整理沉井专项施工方案
沉井工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市地铁车站沉井施工项目，位于城市中心区域，周边环境复杂，地下管线密集。
沉井直径为8米，深度为12米，采用钢筋混凝土结构，内径7.5米，壁厚0.5米。
沉井顶部与地铁车站主体结构相连，底部与地基相连。
本工程需在保证施工质量、安全的前提下，确保工期和成本控制。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习沉井施工技术，确保施工人员掌握沉井施工的基本原理、施工工艺、施工质量控制要点等。
（2）编制沉井施工方案，明确施工流程、施工工艺、质量控制措施、安全措施等。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，直径为18mm，间距为200mm。
（2）混凝土：选用C30混凝土，强度等级为β≥30MPa。
（3）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（4）砂、石：选用级配良好的中粗砂，粒径为5-20mm；碎石粒径为5-20mm。
3. 机械设备准备（1）模板：选用钢模板，模板尺寸为8m×12m。
（2）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（3）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌车、混凝土输送泵等。
（4）起重设备：吊车、卷扬机等。
（5）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
三、施工工艺1. 沉井基础处理（1）清除沉井基础表面的杂物、松散土体，确保基础表面平整、坚实。
（2）采用水泥砂浆进行基础处理，厚度为100mm，强度等级为M10。
2. 沉井施工（1）沉井定位：根据设计图纸，确定沉井中心位置，使用全站仪进行精确定位。
（2）沉井组装：将模板、钢筋、混凝土等材料运至现场，按照设计要求进行组装。
（3）沉井浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，使用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度为30cm，确保混凝土密实。
（4）沉井抽水：沉井浇筑完成后，使用潜水泵进行抽水，确保沉井内无积水。
（5）沉井验收：沉井抽水完成后，进行沉井验收，确保沉井尺寸、质量符合设计要求。
沉井施工方案
沉井施工方案沉井施工是指在地下钻孔工程中用挖掘机将土方挖至设计标高，以形成作业空间，然后进一步施工的一种工法，常用于地下管线敷设、维修等工程。
下面是一份沉井施工方案。
一、工程概况本次沉井施工的主要目的是为了完成某市某区的下水道管线维修工程。
沉井位置位于某街道一侧，土质为黏土，有一定的稳定性。
沉井的尺寸为10m×10m×10m，共需挖掘方量为1000m³。
二、工程准备1. 购置挖掘机：根据工程尺寸，配备一台足够的挖掘机，挖掘机应具备较高的挖掘能力和掘进速度，设备应符合相关标准。
2. 施工人员培训：施工人员应具备相应的挖掘机操作和施工经验，并了解安全操作规程和事故应急处理方法。
3. 施工图纸制定：根据地下管线的布置和维修要求，制定施工图纸，确定沉井位置、尺寸和形状等。
4. 地质勘察：对沉井区域进行地质勘察，了解地质情况、土质性质等，以便合理设计施工方案和挖掘工艺。
三、施工方案1. 施工前期准备工作：清理施工现场，将周围的障碍物进行拆除，并设置施工警示标志，确保施工现场安全。
2. 挖掘分层：依据地质勘察结果，采取合理的分层挖掘方法，先确定每个挖掘层的深度和尺寸，然后依次进行挖掘。
挖掘的每一层土方应及时清理，并运输到指定区域进行堆放。
3. 掘进壁护：在挖掘过程中，根据地质情况采取相应的措施进行壁护，如需要，可采取支护框架、岩网等，以确保挖掘壁面的稳定性。
