。
3. 防护措施：应采取防水、防尘、防撞等措施，确保材料的完好性。
二、施工前的准备工作在进行双壁波纹管的施工之前，需要进行以下几项准备工作，以确保施工质量：1. 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工流程、人员安排、设备调配等，以确保施工按时进行。
2. 现场清理：清理施工现场，移除杂物、尘土等，确保施工区域干净整洁。
3. 材料准备：按照施工计划提前准备好所需的材料、工具和设备，以免影响施工进度。
三、施工质量控制1. 波纹管铺设：按照设计要求进行波纹管的铺设，注意波纹管与支承的密切接触，确保固定牢固，防止波纹管的脱落和位移。
2. 焊接工艺：在进行波纹管的焊接时，需严格按照规范要求进行，保证焊缝的牢固性和密封性。
3. 弯管安装：对于需要进行弯曲的波纹管，应选择合适的弯管工艺和设备，确保弯曲半径符合标准要求，防止管道弯曲过度导致波纹管变形。
4. 检测验收：采用无损检测技术对施工完成的波纹管进行检测，检查焊缝的质量、波纹管的表面状况等，保证施工质量符合要求。
四、施工验收标准进行双壁波纹管施工验收时，需按照以下标准进行验收：1. 外观质量：波纹管表面应平整、光滑，无明显凹凸、气泡等缺陷。
HDPE双壁波纹管管道工程验收标准
公司目录一、工程概况……………………………………………………………二、施工测量……………………………………………………………三、沟槽土方开挖………………………………………………………四、垫层施工……………………………………………………………五、双壁波纹管施工……………………………………………………六、闭水试验……………………………………………………………七、沟槽回填……………………………………………………………八、管道工程验收………………………………………………………九、质量保证措施………………………………………………………十、质量控制措施………………………………………………………河南向联管业联系手机：132********HDPE双壁波纹管施工方案一、工程概况合肥市职业技术学院雨污水收集系统工程位于合肥市职业技术学院内，总长为162m.为满足学院排水综合治理工程及雨污分流治理，根据要求采用HDPE—U双壁波纹管,材采用DN=500—600mmHDPE—U双壁波纹管，检查井采用内径为1000mm浆砌标砖砌筑。
管材均埋置于地下1—1。
7米以内，本方案为本阶段内沟槽土石方开挖的施工方案。
二、施工测量1．工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核，复核无误后报监理审批才能使用.2．根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟槽.并作好高程控制桩,以便对沟槽开挖进度进行检查.三、沟槽土石方开挖1．根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质,地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。
在土质良好, 沟槽深度小于1m，沟槽上无附加荷载时，可以不支撑开直槽；沟槽深度大于1。
7 m时，沟槽按土质、石质放坡开槽,本工程根据设计要求石方沟槽按1:0.25进行放坡、土方沟槽按1:0。
33进行放坡(见下图)，沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面，即按混凝土垫层的外边每边加0。
双壁波纹管标准
双壁波纹管标准双壁波纹管是一种用途广泛的金属软管，具有良好的柔韧性和耐腐蚀性能，被广泛应用于石油化工、航空航天、电力、冶金、造船等领域。
为了保证双壁波纹管的质量和安全性能，制定了一系列的标准来规范其生产、质量检验和使用。
本文将对双壁波纹管的标准进行详细介绍，以便相关行业从业人员了解和遵守相关标准，确保双壁波纹管的质量和安全性能。
一、双壁波纹管的分类。
根据不同的用途和材质，双壁波纹管可以分为不锈钢双壁波纹管、铜双壁波纹管、铝双壁波纹管等多种类型。
