土方碾压试验方案86942

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土料碾压试验方案

土料碾压试验方案

土方回填碾压试验方案一、编制依据1、招标文件和施工组织设计;2、施工图纸3、《土工试验规程》(SL237-1999);4、《土工试验方法标准》(GB/T 50123-1999)。

二、回填碾压指标和压实机具1、根据招标文件及施工图纸要求,土方回填土方利用开挖土料,压实度不小于0.95。

回填土料含水率与最大含水率允许偏差控制为±3%内。

2、整平机具为160的推土机。

3、压实机具为10t的压路机4、洒水设备为5t洒水车,水枪配合补水三、试验目的1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度。

2、检查压实机具的性能是否满足施工要求。

3、选择合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数,提供完善的施工工艺和措施。

四、现场试验准备1、试验区的选取根据现场实际情况,选取30m×20m的一块区域作为试验场地。

分为三个试验场地。

具体布置位置如下图所示:2本标段碾压工程中碾压料均采用取土场的壤土。

3、室内试验准备在现场试验进行前,先完成室内试验。

对碾压料进行含水率、干密度、颗粒分析、标准击实等试验,并测得其最大干密度为1.79g/cm³,对应的最优的含水率为15.5%。

五、碾压试验参数根据本标段碾压部位及回填料源,初拟试验参数如下,1、铺料厚度回填料选取三种铺层厚度进行碾压试验,松铺厚度分别为30cm、35cm、40cm。

2、碾压遍数采用振动碾压 2、4、6遍,记录这3 组数据并进行试验选择。

六、试验方法及步骤1、试验方法土场回填试验区,1、2、3设定铺料厚度分别为30cm、35cm、40cm,含水量均相同的情况下,用振动碾分别碾压2遍、4遍、6遍。

2、试验步骤(1)挖装回填料回填料采用挖掘机及推土机运输至回填工作面。

土料中不得含有草皮、树根、垃圾等杂物。

(2)填料根据测量放出的边线,控制好回填边界与松铺厚度。

回填时沿横断面全宽,纵向分层;从低处往高处回填。

土方碾压专项实验方案

土方碾压专项实验方案

仙游经济开发区海滨、海安围垦填海造地工程土方碾压试验方案编制:审核:批准:中国葛洲坝集团基础工程有限公司福建仙游围垦填海造地工程项目部2017年3月土方碾压试验方案一、试验目的1、通过碾压试验验证设计标准的合理性。

2、通过碾压试验,以选定的施工机具、行车速度和填筑材料为前提,对填筑料的铺料厚度、碾压遍数等参数进行现场试验,取得相应的压实层干密度及含水率,确定最优施工参数。

二、试验依据《海堤工程设计规范》(SL435-2008)、《堤防工程施工规范》(SL260-98)、《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)、《土工试验规程》(SL237-1999)、仙游围垦填海造地工程施工图册、进场后进行的土料勘探及实验室的室内试验成果。

三、设计指标筑堤材料设计指标四、试验场地布置在造地一区陆域回填区北侧堤岸选取一块30m×30m地段作为试验场地。

场地平坦,地基坚实;先在地基上铺压一层,压实到设计标准以上,将这一层作为基层,然后在其上进行碾压试验。

五、施工机具及试验设备碾压试验采用的施工机具与实际填筑施工时所使用的机具相同。

采用30t自卸汽车、D85推土机、CAT320反铲、QX520振动碾。

试验设备:0.5m³烘箱、2000g天平、钢尺、环刀、及现场其它取样设备仪器等。

QX520振动碾主要技术参数六、施工参数和试验组合1、机械参数由于压实设备型号已选定,故机械参数已经确定。

2、行车速度QX520振动碾(1.5~2km/h)3、碾压遍数取6遍、8遍、10遍。

4、铺料厚度分别选取50cm、55cm、65cm。

5、碾压方式采用进退错距法碾压。

6、铺料方法进占法铺料,D85推土机散料。

试验组合表七、试验工艺1、试验场地平整在进行碾压试验之前,用推土机清除表层覆盖,同时对场地进行平整,场地的平整度误差不超过±5cm。

平整完后,用QX520振动碾碾压10遍,作为碾压试验场地基础。

土方回填碾压试验方案

土方回填碾压试验方案

1、工程概况及试验段选取
1.1、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1.2、土方回填及碾压试验段选取
1.2.1、试验段的设置
xxxxxx 1.2.2、试验段地质情况
2、试验目的
3、试验依据
4、碾压试验的设备配置
5、碾压试验的人员配置
6、质量要求
6.1、碾压质量标准
6.2、质量保证措施
7、试验土料的选取试验7.1、土料制备
7.2、试验用料试验
,确保是否可用作回填料。