4. 确定沉井尺寸：挖掘至一定深度后，根据沉井设计要求，制定具体的沉井尺寸和形状，挖掘机按照施工图纸进行作业，并注意保证沉井的边缘平直、垂直。
5. 安装沉井设备：在沉井施工过程中，根据设计要求，对沉井内的下水道设备进行装配和固定，保证设备功能正常。
6. 清理整理：沉井施工完成后，将挖掘区域进行清理，处理好剩余土方和废弃物，保持施工现场的整洁。
7. 施工记录：在施工过程中，要对施工进度、工程质量等进行记录，并及时报告工程主管机构，以便及时调整施工方案或解决问题。
沉井的专项方案
一、工程概况本工程为某污水处理厂沉井施工，位于包河工业区晓翻村西，古城圩北。
沉井结构为地下式全现浇钢筋混凝土沉井，上部结构为钢筋混凝土单层框架结构，下部结构为地下式钢筋混凝土整体结构，钢筋混凝土筏板基础。
沉井总长21.90m，总宽13.90m，池最深18.85m。
构筑物设计的安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度；混凝土强度等级：水池底板、水池壁板C25，S6；顶板C25；梁、柱C25；垫层C15素混凝土；二次填充采用C15抛石混凝土。
钢筋的混凝土保护层厚度：顶板钢筋为30mm，梁、柱钢筋为35mm，其余部位钢筋为40mm；钢筋类别：沉井外围呈矩形，内有三道与沉井同时浇筑的内隔墙，从而将沉井分割为4个井孔，井壁垂直相交，形成一个矩形的水平框架的稳定刚体结构，受力合理，下沉时所受摩擦阻力较小。
二、施工准备1. 人员准备：成立专项施工小组，负责沉井施工的组织、协调、指挥和监督。
2. 材料准备：准备好沉井施工所需的钢筋、混凝土、模板、砂石等原材料。
3. 施工设备准备：准备挖掘机、搅拌机、泵车、运输车辆等施工设备。
4. 施工技术准备：熟悉施工图纸，了解沉井结构、施工工艺及质量控制要求。
三、施工方法及工艺1. 沉井基础施工：采用钢筋混凝土筏板基础，先进行土方开挖，再进行垫层施工，最后进行基础浇筑。
2. 沉井主体施工：采用分块浇筑法，先将内隔墙浇筑，然后进行沉井外围结构浇筑。
3. 沉井下沉施工：采用不排水法下沉，通过井内积水坑保证沉井下沉时，井内地下水位在始沉标高以下2.0m。
4. 沉井封底施工：在沉井底部进行封底施工，采用钢筋混凝土封底。
5. 沉井接缝处理：沉井接缝采用防水砂浆进行密封处理。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制钢筋、混凝土、模板等原材料的质量，确保施工质量。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：施工过程中进行定期检查，发现问题及时整改。
沉井施工方案(完整已排版)
沉井施工专项方案一、工程概况1、设计概况泵站内建筑包括泵房及管理用房和进水井，泵房采用沉井施工，结构尺寸11.55m×6.9m×深10.3m。
泵房混凝土强度等级C30、抗渗标号为P6。
二、施工平面布置1、施工用电1）本工程已在施工临时围墙南侧设置一总配电箱，采用三相五线制接出，用电线路沿场区围墙布设，架空线路采用6～8米的杉木电杆，在泵房东南角布设一个配电箱。
2）考虑到施工用电高峰期及所处区域用电紧张，工地自备1台120KW发电机。
2、操作棚布置在现场施工区域内设置钢筋、木工操作棚，具体位置设置在项目部办公区围护外侧。
3、深井布置1）本工程沉井采用不排水法下沉。
2）泵房沉井井内设积水坑、来保证沉井下沉时，井内地下水位在始沉标高以下2.0m.4、基坑临边围护下沉期间基坑临边安全，在基坑四周3.5m处设置栏杆围护，将钢管打入地面50cm～70cm深。
防护栏杆上杆离地的高度规定为1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m。
可较稳妥地防止作业人员在施工面的边沿失足坠落。
横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱，以免横杆受力后挠曲过甚，产生险情，造成滑跌。
防护栏杆要自上而下用小网眼安全网封闭。
三、施工要求和技术保证条件沉井浇筑前应核对工艺、电气图纸预留孔洞，沉井下沉前预留洞口用M10水泥砂浆砌MU10机砖封堵后下沉，起沉标高设为现状地面下5.3m左右，沉井分为两节浇筑，每节不超6m，水平施工缝采用钢板止水带止水。
浇筑沉井井壁时预留底板，后浇井壁，顶板、梁等的插筋。
沉井采用井内排水，挖土下沉，沉井四周设置观测点，发现偏斜及时纠正，沉井下沉偏差按施工规范要求控制。
沉井强度必须达到100%方可下沉。
二、编制依据1、编制说明根据杭州市城建设计研究院有限公司出具的修改施工图设计，我项目部立即组织各方面的管理及技术人员认真学习和研究设计图纸，结合施工现场实际。
分析了各种影响施工的因素。
在遵循设计施工图、施工规范等要求的前提下，结合类似工程施工经验，针对本工程设计特点，编制了本次沉井专项施工方案，力争做到施工方案组织严谨、管理科学。
沉井专项施工方案设计
沉井专项施工方案设计一、工程概述沉井即沉淀水处理设备的一种，是用于收集、分离和处理生活污水、工业污水以及雨水等的设备。
本沉井专项施工方案设计旨在确保沉井施工的顺利进行，保证施工质量和安全。
二、工程条件1.施工地点：XX市XX街道XX号2.施工时间：2024年1月1日至2024年2月1日3.设备及材料：吊车、挖掘机、钢筋、钢板、混凝土等三、工程内容1.前期准备-安排专业人员进行场地勘测和设计，确定沉井的具体位置和规格。
-准备施工设备和材料，并进行检查和试验，确保施工过程中的设备和材料的正常运行和质量。
2.施工过程-清理施工区域，确保施工场地的整洁和安全。
-根据沉井设计图纸进行挖掘，将沉井坑挖掘到设计标高。
-安装沉井支撑结构，包括钢筋、钢板等，确保沉井的稳固和安全。
-进行沉箱浇筑，采用特殊的混凝土配方，以确保沉井的耐久性和防水性能。
-进行沉井的表层处理，包括地面的修复、防腐涂层的施工等。
3.安全措施-在施工现场设置必要的警示标志，提醒行人和车辆注意安全，并严禁未经授权的人员进入施工区域。
-挖掘机、吊车等施工设备操作人员必须持证上岗，严禁未经培训和考核合格人员操作设备。
-施工现场要求戴好安全帽，严禁上下井进行施工作业。
-严格按照施工标准和操作规程进行作业，确保施工质量和安全。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保沉井的尺寸、质量和结构的稳定性。
2.对施工过程中的关键环节进行检测和监控，如沉井支撑结构的焊接缺陷检测、混凝土浇筑的质量检验等。
3.完成施工后，进行沉井的功能性测试和试运行，确保沉井的正常运行和水质处理效果达标。
五、环保措施1.施工过程中严格控制扬尘、噪音和废水的排放，采取防护措施保护环境。
2.废弃材料和废水必须经过专业处理，严禁随意倾倒。
六、施工进度安排1.前期准备：2024年1月1日-2024年1月5日2.挖掘施工：2024年1月6日-2024年1月15日3.支撑结构安装：2024年1月16日-2024年1月20日4.混凝土浇筑：2024年1月21日-2024年1月25日5.表层处理：2024年1月26日-2024年1月30日6.功能测试和试运行：2024年1月31日-2024年2月1日七、经费预算及采购计划1.施工设备和材料采购：XX元2.人工费用：XX元3.其他费用（环保措施、工程监理等）：XX元总预算：XX元以上是沉井施工专项方案设计的主要内容，通过严格的工程条件、施工过程、安全措施、质量控制和环保措施的安排，可以确保沉井施工的质量和安全。
沉井专项施工方案
沉井专项施工方案1.工程概况 (2)1.1沉井所选用的材料 (2)1.2钢筋混凝土保护层 (2)2.工艺流程 (2)3.沉井施工 (2)3.1地质勘察和制定施工方案 (3)3.2工程测量 (3)3.3基础开挖及垫层 (3)3.4钢筋工程 (3)3.5模板工程 (4)3.6混凝土工程 (5)3.7脚手架 (7)3.8沉井下沉 (8)3.9沉井封底 (10)4、沉井施工的常遇问题与处理对策 (10)4.1沉井倾斜： (10)4.2沉井偏移 (11)4.3沉井下沉过快 (11)4.4沉井下沉缓慢或停沉 (12)4.5沉井超沉与欠沉 (13)1.工程概况本污水池下部采用钢筋混凝土沉井法施工，沉井为钢筋混凝土圆形构筑物，直径5.5米，壁厚0.25米。
