爆破安全技术—矿山常用炸药(一)
煤矿爆破安全(张雷)
１３、放炮母线使用后，要升井干燥，定期检查 绝缘性能。
井下爆破——联线
爆破工联线时注意事项
(1)脚线、连接线间的接头如下图所示。 (2)连接线与放炮母线联接方法如下图所示。 (3)联线前必须认真检查瓦斯浓度、顶板、两帮、工作面煤壁及支架情况，确认 安全后方可进行联线。 (4)在煤矿井下严禁用发爆器检查母线是否导通，易发生火花而引爆瓦斯或煤尘
水炮泥
粘土炮泥
炮眼的封堵
《煤矿安全规程》对炮眼深度和封泥的长度规定
１、炮眼深度小于0.6m时，不得装药、放炮，在特殊情 况下，如卧底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破，必须制定安 全措施报矿总工程师批准，可以小于0.6m，但炮眼必须 封满。 ２、炮眼深度为0.6～１m时，封泥长度不得小于炮眼深 度的1/２。 ３、炮眼深度超过１m时，封泥长度不得小于0.5m。 ４、炮眼深度超过2.5m时封泥长度不得小于１m。 ５、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥 长度不得小于0.3m。 ６、工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小
煤矿爆破安全
国家关于煤矿许用炸药与起爆材料的规定
一、煤矿许用炸药
1．炸药的分类 炸药按使用条件分为：
（1）煤矿许用炸药。（适用于井下有瓦斯、煤尘爆炸危险条件下的 爆破作业）
（2）岩石炸药。（仅适用于无瓦斯的岩石掘进工作面）
（3）露天炸药。（仅适用于露天爆破）
2、煤矿许用炸药分类 （1）铵锑炸药
（2）含水炸药（以硝酸铵的饱和水溶液为主要原料）
8、警戒 （1）爆破条件全部具备后，应立即布置警戒。 （2）做到“人、绳、牌”三警并举。 （3）警戒距离 ①炮采工作面：不小于30m。 ②炮掘工作面直线距离：不小于75m。有直角弯不小于50m。 ③警戒人员要躲在顶板、支架完好的安全地点。
矿山爆破及矿用炸药
岩石的孔隙度、密 度、容重
岩石的孔隙度η是指岩 石中的各种孔隙的总体积 对岩石的总体积之比；
岩石的密度ρ是指构成 岩石的物质集合相的质量 对该物质集合相所具有体 积之比
岩石的容重γ是指原岩重 量G对包括孔隙在内的原岩 体积之比
岩石的碎胀性
岩石的碎胀性指岩石 破碎后因碎片间孔隙增 多而总体积增大的性质， 用脆胀系数表示
氮化铅： Pb(N3)2
白色针状晶体 与其它比热感度低，起爆威力大 在潮湿环境下与铜反应而更敏感 不同用铜壳
二硝基重氮酚：
C6H2(NO2)N2O(简称DDNP） 黄色或黄褐色晶体 安定性好，水中也不受影响，750开始分解，
170-1750C时爆炸 机械感度低，热感度介于两者之间 大量使用
岩石的波阻抗
岩石的波阻抗指岩石 的密度同纵波在岩石中 传播速度的乘积
扇形炮孔
多排扇形炮孔
多个平行炮孔
两排平行炮孔
二、岩石的力学性质
岩石的强度性质
抗压强度 抗剪强度 抗拉强度 抗拉强度最小，抗压强度最大 都是静载条件下测出的，凿岩爆破都是动载，
所以只能做参考
岩石的变形性质
主要是弹性变形：金属矿山的岩石主要表现为 弹性
四、重型凿岩机
相对于小型凿岩机而言是重型 重量30~90公斤 都是导轨式 装在凿岩台车上使用 YG35，40等，用在掘进 YG-80，90；YGZ-外回转。采矿凿深孔用
五、潜孔钻机 因冲击机构潜入孔底而得名 除冲击机构外，其它机构都在孔外 潜孔钻机没有小的，都是较大的，孔径一般
无色或浅黄色，油状液体，不溶于水 有毒 机械感度很高，13.20C冻结，极敏感 常用硝化棉或硅藻土吸收以降低感度 最好的防水炸药
六、炸药的起爆
常用的工业炸药
