2010年工厂车间工作总结及2011年工作计划

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2010年运用车间工作总结及2011年工作思路

2010年运用车间工作总结及2011年工作思路

2010年运用车间工作总结一年来,在分公司和分公司党委的正确领导下,根据分公司2010年“16869”工作思路要求,强化车间基础管理与过程控制,不断探索管理新思路、新方法和新手段,来实现车间全年工作目标承诺,确保各项安全持续稳定。

为此运用车间党政工团齐抓共管,带领全体干部职工积极转观念,换思路,以经济效益为中心,以确保安全和增收节支为重点,团结一致,奋力拼搏,较好地完成了各项运输生产任务,确保各项安全指标的完成。

截至11月22日,实现安全生产1179天,全年完成运输收入6545.97351万元,完成运量85676.3942万吨公里,共承运货物1146趟。

为此车间做了以下工作:一、强化安全意识,落实安全措施。

车间针对各时期、各季节的运输工作特点和上级的要求,开展了各种专项整治活动,对运输生产中发生、发现的各种问题认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,利用出乘会、运用简报、黑板报、党团活动、电话和手机短信息通知等各种形式,对乘务员进行安全教育,并在实际工作检查、落实并整改。

强化五大安全卡控。

行车安全方面。

一是抓好行车安全隐患的教育培训,总结梳理近年来的行车问题隐患,提出有针对性的措施,对乘务员进行教育培训,提高故障排除及应急处理能力。

二是抓好提速41条措施的落实,按照分公司要求以及车间措施,加强对走行、制动、钩缓等重点部位的检查保养。

三是抓好车钩防跳、轴温检查和过驼峰后检查,针对检查中发现的漏检漏记问题、记录大而全缺乏重点问题、记录凌乱且检查时间地点顺序错误等问题进行规范。

要求严格值班检查,在到达时进行同步作业检查并记录轴温,机列过了驼峰并在编组场停稳后检查安全托摇枕吊等重点部位并记录,到出发前同步作业、锁闭车钩防跳并记录确认,同时规范各机班在乘务日志上的记录填写。

人身安全方面。

一是针对高铁线路的不断增多,强调移动感温头的设置和测量本身是好事,但不能成为人身安全的隐患,要求机列在测量时注意停车停留时间及临线列车动态,要求机班只能在列检作业时对移动感温头进行测量,临时停车、小运转列车、交汇时不得测量移动感温头;二是注意防滑防撞轧,增强自我保护意识及保护能力,强化车间细化的捆绑部位进行检查,把防滑工作作为人身安全的重点,针对单节车上生活车的扶梯高、陡的特点,要求昆南检查组必须重点检查机列防寒防冻细化措施的落实。

2010年车间工作总结暨2011年车间生产经营目标

2010年车间工作总结暨2011年车间生产经营目标

2010年车间工作总结暨2011年车间生产经营目标各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢 2010年工作总结暨2011年生产经营目标一、2010年的主要工作总结再付出辛勤和洒满汗水的道路上,我们脚踏实地的送走了2010年,怀着充满希**和激动的心情,我们又信心百倍地迎来了新的一年。

2010年对于金属车间而言是一个充满挑战的一年,在废钢处的正确领导下,车间全体职工齐心协力、团结拼搏、务实创新、开拓进取,各项工作都取得了一定的成绩,现从几方面对车间本年度的主要工作总结如下。

顽强拼搏、锐意进取、各项工作有序发展今年以来,金属车间可谓困难重重,面临人心浮动,设备、人员、物资交接烦琐、产品销售不畅等因素,车间领导班子不畏艰难,带领全体职工团结一心、奋力拼搏,紧紧围绕以生产为中心,克服人员紧张,管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,创造性地开展工作,形成了一支特别能战斗的队伍,更重要的是车间领导班子始终坚持把残疾职工的冷暖放在第一位,每时每刻为残疾职工着想,在生活和工作上对残疾职工体现了父母般的关爱,在车间形成了一种凝聚力和向心力的集体奉献精神,正是这种精神,使车间领导班子能够和广大职工一道,攻坚破难、同舟共济,实现了车间各项工作的持续发展,全年生产基本达到预期目标。

