二次微絮凝工艺在饮用水生产中的应用
微絮凝工艺
微絮凝工艺微絮凝工艺是一种常用于水处理的技术，它通过利用微小的颗粒物质，使悬浮在水中的固体颗粒迅速聚集形成较大的沉淀物，从而起到净化水质的作用。
本文将介绍微絮凝工艺的原理、应用和优势。
一、微絮凝工艺的原理微絮凝工艺是通过加入絮凝剂将水中的悬浮颗粒聚集成较大的絮凝物，从而实现水质的净化。
絮凝剂通常是一种高分子化合物，它能够吸附在颗粒表面，并形成带电的絮凝团。
当带电的絮凝团相互碰撞时，会发生凝聚作用，使颗粒逐渐增大，最终形成沉淀物。
微絮凝工艺通常需要在水处理过程中加入絮凝剂，并通过混合、搅拌等方式促使颗粒的聚集。
微絮凝工艺广泛应用于水处理领域，尤其是对于水中悬浮物、胶体物质和浊度较高的水源具有较好的处理效果。
以下是微絮凝工艺在不同领域的应用示例：1.饮用水处理：微絮凝工艺可以有效去除饮用水中的悬浮物和浑浊物，提高水质的透明度和口感。
2.工业废水处理：工业废水中常含有大量的悬浮颗粒和有机物，微絮凝工艺可以将这些污染物聚集形成沉淀物，从而达到净化水质的目的。
3.水源净化：对于湖泊、河流等水源的净化处理，微絮凝工艺可以去除水中的悬浮物和浊度，提高水源的水质。
三、微絮凝工艺的优势微絮凝工艺相比传统的絮凝工艺具有以下优势：1.处理效果好：微絮凝工艺可以有效去除水中的悬浮颗粒和浊度，提高水质的透明度和纯净度。
2.运行成本低：微絮凝工艺不需要大量的化学药剂和设备投入，运行成本较低。
3.操作简便：微絮凝工艺的操作相对简单，只需要加入适量的絮凝剂并进行混合搅拌即可。
4.适用范围广：微絮凝工艺适用于各种规模和类型的水处理系统，能够应对不同水质和处理要求。
微絮凝工艺是一种有效的水处理技术，通过利用微小的颗粒物质将水中的固体颗粒聚集形成较大的沉淀物，实现水质的净化。
微絮凝工艺在饮用水处理、工业废水处理和水源净化等领域具有广泛的应用，并具有处理效果好、运行成本低、操作简便和适用范围广等优势。
随着水质要求的提高和环境保护意识的增强，微絮凝工艺在水处理行业的应用前景将更加广阔。
微絮凝净水工艺的设计与运行优化探讨
微絮凝净水工艺的设计与运行优化探讨摘要：总结多年来应用微絮凝净水技术的经验，从微絮凝净水嚣的原理出发，提出几项关于微絮袄净水工艺设计与运行优化建议：原水浊度不超过6O N T U、尽量靠近微絮凝净水器设置混合器混合药荆，手动控制药剂投加量、反洗方式采用先气洗后水洗、控制模式以“远程手动”模式为主。
针对不同类型的微絮凝净水器，提出了过流速度设计参考值。
提出尚需进一步探讨研究的问题：利用微絮凝净水技术如何去除溶解性污染物．如何改进微絮凝净水器。
关键词：絮凝；净水器设计；运行优化饮用水处理工艺一般是通过建设混凝、沉淀、过滤池等构筑物来进行水处理，微絮凝净水一体化是通过集成一体的凝聚、絮凝和过滤工艺，达到净水效果。
一、微絮凝净水设备构造微絮凝一体化设备构造组成如图１所示。
图１微絮凝一体化设备构造图微絮凝净水一体化设备主要通过集成一体的凝聚、絮凝和过滤工艺，达到净水效果。
微絮凝净水器是微絮凝净水一体化净水工艺的核心，微絮凝净水器在外形上与一般的压力滤罐类似，由罐体、阀门、连接管道及仪表等组成。
