外墙保模一体化板施工方案
外墙保温一体板施工方案
外墙保温一体板施工方案外墙保温一体板施工方案1. 引言外墙保温一体板是一种常用的墙体保温材料，其通过将保温材料和外墙装饰材料一体化，实现了保温和装饰的双重功能。
本文将介绍外墙保温一体板的施工方案，包括材料准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 材料准备外墙保温一体板的施工所需材料如下：- 外墙保温一体板：根据需要选择合适的厚度和规格。
- 胶粘剂：选择专用的外墙板胶粘剂，确保粘接牢固。
- 锚固件：用于固定保温一体板的锚固件，可以根据墙体材料的不同选择不同类型的锚固件。
- 防水涂料：用于涂覆保温一体板表面，增加其防水性能。
- 外墙装饰材料：根据需要选择不同种类的外墙装饰材料。
3. 施工工艺步骤一：墙体准备1. 清理墙体表面的杂物和灰尘。
2. 检查墙体是否存在开裂、结构不平等问题，如有需要进行修复。
3. 若墙体表面含有油污等不易清洁的污渍，可使用专用清洗剂进行清洁处理。
步骤二：板材安装1. 根据墙体尺寸和需要保温的面积确定保温一体板尺寸，并进行必要的切割。
2. 在保温一体板上涂抹胶粘剂，并均匀涂抹于墙体表面。
3. 将保温一体板按照确定的位置粘贴到墙体上，确保牢固粘贴。
4. 使用锚固件固定保温一体板，注意固定的位置和间距。
步骤三：防水处理1. 在保温一体板表面涂刷防水涂料，确保其完全涂覆保温一体板表面。
2. 注意涂刷的均匀性和厚度，确保整个表面都有足够的防水涂层。
步骤四：外墙装饰1. 等待防水涂料完全干燥后，即可进行外墙装饰。
2. 根据需求选择合适的外墙装饰材料，并进行安装。
4. 施工注意事项- 施工前应确认墙体结构是否牢固，如有需要先进行修复。
- 保温一体板的粘贴应注意在垂直和水平方向上保持平整。
- 锚固件的选择应根据墙体材料的特性进行合理选择。
- 防水涂料的涂刷应均匀、厚度适中，确保防水效果。
- 外墙装饰材料的选择应符合建筑设计的要求，并进行正确的安装。
5. 总结通过以上的施工方案，可以实现外墙保温一体板的有效施工。
外墙保温一体化板施工方案
外墙保温一体化板施工方案一、施工准备1.材料准备：外墙保温一体化板、外墙保温胶粘剂、抹面砂浆、基层处理剂、抗碱玻璃纤维网格布、粘接锚固件等。
2.环境准备：施工现场要保持干燥清洁，无积水和杂物。
3.设备准备：电动搅拌机、抹面刀、角尺、剪刀等。
4.工具准备：尺、铅垂线、建筑胶锤、螺丝刀等。
二、基层处理1.清理墙面：清除墙面上的浮灰、油污、脱落物等。
2.基层处理：根据墙体情况，选择合适的基层处理剂进行处理，提高基层粘结强度。
3.填补隐蔽部位：对墙体上的缺口、孔洞等进行填补。
三、涂刷胶粘剂1.表面处理：根据外墙保温一体化板的要求，在墙体表面刷涂胶粘剂。
2.布网格布：在涂刷胶粘剂的湿润状态下，将抗碱玻璃纤维网格布覆盖在墙体上，要注意边缘重叠部分的处理。
四、粘贴外墙保温一体化板1.外墙保温一体化板切割：根据实际尺寸，将外墙保温一体化板进行切割。
2.粘贴一体化板：在胶粘剂上均匀涂刷胶粘剂，并用抹面刀在一体化板背面进行刮痕，增加之间的粘结强度。
然后将外墙保温一体化板贴在墙体上，并用角尺进行排线检查，确保水平和垂直度。
3.定位固定：使用粘接锚固件将外墙保温一体化板固定在墙体上，每块板材至少固定5个锚固件，确保牢固稳定。
五、进行抹面施工1.数次抹面：根据施工方案要求，进行数次抹面，每次抹面前需要先将表面的凹凸处理平整。
2.防护层施工：最后一次抹面后，要进行抹面表面的养护和防腐处理。
六、验收与维护1.验收：保温层施工完成后，应进行验收，检查外墙保温一体化板的粘结情况、表面平整度和防护层的质量。