常用的工业炸药1）TNT（三硝基甲苯）是一种烈性炸药，呈黄色粉末或鱼鳞片状，难溶于水，可用于水下爆破。
由于威力大，常用来做副起爆药。
爆炸后呈负氧平衡，产生有毒的一氧化碳，故不适用于地下工程爆破。
2）胶质炸药（硝化甘油炸药）是烈性炸药，色黄、可塑、威力大、密度大、抗水性强，可作副起爆炸药，也可用于水下和地下爆破工程。
它的冻结温度高达13.2℃，结冻后，敏感度高，安全性差。
随着硝铵类含水炸药的出现，该类炸药的使用日趋减少。
3）铵梯炸药其主要成分是硝酸铵加少量的TNT和木粉混合而成。
调整三种成份的百分比，可制成不同性能的铵梯炸药。
这种炸药敏感度低，使用安全；缺点是吸湿性强，易结块，使爆力和敏感度降低。
国产铵梯炸药有露天铵梯炸药、岩石铵梯炸药和煤矿铵梯炸药等主要品种。
工程爆破中，2号岩石铵梯炸药得到广泛运用，并作为我国药量计算的标准炸药。
其爆力为320mL，猛度为12mm，殉爆距离5cm。
临界直径为18～20mm，直径为32～35mm、处于最佳密度时的药卷爆速约3600m/s，贮存有效期为6个月。
4）铵油炸药铵油炸药主要成分是硝酸铵和柴油。
为减少结块，可加入木粉。
理论与实践表明，硝酸铵、柴油、木粉的配比以92：4：4最佳；但无木粉时，含油率以6%较好。
铵油炸药成本低、使用安全、易于生产，但威力和敏感度较低。
热加工拌和均匀的细粉状铵油炸药，可用8号雷管起爆；冷加工颗粒较粗、拌和较差的粗粉状铵油炸药需用中继药包始能起爆。
铵油炸药的有效贮存期仅为7～15天，一般在施工现场拌制。
5）浆状炸药以氧化剂的饱和水溶液、敏化剂及胶凝剂为基本成分的抗水硝铵类炸药。
含有水溶性胶凝剂的浆状炸药又叫水胶炸药。
具有抗水性强、密度高、爆炸威力较大、原料来源广和使用安全等优点，在露天有水深孔爆破中应用广泛。
6）乳化炸药是以氧化剂（主要是硝酸铵）水溶液与油类经乳化而成的油包水型乳胶体作爆炸基质，再添加少量敏化剂、稳定剂等添加剂而成的一种乳脂状炸药。
露天矿山中深孔爆破技术
露天矿山中深孔爆破技术露天矿山是指开采矿石的矿山工程露天进行的采矿方法。
而深孔爆破技术是露天矿山中一种常用的矿石炸破方法。
深孔爆破技术通过在地表钻孔并注入爆炸药物，然后引爆炸药，以达到炸碎矿石的目的。
本文将从深孔爆破技术的原理、实施步骤、安全措施、环境影响等方面进行探讨。
一、深孔爆破技术原理深孔爆破技术是一种采用爆破药物炸碎矿石的方法。
其原理是通过在地表钻孔并注入爆炸药物，然后引爆炸药，使矿石破碎。
具体来说，深孔爆破技术主要包含以下几个环节：1. 钻孔：先在地表钻孔，钻孔深度取决于矿石的性质和需求。
一般来说，钻孔深度为矿层高度的1.5倍左右。
2. 装药：通过钻孔向孔底注入爆炸药物，一般使用炸药包或者爆破胶囊。
装药量根据矿石的性质和需求而定。
3. 导爆：在孔底设置导爆管，用以引爆炸药。
导爆管一般由导爆火药或导爆导线组成。
4. 引爆：通过触发系统或者遥控设备引爆炸药，使矿石破碎。
引爆系统可以通过电线、无线电、雷管等方式实现。
5. 矿石破碎：爆炸药爆炸后，产生巨大的能量破碎矿石。
二、深孔爆破技术实施步骤深孔爆破技术的实施步骤主要包括勘探、设计、施工和监测。
1. 勘探：在进行深孔爆破之前，需要进行勘探工作，了解矿石的性质、厚度、分布等信息，以确定最合适的爆破方案。
2. 设计：根据勘探结果，制定深孔爆破设计方案，包括爆破孔网、炸药量、装药方式、引爆方式等。
3. 施工：按照设计方案进行深孔爆破孔的钻孔和装药工作。
施工过程中需要严格控制钻孔的位置、角度和深度，确保炸药的合理分布。
4. 监测：在深孔爆破之前、之中和之后进行监测，包括地震监测、振动监测、颗粒物监测等。
监测结果用于评估爆破效果和安全性。
三、深孔爆破技术安全措施深孔爆破技术在实施过程中，需要采取一系列安全措施，以保障施工人员和周边环境的安全。
