设备安装技术交底记录
照明设备安装施工技术安全交底记录

照明设备安装施工技术安全交底记录照明设备安装是建筑施工中非常重要的一部分工作,它涉及到施工人员的安全,也直接关系到后续使用者的舒适度。
因此,在安装前需要进行施工技术安全交底记录,以确保施工人员能够正确、安全地进行工作。
下面是一份照明设备安装施工技术安全交底记录的例子,供参考。
项目名称:照明设备安装施工单位:XXX公司施工班组:XXX班组一、施工技术交底:1.工程概况:本工程主要包括办公楼内部的照明设备安装工作,共涉及到X个房间。
施工人员需要按照设计图纸、规范要求、施工方案等进行施工。
2.施工方法:施工人员需要根据设计图纸安装各个房间的照明设备。
先进行预埋管道、箱体等基础设施的施工,然后进行电线敷设、插座安装、灯具固定等等。
3.施工要求:安装前,施工人员需要仔细查看设计图纸,了解每个房间的照明设备种类,数量以及布置要求。
基础设施的施工需要依照设计要求和规范进行,确保安装后的照明设备能够满足使用需求。
4.施工人员要求:施工人员需要具备一定的电气知识和相关的工作经验,熟悉照明设备的安装要求和施工工艺。
同时,施工人员需要做好安全防护工作,如佩戴好头盔、手套等,确保在施工过程中的人身安全。
5.施工现场布置:在施工现场,需要将施工区域划分清晰,设置好相应的警示标识,确保其他人员不会误入施工区域。
施工区域需要保持整洁,将垃圾及时清理,确保施工的顺利进行。
二、施工安全交底:1.安全措施:施工人员在施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工作业符合安全要求。
施工人员要佩戴好安全帽、工作服等个人防护用品,防止发生安全事故。
严禁在施工现场吸烟、乱扔垃圾等违规行为。
2.电气安全:施工人员在操作电气设备时,要注意遵守相关电气安全规范,确保不发生电击、火灾等事故。
施工人员需要检查电气设备的绝缘性能,确保设备的安全可靠。
3.施工现场管理:施工人员要对施工现场进行定期巡检,发现问题及时处理。
施工现场要保持通风良好,避免积水、滑倒等安全隐患。
自动化仪表设备安装技术交底记录

自动化仪表设备安装技术交底一、工程概况某装置自控仪表设备约在2500台左右,大部分设备、仪表为露天安装,需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。
安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型,因此,本装置仪表设备安装工程量大而复杂,安装难度大,在施工开始前一定要做好前期准备工作。
二、施工准备1.材料设备要求.(1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。
(2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。
(3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。
(4) 检查出厂说明书是否详尽,随带配件是否齐全。
(5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。
(6) 检查出厂合格证及出厂检定证书,确认出厂状态。
(7) 详细填写检查结果,对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。
2.主要机具(1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。
(3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。
(4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。
3.作业条件(1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。
(2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。
三、施工工艺仪表设备按安装位置可分为现场仪表,控制室仪表。
1.现场仪表安装现场仪表为就地安装仪表和一次仪表。
有压力元件、温度元件、节流装置、靶式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计、变送器、物位仪表、传感器、调节阀等。
(1) 安装前首先认真检查仪表设备的型号、规格应符合设计要求,且说明书,合格证齐全。
(2) 仪表设备应安装在便于操作维修、安全不易损坏的地方;避免安装在振动、强磁场干扰和有腐蚀性气体的地方。
(3) 仪表设备必须经调试确认合格后方可进行安装。
(4) 仪表设备应安装牢固、平直。
(5) 注意仪表外壳上标有流量方向的仪表应于被测介质的实际流动方向一致,且在工艺管道吹扫后进行安装,以免损伤仪表设备。
技术交底记录塔吊安装

