液化石油气站的安全技术和事故预防措施(标准版)
液化石油气安全措施和事故应急处置原则
（4）注意防雷、防静电，厂(车间)内的液化石油气储罐应按《建筑物防雷设计规范》（GB 50057）的规定设置防雷、防静电设施。
【运输安全】
（1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。
（2）槽车运输时要用专用槽车。槽车安装的阻火器（火星熄灭器）必须完好。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具。
（3）车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方，堆放高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。运输途中远离火种，不准在有明火地点或人多地段停车，停车时要有人看管。发生泄漏或火灾要开到安全地方进行灭火或堵漏。
液化石油气安全措施和事故应急处置原则
特别警示
极易燃气体。
理
化
特
性
由石油加工过程中得到的一种无色挥发性液体，主要组分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化氢等杂质。不溶于水。熔点-160～-107℃，沸点-12～4℃，闪点-80～-60℃，相对密度（水=1）0.5～0.6，相对蒸气密度（空气=1）1.5～2.0，爆炸极限5%～33%（体积比），自燃温度426～537℃。
（4）输送液化石油气的管道不应靠近热源敷设；管道采用地上敷设时，应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段，采取保护措施并设置明显的警示标志；液化石油气管道架空敷设时，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上。在已敷设的液化石油气管道下面，不得修建与液化石油气管道无关的建筑物和堆放易燃物品；液化石油气管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB 7231）的规定。
液化气站的安全生产责任措施
液化气站的安全生产责任措施1. 引言液化气站是液化石油气的储存、装卸和销售场所，安全生产责任措施是保障液化气站安全运营的重要手段。
本文将介绍液化气站的安全生产责任措施，以确保液化气站的安全。
2. 生产环境安全- 液化气站应具备合法的用地和建筑资质，符合相关法律法规的要求。
- 液化气站应建立完善的安全生产管理制度，明确责任分工和管理流程。
- 液化气站应定期进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。
3. 设备安全- 液化气站的储存设备和装卸设备应经过合格的设计、制造和安装，符合国家标准和技术规范。
- 液化气站应定期检查和维护设备，确保设备运行正常，预防设备故障引发事故。
4. 储存安全- 液化气站应有严格的储存管理制度，确保液化气的储存安全。
- 储存区域应具备良好的通风条件，防止气体积聚和泄漏。
- 液化气站应定期检查储罐、管道等设施，保证其完好无损。
5. 装卸安全- 液化气站应严格执行装卸操作规程，确保装卸作业安全。
- 装卸作业人员应经过专门培训，具备相关的安全意识和操作技能。
- 液化气站应配备必要的安全设施和装备，如防爆设备、泄漏报警器等。
6. 应急管理- 液化气站应建立健全的应急预案，针对可能发生的事故制定相应的处置方案。
- 液化气站应定期组织应急演练，提高应急处置能力。
- 液化气站应配备应急救援设备和器材，确保及时有效的应急救援。
7. 培训和教育- 液化气站应定期组织安全生产培训和教育活动，提高员工的安全意识和技能。
- 液化气站应加强安全宣传，提高周边居民的安全意识，防范安全风险。
8. 监管和评估- 监管部门应加强对液化气站的监管，确保液化气站的安全运营。
