工艺安装技术交底
工艺技术交底
工艺技术交底工艺技术交底是指将某项工艺技术的操作方法、注意事项等相关知识进行详细讲解和传授的过程。
通过工艺技术交底，可以提高员工的工艺水平和操作技能，确保工艺操作的安全、高效和质量稳定。
下面我将就某一工艺技术进行交底，以帮助员工更好地掌握相关知识。
首先，我们先来讲解一下该工艺技术的操作流程。
在进行任何工艺操作之前，我们首先要对所需要使用的设备和材料进行检查，确保其完好无损。
然后，按照指定的比例将所需的原材料准备好，注意不能使用过量或不足的原材料。
接下来，根据工艺流程，按照顺序依次进行每一步操作。
在操作过程中，要注意控制好操作的时间和温度，避免出现过早或过晚的情况。
同时，要保证操作的精确度，避免出现误差。
在操作完成后，需对操作过程进行清洁，并对设备进行维护，保持其功能的正常运行。
在进行工艺技术操作时，还需注意一些特殊情况的处理。
比如，在搅拌液体时，需要注意避免产生气泡，可以通过缓慢搅拌和使用适当的搅拌工具来避免。
同时，在操作中还要警惕可能出现的危险情况，如液体溢出、设备故障等，及时采取相应的措施防止事故的发生。
此外，在操作过程中，应注意个人的安全防护措施，如佩戴化学防护手套、护目镜等，以避免对身体的伤害。
除了操作方法之外，工艺技术交底还应包括一些操作中的注意事项。
例如，在进行温控操作时，要根据工艺要求控制温度的升降速度，避免快速升温或急速冷却引起的质量问题。
此外，在进行测量和取样操作时，要保证仪器的准确度和取样的代表性，避免因误差而导致出错。
同时，在操作过程中要随时注意工艺的变化，进行相应的调整和控制，保证工艺的稳定性和持续性。
最后，工艺技术交底还应对可能遇到的常见问题和解决方法进行说明。
如在某一工艺过程中，可能会遇到反应不完全、产物纯度不高等问题，可以通过调整反应条件、增加反应时间等方式来改善。
同时，还应注意及时记录和汇报工艺操作中的问题和异常情况，以便进行后续分析和改进。
通过以上对工艺技术的交底，员工能够更加全面地了解和掌握该工艺操作的要点和要领，提高其工艺水平和操作技能。
工艺技术交底记录
工艺技术交底记录工艺技术交底记录日期：2022年10月1日地点：XX工厂参与人员：生产经理、质量检验员、工艺工程师、操作工人本次交底主要内容是关于新引进的生产工艺技术的操作方法和质量要求。
以下是详细记录：1. 工艺技术介绍：生产工艺技术是公司最新引进的一种先进技术，主要用于提升产品质量和生产效率。
通过引入这项技术，我们希望能够实现产品的一次性成型，并减少工艺过程中的损耗和误差。
2. 操作方法：2.1 材料准备：根据工艺规范，使用指定的原材料进行生产。
操作工人在开始工作前，需要检查原材料的质量和数量，确保符合要求。
2.2 设备操作与调试：将原材料放入设备中，并根据工艺要求进行合适的调节。
在操作过程中，操作工人需要熟悉设备的各项功能和操作流程，确保设备能够正常运行。
2.3 生产流程：按照工艺要求，进行生产流程中的每个环节。
操作工人需要掌握每个环节的处理方法和要求，确保每个步骤都能够正确执行。
在操作过程中，要注意避免产生污染或交叉污染，并保持操作区域整洁。
2.4 质量检验：在生产过程中，质量检验员要对每个环节进行严格的检查，并记录检验结果。
检验员要熟悉产品的质量标准和检验方法，确保产品符合要求。
3. 操作注意事项：3.1 安全操作：在操作过程中，要遵守相关的安全操作规定，并佩戴必要的个人防护设备。
在发现设备异常或安全隐患时，应立即停止操作并上报工作人员进行处理。
3.2 关注质量：执行工艺技术时，要注意产品质量的稳定性。
在发现产品质量异常时，要及时调整工艺参数或暂停生产，避免次品产生。
3.3 记录与反馈：每次操作结束后，操作工人应及时将所在操作位置的相关数据记录在指定的记录表中。
如遇到问题或改进意见，可以通过工艺工程师进行反馈，并及时解决。
以上是本次工艺技术交底的内容和要点，希望大家都能严格执行，并不断改进和提升工艺技术水平，为公司的发展做出贡献。
备注：请所有参与人员仔细阅读本次交底记录，并签字确认。
生产经理：________质量检验员：________工艺工程师：________操作工人：________日期：____年____月____日。