但罐体内采用了与一般压力罐不同的构造，由上滤板、凝聚层、絮凝层、过滤层与下滤板组成。
进水管上安装管道混合器，以强化原水与絮凝剂的混合效果，促进其亚微扩散。
过滤上下界面处安装有压力计，用于检测和判断含污量，便于反洗控制。
检测仪表和阀门均同时考虑人工与自动观测和操作功能，以实现手动与自动互备的运行控制。
二、微絮凝净水工艺原理原水在经过管道投加絮凝剂后依次进入净水器的凝聚层、絮凝层和过滤层，历时１０～１５min，即可达到出水浊度１N T U以下的净水。
1.凝聚原水在投加絮凝剂后进入凝聚层，凝聚层为特殊材质，形状能使水流产生大量微小涡流，促进水中胶体杂质与絮凝剂颗粒相互碰撞，产生脱稳和凝聚，生成絮体。
由于凝聚层中水流水力半径小（传统工艺为其数百倍），水流剪力大，无法生成较大絮体，同时因为特殊的凝聚层材料表面光滑，不会吸附絮体，因而微小絮体能顺利通过凝聚层而进入絮凝层。
微絮凝接触过滤系统在农村饮用水中的应用
二、系统各组成设计参数 下面以日净水量1200m3/d为例，对各主要设备组成提 供参数参考：
日净水量：1200m³/d 系统设备名称
规格
全自动取水设备
Q=50m³/h，H=45m
管道混合器 微絮凝接触过滤器 加药设备
消毒装置 占地面积 主要设备投资
DN100mm Ф=1500mm H=2918mm
加药量500g/h
（作者单位：江西省鹰潭市城乡建设局）
161
一、微絮凝接触过滤系统特点及组成 微絮凝过滤技术是省去沉淀过程，而将混凝与过滤过程 在滤池内同步完成的一种新型接触絮凝过滤工艺技术。这种 直接过滤技术不仅可简化水厂处理流程，降低投资费用，减 少运行费用，而且还可延长过滤周期，提高产水量及出水水 质，此工艺适用于未受污染或轻度污染的地表水，且水质水 量变化不大，原水水质较好（浊度和色度均较低，一般进水 悬浮物浓度≤20NTU），水厂用地紧张的情况。对江河水、 湖水、水库水、大口井出水都能适用，尤其适用于水库水、 湖泊水等低温低浊水质的净化处理。 微絮凝过滤系统主要由全自动取水设备、管道混合器、 微絮凝接触过滤器、加药设备及消毒装置等组成，处理工艺 流程为：全自动取水设备→管道混合器→微絮凝接触过滤器 →出水。 微絮凝过滤系统有以下工艺特点： （1）管道混合器具有水头损失小、混合效果好、设备 简单、不需土建构筑物、不需外加动力设备等优点，在设计 流量范围内具有较好的混合效果。 （2）微絮凝接触过滤技术过滤精度高，对水中悬浮物 的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶 体、铁等杂质有一定的去除作用，且该技术纳污量大，过滤 速度快，反冲洗耗水率低，一般反冲洗耗水量小于周期滤水
消毒剂 二氧化氯
消毒装置
投加量
运行成本
絮凝剂在超滤膜饮用水处理中的应用
0 引言随着《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)中106项水质标准的全面推广与要求，生活饮用水给水处理厂也随之面临更高的工艺要求与设备提升改进必然性。
超滤膜饮用水处理工艺是当前较为先进的深度水处理工艺，其处理效果在严格符合水质标准的前提下，对化学需氧量(COD)，消毒副产物(三氯甲烷)以及水中的细菌，病毒等都有较好的消杀降低效果。