- 液化气站应定期进行安全评估和检查，及时整改存在的安全问题。
9. 总结液化气站的安全生产责任措施涵盖了生产环境安全、设备安全、储存安全、装卸安全、应急管理、培训和教育、监管和评估等方面。
通过严格执行这些措施，液化气站可以有效预防事故的发生，保障员工和周边居民的安全。
液化气站各种应急预案
液化气站各种应急预案液化气站是一种储存和销售液化石油气（LPG）的设施，其具有一定的安全隐患。
为了保障液化气站的运营安全，必须制定应急预案，以应对可能发生的各种突发情况。
以下是液化气站可能发生的几种紧急情况及相应的应急预案。
1.泄漏事故：液化石油气属于易燃易爆物质，一旦发生泄漏事故，可能导致火灾和爆炸风险。
液化气站应制定针对泄漏事故的应急预案，包括：-立刻报警并通知有关部门，比如消防部门和环保部门。
-尽量远离泄漏现场，并确保其他人员的安全。
-封闭泄漏管道或阀门，尽可能控制泄漏。
-爆炸风险较大时，立即疏散周围人员，并迅速通知周围居民。
-配备灭火器材，争取在火灾扩散之前将其控制住。
2.火灾事故：由于液化石油气易燃，液化气站发生火灾的危险性较高。
应急预案应包括：-立即报警并通知消防部门。
-尽快疏散人员，并确保其安全。
-使用灭火器、灭火泡沫等设备尽量将火灾控制在最初阶段。
-就近切断液化气的供应和电力，以避免火势蔓延。
3.地震事故：地震可能导致液化气罐损坏或管道破裂，造成泄漏和火灾。
应急预案应包括：-地震前检查和维护液化气设备和管道的安全性。
-在地震发生后立即关闭液化气的主管道和阀门。
-立即疏散液化气站内的所有人员，并确保其安全。
-对于液化气罐发生破裂或泄漏的情况，按照泄漏事故的应急预案进行处理。
除了针对以上几种突发情况的应急预案，液化气站还应制定应对意外伤害、技术故障、恶劣天气等各种紧急情况的应急预案。
液化气站的员工应定期进行应急演练，熟悉应急预案的流程和具体操作方法。
在发生紧急情况时，必须及时采取措施，确保人员安全，并尽量减少财产损失和环境影响。
液化石油气站安全操作规程
液化石油气站安全操作规程（一）一般安全守则第一条认真执行《危险化学品作业安全通则》。
第二条进入现场人员要正确穿戴和使用劳动防护用品，进入现场车辆要带好防火帽。
现场作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得操作资格证书，方可上岗作业。
第三条必须按防爆等级安装各种场合下的电器设施。
生产区内的防雷装置的冲击接地电阻要小于10Ω。
第四条管道和设备接地电阻要小于4Ω。
液体在管道内流速不得大于３m/s。
加强设备的管理和维修，消除跑冒滴漏，设备维修要使用专用防爆工具。
第五条严禁在生产区内任何部位放散液化石油气，发现漏液必须立即处理，防止边漏边灌装或维修、卸车。
第六条生产前、生产中和生产后，发现室内浓度较大时，要开风机降低浓度，消除隐患。
第七条各部位浓度超标应立即查明原因，排除后方可恢复正常工作。
第八条地面禁止使用高绝缘的塑料、橡胶等制品，必须使用能导静电并经有关部门鉴定合格的制品，防止静电电位积累放电。
第九条生产区金属设备附件要有可靠接地保护，电阻值要小于4Ω。
第十条生产区金属连接处，电阻大于4Ω时，要设跨接装置。
第十一条计量秤上滚床保持钢瓶与其接触良好，接地电阻要小于4Ω。
第十二条固定金属设备每年最少进行一次静电接地检查测试，活动金属部件每月检测一次。
第十三条灌装间、压缩机间地面漏泄电阻必须符合规范要求，否则应辅设导电胶板，并做好接地。
第十四条严禁携带火种进入现场。
第十五条地面泄漏电阻的测量要按规定执行。
（二）储罐运行第一条储罐必须按规定储存，液位不得超过储罐总容量的85%。
第二条坚持每日巡回检查制，对储罐液位，压力和温度详细记录，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
第三条储罐在未进出液时，气、液相阀应处于关闭状态。