8回填填料施工
8.1、施工准备
8.2、土料填筑施工方法
9、碾压试验
9.1、碾压试验
9.2、碾压要求
(1)
(2) 9.3、碾压遍数
工艺流程图如下
N —不合格
9.4、试验场地
9.5、试验组合
碾压拷接区A1 \
1.
A2
1®压搭接艮
~A
A4
碾压区长度10Qm 9.6、铺土碾压
进退错距法碾压示意图如下:
进退错距法碾压示意图
9.7、确定最优碾压组合
9.8、复核试验及现场描述
9.8.1、试验复核
9.8.2、现场描述
9.9、取样试验成果整理
9.9.1、取样试验
9.9.2、成果整理。

土方回填碾压试验方案

土方回填碾压试验方案

土方回填碾压试验方案碾压试验是土方工程质量控制中的一项重要内容,通过对土方试验块进行碾压试验,能够判断土方材料的密实性和承载性能,为土方工程的施工提供科学依据。

下面是一份碾压试验方案,详细介绍了实验准备、实验仪器、实验步骤和试验数据处理等内容。

一、实验目的1.了解土方材料的密实性和承载力性能;2.为土方工程的施工提供科学依据。

二、实验原理通过人工填土模拟土方工程中的填筑工艺,采用机械碾压将填筑层进行压实。

压实程度通过测定试验块的干容重和压入深度来确定。

三、实验仪器1.压实设备:包括振动单辊压路机、振动双辊压路机、平板压路机等;2.测量工具:包括试验块模具、秤、测量尺等。

四、实验条件1.实验温度:室温;2.实验湿度:常温常湿。

五、实验材料1.试验土方:采用填土模拟;2.试验块:尺寸为20cm × 20cm × 20cm。

六、实验步骤1.制备试验块:将试验土方填充到试验块模具中,用手或机械加压,顶端要平整。

2.测定试验块干容重:将试验块从模具中取出,用秤称重,并记录重量。

3.确定压实设备类型:根据试验土方的类型和规模,选择合适的压实设备。

4.确定压实次数:根据实际需要确定压实次数,常用的压实方式包括静载法和动载法。

5.开始压实:根据设备类型和压实次数将试验块进行压实,每次压实后记录试验块的厚度和干容重。

6.结束压实:当试验块压实至预定压实干容重或压实次数达到预定次数时,停止压实。

七、实验数据处理1.计算压实干容重:将试验块的干容重减去初始干容重,得到压实干容重。

2.计算压实相对密实度:压实相对密实度等于压实干容重除以最大干容重,乘以100%。

3.绘制压实曲线:将压实次数作为横坐标,压实相对密实度作为纵坐标绘制压实曲线。

八、安全注意事项1.在操作设备时,要按照设备操作规程进行操作,注意安全。

2.不得将手伸入设备运动部件。

3.严禁超载。

通过以上方案进行土方回填碾压试验,能够全面了解土方材料的密实性和承载力性能,为土方工程的施工提供科学依据。

土方碾压试验施工组织方案

土方碾压试验施工组织方案

土方碾压试验施工组织方案土方碾压试验是土方工程中非常重要的一项工作,通过土方碾厢试验可以对土方的可压缩性、流动性、密实度等性能进行评价,为土方工程的施工过程提供重要的依据。