2010年生产产品统计表产品冷轧带肋弹簧卡子标牌热电偶年累计生产数388.3248.7525118.47积极调整、应对挑战、销售工作井然有序在市场萎缩,产品技术落后,销售工作遇滞的情况下,车间采取走出去的举措,深入到各分厂了解产品的使用情况,征询他们对产品的意见,准确掌握了市场的信息变化,车间紧紧围绕产品供应计划,积极调整生产结构,本着“效率更高、质量更好、服务更优”的目标,精心安排、科学组织,加强生产管理和与用户的沟通和交流,通过车间的不懈努力,目前已基本完成供应计划,保证了车间稳定较快发展。

2010年产品销售统计表;产品分类冷拔丝弹簧卡子标牌热电偶合计年销售数164.437272.9829619.485—销售收入822.1943.68177.670.541114.1强化安全、培训为基、态度决定细节安全工作是稳定车间生产,保障职工权益,保证车间效益的重中之重,是车间进一步发展的基础,安全无小事,每一个细小的管理漏洞,都会给安全工作带来不可预测的后果,为了克服各种不利因素对我们安全工作造成的影响,车间在总结经验的同时,积极探索和学习安全管理办法,结合车间实际对安全工作进行加强和创新,使车间的安全工作得到很好的保障,全年车间没有发生一起安全事故。

2010总结与2011计划

2010总结与2011计划

核心件
一次交检合格 率
6月
58.39
7月
65.63
8月
74.92
9月
63.67
10月
81.00
11月
61.26
12月
75.08
普通件
6月
96.88
7月
97.85
8月
97.69
9月
92.01
10月
95.87
11月
95.86
12月
98.00
总合格率
93.17 77.90 92.46
96.完成。
(3)、车间各个岗位员工的合理调配以保证生产的正常进行。 (4)、组织车间有关人员和技术、质保研究解决生产过程中存在的工艺
技术和质量问题,主持召开生产例会,安排布置车间生产。
(5)、监督、检查员工是否按图纸标准,工艺要求操作,是否按质量工 艺流程卡认真填写,日报表是否真实,收集相关生产活动数据,为下 一步生产活动提供依据。
98.06 98.34 99.75
98.19 97.89 100.00
报废率
0.77 0.13 1.62 0.00
0.10 0.00 0.00 0.00
返工率
26.31 18.75 37.06 24.73
2.21 4.07 4.14 2.00
2010年质量分析与2011年质量目标
1、存在问题:金工1组质量事故频繁,大立车一次交检合格率较低,其主要原因是 员工质量意识不强,没有按三按三检制度加工和检验,特别是班组长没有巡检、 检验人员没有过程中检查,管理人员责任心不强,监管不到位。
2、纠正和预防措施:监督质量工艺流程卡必须随着加工工件走,各工序交接必须 明确(时间节点、自检记录、巡检记录)签字,总结经验和教训,加强员工质 量意识培训,严把质 量关,按质论价;管理人员负连带责任与绩效工资挂钩。

2010年终总结报告及2011年工作计划(新)

2010年终总结报告及2011年工作计划(新)

2010年终总结及2011年工作计划由于本人是2010年9月份到仓库工作,1-8月的情况不太了解,除出、入仓及装柜情况外,其他只能总结一下9月以后的工作情况;一、全年的入、出仓情况:物料入仓:35420批物料出仓:70458批合计:105878批成品入仓:8531批成品出仓:9660批合计:18191批2、全年装柜情况:40尺柜:55个20尺柜:67个散货:501次以下是每月装柜明细:二、收料情况及存在的问题:.2010年共收来料近2660多批次,仓库对供应商的每一批来料都是按仓库管理规定做到当面点清数量,并按要求比例进行抽检,对来料出现混料、短装、标识不清、外箱破损等问题都按要求做到了填写短装报告及拍照并以邮件的方式通知相关人员处理。

存在的问题:虽然收料员对每批物料都进行了抽检,但还是有存在因没有抽检到的,而在车间生产过程中出现短装或混料的现象,造成有的物料因存放时间过久业务员与供应商不容易沟通。

也影响车间的生产任务。

针对这种现象,我们要求收料员对短装、混装较频繁的供应商如:海盐恒峰、江苏东台、慈溪光华、江苏天工、杭州聚丰等等来料加大抽检比例,但毕竟是抽检而不是全检,所以这种现象还是会存在。