第四条卸车或导液时，检查胶管、快速接头是否可靠，开关阀门是否正确。
第五条第六条第七条第八条第九条要经常检查静电导线，保持良好状态。
（三）液化石油气储罐水压试验第一条水压试验压力要为设计压力的 1.25第二条受试验的储罐必须与运行的工艺管线断开，加等强第三条水泵应有止回阀、泄水阀、压力表（ 2.4MPa以上）第四条第五条第六条保压５分钟巡查，无压降、变形、渗漏则降到设计压力，保压15第七条由排污阀排水，记录全部试压过程，指挥者签字存档。
液化气事故应急预案
液化气事故应急预案液化气事故应急预案在平平淡淡的日常中，保不齐会遇到一些意料之外的事件或事故，为了将危害降到最低，往往需要预先进行应急预案编制工作。
应急预案应该怎么编制才好呢？下面是作者整理的液化气事故应急预案，希望对大家有所帮助。
液化气事故应急预案1一、对液化气站发生事故,要采取果断处理措施。
对液化气站一旦发生事故，要针对液化石油气的性质及液化石油气的特点，对控制着火储罐的燃烧，防止相邻储罐被烘烤爆炸是最基本措施，也是较为有效的办法。
对已着火的储罐，要尽量采取可控制减少其储量的有效方法。
(1)强行倒罐减少着火储罐的液化石油气数量，采用液化石油气泵倒走罐内的液化石油气，倒走的液化石油气最好往液化气槽车中装，以便于迅速疏散。
如能往较远的储罐中倒气，也是可行的。
但一定要控制不能超装。
我国燃气规范中要求储罐数量不少于两个，实际也考虑了这一安全因素，为了防止在事故中，本站的槽车不能满足要求，所以液化气管理部门应掌握全市或相邻县市的槽车的状况，以便调度解决应急使用。
(2)放空燃烧如无法切断泄露气液，为防止液化石油气的继续扩散，应将漏气的裂口孔洞或安全排放管点燃。
点火时人要站在上风头的气雾区以外，将火种抛向漏气点，不能在气雾区点火。
采用此办法是在不得已情况下有组织的在统一指挥下，而且要求雾区不能太大，液化石油气的浓度尚不十分大的情况下进行，否则会造成更大的损失及伤亡。
(3)冷却喷淋对已着火的储罐和着火相邻储罐的.冷却是极为重要的，所以对液化石油气站本身要求有足够的储水量，因为水在受热变成水蒸气的时候，每公斤水要吸走540大卡的热量，同时水蒸气会减少溢出的液化石油气与空气混合的速度，所以对着火储罐用喷淋降温管喷淋，再加上水枪的补救淋水降温，可控制燃烧的速度，而对邻罐的冷却喷淋更是起到降温保护作用，避免因着火储罐的烘烤造成邻罐内压力升高而涨破爆炸的可能。
为了保证事故发生时能有电源，确保消防水泵能启动，所以我站专门配置一台75kw柴油发电机组。
液化石油气供应站安全技术要求（三篇）
液化石油气供应站安全技术要求液化石油气供应站是指供应液化石油气的设施，为了保障液化石油气供应站的安全性，需要遵守一系列的技术要求。
下面将以2000字为范例，详细介绍液化石油气供应站的安全技术要求。
第一部分：基本要求一、门禁控制1. 液化石油气供应站应设置有效的门禁控制，禁止未经授权人员进入。
2. 供应站门禁应配备自动触发系统，确保煤气易燃易爆区域的安全。
二、周界安全1. 液化石油气供应站应设有周界围墙，可以有效防止外界人员和车辆的闯入。
2. 特别要求重点监控供应站周边环境，以及监控其他可能影响供应站安全的因素。
三、火灾自动报警系统1. 液化石油气供应站应配备火灾自动报警系统，可以及时发现火灾情况。
2. 火灾自动报警系统应与当地消防部门相连，便于及时进行灭火和救援工作。
四、灭火设备1. 液化石油气供应站应配备灭火设备，包括灭火器、灭火泡沫、灭火喷雾等。
2. 灭火设备应保持良好的工作状态，定期进行维护和检修。
第二部分：气体储存和供应技术要求一、储罐和容器1. 液化石油气供应站应配备安全可靠的储罐和容器，具备良好的密封性和耐腐蚀性。
2. 储罐和容器的设计和制造应符合国家标准，并通过相应的技术评估和检验。
二、储罐区域1. 液化石油气供应站应设有明确的储罐区域，禁止未经授权人员进入。
2. 储罐区域应配备合适的防火设施，如防火墙、泡沫喷淋系统等。