2.维护：经验收合格的外墙保温一体化板施工后，要进行定期维护，保持外墙的完好状态，延长使用寿命。
以上是外墙保温一体化板施工的基本方案，具体的施工步骤和材料选择要根据实际情况和设计要求进行具体调整。
在施工过程中要严格按照施工规范和相关要求进行操作，确保施工质量。
外墙外保温结构一体化施工方案
外墙外保温结构一体化施工方案外墙外保温结构一体化施工方案是指在建筑物的外墙表面进行保温处理的一种方法。
它的特点是将保温材料和保护层一起作为一个整体施工，既能提高建筑物的保温性能，又能提高建筑物的耐久性和美观性。
下面将详细介绍一体化施工方案的具体步骤和施工要点。
一、施工准备1.确定施工单位和施工团队，并组织相关技术人员进行培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2.购买保温材料和施工工具，并进行检验合格。
同时，购买保护层材料和施工工具，确保其质量和数量符合要求。
3.制定施工方案和施工进度表，明确施工的各个环节和工序，并安排好施工人员的工作。
二、施工步骤1.外墙表面处理。
首先，清理外墙表面的任何污物和障碍物，确保外墙表面干净平坦。
其次，进行基层处理，包括刷涂防水涂料和打底漆，提高外墙表面的抗渗性和附着力。
2.施工保温材料。
根据设计要求，将保温材料切割成合适的尺寸和形状，用胶粘剂或螺栓将其固定在外墙表面。
保温材料可以选择聚苯板、挤塑板等。
3.进行保护层施工。
在保温层上涂刷或粘贴保护层材料，以增加保温层的保护性能和装饰效果。
保护层可以选择聚合物涂料、玻纤网布等。
4.完成外墙饰面。
根据设计要求，在保护层上进行外墙饰面，例如涂刷乳胶漆、瓷砖贴面等，提高建筑物的外观效果和装饰性。
5.进行工程验收和清理。
在施工结束后，进行保温结构的质量验收和安全评估，并进行清理工作，保持施工现场的整洁。
三、施工要点1.气密性处理。
外墙外保温结构的热阻性能主要依赖于保温材料本身的隔热性能，而保护层的作用主要是增加保温材料的耐久性和装饰性。
因此，在施工过程中，要注意保温层和保护层之间的密封性，确保不受外部水分和空气的侵入。
2.粘贴固定。
保温材料的施工过程中，要注意材料的粘贴和固定，确保其牢固和平整。
同时，要注意保温材料的搭接和缝隙处理，以便确保保温层的连续性和隔热性能。
3.防火处理。
在保温材料的选用和施工过程中，要考虑到建筑物的防火要求，并选择阻燃性能好的保温材料和保护层材料。
外墙保温一体板施工方案
外墙保温一体板施工方案一、前期准备外墙保温一体板施工前需要进行以下准备工作：1.确定施工范围和材料需求：根据建筑物外墙面积和保温要求，计算所需外墙保温一体板的数量和型号规格。
2.采购材料：根据施工范围和材料需求，从可靠的供应商采购外墙保温一体板、粘结剂、网格布等材料。
3.准备工具设备：准备切割工具、钉子、锤子、批刀等施工所需的工具设备。
二、施工步骤1. 表面清洁在施工前，需要清洁外墙表面，确保墙体无灰尘、污垢和油漆等杂质，以保证保温一体板良好的粘结性能。
2. 确定基准线使用水平尺和垂直尺，在墙体上标出基准线，用以定位保温一体板的安装位置。
基准线应该水平且垂直，以确保保温一体板施工后墙体平整。
3. 粘贴保温一体板将粘结剂均匀地涂在保温一体板背面，并按照基准线的要求将保温一体板贴在墙体上。
注意保温一体板之间的缝隙应该紧密贴合，避免留下空隙。
4. 安装网格布在保温一体板上涂抹一层粘结剂，并将网格布铺贴在粘结剂上。
网格布应该覆盖整个保温一体板表面，并确保紧密贴合。
这一步骤可以增加保温层的强度和稳定性。
5. 条件处理等待保温一体板固化后，对其进行条件处理，一般需要等待24小时以上。
这个过程的时间需根据粘结剂的说明来进行安排。
6. 防护层施工在保温一体板上涂抹防护层材料，以增强保温一体板的防水和耐久性。