沉井总高度为5.5米右。
沉井底部的构造要求为：40cm厚度，C25钢筋混凝土封底。
1.1沉井所选用的材料a混凝土：均采用C25商品混凝土。
b钢材： HRB335二级钢筋。
1.2钢筋混凝土保护层a构筑物与污水接触的钢筋混凝土墙、板的保护层最小厚度为20mm，。
b底板下层的保护层最小厚度为40mm，底板其余部位的保护层厚度30mm。
根据对拟建场地的土层特征、地下水位及施工条件的综合分析，设计要求本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工方法。
该方法可以在干燥的条件施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土层中的障碍物便于发现和清除，井室下沉时一旦发生倾斜也容易纠正，而且封底的质量也可得到保证。
2.工艺流程定位放线→挖刃脚土方→铺砂垫层→浇筑砼垫层→铺枕木→扎刃脚钢筋→立模→浇刃脚砼（一次）→沉井下沉→扎井壁钢筋→立模→浇筑井壁砼（二次）→扎井壁钢筋→立模→浇筑井壁砼（三次）→沉井下沉到位→扎封底钢筋→浇封底混凝土→顶管→流槽及井内设施施工.3.沉井施工3.1地质勘察和制定施工方案工程地质和水文地质资料是制定沉井施工方案、编制施工组织设计的重要依据。
施工前根据业主提供的资料了解地下土质、地下水位以及地下障碍物情况等，除此还应做好现场查勘工作，查清和排除地面及地面下3m以内的障碍物。
沉井施工专项施工方案
沉井施工专项施工方案致：XXX：我方已完成白云路进水井工程沉井施工方案的编制，并经上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：沉井工程专项施工方案。
承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：日期年月日专业监理工程师XXX工程师审核意见：日期年月日项目监理机构总监理工程师一、沉井设计概况本工程进水井采用沉井施工，沉井规格为1120mm×4800mm。
沉井施工包括施打钢板桩、沉井制作、沉井下沉及沉井封底几部分。
沉井施工顺序为：施工准备——工作坑开挖——钢板支护桩施工——三重管高压旋喷桩施工——破除原有混凝土箱涵——刃脚基层施工——沉井制作——沉井下沉——沉井封底——浇筑沉井底板混凝土。
二、施工准备1）进行施工前的现场调查并收集有关资料。
2）编制详细的沉井施工方案。
3）进行测量放线。
4）对施工班组进行技术交底和技术培训。
三、工作坑开挖按照沉井轴线控制桩和中心桩在地面上放沉井钢板桩施工基坑。
基坑平面尺寸依设计图纸为准。
钢板桩施工工作坑的开挖深度依据现在实际及情况而定，必要时将路面结构层全部挖除。
在基坑底部四周挖设排水沟，并接入基坑内的集水井内，集水井比排水沟深50cm，用排水泵将集水井内的水排到远离基坑以外处，集水井应经常保持最低水位。
四、钢板桩支护施工1）一般要求钢板桩的设置位置要符合设计要求，钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量复合板装模数。
2）支护线测量依据设计截面宽度要求，测放出钢板桩打设位置线，用白石灰标示出钢板桩打设位置。
3）钢板桩进场及堆放场区按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间，确保钢板桩的施工满足进度要求，钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬运。
4）钢板桩施工顺序施工准备—定位放线—挖沟槽—安装导梁—施打钢板桩—拆除导梁—拔除钢板桩。
①冲击法：利用冲击力将桩体震动，使其脱离土壤，适用于桩长较短的情况。
沉井施工组织方案
沉井施工组织方案一、工程背景随着城市化进程的加速，沉井施工在基础设施建设领域的应用越来越广泛。
本工程位于市区中心，为满足市民的生活和商业需求，需要进行大规模的沉井施工。
二、工程目标本工程的目的是在保证安全和质量的前提下，高效地完成沉井施工任务。
