彩钢瓦更换施工方案
厂房彩钢瓦更换实施方案
厂房彩钢瓦更换实施方案一、前期准备工作。
1.1 对厂房彩钢瓦进行全面检查，了解瓦面情况和损坏程度，确定更换范围和数量。
1.2 确定更换材料和规格，选择合适的彩钢瓦材质和颜色，保证更换后的外观与原厂房风格一致。
1.3 制定详细的工程施工方案，包括施工流程、安全措施、材料搬运路径等，确保施工过程安全顺利进行。
二、施工准备。
2.1 清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工场地整洁、通畅。
2.2 准备施工所需的工具和设备，包括搭建脚手架、起重机械、电动工具等，保证施工所需一应俱全。
2.3 安排施工人员，进行安全培训和技术指导，确保施工人员具备相关技能和知识。
三、施工实施。
3.1 拆除旧彩钢瓦，采用专业工具和方法进行拆除，避免对厂房结构和设备造成损坏。
3.2 安装新彩钢瓦，按照施工方案和标准操作流程进行安装，确保每块瓦片安装牢固、平整。
3.3 进行质量检查，对更换后的彩钢瓦进行全面检查，确保质量符合要求，无漏水、开裂等质量问题。
四、施工后期。
4.1 清理施工现场，清除施工垃圾和材料残余物，保持施工现场整洁。
4.2 进行验收和整改，对施工质量进行验收，如发现质量问题及时整改，确保施工质量达标。
4.3 编制施工总结报告，总结施工过程中的经验和教训，为日后类似工程提供参考和借鉴。
五、安全注意事项。
5.1 施工过程中严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
5.2 注意施工现场秩序，避免施工现场混乱和安全隐患，确保施工过程安全有序进行。
六、总结。
通过以上实施方案，可以保证厂房彩钢瓦更换工程的顺利进行，确保施工质量和安全。
希望以上方案能够为厂房彩钢瓦更换工程提供一定的参考和指导，确保工程顺利完成。
厂房屋面彩钢瓦更换施工方案
厂房屋面彩钢瓦更换施工方案一、施工前的准备工作1.组织施工队伍：确定施工队伍的人数和构成，包括施工队长、劳动力、技术人员等。
2.采购材料：根据厂房屋面的大小和需要更换的彩钢瓦的数量，提前购买好所需的彩钢瓦和相关的施工材料。
3.搭建临时设施：根据施工需要，搭建临时的施工工棚、搭建施工场地，并准备好所需要的施工机械设备。
4.制定施工计划：根据施工的具体情况，制定详细的施工计划，包括施工工期、施工顺序、人员安排等。
二、工程施工步骤1.对现有屋面进行检查：对厂房现有的屋面进行检查，确定哪些部分需要更换，以及确定需要更换的彩钢瓦的型号和规格。
2.拆除现有瓦片：使用相关工具，将需要更换的彩钢瓦进行拆除，并妥善处理已拆除下来的瓦片。
3.清理屋面底层：将拆除后的屋面进行清理，将底层清理干净，保证新瓦片的安装质量。
4.进行铺装：按照施工计划，将新的彩钢瓦进行铺装，保证瓦片的整齐和安装的平整度。
5.焊接彩钢瓦接口：彩钢瓦与彩钢瓦之间的接口需要进行焊接，保证接口的紧密度和稳定性。
6.安装防水层：在彩钢瓦的底层安装防水层，防止屋面渗水，保证厂房内部的设备和货物免受损害。
7.验收和清理：进行施工验收，确保施工质量符合要求。
清理施工现场，清除杂物和废料，保持施工现场的整洁。
三、施工注意事项1.安全防护：施工过程中要加强安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
使用安全帽、安全绳等个人防护器材，并设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
2.施工质量：施工过程中要注重施工质量，确保彩钢瓦的安装准确、牢固，并进行验收，以确保施工质量符合要求。