防护层可以选择使用石膏砂浆、水泥砂浆或涂料等材料，根据实际需要选择适当的防护层材料。
7. 表面处理等待防护层固化后，对外墙保温一体板表面进行处理，可以选择进行喷涂、刷涂、贴瓷砖等方式进行装饰，使外墙保温系统更美观。
三、施工注意事项1.施工前需确保施工现场安全，使用个人防护装备，避免意外伤害的发生。
2.外墙保温一体板施工需要遵循相关标准和规范，施工人员应具备一定的技术和经验。
3.在施工过程中，应注意保温一体板的搬运和安装，避免损坏板材。
4.施工过程中应及时清理施工现场，防止施工垃圾对周围环境造成污染。
5.外墙保温一体板施工后，应进行验收和检测，确保工程质量符合要求。
外墙一体保温施工方案
外墙一体保温施工方案（通用6篇）一、施工工序1.0.1.工艺流程基层检查——基层墙体空鼓、脱落及找平处理——弹基准线和分割——粘贴保温装饰板——用专用扣件锚固装饰板——用保温泡沫条填缝——板缝隙清理——贴美纹纸胶带——灌注硅酮耐候型密封胶——安装专用排气塞——撕去美纹纸——清洁面板1.0.2.施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。
横向施工应遵守先阳角后阴角。
先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。
根据测量结果确定调整处理方法，超偏差大的，需对设计尺寸进行调整，由设计单位向业主单位协商提出变更，经确认业主后方可实施。
二、施工要点2.0.1.吊篮安装要求保温装饰板系统可采用吊篮施工，具体要求如下：吊篮安装：安装吊篮必须符合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的装饰板造成损坏。
2.0.2.对基层抹灰的要求基层抹灰层应不起泡，不掉砂，抹灰质量达到中级抹灰标准。
平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，控制在4mm以内；基层阴阳角直线度用2米靠尺测量，露缝间隙不大于5mm。
2.0.3.放基准线基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持许相对位置不变的标准线。
一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线，凡基准线都应占线施工。
在保温装饰板系统中，放基准线首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。
每个连接施工面均要弹线。
2.0.4.现场弹线原则根据排版图进行；确保经济原则；确保美观原则；确保安全原则。
2.0.5.技术要求所有的立面水平线，垂线必须先确定一个基准起始线，再将基准起始线引到各个立面上。
最后在各个立面上根据图纸风格确定几个控制线，这样做方便控制在放线过程中确保板材安装最小误差出现。
外墙保温一体板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼外墙保温改造项目，建筑总面积为XX万平方米，共计XX栋楼。
本次改造采用外墙保温一体板，旨在提高建筑物的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求和安全措施。
- 对施工人员进行外墙保温一体板施工工艺培训，确保施工人员掌握相关技能。
2. 材料准备- 保温一体板：应符合国家相关标准，具有优良的保温性能、防火性能和耐候性能。
- 粘结剂：应符合国家相关标准，具有良好的粘结性能和耐候性能。
- 基层处理材料：如界面剂、基层清洁剂等。
- 防水材料：如防水涂料、防水卷材等。