本文将对土方碾压试验施工组织方案进行详细的描述,包括试验设备和材料准备、试验场地选择、试验步骤和注意事项等内容,以确保试验的顺利进行和准确可靠的结果。

一、试验设备和材料准备1.土方碾厢:选择适合试验的土方碾厢,要求其碾压性能稳定,能够满足试验的要求。

2.土方试验仪器:包括密度计、压实仪、扰动器等,确保试验的准确性和可靠性。

3.试验材料:准备好适量的土方样品,保证试验样品的充分性和代表性。

二、试验场地选择1.场地平整度要求高:选择平整度较高的场地进行试验,避免场地不平整对试验结果产生影响。

2.试验场地面积要充足:确保试验场地面积能够容纳土方碾厢的施工,为试验提供充足的条件。

3.场地土方质量要符合要求:选择土方质量符合标准要求的场地,确保试验结果的准确性。

三、试验步骤1.试验前准备:安装好土方碾厢和试验仪器,准备好试验材料和相关的辅助工具。

2.场地布置:根据试验需要,在试验场地上进行标线和布置,确定试验的范围和位置。

3.土方碾压:按照试验要求,进行土方碾压工作,包括碾压次数、碾压道次、碾压速度等参数的控制。

4.密实度测定:在不同碾压次数和碾压道次后,使用密度计对土方进行密实度测定,并记录测量结果。

5.路基质量评价:根据密实度测定结果,对土方路基的质量进行评价,判断是否满足设计要求。

6.结束工作:整理试验场地,清理试验设备和工具,进行工作总结和试验数据的整理。

四、注意事项1.安全第一:施工过程中要注意安全,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

2.试验参数准确:对试验参数进行准确的测量和记录,确保试验的可靠性和结果的准确性。

3.土方样品采集:采集土方样品时要保证样品的充分性和代表性,避免采样过程中样品受到污染或损坏。

4.试验结果分析:根据试验结果进行分析和评价,确保对土方工程质量的准确判断。

土方回填碾压试验方案

土方回填碾压试验方案

土方回填碾压试验方案一、工程概况郑州市牛口峪引黄工程年引黄河水总量为8505万m³,最大引水流量为15m3/S,工程主要建设内容分为三部分:水源工程、输水干线工程和荥阳支线工程。

输水干线工程为自邙岭顶部牛口峪村,向东南依次穿过枯河、连霍高速、索河、西南绕城高速及须水河等,最终沿化工路到达西流湖。

输水干线规划线路长,设计流量为15 m3/S,采用双排预应力钢筒混凝土管(顶管为预应力钢筒混凝土顶管,弯头及短管为钢管),荥阳支线分水口以上管径为,荥阳支线分水口以下管径为。

郑州市牛口峪引黄工程支线管道土建施工一标段:桩号E0+~E1+917,E2+~E4+200,荥阳支线分水口至南水北调北侧一级保护范围线和南水北调南侧一级保护范围线至穆寨。

本工程主要施工内容为:DN2000管道铺设长约3468m,管径、空气阀井7座,控制阀井3座,DN2000控制阀安装4个,DN200空气阀7个,DN200闸阀7个。

钢管管件安装29个等,包含施工图纸及工程量清单范围内所含全部内容。

主要工程量为:土方开挖为万m³;土方回填万m³。

二、编制依据1)施工合同文件、招标文件及施工组织设计2)本工程施工设计图纸、设计技术交底3)《土工试验规程》(SL237-1999)4)《水利水电工程施工测量规范》(SL52-2015)5)《土工试验方法标准》(GB/T 50123-1999);6)素土击实试验报告三、碾压试验目的1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;2、检查压实机具的性能是否满足施工要求;3、选定合理的施工压实参数:铺土方式、铺土厚度、填筑含水率和碾压遍数;4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

四、碾压时间安排结合目前施工进展情况,碾压试验拟定于2017年12月15日进行。

五、主要技术指标根据击实试验报告,本标段土方填筑最大干密度为cm3,最优含水率为%,回填Ⅰ区压实度不小于90%(按轻型击实标准,下同),回填II区压实度不小于85%,回填Ⅲ区压实度按地面要求执行,回填耕植土,简易推平,不要求压实指标,分区区域见下图。

碾压试验方案

碾压试验方案

XXXX工程项目X标段坝体土方填筑碾压试验XXXXXXXXXXXX工程项目经理部年月编制:审核:批准:目录一、工程概况二、试验目的三、施工机械四、试验方法五、质量保证措施六、安全保证措施七、环境保护措施坝体土方填筑碾压试验一、工程概况工程概况内容:主要建设内容:本合同标标段内的土方填筑工程主要有:施工一标:等。

二、试验目的1、核实坝料设计填筑标准的合理性。

2、确定达到设计填筑标准的压实方法。

通过试验段的施工确定不同机具压实不同土质的最佳含水量,适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数,确定最佳的机械配套和最优的施工组织以及施工经济厚度。