3.环境保护：施工过程中要注意环境保护，妥善处理施工废弃物和废料，避免对周围环境造成污染。
4.与相关部门的沟通：在施工前要与相关部门进行沟通，了解施工的相关规定和要求，确保施工过程的合法合规。
5.施工期限：严格按照施工计划进行施工，确保施工工期的准时完成，避免给厂房的正常运营造成影响。
通过以上施工方案，可以保证厂房屋面彩钢瓦更换的施工顺利进行，同时保证施工质量和安全，确保厂房的正常使用。
彩钢瓦屋面更换施工组织设计方案(一)
彩钢瓦屋面更换施工组织设计方案1.实施背景：彩钢瓦屋面是一种常见的建筑屋面材料，但由于长期受到自然环境的侵蚀和使用磨损，会出现老化、脱落等问题，需要进行更换。
本方案旨在设计一种高效、安全、经济的彩钢瓦屋面更换施工组织方案。
2.工作原理：彩钢瓦屋面更换施工的工作原理是将原有的老化、损坏的彩钢瓦逐一拆除，并安装新的彩钢瓦。
在此过程中，需要注意保护原有的建筑结构，确保施工安全。
3.实施计划步骤：(1) 施工前准备：包括制定详细的施工计划、组织人员、准备材料和工具等。
(2) 拆除老化彩钢瓦：按照预定的拆除顺序，逐一拆除老化、损坏的彩钢瓦，并对拆除后的建筑结构进行检查和修复。
(3) 安装新的彩钢瓦：根据设计要求，逐一安装新的彩钢瓦，并进行固定和密封处理。
(4) 完工验收：对更换后的彩钢瓦屋面进行验收，确保质量符合要求。
4.适用范围：本方案适用于各类建筑物的彩钢瓦屋面更换施工，包括工业厂房、商业建筑、住宅等。
5.创新要点：(1) 施工前准备：制定详细的施工计划，合理安排人员和材料，确保施工顺利进行。
(2) 拆除老化彩钢瓦：按照预定的拆除顺序进行，确保施工安全，并对拆除后的建筑结构进行检查和修复。
(3) 安装新的彩钢瓦：根据设计要求进行安装，并进行固定和密封处理，确保屋面的稳固和防水性能。
(4) 完工验收：对更换后的彩钢瓦屋面进行验收，确保质量符合要求。
6.预期效果：通过本方案的实施，可以实现以下预期效果：(1) 更换后的彩钢瓦屋面具有良好的防水性能，延长建筑物的使用寿命。
(2) 施工过程安全、高效，减少施工期间的安全事故和质量问题。
(3) 降低施工成本，提高施工效率。
7.达到收益：通过本方案的实施，可以达到以下收益：(1) 延长建筑物的使用寿命，减少后续的维修和更换成本。
(2) 提高建筑物的价值和形象，增加投资回报率。
8.优缺点：(1) 优点：本方案具有施工安全、高效、经济的特点，能够有效解决彩钢瓦屋面老化、脱落等问题。
厂房屋面彩钢瓦更换施工方案
厂房屋面彩钢瓦更换施工方案一、项目背景随着时间的推移和环境的作用，厂房屋面彩钢瓦会出现老化、损坏、漏水等问题，需要进行更换。
本方案旨在对厂房屋面的彩钢瓦进行更换施工，确保厂房的安全和正常运营。
二、施工准备1.安排专业施工队伍，确保施工质量和效率。
2.聘请有经验的工程师进行现场勘察和方案设计，确保施工方案的可行性和合理性。
4.准备必要的施工机械设备、工具和安全用品。
三、施工步骤1.现场清理：清理厂房屋面的杂物和存在的彩钢瓦，确保施工区域的清洁。
2.拆除老化瓦片：使用专业电动工具，拆除老化、损坏的彩钢瓦片，并妥善处理废弃材料。
3.检查基层情况：对厂房的基层进行彻底检查，确保基层平整、无渗漏和结构损坏。
4.安装防水层：在基层上涂刷防水涂料，确保屋面的防水性能。
5.安装彩钢瓦：根据设计方案，安装新的彩钢瓦片，并采用特殊连接件进行固定，确保施工质量和屋面的整体美观。
6.检查施工质量：对彩钢瓦的安装进行全面检查，确保无漏水、无松动等质量问题。
7.清理施工现场：及时清理施工现场的杂物和废弃材料，保持现场的整洁。
四、安全措施1.工人佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜和安全鞋等。
2.严格按照操作规程进行施工，杜绝一切违章行为。
3.施工现场设置安全警示标志，保证施工现场的安全警示和警戒路线。
4.施工现场保持通风良好，防止有毒有害气体积聚。
5.注意防雷措施，避免雷击风险。
五、施工质量控制1.采用合格的彩钢瓦和材料，确保施工质量和屋面的使用寿命。
2.工程师进行现场检查和指导，确保施工符合设计方案和技术要求。
3.对施工过程进行全面监管和抽查，确保施工质量达到标准。
4.对施工中发现的问题及时处理，确保施工的质量和进度。
六、总结通过以上施工方案，能够确保厂房屋面彩钢瓦更换工程的质量和安全。
同时，施工方案中的安全措施和质量控制也能够保证施工过程的安全和标准，保障员工的生命财产安全和厂房的正常运营。
最后，对施工完成后的现场进行全面清理，保持施工现场的整洁和美观。
更换彩钢瓦和水槽施工方案
更换彩钢瓦和水槽施工方案1. 引言本文档旨在提供更换彩钢瓦和水槽的施工方案，以指导施工人员进行相应的工作。
更换彩钢瓦和水槽是一项常见的建筑维修工作，需要注意相关的安全和技术要求，以确保施工质量和施工人员的安全。
2. 施工准备在进行更换彩钢瓦和水槽的施工前，需要进行一些准备工作，包括：•确定更换的彩钢瓦和水槽的规格和数量；•准备所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、扁针等工具，以及彩钢瓦、水槽等材料；•针对施工现场的情况，制定安全措施和防护措施；•如果需要，进行相关的施工现场评估和测量。
3. 施工步骤3.1 彩钢瓦更换步骤3.1.1 清理工作•在开始更换彩钢瓦之前，先将旧彩钢瓦清理干净，包括清除上面的污垢和积水。
3.1.2 拆除旧彩钢瓦•使用扁针或螺丝刀拆下彩钢瓦上的连接螺丝，逐一将彩钢瓦拆下。
•注意安全，避免彩钢瓦掉落或伤及施工人员。
3.1.3 安装新彩钢瓦•根据彩钢瓦的规格和尺寸，在合适的位置安装新彩钢瓦。
•使用扳手和螺丝刀将新彩钢瓦固定好，确保彩钢瓦稳固。
3.2 水槽更换步骤3.2.1 断水和排水•在更换水槽之前，首先断开水源，并将水槽内的水完全排出。
3.2.2 拆除旧水槽•使用扳手和螺丝刀，拆除原有水槽与水龙头、下水管道的连接。
•将旧水槽从安装位置上取下。
3.2.3 安装新水槽•根据新水槽的尺寸和连接方式，将新水槽安装在原有位置。
•使用扳手和螺丝刀，将新水槽与水龙头、下水管道进行连接。
4. 施工注意事项在更换彩钢瓦和水槽的施工过程中，需要注意以下事项：•确保施工现场的安全，设立警示标志，防止他人误入施工区域；•工人需佩戴劳动防护用品，如安全帽、手套和防滑鞋等；•施工时要注意力量的平衡，避免过度用力导致伤害；•操作工具时要注意安全，避免划伤自己或其他工人；•施工前后要做好清理工作，保持施工现场的整洁。
5. 结束语本文档详细介绍了更换彩钢瓦和水槽的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
工厂屋顶彩钢瓦更换施工方案
工厂屋顶彩钢瓦更换施工方案
1. 现状分析
工厂屋顶采用了彩钢瓦覆盖，许多瓦片出现了老化变形、裂缝，导致漏雨现象严重，需要进行更换施工。
2. 更换方案
2.1 材料选择
选用高质量的彩钢瓦材料，保证使用寿命和防水效果。
2.2 工具准备
搭建足够牢固的脚手架，备齐电动工具和手动工具等所需工具。
2.3 施工流程
+ 2.3.1 清理工作
清理旧彩钢瓦和倒挂脚手架，为新瓦的安装做好准备。
+ 2.3.2 瓦片安装
铺设新彩钢瓦，采取分块依次铺设的方法，避免整排铺设引起的不平整。
+ 2.3.3 翻边与施工
根据实际要求进行翻边施工，确保彩钢瓦之间的衔接处紧密无缝。
