保温与结构一体化复合保温模板施工技术
外墙保温结构一体化构造施工工艺应用
外墙保温结构一体化构造施工工艺应用导言外墙建筑保温是建筑结构寿命周期中一个重要的性能指标。
传统外贴式保温板施工质量受到粘结砂浆、保温钉材料及工人施工技术水平的多因素影响，且近年来连续发生多起外墙保温脱落的情况，造成了人员伤亡及财产损失。
因此，人们对于外墙保温施工的关注也日益趋增，如何提高外墙保温系统施工的安全性、耐久性及装饰装修的便捷性成为外墙保温施工技术的焦点。
在现有趋势下，外墙保温结构一体化技术得到了广泛的推广使用。
选用以EPS为例的外墙夹心保温现浇混凝土构造和以CIS为例的复合保温板现浇混凝土构造，对这两种外墙保温结构一体化的形式进行分析阐述。
并对两种保温结构一体化系统之间及其与传统外贴保温构造的优缺点进行浅析。
外墙保温结构一体化施工技术简介外墙保温结构一体化系统大致可划分为两种形式：第一种是外墙夹心保温现浇混凝土构造，常见的有EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统；第二种为外墙外保温现浇混凝土构造，其中，根据保温材料的不同，又可分为复合保温板A+B 型（A为保温层，B为防火构造层，如CIS复合保温板、TL复合保温板、干混料复合保温板等）与保温板复合抗裂砂浆层（如模泡强力复合保温板、后置金属网岩棉复合板等）两类。
但无论哪种保温结构一体化形式，其设计施工最基本的原理均基于外墙保温层与主体结构一同浇筑成型。
外墙夹心保温现浇混凝土构造选取EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统与CIS复合保温板现浇混凝土保温系统为例，进行比对分析。
（1）EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统由现浇混凝土剪力墙结构、EPS保温模块板、EPS保温板连接桥、固定锚件、热镀锌钢丝网片及外侧自密实混凝土保护层组成，其构造组成如图1所示。
图1 EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统构造示意EPS模块保温板在模块板四周设有承插企口，经积木式竖向错缝插接并用钢筋锚件与主体混凝土结构进行锚固，拼装组合成现浇混凝土墙体的夹心保温系统。
将热镀锡电焊网安装在连接桥外侧预制卡槽内，并通过连接桥与组合扣件将内、外两侧模板连接和紧固，形成模块板外侧有50 mm自密实混凝土保护层、内侧有结构墙厚的两侧空腔构造。
复合保温工程施工方案模板
复合保温工程施工方案模板一、工程概况1.1 工程名称：复合保温工程施工方案1.2 工程地点：XX市XX区1.3 工程范围：本次施工范围为XX平方米，包括建筑外墙和屋顶的复合保温工程。
二、施工准备2.1 施工前的准备工作（1）组织施工人员进行专业技能培训，确保施工人员具备相关操作技能和安全意识。
（2）准备符合标准要求的施工设备和工具，包括保温材料、抹灰工具、脚手架等。
（3）对施工现场进行环境调查，确保施工现场安全，并做好施工现场的保护措施。
2.2 施工前的材料准备（1）购买符合国家标准的复合保温材料，确保其质量可靠。
（2）检查保温材料是否完好，并做好分类、整理和存放工作。
2.3 施工前的技术准备（1）确定施工方案和图纸，确保按照规范要求进行施工。
（2）与施工监理、设计单位和相关部门进行沟通，保证施工过程符合相关法规和标准。