塔吊安装、操作 技术交底记录 工程名称:京投银泰·环球村一期1#-4#栋及地下室 施工单位:北京诚建亚泰建设有限公司 编号:003 项目技术负责人:刘定红项目专业施工员:吴荣良 项目专业质量检查员:王剑 专业班组长: 交底时间:2011年7月9日交底地址:项目部办公室交 底 内 容一、安装前的准备工作起重机在安装前,应作好下列准备工作:1、充分了解施工现场布局的土质情况,清理周围的障碍物。
2、根据施工要求,确定安装位置。
3、作基础与压重块,待强度达到要求后方可使用,地耐力不得小于220kpa 。
4、清点塔机的各部件及配件是否齐全,且完好无损。
5、吊装机械用25吨或25吨以上的汽车起重机。
二、安装程序1、底架的安装:将长短梁用销轴联在一起,然后安装在混凝土基础上,从底架四角定位板上平面为基准,用水平仪样平。
垫底架四腿,使四角定位板上平面在同一平面上,且四角的高度差不超过2毫米,拧紧底脚螺栓,安装长、短拉杆。
2、将一个标准节安装在底架上,用M24×1810螺栓连接。
3、安装压重块。
4、安装第二个标准节,用M24×240螺栓连接。
5、吊装外套架:吊装前,应将工作平台、栏杆及顶升油缸安装在外套架上,将过渡节与第三个标准节用M24×240螺栓联接以后,吊在外套架上,后用M24×240螺栓将过渡节与外套架在标准节外,再用M24×240螺栓将第二个与第三个标准节联接起来。
6、液压站的吊装:将液压站吊起,将其安放在外套架下工作平台上,接通顶升油缸管路和电机临时电源。
7、回转总成吊装:回转总成包括上、下转台,回转支承及回转机构、塔帽工作台、电气箱。
将其吊起与渡节连接在一起。
(用M24×240螺栓连接)。
8、塔帽吊装:吊装前需在地面进行组装,将起重臂拉杆I 、II 的连接架和第一节拉杆安装在塔帽上,将平衡拉杆第一节拉杆安装在塔帽上。
然后将塔帽吊起用Ø40×125的销轴与上转台联接。
设备安装工程安全技术交底

3、从事特种作业的人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。
4、不满18周岁的未成年工,不得进入施工现场从事施工或非施工性工作。
二、手持电动工具
1、电动手持工具必须装有漏电保护装置,并由牢固可靠的保护接地装置,电动工具如有损坏必须由专人修理,并检查合格后方可再次投入使用.
2、在潮湿地区或在金属构架、管道等导电良好的作业场所,必须是拥有双重绝缘或加强绝缘的电动工具,同时加强漏电保护装置。
3、砂轮片与接触盘间软垫应安装稳妥,螺帽不得过紧。
5、凡进入施工现场的施工人员,无论施工与否必须正确带好安全帽,系好安全带。
6、施工人员要坚持作业岗位,不得作与工作无关的事情,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。
7、晚上除值班人员外其他施工人员一律不得在工地留宿,值班人员如需外出必须提前1天向有关领导提出书面申请,经批准后方可外出,如无领导批示值班人员一律不得外出。
6、暂设电工必须严格检查,勤于管理,如有隐患,及时排除.
六、其它
1、施工人员除遵守以上的安全交底内容外,还必须同时遵守相关的安全技术规范以及现场的一切安全操作规程和消防制度。
3、临时用电线路(包括工作房用电线路)必须简明安全,严近私搭乱接。
4、用电机具插头与插座必须配套使用,严禁“二龙戏珠”.
5、冬季严禁使用碘钨灯、电炉子取暖.
6、暂设电工必须严格检查,勤于管理,如有隐患,及时排除。
六、其它
1、施工人员除遵守以上的安全交底内容外,还必须同时遵守相关的安全技术规范以及现场的一切安全操作规程和消防制度.
设备安装安全技术交底_范文模板