2.4 施工安全
施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等安全防护用品，确保施工安全。
3. 施工质量控制
加强质量监控，确保彩钢瓦的安装、连接处和收口的合理、坚固，达到防水、耐候、隔音、隔热等性能要求。
4. 施工中存在的问题及解决方案
在施工过程中，可能会出现材料损耗费用、施工进度延误等问题。
施工人员要具有及时解决问题的能力，并严格按照施工计划合理安排进度。
5. 施工验收标准
新彩钢瓦的安装、连结、收口部位、瓦顶中心排水管道等位置的防水、连接、排水、灰尘处理等均符合国家标准。
6. 工程保修期
新彩钢瓦的安装后，施工方应当承诺免费保修一定年限，确保工程质量。
保修期结束后，施工方同样要提供维修和维护服务。
7. 结束语
本方案的实施，可延长工厂屋顶的使用寿命和防水效果，同时减少漏雨现象的发生，具有很好的经济和社会效益。
更换彩钢瓦的施工工艺流程
更换彩钢瓦的施工工艺流程一、施工前的准备工作1、施工方案设计：首先，需要确定更换彩钢瓦的施工方案。
根据建筑结构、彩钢瓦的型号和规格以及施工时间等因素制定合理的施工方案。
2、材料采购：针对所需更换的彩钢瓦型号和数量进行材料采购。
确保材料的质量、规格和数量符合施工要求。
3、安全防护：施工前需对工地进行安全防护工作，包括设置警示标志、搭建安全网、配备安全帽、安全绳等防护装置。
4、设备准备：检查和准备所需的施工设备和工具，如梯子、钢丝绳、电动工具等。
5、人员培训：对参与施工的工人进行岗前培训，包括安全操作规范、施工流程和应急处理措施等。
6、交底沟通：在施工前进行相关方面的交底沟通，包括施工单位、质检人员等相关工作人员共同参与。
二、更换彩钢瓦的施工流程1、拆除旧彩钢瓦：首先，需要对需要更换的彩钢瓦进行拆除。
使用电动工具或手工工具对旧彩钢瓦进行拆除，并保证拆除的过程中不损坏建筑结构和其他构件。
2、清理与修补：拆除旧彩钢瓦后，需要对原有的彩钢瓦支撑结构进行清理和修补。
如有损坏或松动的支撑部分需要及时进行修补加固。
3、测量定位：根据设计方案和现场情况，对新彩钢瓦的尺寸和安装位置进行精确测量和定位。
4、预先准备好需要使用的工具，确保施工过程中便捷高效。
5、根据定位好的位置进行安装，确保安装时候每块瓦之间的连接紧密，不留漏洞。
6、彩钢瓦的连接处使用防水胶封，确保雨水不会渗入。
7、施工完成后，进行全面的清理整理，确保施工现场的整洁。
8、对施工质量进行检查验收，确保更换的彩钢瓦安装牢固，无松动和漏水现象。
三、施工后的整理工作1、施工污染处理：施工完成后，需要对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和污染物。
2、材料存放：对未使用完的彩钢瓦材料进行妥善存放，避免受潮、变形或者损坏。
3、档案资料整理：对施工过程中的各项档案资料进行整理、归档，包括施工方案、材料采购清单、合同协议等。
四、施工质量验收1、施工单位自检：施工单位进行自检，确保彩钢瓦更换后的施工质量符合规范要求。
彩钢瓦安装施工方案及措施
1. 施工准备（1）材料准备：彩钢瓦、檩条、支架、自攻钉、密封胶、防水材料、安全防护用品等。
（2）工具准备：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤、剪刀等。
（3）人员准备：熟练掌握彩钢瓦安装工艺的技术人员。
2. 施工工艺（1）檩条安装：根据设计要求，在屋面钢架结构上安装檩条，檩条间距应符合设计要求。
（2）支架安装：在檩条上安装支架，支架间距应符合设计要求，并确保支架牢固。
（3）彩钢瓦安装：将彩钢瓦扣在支架上，注意瓦片与瓦片之间要错缝安装，以增强屋面的防水性能。