三、施工流程3.1 施工前期准备工作（1）搭设脚手架：根据设计图纸和施工要求，在建筑外墙和屋顶搭设脚手架，确保施工人员安全作业。
（2）基层处理：对建筑外墙和屋顶的基层进行清理和处理，确保基层表面平整、无灰尘和松散材料。
3.2 保温材料施工（1）粘贴保温材料：根据设计要求，用专用胶粘贴保温材料到基层表面，确保保温材料的牢固粘贴。
（2）拼缝处理：对保温材料的拼缝处进行处理，确保整体保温效果。
（3）细部处理：针对建筑墙角、门窗洞口等特殊部位进行细部处理，保证保温材料的连续性和密实性。
3.3 抹灰施工（1）底漆处理：在保温材料表面进行底漆处理，增强基层粘结力。
（2）抹灰施工：采用适量的抹灰材料对基层进行抹灰，确保抹灰层的平整度和垂直度，同时保证抹灰层的厚度符合设计要求。
（3）压光处理：对抹灰层进行压光处理，使其表面平整光滑。
3.4 防腐涂料施工（1）底漆处理：在抹灰层表面进行防腐底漆处理，增强防腐涂料的附着力。
（2）防腐涂料施工：采用适量的防腐涂料对抹灰层进行涂料施工，确保防腐涂料的涂布均匀、厚度符合要求。
保温模板一体化复合墙施工工法(2)
保温模板一体化复合墙施工工法保温模板一体化复合墙施工工法一、前言保温模板一体化复合墙施工工法是一种结合保温模板和混凝土浇筑技术的新型墙体施工工法。
该工法具有施工速度快、建筑质量高、保温效果好等优点，因此在现代建筑中得到了广泛应用。
二、工法特点保温模板一体化复合墙施工工法的特点主要包括以下几个方面：1. 结构简单：该工法采用模板与混凝土一体化施工，无需传统的砌墙施工手法，减少了施工工序和材料的使用量。
2. 施工速度快：保温模板一体化复合墙施工工法可以实现连续浇筑，从而缩短了施工周期，大大提高了施工效率。
3. 建筑质量高：该工法采用模板固定浇筑，可以有效控制混凝土的质量，保证墙体的强度和稳定性。
4. 保温效果好：保温模板一体化复合墙施工工法中填充保温材料，可以有效提高墙体的保温性能，降低建筑能耗。
三、适应范围保温模板一体化复合墙施工工法适用于高层建筑、商业建筑、工业建筑以及住宅等各类建筑物。
特别适用于对保温效果要求较高的建筑工程，如热带地区和冷寒地区的建筑。
四、工艺原理保温模板一体化复合墙施工工法的工艺原理是通过合理安装模板，将混凝土浇筑在模板中形成墙体，并在浇筑过程中填充保温材料。
模板起到固定混凝土和保温材料的作用，保证墙体的强度和保温效果。
混凝土浇筑完成后，待其达到设计强度后，拆除模板，完成墙体施工。
五、施工工艺保温模板一体化复合墙施工工法包括以下施工阶段：1. 模板安装：根据施工设计要求，进行模板的安装，保证模板的水平、垂直以及厚度的一致性。
2. 填充保温材料：在模板内填充保温材料，保证保温材料的均匀分布和压实度。
3. 混凝土浇筑：在模板中进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和均匀性。
4. 养护：对浇筑后的混凝土进行养护，使其达到设计强度。
5. 模板拆除：待混凝土达到设计强度后，拆除模板，完成墙体施工。
六、劳动组织保温模板一体化复合墙施工工法的劳动组织主要包括施工管理人员、模板安装人员、保温材料填充人员、混凝土浇筑人员等。
建筑结构与保温一体化技术分析
建筑结构与保温一体化技术分析摘要：随着国家对建筑节能的要求越来越高，保温新材料新工艺的应用是一个发展趋势。
保温一体化板是外墙自保温体系的重要组成部分，与目前国内普遍使用的外墙薄抹灰保温体系及大内置现浇混凝土保温墙体相比，具有防火性能好，无安全隐患、保温效果好、施工方便、与建筑物同寿命的特点。
