危化企业公司级安全检查表安全管理台账安全生产规范化企业管理安全制度应急预案
危险化学品企业安全生产检查表

8、甲、乙类液体装车鹤位与泵的距离是否为8米及以上,汽车槽车的装车鹤管与装车用的缓冲罐之间的防火间距,是否不小于5米。
9、架空电力线路的敷设,是否跨越生产火灾危险性属于甲、乙类的建筑物以及甲、乙类液体和可燃气体贮罐区。
10、仓库是否设置防雷装置,并定期检验,保证在效。
2、甲、乙类设备和管道,是否有惰性气体置换设施。
3、火灾爆炸危险区域的电气设备选用是否符合国家规定要求。
4、企业是否使用有国家淘汰的工艺设备。
5、特种设备是否能按国家规定进行检验。
6、特种设备档案是否齐全。
7、企业生产车间是否有跑、冒、滴、漏及腐蚀现象。
8、封闭式设置的装置安全设施是否齐备。
9、易燃液体、可燃气体易泄漏的处所是否安装有报警器,并与通风装置联锁。
10、规程是否齐全、完善。包括工艺规程、安全操作规程和设备保养、检修规程。规程是否经批准。各岗位工人是否有自己的本岗位的技术规程和安全操作规程,并熟练掌握。
11、企业是否编制有危险化学品安全技术说明书和安全标签。
12、剧毒品有无管理制度,保持执行情况良好。
13、危险物品的包装物、容器是否由国家定点生产厂家生产的。
7、在有毒有害的化工生产区域,是否设置风向标。
8、职工宿舍距离是否符合要求。
10、生产厂房建筑结构是否符合《建筑设计防火规范》要求。
11、生产具有火灾爆炸危险品的建构筑物结构形式、耐火等级、防爆设计是否符合《建筑设计防火规范》要求。
12、生产危险性较大产品的化工企业是否按《石油化工企业设计防火规范》要求设计。
14、在易发事故场所,是否装设事故照明。
15、行灯是否使用安全电压(手持36V或42V,金属容器和潮湿环境用12V)。
危险化学品企业通用安全检查表

帐
7
安全
评价
生产、储存、使用剧毒化学品 的单位,应当对本单位的生 产、储存装置每年进行次安 全评价;生产、储存、使用其 他危险化学品的单位,应当对 本单位的生产、储存装置每两 年进行次安全评价。
查评价报告
8
防护
设备
设施
生产、储存、使用危险化学品 的,应当根据危险化学品的种 类、特性,在车间、库房等作 业场所设置相应的监测、通 风、防晒、调温、防火、灭火、 防爆、泄压、防毒、消毒、中 和、防潮、防雷、防静电、防 腐、防渗漏、防护围堤或者隔 离操作等安全设施、设备,并 按照国家标准和国家有关规 定进行维护、保养,保证符合 安全运行要求。
人员经考核合格
查合格证书
特种作业人员经有关业务主 管部门考核合格,取得特种作 业操作资格证书。
查资格证书
从业人员经安全生产教育和
培训合格
查培训和考
核记录
5
防护
用品
有职业危害防治措施,并为从 业人员配备符合国家标准或 者行业标准的劳动防护用品。
现场检查,或
者查劳保用
品购进帐目
6
危险
源管
理
有重大危险源检测、 评估、监 控措施;有重大危险源台帐, 有应急预案。
查现场,
查避雷设
施检测报
告
低、中闪点液体、一级易 燃固体、自燃物品、压缩 气体和液化气体存于一级 耐火库房,毒害性腐蚀性 危险化学品库房耐火不得 低于二级,易燃易爆品库 房耐火等级不得低于三 级。
查现场
库房门应为铁质或木质外 包铁皮,并向外开,设置 高侧窗。
现场检查
库房内不得设休息室、办
公室。
现场检查
工艺安全操作规程
危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》

危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》危险化学品企业安全生产检查表企业名称:检查时间:年月日项目一、安全生产行政许可情况1、检查安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内。
2、检查是否存在转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证。
3、检查安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化(企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等),并按规定申请和实施了变更。
4、检查取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况(对照评价报告)。
二、安全生产管理机构和人员情况1、检查是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。
2、检查专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比例。
3、检查安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待遇等是否符合规定要求。
4、检查是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作。
三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况1、检查安全生产责任制和安全生产规章制度是否建立健全。
2、检查安全生产责任制和安全生产规章制度的宣传、培训和执行情况。
四、安全生产现场管理情况1、检查现场作业人员是否按规定佩戴劳动防护用品。
2、检查现场是否存在危险化学品泄漏、泄露处置等安全隐患。
3、检查消防设施是否齐全、有效,是否定期检测、维护。
五、应急管理情况1、检查企业是否建立应急预案和应急救援组织机构。
2、检查应急预案的编制、宣传、演练和评估情况。
3、检查应急救援队伍的配备、培训和演练情况。
六、安全生产投入情况1、检查企业安全生产投入占比是否符合规定要求。
2、检查企业安全生产设施和设备的维护情况。
3、检查企业安全生产培训和宣传费用的投入情况。
以上为危险化学品企业安全生产检查表,企业应按照表格中的项目进行自查,及时发现并整改安全隐患,确保安全生产。
1.是否建立和完善安全生产责任体系,明确企业主要安全生产负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和产责任岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员和其他从业人员的安全生产职责,做到“一岗一责”,并与相应的职务、岗位匹配。
危险化学品生产企业安全检查表