三、气体供应系统1. 液化石油气供应站应配备可靠的气体供应系统，确保气体的稳定供应。
2. 气体供应系统的设计和安装应符合相关的标准和规范。
四、气体检测和监控1. 液化石油气供应站应配备气体检测装置，及时检测气体泄漏情况。
2. 液化石油气供应站应设有气体监控系统，对气体供应和储存进行实时监控。
第三部分：应急管理和应对措施一、事故预防和准备1. 液化石油气供应站应制定事故预防和准备计划，确保在发生事故时能够迅速应对。
2. 液化石油气供应站应配备应急救援专用设备和物资，以应对各类事故。
液化石油气站的安全技术措施
第 ２ 卷 第５ ２ 期
文章 编 号 ：０ ０— ４ ６ ２０ ） ５ ４ ５ ３ １０ ４ １（０ ２ ０ —０ ４ —０
煤 气 与 热 力
・４ ４５・
液 化 石 油 气 站 的 安 全 技 术 措 施
邓 晓刚 杜 ， 霞 蒋 ， 皓。 （ ．中 国市政 工 程华 北设 计 研究 院 ， 津 ３ ０ ７ ； ． 安部 天 津 消防研 究 所 ， 津 ３ ０ ８ ） １ 天 ００４ ２ 公 天 ０ ３ １
道法 兰接 口的连接 ， 遵 照 国家 质量 技 术监 督 局《 应 关
于加强液化石油气站安全监察与管理的通知》 质技 （
监局 国发 ［９９ １３号 ） 规 定 ， 采 用 高 颈 对 焊 法 １９ ］４ 的 应
兰 、 属缠 绕 垫 片 （ 外 环 ） 高 强 度 螺 栓 紧 固 的组 金 带 和 合 。阀 门及 附件 应 按 系 统 设 计 压 力 提 高 一 级 配 置 。
油 气站 建设 。这就 要 求液 化石 油 气站 的建 设 应 以安
全技 术 为 主 ， 即应 采 用 先 进 成 熟 的技 术 和 可 靠 的 防 止燃 气 泄漏 措施 ， 足 液 化 石 油 气 站 的建 设 和 发 展 满
的 需 要 ＿ ｊ 卜 。
（ ）为防 止 地 下 储 罐 的 腐蚀 ， 采 用 特 加 强 级 ５ 应 防腐 ； 防止 储罐 发 生点 腐 蚀 和局 部 的腐 蚀 ， 采 用 为 应
是 ： 旦 管 口接 头 发生泄 漏 主要 是 气 相 ， 于 处理 。 一 便 （ ）为 防 止 储 罐 超 装 可 能 引 发 的事 故 ， 求 设 ３ 要 置 液位 上 、 限报 警 装置 ， 下 并宜 设 置液 位 上 限限位 控 制 和 压力 上 限报 警 装 置 。压力 、 度 、 位 ３个计 量 温 液
石油液化气充装站的安全管(三篇)
石油液化气充装站的安全管液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品，由于具有污染少、发热量高、易于运输、压力稳定、储存设备简单、供应方式灵活等优点，被广泛用于有色金属冶炼、窑炉焙烧、汽车燃料、居民生活燃料等方面。
石油液化气充装站作为城镇居民生活燃料供应的重要基础设施，其危险性不容忽视。
现通过对石油液化气充装站火灾爆炸危险因素从危险物质、施工、安全管理等方面进行分析，并提出了相应的安全对策。
一、火灾爆炸危险因素分析（一）液化石油气危险因素分析液化石油气为无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味，易燃；闪点：-74℃，爆炸极限：2.25％-9.65％，引燃温度：426--537℃，是第2.1类易燃气体，甲类火灾危险性。
液化石油气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险，与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃，扩散能力强，火势蔓延迅速，一旦发生火灾难以施救。
（二）工艺危险有害因素分析一是设计不合理。
液化石油气管道系统的设计是确保液化石油气充装站安全的第一步，设计质量的好坏对工程质量有直接的影响，而影响设计质量的因素不仅有主观的，也有客观的，如工艺流程、管道强度、站区选址、材料选材、设备选型、防腐蚀设计、防雷、防静电设计缺陷等。
