集装箱正面吊安全操作技术要求(标准版)

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集装箱正面吊安全操作技术要求

集装箱正面吊安全操作技术要求

集装箱正面吊安全操作技术要求集装箱正面吊是一种用于吊装集装箱的机械设备,在使用过程中需要遵循一些技术要求,以确保操作的安全性和高效性。

下面就是关于集装箱正面吊的安全操作技术要求。

一、设备安全1.集装箱正面吊应符合国家标准,并定期进行检查和维护,确保机械设备的安全性。

2.悬挂吊钩应该稳定牢固,不能松动或出现倾斜情况。

3.助推器的缸体、缸座应该牢固并定期检查。

4.驾驶室上方的防护罩不允许移动或不起作用,如果出现问题应立即更换。

二、环境安全1.集装箱正面吊的使用环境应该平整稳定、无障碍物及其它设备和车辆存放。

2.作业现场应有防火、消防设施,并保证它们的及时有效性,以免发生意外。

3.严禁集装箱上进行明火作业,如氧气气割、电焊等。

三、操作规范1.使用前应对机械设备进行全面检查,确保安全后才能进行操作。

2.不允许在任何情况下强制加速或减速操作。

3.禁止越过限制范围进行作业,禁止在没有足够空间的情况下进行操作。

4.操作人员应该通过培训,获得操作技能和评判风险的能力,确保操作的高效性。

5.当正在操作集装箱时,操作人员不得离开机器,以免发生危险。

四、注意事项1.操作人员在集装箱上放行时,必须按照正确的原则操作,不能长时间滞留。

2.在操作集装箱时,操作人员应保持良好的心态和精神状态,避免不必要的风险。

3.如果集装箱正面吊出现任何问题或异常情况,操作人员必须立即停止使用机器,并通知相关负责人进行处理。

4.使用机器时应根据不同的天气状况进行调整操作,确保安全性和高效性。

以上是集装箱正面吊的安全操作技术要求。

在工作中要遵守规则,特别是对于一些危险的动作和操作,门槛的正确理解和使用是非常重要的。

操作人员应分清先后关系,始终保持高度警惕,以保证操作安全,并尽可能避免事故和意外发生。

集装箱正面吊安全技术操作规程范本

集装箱正面吊安全技术操作规程范本

集装箱正面吊安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 规范工作流程,确保操作人员熟悉和理解操作规程,提高工作安全性。