有待业务方面与对方多加沟通解决。

三、物料的整理和存放:由于仓库人员流动性较大,对物料定位存放相当重要,特别是在新项目不断增加的情况下出现了乱放的现象,因仓库物料太多,货架不够,部分项目找不到存放位臵便随意摆放,针对此种情况我们将存放时间超过1年以上没有发料生产的物料暂时打托摆在第三层货架。

将物料按类别进行重新归类,以保证所有物料能找到相应位臵,并在系统修改物料存放的位臵,明显提高了收发物料的效率,减少物料查找的时间,特别是对新入职的员工能很快上手工作。

1、三楼包材仓;由于之前的老员工对物料比较熟悉,对所来的物料车间领完后他基本不归仓位,既没有按要求先进先出,销存卡填写也不全,存放的位臵也不清淅,很零乱。

9月份接管仓库工作后,组织仓库全体人员将三楼包材仓彻底整理,将多年没有领用及项目已暂停的物料全部整理打托存放在规定的位臵里。

2010年工作总结及2011年工作计划

2010年工作总结及2011年工作计划

2010年工作总结及2011年工作计划光阴如梭,时光荏苒。

2010年就要成为历史了,内心不禁感慨万千!转眼间又将跨过一个年度之坎,回首过去的一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。

非常感谢领导给我这个锻炼的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身的素质与才能。

一年来,我始终坚持努力工作,按时完成工作任务。

严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益的宗旨,努力实践公司各项目标的重要思想,在自己平凡而普通的工作岗位上,努力做好本职工作:认真收集班组工作要求信息,全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况,分析工作存在的主要问题,总结工作经验,及时向领导汇报,让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况,为解决问题作出科学的、正确的决策。

领导交办的每一项工作,分清轻重缓急,科学安排时间,按时、按质、按量完成任务。

在领导与同事们的关心、支持和帮助下,2010年取得了工作圆满的完成任务的好成绩,得到部门、班组领导的肯定。

一年来我的主要工作成绩有以下几点:一、运行、维护管理1、生产制度的制定:生技部自上至下全体人员都形成了共识------一个现代化的企业必须有严格、合理的管理制度,做到有章可循,有法可依,以制度管人。

生技部的首件任务是制定生产管理制度和修编有关设备运行规程。

管理制度包括:《岗位职责》、《交接班制度》、《运行维护制度》、《事故应急预案》、《工作票制度》、《设备缺陷管理制度》、《培训制度》、《110kv变电站运行规程》等。

2、运行管理:结合以往运行经验和有关新行管理规定,重新对运行现场主要生产记录表格、记事本进行编排并投入使用,规范有关生产术语。

注重运行人员责任心和技术水平的培养3、维护管理:由于风电厂机型较多,运行维护项目繁多,检修人员素质及检修公益水平参差不齐,造成设备暴露的缺陷较多。

维护一改过去“头痛医头,脚痛医脚”的现象,根据设备的具体情况分别进行预见性检查和维修,真正做到防范于未然,对设备的控制性大大加强。

2010年工作总结及2011年的工作设想

2010年工作总结及2011年的工作设想

2010年工作总结及2011年的工作设想(2010年12月1日)2010年我们在公司的正确领导下,经过车间上下的共同努力,截至2010年11月30日实现安全生产3159天,实现了公司的各项安全考核指标。

一年来我们把国铁的安全管理经验与朔黄铁路的管理特点有机的结合起来,按照朔黄铁路精细化管理的要求,落实标准化作业,使领导的要求和指导精神贯穿管理工作的始终,坚持抓好安全质量和干部职工思想稳定不动摇,所有工作都围绕这两大主题展开,一切从实际出发,扎扎实实抓落实,确保了安全生产的持续稳定。

具体汇报如下:一、2010年的基本工作总结2010年我们认真贯彻落实分公司工作要求,努力拓展管理思路,转变管理方式,以规范管理为基础突出精细化管理,以预防控制为手段突出重点控制,确保了安全生产的持续稳定,实现第九个安全年。

(一)、我们做的主要管理工作及存在问题1、2010年是朔黄公司实施精细化管理的一年,这一年公司重新修订了《朔黄铁路联合运输行车组织及安全管理细则》,对车站管理又提出了多方面的新要求。