10
泄压和止逆设施
(1)带压设备是否安装用于泄压的阀门、止回阀、爆破片、放空管等设施。
(2)真空系统的密封设施是否有效。
现场查验
11
紧急处理设施
(1)生产设备、设施是否按工艺要求设置紧急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却和紧急停车、仪表联锁等设施。
(2)事故状态下防止“清净下水”污染的措施是否落实。
危险化学品生产企业安全检查表(总2页)
危险化学品生产企业安全检查表
序号
检查内容
检查方式
检查结果
一、基础安管理
1
人员配备和持证上岗
(1)是否按规定设立专职安全管理机构或配备专职安全管理人员。每作业班次至少配1名专职安全管理人员。
(2)主要负责人、安全管理人员、特种作业人员是否属于在册员工,并持证上岗。
(3)应急救援物资、装备是否按规定配备并适用。
现场查验
12
防止火灾蔓延设施
(1)生产场所、库房是否合理划分防火分区,是否采用防火墙、防火门分隔。
(2)厂房的建筑结构是否符合相应耐火等级要求。
(3)重点设施是否安装阻火器、回火防止器或设置安全水封、防火堤等。
现场查验
13
紧急个体处置设施
(1)是否按要求设置洗眼器、喷淋器、应急照明等设施。
(2)查阅门岗车辆和人员进出登记情况
3
应急救援预案
(1)是否制定应急预案并定期组织演练。
(2)是否根据演练结果,适时修编应急救援预案。
抽查应急演练档案记录
二、现场安全管理
4
现场布局
(1)总体布局尤其是重点车间、仓库、办公区、设备布局是否合理,是否设置危化品专用仓库,安全距离是否符合规定。
危化品企业安全检查表

企业安全检查表
- .可修编.
- .可修编.
- .可修编.
- .可修编.
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- .可修编.
- .可修编.
1、特种作业人员主要包括:电工作业(含:高压电工作业、低压电工作业、防爆电气作业),焊接与热切割作业(含:熔化焊接与热切割作业、压力焊作业、钎焊作业),高处作业(含:登高架设作业、高处安装、维护、拆除作业),制冷与空调作业(含:制冷与空调设备运行操作作业、制冷与空调设备安装修理作业),冶金(有色)生产安全作业(煤气作业),危险化学品安全作业(含:光气及光气化工艺作业、氯碱电解工艺作业、氯化工艺作业、硝化工艺作业、合成氨工艺作业、裂解、裂化工艺作业、氟化工艺作业、加氢工艺作业、重氮化工艺作业、氧化工艺作业、过氧化工艺作业、胺基化工艺作业、磺化工艺作业、聚合工艺作业、烷基化工艺作业、化工自动化控制仪表作业)、烟花爆竹安全作业(烟火药制造作业、黑火药制造作业、引火线制造作业、烟花爆竹产品涉药作业、烟花爆竹储存作业),安全监管总局认定的其他作业。
2、危化品生产、使用企业危险岗位操作人员主要包括在下列危险性较高岗位直接从事化学反应操作的作业人员:涉及硝化、氯化、氟化、氨化、磺化、加氢、重氮化、氧化、过氧化等危险性较高反应工艺,且直接进行高温高压、放热、深冷、裂解、聚合、有机合成、易燃易爆危化品分离、自动控制等岗位操作。
- .可修编.。
危险化学品企业安全生产督导检查表安全生产规范化安全管理台账企业管理应急预案安全制度