（4）搭接处理：彩钢瓦搭接处应涂刷防水涂料，确保搭接处密封。
（5）收尾处理：安装完毕后，检查屋面是否有漏雨、脱落等情况，如有问题及时处理。
二、彩钢瓦安装施工措施1. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
2. 质量措施（1）材料检查：确保所有材料符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
（2）施工过程检查：严格控制施工质量，确保施工工艺符合要求。
（3）隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
3. 进度措施（1）合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（2）加强施工组织，提高施工效率。
（3）加强与相关部门的沟通，确保施工顺利进行。
4. 环保措施（1）施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染。
（2）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
（3）合理使用材料，减少浪费。
5. 防水措施（1）确保彩钢瓦搭接处密封，防止雨水渗漏。
（2）施工过程中，注意检查屋面排水系统，确保排水畅通。
（3）防水涂料应符合国家标准，确保防水效果。
总之，彩钢瓦安装施工方案及措施应综合考虑安全、质量、进度、环保和防水等因素，确保工程顺利进行，提高工程整体质量。
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1.2.3.工程概况1.1工程简概丹大公司车队休息室房顶彩钢瓦锈蚀严重，需要对其进行更换。
1.2编制依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；本单位积累的类似工程施工经验。
4.施工工艺流程施工准备→材料供应及验收→测量放线→材料下料以及地面分段预制→拆除彩钢瓦以及屋顶平台底座制作安装→已预制部分吊装就位、安装→附属设施施工。
5.主要施工方法3.1施工方法3.1.1施工准备（1）检修前，应组织技术人员对各班组和吊车司机进行方案及安全技术交底，使所有施工人员掌握检修方法和安全技术措施。
并安排专人对以下内容进行逐项逐条认真检查，填写检查记录，检查工作确认无误后，才能进行正式检修。
（2）组织现场安全大检查，排除安全隐患；（3）检修区区域拉设安全警示线、挂安全警示牌，禁止无关人员进入检修区域；（4）接通临时施工用电、布置施工检修机具，检查确认临时施工用电、施工机具是否工作正常；（5）检修场地检查。
检查检修区域及附近地面是否满足材料临时堆放、运输、吊装和检修人员安全通行的要求，如有杂物，安排清理；（6）吊装构件原材料检查。
检查制作吊梁、吊耳、临时支撑架等构件的原材料的质量是否满足规范要求；（7）吊装工具检查。
检查钢绳、卸扣、千斤顶、手拉葫芦等吊装工具，确保其数量、规格及完好性符合本方案和相关规范的要求；（8）吊装设备检查。
吊车进场后，检查吊车的完好性及制动、限位装置的有效性和灵敏性；（9）安全防护用品检查。
检查安全帽、安全带、安全绳、爬梯、防护栏杆、操作平台、吊装区域安全隔离警示绳等是否完好和正确设置；（10）应急救援人员和装备检查。
检查应急救援人员和车辆是否到位。
3.1.2材料供应及验收本次水箱制作主材全部由我方提供，由业主技术部门与我项目部相关人员检查确认后（必须有材质合格证明文件），符合国家验收标准后方可使用。
所使用的焊接材料，应作规格、型号等的检查，焊条药皮应无脱落和裂纹，焊丝表面不应有油污、锈蚀等，对质量不合要求者不得使用。
3.1.3测量放线用经纬仪、水平仪和钢卷尺进行测量。
3.1.4材料下料以及地面分段预制为减少高空作业工程量，提高吊装效率，屋顶彩钢屋面部分全部在地面分段预制，预制的尺寸根据现场测量结果确定，预制图纸等测量数据出来后补充绘制。
3.1.5拆除彩钢瓦以及屋顶平台底座制作安装割除屋面全部彩钢屋面以及腐蚀严重的钢结构与屋面主梁。
3.1.6已预制部分吊装就位将已预制完成的吊车分段掉至已安装好的平台底座上，焊接。
上一段安装完成后方可进行下一段的安装。
3.2施工措施由于在施工中全部属于高空作业及彩钢屋面施工作业，按照目前国家对安全形式越来越重视，拟采用200*4000*50mm的木板对施工区域的彩钢瓦屋面进行全部铺设，由于安装位置距屋面还有3.6m的高度，需要采用活动脚手架进行施工（活动脚手架拉设缆风），这样才能符合安全施工的要求；然后在主厂房的南面开一个1800*2200的门洞，并拉设安全绳及警示标志；3.3钢结构施工质量控制3.3.1钢结构构件清理和预检部位。
现场安装前进行复验，按标识对构件的数量、规格、几何尺寸、制孔尺寸、形位公差、焊接和防腐质量等进行核验，合格后才能进入安装。
3.3.2钢结构的校正方法和固定钢结构框架柱吊装就位，对柱X、Y轴线的位置偏差、水平标高、垂直度、水平度进行校正。
调整方法可采用装配卡夹具，使用钢绳张拉或用千斤顶。
立柱整体校正后，先进行点焊定位，复校合格后再焊接。
3.3.3钢结构的校正方法和固定钢柱垂直度测量校正用经纬仪进行。
钢结构主要安装精度如下：①框架柱：柱轴线对定位轴线的位移允差±1.0mm。
柱底基础面标高框架柱柱基允差±2mm不平度为允差L/1000 柱基准高度偏差允差±1.5mm柱节垂直度偏差允差H/2000且≤10mm 柱节侧向弯曲允差H/1500且≤10mm②框架梁和次梁下弦中心线对柱支撑的轴向位移允差±3mm。
梁的水平度允差L/1500（L——梁长度）梁的垂直度允差H/300（H——梁高度）梁的侧弯度允差L/15004安装平面布置图5施工进度计划6、施工机具需用计划7、主要辅材、工装及措施材料需用计划、劳保用品计划8、质量保证措施8.1安装时，必须控制楼面的施工荷载，严禁超过梁和楼板的承载能力。
8.2同一流水作业段，同一安装高度的一节柱，当各柱的全部构件安装、校正连接完毕并验收合格后，方可以从地面引放上一节柱的定位轴线。
8.3安装定位焊缝所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配。
焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并由持合格证的焊工施焊。
9、安全技术措施9．1施工准备9.1.1组织技术人员对班组成员进行方案及安全技术交底，使所有施工人员掌握检修方法和安全技术措施；9.1.2开工前做好施工区域安全隐患的分析，并采取措施消除隐患；9.1.3检修区区域拉设安全警示线、挂安全警示牌，禁止无关人员进入检修区域；9．1.4接通临时施工用电、布置施工检修机具，检查确认临时施工用电、施工机具是否工作正常；9.1.5检修场地检查。
检查检修区域及附近地面是否满足材料临时堆放、运输、吊装和检修人员安全通行的要求，如有杂物，安排清理；9.1.7吊装工具检查。
检查钢绳、卸扣、手拉葫芦等吊装工具，确保其数量、规格及完好性符合本方案和相关规范的要求；9.1.8安全防护用品检查。
检查安全帽、安全带、安全绳、跳板、吊装区域安全隔离警示绳等是否完好和正确设置；9.1.9应急救援人员和装备检查。
检查应急救援人员和车辆是否到位。