分公司依据公司的办法对《联合运输安全考核办法》进行了补充完善,对联合运输单位提出了更具体的管理要求。

车间对公司和分公司的管理办法进行了认真地学习和研究,并组织站长和副站长先后召开了两次研讨会讨论和学习,学懂吃透办法,在此基础上车间和车站按四个办法的要求逐项研究车站管理工作的重点,找出管理工作上漏洞和不足,梳理出二十五个问题,对这些问题逐一进行了整改,使车站管理工作得到了系统的提高。

为了促进四个办法的落实,激发和调动干部职工的积极性,车间经研究制定了相应的落实措施,以有效的奖罚机制促进管理工作质量和作业质量的提高。

但是我们管理工作中仍然存在着很多问题,突出存在着管理粗放,缺乏创新,没有自己的管理特色等诸多问题。

2、2010年我们为了加强车站管理适应朔黄现实工作的要求,对因工作不力、管理较差的沧州西站站长进行了调整和更换,使各站的管理人员配置更趋合理,管理效能更能体现,管理合力有所加强。

2010年工厂车间工作总结和2011年工作计划

2010年工厂车间工作总结和2011年工作计划2010年已过去。

在过去的一年里,我车间在公司和厂部的正确领导下,取得了一定成绩。

一年来,我们克服了生产管理中一个又一个的困难,加强管理,精心组织检修、运行工作,努力降低生产成本,提高经济效益,为我厂完成节能降耗任务做出了应有的贡献。

为了总结经验,弥补不足,现对我们一年来的工作进行简单回顾:一、安全方面:职工的安全是第一位的,我们认真贯彻执行安全生产责任制,深入细致地检查分析车间的事故隐患并逐一消除,防止新安全隐患的出现,从以往事故的经验和教训里寻找启示和控制办法,使人人都能看到危险。

让职工知道安全事故是什么,怎么把不利因素转化为可控因素。

利用班前会,班后会讲安全,提高员工的安全意识。

我们利用班组安全活动会对职工进行安全意识教育,并通过事故案例教育大家,使职工的安全思想不能松懈,同时根据生产特点对碱烧伤、烫伤进行重点教育;每月进行一次紧急事故演练,使职工的紧急事故处理能力显著提高。

我车间和检修二车间及大修车间做好充分的配合,及时做好管道的测厚、更换、检修工作。

保证了安全检修、安全运行。

2010年我车间发生工伤事故1起,分析原因为安全意识不强、眼高手低所至。

今后需加强对职工的安全意识教育,确保2010年不出现工伤事故。

二、生产方面:面对提产任务,我车间员工充分发扬不怕苦、不怕累的精神,安全、高标准的完成了提产前的各项工作,使生产没有因我车间而耽误。

我们还完成了各组管道化的20次酸洗检修工作。

使公司的提产计划没有在我车间受阻。

在技术方面改进工艺流程。

提出了多项技改方案。

通过认真研究分析,提出了用新蒸汽冷凝水加热管道化第五层的技改方案,以充分利用新蒸汽冷凝水的余热。

每组每小时可节省2-10吨的新蒸汽。

因充分利用消耗了新蒸汽冷凝水的余热,新蒸汽冷凝水的温度大幅下降,使送往蒸发的冷凝水管道不再因震动而泄露,同时减少了蒸发热水槽的排气量。

为生产的安全稳定运行和完成节能降耗任务创造了条件。

2010年工厂车间工作总结及2011年工作计划

2010年工厂车间工作总结及2011年工作计划各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢2010年已过去。

在过去的一年里,我车间在公司和厂部的正确领导下,取得了一定成绩。

一年来,我们克服了生产管理中一个又一个的困难,加强管理,精心组织检修、运行工作,努力降低生产成本,提高经济效益,为我厂完成节能降耗任务做出了应有的贡献。

为了总结经验,弥补不足,现对我们一年来的工作进行简单回顾:一、安全方面:职工的安全是第一位的,我们认真贯彻执行安全生产责任制,深入细致地检查分析车间的事故隐患并逐一消除,防止新安全隐患的出现,从以往事故的经验和教训里寻找启示和控制办法,使人人都能看到危险。

让职工知道安全事故是什么,怎么把不利因素转化为可控因素。

利用班前会,班后会讲安全,提高员工的安全意识。

我们利用班组安全活动会对职工进行安全意识教育,并通过事故案例教育大家,使职工的安全思想不能松懈,同时根据生产特点对碱烧伤、烫伤进行重点教育;每月进行一次紧急事故演练,使职工的紧急事故处理能力显著提高。

我车间和检修二车间及大修车间做好充分的配合,及时做好管道的测厚、更换、检修工作。

保证了安全检修、安全运行。

2010年我车间发生工伤事故1起,分析原因为安全意识不强、眼高手低所至。

今后需加强对职工的安全意识教育,确保2010年不出现工伤事故。

二、生产方面:面对提产任务,我车间员工充分发扬不怕苦、不怕累的精神,安全、高标准的完成了提产前的各项工作,使生产没有因我车间而耽误。

我们还完成了各组管道化的20次酸洗检修工作。

使公司的提产计划没有在我车间受阻。

在技术方面改进工艺流程。

提出了多项技改方案。

通过认真研究分析,提出了用新蒸汽冷凝水加热管道化第五层的技改方案,以充分利用新蒸汽冷凝水的余热。

每组每小时可节省2-10吨的新蒸汽。

因充分利用消耗了新蒸汽冷凝水的余热,新蒸汽冷凝水的温度大幅下降,使送往蒸发的冷凝水管道不再因震动而泄露,同时减少了蒸发热水槽的排气量。

车间2010年度工作总结及2011年工作规划

车间2010年度工作总结及2011年工作规划2010年在紧张和忙碌中过去了。

在这辞旧迎新之际,我们四楼车间生产部现就针对本部门一年来的工作做出整体总结,同时祝原我们公司明年发展的更好。

现总结如下:一、生产和产量方面在过去的一年里,生产部进行了大量的制度改革和完善,使得车间生产不断合理化.在面对生产过程中的国外客户(泰国、俄罗斯等)对产品的质量标准大副提高,客户订单突发调整,生产材料突现质量问题,生产材料到货不急时,新机型工序难等困难,我们都及时调整生产计划,一一完成.使得我们公司产品产量在这一年内相对09年的年产量提高了许多。

如主机年产量相对提升20%,电池年产量相对提升22%,座充年产量相对提升30%,同时这一年里还大批量的生产了许多模型机。

二、制度体制方面在面对公司的快速发展,公司的制度体制完善与否也是至关重要的。

在总经理助理黄助、生产部林经理等领导不断发挥他们的丰富管理才能,公司在这一年里前后出台了多项生产工作制度。

(1)KPI绩效考核制度一方面给员工有了新的薪资的提升空间,而不再是以往仅靠加班和换岗的方式来提升;另一方面有目标性的提高了员工的生产明确性,避开了生产的随意和盲目性。

依据这一制度提升和激发了大部分员工生产的积极性。

(2)6S车间管理制度改善了以往车间生产秩序,使得车间生产物料能够按要求摆放在指定的区域范围内;大部分员工能够按要求佩带静电环;(3)离岗证制度在借用离岗证很大程度上改善了员工随意走动和离岗现象,使得车间流水生产能够顺利进行等。

三、产品质量方面在完成生产产量的同时,我们在生产过程中也重视产品的质量,严把生产工序的每个质量关,我们在给员工开早会使,及时总结每个时期生产问题,的为员工灌输生产质量理念,并要求每个员工做好员工自检和互检工作。

在遇到质量问题时不怕麻烦及时反馈,以便及时处理。

根据员工的流动量,及时为新员工安排老员工做质量和操作技能方面的指导,保证每个新员工能够了解基本的产品质量辨别方法。

公司2010年工作总结及2011年的工作思路

今年以来,启光集团三厂全体成员在集团董事会的坚强领导下,在制造业管理中心的监督及关心指导下,坚持集团公司的发展理念,不断提高全体员工的思想素质水平,以促进三厂的全面发展为目标,全体成员团结协作、努力进取,强力整治各项工作难点,着力推进企业制度建设,进一步深化部门服务意识,建立健全成本节约制度,狠抓各项工作的全面落实,持续、稳步、有效的推动三厂的各项工作指标及任务的完成,现将一年来启光集团三厂的各项主要工作总结如下:一、各项目标任务完成情况在2010年里,集团公司下达给三厂的各项指标及任务是:一、经济指标:完成各类钢结构构件加工产量:14400吨/年,1200吨/月,目前三厂1-11月份完成产量12600吨,生产指标完成率为95.4%。

二、成本控制:1、耗材类集团要求:185元/吨,三厂1-11月份耗材类平均控制在:207元/吨,2、机电类集团要求:29元/吨,三厂1-11月份机电类平均控制在:19元/吨,3、劳保办公类集团要求:6元/吨,三厂1-11月份劳保办公类平均控制在:6元/吨,4、气体类集团要求:64元/吨,三厂1-11月份气体类平均控制在:64元/吨。

三、技术指标:1、集团要求产品一次合格率为:98%,三厂1-11月份产品一次合格率为:98.8%,2、集团要求产品一次优良率为:85%,三厂1-11月份产品一次优良率为:85.99%,3、集团要求原材料耗损率控制在:3%以内,三厂1-11月份原材料耗损率控制在:5 %,4、集团要求设备利用率:95%以上,三厂1-11月份设备利用率为:98%,5、集团要求安全方面重大事故杜绝为0,三厂1-11月份重大事故实际为0, 6、集团要求设备重大事故杜绝为0,三厂1-11月份设备重大事故实际为0。

二、主要工作开展及执行措施1、生产部2010年1-11月份共完成工程82个,总产量约12600吨。

目标完成率约为95.4%。

2、生产部改变了各班组的管理模式,对生产队伍重新进行规划和调整,对工序重新进行了划分,对部分岗位人员不足的通过与人事沟通协调,竭尽所能地对人员进行补充到位,使生产队伍能够稳定地发展下去,其中生产部成型班组,铆工班组,焊工班组,油漆班组相比2009年每月各项产量目标提升有所加快,其中小件班组全年生产制作合格率均达到98%以上,安全,产量,质量方面都得到稳步快速上升,在公司生产队伍中起到了良好的带头作用。

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2010年工厂车间工作总结及2011年工作计划2010年已过去。

在过去的一年里,我车间在公司和厂部的正确领导下,取得了一定成绩。

一年来,我们克服了生产管理中一个又一个的困难,加强管理,精心组织检修、运行工作,努力降低生产成本,提高经济效益,为我厂完成节能降耗任务做出了应有的贡献。

为了总结经验,弥补不足,现对我们一年来的工作进行简单回顾:一、安全方面:职工的安全是第一位的,我们认真贯彻执行安全生产责任制,深入细致地检查分析车间的事故隐患并逐一消除,防止新安全隐患的出现,从以往事故的经验和教训里寻找启示和控制办法,使人人都能看到危险。

让职工知道安全事故是什么,怎么把不利因素转化为可控因素。

利用班前会,班后会讲安全,提高员工的安全意识。

我们利用班组安全活动会对职工进行安全意识教育,并通过事故案例教育大家,使职工的安全思想不能松懈,同时根据生产特点对碱烧伤、烫伤进行重点教育;每月进行一次紧急事故演练,使职工的紧急事故处理能力显著提高。

我车间和检修二车间及大修车间做好充分的配合,及时做好管道的测厚、更换、检修工作。

保证了安全检修、安全运行。

2010年我车间发生工伤事故1起,分析原因为安全意识不强、眼高手低所至。

今后需加强对职工的安全意识教育,确保2010年不出现工伤事故。

二、生产方面:面对提产任务,我车间员工充分发扬不怕苦、不怕累的精神,安全、高标准的完成了提产前的各项工作,使生产没有因我车间而耽误。

我们还完成了各组管道化的20次酸洗检修工作。

使公司的提产计划没有在我车间受阻。

在技术方面改进工艺流程。

提出了多项技改方案。

通过认真研究分析,提出了用新蒸汽冷凝水加热管道化第五层的技改方案,以充分利用新蒸汽冷凝水的余热。

每组每小时可节省2-10吨的新蒸汽。

因充分利用消耗了新蒸汽冷凝水的余热,新蒸汽冷凝水的温度大幅下降,使送往蒸发的冷凝水管道不再因震动而泄露,同时减少了蒸发热水槽的排气量。

为生产的安全稳定运行和完成节能降耗任务创造了条件。

车间广大员工充分发挥主人翁意识,对设备的缺陷和不足积极的提出自己的意见和建议。

使设备的操作更方便、使用的操作人员更少,为公司节省了大量资金。

三、工艺方面:在工艺指标上,我们在严格执行工艺条件的基础上,严格落实检查出口温度、满罐率、酸洗等的准确情况,取得了很好的效果。

我们严格执行溶出工艺条件,使工艺指标进一步稳定。

车间指标分析措施的落实,也使工艺指标管理更加严格规范。

在指标控制上,车间对四个班组进行评比,并给予一定的奖励,通过评比促进指标控制,要求每个人都能够熟练掌握生产流程知识,精心操作每一道阀门,严格执行厂部下达的指标考核准则。