二是施工质量问题。
施工质量的好坏直接关系到系统的安全。
影响设备施工质量的因素有：①管道施工队伍技术水平低，管理失控；②强力组装；③焊接缺陷；④补口、补伤质量问题；⑤管沟、管架质量问题；⑥检验控制等问题。
三是腐蚀失效。
腐蚀失效是设备、设施及管道的主要失效形式之一，埋地管道受所处环境的土壤类型、土壤电阻率、土壤含水率、微生物、氧化还原电位等因素的影响，会造成管道电化学腐蚀、化学腐蚀、微生物腐蚀、应力腐蚀和干扰腐蚀等；地面管道由于受到大气中的水、氧、酸性污染物等物质的作用而引发大气腐蚀。
腐蚀既有可能大面积减薄管道的壁厚，导致过度变形或爆破，也可导致管道穿孔，引发漏气事故。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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液化石油气站的安全技术和事故
预防措施(标准版)
液化石油气站的安全技术和事故预防措施
(标准版)
导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1引言
在城市内建设的液化石油气站（如小区气化站、混气站和加气站等）应安全使用。
保证安全有二种途径，一是主要通过比较大的安全间距来减少事故的危害，二是主要通过技术措施保证运行的安全。
为减少事故而需设置的安全间距是很大的。
为了防止较大事故（如发生连续液体泄漏，泄漏时间30min）的安全距离：静风为36m，风速≤1.0m/s 时下风向为80m;为防止重大事故(如爆发性液体泄漏)的安全距离:静风为65m,风速≤1.0m/s时下风向为150m.这对一般液化石油气储罐难以实现。
城市用地十分紧张，很难找到一片空地专用于液化石油气站建设。
这就要求液化石油气站的建设应以安全技术为主，即应采用先进成熟的技术和可靠的防止燃气泄漏措施，满足液化石油气站的建设的发展的需要。
2主要安全技术措施
液化石油气储存系统发生重大泄漏事故的主要部位是：储罐、储罐外接管的第一道接口和阀门、汽车槽车的卸液处。
其他部位若发生泄漏，只要操作人员能迅速切断相关阀门的采取控制火源等措施后，基本不会引发爆炸等大事故。
2．1预防储罐部位事故的技术措施
（1）储罐的设计、制造、安装、检查和验收应符合规范的有关规定，其中城市液化石油气站储罐的设计压力为1.77MPa。
（2）储罐的接管除出液管端口随选择的加气泵要求外，要求将其他管道端口设置在罐顶，优点是：一旦管口接头发生泄漏主要是气相，便于处理。
（3）为防止储罐超装可能纺发的事故的隐患，要求设置液位上、下限报警装置，并宜设置液位上限报警装置。
压力、温度、液位3个计量仪表，除现场指示外，并远传至中央控制窒，以便操作人员随时监视。
（4）在液化石油气站内设置比较完善的燃气泄漏报警装置的紧急切断液化石油气泵、压缩机的电源。
（5）为防止地下储罐的腐蚀，应采用特加强级防腐；为防止储罐生发点为腐蚀和局部的腐蚀，应采用牺牲阳极保护措施。
（6）应重视对储罐基础沉降的限制，防止储罐接管严重受力，形成事故隐患。
2．2预防储罐外接管部位事故的技术措施
（1）若储罐外接管的第一道法兰及阀门发生泄漏，处理较为困难，尤其地下储罐无法处理空间。
第一道貌岸然法兰接口的连接，应遵照国家质量技术监督局《产于加强液化石油气站安全监督与管理的通知》（质技监局国发[1999]143号）规定，应采用高颈对焊法兰、金属缠绕片（带外环）和高强度螺栓紧固的组合。
阀门及附件应按系统设计压力提高一级配置，并应采用液化石油气介质专用阀门的附件。
（2）强调卧式液化气储罐首级关闭控制系统的重要性，对进液管、气相回流管上宜选用内置式止回阀；出液管上应选择内置式过流阀或外置式紧急切断阀。
罐外第一道阀门的进口侧应对着储罐，即在阀杆发生脱扣等事故时，可采用装卡堵漏，此时的阀体上腔处于卸压区。
按此要求，可避免由储罐的第一道法兰接口和阀门发生泄漏。