不同材质的双壁波纹管在使用时需要符合不同的标准，以确保其性能和质量满足特定要求。
二、双壁波纹管的生产标准。
双壁波纹管的生产标准主要包括材料选用、工艺要求、外观质量、尺寸允许偏差等方面的规定。
在生产过程中，必须严格按照相关标准执行，确保双壁波纹管的质量稳定可靠。
三、双壁波纹管的质量检验标准。
为了保证双壁波纹管的质量，需要进行严格的质量检验。
质量检验标准包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析、力学性能测试等内容，以确保双壁波纹管的各项指标符合要求。
四、双壁波纹管的安装和使用标准。
在双壁波纹管的安装和使用过程中，需要遵守相关的安装和使用标准，以确保双壁波纹管能够发挥最佳的性能。
安装和使用标准主要包括安装方法、使用环境要求、防腐要求等内容。
五、双壁波纹管的维护和保养标准。
为了延长双壁波纹管的使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
维护和保养标准主要包括清洗方法、防腐措施、定期检查等内容，以确保双壁波纹管能够保持良好的使用状态。
六、结语。
双壁波纹管作为一种重要的金属软管产品，在工业生产中发挥着重要作用。
严格遵守相关的标准要求，对双壁波纹管的生产、质量检验、安装和使用进行规范，是确保双壁波纹管质量和安全性能的重要保障。
希望相关行业从业人员能够加强对双壁波纹管标准的学习和理解，做好相关工作，共同维护双壁波纹管产品的质量和安全。
波纹管技术检验规范A1
波纹管技术检验规范书编制：审核：批准：编制时间：苏州沃尔兴电子科技有限公司1．适用范围本规范规定了本公司生产的波纹管的技术要求及技术检验规范。
2．技术要求2.1 外观：(具体外观检测规范见“附件1”）外观应抗扭曲、无损坏、无伤痕、无油污、无气孔，槽口无错位、漏开及毛边等现象，内外壁光滑平整不允许有划痕和凸起异物。
2.2 尺寸：(具体尺寸检测规范见“附件2”）波纹管的尺寸规格表“表一”：型号内径d(mm) 外径D（mm) 弯曲半径（mm)AD-13.0 10.0±0.5 13.0±0.5 ≤30AD-15.8 12.0±0.5 15.8±0.5 ≤35AD-18.5 14.3±0.5 18.5±0.5 ≤45AD-21.2 17.0±0.5 21.2±0.5 ≤50AD-25.0 20.0±0.5 25.0±0.5 ≤55AD-28.5 23.0±0.5 28.5±0.5 ≤60表一2.3 包装：(具体包装检测规范见“附件3”）2.3.1 生产内包装：每卷内的接头数量不能超过2个；每卷内的接头处和裁断收尾处必须包扎白色胶带作加固和标示处理；PVC拉伸膜必须紧密均匀缠绕；每卷的卷盘尺寸必须符合单卷尺寸要求；每卷的产品内包装标签填写内容必须与实际产品一致，并整齐张贴在PVC拉伸膜的外表面处。
2.3.2 出货外包装：用牛皮纸将已经叠放好的波纹管进行二次包装（保证覆盖所有波纹管），再用胶带包捆紧密后打包放入蛇皮袋中；产品外标签填写内容必须与实际产品一致，并整齐张贴在蛇皮袋的外表面处。
3．附件附件1《波纹管外观检验规范书》；附件2《波纹管尺寸检验规范书》；附件3《波纹管包装检验规范书》。
附件1波纹管外观检验规范书1.目的规范波纹管外观的检验操作，保证检验结果的准确性。
2.范围适用于公司自产波纹管外观的检验。
波纹管质量标准
波纹管质量标准波纹管是一种经过特殊结构设计和工艺加工的金属软管，它被广泛应用于机械、航空、航天、石化、化工、医疗、电子、电力等领域。
由于波纹管的质量关系到使用产品的安全和稳定性，因此，对波纹管的质量要求非常高，必须遵循相关的质量标准。
一、GB/T 14525-2010 波纹管标准GB/T 14525-2010 波纹管标准是适用于所有类型的波纹管的统一规范，它指出了波纹管的基本要求、设计、制造、检验和规格等方面的标准。
波纹管制造必须符合以下一些基本要求：1、波纹管的尺寸和尺寸公差必须符合标准规定，并应通过精密的测量和检测设备检查和确认。
