叉车管理规定、保养及操作
叉车维护保养及使用管理规定
叉车维护保养及使用管理规定第一章总则第一条为了加强对叉车的维护保养及使用的管理，保障叉车的正常运行和使用安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用叉车的单位和个人。
第三条叉车指机动装载机械车辆，用于装卸、搬运物品的工具。
第四条叉车的维护保养及使用应符合国家相关法律法规，保证人身和财产安全。
第五条叉车的维护保养应严格执行计划，确保叉车的正常运行。
第六条叉车的使用应由经过培训合格的人员进行，且持有相应的驾驶证。
第七条叉车的使用应遵守道路交通安全法律法规，确保车辆和行人安全。
第二章维护保养第八条叉车的维护保养应按照制造商的要求和操作手册进行，确保车辆正常运行。
第九条叉车的日常维护保养包括但不限于：保持车辆清洁，检查并更换润滑油和液压油，检查并调整轮胎气压，检查制动系统，检查电池状况等。
第十条叉车的定期维护保养应按照制造商要求和操作手册的规定进行，包括但不限于：更换机油和机油滤清器，更换空气滤清器，更换燃油滤清器等。
第十一条叉车的专项维护保养应根据具体车型和使用情况进行，在制造商要求的时间和里程数内进行，确保车辆的安全性和稳定性。
第十二条叉车的维护保养记录应及时、准确地填写，并保存备案，定期进行核对和整理。
第三章使用管理第十三条使用叉车的人员应经过培训合格，并持有相应的驾驶证。
第十四条使用叉车的人员应熟悉车辆的使用说明和操作手册，且按照要求操作车辆。
第十五条使用叉车的人员应严格遵守道路交通和安全法规，确保行车和作业安全。
第十六条使用叉车的人员应注意车辆的平衡和稳定性，遵循规定的作业流程，确保货物的安全。
第十七条使用叉车的人员应协调与其他作业人员的配合，共同保障作业的顺利进行。
第十八条使用叉车的人员在作业中发现故障或异常情况时，应及时上报，并采取相应的措施进行处理。
第十九条使用叉车时应注意环境保护，禁止任何形式的污染和破坏。
第四章处罚第二十条对违反本规定的单位和个人，将根据情节严重程度进行相应的处理，包括但不限于警告、罚款、暂停使用叉车等处罚措施。
叉车维护保养规定
叉车维护保养规定一、前言叉车作为物流行业中必不可少的工具，承担着重要的物流任务。
而叉车的正常运转与维护保养密切相关，因此建立并严格执行叉车维护保养规定，不仅有助于保证叉车高效稳定地运行，还能够延长叉车的使用寿命，提高工作效率及安全性。
二、维护保养规定1、日常维护保养：（1）车体：每天使用结束后，首先需对车体外表进行仔细的检查，确认车辆是否受到损坏，如果存在问题及时进行修复。
同时应保持车体清洁干燥，避免在潮湿环境下存放。
（2）机油：每200小时或一个月左右更换一次机油，且更换时应进一步检查机油是否达摄氏70度及其以上的沸点。
需要说明的是，叉车液压油不应与叉车油混合使用，因为它们具有不同的化学性质。
（3）紧固件：定期检查车体的紧固件，如在车辆使用过程中发现松动或脱落，应立即停止使用并进行检修。
（4）胎压检查：每隔一周检查准确性胎压是否正常。
在测量胎压时，应将车辆放在平地上车辆停放支腿打开，并将轮胎的轮辋轮毂等对齐，再逐个轮胎检查胎压。
2、周/月维护保养：（1）空气过滤器：每2周清洗一次空气过滤器，将其清理干净后再重新使用。
（2）刹车系统检查：每隔一个月检查一次刹车系统以确保其工作正常。
对于任何发现的问题，都必须在车辆中止使用前得到很好的维护。
（3）液压油清洗：每1200小时进行一次液压油清洗，以确保液压油的纯度。
（4）行驶架清洗：每隔两个月应对行驶架进行脱油和清洗，以确保其运行顺畅。
3、年度维护保养：（1）发动机：每年进行一次发动机检查，检查所有的电气设备，失效的部件例如电源开关，积碳等需要更换。
（2）燃油滤清器：每年检查一次，如果需要，更换燃油滤清器。
（3）液压油：如果液压油超过一年的使用期，那么就必须更换液压油，以确保其纯度和有效性。
4、其他维护保养规定：（1）停车：车辆停放时，一定要保证泊车制动器处于锁定状态，车轮被支撑机构上。