3、根据试验确定研究填筑工艺,并详细填写试验成果表以指导本合同段土方工程施工。

三、施工机械我项目部根据坝料类别,坝料设计压实标准,坝料填筑强度,牵引设备,气候条件,机械修理及维修条件等因素和根据施工方案确定的施工方法中对施工机具配备的要求、数量及试验段的进度计划,编制了施工机具需用计划。

施工所需机具、试验、测量设备表四、试验方法1、试验场地选择根据现场的考察,拟将位置设置在桩号3+400—3+500坝基范围以东,试验场地地面密实,地势平坦开阔,满足试验需求。

2、施工前的准备(1)测量、试验根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料进行恢复定线测量,对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准点等认真核对,牢固栓桩,并将结果保留到交工验收。

根据主线逐桩坐标表,从控制点用全站仪在实验段每20米放出中桩,用水准仪逐桩测量原地面高程。

根据绘出的路基横断面图,算出左右两侧边桩位置后,在实地放出试验段边桩。

拟从试验段西侧紧邻取土场取土进行试验段填筑,首先对料场土源在不同部位取多个土样进行试验,其项目如下:A、液限、塑限、塑性指数;B、颗粒大小分析试验;C、天然含水量试验;D、土料的重型击实试验;其中重型击实试验的最大干密度和最佳含水量以同个土场的不同部位的多个土样的平均值为标准。

上述试验均在监理工程师旁站取样完成的。

土方碾压试验方案

土方碾压试验方案

市矿山地质环境重点治理工程(二期)治理水源工程施工第二标段土料碾压实验省水利水电工程局有限责任公司2012年10月17日土料碾压试验1.试验目的以达到设计指标为目地,通过现场碾压试验来选定合理的碾压施工参数,其中包括:铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、压实方法、填筑含水量等。

2.编制依据(1)市矿山地质环境重点治理工程(二期)治理水源工程施工图纸。

(2)《土工试验规程》(SL 237-1999);(3)《土工试验方法标准》(GB/T 50123-1999)。

3.试验地点选择2号蓄水池北侧空地。

4.施工设备配置6. 试验检测设备土工试验设备一套标准筛:方孔(mm)孔径为31.5mm、26.5mm、19mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、0.6mm、0.075mm,孔径为20mm圆孔筛和5 mm标准筛台称:称量15kg,感量5g;天平:称量5000g感量5g,称量1000g感量1g;称量500g感量0.1g;称量200g感量0.01g;烘箱:电热烘箱,温度能保持105~110℃;干燥器;称量盒;环刀;击实筒:中型,径152mm,高170mm的金属圆筒,套环高50mm,直径151mm和高50mm的筒垫块,底座;击锤和导管:击锤的底面直径50mm,总质量4.5kg。

击锤在导管的总行程为450mm;量筒:50ml、100ml和500ml的量筒各1个;直刮刀:长150~200mm、宽约20mm的刮刀。

用以刮平和修饰小试件的表面。

工字型刮平尺:30mm×50mm×310mm,上下两面和侧面均刨平;试样推出器:液压千斤顶其它:击实仪、切土刀、钢丝锯、凡士林等、摇筛机、筛刷、盛土器、保湿设备等。

拌和工具:约400mm×600mm×70mm的长方形金属盘,拌和用平头小铲等;测量设备一套(水准仪或测距仪)。

试验场次安排:拟对碾压遍数、铺层厚度、含水率进行试验。

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河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工五标土方回填碾压试验方案
(合同号:NSBD-ZKPT/SG-05)
南京市水利建筑工程有限公司
周口市南水北调配套工程施工五标项目部
2013年6月25日编制:王晓露盛尔勤李永瑞李凤强审核:陈伟
审批:李后善
目录
一、工程概况 (3)
二、试验目的 (3)
三、试验依据 (3)
四、填筑料源 (4)
五、土方填筑碾压试验 (4)
六、试验检测 (6)
七、碾压试验检测成果整理 (7)
八、质量控制措施 (7)
九、施工人员及机械投入情况 (8)
土方回填碾压试验方案
一、工程概况
1、概述
本工程为南水北调周口供水配套工程,该标段位于周口市商水县境内,输水管道线路总长6.11公里,主干线起点张庄乡大郭庄、干线桩号116+060,终点位于张庄乡双庙村、干线桩号122+170;输水管道管径DN2400,管材PCCP,标段内建筑物7座,穿越老枯河倒虹吸一座,穿越高速立交桥及引道顶管工程6处;阀井、镇墩及设备安装等。