关键词：建筑节能；新材料；自保温体系1、传统外贴外挂保温技术存在问题1.1 面砖甚至保温层开裂脱落近年来，我国从南至北就发生数百起外墙保温开裂脱落事故，砸伤车辆，还伤亡了人：墙体面砖开裂脱落事故层出不穷，其主要原因就是墙体面砖的热胀冷缩与保温层的热胀冷缩差距过大造成的。
要想避免此类情况出现，面砖应该贴在与其膨胀系数相当的墙面上（混凝土上），而不是差距巨大的保温层上。
1.2 外保温火灾事故较多，伤亡惨重在A 级材料昂贵短缺的年代，呼唤达到A 级的防火技术。
近年来南京中环国际广场、哈尔滨经纬360 度双子星大厦、济南奥体中心、北京央视新址附属文化中心、上海胶州教师公寓、沈阳皇朝万鑫大厦等相继发生建筑外保温材料火灾，造成严重人员伤亡和财产损失，建筑易燃可燃外保温材料已成为一类新的火灾隐患，由此引发的火灾已呈多发势头。
1.3 外保温技术寿命短所带来的社会问题目前常用的外贴外挂墙体保温方式，其寿命只有25 年，由于我国建筑行业的粗放型以及整体技术水平不高，所以往往不能保证其寿命。
在一个建筑的全生命周期内需要多次的维修。
2、结构与保温一体化的外墙设计与施工技术探究目前，在国内建筑外墙外保温市场上所使用的各种墙体保温技术都不完善，需要做进一步的技术改进，有的系统虽然保温性好，但存在寿命短、防火性能差、外装饰受外界影响大等缺陷；而有的虽然没有上述缺陷，但造价却比较高，很难广泛推广使用等等。
根据以往施工经验，建筑保温与结构一体化技术使用到以下四种：CL 建筑体系、TQ 钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统、RD自限位钢丝网架板现浇混凝土自保温系统、IPS自保温系统。
外墙复合保温板模板一体化施工工法
外墙复合保温板模板一体化施工工法外墙复合保温板模板一体化施工工法一、前言为了保护建筑物并提高其保温性，在外墙保温中通常需要将保温板覆盖在墙面上。
外墙复合保温板是一种现代建筑材料，具有较高的保温性和耐久性。
然而，在施工过程中，常常会出现保温材料的损坏和安装不牢固等问题。
为了解决这些问题，外墙复合保温板模板一体化施工工法应运而生。
二、工法特点外墙复合保温板模板一体化施工工法的最大特点是将保温板和模板合二为一，通过模板的固定来保证保温板的稳定性。
与传统的施工方法相比，该工法具有以下优点：1、节省了材料：外墙保温材料和模板材料是一体的，可以减少材料的使用量。
2、提高了施工效率：将保温材料和模板合为一体，可以减少施工现场的工作量，节约施工时间。
3、增强了结构的稳定性：外墙复合保温板模板一体化施工工法提高了保温板的稳定性，从而保证了结构的稳定性。
三、适应范围外墙复合保温板模板一体化施工工法适用于各种不同类型的建筑物，包括住宅、商业建筑、工业建筑等。
此外，该工法还适用于各种不同类型的保温材料，包括聚苯板、岩棉板、硅酸钙板等。
四、工艺原理外墙复合保温板模板一体化施工工法的原理是将保温板和模板合为一体，通过模板的固定来保证保温板的稳定性。
对施工工法与实际工程之间的联系，采取的技术措施进行具体的分析和解释，是让读者了解该工法的理论依据和实际应用的关键。
具体的工艺原理如下：1、准备工作：根据施工图纸，确定施工范围和保温板的厚度。
在施工现场，先搭建好脚手架和安装好立柱、横梁等支撑构件。
2、制作模板：按照施工图纸制作模板。
模板的材料通常使用钢板或木板，尺寸应该与保温板的尺寸相同。
3、安装模板：使用螺丝或钢钉将模板固定在支撑构件上。