- 其他材料：如锚固件、膨胀螺栓、密封胶等。
3. 设备准备- 电动切割机、手提切割机、卷尺、水平尺、靠尺、扳手、螺丝刀等。
4. 人员准备- 施工队伍应具备相关资质，施工人员应具备外墙保温施工经验。
三、施工工艺1. 基层处理- 清除墙面上的浮灰、油污、脱模剂等杂物。
- 检查墙面平整度，如有凹凸不平之处，应进行修补。
- 对墙面进行界面处理，提高粘结强度。
2. 锚固件安装- 根据设计要求，在基层上预埋锚固件。
- 锚固件应牢固可靠，间距合理。
3. 保温一体板安装- 将保温一体板切割成所需尺寸。
- 使用粘结剂将保温一体板粘贴在锚固件上，确保粘贴牢固。
- 保温一体板之间应留有2-3mm的缝隙，以便后续施工。
4. 缝隙处理- 使用密封胶填充保温一体板之间的缝隙，确保密封性能。
5. 防水层施工- 在保温一体板表面涂刷防水涂料，形成防水层。
- 防水涂料应均匀涂抹，无漏涂、起泡等现象。
6. 保护层施工- 在防水层表面涂刷抗裂砂浆，形成保护层。
- 抗裂砂浆应均匀涂抹，无漏涂、起泡等现象。
7. 检验- 施工完成后，对保温层、防水层、保护层进行检查，确保质量符合要求。
四、施工质量控制1. 材料质量- 严格把关材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。
2. 施工工艺- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
外墙保温一体板施工方案
外墙保温一体板施工方案外墙保温一体板施工方案一、工程概述：外墙保温一体板是一种集保温、装饰、防火、隔音于一体的新型外墙材料。
施工方案旨在确保外墙保温一体板施工质量，提高建筑的节能效果。
二、施工步骤：1. 准备工作：（1）施工前，对工程场地进行清理，确保施工场地平整；（2）确认施工材料齐全，包括外墙保温一体板、粘结剂、胶水等。
2. 基层处理：（1）对基层墙面进行检查，确保墙面平整无明显裂缝；（2）修补墙面裂缝，并进行找平处理；（3）涂刷防水处理剂，提高基层墙面的防水性能。
3. 安装外墙保温一体板：（1）使用粘结剂将外墙保温一体板粘贴至基层墙面；（2）根据设计要求进行切割和拼接，确保外墙保温一体板的尺寸和形状与建筑外墙相适应；（3）使用胶水在保温一体板之间进行固定，保证整体的稳固性和密闭性。
4. 接缝处处理：（1）使用密封胶填充外墙保温一体板之间的缝隙，确保外墙保温一体板的防水性能；（2）对接缝处进行平整处理，使其与外墙保温一体板表面无明显的凹凸不平。
5. 表面处理：（1）使用专用涂料或其它装饰材料进行外墙保温一体板表面的调整和装饰；（2）根据设计要求进行涂料的滚涂或喷涂，确保其平整、美观。
6. 防火措施：（1）根据当地的建筑规范和消防要求，选择符合防火要求的外墙保温一体板；（2）在施工过程中，保证材料的质量和施工工艺的合理性，以提高外墙保温一体板的防火性能。
7. 清理工作：（1）施工完成后，对施工场地进行清理，将杂物和废料清除干净；（2）收拾施工工具和设备，将其归位妥善保管。
三、安全措施：1. 施工人员必须进行必要的安全培训，并佩戴好相应的安全防护用品；2. 在施工现场设置安全警示标志，提示施工区域危险；3. 使用合格的工具和设备，确保施工的安全性；4. 施工现场严禁吸烟，严禁明火施工。
四、质量控制要点：1. 严格按照施工工艺要求进行施工，确保基层处理及保温一体板安装的质量；2. 填充胶和涂料的选择要符合相关标准，保证施工的质量；3. 对施工过程中出现的问题及时进行处理和整改，确保施工质量的合格。
外墙保温装饰一体板施工方案
外墙保温装饰一体板施工方案1.基层处理：基层墙面必须平整、结实、无松动和脱落，没有明显的凹凸不平和开裂。