2. 确认所有工作人员具备必要的安全技能和证书。

3. 检查集装箱,确保其结构完好,没有破损或变形。

4. 确认吊车的工作状态良好,各项安全设备正常运作。

5. 确保在操作现场设置合理的警示标志和隔离措施,防止不相关人员进入作业区域。

二、操作程序1. 装备检查a. 检查吊机的工作架、吊臂、吊钩和钢丝绳的状况,确保其完好无损。

b. 检查各项液压系统和电气系统,确保其正常运行。

c. 检查集装箱正面吊具的状态,包括抱杆、特种吸盘等,确保其完好。

2. 启动准备a. 吊车操作员在吊车驾驶室内就位,确保视野良好。

b. 吊车操作员确认与信号人员进行有效的无线通讯。

c. 确认作业区域通风良好,避免有毒气体积聚。

3. 操作步骤a. 根据吊装计划和操作指示,调整吊机位置,确保吊钩正对集装箱正面。

b. 吊钩缓慢下降到集装箱正面吊具的高度位置。

c. 确认集装箱正面吊具稳固地抓住集装箱上部,并确保吊具连接牢固。

d. 吊钩缓慢上升,提起集装箱,注意保持平衡和稳定。

e. 吊钩以缓慢和稳定的速度移动,将集装箱放置到指定位置。

f. 降低吊钩,将集装箱缓慢放下,确保集装箱与地面接触平稳。

g. 移除吊具,确认集装箱稳定后,进行下一步操作。

4. 完成后操作a. 关闭吊机电源,清理现场,确保没有残留的杂物。

b. 检查吊机的各项部件和设备的工作状态,确保其正常。

c. 对使用的吊具和设备进行检查和维护,确保其完好无损。

d. 做好相关文档的记录和归档,包括操作日志、安全巡检报告等。

三、安全事项注意1. 操作人员应严格按照操作规程进行吊装作业,严禁违反操作指示和规程。

2. 在吊装过程中,操作员和信号人员应保持良好的沟通和协调,确保操作顺利进行。

3. 当吊车移动时,操作员应注意周围的安全情况,避免与其他车辆和行人发生碰撞。

4. 在吊装作业现场,应设立专门的警戒线和警示牌,以提醒周围人员注意安全。

集装箱正面吊安全技术操作规程

集装箱正面吊安全技术操作规程

集装箱正面吊安全技术操作规程一、总则集装箱正面吊安全技术操作规程是为了确保集装箱正面吊安全运行,防止事故的发生,保障工作人员的安全以及物品的完好,制定并严格执行本规程,所有参与集装箱正面吊操作的人员必须明确掌握并严格遵守。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,并具备相应的操作证书。

2. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自改变操作规程的步骤和方法。

3. 操作人员必须做好个人防护工作,佩戴好安全帽、安全鞋等保护装备。

4. 操作人员必须严格遵守现场安全规定,遵循指挥员指挥,不能对无关人员开展违规行为。

5. 操作人员对设备的异常情况必须及时上报。

三、设备要求1. 集装箱正面吊必须经过定期检查,确保设备的正常工作。

2. 集装箱正面吊的吊臂和吊钩必须保持干净,无油污以及其他杂物。

3. 集装箱正面吊的工作区域必须保持整洁,不得有杂物堆放。

四、操作规程1. 操作人员在操作前必须全面检查设备的工作状态,确定设备正常后方可操作。

2. 操作人员在操作时必须站在安全位置,注意周围环境,确保没有人员在其工作范围内。

3. 操作人员在操作集装箱正面吊时,必须保持集装箱平稳,不得发生晃动。

4. 操作人员在操作过程中,必须将集装箱的编号和重量清晰标示在集装箱上。

5. 操作人员在操作过程中,必须保持对吊钩、链条等设备的定期检查,确保设备的正常工作。

6. 操作人员在操作过程中,必须保持与指挥员的及时沟通,听从指挥员的指挥。

五、操作风险防控要求1. 操作人员必须具备急救及消防常识,能迅速处理一些突发状况。

2. 操作人员在操作过程中,如果设备出现异常,必须立即停止操作,并向指挥员汇报。

3. 操作人员在操作过程中,如果发现有人员进入作业范围,必须立即停止操作,并提醒相关人员离开。

4. 操作人员在操作过程中,必须随时保持警惕,注意环境变化,如有异常情况立即采取避险措施。

六、事故处理1. 操作人员在发生事故后,必须立即报告上级主管,并按照事故处理程序进行处理。

集装箱正面吊安全技术操作规程(3篇)

集装箱正面吊安全技术操作规程(3篇)