具体目标包括：1、确保沉井结构的稳定性和安全性；2、优化施工流程，提高施工效率；3、保障施工期间周边环境的稳定；4、合理利用资源，控制施工成本。
三、施工组织方案1、施工队伍组织：建立专业、高效的施工队伍，包括沉井设计、施工、监测等方面的专业人员。
定期进行技术培训和安全教育，提高队伍的整体素质。
2、施工计划安排：根据工程需求和场地条件，制定详细的施工计划。
包括沉井的设计、制作、运输、安装等环节，确保各环节紧密衔接，提高施工效率。
3、施工质量控制：建立严格的质量管理体系，对沉井施工的各环节进行质量监控。
采用先进的检测设备和技术，确保沉井施工的质量符合设计要求。
4、施工安全管理：制定完善的安全管理制度，加强施工现场的安全监管。
定期进行安全检查和隐患排查，及时处理安全问题，确保施工安全。
5、周边环境保护：在沉井施工过程中，采取有效措施控制噪音、扬尘等对周边环境的影响。
合理安排作业时间，减少对周边居民的生活影响。
6、成本控制：通过合理的施工组织和成本控制，降低施工成本，提高工程效益。
对施工过程中的各项费用进行严格控制，避免浪费和不必要的开支。
7、监测与反馈：建立沉井施工监测体系，对沉井施工过程中的变形、位移、沉降等进行实时监测。
根据监测结果及时调整施工方案，确保沉井施工的安全和稳定。
同时，将监测数据和分析结果反馈给设计单位和施工单位，为后续工程提供参考和借鉴。
8、应急预案：针对可能出现的突发事件和紧急情况，制定相应的应急预案。
明确应急响应流程和责任人，确保在紧急情况下能够迅速采取措施，保障人员安全和减少财产损失。
9、验收与交付：沉井施工完成后，组织专业人员进行验收。
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沉井专项施工方案整理表姓名:职业工种:申请级别:受理机构:填报日期:企业沉井施工技术标准1一般规定1.1 沉井施工前应具备工程地质钻探资料、水文资料并根据现场情况对沉井进行施工计算。
1.2 沉井施工前应编制施工专项方案并向施工人员进行交底，并留有交底纪录。
1.3 沉井下沉前，应对周围的建筑物、构筑物和地下管线采取有效的保护措施，并在下沉过程中进行监视测量。
1.4 沉井所用的材料应进行检验，合格并取得监理工程师同意后方可用于工程施工。
1.5 施工前应制定工程施工的应急预案并进行演练。
2沉井的类型及特点沉井的类型及特点见表2-13 沉井的施工计算3.1整体稳定的计算整体稳定是指由于井内、外土体的高差达到一定程度后，井外土体在自重的作用下挤入井内而造成周围土体和沉井一起下沉。
对软土地质应进行整体稳定的计算。
验算采用瑞典条分法进行，计算土体稳定示意图见下图；计算公式采用：式中 K s ——稳定安全系数； R ——圆弧的半径，（m ）； L ——弧长，（m ）；W ——滑动土块的重量，（KN ）； C ——粘聚力，Kpa ； φ——土的内摩擦角，度；αi ——第i 土条底面中点的法线与竖直线的夹角，度；如验算不能满足要求，应采用搅拌桩或白灰桩对基底进行加固处理，处理后方可进行沉井的施工。
3.2摩阻力的计算沉井下沉时，作用在沉井外壁上的土的摩阻力及其沿筒高的分布，应根据施工 现场工程地质水文条件、井筒的外形及施工方法确定。
K s＝ R ∑W i sin αiR ∑（cl i ＋W i con αi tan φ） I ＝1nnI ＝13.2.1、极限摩阻力标准值的分布1、筒柱形沉井极限摩阻力标准值的分布见图3.2.1：2、外壁呈阶梯形极限摩阻力标准值的分布见图3.2.2：3.2.2极限摩阻力标准值的确定施工现场各土层的极限摩阻力标准值应由勘察单位通过试验确定并提供勘察报告。
没有勘察报告的可按土壤的类别按下表估算：注：当采用泥浆助沉时：取f＝0.3—0.5KN/m2，当沉井外壁为阶梯形，在灌砂段可取f＝0.7—1.0KN/m2。
3.2.3土体作用在沉井上的摩阻力的计算土体作用在沉井上的摩阻力可按下式计算：1.筒柱形沉井Tf ＝π∑Dhifi，式中：D—沉井的外径（m）；hi—i土层的厚度（m）；fi—i土层的极限摩阻力标准值；对地面以下5米范围内为平均值（Kpa）。