1 超滤膜技术通过对溶液进行浓缩，分离后通过膜组件进行筛滤，从而实现对水质的处理与提升(1)简单说超滤是一种筛孔分离过程，其中溶剂和小分子溶质在跨膜压差作用下透过膜被收集，而大分子溶质被膜截留成为浓缩液。
该项工艺介于微滤与纳滤之间，可截留分子范围宽，能够有效滤除水中细菌、病毒、藻类物质以及两虫，超滤膜截留分子量的定义域为500-500000左右，表面孔径约为20～50 nm，操作静压差通常为0.1-0.5MPa。
超滤膜深渡水处理技术与常规水处理工艺流程相比，该技术具有能耗低、操作压力要求低、分离效率高、通量大及可回收有用物质等优势。
(2)一套完整的超滤膜水处理系统通常包括膜前处理，膜组件主体处理部分，膜组件清洗部分以及絮凝剂等辅助药剂投加系统。
为延长超滤膜使用寿命，减少反洗及化学清洗次数，处理水进入超滤膜组件之前，应简单完成常规水处理工艺流程，即混凝、沉淀、过滤及消毒过程后，进而进入膜组件进行深度处理。
日常应用膜组件进行水处理工作时，通过对膜压差、透过率等参数进行判断，适时的对膜进行物理反冲洗与化学清洗，从而达到对膜的保养与维护。
通常超滤膜应用中，以期延长超滤膜使用时间，减小膜运行负荷，常在水中适量投加絮凝剂以辅助超滤膜处理。
(3)絮凝剂在水处理中，主要使水中胶体颗粒和细小悬浮物脱稳，凝聚，通过互相吸引与碰撞形成沉淀性能良好的絮状颗粒，俗称“矾花”，使其在后续处理工艺中能够有效的从水中去除。
絮凝剂的种类主要按其化学成分分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两大类。
无机絮凝剂种类较少，但目前应用较为广泛，其成分主要是铁盐及铝盐。
微生物絮凝剂及在食品工业水处理中的应用
活性 的 因素 及在 食 品工 业废 水 处理 、 乳 化液 的油 水
今 后微 生物 絮凝 剂领 域 的研 究重 点。 关 键 词 ：微 生物 絮 凝 剂 ；食 品工业 ；水 处理 ；
该 机 理认 为 当微 生物 絮凝 剂投 加 到一 定量 时 可
产 的絮 凝剂 中 ，最具代 表性 的为 以下三种 ：１ ７ ６年 形成小粒聚体 ，在 重力作用下迅速 网捕 ，卷扫水 中胶 ９ Ｎ ｋ ｍｕ ａ Ｊ 用酱油 曲霉生产的絮凝剂 ＡＪ０ ２ ９ ５ 粒而产生沉淀分离，称为 “ ａ ａ ｒ ． ７ ０ ；１ ８ 卷扫作用”或 “ 网捕作用 ” 。 年 ，Ｈ． ａ ａ ｉ Ｔ ｋ ｇ 用拟青霉属生产的絮凝剂 Ｐ ０ ，对 Ｆｌ ｌ 此外 还有 荚 膜学 说 、病 毒假 说 等多 种理 论可 以 啤酒酵母、血 红细胞 、活性污泥 、纤维素粉 、活性炭 、 解释 絮凝 机 理 。微 生物 絮凝 剂 作为 带 电荷 的生物 大 硅藻 土和 氧化铝 等有 良好的絮 凝效果 ；１ ６年 Ｒ ． 分子 ，作用机理 尚处于探讨和完善阶段 。对 于微生物 ８ ９
Ｏ 术Ｈ。 学 ＲＲ ＣＥ台 Ａ平Ｉ ＲＯ Ｅ
职 时 业 空
微 生物 絮 凝 剂 及 在 食 品工 业 水 处 理 中的 应 用
兜 霞
（ 头轻 工 职业 技术 学 院 ，内蒙古 包 头 包 ０４ ０ ） ｌ ０ ０
２ 年月 ０８ １ １