2、波纹管的试压强度必须符合标准要求，并应采取合适的压力测试方法进行检测。
3、波纹管在制造和使用过程中必须严格遵守相关的国家法律法规和行业标准，保证产品质量和安全性。
JB/T 2348-2014 波纹管制造技术要求是对波纹管的生产工艺、材料选择、加工工艺等方面的标准。
其主要内容包括：1、选材要求：波纹管的材料必须符合相关的国家标准、行业标准和用户要求，材料的性能和质量必须严格检测和认证。
2、工艺要求：波纹管的制造过程中必须遵循相关的加工工艺和工艺要求，包括开模、切割、焊接、成型、内外表面抛光等工序。
3、检验要求：波纹管的质量检验必须符合国家和行业标准，包括制造技术要求的检验、产品性能的检验、产品外观质量的检验等。
GB/T 10125-2012 氢腐蚀试验方法是适用于各种材料和制品的氢腐蚀试验。
该标准是波纹管生产企业必须遵循的重要试验标准之一，氢腐蚀是波纹管使用过程中容易遇到的问题，必须通过试验检测来保证产品的质量和安全性。
四、ISO 9001 国际质量管理体系认证标准ISO 9001 国际质量管理体系认证标准是世界上最广泛应用的质量管理体系认证标准之一。
波纹管制造企业必须建立和执行完善的质量管理体系，并严格按照该标准进行认证。
通过ISO 9001质量管理体系管理，可以使制造企业全面提高产品的质量和制造效率，提升企业的竞争力。
燃气用具连接用不锈钢波纹软管 标准
燃气用具连接用不锈钢波纹软管标准燃气用具的连接部分使用不锈钢波纹软管，是为了保证连接部分的安全性和可靠性。
不锈钢波纹软管作为燃气用具的连接部分，需要符合一定的标准和要求，以确保其质量和性能。
本文将详细介绍关于燃气用具连接用不锈钢波纹软管的标准。
1. 产品标准燃气用具连接用不锈钢波纹软管的产品标准主要包括国际标准和国内标准两种。
（1）国际标准：国际上对燃气用具连接用不锈钢波纹软管的标准主要有ISO 10380和EN 14800两个国际标准。
ISO 10380是不锈钢波纹软管的标准规范，其中包括了材料、尺寸、压力、温度等方面的要求。
EN 14800是针对燃气用具连接用不锈钢波纹软管的特殊要求的标准，对其适用范围、材料、结构等方面进行了详细规定。
（2）国内标准：国内对燃气用具连接用不锈钢波纹软管也有相应的标准规范，如GB/T 14536.1-2010《金属软管总则第1部分：不锈钢波纹软管》等。
该标准对该类产品的材料、结构、技术要求等方面进行了规定。
2. 材料要求燃气用具连接用不锈钢波纹软管的材料主要包括不锈钢和橡胶。
（1）不锈钢：不锈钢材料是不锈钢波纹软管的主要材料，其质量直接影响软管的性能。
不锈钢材料应符合GB/T 3089-2015《不锈钢冷拔无缝管》等相关国家标准。
（2）橡胶：软管的连接部分通常会用到橡胶材料，以保证连接的可靠性和密封性。
橡胶材料应符合GB/T 3683-2011《液压机械用橡胶软管》等相关标准。
3. 结构要求燃气用具连接用不锈钢波纹软管的结构主要由不锈钢波纹管和连接件组成。
（1）不锈钢波纹管：不锈钢波纹管是不锈钢波纹软管的主体部分，其具有良好的柔性和耐腐蚀性。
不锈钢波纹管应采用优质的不锈钢材料制成，并满足规定的尺寸和技术要求。
（2）连接件：连接件用于连接不锈钢波纹管和其他部件，以实现连接和传递介质。
连接件通常采用螺纹连接或法兰连接形式，连接件应采用优质的材料制成，并符合相应的标准和要求。
hdpe-m双壁波纹管执行标准
hdpe-m双壁波纹管执行标准HDPE-M双壁波纹管执行标准HDPE-M双壁波纹管是一种常用于排水和污水处理系统的管材。
它具有优异的耐化学腐蚀性能、高强度和耐磨损性能，广泛应用于建筑、市政工程和农业领域。
为了确保HDPE-M双壁波纹管的质量和安全性能，制定了一系列的执行标准。
1. GB/T 19472.1-2004GB/T 19472.1-2004《塑料双壁波纹管》是我国对HDPE-M双壁波纹管的基本执行标准。
该标准规定了HDPE-M双壁波纹管的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。
这个标准的制定是为了确保HDPE-M双壁波纹管的质量和安全性能，保证其在使用过程中能够满足相关的技术要求。