集装箱正面吊安全技术操作规程一、引言集装箱正面吊安全技术操作规程是为了保障集装箱吊装作业的安全性而制定的操作规范。

集装箱吊装作业在港口装卸货物以及货物运输过程中发挥着重要作用,然而,不合理的操作或者不当的安全措施可能会导致事故发生。

因此,制定一套完善的集装箱正面吊安全技术操作规程是非常必要的。

二、操作前准备1. 检查吊装设备:在进行吊装作业前,要对吊装设备进行全面的检查,确保其各项技术指标符合要求,且无明显的损坏或故障。

2. 选择合适的吊装点:在吊装过程中,选择合适的吊装点对于保证吊装作业的稳定性至关重要。

应根据集装箱的结构和质量等特点,合理选择吊装点。

3. 确定吊装方案:在吊装作业前,应根据实际情况确定吊装方案,包括吊装机械的布置位置、吊具的选择以及吊装过程中的安全措施等。

三、吊装过程中的安全措施1. 吊装作业定位:在吊装作业开始前,要确保吊车或吊装机械处于稳定的位置,并且与被吊物件的位置保持一定的距离。

2. 吊具的使用:吊具是执行吊装作业的重要工具,使用过程中要确保其可靠性和稳定性。

吊具的选择应根据被吊物件的特点来确定,确保吊装过程中吊具不会产生滑动或者脱落的情况。

3. 吊装速度控制:吊装作业过程中,要控制吊装速度,避免过快或者过慢造成不良后果。

过快的吊装速度可能会导致被吊物件晃动或者翻倒,而过慢的速度则可能影响工作效率。

4. 定期检查吊具和吊钩:吊具和吊钩是吊装作业中最关键的部件,应定期检查其使用状况,包括检查吊具的磨损情况、吊钩的安全锁定等。

如发现问题,要及时更换或修理。

四、事故的应急处理1. 事故报告:发生吊装作业事故后,要及时向相关主管部门进行报告,并按照相关规定进行事故调查。

2. 伤员救助:如果事故中有人员受伤,要及时进行急救处理,保证伤者的安全和生命安全。

3. 事故现场的保护:在事故发生后,要及时采取措施保护事故现场,避免进一步的安全事故发生。

五、吊装操作员的安全意识1. 培训与考核:吊装操作员要接受相关的培训,并通过考核,确保其具备相关的技术知识和安全意识。

集装箱正面吊安全操作技术要求范本

集装箱正面吊安全操作技术要求范本

集装箱正面吊安全操作技术要求范本集装箱正面吊装是指使用吊机或起重机等设备对集装箱进行从正面方向进行吊装和搬运的作业操作。

为了确保集装箱的安全、减少事故的发生,必须严格按照操作规范,遵循安全操作技术要求进行操作。

本文将针对集装箱正面吊装的安全操作技术要求进行详细阐述。

1.操作前的准备工作1.1 操作员应具备良好的身体状态,并熟练掌握相关操作规程和操作要领。

1.2 操作员在操作前必须穿戴合格的安全装备,包括安全帽、工作服、工作鞋等。

1.3 检查吊机、起重机等设备的工作状态,确保设备处于正常工作状态,且无明显故障。

1.4 检查集装箱的牢固程度,确保集装箱无明显损坏或变形,以免在吊装过程中出现意外情况。

1.5 操作员应仔细查看吊装现场,并确保周围的道路、设施、建筑物等不会对吊装操作产生影响。

2.集装箱吊装操作2.1 在吊装前,操作员必须清楚地了解集装箱的重量和尺寸,并选择适当的吊装设备和吊具。

2.2 在进行吊装操作时,应确保吊具牢固可靠,吊具的安全工作载荷应符合设计要求。

2.3 吊装时,应确保吊具与集装箱正面牢固连接,并确保连接点符合集装箱设计要求。

2.4 在吊装过程中,操作员应随时注意吊装设备的工作状态,保持稳定操作,并避免过大的冲击力。

2.5 若集装箱吊装高度较高,需采取防风措施,以防止风力对吊装作业产生干扰。

2.6 吊装过程中,应特别注意吊装设备与集装箱的安全间距,以免发生碰撞或其他安全事故。

3.吊装结束后的操作3.1 吊装操作结束后,操作员应及时将集装箱放置在指定位置,并确保稳定可靠。

3.2 检查吊装过程中可能产生的吊装伤害或其他损坏,并及时报告相关部门进行处理。

3.3 吊装结束后,操作员应对吊装设备进行检查和维护,确保设备处于正常工作状态。

3.4 清理作业现场,确保吊装现场干净整洁,并确保不会对周围环境产生污染或其他影响。

3.5 对吊装操作进行总结和分析,及时整改存在的问题,并不断提高吊装操作的安全性和效率。

集装箱正面吊安全操作技术要求(最新版)