摘 要 ：主要论述 了微 生物 絮凝剂 的种类和特 点 ， 细胞壁 的葡 聚菌、甘露聚糖 、蛋 白质和 Ｎ一 乙酸葡 萄
四 、影 响 絮 凝 活 性 的 因 素
微生物絮凝剂的研究及其在水处理中的应用
棕腐真菌 B row n rot f ungi
红平红球菌 R hodococcus ery t hropolis
棒状杆菌 Cory nebacteri um brevicale
粟酒裂殖酵母 S chi z osacchm can di d um
·26 ·
絮凝剂产生菌 。Zajic 等[2] 从炼油中分离出 1 株棒状杆 菌 ,该 菌可分泌对泥水具有絮凝作用的多聚物 。Naka2 mura 等[3] 从霉菌 、细菌 、放线菌和酵母菌等 214 种菌株 中 ,筛选出 19 种具有絮凝能力的微生物 ,其中以酱油曲 霉 ( As pergillus soj ae) AJ 7002 产生的絮凝剂最好 。Tak2 agi 等[4] 研究了拟青霉微生物产生的絮凝剂 ,采用乙醇 沉淀和凝胶色谱法精制得到了 PF101 絮凝剂 ,它对桔草 杆菌、大肠杆菌、啤酒酵母、血红细胞、活性污泥 、纤维素 粉、活性碳、硅藻土等有良好的絮凝效果 。Kurane 等从 旱田土壤中分离筛选到红平红球菌 ,并将菌株产生的微 生物絮凝剂命名为 NOC —1 ,它对大肠杆菌 、酵母 、泥浆 水、膨胀污泥、纸浆废水等均有极好的絮凝效果 ,被认为 是当时发现的最好的微生物絮凝剂 。Kurane 等[5] 从土 壤中分离出一株革兰氏阴性菌 AL2201 ,该菌在含有蔗 糖的培养基中生长并分泌絮凝物质 。
我国对微生物絮凝剂的研究起步较晚 ,尚处于起 步阶段 ,但近年来也筛选得到了较多的优良菌株 。王 镇等筛选到 4 株微生物絮凝剂产生菌分属于 芽胞杆 菌 属 ( S porol actobaci l l us GC3 ) 、节 细 菌 属 ( A r2 t h robacter SB6) 、假单胞菌属 ( Pseu domonas SB8) 、气 单胞菌属 ( A eromonas GC24) ,柴晓利等筛选到的氮单 胞菌属 ( A z omonas) ,刘紫娟等筛选到的巨大芽胞杆菌 ( B aci l l us me g ateri um) , 胡筱敏等筛选得到芽孢杆菌 A29 ,尹华筛选出的 GS27 ,邓述波等筛选出得到的 A2 9 。这些菌株所产生絮凝剂的的絮凝活性都比较高 。
二次微絮凝强化过滤效果研究
中图分类号 ： ７ ３ Ｘ０ 文献标识码 ： Ａ
常规净水工艺强化 的 目标 就是 围绕 水质 问题 ， 不增加 新 的 ０ １Ｎ Ｕ，Ａ 在 ． Ｔ Ｐ Ｃ二次微 絮凝 过 滤 出水浊 度 为 ０ ２ Ｔ 相 比于常 ． １Ｎ Ｕ， 单元 工艺和构筑物的前提下 ， 通过对 混合 、 反应 、 淀 、 滤 、 沉 过 消毒 规过滤工艺浊度 的去 除率均增 加 了 ８４ ． ％和 ５ ９ 。对 比两种 微 ．％ 等常规单 元工艺的强化和优化 ， 最大程 度的发挥 常规工 艺 的处理 絮凝药剂 ，Ａ 的投量较低而且 出水水 质更 好 。这 与两种微 絮凝 ＰＭ 效果 ， 或者使其具有某种新 的处理功效 。 剂 的性质有关 ， Ａ Ｐ Ｃ在微 絮凝 接触过滤 过程 中主要是通过 电性 中