2. CJ/T 225-2011CJ/T 225-2011《HDPE-M双壁波纹管》是我国对HDPE-M双壁波纹管的产品标准。
该标准规定了HDPE-M双壁波纹管的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。
与GB/T 19472.1-2004相比，CJ/T 225-2011更加详细地规定了HDPE-M双壁波纹管的技术要求和测试方法，对于确保产品质量和安全性能起到了重要作用。
3. GB/T 19472.2-2004GB/T 19472.2-2004《塑料双壁波纹管》是我国对HDPE-M双壁波纹管的材料标准。
该标准规定了HDPE-M双壁波纹管所使用的原材料的分类、要求、试验方法以及检验规则。
通过对原材料的严格控制，可以确保HDPE-M双壁波纹管具有良好的物理性能和化学稳定性，从而提高产品的质量和可靠性。
4. GB/T 19472.3-2004GB/T 19472.3-2004《塑料双壁波纹管》是我国对HDPE-M双壁波纹管的接口标准。
该标准规定了HDPE-M双壁波纹管与其他管材之间的连接方式和要求，以及连接部件的分类、要求、试验方法和检验规则。
通过对接口的规范化，可以确保HDPE-M双壁波纹管在安装和使用过程中具有良好的密封性和连接可靠性。
hdpe双壁波纹管标准
hdpe双壁波纹管标准HDPE（High-Density Polyethylene）双壁波纹管是一种由高密度聚乙烯制成的管道产品。
它由两层管壁组成，中间通过波纹汽化工艺粘附在一起，使得管道具有较高的刚度和抗挠性。
HDPE双壁波纹管广泛应用于市政工程、农田灌排、电力通信、建筑排水等领域，在管道工程中起着重要的作用。
下面是关于HDPE双壁波纹管的一些相关标准和参考内容。
1. 国家标准：《GB/T 19472.1-2004 塑料复合管材料高密度聚乙烯(PE)双壁波纹管波纹外层为聚氯乙烯(PVC-U)管一次熔接联接第1部分：结构、性能和试验方法》是HDPE双壁波纹管的国家标准，其中包括了管道的结构规格、基本性能要求和试验方法等内容。
2. 行业标准：《CJJ/T 225-2010 给水用高密度聚乙烯（PE）双壁波纹管》是HDPE双壁波纹管在给水领域的行业标准，其中涵盖了管道的材料、结构设计、工艺要求以及验收规范等方面的内容。
3. 生产标准：HDPE双壁波纹管的生产标准主要由生产企业根据相关国家标准和行业标准制定。
例如，管道的尺寸、壁厚、重量和连接方式等参数应符合相应标准要求，而产品的出厂检验标准和包装要求也应按照企业内部标准进行。
4. 技术标准：HDPE双壁波纹管的技术标准包括管道的材质、表观密度、堆积密度、融指数、熔体流动速率、弯曲试验、冲击试验、压力试验等方面的要求。
这些标准旨在保证管道产品的质量和安全性能。
5. 施工标准：HDPE双壁波纹管的施工标准主要包括安装方法、连接技术、施工工艺和验收标准等内容。
例如，管道的铺设要求、回填和夯实要求、连接方式的选择与操作等都需要符合相应的标准，以确保施工质量。
6. 质量控制标准：HDPE双壁波纹管在生产过程中需要进行严格的质量控制。
应制定相应的质量检验标准和控制措施，包括原材料的检验、生产工艺的监控、产品的抽检和出厂检验等，确保产品的质量稳定性和一致性。
7. 相关参考材料：除了上述标准之外，还有一些技术手册、科研报告和行业研究成果可以作为相关参考内容。
hdpe双壁波纹管国标标准
hdpe双壁波纹管国标标准HDPE双壁波纹管国标标准。
HDPE双壁波纹管是一种新型的管材，具有良好的抗压性能和耐腐蚀性能，广泛应用于排水、排污、输水等领域。
为了规范和统一HDPE双壁波纹管的生产和应用，国家颁布了相关的国家标准，以下将对HDPE双壁波纹管国标标准进行详细介绍。
首先，HDPE双壁波纹管国标标准对原材料的要求非常严格。
管材的原料主要是高密度聚乙烯（HDPE），国标要求原料应符合相关的国家标准，包括密度、熔流速率、抗张强度、冲击强度等指标。
只有符合国家标准的原料才能用于生产HDPE双壁波纹管，这样可以保证管材的质量稳定可靠。