本工程土方填筑主要集中管道沟槽、顶管工作井、接收井处,回填土方约55万方。

为确保管道沟槽土方填筑施工顺利进行,项目部结合施工现场实际情况,特编制土方回填碾压试验方案。

本方案对土方回填工艺试验的具体布置、试验流程作以简单阐述,确保现场试验顺利进行。

2、工程地质情况
工程场区揭露地层主要为第四系全新统冲积成因的重粉质壤(a1Q4)、上更新统冲积成因的重粉质土、粉细沙(a1Q3),共分五个土岩体单元。

该段地下水主要分布在4、5、6、7层重粉质壤土处,水位埋深一般1.35—4.7米。

二、试验目的
根据合同文件规定的压实机械、料源,拟在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑料的碾压试验,研究填筑工艺,通过试验达到以下目的:
1、核实填筑土料室内击实试验结果的合理性;
2、检查压实机具的性能是否满足施工要求;
3 、选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;
4、确定有关质量控制技术要求和检测方法,现场安全控制措施;
5、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。

三、试验依据
1、《堤防工程施工规范》SL260-98。

2、《土工试验规程》SL237-1999。

3、南水北调周口市供水配套工程工程施工招标文件技术条款。

四、填筑料源
1、用于以上工程项目的填筑材料利用本工程开挖合格填料。

2、土方回填所用料源为沿管道沟槽开挖的料源,土料中不允许有杂草、树枝等杂质,满足设计要求.
五、土方填筑碾压试验
1、填筑材料
回填材料技术指标及要求
2、施工机械设备、仪器
现场生产性试验设备:小松220挖掘机1台,轻型振动碾压机2台;
测量仪器:DSZ2水准仪等。

试验仪器:电子秤、环刀等实验仪器。

3 、试验场地布置
碾压试验场地选在管道沟槽内管道两侧,桩号为117+546~117+446范围内。

试验前人工将实验区范围内的不合格土及杂物等清除干净;用石灰在管道两侧桩号117+546~117+446的100m范围内撒出长20m、宽1.5m的4个试验小块,准备进行碾压试验。

场地布置如下图所示:
碾压试验场地布置图
5.4 碾压场次安排
填筑碾压试验场次安排表
试验块表面布置
试验块铺层厚及试验内容布置
自行式振动碾采用23、25、28、松铺厚度,根据压实效果,优选最佳铺层厚度。

研究2遍、4遍、6遍、8遍等不同碾压遍数的碾压效果,优选填筑材料的合理碾压遍数。

5.5碾压试验基本工序
⑴填筑碾压试验基本工序:
基础平整→卸料→摊铺整平→静碾→层厚测量→振动碾压→碾压过程的沉降测量→干密度、含水率、压实度等检测→进行上层填筑施工。

⑵填筑基本工艺
①准备:a、填筑前在有效碾压场范围内选定沉陷观测点,测量记录试验场地的高程,测点间距2m×2m;
b、用白灰画出试验区域和试验单元,及机械进出场的方向;
c、在碾压场周边间距4m打入木桩,并在木桩上准确标示控制高程,以控制铺料厚;
d、在场地中线一侧的相连两个试验小块,铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料,管道另侧的两个试验小块,土质和土厚均相同,含水量较天然含
水量分别增加或减少某一幅度(根据填筑土料击实试验确定范围)。

②铺料:挖掘机卸料。

③平料:挖掘机结合人工摊平至预定厚度及平整度,达到平整度的要求。

④每个试验小块按预定的计划、规定的操作要求,碾压至计划遍数,相应在填筑面上取样做密度试验。

⑤每个试验小块,每次的取样数为3个,采用环刀法取样,测定干密度;
⑥测定压实后土层厚度,并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象,做好记录。