１ 试 验 方 法
１ １ 检 测 指 标 与 方 法 ．
浊度 ： Ａ Ｈ １０ Ｈ Ｃ ２ ０ Ｐ型浊度仪 直接测定 ； Ｏ Ｍ ： Ｃ Ｄ 酸性高锰 酸钾 法 ； Ｖ ： Ｖ ３ ０型紫外／ Ｕ ： Ｕ ２０ 可见光光度计 测定 ； 水头损失 由测压板
直接读取 。
和使水 中未脱稳 的胶 体物质脱稳并 与滤料 表面进行 接触过 滤 ， 而
２ １ 微 絮凝 剂 的选择 ．
质， 使颗粒物 吸附截 留在 滤料 上 ， 化滤 池对悬 浮颗 粒物 的 去除 强
论微生物絮凝剂的现状及在水处理中的应用
论微生物絮凝剂的现状及在水处理中的应用微生物絮凝剂是一种新型的水处理助剂，它是由微生物培养出的一种生物聚合物，能够对水中的悬浮物、胶体物和有机物等进行高效的絮凝作用。
与传统的化学絮凝剂相比，微生物絮凝剂无毒无害、环保可持续，具有良好的稳定性和生物相容性，可以大大减少污泥产生，降低处理成本。
目前，微生物絮凝剂已经成为新兴的水处理技术之一，在水源净化、污水处理、淡水生产等领域得到了广泛应用。
在水源净化方面，微生物絮凝剂主要用于河水、湖泊、水库等水源的絮凝处理。
在污水处理方面，微生物絮凝剂可以有效地降解废水中的有机物、氨氮等污染物，使其达到国家排放标准。
在淡水生产方面，微生物絮凝剂可以用于海水淡化、反渗透膜预处理、净水等方面。
虽然微生物絮凝剂在水处理中的应用已经得到了越来越广泛的认可，但是其还存在一些问题需要进一步解决。
其中，最大的问题就是如何提高微生物絮凝剂的效率和稳定性，同时降低成本。
为了解决这些问题，需要加强技术研发，探索新的微生物菌株和培养方法，同时加强与化学絮凝剂的协同作用等方面的研究，进一步推动微生物絮凝剂在水处理中的应用。
微生物絮凝剂在水处理中的应用
微生物絮凝剂在水处理中的应用
微生物絮凝剂是一种新型水处理剂，它是以生物细菌为原料，通过微生物培养技术，配以特定催化剂和絮凝剂而制成的，包括生物细胞膜外层沉淀物、膜内含有的多种结晶体系的新型絮凝剂。
微生物絮凝剂不仅具有传统无机絮凝剂的优点，而且还有特定的生物性能，也被称为生物絮凝剂。
微生物絮凝剂在水处理中具有广泛应用。
它能以特定的温度、pH和悬浮物浓度，有效地去除各种污染物，其去除效果及生物稳定性更佳。
因此，微生物絮凝剂可用于处理各种饮用水、工业废水及其他污染性水体，特别适用于处理微污染水、海水或循环水，从而获得低污染水质的水。
微生物絮凝剂的实际应用可以广泛包括净水技术水处理（如塔楼、逆渗）技术，针对水体浊度高、水源体积不足的地区，可采用微生物絮凝剂；水体酸碱度及原水中重金属污染，采用微生物絮凝剂脱除污染物。
此外，微生物絮凝剂可用于水处理中污泥的脱水，以及改善水体资源，防止污染物逸入地下水，保护和改善水环境，为水体提供良好的生态环境。
最后，微生物絮凝剂能够有效的去除水体中的污染物，具有高效清洁，低成本，还能改善水体的资源，改善水体的生态环境，大大改善水体资源的利用效率，有利于改善人和自然的环境。
因此，微生物絮凝剂在水处理中的应用越来越广泛，大大促进了工业水处理和循环水污染控制的发展，保护了人们的生活环境。
混凝-微滤工艺制备饮用水的试验.