1. 施工人员安全：施工人员需要穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，以防止破碎物和爆炸物对施工人员的伤害。
矿山爆破安全知识培训课件(PPT 88页)
在爆破工作开始前，先确定危险区的边界，在边界的通 道上设置岗哨并挂上“爆破危险区，不准入内”的标志。
（2）爆破作业的三次信号
爆破作业必须同时发出音响和视觉信号，通常信号分三 次发出：
第一次信号——预告信号。所有无关人员应立即撤到危 险区之外，或撤至指定的安全地点。并向危险区边界派 出警戒人员。
第二次信号——起爆信号。确认人员、设备全部撤离危 险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。根据 这个信号爆破员才能起爆。
为最粉为状普，及大。多抗水性能差，不能在有水炮孔中装
填使用。
2
第一节
三、常用矿用炸药
1.硝铵类粉状炸药 以硝酸铵为其主要成分，目前国内外工程爆破中用
量最大，品种最多的混合炸药。其外观为粉状， 抗水性能差，一般不能在有水炮孔中装填使用。 2.含水硝铵类炸药 含大量水分的炸药（粉状工业炸药严格控制在很低 的含水率≤0.5%），特别适用于有水炮孔的爆破 作业。 其中以乳化炸药的生产使用最为普及。
3
第一节 （三）猛度
二、炸药性能指标
炸药爆炸对直接接触的固体介质局部产生 破碎的能力。猛度愈大，岩石被粉碎得越厉害。
炸药猛度测试方法 铅柱压缩法
2
第一节
（四）爆速
爆速——爆炸在药柱中的传播速度。 单位：m/s或km/s。
爆轰波 —炸药爆炸时产生的冲击波。
二、炸药性能指标
爆速的测定方法： 爆速仪法
第一节
三、常用矿用炸药
2、猛炸药 猛炸药，品种繁多。工业炸药大多采用硝酸铵作为
氧化剂，配合其他的组分制作而成。可以分为硝铵类粉 状炸药和含水硝铵类炸药两个系列。
第一节
三、常用矿用炸药
硝铵类粉状炸药
含水硝铵类炸药
矿山爆破安全知识
矿山爆破安全知识爆破工程是利用炸药爆炸瞬间释放的巨大能量，破坏炸药周围介质或使其变形，从而达到一定的工程目的的技术。
采矿工程中，在矿石或岩石上钻凿炮眼称为凿岩，将炸药装入炮眼，把矿石或岩石从它们的母体上崩落下来，称为爆破。
矿山爆破工程就是利用炸药爆炸来破碎岩石和矿石的技术。
1.矿山爆破概述（1）爆炸基本理论矿山爆破采用的是工业炸药，使其爆炸以破碎、压实、疏松被爆物体，属化学爆炸。
形成化学爆炸必须同时具备四个条件：爆炸反映过程必须放出大量的热能；化学反应过程必须是高速的；化学反应过程应能生成大量的气体产物；反应能自行传播。
炸药化学反应有热分解、燃烧、爆炸、爆轰等4种基本形式。
这四种基本形式之间有着密切的联系，在一定条件下可以相互转化，人们可以控制外界条件，按需要来“驾驭”炸药的化学反应。
（2）矿山常用炸药炸药是在一定条件下，能够发生快速化学反应，释放大量热量，产生大量气体，因而对周围介质产生强烈的机械作用，呈现所谓爆炸效应的化合物或混合物。
例如，10OOg硝筱炸药,完成爆炸反映的时间只需十万分之三秒,能产生4.18MJ的热量,爆炸时的温度达2000~3000o Co在爆炸瞬间，固体状态的炸药迅速变为气体，其体积比原体积增加850〜950倍。
这种气体在高温影响下急剧膨胀所产生的压力，约高达IoGPa。
炸药按照其组成结构，可分为单体炸药和混合炸药两类；按照用途及其特性，可分为起爆药、猛炸药、火药以及烟火剂等几类。
我国矿山用炸药有硝核类炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。
硝筱类炸药是以硝酸筱为主要成分的混合炸药。
常用的硝钱类混合炸药有钱梯炸药、钱油炸药、镂松蜡炸药以及含水硝核类炸药。