工艺管道安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 工程地点：___________3. 施工单位：___________4. 施工单位负责人：___________5. 施工单位安全员：___________二、施工内容1. 施工范围：___________2. 施工项目：___________3. 施工方法：___________三、安全技术交底1. 人员要求：1.1 从事管道安装工作的人员必须经过安全技术培训，取得相关资格证书后方可上岗。
1.2 严格执行国家、行业有关安全技术规程和规范。
1.3 施工人员应熟悉施工图纸，了解施工工艺和安全注意事项。
2. 施工现场安全：2.1 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.2 严格遵守施工现场的安全操作规程，确保施工安全。
2.3 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放物品。
2.4 上下班途中应遵守交通规则，确保人身安全。
3. 施工过程中应注意的安全事项：3.1 管道安装前，应检查管道材料、设备是否符合设计要求，确保质量合格。
3.2 管道安装过程中，应防止管道损坏、变形和渗漏。
3.3 管道焊接时，应确保焊接质量，防止火灾、爆炸事故发生。
3.4 施工过程中，应防止高处坠落、物体打击等事故发生。
3.5 施工现场应设置消防设施，确保消防安全。
4. 事故应急预案：4.1 发生火灾时，应立即报警，并组织人员进行灭火。
4.2 发生高处坠落时，应立即进行救援，并报告相关部门。
4.3 发生物体打击时，应立即组织人员进行救治，并报告相关部门。
四、安全技术措施1. 管道安装前的安全措施：1.1 检查管道材料、设备，确保质量合格。
2.1.2 对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
2.1.3 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 管道安装过程中的安全措施：2.1 严格按照施工工艺进行操作，确保管道安装质量。
2.2 管道焊接时，应采取防火灾、防爆炸措施。
2.3 高处作业时，应使用安全带，确保施工人员安全。
施工工艺技术交底内容
施工工艺技术交底内容施工工艺技术交底内容一、背景介绍在施工项目中，为确保施工人员能够准确了解和遵守施工工艺技术要求，提高施工质量和安全性，施工工艺技术交底成为项目管理中重要的环节。
施工工艺技术交底内容包括施工工艺要求、技术规范、施工方法、安全措施等，旨在明确施工工艺流程和操作规范，为施工人员提供准确的指导和依据。
二、施工工艺技术交底内容的重要性1. 提高施工质量：通过详细介绍施工工艺要求和技术规范，施工人员能够清楚了解施工标准和要求，避免出现质量问题和施工误差，提高施工质量。
2. 确保施工安全：交底内容中包括安全措施和施工方法，为施工人员提供安全操作指引，减少施工中的安全事故风险，确保施工安全。
3. 优化施工进度：交底内容详细介绍施工工艺流程和方法，使施工人员迅速熟悉施工要求和方法，提高工作效率，优化施工进度。
三、施工工艺技术交底内容的要点1. 施工工艺要求：介绍施工标准、要求和规范，如材料使用、施工工艺流程、质量检验标准等，确保施工按照要求进行。
2. 技术规范：详细介绍施工过程中的技术要求和规范，如焊接、钢筋工程等，准确指导施工人员操作。
3. 施工方法：介绍不同工序的施工方法，如地基处理、装配工作等，包括操作流程、工艺技巧等，提高施工效率和质量。
4. 安全措施：重点介绍施工过程中的安全注意事项和措施，如安全操作规程、应急处理措施等，确保施工安全。
5. 施工详情：对特殊项目或特殊工艺进行详细说明，包括施工流程、施工机具设备、材料使用等，提高施工质量和效率。
四、施工工艺技术交底方法1. 会议形式：通过召开施工工艺技术交底会议，由相关负责人对施工工艺技术交底内容进行详细讲解，回答施工人员的问题，确保施工人员理解和掌握交底内容。
2. 书面文档：编写施工工艺技术交底文档，详细记录交底内容，包括施工要求、技术规范、施工方法等，由施工人员阅读、签署确认。
3. 现场指导：在施工现场，由项目负责人或技术负责人亲自指导施工人员，对交底内容进行现场演示和讲解，提高施工人员的理解和操作技能。
施工工艺技术交底