混凝－微滤工艺制备饮用水的试验随着饮用水水质标准的日益严格,膜技术在水处理中的应用得到了高度关注,如何提高膜装置的产水率也越来越受到重视。
本文研究开发了混凝-微滤工艺处理膜反洗/清洗水,使其达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)要求,以提高膜装置的产水率。
另外采用混凝-微滤工艺进行了地下水除氟试验的初步研究,以扩大混凝-微滤工艺的应用领域。
试验分别以两套中试规模的混凝-浸没式微滤系统的膜反洗水和混凝-压入式超滤系统的膜清洗水为原水。
膜反洗水和清洗水的DOC和三卤甲烷生成潜能均主要分布在分子质量>30k Da和分子质量10k Da的大分子有机物得到了有效去除,而且随着混凝剂投加量的增加有机物的去除率提高;但分子质量同主题文章[1].朱瑞. 废水混凝处理及混凝剂' [J]. 纸和造纸. 1997.(03)[2].肖羽堂,许建华. 生物处理与混凝处理除去水源水中致突变污染物的比较研究' [J]. 环境科学学报. 1999.(03)[3].王淑勤,李蔷薇. 聚硅酸氯化铝铁处理含砷废水的实验研究' [J]. 化工时刊. 2006.(04)[4].朱玉娟,李文利. 混凝处理降低焦化废水中COD值的研究' [J]. 河北化工. 1997.(03)[5].赵玉柱,吴玉英,李蒸,赵强. Fenton-混凝法处理麦草浆中段废水的研究' [J]. 黑龙江造纸. 2008.(02)[6].祁梦兰. 铁屑过滤-混凝组合工艺处理印染废水' [J]. 环境工程. 1993.(03)[7].赵雅芝,薛大明. 用混凝法除去电镀废水中重金属的研究' [J]. 工业水处理. 1993.(05)[8].赵雅芝，薛大明，全燮，许泰俊. 混凝法处理含油废水的研究' [J]. 环境保护科学. 1996.(01)[9].池吉安,刘丽华. 预氧化混凝处理大豆蛋白乳清废液技术探讨' [J]. 平顶山工学院学报. 2006.(06)[10].刘赫,董滨,宋玉,楼紫阳,李鸿江. 混凝技术在渗滤液处理中的作用' [J]. 有色冶金设计与研究. 2008.(01)【关键词相关文档搜索】：市政工程; 饮用水; 混凝; 微滤; 超滤; 膜反洗水; 有机物; 除氟【作者相关信息搜索】：天津大学;市政工程;顾平;张玲玲;。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
况下， 滤后水浊度变化不大， 相对稳定。 3. 2 对滤池运行周期的影响 在原水水质相近、 滤池冲洗强度和冲洗历时相 同的情况下， 新河水厂在未采用二次微絮凝工艺时 ， 滤池的过滤周期平均为 30 h 左右。 采用二次微絮
· 16·
2014 年 2 月
龚淑艳， 等： 二次微絮凝工艺在饮用水生产中的应用
第8卷
第1 期
淀池出水渠， 借助水流进行混合， 然后进入滤池过 滤。通过试验确定了二次微絮凝的投药量， 并比较 了采用原投药方式和二次微絮凝方式的滤后水浊 度、 滤池运行周期以及总药耗情况， 分析了二次微絮 凝工艺在实际生产中的应用效果 。 2. 2 投药量的确定 混凝剂的二次投药量对二次微絮凝工艺的处理 效果有很大影响。 投加量过小， 剩余的微小胶体颗 粒较难脱稳聚集， 无法被滤池有效过滤； 投加量过 ， 大 胶体颗粒虽能较好地凝聚， 但形成的较大颗粒的 矾花容易被滤池表面截留， 使滤池表面滤料负荷过 而下层滤料未能较好地发挥作用 ， 因此运行后期 大， 影响过滤周期， 并使运行 滤池的水头损失迅速增加， ［1 ］ 成本增加 。试验用水为实际生产中的沉后水， 采 用 FeCl3 作为二次微絮凝药剂， 分别在如下试验条 件下确定二次微絮凝药剂的最佳投加量 。 试验一： 在浊度分别为 0． 26 和 0． 69 NTU 的 沉后水中加入不同投加量的 FeCl3 ， 在 200 r / min 下快 ① 在 40 r / min 下慢速搅拌 20 min， 然后静 速搅拌 3 min， 沉 15 min， 检测不同投药量下的出水浊度， 从而确定 二次微絮凝药剂 FeCl3 的投药量范围， 如图 3 所示。
Flow chart of water treatment process
1. 2
二次微絮凝投药点的位置