⑶碾压基本工艺
①根据画好的碾压路线实行振动碾压,施工人员指挥,按预定遍数进行。

碾子必须在场外起振,达到正常运转之后,方可驶入试验场内,进出场一个循环按振动碾压两遍计,振动碾采用前进后退全振方法碾压作业,错位采用前进法。

碾迹重叠控制在20cm,行车速度不大于1.5km/h。

②测量沉陷观测点高程,与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值(压缩量),振动碾压开始后既进行测量,每振碾2遍后测量对应点的沉降量。

③终碾后,用环刀法测定密度。

对挖出的土料测定含水率检测。

④刨毛作业:在碾压完毕后,下一层填筑前对上一层填筑表面进行刨毛处理。

⑷检测基本工艺
①沉陷测量:采用水准仪测量,测点网格2m×2m,精度±1mm。

②含水率测定:采用酒精燃烧法,连续烧3次,精确至0.01g。

③密度测定:采用环刀法,环刀基本参数应符合GB/T15406-2007规定,精确至0.01g/cm3。

④层间结合测定:测定压实后土层厚度,并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等,并作记录。

六、试验检测
1、检测工作次序
⑴碾压前填筑材料击实试验。

⑵碾压场地平整度测量。

⑶铺料前高程测量。

⑷铺料后高程测量。

⑸进行挖坑含水率测定。

⑹碾压后高程测量。

⑺碾压后挖坑进行干密度、含水率测定。

⑻层面结合检测。

2、主要检测工作内容
⑴提前备料:用于碾压试验的土料在取土场要提前进行含水量检测,其含水量应在土料的最优含水量±2%范围以内。

如果含水量过大,土料摊铺后应进行翻晒,如果含水量偏小,土料摊铺后按照计算的水量进行洒水,然后进行虚土搅拌,使土料的含水量保持均匀。

为碾压试验做好准备。

⑵铺层厚度与碾压沉降测量
采用精密水准仪进行测量,测点间距为平行碾压行走方向为1m。

铺料前测量碾压场基层高程,铺料后测量土料层顶面高程,求出铺层厚度,铺层厚度误差宜控制在5%左右;
每碾压2遍测量土料层顶面高程,求出碾压沉降量,沉降测量精度为1mm。

⑶干密度检测
终碾后每次各试验块取样数应达3个,采用环刀法取样,测定干密度值。

⑷含水率试验
碾前、碾后每试验块各进行2点含水率测定,共计8点。

⑸层间结合检测
测定压实后土层厚度,并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等。

七、碾压试验检测成果整理
1、在试验期间,要作好各种原始试验数据的记录。

2、根据试验结果确定配套机械的施工效率、合理的碾压遍数、铺土厚度以及松铺系数等。

3、将试验结果上报监理部进行审批,作为以后土方碾压施工的施工参数进行控制。

碾压效果,优选填筑材料的合理碾压遍数。

以指导本工程土方填筑施工。

八、质量控制措施
1、用于碾压试验的土料在取土场要进行含水量检测,其含水量应在土料的最优含水量±2%范围以内。

如果含水量过大,土料摊铺后应进行翻晒,如果含水量偏小,土料摊铺后采用洒水车按照计算的水量进行洒水,然后进行虚土搅拌,使土料的含水量保持均匀。

2、所有用于碾压试验的土料必须先进行检测,土内不得含有树根、杂草、砖块或其他腐植物。

3、碾压试验前由技术人员对现场施工人员进行碾压试验施工技术交底,试验员配合质检员对碾压试验施工过程严格控制。

并严格执行三检制,确保施工质量。

4、在施工中严格执行规范和设计要求,对现场监理工程师提出的问题及时处理,以防留下质量隐患。

5、如填土出现“弹簧土”、层间中空,松土层或剪力破坏现象时,应根据具体情况采取置换、挖除、等措施进行认真处理,并经监理工程师验收后方可继续施工。

九、施工人员及机械投入情况
人员配备情况
序号工种人

备注
1现场指挥1全权负责试验现场的指挥协调工作2技术人员1负责现场技术问题的协调解决工作3施工员1负责施工现场各工序协调工作4实验员2负责对施工程序的检查验收工作5测量员1负责边线和高程控制工作
6反铲挖机司

1
7轻型振动碾
司机
2
8辅助工6辅助挖掘机人工平整
机械配备情况
序号机械名

规格单



备注
1轻型振
动碾
临工600台1 2反铲 1.6m3台1。

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