施工工艺技术交底一、引言施工工艺技术交底是工程建设中非常重要的环节，它通过向相关人员详细讲解和说明工程施工的工艺和技术要求，确保施工人员全面理解和正确运用相关工艺技术，为工程的顺利进行提供保障。
本文将深入探讨施工工艺技术交底的意义、步骤以及注意事项。
二、施工工艺技术交底的意义1.强化安全意识：通过工艺技术交底，施工人员可以深入了解工程施工过程中的安全风险，并掌握相应的应对措施，从而提高施工安全性。
2.提高施工效率：合理的工艺技术交底可以使施工人员了解每个施工步骤的要求，避免不必要的重复工作，提高施工效率。
3.保证工程质量：通过对工艺技术的详细讲解和说明，施工人员能够准确按照要求施工，保证工程质量和施工的一致性。
4.降低成本：合理的工艺技术交底可以避免施工错误和返工，从而减少了额外的成本开支。
三、施工工艺技术交底的步骤1.编写交底资料：由项目负责人或技术人员编写并审核施工工艺技术交底资料，确保准确、详细。
2.召开交底会议：召集施工人员、监理人员及其他相关人员参加交底会议，组织交底过程。
3.交底讲解：由项目负责人或技术人员对交底资料进行讲解，重点强调安全注意事项、关键工艺要求等。
4.学习和理解：施工人员要认真倾听，理解交底内容，并提出问题以确保全面掌握。
5.签字确认：施工人员需在交底记录中签字确认，表明已经理解并接受工艺技术要求。
四、施工工艺技术交底的注意事项1.交底资料真实准确：交底资料应准确反映了工程施工的具体要求，避免出现错误、模糊或遗漏的信息。
2.交底会议要组织有序：交底会议应有明确的议程和组织安排，确保交底过程高效有序进行。
3.讲解要言之有物：讲解过程中，应使用通俗易懂的语言，突出重点和难点，以确保施工人员能够理解。
4.双向沟通：施工人员在交底过程中应积极提问、反馈问题，并与项目负责人或技术人员进行沟通，确保双方都达到共识。
5.交底记录的保存：交底记录应妥善保存，并随时提供给需要的人员查阅，以备后续参考和审查。
安装工作安全技术交底模板
一、前言为确保安装工程的安全顺利进行，预防安全事故的发生，现将安装工程安全技术交底如下，请全体施工人员认真阅读并严格执行。
二、施工人员安全须知1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，保持现场整洁。
2. 严格遵守操作规程，不得违章操作，严禁酒后上岗、带病工作。
3. 熟悉施工现场的消防设施、安全通道及急救设施，遇到紧急情况能及时采取相应措施。
4. 施工过程中，必须保持现场整洁，不得随意堆放杂物，确保施工通道畅通。
5. 不得擅自移动、拆除、损坏施工现场的安全防护设施。
6. 严格遵守施工现场的用电、用火规定，不得私拉乱接电线，禁止使用明火。
三、安装工程安全技术交底1. 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通、地基稳固。
2. 施工前，应对施工人员进行安全教育和技术培训，使其了解施工工艺、操作规程和安全注意事项。
3. 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域，防止无关人员进入危险区域。
4. 施工过程中，应严格执行施工方案，确保施工质量。
5. 施工过程中，应密切关注施工环境，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
6. 高处作业时，必须系好安全带，安全带生根处须安全可靠。
不得酒后、酒后作业。
7. 吊装作业时，必须确保吊装设备完好，吊装过程中，应严格遵守吊装操作规程，防止吊装事故发生。
8. 电气作业时，必须严格遵守电气安全规程，确保用电安全。
9. 施工现场应设置专人负责安全监督，发现问题及时制止，确保施工安全。
10. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、安全应急措施1. 火灾：立即切断电源，使用灭火器灭火，并迅速疏散人员。
2. 人员伤害：立即拨打急救电话，对伤员进行初步急救，并迅速将伤员送往医院。
3. 吊装事故：立即停止吊装作业，切断电源，隔离事故现场，防止事故扩大。
4. 电气事故：立即切断电源，隔离事故现场，防止事故扩大。
五、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生。