集装箱正面吊安全操作技术要求(最新版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改集装箱正面吊安全操作技术要求(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process集装箱正面吊安全操作技术要求(最新版)1、起动前检查燃料、润滑油、冷却水是否按规定加注。

2、通电出现报警时,禁止启动发动机,必须查清报警原因,解除报警方可启动发动机。

3、档位手柄置于空档,紧急停止按钮复位,发动机方可启动。

4、吊具上禁止未有安全措施的情况下站人、提升人。

5、禁止在货物提升的位置运输货物(这样会有翻车的危险)。

所有运输都要在货物处于运输的位置(臂架缩到最短/臂架仰角约35°)上进行。

6、驾驶员必须根据载货的特性、视野情况、场地和路面的状况来确定行驶速度。

7、吊运不大于40t货物时,行驶速度不能大于12km/h,吊运大于40t货物时,行驶速度不能大于8km/h。

严禁超载!8、转弯时驾驶员要避免全力加速或紧急制动。

带负载时转弯速度不能大于5km/h,以避免产生横向滑移现象或发生翻车的事故。

9、行车时禁止使用驻车制动(紧急情况除外)。

在已经两次用于紧急制动后,必须更换制动衬块。

如果驻车制动已机械脱开,必须重新调整好,使其具有良好的驻车制动功能。

10、当机器出现紧急情况时,请迅速操作臂架缩回,按下停止按钮,使发动机熄火,所有动作停止。

操作应急下降时,必须先收臂到最短位置后俯仰下降。

11、出现前倾翻报警时,必须立即将臂架缩回至最短位置,同时禁止驱动机器。

12、停止作业时,应将臂架回收到最低位置,使设备处于最安全状态。

集装箱正面吊安全技术操作规程范本

集装箱正面吊安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保集装箱正面吊作业过程中的安全,规范操作人员的操作行为,减少事故发生的风险,制定本规程。

第二条本规程适用于正面吊作业,包括集装箱装卸、搬运、堆放等作业、保养和维修。

第三条操作人员应熟悉本规程,并按照规程进行操作,确保操作安全、高效。

第四条正面吊操作人员应拥有相应的资格和培训证书,并经过定期培训和考核。

第五条使用正面吊进行集装箱作业时,应根据操作环境和具体情况制定操作方案,确保安全。

第二章装备与设施第六条正面吊应符合国家标准,并定期进行维护和检修,保证其正常工作。

第七条正面吊操作区域应铺设防滑材料,防止操作人员滑倒。

第八条操作区域应设置相应的警示标识,标明禁止通行区域,确保作业区域安全。

第九条操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。

第三章作业流程第十条正面吊操作前应检查正面吊设备是否正常运行,是否存在安全隐患。

第十一条确保作业现场没有其他不相关人员驻足,防止人员伤害事故发生。

第十二条作业前应确认集装箱的重量、尺寸和货物类型,以确定正确的吊装方法。

第十三条正确选择吊装工具和吊装方法,根据集装箱的特点和要求进行操作。

第十四条定位正确的吊点,确保正面吊能够牢固地与集装箱连接。

第十五条作业前应确认集装箱各部位是否存在破损或者变形,以确保吊装安全。

第十六条吊起集装箱前,应协同操作人员和驾驶员进行交流,确保吊装过程中的协作。

第四章安全操作规范第十七条操作人员应在作业现场保持清醒,不得在疲劳、酒精或药物影响下操作。

第十八条操作人员应保持警觉,及时发现和报告危险情况,确保及时采取应急措施。

第十九条操作人员应按照正确的吊装方法操作,不得超载或者采取不安全的方式。

第二十条操作人员应注意摆放集装箱的稳定性,防止倾覆或者滑落。

第二十一条在吊装过程中,操作人员应注意保持集装箱与正面吊的平衡,避免不正常摆动。

第二十二条操作人员在吊装过程中应密切观察集装箱的状态,如发现异样应及时报告和处置。

集装箱正面吊安全技术操作规程

集装箱正面吊安全技术操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定,为确保集装箱正面吊操作的安全性,保护工作人员的生命财产安全,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于集装箱正面吊的使用和操作工作,适用于所有从事该工作的人员。