（3）起爆器材及起爆方法爆破起爆是指通过起爆器材的引爆能引起炸药的爆炸。
根据使用的起爆器材的种类，相应的起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法。
•起爆器材常用的起爆器材有雷管（火雷管、电雷管）、导爆索及导爆管。
矿山爆破安全技术（二篇）
矿山爆破安全技术(一)概述矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的采、装、运工作创造条件。
矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。
我国矿山最广泛使用的炸药是硝铵类炸药，包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药等。
在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准，符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。
常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。
根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。
煤矿井下静止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。
为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。
(二)爆破作业的主要安全规定(1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。
(2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。
这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。
(3)凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。
(4)中、4,3矿山，进行浅眼爆破时，应有爆破说明书。
其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。
(5)爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞；进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险1i2边界上未设警戒；光线不足或无照明。
(6)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服；在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。
(7)装药时，必须遵守以下规定：用木制炮棍；装起爆药包时，严禁投掷或冲击；一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。
爆破安全技术—爆破基础知识（2篇）
爆破安全技术—爆破基础知识爆破工作是矿山生产工艺流程中的一道主要工序。
它是为随后的采、装、运工作创造条件。
爆破工作直接接触炸药、各种起爆器材等易燃易爆物品。
不安全因素极多，时刻威胁着作业人员、采矿设备和邻近居民的人身安全。
因此，矿山企业负责人必须加强对爆破工作的安全管理，避免或减少爆破事故的发生。
一、炸药爆炸特征炸药是在一定条件下能发生化学爆炸的物质。