安装技术交底
安装技术交底安装技术交底是指在施工前，承包方通过口头或书面方式向其他合作方对所承包的工程进行技术要点及施工安全措施的交底，以确保各施工单位在施工过程中遵守相应的技术要求，提高施工效率和品质，保障施工质量和安全。
1. 安装技术交底的意义和目的安装技术交底是保证项目安全、高质量、高效率施工的重要环节。
在开工前，由承包方对其他合作方进行安装技术交底，是项目前期预防和控制措施之一，其目的主要有以下几个方面：•交底可以合理明确施工方的工作职责。
•合作方了解工程的特点、难点、施工工艺及安全措施，能够为提供具有针对性的施工方案•交底由全过程监管鉴定，能够对施工计划和方案进行合规性评估，防止出现非法操作或者技术缺失。
•交底具有法律效力，一旦发生问题也方便调查责任。
因此，技术交底作为保证项目顺利、安全、高效施工的重要手段被广泛的运用于工程建设中。
2. 安装技术交底的实施方法在项目的前期筹备阶段，承包方需要就每一个技术工程按照工程特点、工期等进行技术交底。
实施过程包括以下步骤：2.1 建立相应的安装工程技术交底档案在施工前，承包方要建立相应的安装技术交底档案，包括合同、设计文件、施工图、标准规范、质量验收结果、隐蔽工程验收结果、调试验收结果、竣工验收文件等相关资料。
2.2 安排技术交底的组织形式根据实际情况，确定技术交底的组织形式。
交底组织形式包括口头交底、书面交底、视频会议交底等。
2.3 制定具体的技术交底计划和日程安排安排交底时间，确定各单位和责任人员，制定具体的技术交底计划和日程安排，逐个对关键工序、重要节点和安全措施进行技术交底，并落实到各个负责人员。
2.4 形成技术交底记录和报告及时归纳和整理，建立行业信誉档案。
凝结技术交底结果和经验，形成技术交底记录和报告，便于以后查阅。
2.5 完成技术交底后，对合作方进行考核通过技术交底，重点对各施工单位的施工技术和安全施工等能力进行考核，保证各方责任人在施工过程中能够遵循安全施工的要求和技术标准。
电力电容器安装工艺技术交底记录
7.5 设计变更洽商记录. 7.6 分项工程质量评定记录.
技术负责人:
交底人:
接交人:
�
表 C1-3
工程名称技术交底记录交底位工程编号日期
4
5
6 7
3.8.3.1 设计图纸及设备附带的技术资料; 加强自检,互检,提高工作责任心 3.8.3.2 设计变更洽商记录; 3.8.3.3 设备开箱检查记录; 3.8.3.4 设备绝缘摇测及耐压试验记录; 3.8.3.5 安装记录及调试记录. 质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 电容器及其附件的试验调整和电容器器身检查结果,必须符合规范要求. 检验方法:检查安装调试记录. 4.1.2 电容器器身不得有坏损及渗油,瓷件无裂纹,瓷釉无损伤. 检验方法:观察检查. 4.2 基本项目 4.2.1 电容器应符合以下规定: 4.2.1.1 位置正确,固定牢固,表面清洁,油漆完好; 4.2.1.2 电容器安装距离符合规定. 检验方法:实测和检查安装记录. 4.2.2 电容器联线应符合下列规定: 4.2.2.1 联接紧密,附件齐全,瓷件不受应力; 4.2.2.2 接地正确可靠,无遗漏; 4.2.2.3 构架及柜体应按规范水平及垂直安装,固定牢固,油漆完好; 4.2.2.4 接线对称一致,整齐美观,母线相色完好. 检验方法:观察检查. 成品保护 5.1 电容器室应加锁,无关人员不得随便出入. 5.2 对未安装及已安装好电容器要用木箱或纸箱将瓷瓶保护好,以防损伤瓷件. 5.3 在电容器上方施工时,对电容器要采取保护措施. 5.4 保持室内清洁,防止灰尘损伤电气原件. 应注意的质量问题 6.1 电容器安装应注意的质量问题见表 2-41. 应具备的质量记录 7.1 设备材料进货检验记录. 7.2 产品合格证. 7.3 绝缘摇测记录. 7.4 交接试验报告单. 电容器安装常见质量问题及防治方法 表 2-41
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0．3．2．2
工程技术交底记录
技术交底人：记录人：
0．3．2．2
工程技术交底记录
工程名称交底时间
分部工程名称工艺管道安装工程交底地点项目经理部主持单位及主持人
参加单位及参加人员
交底内容：
4.1.2、公称压力
代号 1 2 3 4 6 10