第三条工作人员在进行集装箱正面吊作业时,应牢记“安全第一”的原则,严格遵守本规程的操作要求,并按照安全操作规程来进行作业。

第四条管理部门应加强对工作人员的培训,提高他们的安全意识和技能水平,并对工作人员的作业进行监督和检查,确保操作的安全性和有效性。

第二章作业前的准备工作第五条进入作业现场前应佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,并确保这些装备的正常状态。

第六条进入作业现场应仔细观察周围环境,检查是否有阻碍正面吊操作的物品或人员存在,如发现存在安全隐患应及时报告并采取措施进行处理。

第七条检查正面吊的吊具是否完好,如发现异常应立即停止作业并上报维修。

第八条检查正面吊机械设备的电气系统是否正常,如发现有故障应立即停止作业并上报维修。

第九条检查正面吊机械设备的液压系统是否正常,如发现有异常应立即停止作业并上报维修。

第十条在进行正面吊作业前,应先清理吊装现场,确保没有障碍物,避免危险情况的发生。

第十一条在吊装现场应设立明显的警示标志和安全警戒线,确保人员和设备的安全。

第三章正面吊的操作要求第十二条使用正面吊进行吊装时,应按照正面吊操作手册的要求进行操作,严禁擅自修改操作方式。

第十三条在操作正面吊时,应确保操作人员具备相应的资质,未经培训和考核合格的人员严禁操作正面吊。

第十四条正面吊操作人员应具备良好的身体素质和操作技能,并严格遵循操作安全规程。

第十五条操作人员在进行吊装操作前,应确保所吊物品的重量和长度在正面吊的额定工作范围内,并进行记录,以免超载或超长引发危险。

第十六条操作人员在操作正面吊时,应通过对所吊物品的悬挂方式和角度的把控,确保吊装过程中物品的稳定,防止翻倒或滑落。

集装箱正面吊安全操作技术要求

集装箱正面吊安全操作技术要求随着全球贸易的发展,集装箱成为了国际货运中广泛使用的一种运输方式。

而集装箱的装卸作业是货物运输过程中重要的一环,其中集装箱正面吊是常见的装卸方式之一。

为了保障操作人员的安全和货物的顺利装卸,有必要对集装箱正面吊的操作进行技术要求的规范。

下面将对集装箱正面吊的安全操作技术要求进行详细阐述。

一、前期准备在进行集装箱正面吊操作之前,操作人员应严格按照相关规定进行前期准备工作。

首先,要检查正面吊设备的可靠性和安全性,确保其无明显故障,各控制系统灵活可靠。

其次,要对作业现场进行勘测,确保场地平整、无明显障碍物,保证正面吊操作的安全进行。

二、安全操作要点在进行集装箱正面吊操作时,操作人员应严格按照下列要点进行操作,确保安全:1. 配备专业人员进行操作:正面吊是一种复杂的设备,操作人员应具备相关的技术知识和操作经验。