在固定模板的同时，需要进行水平和垂直方向的检查，以确保模板的平整和垂直度。
4、涂胶：在模板表面涂抹一层特殊的胶水。
胶水的种类根据保温板的材料和厚度而定。
涂胶前，需要清除模板表面上的灰尘和杂物。
5、安装保温板：安装保温板时，将其直接放在涂胶的模板上，轻轻磨平，确保保温板与模板连接牢固。
外墙一体化复合保温模板加固施工工法(2)
外墙一体化复合保温模板加固施工工法外墙一体化复合保温模板加固施工工法一、前言外墙一体化复合保温模板加固施工工法是一种应对建筑物外墙老化、能耗大、保温效果差的问题的有效解决方案。
该工法以模板为基础，通过对外墙进行保温处理，结合加固层的施工，能够提高建筑物的保温性能、抗震性能，减少能耗。
二、工法特点1. 一体化设计：该工法将外墙包括保温和加固工程都纳入到一个一体化工程中进行施工，提高施工效率。
2. 节能环保：采用模板进行保温处理，能够有效提高建筑物的保温性能，减少能耗，符合节能环保要求。
3. 抗震性能优异：加固层的施工可以提高建筑物的抗震能力，增加建筑物的结构稳定性。
4. 施工工期短：采用模板进行施工，不需要进行二次施工，可以加快施工进度，减少工期。
三、适应范围该工法适用于各种建筑物的外墙保温和加固工程，特别是老旧建筑、冷热桥严重的建筑等场所。
四、工艺原理通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，可以让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
该工法的工艺原理是通过模板的应用，将保温材料与建筑物外墙紧密结合，形成一层保温层。
然后再进行加固层的施工，提高建筑物的抗震性能和结构稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作：清理外墙表面，并进行相关基础处理。
2. 模板安装：在外墙表面安装模板，并确保模板的平整和稳定。
3. 保温处理：在模板上进行保温层施工，将保温材料与模板紧密结合。
4. 加固施工：在保温层完成后，进行加固层的施工，提高建筑物的抗震性能。
5. 拆模处理：待加固层施工完成后，拆除模板，对施工质量进行检查和验收。
6. 后处理工作：对施工现场进行清理和整理，确保施工质量和安全。
六、劳动组织根据工程需求，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
例如，拥有熟练的施工工人、技术人员和项目经理，能够进行协调和管理。
七、机具设备为了进行外墙一体化复合保温模板加固施工，需要一些特定的机具设备，如模板、保温材料、加固材料、搅拌机、吊篮等。
建筑工程保温与结构一体化复合保温施工技术
建筑工程保温与结构一体化复合保温施工技术建筑工程的保温是指在建筑物的外墙、屋顶和地板等部位加装保温材料，提高建筑物的保温性能，以减少能源消耗和改善人居环境。
传统的建筑保温方式多采用外保温和内保温的分体施工方式，即先建立建筑结构，再在结构表面加装保温层。
这种方式存在施工效率低、节点处理复杂和难以保证保温层与结构之间的连接质量等问题。
为了解决这些问题，保温与结构一体化复合保温技术应运而生。
保温与结构一体化复合保温技术是将保温材料与建筑结构有机结合，使其成为整体，既保证了建筑结构的强度和稳定性，又提高了建筑的保温性能。
该技术的核心是在建筑结构内部嵌入保温材料，形成保温层和结构的一体化。
保温层和结构之间采用钢筋网或纤维增强材料进行连接，保证结构的整体性和稳定性。