公称压力 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0
4.1.3、密封连接面型式
F——平面或突面
M——凸面 FM——凹面
4.1.4、密封材料顺序号
0～29——非金属垫
50～59——金属缠绕垫
5、管道材料规定中缩写符号说明
B.W——对焊
S.W——承插焊
T.H——螺纹
FLG——法兰
F.F——突面板式
R.F——突面带颈
M——凸面
FM——凹面
SB——双头螺栓
MB——单头螺栓
6、DN≤40mm管件连接采用承插焊连接（S.W）
DN＞40mm管件连接采用对焊连接（B.W）
三、工艺预制
1、现场必须有合格的预制平台，预制好的预制件应堆放整齐，保证现场文明施工。
2、在预制过程中发现所使用的管材有质量问题时应及时反应情况，及时解决。
3、预制过程中的每一道工序，都应核对管子的标记，并做好标记的位移植，不锈钢管道不得使用钢印作标记。
4、检验合格后的管道预制件应有标记（标记管线号、管线所在图号及台班），其内部不得有砂土、铁屑、焊渣及其他杂物，并封闭，存放时应防止损伤和污染。
技术交底人：记录人：
0．3．2．2
工程技术交底记录
工程名称交底时间
分部工程名称工艺管道安装工程交底地点项目经理部
主持单位及主持人
参加单位及参加人员
四、管道安装
1、管道安装前，应认真核对管段表、单线图及图纸，准确无误后方可安装。
2、管道安装前应检查各组成件内的清洁度，管内因切割而产生的异物应清除干净。
3、管道安装时，应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈班等缺陷。
4、连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过，螺栓不得有埋帽现象。
5、与转动机器连接的管道，宜从机器侧开始安装，应先安装管支架。
管道和阀门等重
量和附加力矩不得作用在机器上，管道水平度或垂直度的偏差应小于1mm/m。
6、与机器连接的管道及其支吊架安装完毕后，应卸下接管上的法兰螺栓，在自由状态
下所有的螺栓应能在螺栓孔内顺利通过。
7、对于现场发现问题时，应及时与技术人员联系。
8、在管道焊接安装的同时应及时填写自互检记录。
五、焊接技术要求
1、施焊前应根据焊接作业指导书的要求进行。
2、焊工应在合格的焊接项目内从事管道的焊接。
3、焊材应具有产品质量证明书，使用前应检查焊条的药皮有无脱落或明显裂纹。
焊丝
在使用前应清除其表面的油及锈蚀等。
焊条应按说明书的要求进行烘烤，并在使用过程
中使用保温筒来保持干燥。
4本工程中的工艺管道要求氩弧焊打底，以保证管内焊口处光滑。
管道要求X射线抽查，焊接参数详见作业指导书。
5、焊口焊接完毕后必须打钢印
6、焊接时特别注意将管线内杂物清除干净。
钢质管道焊接焊缝宽度及焊缝余高
管线厚度(mm)焊缝宽度
(mm)
焊缝余高
(mm)
管线厚度
(mm)
焊缝宽度
(mm)
焊缝余高
(mm)
3.57.0~11.00~2.1
4.07.5~11.50~2.2
4.58.0~12.00~2.2
5.08.6~12.60~2.3
5.59.2~13.20~2.3
6.09.7~13.70~2.4
6.510.3~14.30~2.4
7.010.8~14.80~2.5
7.511.4~15.40~2.68.012.0~16.00~2.6
9.0 12.5~16.50~2.710.014.2~18.20~2.8技术交底人：记录人：
0．3．2．2
工程技术交底记录
工程名称交底时间
分部工程名称工艺管道安装工程交底地点项目经理部主持单位及主持人
参加单位及参加人员
交底内容：
六、安全技术要求
1、所有施工人员必须熟练掌握本工种安全技术操作规程，并在施工过程中严格执行操作规程。
2、现场用电接线符合规定，焊机房内接线规整，严禁存放任何杂物。
3、所有临时接线由电工统一负责，严禁私自接线。
4、气瓶使用时，间距不低于5m，距动火点不低于10m；严禁气瓶混存、混运。
5、施工时，现场预留孔洞要封好，且牢固可靠，防止高空坠落事故发生。
6、施工时劳保用的穿戴齐全，高空作业必须系好安全带，上高施工采取防滑措施方可施工。
7、严禁在高处抛掷物品，在保护好自身安全的同时应注意照顾到其他人。
8、现场架设设施搭设牢固可靠，专人负责，严禁任何人未经负责人同意私自拆卸任何架设。