公司应配备专业的正面吊操作人员,并进行系统的培训和考核,确保其具备独立操作的能力。

2. 确定合适的吊装位置:在进行集装箱正面吊操作之前,需要确定合适的吊装位置。

吊装点的选择应遵循平衡原则,避免因偏心负荷而导致设备不稳定。

同时,还需注意集装箱的标牌和标志,避免吊装过程中产生意外。

3. 使用专业吊具进行吊装:为了确保吊装操作的安全性,应使用专业的吊具进行吊装。

吊具应定期检查并保持正常工作状态,避免出现损坏或松动的情况。

在吊装过程中,吊具应正确、稳固地连接在集装箱上,并确保吊装点有足够的强度。

4. 控制吊装速度和动作:在进行集装箱正面吊操作时,需要控制好吊装速度和动作。

操作人员应熟练掌握吊装设备的控制系统,正确操作操作杆和按钮,控制吊车的运动和停止。

同时,当集装箱高度接近地面时,应减慢吊装速度,避免因重物下落造成危险。

5. 加强通信与配合:正面吊操作过程中,操作人员和信号人之间需要加强通信和配合。

信号人要熟悉各种吊车信号,准确传达指令,操作人员要能够理解和正确执行信号人的指示。

集装箱正面吊运起重机安全操作规程(三篇)

集装箱正面吊运起重机安全操作规程第一章总则第一条为了保障集装箱正面吊运起重机的安全操作,保证人身和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规程。

第二章安全管理第二条科学合理地安排集装箱正面吊运起重机的使用和维护,确保其正常运行,防止事故的发生。

第三条管理人员和操作人员必须熟悉本规程和各项安全操作规程,接受相关培训,掌握安全操作技能。

第四条起重机必须定期进行检查和维护,保证其功能正常、安全可靠,配备合格的操作人员。

第五条确保起重机的周边环境安全,清除影响操作安全的障碍物,设置明显的安全标志。

第六条在起重机作业期间,禁止无关人员进入作业区域,确保周围人员的安全。

第三章操作规程第七条上岗人员必须持有合格的操作证书,对起重机进行操作。

第八条吊装前必须对起重机进行检查,确保起重机和吊具运行正常。

第九条严格按照起重机的额定载荷和工作范围进行工作,禁止超载和超范围作业。

第十条在吊装的过程中必须确保起重机的平稳移动,避免冲击和慢速运行。

第十一条操作人员必须站在起重机的驾驶室内操作,禁止在驾驶室外观察、指挥操作。

第十二条起重机操作人员在操作期间必须保持专心,严禁喧哗和与他人交谈。

第十三条在起重机吊装过程中,严禁吊运人员乘坐货物或起重机进行作业。

第十四条吊装过程中,禁止超速行驶,尤其在刚开始起吊和放倒时必须特别小心。

第十五条在起重机吊装过程中若发现异常情况,应立即停止工作,消除隐患后方可继续。

第十六条操作人员必须定期接受技术培训和考核,确保技能和知识的更新和提升。

第四章突发事件处理第十七条在起重机使用过程中,如遇到突发事件,如机械故障、天气变化等,应立即采取紧急措施,确保人员和财产的安全。

第十八条在起重机使用过程中,如遇到异常震动、异响等情况,应立即停机检查,防止事故发生。

第十九条如遇到起重机断电情况,应立即关闭电源,并采取安全措施,保证人员和设备的安全。

第二十条在起重机使用过程中,如遇到降雨、大风等恶劣天气情况,应及时停止作业,确保安全。

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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
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姓名:___________________
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集装箱正面吊安全操作技术要求
(标准版)
集装箱正面吊安全操作技术要求(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。