它在外界作用下能够发生高速的放热反应，同时形成强烈压缩状态的高压气体并迅速膨胀对周围介质做机械功。
在工程爆破实践中，我们看到炸药爆炸时，瞬间产生火花，出现烟雾，发出巨响，形成“爆风”，把各种材料炸坏，当爆破设计不合理或误操作时，就可能引起事故。
1．炸药的主要特征(1)炸药是能发生自身燃烧和爆炸反应的物质。
不论单质炸药还是混合炸药，本身都含有可燃元素碳(C)、氢(H)和助燃元素氧(O)。
一旦发生爆炸，原来的分子结构就破坏了，氧元素就与碳、氢等元素化合，生成气体。
(2)炸药是具有化学爆炸特征的相对稳定的物质。
要使其爆炸，必须从外界供给一定的能量。
若外界供给的能量小，不足以引爆炸药，则炸药处于暂时稳定状态。
为了打破炸药的稳定状态，必须由外界供给足够的能量，这种外界能叫起爆能。
工业炸药的起爆能有热能、机械能和爆炸冲击能等形式。
(3)炸药的能量密度高。
炸药和一般燃料相比，单位质量的炸药爆炸后所放出的热虽不比一般燃料燃烧后所放出的热量多，但是，如以反应产物单位体积能量计算，则前者高于后者。
例如：炭、煤和氧混合燃烧8959．8kJ／kg梯恩梯4186kJ／kg硝铵炸药(零氧平衡)4228kJ／kg反之，以反应产生单位体积的能储量计算，则炭、煤和氧混合燃烧17.2kI／L梯恩梯6807．7kJ／L硝铵炸药(零氧平衡)7117．5kJ／L2．炸药爆炸的要素(1)反应过程放热量大。
(2)反应速度必须快。
(3)反应必须生成大量气体。
二、爆破作用的原理(一)爆破作用圈炸药在岩石中爆炸后，产生高温、高压和高速膨胀的气体，使周围矿岩受压缩破碎，并向深处传播，形成爆轰波。
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爆破安全技术—矿山常用炸药(一)
矿山常用的炸药有：硝铵炸药、铵油炸药、铵梯炸药、浆状炸药、乳化油炸药、黑火药、硝化甘油炸药、铵沥腊炸药等。
一、硝铵炸药
硝铵炸药含TN量少，威力小，适用于露天矿山。
煤矿使用的硝铵炸药，其成分及性能与露天矿有所不同。
二、铵油炸药
铵油炸药是以硝酸铵和燃料油(轻柴油、重油、机油等)为主要原料混合配制而成的不含敏感剂的炸药。
三、铵梯炸药
铵梯炸药，外观为淡黄色粉末，药卷密度一般为0．85一L10g／cln3，做功能力为240～350MJ，猛度为8—13mlil，爆速为2400—5100m／s。
四、浆状炸药
浆状炸药外观呈糊状，因此取名叫浆状炸药，它是以氧化剂水溶液、敏感剂和胶凝剂为基本成分的混合炸药。
后来由于使用了交联剂，并且含有水分，原来的黏糊状成为具有强黏性的凝胶炸药，也称为水胶炸药。
水胶炸药与浆状炸药的性能没有严格的区别。
浆状炸药具有抗水性强、可塑性好、装药密度大、爆炸威力大、安全性好、成本低等优点，因此，露天矿在水深爆破中应用广泛。
五、乳化油炸药
乳化油炸药外观呈乳脂状，其性能优于铵油炸药，抗水性好、成本低，
适用于露天矿有水工作面的爆破。
六、黑火药
它是由硝酸钾、木炭和硫黄组成。
硝酸钾是氧化剂；木炭是可燃剂；硫黄既是可燃剂，又能起到木炭和硝酸钾的黏合剂作用，有利于火药的造粒。
黑火药摩擦敏感度高，对火药敏感性强，爆发点为290～310℃，爆温为238C，爆速为380～420m／s，密度为1．60—1．93g／cm3。
七、硝化甘油炸药
硝化甘油炸药外观为淡黄色，半透明，有弹性，加压力后不变形，敏感度高，受到冲击或摩擦后，就会迅速地发挥出它的潜能。
硝化甘油炸药具有毒性，人的皮肤与其接触或沾染到其蒸气时，会引起剧烈的头痛和心跳。
因此，使用硝化甘油炸药时，操作者应高度注意，以免危害身体健康。
硝化甘油炸药是以液体硝酸酯(硝化甘油或硝化乙二醇)与硝化棉融合的爆胶为敏化剂，以木粉、硝酸钠、硝酸铵等为吸附材料配制成的炸药。
此类炸药含硝酸铵的量不同，威力大小也不同。