10 ～ 15 s 后在中央配水式混合井底部投 加聚合铝， 加 FeCl3 （ 铝铁质量比为 1 ∶ 2 ） 。 预加氯混合后， 在 混合井 顶 部 加 入 少 量 HCA 助 凝 （ 原 水 高 藻 期 投 加） ， 经穿孔旋流反应和回流隔板反应后进入斜管 沉淀池沉淀， 再经过双阀滤池过滤以及加氯消毒后 进入清水库， 最后经送水泵房输送至管网， 见图 1 。
第8 卷 第1 期 2014 年 2 月
供水技术
WATEＲ TECHNOLOGY
Vol． 8 No． 1 Feb． 2014
二次微絮凝工艺在饮用水生产中的应用
1 龚淑艳 ， 郑 1 1 2 君 ， 王晓红 ， 宋庆原
（ 1． 天津塘沽中法供水有限公司，天津 300450 ； 2． 中法水务投资有限公司，澳门 654321 ） 结合生产工艺现状， 天津塘沽中法供水有限公司所辖水厂采用二次微絮凝工艺， 在 原有加药方式基础上增加了沉淀后二次投药点 ， 以期改善过滤效果。 结果表明， 采用 FeCl3 作为二 摘 在投加量为 4 ～ 6 mg / L 的条件下能保证出厂水浊度 ≤0． 2 NTU。 在实际应用中， 次微絮凝混凝剂， 二次微絮凝工艺可使滤后水浊度降低 40% ， 同时制水药剂单耗较一次加药方式可降低 18% 左右。 由于该絮凝方式对滤池的运行周期有较大影响 ， 因此需要加强滤池运行及反冲洗优化管理 ， 以保持 水质稳定。 关键词： 二次微絮凝； 中图分类号： TU991． 2 投加量； 滤后水浊度； 运行周期； 总药耗 文献标志码： A 文章编号： 1673 － 9353 （ 2014 ） 01 － 0015 － 04 要：
Plane and section chart of secondary dosing pipeline and water separator
2 2. 1
二次微絮凝工艺的确定
药剂及投加方法 利用 FeCl3 作为混凝剂和水反应时速度快且形
成絮体密实的特点， 试验采用 FeCl3 作为二次微絮 。 凝药剂 具体投加方法是： FeCl3 原液用水稀释成 5% 的溶液， 利用流量比例控制方式将药剂投加于沉
表1 Tab． 1 二次微絮凝在不同投药量下的滤后水浊度 Turbidity of filtered water under different chemical dosage in secondary microflocculation 水样 水样一 水样二 FeCl3 投加量 / （ mg·L － 1 ） 0 4 0 6 1 500 0． 230 0． 197 0． 569 0． 157 过滤体积 / mL 2 500 3 500 0． 230 0． 177 0． 625 0． 158 0． 224 0． 165 0． 612 0． 156 NTU 4 500 0． 224 0． 158 0． 604 0． 152
［1 ］
。 笔者以新河水厂为例， 主要阐
述了二次微絮凝药剂投加量的确定， 以及应用该工 艺对出水水质、 滤池运行周期和总药耗的影响。 1 1. 1
原工艺流程及二次投药点位置
图1 Fig． 1
新河水厂水处理工艺流程 in Xinhe Waterworks
原工艺流程 原水经 2 条 Φ1 200 的自流管由 2 号原水水库 进入吸水井， 由进水泵房提升后在原水管道中先投
絮凝成较大的矾花， 沉 的微小悬浮颗粒进一步脱稳， 速加大， 容易在滤池中沉淀， 且易被滤料吸附， 从而 滤池的截污能力明显提 使滤后水的浊度明显降低， 高。表 2 显示的是 2011 年和 2012 年新河水厂原水 水质相近 （ 同为高藻原水 ） 、 沉后水浊度控制在 1． 0 ～ 1． 4 NTU 时实际测定的滤后水浊度。 由表 2 可以 看出， 采用二次微絮凝工艺后， 浊度平均去除率可由 68． 5% 提高到 85． 5% ， 且在进水浊度变化较大的情
二次微絮凝工艺是在斜管沉淀池后， 对沉淀池 出水再次投加 FeCl3 ， 进行二次微絮凝。投加点位于 斜管沉淀池和虹吸滤池间的出水渠内 。为了确保投 药的均匀性， 采用分水器， 将投药点分为 10 个， 均匀 投药管线和分水器平、 剖面示意如 分布在出水渠内， 图 2 所示。
图2 Fig． 2
二次投药管线和分水器平 、 剖面示意