2.外壁呈阶梯形Tf ＝π∑D1h1ifi＋0.6π∑D2h2ifi，式中：D1—阶梯沉井下部的外径（m）；D2—阶梯沉井上部的外径（m）；H1i—阶梯下部i土层的厚度（m）；H2i—阶梯上部i土层的厚度（m）；fi—i土层的极限摩阻力标准值；对地面以下5米范围内为平均值（Kpa）。
3.3沉井下沉系数的计算沉井按自重下沉时，计算公式如下： G－Pfw / Tf≥Ks；式中：G—沉井自重（KN）；Pfw—沉井承受的水的浮托力（KN）；Tf—沉井外壁承受的土的总摩擦力（KN）；Ks —下沉系数。
Ks≥1.05，当沉井在软土层中下沉时，宜取1.05；在其他一般土层中下沉时，宜取1.15。
3.4沉井施工过程中的抗浮稳定验算抗浮稳定验算应根据可能出现的最高水位进行计算，公式如下：Kw ＝（G＋0.5 Tf）/ Pfw≥1.1—1.25；式中：G—沉井自重（KN）；Tf—沉井外壁的总摩阻力（KN）；Pfw—沉井承受的浮力（KN）；采用不排水下沉时，为沉井壁浸入水或泥水中的体积乘以水或泥水的比重；排水封底后，为沉井浸入地下水面的体积。
Kw —沉井抗浮安全系数。
一般取Kw≥1.1—1.25。
3.5沉井的抗滑移和抗倾覆计算沉井下沉封底后，由于使用的需要，常开挖进、出水管道的基槽，或由于其他原因造成的沉井侧面土压力不均匀，因此需作抗滑移和抗倾覆计算，计算简图见右图。
3.5.1抗滑移计算抗滑移计算公式如下：K p ＝（ηEp＋Tf）/ Ea；式中：η—被动土压力利用系数。
施工阶段取0.8，使用阶段取0.65；Ea—沉井外较高侧单位长度上的主动土压力（KN/m）；Ep—沉井外较高侧单位长度上的被动土压力（KN/m）；Tf—沉井底与土面间单位长度上的摩阻力（KN/m）；T f ＝fu×G/Lf u —摩擦系数，fu＝tgφ；G—沉井自重（KN）；L—垂直于D方向的长度（m）。
E a ＝γH2Ka/2－2cH＋2c2/γ；E p ＝γH2Kp/2＋2cH；＝tg2（452－φ/2）；＝tg2（452＋φ/2）；式中：γ—土的重度（KN/m3）；H—沉井外侧较高土体的高度（m）； h—沉井外侧较低土体的高度（m）；φ—土的内摩擦角（度）；c—土的凝聚力（Kpa）。
3.5.2抗倾覆计算抗倾覆计算按下式公式进行：Kq ＝∑Mk/∑Ma≥1.5；式中：∑Mk—沉井抗倾覆弯矩之和（KN.m）；∑Ma—沉井倾覆弯矩之和（KN.m）。
3.6沉井内涌水量的计算3.6.1含水层为均质土时：Q＝KsUq；式中：Q-沉井总渗水量，m3/h；s-地下水面至沉井底面的距离，m；U-沉井刃脚周长，m；q-单位渗流量，即每延米刃脚周长在单位水头（等于1）作用下，当渗透系数为1时的渗流量，其值可由上图查得，m3/h；K-渗透系数，m/h。
3.6.2缺地质水文资料时：Q＝Aq；式中：A-沉井底面积，m2；q-沉井每平方米底面积平均渗流量（见下图），m3/h。
基底面每平方米的渗水量3.7砂垫层的计算1、承载力的验算1）、承载力验算公式承载力的验算按下式进行R＞q，式中：R—砂垫层的允许承载力（Kpa），q—素混凝土垫下的均布荷载KN/m2。
2）、砂垫承载力的计算砂垫承载力特征值的计算公式f a＝m bγb＋m dγm d＋m c c k；式中：f a—地基承载力特征值（Kpa）；m b、m d、m c—承载力系数，按φk值由下表查取；b—基础底面宽度（m），对于砂土小于3m时按3m取值；γ—基础底面以下土的重度KN/m3；γm—基础底面以上土的加全平均重度KN/m3；d—基础埋深（m）；c k，φk—基底下一倍短边宽深度内土的粘聚力（Kpa）、内摩擦角标准值（0）。
根据现场实际确定的相对密度，按右图进行内摩擦角的计算。
2、砂垫层厚度、宽度的计算1）、砂垫层厚度的计算采用下式进行砂垫层厚度的计算：P≥G0/（L＋2 hstanα）＋γshs；式中：P—砂垫层下地基土的承载力（KN/m2）；G—沉井下沉前单位长度的重量（KN）；L—素混凝土承垫层的宽度（m）；h—素混凝土承垫层的厚度（m）；hs—砂垫层的厚度（m）；α—砂垫层的压力扩散角（0），γs—砂的重度（KN/m3），一般为γs＝18KN/m3。