9、所有施工人行楼梯、护拦等防护设施要在工艺安装之前完成。
10、现场使用切割机、砂轮机时应按标准操作，防止砂轮片断裂伤人。
七、补充说明：
1、施工用料严格按限额领料，对明天、后天施工用料提前将料单返到技术负责人手中进行核实及统计，以便对材料的控制。
2、施工时要在数量的基础上保证质量。
技术交底人：记录人：
工程技术交底记录
工程名称交底时间
分部工程名称污水处理站内工艺管
道组对
交底地点现场
参加单位及人员管工一班、二班、三班
一、主要工程量
1、平面管网工艺管道组对。
2、泵房及滤罐操作间工艺管道组对。
3、所有罐间阀室工艺管道组对。
4、污水回收池、站内给排水系统、站内供热系统工艺管道组对。
二、施工技术要求
1．管道安装
（1）管道及其管件、阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存杂物；
（2）管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来清除接
口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
（3）管道焊缝位置应符合下列要求：
1）直管段两环缝间距不小于100mm；
2）焊缝距弯管（不包括压制或热推弯管）起弯点不得小于100mm，且不小于管外径；
3）卷管的纵向焊缝应置于检修的位置，且不宜在底部；
4）环焊缝距支、吊架净距不小于50mm。
5）在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应经无损检测检查合格；
6）有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管道纵向焊缝错开，其间距不小于100mm，加固环距管道的环向焊缝不应小于50mm；
7）管道安装工作如有间断，应即时封闭敞开的管口。
2．法兰连接
（1）管道安装时应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能
的缺陷存在。
（2）法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于
2mm，不得用强紧螺栓的方法清除歪斜。
（3）法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓
自由穿入。
（4）法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧
适度，宜于螺母平齐。
（5）平焊法兰与管道装配时，管道外径与法兰内孔的间隙不得超过2mm，管端与法兰密封面的距离一般为管壁厚度加3mm。
3．阀门安装
（1）法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。
（2）安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向，尤其是止
回阀、流量计、截止阀等，流动方向不能错。
（3）安装安全阀时，必须按下列规定进行：
1）检查其垂直度，当发现倾斜时，应予以校正。
2）调校条件不同的安全阀，在管道投入运行时，应即时进行调校；
三、质量要求
（一）、管道组对
1、错边量：≤2mm
2、法兰面与管中心垂直：DN≤300mm，≤1mm，DN≥300mm，≤2mm。
3、管口平面倾斜度：DN≤100mm，≤1mm，DN≥100mm，≤2mm。
4、支管与主管横向偏差：±1.5mm。
5、对口间隙：δ<9mm时，1-2.5mm。
（二）、管道安装
1、坐标：室外≤25mm，室内≤15mm，埋地≤60mm。
2、标高：室外≤20mm，室内≤15mm，埋地≤25mm。
3、水平管道弯曲度：DN≤100mm，0.2%最大50mm，DN>100mm，0.3%最大80mm。
4、立管垂直度： 0.5%最大30mm。
5、成排管道、阀门：在同一平面≤5mm，间距≤15mm。
6、交叉管外壁或绝缘层间距：20mm。
四、安全要求
1、设备摆管要有专人指挥，旗哨分明。
2、施工作业区内不得有易燃物品。
3、施工人员必须穿工作服，戴安全帽，穿工作鞋。
4、施工完以后应检查现场，消除火灾隐患。
交底人：接收人：。