生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。

当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。

"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

1、起动前检查燃料、润滑油、冷却水是否按规定加注。

2、通电出现报警时,禁止启动发动机,必须查清报警原因,解除报警方可启动发动机。

3、档位手柄置于空档,紧急停止按钮复位,发动机方可启动。

4、吊具上禁止未有安全措施的情况下站人、提升人。

5、禁止在货物提升的位置运输货物(这样会有翻车的危险)。

所有运输都要在货物处于运输的位置(臂架缩到最短/臂架仰角约35°)上进行。

6、驾驶员必须根据载货的特性、视野情况、场地和路面的状况来确定行驶速度。

7、吊运不大于40t货物时,行驶速度不能大于12km/h,吊运大于40t货物时,行驶速度不能大于8km/h。

严禁超载!
8、转弯时驾驶员要避免全力加速或紧急制动。

带负载时转弯速度不能大于5km/h,以避免产生横向滑移现象或发生翻车的事故。

9、行车时禁止使用驻车制动(紧急情况除外)。

在已经两次用于紧急制动后,必须更换制动衬块。

如果驻车制动已机械脱开,必须重新调整好,使其具有良好的驻车制动功能。

10、当机器出现紧急情况时,请迅速操作臂架缩回,按下停止按钮,使发动机熄火,所有动作停止。

操作应急下降时,必须先收臂到最短位置后俯仰下降。

11、出现前倾翻报警时,必须立即将臂架缩回至最短位置,同时禁止驱动机器。

12、停止作业时,应将臂架回收到最低位置,使设备处于最安全状态。

13、正面吊上安装的任何安全设施不能正常工作,不允许操作设备(前照灯、后视镜、吊具工作指示灯、倒车蜂鸣器等;正面吊的制动、转向器、操作手柄等设施有故障;相关主要控制元器件出现故障或已损坏而出现报警;左右俯仰阀块处压力传感器、长度角度传感器、正面吊的液压零部件、管路存在较大渗漏。

胶管、阀块接合面、插装阀、管接头等)。

14、正面吊的紧固件有明显松动和相对滑移禁止操作设备(前后桥压板螺栓、驱动桥连接螺栓、传动轴连接螺栓、发动机及变矩器减
震垫连接螺栓等)。

15、冬季或环境温度偏低时,启动发动机后,注意怠速热车3-5min。

16、正面吊使用的油液不同标号及型号严禁混加,同时任何油液严禁加注过量。

17、每次使用前检查前后轮气压及压板螺栓紧固情况(力矩
45KG.M)。

18、离开驾驶室之前,一定要将驻车制动置于“ON”位置。

拔掉点火钥匙,锁闭车门。

19、禁止在控制模块(电脑板)附近对机器施焊维修,以免损坏模块,并应切断总电源。

20、周期性的对轮辋进行检查,及时更换有裂纹、磨损严重、损坏和严重锈蚀的部件。

21、气压保持在1.0±0.01MPa,所有轮胎气压正常,每50小时检查轮子螺母紧度。

禁止充气不足行车。

22、将总电源开关合上,顺时针方向将启动钥匙开关向前拧动一档,即给控制电路送上电源,随后显示器立即启动。

通电检查各保险有无熔断现象,电路有无异常。

23、顺时针方向把启动钥匙开关拧动,保持3-5s,发动机启动,
随后松开手。

如发动机启动后有异常立即旋转钥匙开关停机(或紧急熄火按钮)。

如发动机不能起动,要等1min后再起动,连续三次起动不成功,要查明原因。

24、起动后应怠速运转一段时间,注意观察各仪表工作情况,如有异常情况,要立即查明原因,严禁空载高速运转。

注意:在发动机水温上升到60℃之前,切勿突然加速运行和满负荷运行。

25、整车行驶发动机启动后,按下驻车翘板开关,松开整机驻车制动(仪表驻车指示灯灭),操作方向机上的档位手柄则可前行或后退。

26、行驶过程中勿操作臂架或吊具动作(缓慢挪车除外)。

27、场内行驶最好将臂架收缩至最短位置,俯仰至35°(吊箱作业除外)。

28、严禁将驾驶室前移,操作正面吊行走。

29、负载行驶时考虑到必须顾及多方因素(路面、集装箱),行驶速度不宜过快,同时行驶过程中请勿操作臂架及吊具动作。

30、换向前必须停车,车停稳后才可进行换向。

31、停机时最好将档位手柄置于空档位置,并驻车。

当车辆在斜坡上运行时,严禁使用空档滑行。

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