保温与结构一体化复合保温技术的施工步骤如下：1.结构分析与设计：根据建筑的使用要求和环境条件，结合建筑结构的特点进行分析和设计。
2.施工准备：组织施工队伍，准备施工所需的工具和材料。
3.基层处理：对建筑结构的基层进行清理和处理，确保基层的平整度和粗糙度满足施工要求。
4.保温材料嵌入：将保温材料，如聚苯板、聚氨酯泡沫板等，嵌入到建筑结构的墙体、屋顶和地板等部位中。
5.钢筋网加固：在保温材料外部加固钢筋网，通过钢筋网与结构的连接，实现保温层与结构的一体化。
钢筋网的间距、直径和密度等应符合设计要求。
6.粘贴抹灰：在保温层上粘贴并抹灰，形成光滑的表面。
抹灰材料应符合保温要求，可采用耐候乳胶漆等。
7.检查验收：对施工质量进行检查和验收，确保保温与结构一体化复合保温技术的施工质量符合设计要求和施工规范。
保温与结构一体化复合保温技术的优点如下：1.提高施工效率：保温层与结构一体化，减少了工序和材料的使用，节约了施工时间和成本。
2.保持建筑结构的稳定性：保温与结构的有机结合，提高了建筑结构的整体性和稳定性。
3.提高保温性能：保温层与结构一体化，减少了保温层与结构之间的热桥效应，提高了保温性能。
外墙保温与结构一体化技术比较研究-以OKS复合保温模板系统技术及CL建筑体系技术为例
外墙保温与结构一体化技术比较研究-以OKS复合保温模板系统技术及CL建筑体系技术为例我国北方采暖地区的节能建筑，绝大部分采用粘贴聚苯板等外墙保温技术。
外墙外保温技术理论使用年限仅为25年，而一般建筑设计使用年限为50-70年，有的因材料、施工质量问题，造成外保温工程维修、更换的时间比预期大大提前。
外墙保温施工采用保温与结构一体化技术是实现建筑保温功能与墙体维护功能于一体，具有较长的耐久性且满足消防防火要求。
{1} 节能与结构一体化主要是指建筑外墙节能措施在满足当地现行建筑节能要求的前提下，以节能措施与主体结构使用年限、耐火极限相匹配为目标，以构造的传热系数、耐久性、耐候性、燃烧等级、耐火极限、综合经济评价等指标为依据，复合当地热工分区特点、原材料及部品供应，并与结构同步设计、同步施工的相关技术。
{2}笔者2016年2月至今在河北省廊坊市悦居时代小区项目担任技术员职务，工程开工前参与考察了很多保温与结构一体化技术厂家、在施项目和已完工项目，公司和项目先选定CL建筑体系作为本工程的外保温系统，又变更为OKS复合保温模板系统作为本工程的外保温系统。
笔者在工作期间发现虽然现有的保温与结构一体化厂家所研发的技术已能满足建筑保温与结构同寿命，但是依然存在着提升空间。
笔者欲选取CL建筑体系技术与OKS复合保温模板系统技术进行对比研究，分别找出两种技术的优势与不足，并结合自己的工作实践，为后续保温与结构一体化技术的研究提出建议，以期为加快保温与结构一体化技术的研究和发展贡献自己的微薄之力。
1.2研究对象CL建筑体系是一种复合剪力墙结构体系，其核心构件是一种在工厂内定制生产的钢筋立体焊接网架保温夹芯板（简称“CL网架板”）；通过在施工现场将保温板两侧浇筑混凝土后，形成的集受力、保温于一体的现浇钢筋混凝土复合剪力墙，简称“CL复合剪力墙”。
该种复合剪力墙主要用于建筑物的外墙，不采暖楼（电）梯间墙、分户墙等有保温、隔声要求部位的墙体。
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保温与结构一体化复合保温模板施工技
术
摘要：保温和结构一体化复合保温模板具有施工简便、效率高、材质强度高
等优势，能够充分满足现阶段建筑施工节能和防火等方面的要求，同时可以降低