砂垫层厚度的计算简图见图32）、砂垫层宽度的计算采用下式进行砂垫层宽度的计算B≥L＋2 hstanα且B≥b＋2L式中：b—沉井刃脚踏面的宽度（m），B—砂垫层底面的宽度（m），L—混凝土垫的宽度（m）。
3.8承垫层的计算采用素混凝土垫时，根据《混凝土结构设计规范》GB 50010—2002附录A的规定，应进行抗压和抗弯强度计算。
1、抗压强度计算抗压强度采用下式进行计算：N≤φf cc A’c,式中: N—轴向压力设计值，即素混凝土垫上的荷载设计值（N）；φ—素混凝土构件的稳定系数；（本工程取1）f cc—素混凝土轴心抗压强度设计值（Mpa），（f c×0.8取用）A’c—混凝土受压区的面积（mm2）；f c—混凝土轴心抗压强度设计值（Mpa）。
2、抗弯强度计算抗弯强度采用下式进行计算M≤γf ct W，式中：M—弯矩设计值，即由沉井单位长度自重和模板等引起的地基反力对素混凝土垫产生的最大弯矩；γ—截面抵抗矩塑性影响系数，对矩形截面取1.55；f ct—素混凝土轴心抗拉强度设计值（Mpa），（f t×0.55取用）W—抗弯截面系数。
f t—混凝土轴心抗拉强度设计值（Mpa）。
3、荷载产生的弯矩的计算按均布荷载倒T梁进行计算，M＝qL2/2式中：M—单位长度上由沉井自重、模板等产生的弯矩KN.m；q—单位长度上由沉井自重、模板等在混凝土垫下部产生的均布反力KN/ m2；L—混凝土垫悬臂最大长度（m）。
计算简图见右图。
4沉井施工4.1沉井制作场地4.1.1沉井在地面上施工时，为了减少下沉的深度，一般在沉井制作前开挖基坑，基坑的位置应根据设计的坐标确定，基坑底的平面尺寸应满足施工的需要。
基坑底面四周应设断面不小于30cm×30cm的排水沟，并接入基坑内的集水井中，集水井应比排水沟深50cm，用排水泵将集水井内的水排到基坑外指定的地方。
基坑开挖的深度应根据土质、地下水位、现场施工条件等确定。
4.1.2沉井在浅水中施工时，可采用无围堰人工筑岛法和有围堰人工筑岛法，作为沉井制作和下沉的场地。
1、无围堰人工筑岛法，即土岛。
当在水深较浅（小于2m），流速较小（小于0.5m/s）时，水中筑岛宜采用填土筑岛。
填筑的方法为从岛的设计位置中间开始向水中填土，逐步向四周扩展；在靠近岸边的半岛水中筑岛时，应从岸边平行向前推进填筑。
筑岛材料宜用粘土、砂质粘土、中粗砂等，不得使用细砂、淤泥和大块砾石等。
2、有围堰人工筑岛法，围堰的构造应简单，强度、稳定性、防冲和防渗应符合设计的要求，并便于施工、维修和拆除。
常用的有草袋围堰、板桩围堰、石笼围堰等。
4.1.3沉井地基处理1、当地基承载力不能满足制作沉井的需要时，刃脚下应铺设垫木或混凝土承垫层，并根据计算决定是否在其下铺砂垫层。
2、当地基承载力可以满足制作沉井的需要时，可采用土胎模或砖模做刃脚。
4.2沉井井筒4.2.1刃脚的制作1、刃脚的支模沉井刃脚的支模方法视沉井自重、施工荷载和地基土的承载力等情况，分为垫木支模、混凝土承垫层支模和土模，其适用范围见下表：3.井壁的制作1）、模板施工模板一般采用18cm厚的胶合板；6×8cm的木内楞，间距0.2—0.3m；双扣件式钢管，间距0.5—0.6m；用φ12—φ16螺栓对拉固定。
有抗渗要求的，在螺栓中间应设止水板。
2）、钢筋（1）、钢筋的加工应符合设计的要求，设计无要求时，应按《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2—2008的规定进行。
（2）钢筋的连接应符合设计的要求，设计无要求时，应按《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2—2008的规定进行。
（3）、钢筋的安装可根据结构情况和运输条件，先分部预制成钢筋骨架或钢筋网片，入模后再焊接或绑扎成整体骨架。
并应符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2—2008的有关规定。
3）、混凝土（1）、应将沉井井壁四周分成若干段，浇筑混凝土时应对称、均匀、分层进行，避免高差悬殊，压力不均匀造成地基不均匀下沉或产生倾斜。