其次，国标对HDPE双壁波纹管的生产工艺和工艺要求也有详细规定。
从原料的混合、挤出、成型到冷却、切割，每个环节都有严格的要求，以确保管材的尺寸精准、壁厚均匀、波纹形状美观。
此外，国标还规定了管材的表面光洁度和外观质量，包括管材的颜色、表面是否光滑、是否有气泡、烧结痕等，以保证管材的外观质量。
另外，HDPE双壁波纹管国标标准还对管材的性能进行了详细的规定和测试方法。
主要包括管材的抗压性能、耐热性能、耐化学腐蚀性能、连接性能等。
国标规定了管材在不同条件下的试验方法和标准数值，以确保管材在实际使用中能够满足相关的要求，保证了管材的使用安全性和可靠性。
最后，国标还对HDPE双壁波纹管的包装、运输和贮存进行了规定。
包装应符合相关的标准，包括包装材料的选择、标识的要求等，以保证管材在运输过程中不受损坏。
同时，国标还规定了管材的贮存条件和期限，以确保管材在贮存过程中不受外界环境的影响，保持其性能稳定。
综上所述，HDPE双壁波纹管国标标准对管材的原料、生产工艺、性能要求、包装运输等方面都有详细的规定，这些规定的制定和实施，不仅可以保证HDPE双壁波纹管的质量和安全性，也可以推动整个行业的健康发展。
希望生产厂家和使用单位能够严格按照国标要求进行生产和使用，共同推动HDPE双壁波纹管行业的发展。
pe双壁波纹管标准
pe双壁波纹管标准PE双壁波纹管是一种优质的塑料管材，具有很高的耐腐蚀性和强度，广泛应用于给排水、通风、电缆电信和公路工程等领域。
本文将介绍PE双壁波纹管的相关参考内容。
1. PE双壁波纹管的材料标准：标准号：GB/T19472.1-2018名称：给水用聚乙烯（PE）双壁波纹管第1部分：结构壁管材2. PE双壁波纹管的技术规范：标准号：GB/T19472.2-2018名称：给水用聚乙烯（PE）双壁波纹管第2部分：结构壁管件3. PE双壁波纹管的生产和安装标准：标准号：CJJ/T189-2012名称：预应力混凝土用聚乙烯双壁波纹管4. PE双壁波纹管的试验方法标准：标准号：GB/T19472.3-2018名称：给水用聚乙烯（PE）双壁波纹管第3部分：试验方法5. PE双壁波纹管的市场应用标准：标准号：JG/T169-2005名称：建筑给水排水用无缝双壁波纹管6. PE双壁波纹管的使用和施工指南：标准号：CJJ/T200-2010名称：铁路工程用聚乙烯（PE）结构壁波纹管施工及验收规范7. PE双壁波纹管的检验标准：标准号：GB/T1000.4-2006名称：聚乙烯塑料管材第4部分：管材的外观和尺寸检验8. PE双壁波纹管的质量评定标准：标准号：GB/T19982-2005名称：连续壁塑料波纹管质量评定9. PE双壁波纹管的安装和施工规范：标准号：CJJ/T189-2012名称：预应力混凝土用聚乙烯双壁波纹管10. PE双壁波纹管的行业标准：标准号：JG/T3071-1998名称：建筑排水用无缝双壁波纹管的规范以上标准涵盖了PE双壁波纹管的材料、技术规范、生产安装、试验方法、市场应用、使用指南、检验评定、质量评定、安装规范和行业规范等方面的内容。
根据这些标准，使用和安装PE双壁波纹管时可以保证其质量和性能的合规性，确保工程的可靠性和安全性。
此外，还建议使用者在实际应用中根据具体情况进行必要的工程设计和施工方案制定，并遵守相关法律法规和规范要求。
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Q/SQR
奇瑞汽车股份有限公司企业标准
Q/SQR.XX.XXX—2009
波纹管技术规范
2009-0×-××发布 2009-0×-××实施
奇瑞汽车股份有限公司
发布
Q/SQR 04.××××—2009
1
波纹管技术规范
1 范围
本标准规定了汽车排气系统扰性节的技术要求、试验方法和检验规则。
2 目的
规范了乘用车排气系统用扰性节的设计、生产、试验方法和生产一致性检验管理办法。
3 设计要求
1） 材料选择（作为参考）：
波纹管：奥氏体不锈钢，使用321、309、316Ti或以上级别。
外网： 奥氏体不锈钢，使用304或以上级别不锈钢。