在生产工作中,充分的调动了生产技术骨干及员工积极性,把各个指标层层落实到每个班组,每个岗位,每个员工。

考核与班组奖金、岗位奖金、员工奖金挂钩,有效地降低了生产成本。

四、职工培训方面:组织职工加强学习,提高业务素质。

使人人都有经验,特别是年轻工人,要加大对他们的培训次数和培训力度。

通过提高业务操作技术,促进规范操作技能。

我车间开展多样化进行班组培训,月初班长制定班组培训计划,月末车间通过培训计划组织全车间员工进行业务考试,对考试不及格予以考核,对班组前三名给予奖励,极大调动了职工学习业务的积极性。

事故预案的演练,规定每月每班不低于1次模拟演练,以便在遇到事故时能够快速处理事故。

此外,车间也积极鼓励职工开展“合理化建议”、“技术创新”等多种形式的活动,以此来调动职工钻研业务的积极性。

技术培训要抓牢,职工思想道德教育更是不能少。

我车间始终与公司保持高度一致。

在注重职工学技术、学业务外,更注重职工的思想、政治教育。

为了让职工进一步了解并适应公司各项制度,车间组织人员每月学习一次公司下发的有关文件,要求学员谈出心得体会,以此充分调动广大员工的工作积极性、主动性,提高他们的思想素质和整体水平。

让职工充分的理解严格执行公司制度的必要性和重要性,充分认识到自己的责任感,让职工们都能以积极的心态投入到工作中去。

四、人员管理方面:我们严格要求自己,以严格精细化管理为基础,规范各种管理行为,狠抓人员管理,杜绝散乱现象。

严明劳动纪律,教育职工转变散漫思想。

用制度说话办事,避免工作中出现麻痹大意现象,仔细做好细节问题,杜绝了严重违纪。

我们认为发生违纪的主要原因是平时对各项通报以及《员工手册》学习不够,思想上没有牢固树立时刻遵章守纪的意识,思想麻痹,最终导致违纪现象的发生。

我们车间现在每个月都要组织全车间员工认真学习一次以前的各项通知、通报,并组织职工共同学习《员工手册》,以求有则改之,无则加勉,并时刻牢记在心。

9月份我们通过详细全面的研究讨论并报厂部同意实行了针对车间每一位职工的绩效考核,制定了详细的考核细则。

与个人的奖金直接挂钩,使多劳者多得,少劳者少得,不劳者不得,改变了以往岗位相同,不管干与不干奖金就相同的大锅饭制度,充分调动了每一个班组和个人的积极性。

在今后的工作中,我们更要在思想上严格要求自己,约束自己,坚决杜绝违章违纪现象的发生。

六、节能降耗:作为运行车间,严格控制指标,优化指标是最大的节约,我们溶出车间最大的消耗是蒸汽和电,我们开展了多种多样的工作来降低汽耗,比如:1、车间对四个运行班组的电耗和汽耗展开评比,消耗降低的奖励,消耗上升的罚款,奖励和罚款的额度与降低和升高的多少成正比,极大的提高了职工节能降耗的积极性。

2、通过对新蒸汽冷凝水流程的改造,使新蒸汽冷凝水的热量得到了进一步利用。

每组每小时可节约新蒸汽2-10吨。

同时,彻底解决了向蒸发工序送水管道的震动问题。

3、经车间与厂部领导研究,对全车间的泵类轴封水进行了改造,由使用工业水改为使用新蒸汽冷凝水,同时由原来的使用3个软水槽5-6台泵分别供水改为用1个软水槽2台泵统一供水,并投用连锁,减少了机封内结疤提高了机封使用寿命,减少了设备,节约了电量,一举三得。

另外,还严格控制领料制度,实行以旧换新,自觉从我做起。

“节约一点一滴”这一思想已牢牢烙在我车间员工心中。

七、工作中的不足:在我们看到成绩的同时,也要清醒认识到生产中还存在着一些难题和不足,主要表现在:(1)管理方面还存在很多漏洞,车间与每位职工的沟通相对减少,在今后的工作加强对员工的思想教育工作。