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对可能产生静电危害的工作场所,应配置个人防静电 防护用品。重点防火、防爆作业区的入口处,应设计人 查看现场
体导除静电装置。
汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台应设静电专用接地线。 查看现场
在生产或使用可燃气体及有毒气体的工艺装置和储运 设施的区域内,对可能发生可燃气体和有毒气体的泄漏 进行检测时,应按规定设置可燃气体检(探)测器和有 毒气体检(探)测器。
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消防水泵应设双动力源。当采用柴油机作为动力源时, 柴油机的油料储备量应能满足机组连续运转6h的要求。
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-266-
装置内的电缆沟应有防止可燃气体积聚或含有可燃液 体的污水进入沟内的措施。电缆沟通入变配电所、控 制室的墙洞处,应填实、密封。
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6
防静 对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和 电 管道,应采取静电接地措施。
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有可燃气体和有毒泄漏的封闭作业场所必须设计良好 的通风系统,保证作业场所中的危险物质的浓度不超过 有关规定,并设计必要的检测和自动报警装置。
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安全生产
报警信号应发送至现场报警器和有人员值守的控制室 或现场操作室的指示报警设备,并且进行声光报警。 可燃气体或有毒气体场所的检(探)测器,应采用固定 式。
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7 报警 下列可能泄漏可燃气体、有毒气体的主要释放源,应布
设施 置检(探)测点:1.气体压缩机和液体泵的密封处。
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2.液体采样口和气体采样口。3.液体排液(水)口
和放空口。4.设备和管道的法兰和阀门组。
检测比重大于空气的可燃气体的检(探)测器,其安装 高度应距地坪(或楼地板)0.3m~0.6m。检测比重 大于空气的有毒气体的检(探)测器,应靠近泄漏点, 其安装高度应距地坪(或楼地板)0.3m~0.6m。 检测比重小于空气的可燃气体或有毒气体的检(探) 测器,其安装高度应高出释放源 0.5m~2m。(如:氢、甲烷、)
危化企业公司级安全检查表安全生产规范化安全管理台账企业管理应急预案安全制度

1工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清晰工整。
2、劳保用品佩戴符合要求查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度,设备维护保养等落实到位。
2、、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好,电线无裸露;3、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场3电气管理严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。
变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。
按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。
防爆区电气设施符合防爆要求。
查现场及记录4消防管理供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。
厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好,出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。
消防枪消防水带等完好。
消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。
消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。
消防通道畅通无阻,消防水管保温良好。
查看现场5化学品管理化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程中,防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。
查现场及记录6安全设施避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。
各安全阀、压力表完好且均在检验期内,远传信号良好,上下限报警正常。
各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。
单体泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态。
各有毒有害岗位的过滤式防毒口罩等设备完好有效,且定期维护。
查现场及记录7厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。
建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。
防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好。
地沟及地沟盖完好无损。
危险化学品企业安全生产制度专项检查表

危险化学品企业安全生产制度专项检查表背景危险化学品企业是一种高风险的企业,涉及到的化学品具有较高的危险性和毒性,一旦发生事故,会对周围环境和人员造成严重的危害和损失。
因此,对危险化学品企业进行安全生产制度的专项检查,是确保企业安全生产的重要措施。
检查内容及要求1. 环境检查•[ ] 检查企业是否违反了国家对环境的有关规定,如污染物排放,废弃物处理等。
•[ ] 检查企业周边环境是否对企业安全生产存在潜在的威胁,如过路交通、自然灾害等。
2. 设施检查•[ ] 检查企业的所有生产设施是否符合国家相关安全生产的规定。
•[ ] 检查企业的通风设备、防爆设备、消防设备等是否完善。
3. 员工检查•[ ] 检查员工是否具备相关的安全生产知识和技能。
•[ ] 检查员工是否按照规定佩戴防护用品等个人防护设备。
4. 安全生产文件检查•[ ] 检查企业的安全生产管理文件是否齐全、有效,并是否贯彻执行。
•[ ] 检查企业的应急预案、灭火救援等紧急处置文件是否健全有效。
5. 工艺流程检查•[ ] 检查企业的工艺流程是否存在隐患或漏洞。
•[ ] 检查企业的生产设备是否可能引起事故。
检查方法1. 查阅企业的资料检查人员可以向企业要求资料,如各种管理制度、设施设备使用和维护记录、事故事件备案表、员工培训记录等,以印证企业的安全生产情况。
2. 实地检查检查人员应实地检查企业的生产车间、储存库房等场所,了解企业的使用设备、操作规程以及现场环境等情况。
3. 询问工作人员检查人员可以向相关工作人员询问企业的生产情况,例如企业的危险化学品种类和储存量等信息。
结论通过以上检查方法所得到的结果,在综合分析的基础上,综合制定排查方案,并告知企业实际存在的危险并要求企业改进,确保企业的安全生产,防止事故的发生。
参考文献•《危险化学品安全生产法》•《安全生产法》•《安全生产监督管理条例》。
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1、岗位操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹
查现场
1
工艺管理 清晰工整。
查记录
2、劳保用品佩戴符合要求
1、认真执行设备管理制度,设备维护保养等落实到位。
2、、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好,电线无裸露;
2
设备管理
查现场
3、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动
化学品 5
管理
6
安全设施
7
厂房建筑
编制单位:
供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好,
出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数 查看现场
量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通
部位有符合标准的安全防护罩。
严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间
3
电气管理 清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要 查现场及记
求配电气设施符合防爆要求。
录
4
消防管理
无阻,消防水管保温良好。
化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程中,防中毒、 防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废弃的危险化学品包装物是 否进行了无害化处理。
查现场及记 录
避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、压力表完好且均在检验期内,远传信号良
好,上下限报警正常。各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。单体 查现场及记
泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒口罩等设备完好有
录
效,且定期维护。
各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现 象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好,防腐 处理完好,通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。
查现场及记 录
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检查报告:
检查小组成员 检查小组组长
安全生产
检查日期: