外墙保温板(监理)方案

※※※※※※※※※工程外墙外保温监理施工方案监理项目结构（章）：总监理工程师：日期：※※※※※※※※外墙外保温施工方案一、工程概况1、项目名称：※※※※※※※※※※※※※※※2、建设单位：※※※※※※※※※※※※※※※3、设计单位：※※※※※※※※※※※※※※※4、施工单位：※※※※※※※※※※※※※※※5、建设地点：※※※※※※※※※※※※※※※6、总建筑面积：※※※※※※※※※※※※※※※7、栋数、层数：※※※※※※※※※※※※※※※8、结构类型：※※※※※※※※※※※※※※※9、计划开工工期：※※※※※※※※※※※※※※※10、计划竣工日期：※※※※※※※※※※※※※※※11、工程总工期：※※※※※※※※※※※※※※※12、合同质量等级：※※※※※※※※※※※※※※※13、工程现场条件及特点：※※※※※※※※※※※※※※※二、外墙做法1、梁、柱冷桥部位粉40mmR.E-Ⅱ型砂浆复合保温系统；2、外墙粉20mm防水砂浆进行底糙找平；3、外墙满挂镀锌钢丝网；4、防裂抗渗砂浆（7~8mm）5、外墙面砖基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹冷桥部位保温砂浆→抹墙面上的防水砂浆→满挂钢丝网→粉抗裂砂浆→贴面基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。

墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。

用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。

由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

贴灰饼：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼的数量。

一般水平及高度距离以1.8m为宜。

用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成50mm见方的灰饼。

灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。

上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。

保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内。

抹冷桥部位保温砂浆：用1：0.8（料水比）保温砂浆粉刷梁柱等冷桥部位，以外墙灰饼内7㎜为标准，应分层粉刷，不得一次性成活，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。

用托线板检查，要求垂直、平整。

抹墙面上的防水砂浆：用防水砂浆粉刷墙面，以外墙灰饼预留7－８㎜为标准，应分层粉刷，不得一次性成活，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平，特别是不同材料交接处。

用托线板检查，要求垂直、平整。

与保温砂浆接茬处要处理好，不能出现裂缝。

满挂钢丝网：按梅花型布置，间距40㎝-50㎝之间，网间搭接不少于15㎝。

粉刷抗裂砂浆：用1：0.28（料水比）抗裂砂浆粉刷大面，厚度控制在7—8㎜，以外墙灰饼标准，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。

用托线板检查，要求垂直、平整。

贴面：在外墙淋水试验合格后，方可进行贴面。

贴面之前必须弹好水平、垂直控制线，在黏贴之前先贴样板小面，进行拉拔合格后方可进行大面积施工。

另要求阳角必须切45度交接。

面砖缝按5㎜执行。

面砖平整、垂直度控制在3㎜之内。

嵌缝：缝隙必须饱满、密实，并掺防水剂，及时进行墙面清理，保持墙面清洁。

验收：要求各道工序必须验收，其贴面基层必须淋水试验合格。

在合格的基础上方可贴面层，贴面结束后进行二次淋水试验合格后，报项目部、监理组进行统一验收。

三、施工、监理要点和质控措施（一）施工要点1、原材料的控制：材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定；2、施工环境：基层及环境空气温度不应低于5℃，夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。

3、定人搅拌砂浆：保温砂浆的搅拌应用机械搅拌，搅拌时间5－6分钟，砂浆稠度5－7ｃｍ，随拌随用，一般应在3小时内用完，未结块的落地灰须按1：4（重量比）与新材掺合经机械搅拌后方可继续使用；防水防裂砂浆采用32．5普通硅酸盐水泥、细砂、防水防裂剂按1：2：1（重量比）配制，砂浆稠度为6－8ｃｍ，充分搅拌后，静置8分钟再搅拌。

4、专人检查验收基层处理准备情况，并采用行政管理法层层把关。

5、定人粉刷：事前对粉刷工进行技术交底和样板讲解，合格方能上岗、操作。

①保温层应分层进行施工，先对砼面刷界面剂，然后粉第一层保温层，第一层厚度控制在10－12ｍｍ，涂抹时压紧压实并用竹丝轻轻拉毛，然后待初凝后洒水养护；第二层保温砂浆施工时间应与第一层间隔二天，在进行第二层粉刷前应提前一小时对底层保温砂浆湿润，但粉刷时不应有明水，上浆后用木抹槎平（厚8－10ｍｍ），并控制墙面的垂直度、平整度（檐口、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线）。

第二层的保温层养护不得少于七天，不得出现发白脱水现象（定人养护）②分格缝的做法：按设计和规范要求设置外墙分格缝，为避免梁填充墙交接处易渗漏的现象出现，此处不得留接槎。

埋设楔形分格条，待防水防裂砂浆粉刷后起拔，再用防水剂对分格缝进行防水处理。

③防水防裂砂浆施工施工前对保温层浇水湿润，并应将耐碱网格布按预定尺寸裁好，然后将拌制好的防水防裂砂浆抹在保温层上，厚度6－8ｍｍ，再竖向铺贴网格布，并用铁抹将网格布压入砂浆中抹平后应用海绵拉细毛。

注意：1）网格布接缝处应搭接，搭接宽度不小于50ｍｍ，严禁干搭接；2）养护时间不少于七天，不得出现砂浆发白现象；3）防水防裂砂浆表面须平整，无接槎印痕；4）其砂浆停放时间不宜超过三小时，落地灰不ｑ得回收使用；5）网格布不得外露6）在门窗洞口周边等处设置加强网格布（二）监理要点(1)基层处理。

基层应提前一天洒水湿润，粉刷时再提前两小时进行一次洒水，但基层表面不宜过湿用1∶3水泥砂浆在基层上刮底糙，并用扫帚同方向均匀用力扫粗毛，混凝土表面预先采取界面砂浆毛化处理，施工厚度宜控制在1。

5~2mm。

(2)灰饼冲筋。

墙面应按保温层厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼冲筋。

灰饼为50~80mm大小的方块，间距1.2~1.5m左右。

冲筋按1.5m左右设一道，筋宽50mm左右。

(3)保温层施工和监理。

①将ZM系列保温隔热干拌砂浆加水进行机械搅拌，搅拌时间不少于3分钟，水灰比一般控制在0.8∶1～0.9∶1，稠度宜控制在6~8cm范围，应随拌随用。

②分层施工，两遍成活，在第一道保温隔热砂浆粉刷时应均匀用力刮一层(一般为6~7mm)，确保保温隔热砂浆与基层粘接牢固，间隔1小时后再抹8~9mm保温隔热砂浆，并检查水平度、垂直度，隔天(12小时后)进行第二道保温隔热砂浆的施工直接抹灰至灰饼控制厚度。

③保温隔热砂浆粉刷完毕初凝前(砂浆刚失去塑性时)，应采用大杆刮平，再用铁抹抹平，检查保温隔热砂浆层的垂直度、水平度是否符合要求。

④保温隔热砂浆施工完毕养护期内严禁对砂浆面进行水冲、撞击和振动。

保温隔热砂浆终凝后(24小时后)洒水养护不少于3天，洒水时间间隔可根据环境干燥情况确定，以保证保温层湿润状态为宜。

（三）质量问题及预防方法在施工过程中仍存在一些问题：①容易出现裂缝。

由于常年经受季节变化、室外气温变化，外墙外保温面层比较容易出现裂缝现象，因而防裂是墙体保温体系要解决的关键技术之一。

②饰面层空鼓和虚贴。

措施○1：在施工中，抹面及挂网的砂浆配比应严格控制，不得加过多水泥，使砂浆刚性过大。

抹面砂浆的厚度尽量控制在2~2。

5mm内，以略能见到网纹为好，但不得高低不平。

抹面砂浆的稀稠度必须合理，严格控制，避免收缩形成开裂。

就构造层材料而言，砂子粒径、砂浆含泥量不宜过高，避免引起裂缝，保温层砂浆吸水率不宜过大，避免冬季涨裂。

就网格布而言，搭接长度应足够，网眼不应太大或太小(一般要求80%强度保留率)，铺装应规范；措施○2：在施工中，由于基层处理不平整、粘贴砂浆强度不够、施工受力不均匀等，容易引起饰面层(面砖)的空鼓和虚贴，因而基层墙面的平整度应达到设计要求，墙面不宜过于干燥，也不宜过湿，保温层与基层应粘结牢固。

粘贴砂浆的配制稠度要适宜，粘结剂的粘度指标必须合理，砂浆贴附到墙面不产生流挂。

饰面层施工时，要受力均匀，在敲、拍、震动面砖时，避免引起砂浆脱落，导致面砖的空鼓、虚贴。

四、注重成品的保护：4.1 门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。

4.2 抹灰前在门框根部以上500～600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。

4.3 地面及时清扫干净。

4.4 门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。

嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。

要防止对门窗的污染和损坏。

4.5 搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。

不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。

保护地面完好。

4.6 保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

4.7 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。

保证灰层增长到足够的强度。