若稍有放松就会出问题。

(2)操作工对设备的操作和维护技能还有待于进一步提高。

我们的事故应急能力还不强,操作不规范的现象还时有发生。

要扭转这一局面,就需要加强职工培训工作。

(3)安全生产形势不容乐观。

2010年我车间发生工伤事故1起,也发生过一些小的安全事故,尤其是交通事故,没有完成年初制定的全年零工伤的目标。

安全事故和自己安全工作的不足给我们敲响了警钟。

要很抓安全管理不能放松,提高员工安全意识和心理素质,从头盔、安全帽、防护眼镜等小事做起。

(4)现场管理存在较大漏洞。

现场管理是一个需要长期紧抓的工作。

稍有放松就会倒退。

虽然今年我们的现场管理工作有所进步,但只是表面上干净卫生了,还存在较多死角。

在今后的工作中我们要教育职工养成保持良好现场卫生的习惯,以避免重复劳动,为公司树立良好的形象。

(5)节能降耗工作还需提高和加强,还有潜力没有挖掘出来。

(6)还需加大技改力度,努力捋顺现场生产流程,使现场布局更趋合理流程更为顺畅,并进一步降低职工劳动强度。

八、2010年工作计划:金融危机还未过去,面对节能降耗、提产增效的形势和困难,我们更要加倍努力,明确目标,扎实苦干。

2010年的工作要着重抓好的以下几方面:1、认真落实公司、厂部精神,同公司精神保持高度一致。

围绕公司的中心工作,落实生产目标,制定有力措施,带领车间职工全面完成规定的各项工作任务,确保各项奋斗目标的完成。

2、学习扎实苦干,舍小家顾大家,集团利益高于一切的精神,培养职工的感恩心态,要让每一个职工都充分认识到是集团成就了每一个人。

3、开动脑筋,有创造性朝气蓬勃地开展工作,正确面对车间目前人才紧缺的局面,最大限度地发挥员工的主人翁精神和工作热情。

要以公司的生产大局为重,加强与每位职工的沟通,合理调配人员,绝对不能让生产在我车间受到制约。

搞好生产协调,完善车间内部管理,加强激励机制,灵活机动,计划控制,并且加强员工的岗位责任心和劳动纪律,把生产提高到安全文明合理有序的良好局面。

4、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,深入细致地检查分析车间的事故隐患并逐一消除,防止新安全隐患的出现,杜绝侥幸心理和麻痹思想。

坚决贯彻安全生产,确保轻伤以上事故为零。

从以往事故的经验和教训里寻找启示和控制办法,使人人都能看到危险。

知道安全事故是什么,怎么把不利因素转化为可控因素。

特别是对新换岗位的人员更应加强安全教育。

利用班前会,班后会,周一安全会讲安全,提高员工的安全意识。

5、组织职工加强学习,提高业务素质。

使人人都有经验,特别是青年工人,要加大对他们的培训次数和培训力度。

为广西信发的人员需求做好准备,通过提高业务操作技术,促进规范操作技能,确保2010年生产工作的顺利进行。

6、节能降耗,针对当前市场形势和广西信发、新疆信发建设的需要,深入开展“节能降耗、提产增效”活动,努力为我厂的降低成本提高效益目标作贡献,各班组要围绕成本目标开展工作,进一步细划分解,大力提倡勤俭节约,坚决反对“家大业大,浪费点没啥”的不良现象。

加大技改力度,进一步降低产品成本。

7、以严格精细化管理为基础,规范各种管理行为,落实执行好绩效考核制度,狠抓人员管理,杜绝散乱现象。

严明劳动纪律,教育职工转变散漫思想。

用制度说话办事,创建一个公平和谐的生产工作氛围。

8、积极细化落实目标管理,将目标管理细化到每一个班组、每一个职工,使人人有目标、有压力,全车间人员心往一处想,劲往一处使,共同把我们车间的工作做得更好。

2010年我们车间在各级领导的大力支持和关心下,做了一定的工作,但离公司领导的要求还有一定差距。

2010我们要在全体职工的共同努力下,不断完善和发展,充分发扬信发精神,争取各项工作再上一个新的台阶。

为建设百年企业作出应有的贡献。

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