一、交底对象全体参与设备安装工程的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容一、一般性安全规定1. 施工人员必须持证上岗,熟悉并掌握本岗位的安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,严禁酒后作业、违章指挥、违章作业。
3. 施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 未经培训或考核不合格的人员不得上岗作业。
二、施工前的安全检查1. 施工前应对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通、安全通道畅通。
2. 检查施工设备、工具、材料是否齐全、完好,并符合安全要求。
3. 检查施工现场的临时用电线路,确保线路安全可靠,防止触电事故发生。
三、设备安装过程中的安全措施1. 设备吊装:a. 吊装前应检查吊车、钢丝绳、吊钩等设备是否完好,吊装作业应有懂吊装的信号指挥员。
b. 吊装时,吊车位置应确保安全,吊装路线应避开高压线、建筑物等危险区域。
c. 吊装过程中,施工人员应远离吊装区域,防止吊装物体坠落伤人。
2. 设备运输:a. 运输过程中,设备应固定牢固,防止在运输过程中发生意外。
b. 运输路线应避开高压线、建筑物等危险区域,确保运输安全。
c. 运输过程中,施工人员应遵守交通规则,确保运输安全。
3. 设备安装:a. 安装过程中,施工人员应按照施工图纸和操作规程进行操作。
b. 安装设备时,应确保设备与基础固定牢固,防止设备倾倒、坠落。
c. 高空作业时,施工人员必须系好安全带,并正确使用安全防护设施。
四、紧急情况应对措施1. 发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器等消防设施进行灭火。
2. 发生触电事故时,应立即切断电源,进行急救,并迅速拨打急救电话。
3. 发生高空坠落事故时,应立即进行救援,并采取措施防止事故扩大。
五、安全教育与培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。
2. 施工人员应积极参加安全教育和培训,掌握安全操作技能。
机械设备安装调试技术交底记录

机械设备安装调试技术交底记录
本文档记录了机械设备的安装和调试技术交底的过程和要点。
1. 设备安装交底
1.1 安装位置确认:确认设备的安装位置,包括平面位置和高度位置。
1.2 安装固定:确定设备的固定方法和工具,例如螺栓、焊接等。
1.3 安装连接:连接设备与周边系统,如管道、电线等。
2. 设备调试交底
2.1 硬件调试:检查设备的各个硬件部件,确保其正常工作。
2.2 软件调试:进行设备的软件设置和参数调整,以确保设备能够正常运行。
2.3 调试流程:确定设备的调试流程和步骤,包括设备启动、
检查和测试等。
2.4 故障排除:了解设备常见故障和排除方法,以便快速解决
问题。
3. 安全注意事项
3.1 物料安全:根据设备特性,合理存放和使用相关物料,确
保安全。
3.2 电气安全:遵守电气安全规范,确保电气设备的安全运行。
3.3 人身安全:使用个人防护装备,如安全帽、手套等,保障
工作人员的安全。
本文档为机械设备安装调试技术交底记录,供相关人员参考和
遵守。
如有任何问题或需要进一步的指导,请及时与相关负责人联系。
附:签字栏。
75散热器安装工程技术交底记录

75散热器安装工程技术交底记录
散热器是一种用于散热的设备,在工业、建筑和汽车等领域都有应用。
安装散热器是一项技术活,需要专业人员进行操作。
以下是散热器安装工
程技术交底记录:
一、安装准备工作
1.确认散热器的型号和规格,核对安装材料和工具;
2.确定散热器的安装位置,并清理安装地面,确保平整;
3.准备好管道连接配件和密封胶;
4.安装人员需佩戴好防护装备,确保安全。
二、散热器安装步骤
1.确定进出水口位置:根据散热器的设计要求确定进出水口位置,并
进行标记;
2.连接管道:根据设计要求,将进出水口与管道连接,使用密封胶密
封连接处;
3.安装支架:根据散热器的重量和尺寸,安装支架,确保散热器安装
牢固;
4.安装散热器:将散热器放置在支架上,并调整位置,确保散热器与
管道连接口对齐;
5.连接电源:如果散热器需要电源供应,将电源线连接到散热器上;
6.固定散热器:使用螺丝将散热器牢固固定在支架上,确保安装牢固;
7.进行压力测试:安装完成后进行压力测试,检查连接处是否存在漏水情况。
三、安全注意事项
1.安装过程中要注意操作规范,避免发生安全事故;
2.在操作过程中,要佩戴好防护装备,确保安全;
3.使用工具时要注意安全操作,防止被工具伤害;
4.安装完成后进行系统检查,确保所有连接处牢固,避免漏水造成损失。
以上是散热器安装工程技术交底记录,希望安装人员在进行工作时能够按照要求进行操作,确保安全顺利完成任务。
机械设备安装调试技术交底记录