人员劳动强度以及材料损耗，整体成本低。
对其施工技术进行分析研究对于进一
步推动建筑行业发展具有现实意义。
本文主要分析保温与结构一体化复合保温模
板施工技术。
关键词：保温与结构一体化；复合保温模板；施工技术
引言
建筑外墙是围护结构中最主要的部分，也是能量发生损失的关键部位，所以
墙体保温成为建筑节能的关键所在。
按照形式不同外墙保温可以分成“外墙内保温”“外墙外保温”“外墙自保温”“外墙夹芯保温”等不同类型，现阶段应用
最为广泛的就是外墙外保温。
随着近些年技术水平的提升，保温结构一体化等免
拆模体系有了较大发展，是较为先进的技术之一，同时也是今后的发展方向。
复
合保温模板是保温结构一体化中全新的建筑保温技术，能够使得保温和建筑主体
结构共同施工，同时无需进行后续的拆模，缩短施工周期。
另外，此种技术不会
造成保温材料的脱落以及空鼓等情况，具有良好的施工效果。
1、HF复合保温模板墙体施工关键点
第一，编制排板计划。
剪力墙架构项目使用的HF复合保温模板主要由施工
企业依据事先确定的施工图纸完成排板，明确方案且完成图纸绘制，竖向模板应
防止被切割，横向依照排版图的规格在施工现场使用手锯进行切割，非主模板宽
度应当在15cm以上，楼板所在地点HF复合保温模板应当比楼面高出5cm。
HF复
合保温模板支设前应当依据排版图与施工图再次对尺寸进行核对，且设计管控线，确保尺寸合适，安装合理。
第二，模板支设。
钢筋捆扎检验达标后，在钢筋里侧
与外部捆扎C20水泥砂浆垫块分隔件；使用常规方式进行竹胶合模板与金属模板
的支设。
依据模板排列计划进行外部HF复合保温模板支设，且以连接件实现暂
时性的固定，首先完成外部墙体阴角与阳角位置模板的安装，然后进行其他位置
模板支设，HF复合保温模板拼缝应当保持顺直，保证无浆液漏出。
第三，连接件
安装。
在支设HF复合保温模板时，在板缝位置安装勾筋连接件，并且每平方米
最少配备五个，门洞、窗洞、墙体边角位置可多配置一些，通常每平方米在9个
以上。
第四，对拉螺栓安装。
依据各层梁、柱以及墙的具体高度依照一般模板安
装方式明确对拉螺栓间隔距离，使用电钻在里侧模板与保温模板恰当地点开孔，
将对拉螺栓穿进且进行初期调节。
若外墙有很高的防水需求，对拉螺栓应当选择
配有止水片的长久性螺栓。
第五，模板主次楞的装设。
主楞与次楞都使用传统方
式装设。
为提升工作效率，外端应当使用金属材质或者木质的一体型次楞架，当
做模板的次楞，一体型次楞架比较平直，刚度大不容易毁坏，能重复使用，有利
于成本控制。
第六，混凝土浇灌。
混凝土施工高度比较高的情况下，应选择分层法。
混凝土捣合过程中，振捣棒不可触碰到保温模板。
第七，将内墙模板和主次
楞拆掉。
无论是主次楞还是内墙模板都要依照JGJ162—2008《建筑施工模板安全
技术规范》等文件的要求进行拆卸。
第八，采用热桥封堵的方式对拉螺栓孔、非
预留洞口等位置进行处置，使用发泡聚氨酯、膨胀混凝土等先把孔洞填充到位，
然后抹上防水砂浆，最后进行防水涂料的涂抹。
第九，HF复合保温模板阴角位置
与阳角位置、各种墙体建材相连位置，使用具有抗裂性能的砂浆填充、抹压、找平，保证不存在空隙，然后铺设一道宽度为2cm的玻纤网格布，避免基层出现裂缝。
之后以抹面砂浆进行找平，且将玻纤网格布铺设到砂浆层，以提升抗裂性能，保持外立面美观。
2、复合保温模板的特征
第一，施工工艺比较容易掌握，利于大范围推广应用。
第二，实现了保温和
结构一体化的技术要求，确保了建筑保温层和主体结构具有同样的使用寿命。