（2）故障排除：如出现任何故障或异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修或更换损坏的零部件。
机动叉车维护、保养规定
机动叉车维护、保养规定1. 目的为了确保企业机动叉车的正常运行，提高工作效率，保障员工的生命安全和资产安全，订立本规定，以规范机动叉车的维护和保养工作。
2. 适用范围本规定适用于企业内全部使用机动叉车的部门和相关员工。
3. 定义3.1 机动叉车：指用于搬运和堆垛物品的工业车辆，包含内燃叉车和电动叉车。
3.2 维护：指对机动叉车进行定期检查、保养、维护和修理和更换配件等工作。
3.3 保养：指对机动叉车进行日常的清洁、润滑、调整和检查等工作。
4. 维护要求4.1 定期检查：—定期对机动叉车进行全面的检查，包含外观、底盘、掌控系统、制动系统、电路系统和液压系统等。
—检查各个部位的紧固件，确保无松动现象。
—检查机动叉车的照明、信号、警报器等设备是否正常。
4.2 润滑保养：—定期对机动叉车的润滑部位进行加油、注油，并记录润滑情况。
—使用适当的润滑剂，确保机动叉车各部位的润滑效果良好。
—定期清洗和更换滤清器、空气滤清器等关键部件。
4.3 电路检查与维护：—定期检查机动叉车的电路系统，确保电源、配电箱、线路等设备完好无损。
—检查电瓶的电量情况，确保电量充分，并做好电池的充电和维护工作。
—定期检查机动叉车的电控系统，确保各项电子设备正常工作。
4.4 制动系统检查与维保：—定期检查机动叉车的制动系统，确保制动器、制动液、制动片等设备完好。
—定期检查刹车踏板、刹车灯和刹车距离等制动性能，确保正常可靠。
4.5 外观清洁与保养：—每天使用前对机动叉车进行外观清洁，包含车身、车轮、车灯等。
—定期对机动叉车进行车身喷漆和防锈处理，确保机动叉车的外观完好。
5. 责任分工5.1 生产部门：—负责机动叉车的日常使用和维护，及时上报机动叉车故障和异常情况。
—依照维护计划，加油、注油和清洁机动叉车，并记录维护情况。
—搭配维护部门对机动叉车进行定期检查和维护。
5.2 维护部门：—负责机动叉车的定期检查、保养和维护和修理工作。
—订立机动叉车的维护计划，并保证定时完成。
叉车的操作规范与维护保养
叉车的操作规范与维护保养一、引言叉车作为一种重要的物料搬运设备，在工业生产和物流领域起着不可替代的作用。
为了确保叉车的正常运行和防止意外事故的发生，操作规范和维护保养显得尤为重要。
本文将详细介绍叉车的操作规范与维护保养方法。
二、叉车的操作规范1. 操作前的准备在使用叉车之前，操作人员应该确认以下几个关键点：- 叉车是否正常运行，包括油液、燃料和电量是否充足，轮胎是否完好。
- 叉车所要搬运物料的重量和尺寸，以确保选用正确的叉车。
- 工作场地是否平整，没有障碍物。
- 操作人员是否穿戴好安全装备，如安全帽、防滑鞋等。
2. 操作时的安全注意事项- 操作人员应经过专业培训，持有叉车驾驶证，在操作前应先检查驾驶证的有效性。
- 在操作过程中，应注意车速控制，避免过快或者急停，避免发生翻车等意外事故。
- 叉车在行驶过程中，应尽量避免弯道急转、急变车道，以免失去平衡。
- 操作人员应保持高度集中的注意力，随时观察行车区域的情况，注意避开行人和其他车辆。
3. 负载的搬运与堆垛- 在搬运重物时，应确保货物牢固稳定，使用叉车的叉齿将货物牵引起来，不得将货物拖在地面上运输。
- 负载过程中，应避免快速加速、减速或转弯，以保持稳定性。
- 在堆垛货物时，应遵循先进后退的原则，确保货物的安全堆叠和垂直性。
三、叉车的维护保养1. 定期检查和保养- 叉车的润滑油、液压油、制动液等液体应定期检查，并及时添加或更换，以确保叉车的正常运行。
- 定期检查叉车的电池水位、电解液密度等，对电池进行维护和保养，延长电池寿命。
- 定期检查轮胎的磨损程度，如有必要及时更换，避免因轮胎磨损导致的意外事故。
2. 清洁与保养- 叉车的外观应保持清洁，并定期检查并清除叉齿或叉臂上的异物，以确保正常使用。
- 对于带有驾驶室的叉车，应保持驾驶室内的清洁，及时更换空气滤清器，避免灰尘进入驾驶室影响操作人员的健康。
3. 维修与报废- 对于发现有故障的叉车，应及时进行维修，并确保修复后的叉车经过测试合格再投入使用。