端盖： 铁素体或奥氏体不锈钢，使用304或409及以上级别不锈钢。
内衬管：奥氏体不锈钢，使用304或以上级别不锈钢。
套筒： 铁素体或奥氏体不锈钢。
图1.波纹管基本结构图
2） 扰性节尺寸要求：
内径公差：按照不锈钢管的外径公差设计波纹管的内径公差，外径公差根据实际产品定义，在
产品图纸上具体明确。
总成长度公差：总长小于200mm时，±2mm；总长度大于200mm时，±3mm。
3） 性能要求：
刚度要求：满足整车NVH匹配要求及耐久性要求；公差要求：≦±15%；加热后刚度变化小于30%。
以上刚度标准为参考值，具体技术指标在波纹管零部件图纸上必须明确。
波纹管
内衬管 外网
端盖
套筒
耐久性要求：满足3万公里综合道路试验要求，不能出现任何程度的开裂或断裂现象。供货状
态满足3年或者10万公里质保。
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2
4） 寿命要求：
产品设计寿命：保证机械性能不低于5年或15万公里。
5） 外观要求：外表面不得有毛刺、锐边、变形，外网不能有断丝，每股里各根不能有叠加交错。
6） 气密性要求：在30Kpa下，泄漏量小于0.1L/min。
7） 设计过程样件提供：在设计匹配过程中，供应商在提供匹配样件的同时提供该状态波纹管的技
术参数，包括新鲜和老化后的动、静刚度值以及老化后静刚度最大和最小值，并能够最大值和
最小值的老化样件给奇瑞用于在整车上的NVH验证。
4 试验规范
4.1 静刚度测试
波纹管的静刚度测试内容包括新波纹管常温静刚度测试和加热老化后静刚度测试，具体测试内
容包括轴向刚度和自由弯曲刚度测试两部分。
4.1.1 波纹管的老化
将波纹管置于马弗炉中加热，当炉温升高至 600℃时，把波纹管放入炉中加热，待炉温再次升
至 600℃后保温半小时，然后将波纹管取出置于静止空气中冷却至室温。
4.1.2 轴向刚度测试：
波纹管轴向刚度测试参照图1，一端固定，另一端施加载荷F，产生位移L，最大拉升载荷F(+)_max
和最大压缩载荷F(-)_max根据具体产品定义并在图纸上明确，确保波纹管在拉伸和压缩过程中能达
到非线性变形状态。数据记录要求能记录波纹管拉伸和压缩全过程载荷(F)和位移(L)数据，绘制载
荷(F)VS位移(L)曲线，根据曲线中的线性部分计算波纹管刚度K=F/L。刚度测试值依据图纸要求，
为每批次必须抽检。
图1 轴向刚度测试
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4.1.3 弯曲刚度测试：
波纹管测试部分如图2所示在一端进行固定，在另一端加载，弯曲位移L_max根据具体产品定义，数据
记录要求能记录波纹管弯曲全过程载荷(F)和位移(L)数据，绘制载荷(F)VS位移(L)曲线，根据曲线中的线
性部分计算波纹管刚度K=F/L。刚度测试值依据图纸要求，每批次进行抽检。
图2 弯曲刚度测试
4.2 气密性检测：
波纹管应该进行气密性测试如图三，总成泄漏测试以下列方式进行：
1. 总成末端被密封；
2. 在空气中将总成的压力调为 30±1 kPa；
3. 维持最初进气口压力恒定；
4. 泄漏量不超过 0.1L/min。
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4
图3 气密性测试
4.3 耐久性验证：
4.3.1 零部件整车耐久性验证
按照奇瑞的整车道路综合实验要求，整车在国家标准试验场地做3万公里耐久性综合道路试验。波
纹管焊装在排气系统总成上，通过3万公里耐久性道路试验后不损坏以及其他技术参数达到整车使用要
求后才能定型投入批量生产。
4.4 尺寸测量：所有的零部件必须符合零部件图中尺寸和公差。
5．检验规则：
波纹管每一批次都要进行抽样进行如下表的检测，样本数量为2个/批次。供货时应提供相应的测试
报告。
产品认可 批量控制 型式试验
序号 测试项目
试样数量 是否适用 试样数量是否适用试样数量 是否适用
1
泄漏测试
2 尺寸分析
3
轴向刚度测试
4
自由弯曲刚度测试