（ 1 ． Tianjin Tanggu Sino French Water Supply Co．， Ltd．，Tianjin 300450 ，China； 2 ． Sino French Water Development Company Limited，Macao 654321 ，China） Abstract： Combined with the current situation of production process， the secondary microflocculation process was adopted by the waterworks which managed by Tianjin Tanggu Sino French Water Supply Co．， Ltd． The secondary dosage point after sedimentation was added based on original dosage way in order to improve the filtration effect． The results indicated that the outflow turbidity was no more than 0． 2 NTU under the condition of dosing 4 to 6 mg / L and adopting FeCl3 as secondary microflocculation coagulant． The turbidity of filtered water could be reduced 40% by secondary microflocculation process in actual application． The unit consumption of chemical could be reduced 18% compared with onetime dosing method． Due to the great influence on operation period in filter by this flocculation method，it was needed to improve filter operation and optimal management of backwash in order to maintain the water quality． Key words： period； secondary microflocculation； dosage； turbidity of filtered water； operational total chemical consumption （ GB 3838 —2002 ） 中的 Ⅲ 类水 表水环境质量标准 》 体要求。随着出厂水浊度控制标准的进一步提高， 在原水藻类高发期， 原有加药方式已无法满足出厂 水 浊度 ≤ 0 ． 2 NTU 的控制标准 。 针对上述问 题 ， 各
doi： 10． 3969 / j． issn． 1673 － 9353． 2014． 01． 004
Application of secondary microflocculation in drinking water production
Gong Shuyan1 ， Zheng Jun1 ， Wang Xiaohong1 ， Song Qingyuan2
由图 3 可知， 沉后水进行二次投药反应后， 可
以使出水浊度进一步降低， 但随着二次投药量的增 加， 出水浊度下降速率逐渐变慢。 综合考虑絮凝效 确定二次微絮凝药剂 FeCl3 的最佳 果和经济因素， 投药量为 4 ～ 6 mg / L。 试验二： 根据试验一得到的最佳投药量， 分 别向沉后水水样 （ 水样一和水样二 ） 中加入不同投 ② 加量的 FeCl3 ， 其 中 向 水 样 一 （ 进 水 浊 度 为 0． 768 NTU） 加入 4． 0 mg / L 的 FeCl3 ， 向水样二 （ 进水浊度 为 1． 137 NTU ） 加 入 6． 0 mg / L 的 FeCl3 ， 在 200 8 ～ 1． 2 mm 的滤砂装填， 高度为 100 mm。在滤速为 7． 5 m / h 的 条件下， 连续过滤 4． 5 L， 取不同过滤体积时的滤后 水样测定浊度， 结果见表 1 。