叉车保养规章制度
叉车保养规章制度叉车是工业场所中常见的用于搬运和堆放物品的机械设备。
为了确保叉车能够正常运转并延长使用寿命，制定一套科学合理的保养规章制度是非常重要的。
本文将从定期保养、日常维护和安全注意事项三个方面介绍叉车保养的规章制度。
一、定期保养1. 定期保养的频率根据叉车的不同型号和使用频率，制定定期保养的频率。
一般情况下，叉车应该进行月度保养，包括清洁、润滑和检查等。
重要部件如发动机、刹车系统、转向系统等需要进行季度保养。
2. 清洁保养要求叉车保养开始前，应对叉车进行彻底清洁，包括清除杂物、灰尘和油污等。
使用专用的清洁剂和工具，确保叉车的清洁度。
3. 润滑保养要求定期给叉车的各个部件进行润滑。
润滑油应具有适当的黏度和温度范围，确保叉车在使用过程中的润滑效果。
4. 检查保养要求定期检查叉车的各个部件，包括轮胎、刹车、电池、液压系统等。
对于磨损严重或有异样的部件及时更换或修理，确保叉车的正常运行。
二、日常维护1. 每日检查每位叉车驾驶员在使用叉车前都应对其进行每日检查。
包括检查刹车、灯光、指示器等。
确保叉车的各项功能正常。
2. 加油加水叉车加油和加水是日常维护的重要环节。
确保叉车的燃油充足，液压油和冷却液水位正常。
3. 操作规范叉车的正常使用需要按照操作规范进行，不得超载、高速行驶和急刹车。
遵守交通规则，确保人员和设备的安全。
三、安全注意事项1. 安全培训对叉车驾驶员进行安全操作培训，确保其熟悉叉车的使用方法和安全注意事项。
定期进行驾驶技术培训和考核，提高操作安全性。
2. 设备检查使用叉车前应检查刹车、灯光、吊杆等部件是否完好。
发现问题及时报修，确保设备的安全性。
3. 工作环境叉车使用的工作环境要清洁、明亮，并且不存在障碍物。
保持工作区域的干燥，避免叉车在湿滑的地面工作。
4. 装载操作在装载物品时应保持平稳，不得超载。
将货物正确地堆放，确保安全且能保持平衡。
5. 安全设备叉车应配备必要的安全设备，如倒车镜、蜂鸣器等，提高工作过程的安全性。
叉车维护保养管理制度
叉车维护保养管理制度
车辆在使用过程中受到各种因素的影响，其各部机件必然会逐渐出现不同程度的磨损和损坏。
为避免零部件的早期损坏，应及时采取必要的技术措施，即进行车辆的维护工作。
（一）、定期保养
1、日常保养：以清洁、润滑、检查为中心内容，由驾驶员负责完成；
2、一级保养：以检查、润滑、紧固、调整为中心内容，除了日常保养的内容外，还要进行必要的调整工作。
由驾驶员完成，累计作业100小时进行一次；
3、二级保养：以检查、调整为中心内容，对机械进行部分解体、检查、清洗、换油、修复或更换易损部件，作业500小时进行一次，由维修员负责，驾驶员协助；
— 1 —
4磨合期保养：主要是针对新车和大修车的保养，磨合期内，应降低车速，不要满载，初始期一般为40工作小时。
（二）、非定期保养：主要是入冬和入夏的换季保养
1、清洗燃油箱，检查防冻液；
2、按地区季节要求更换润滑油；
3、清洁蓄电池，调整电解液密度；
4、调整好化油器。
叉车管理制度及操作规程
叉车管理制度及操作规程一、总则为了规范叉车的管理和操作，保障叉车的安全运行，减少事故的发生，特制定本叉车管理制度及操作规程。
二、叉车管理制度1、叉车的管理要求（1）叉车的购买、使用和保养必须按照相关法律法规的规定进行，购买前要搞清楚叉车的技术参数及用途，并选择合适的叉车。
（2）叉车的使用必须由经过培训的专业人员进行操作，未经培训的人员不得擅自操作叉车。
（3）叉车的日常保养工作必须做到位，包括清洁、润滑、调整等，定期进行保养维护，确保叉车的正常运行。
（4）叉车的日常检查工作要认真做好，发现问题要及时排除，不得有隐患的情况下进行作业。
（5）叉车的使用过程中应遵守交通规则和作业流程，不得超速行驶、违规变道等，确保安全作业。
2、叉车的操作规程（1）上岗前检查：叉车操作人员每天上岗前必须对叉车进行检查，包括发动机、制动器、轮胎、液压系统等各个部分的正常运转情况，确保叉车能够正常使用。
（2）操作前准备：叉车操作人员在操作叉车之前，应该根据作业要求选择对应的叉具，确保叉具的牢固和稳定性，以免在操作过程中发生意外。
（3）操作规范：叉车在操作过程中要保持专心、稳妥，不得大角度急转弯，不得在坡道上停放，不得擅自调整叉具的高度等。
（4）装卸货物：在装载货物时，要注意货物的重量和高度，稳固货物以免发生滑落事故；在卸货时，要注意卸货地的平稳性，避免货物摔落或者掉落。
（5）停车离岗：离岗停车时，应该将叉车停放在规定的位置，保持叉车稳定，熄火、拉手刹，并在离开前做好交接工作。
三、叉车事故处理程序1、叉车事故的定义：叉车事故是指在叉车运行过程中发生的意外事件，包括但不限于碰撞、掉落、倾覆等。
2、事故报告程序：叉车操作人员在发生事故后，应该立即停车，查明事故原因，采取相应的措施，并上报给相关部门。
3、事故记录和追责：对于发生的事故，公司将会对事故进行记录，并根据责任人的责任程度进行相应的处理，包括警告、罚款甚至停职等。
四、叉车管理监督检查1、定期检查：相关部门应该定期对叉车的管理和操作情况进行检查，包括叉车的日常保养、操作规程的执行情况等。
叉车安全守则日常保养操作规程(15篇范文)
叉车安全守则日常保养操作规程（15篇范文）第1篇叉车安全守则日常保养操作规程第一条叉车安全守则:驾驶员培训上岗;检查燃油或加注时不可吸烟或近明火;门架前倾时严禁提升;严禁载人行车;严禁超载或偏载;严禁突然制动或急转弯。
第二条日常保养:检查发动机油油位;按时清洁空气滤芯;添加燃油应确保清洁无水;注意冷却水位;发动机散热器应保持清洁;按时加注润滑油脂(各油嘴);应保持各液压杆的清洁,防止生锈;注意齿轮油油位。
第三条操作规程:出车前必须先检查;行驶中遇前面有人应在不久的将来5m以外发出信号;区内行驶速度不超过计划10km/h,仓库不超过3km/h;行车时货物低点离地应在300-400mm;转弯不得过急,防止“自由转弯”的倾向;上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯;不得横跨坡度行驶,当坡度大于10%时,载荷在前行驶;不超载,货物要捆绑好,物上不准站人;不准驾驶员用湿手、油手开车。
叉车使用规定目的:为了保证生产送料的顺利进行,延长叉车的使用寿命,节省叉车不必要的异常损耗。
第一条禁用叉车推拉车皮,违者罚款1000元。
第二条禁用叉车轮胎压易拉罐,违者罚款100元。
第三条严禁用抱车搞卫生,推散纸(散纸用斗或板车拉)违者罚款100元。
第四条车原则上只能做搬废纸用,如用在别的其他方面,必需经分厂同意。
第五条叉车必需停放在指定的停车位上,不能随意停放,违者罚款50元。
第六条据现场的实际情况,原则上废纸应用行车卸车,不得用叉车卸车,卸车人员需要动用叉车时,必须经当班现场管理人员同意,并由当班管理人员指定车辆给卸车人员使用,卸车人员使用完车辆后,必须与送料人员进行车辆交接,检查车辆的使用情况,如有问题而未检查出来,则由接班者负责。
第七条在投料口推散纸时,货叉和抱夹不得与地面接触,违者罚款100元。
第八条卸集装箱或车皮时,平台与集装箱或车皮高低要平,否则不能卸,待调整处理好再卸,违者罚款100元。
第九条叉车的保养按原来的规定,每月10日,20日,30日为保养日,1#、3#、5#叉车给倒班人员做保养,2#、4#、6#叉车给白班人员做保养。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
叉车管理规定1、目的为了加强叉车的维护和安全操作，提高叉车的完好率和利用率，确保叉车的正常使用，特制定本制度。
2、使用管理职责使用管理部门，对叉车的正常使用、维护实施监督和指导。
使用部门负责叉车的使用、保养，并指定专人负责使用保养。
3、叉车的操作使用3.1 叉车驾驶员必须经过培训并持有驾驶照，方可单独操作，严禁无证驾驶。
3.2不准人站在货叉上，车上不准载人;不准人站在货叉下面或在货叉下行走。
3.3坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业；3.4起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾；3.5加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；3.6离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。
3.7 叉车使用保养责任人不得将叉车交无证人员驾驶，无证人员驾驶叉车按照公司《员工奖励处罚制度》从重处罚，造成事故或损坏由使用保养负责人和无证驾驶人员负连带赔偿责任。
3.8 叉车驾驶员严格按照叉车安全操作规程操作，严禁违章操作，杜绝事故发生。
3.8.1 操作人员操作时应正确佩戴劳护用品。
3.8.2 在启动叉车之前应检查操作控制和报警装置（包括刹车、转向灯等），如发现损坏或者有缺陷时应及时报告相关部门进行修理。
严禁带病运行。
3.8.3 搬运时，负荷不应超过额定值，货叉需全部插入货物下面。
3.8.4在平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，潮湿或光滑的路面上，转向时需减速。
3.8.5 操作行使时，注意周围行人，障碍物：注意上方间隙。
3.9 叉车使用保养责任人应该及时认真的填写《设备交接班记录》（《设备运转记录》），将叉车的工作时间、主副油消耗、日常保养、故障等内容及时填入《设备交接班记录》。
3.10 其他部门使用叉车，应有持证人员向叉车责任人借用，并办理叉车借用手续。
叉车责任人和借用人在借车和还车时，应对叉车技术状态、存在的问题进行确认，并在《设备交接班记录》上签字。
3.11 叉车钥匙由责任人保管、其他部门借用时一并交接。
4、叉车的保养、维护4.1叉车驾驶员按照公司《设备三级保养管理制度》和《叉车定期维护时间表》的有关规定，认真做好保养工作。
使用管理部门负责保养的指导和检查，并根据叉车的保养周期，结合生产情况制定叉车二级保养计划，并组织计划的落实。
4.1.1 日常维护保养保持整机清洁，检查和加注润滑油、冷却水;检查燃油、润滑油、液压油的渗漏和排除:检查传动、转向、工作的工作机构是否正常等。
4.1.2 一级保养（200 小时）清洗或更换空气、柴油、机油滤清器;各部件的紧固情况及门架，叉齿开裂、损伤的检查;各操纵机构配合间隙的检查调整;机油、液压油的更换。
4.1.3 二级保养（2400 小时）根据叉车的各部分的技术状态，更换或修复磨损零部件，对重要部位清洗、换油、调整、检查。
4.1.4 每天应检查起升链条是否平衡，保持货叉平均负载。
4.2 加强对叉车保养的检查监督，使用管理部门制定叉车的日常保养和一级保养的检查内容，组织有关部门和人员对叉车日常保养进行不定期的抽查，对一级保养进行检查，二级保养应有严格的检查和验收，并记录归档。
5、违章使用操作及操作事故的处理5.1 严重违反操作规程，且屡教不改，长期不进行叉车保养，或多次发生人为事故，使用管理部门有权取消叉车者驾驶操作资格。
5.2叉车使用中发生事故，应立即上报，不得隐瞒、谎报或擅自处理后报告，并按公司《设备事故处理制度》处理。
5.3 下列一般责任事故，操作者除填写《事故报告单》外，应书面检查，同时按损坏程度给予必要的处罚。
5.3.1 轮胎、钢圈损坏变形5.3.2 门架、叉齿变形5.3.3 车身碰伤5.3.4 其他一般非正常损坏5.3.5没有对叉车进行保养，检查的。
叉车管理补充规定一、目的为杜绝叉车司机随意驾驶叉车办理与本车间工作无关的任何事情，影响生产、损坏公物、造成安全事故，根据叉车管理规定做一下相关补充。
二、内容：1、叉车上班期间必须在本区域服务范围之内行驶，不得擅自离开服务范围。
2、叉车如需离开服务范围行驶执行任务，必须经分厂厂长或生产厂长批准后，方可离开服务范围。
3、辅料重量不超过30Kg，不得使用叉车到库房领用。
4、下班后各单位叉车必须停留在服务范围内固定区域，并落锁。
不得随意乱放。
三、处罚措施1、上班期间未经分厂领导批准擅自驾驶叉车离开服务范围，每次对叉车司机予以10元处罚。
2、下班后未将叉车按规定停放在服务范围内固定区域，每次对叉车司机予以10元处罚。
辅料未超过30 Kg，使用叉车领料，驾驶叉车上厕所、驾驶叉车聚众聊天，驾驶叉车时间玩手机，每次对叉车司机予以10元处罚。
上、下班未经领导批准私自驾驶叉车离开服务范围，损坏公物、造成安全事故时，叉车司机负全责，包赔所有经济损失，并处1000元罚款。
林州重机铸锻有限公司2017年3月27日叉车日常维护保养制度1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、检查转向器的可靠性、灵活性。
4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。
检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。
6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。
添加制动液时，防止灰尘、水混入。
向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。
水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。
7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。
工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。
电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。
8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。
手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠。
9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。
10、放去机油滤清器沉淀物。
11．整车各黄油嘴处打润滑脂，包括链条，内外门架。
1、日常检查项目1.1 制动装置及操纵装置的机能。
1.2 装卸装置及液态装置的机能。
1.3 车轮有无异常。
1.4 前照灯、后照灯、方向指示器的机能。
注意：为了工作的安全，请务必定时安排好上述检查内容。
2、发动机起动前的检查项目2.1 是否漏油或漏水巡视车身一周，检查一下有无漏油或漏水的痕迹，特别要检查一下液压管路的接头处、油缸、泵、控制阀。
2.2 轮胎气压是否符合规定压力。
2.3 轮胎的磨损、损伤情况及轮毂的变形、损伤情况此外还要检查在轮胎中是否有异物夹进；将轮毂螺母按规定扭矩拧紧。
2.4 冷却水量拆下散热器盖，检查水是否充足，不足则加满。
2.5 V形皮带的松紧用手按皮带的中央部，检查其挠度是否符合标准。
若皮带有划伤、裂纹时，应换上新皮带。
2.6 发动机机油盘油量用油量计检查，不足则加足，若发动机油脏了或变色严重，应更换机油。
2.7 工作油箱油量用油量计检查，不足则加足。
2.8 踏板动作情况检查踏板是否太重，能否弹回，及微动踏板与制动踏板联动。
2.9 喇叭检查喇叭情况。
2.10 灯检查各灯是否正常发亮，转向信号灯闪烁是否正常，灯有无损伤，是否干净。
3、发动机起动后检查项目3.1 异常声音及异常振动特别要检查发动机和液态油泵是否发生异响和异常振动。
3.2 发动机排气颜色排气颜色无色或浅蓝色为正常。
3.3 方向盘方向盘在圆周上的正常游隙为30-60mm。
此外，还要检查是否上下移动。
3.4 燃油箱油量将起动开关转到“电源”位置，看仪表盘上的燃油计指针位置。
若油量不足则加满。
加油时应注意保持加油口及油的清洁。
3.5 仪表检查发动机油压警告灯及充电警告灯是否熄火，发动机水温计及变矩器油温计指针是否在绿色区内。
3.6 链条拉紧状态将叉子升起10-15mm，用手指压紧链条中央，看左右链条的挠度是否相同。
3.7 方向盘动作状态检查方向盘是否偏向，直线运行时是否不能控制，转向是否太重。
3.8 踏板检查制动效果是否充分，或是只有单边制动。
当踩下微动踏板时，车辆是否可以慢速前进。
进一步踩下时，是否刹车。
最新文件仅供参考已改成word文本。
方便更改。