（3）因储罐的排污管接口和阀门冻裂而引发泄漏，国内已发生多起重大贡献事故，防止此类事故的发生极为重要。
各液化石油气站应制定事故防范和处理措施，如倒膜、装卡箍等。
排污管在运行中应防止积水和采取防止结冻的措施。
2．3防止液化气槽车卸液时发生事故的技术措施
为防止槽车卸液是雪生事故的技术措施，与槽车连接的液相管道上宜设置拉断阀的紧急切断。
气相管道上宜设置接断阀。
在卸液运行中应有专人负责，遵守操作规程。
2．4合建站的运营安全
为保障液化石油气站和油气合建站的运营安全。
要求：
①液化石油气和各类油品在装卸、充装过程中都应设法控制和减少泄漏，并严格控制泄漏和放散时的相互影响；严格控制气相液化石油气窜入到汽、柴油储罐内；应严格消除静电影响；
②消除事故发生后的相互影响，即一个储罐若发生泄漏、着火、爆炸等事故时，不得影响相邻储罐。
在市区内所建的液化石油气站宜采用液化气体储罐（立式），采用地下、半地下储罐一般不会发生爆炸事故。
罐外的火灾也不会对其产生影响，安全性较高。
地下储罐的主要接管设置在储罐的气相空间，一旦发生泄漏也仅是气相，易于处理。
泄漏到大气中的液化石油气，只要站区工作人员处理得当，不会酿成爆燃。
3事故防范措施
（1）从技术上限制液化石油气站发生重大泄漏事故，主要事故防
范措施见表1。
（2）液化石油工业气站泄漏事故的治理措施见表2
有些部位泄漏事故难以短时完成堵漏，且倒罐困难，如罐体发生点蚀孔泄漏，可采取人工引燃从混凝土盖板外窜的液化石油工业气。
采用该法的前提必须是：在泄漏点周围的液化石油气的体积分数低于爆炸极限下限的确20%，且应不存在其他非引燃泄漏。
同时，应时刻做好灭火准备和进行倒液、堵漏的措施。
表2所列事故的危害距离（距泄漏点）：静风时约26m，风速≤1.0m/s时，可至下风区20m，宽25m的范围。
液化石油气储配、供应站要划定禁火区域，禁绝一切火源。
主要措施：
（1）禁拖拉机、电瓶车、摩托车和马车等进入禁火区域，汽车、槽车进入，必须在排气管上装有防火罩；
（2）进入站（库）内工作人员必须穿防静电鞋和防静电服，严禁携带打火机、火柴，不准使用能产生火花的工具；
（3）站、库内电气设备要防爆、液化气储罐区要安装避雷设施，贮罐、管道系统要安装导除静电设施；
（4）严禁随意在站、库内及周围进行动火焊割作业等。
对于家庭
使用液化石油气的用户，要求钢瓶不靠近高热源，不准与煤炉同室使用；设备发生泄漏时，要立即禁绝周围一切火种，也不要开关电器设备，防止产生电火花。
表1液化石油气站主要事故防范措施
重大泄漏事故
技术防范措施
储罐的爆裂泄漏
①提高储罐的设计压力，相当于提高储罐的耐压能力和腐蚀裕量；
②防范超装和安全放散的措施；防范储罐腐蚀的措施；③采用地下、半地下储罐，避免了外来火灾的影响。
罐外第一道接口、阀门的大跑气
①第一道法兰的设计、安装应符合国家质量技术监督局的有关规定；②内置式阀门的使用；③排污管的防冻裂等措施；④设置法兰卡箍、阀门卡箍的紧急堵漏；⑤防止储罐基础下沉造成管道等受力变形。
槽车卸液连接管大跑气
①设置了拉断阀，防止槽车误启动事故；②设置了紧急切断阀，事故萌芽期亦获得处理；③槽车和卸车点间距离达不到行车宽度；④卸车专人管理，卸车期间禁止加油加气。
泄漏内容
治理措施
入孔法兰处的泄漏
堵漏堵漏：拧匀螺丝、装卡堵漏等约耗时20min，并应使用多功能消防水枪驱散泄漏的液化石油气。
此后储罐卸空，经置换后换垫检查。
罐体点蚀孔泄漏
堵漏、倒液等，并应使用多功能消防水枪驱散泄漏的液化石油气。
此后储罐卸空，经置换后换垫检查。
仪表接管泄漏
缠绕垫绳装卡等方法堵漏，卸空置换检查确认可否使用。
槽车卸液连接管泄漏
0．5min内关闭紧急切断阀，并应使用多功能消防水枪。
罐外阀后泄漏（泵、加气机等）
关紧急切断阀等，确认无危险后修复。
充装汽车上单向阀卡住
暂用加气枪堵漏后，关车用阀门。
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