9.2测量放线高空作业应避开在屋顶周围以及屋脊位置焊站杆以用来做安全绳支撑点，用Φ10钢丝绳拉好安全绳，施工时作业人员须佩戴好安全带，安全带悬挂于安全绳上。
高空作业中严禁任何个人高空掷物，小型工、机械必须采用专用包进行放置，避免造成高空落物事故；拆除的彩钢瓦及时吊下屋顶，以免被风吹落下屋顶对施工人员或路过行人造成伤害；施工区域下方9.3材料下料以及屋顶平台地面分段预制9.3.1活动架手架使用前需固定牢固。
9.3.2使用业主行车地面预制平台时，应由起重工操作行车。
9.4拆除彩钢瓦以及屋顶平台底座制作安装9.4.1露天高空作业、吊装作业应选在晴朗的天气，须避开阴雨大风天气施工；9.4.2附跨顶部主梁上焊站杆以用来做安全绳支撑点，用Φ10钢丝绳拉好安全绳，施工时作业人员须佩戴好安全带，安全带悬挂于安全绳上。
交叉作业人员要相互兼顾，不准乱扔、乱放工具、杂物等，高空作业中严禁任何个人高空掷物，小型工、机械必须采用专用包进行放置，焊工焊条头焊接完成后严禁乱丢，必须放入专用工具包内，避免造成高空落物事故；9.4.3施工作业前与业主做好沟通，办理好相应高空作业票；9.4.4操作区域须采用木跳板进行铺设以用来作为操作平台，跳板厚度不低于50mm，跳板中间不得为结疤等不安全因素存在，跳板不得用来承重；9.4.5吊车进场后，检查吊车的完好性及制动、限位装置的有效性和灵敏性；吊车具备检验合格证，吊车司机须持证上岗。
吊装作业须有起重工指挥作业，起重工持证上岗，项目审查证件确认后方可上岗。
9.5已预制部分吊装就位、安装见9.4.1~9.4.59.6钢梯以及直爬梯安装见9.4.1~9.4.5；在观望平台上焊接小部分栏杆管以用来做临边防护和悬挂安全带。
安装直爬梯时，安全悬挂于上方管桁架上。
9.7栏杆施工安装栏杆时应从主厂房六楼向外部安装，钢梯护栏安装时，应从钢桁架上向观望平台上安装，安装时安全带悬挂于前面以焊好的防护栏杆上。
9.8本次工作属于检修工作，在检修工作中必须按以下检修工作安全要求组织：9.9严格执行检修工作“十大禁令”；9.10高处作业、动火、吊装作业时按相关规定作业安全规范执行；9.11任何人有权制止违章作业，任何人不得强制他人冒险作业，任何人有权拒绝违章、冒险作业；9.12严格执行业主的有关安全规章制度；9.13在业主的领导下，以项目经理为组长，设立施工安全管理小组，对整个工程的安全工作进行管理，项目经理为安全工作第一负责人，安全管理小组成员负责施工现场安全工作的日常管理与监督检查；各专业负责人对本施工范围内的安全工作负第一责任。
10.安全应急救援预案10.1安全生产事故应急救援为了实施在发生重大安全事故时的救援工作，尽量减少事故的危害，保障员工和周边居民的人身健康和安全、项目财产安全和周边单位财产安全，特成立应急救援组织机构。
10.2处理突发事件应急预案的原则为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，增强忧患意识，居安思危，减少施工事故的发生，提高自防自救意识，结合本工程的施工特点，主要针对可能出现的安全生产事故和自然灾害制定路基施工安全生产应急预案，其基本原则为:坚持“以人为本，预防为主”的原则。
通过强化日常安全管理，落实各项安全防范措施，查堵各种事故隐患，做到防患于未然。
施工前期，针对施工过程中存在的重大危险源，提前预测，并制定生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织及配备应急人员，配备必要的应急救援器材、设备，以防突发事件，并定期组织演练，确保施工安全。
各作业班组紧密结合各自实际情况，成立应急小组，做好相关应急准备工作，确保施工安全。