第三，复合保温模板包括了多层结构，具有较高的强度以及良好的保温性能，可以
直接作为外模板应用，能够实现建筑节能65%~75%的标准要求。
第四，保温层内
外主立面受到水泥聚合物砂浆保护层的包裹，施工时能够防止出现火灾等情况。
完成施工之后保温层外部水泥砂浆保护层厚度超过15mm，满足消防安全的需要。
第五，在复合保温外模板架构模式设定过程中设计了保温过渡层，可以减小复合
保温模板因为环境改变所出现的应变幅度，避免抹面层产生裂缝、不贴合等现象。
第六，复合保温模板采取的是工厂预制方式，实际应用时不会出现工料不足的状况。
混凝土浇灌期间应全面、认真查验永久性复合保温模板的品质，能够避免劣
质产品应用到工程中。
3、保温结构一体化复合保温模板施工技术
3.1锚固件安装质量控制
基于上述保温板材料粘贴质量控制完毕后，对锚固件的安装质量进行控制。
锚固件在安装施工过程中，应当根据建筑外墙保温板饰面层的类型与结构位置，
设定锚固点数量，进而布设锚固件。
若建筑外墙墙面的饰面层以涂料为主，此时，保温层可能分别由EPS保温板与XPS保温板组成。
在这一情况下，锚固件安装的
数量与位置均存在一定的差异。
EPS保温板中，锚固件应当安装在距离地面
200mm以上高度处，数量不能少于每平方米3个；XPS保温板中，锚固件应当安
装在距离地面15cm以上高度处，数量不能少于每平方米4个。
安装后，固定锚
固螺栓。
若建筑外墙墙面的饰面层以面砖为主，此时无论以任何保温材料作为保
温层，都应当采用粘锚结合的方式，将锚固螺栓安装在玻璃纤维网上，适当进行
加密处理，避免保温层在后续使用过程中出现脱落问题。
相关施工人员在锚固件
安装施工中，应当对锚固件选取的数量与安装的位置进行全方位监控，保证其符
合建筑外墙工程施工的设计要求。
3.2砌体结构FS复合保温外模板施工要点
1）固定件安装依据FS复合保温外模板安装高度在两侧上边和下边的内侧
50mm位置安装固定件，同时，在模板下部混凝土结构当中设置固定件，相邻固定
件间的距离为500mm，固定件连接主要采用直径2.5mm的水泥钢钉，固定件外侧
要与FS复合保温外模板的高度相同。
设置间墙或独立砌筑FS外模板固定件时，
应在FS外模板上下混凝土构件上设置固定装置，每一侧均需设置2个固定件，
规定固定件与模板边缘的距离为50mm。
2）FS外模板安装保证FS标准板切割的
合理性，板面水平方向要设置完整的FS外模板，如外模板长度比标准FS板长度
大，则可在板交接处的墙体中设置构造柱。
另外，利用C型固定件在交接处两侧做好加固处理。
3）A级聚氨酯发泡堵缝灌浆材料的流动性较强，因此所有缝隙和锚栓孔均需采用A级聚氨酯发泡完成堵缝，发泡要足够饱满，发泡硬化后，可使用铲刀铲除多余发泡。
4）砌筑施工及尼龙锚栓安装按照要求砌筑三皮实心砖，之后结合砖缝的具体位置于FS复合保温外模板上钻孔，并安装尼龙锚栓，使锚栓处于砖缝当中。
随即可进行上部的混凝土砌筑施工。
单皮砖缝内部应设置尼龙锚栓，水平方向相邻锚栓之间的距离不得小于500mm，且锚栓要在2个以上。
锚栓与FS外模板边缘距离在100mm以上。
结束语
集成式户外模板设计技术具有先进性强,操作简单,结构稳定性强,无需牵引试验,可提高设计施工的综合效益。
为了充分发挥施工过程的积极作用,应按照规范严格控制施工项目的施工细节,采取质量控制措施,提高施工效率,促进项目的顺利发展。
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