机械设备安装调试技术交底记录一、安装调试技术交底的目的与要求:为了确保机械设备的顺利安装和调试工作,提高工作效率和质量,特制定本《机械设备安装调试技术交底记录》。
本交底记录旨在明确安装调试的任务和要求,保证工作的顺利进行。
二、安装调试的任务和要求:1. 安装任务:按照设备安装图纸、技术规范和操作规程,进行机械设备的安装工作,包括设备的定位、安装基础的制作、连接件的安装、防护装置的安装等。
2. 调试任务:在安装完成后,按照设备的调试方案和调试要求,进行设备的检查和调试工作,包括设备启动、运行试验、性能检测等。
三、安装调试的具体步骤和注意事项:1. 设备安装步骤:a. 根据设备安装图纸,确定安装位置和方向。
b. 制作安装基础,保证其平整、牢固。
c. 安装连接件,注意连接的紧固度和稳固性。
d. 安装防护装置,确保设备的安全使用。
2. 设备调试步骤:a. 检查设备的各项功能部件是否安装正确。
b. 检查设备的电气接线是否正确。
c. 启动设备,观察设备运行情况。
d. 进行运行试验,检测设备的性能指标。
e. 调整设备的参数和操作方式,确保设备达到设计要求。
四、安装调试的质量控制:1. 安装过程中,严格按照技术规范和操作规程进行,确保安装质量。
2. 调试过程中,根据设备调试要求,逐项进行检查和测试,确保设备的良好运行。
3. 加强安全意识,做好安全措施,在安装调试过程中预防事故的发生。
五、安装调试的结果评估和总结:安装调试完成后,根据设备的工作情况和检测结果,进行结果评估和总结。
对于调试出现的问题,及时记录和解决,确保设备的正常使用。
六、附件:1. 设备安装图纸2. 设备调试方案和要求。
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交底内容:
4.1.5 基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方应回填、夯实、整平,地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和锈蚀。
4.1.6预埋件平面上和螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须清除干净。
4.1.7基础的各部位尺寸、位置等质量要求应符合下表规定:
基础的尺寸、位置允许偏差表
4.2设备的安装
4.2.1机械、设备就位前,基础表面应进行修整。
需二次灌浆的基础表面应铲出麻面,麻点深度一般不小于10mm深度以每平方米内有3〜5个点为宜,表面不允许有油污或疏松层;放置垫铁处的基础表面应铲
平,其水平度允许偏差为2毫米/米;
4.2.2安装垫铁要求
4.2.2.1垫铁材质为普通碳钢,垫铁应平整、无氧化皮、毛刺和卷边,配对斜垫铁间应接触密实。
4.2.2.2 垫铁应布置在负荷集中的部位:地脚螺栓的两侧、垫板的四角、加强筋等部位。
设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10〜30mm斜垫铁宜露出10〜50mm垫铁组伸入设备底座底
面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
交底内容:
441设备吊装就位前,应再次检查设备上的油污、泥土等赃物是否清除干净,同时按设计图纸仔细核对设备管口方位、地脚螺栓孔和基础预埋地脚螺栓的位置和尺寸;
4.4.2设备吊装应按已经批准的吊装方案进行,吊装时设备的接管或附属结构不得由于绳索的压力或拉力而受到损伤,就位后注意保证设备的稳定性;
4.4.3设备找正、找平应符合下列规定:
4.4.3.1 设备找正、找平时,调整和测量的基准一般规定为:基础上的标高线、中心线。
立式设备的铅垂度以两端部测点为基准;卧式设备的水平度一般以设备的中心线为基准。
443.2 找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行;
443.3 设备找正、找平时,应根据要求进行垫铁调整,不应用紧固或放松地脚螺栓及局部压力等方法进行调整,设备调整后的主要偏差应符合下表规定:
4.4.4设备灌浆
4.4.4.1 设备经初步找正、找平后,进行地脚螺栓孔灌浆。
孔内杂物应清理干净,并用水浸湿,在捣固时不得分次浇灌,不得使地脚螺栓歪斜或设备产生位移。
4.4.4.2 地脚螺栓孔灌浆后,混凝土强度达到75%以上时,可以进行设备最终找正、找平,然后在24小时内进行二次灌浆,否则应重新找正、找平。
4.4.4.3二次灌浆前,应将各垫铁组点焊牢固,并做好隐蔽工程记录。
4.4.4.4 二次灌浆层相接触的基础表面,应清除干净,无油污,同时进行充分地湿润,并将积水吹净。
4.4.4.5二次灌浆用料,当用细碎石混凝土,其标号应比基础混凝土标号高一级。