首先要对基层墙面进行清理，清除灰尘、油污和其他杂物。
然后，使用普通水泥砂浆进行抹灰处理，确保基层墙面平整光滑。
2.基层处理：基层墙面必须平整、结实、无松动和脱落，没有明显的凹凸不平和开裂。
首先要对基层墙面进行清理，清除灰尘、油污和其他杂物。
然后，使用普通水泥砂浆进行抹灰处理，确保基层墙面平整光滑。
3.嵌板固定：根据设计要求和施工图纸，测量外墙尺寸，确定板材的大小和形状。
然后，将保温板和装饰板按照图纸上的位置进行嵌板，用专用的建筑胶进行粘贴固定。
4.防水处理：在保温板和装饰板的嵌板固定完成后，需要进行防水处理。
使用专用的防水涂料对板材进行刷涂，确保外墙的防水性能。
5.装饰处理：根据项目要求和设计方案，选择适合的装饰材料进行装饰处理。
可以使用石材、瓷砖、涂料等材料进行装饰，使外墙具有美观的效果。
6.翻边处理：对装饰板的四个边缘进行翻边处理，将装饰板与墙面进行完美的贴合，增强整体的美观性和耐久性。
7.清洁整理：在施工完成后，对施工现场进行清洁整理，清除工程垃圾和杂物。
确保施工现场的整洁和安全。
需要注意的是，在外墙保温装饰一体板的施工过程中，施工人员必须严格按照施工方案和相关规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
同时，施工人员应配备相关的施工工具和设备，保证施工效率和施工质量。
在施工过程中，需要密切配合工程监理，及时解决施工过程中的问题和困难。
最后，施工完成后要进行验收，确保施工质量达到设计要求和规范要求。
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目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工准备 (1)4、工艺流程及施工工艺 (2)5、质量控制措施 (4)6、保模一体化板材质要求 (6)7、施工控制要点及操作注意事项 (7)8、安全文明环保施工措施 (8)9、具体施工部位及配筋参照保模一体化软模深化图 (8)外墙保模一体化施工方案1、编制依据1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》1.2《建筑设计防火规范》1.3《建筑施工模板安全技术规范》1.4《建筑施工现场环境与卫生标准》 1.5《现浇混凝土免拆保温外模板体系建筑构造》 1.6《非承重砌块墙体自保温系统应用技术规程》第二版 DBJ/T305-20141.7恒大城小井峪城中村改造项目3-3号楼工程结构图纸及施工组织设计等。
2、工程概况3、施工准备3.1机具准备保模一体板切割锯（精密裁板锯）、双桶布袋吸尘机、手电钻、冲击钻、手提锯（石 材锯片）、吊装带、墨斗、2m 靠尺等。
3.2技术准备3.2.1施工人员熟悉图纸及相关国家或行业标准图集、施工工艺标准、施工验收规范。
3.2.2施工前，根据排版方案提供实际操作和细部节点做法的现场培训视频及安全技 术交底。
3.2.3了解熟悉保模一体化板的具体构造，详见图3.1；图中1：内侧粘结砂浆层+耐 碱网格布（粘结加强层）厚度为5mm ；图中2： 3楼保温芯板（保温层）为65mm 厚模 塑聚苯板；图中3：加强肋作用为加强保温层与砂浆层粘结力；图中4：外侧粘结砂浆 层+耐碱网格布（粘结层）厚度为2mm ；图中5：保温锚栓为锚固件，锚入混凝土墙内； 图中6：保温过渡层为25mm 厚保温砂浆；图中7：抗裂砂浆层+耐碱网格布（外层粘结 加强层）厚度为3mm ； 3楼保模一体化板总厚度为100m 厚；GB 50204-2011 GB 50016-2014 JGJ 162-2008 JGJ146-2004DBJT 04-36-20147抗裂砂桨U-耐碱网格布&快温过渡层保〃锚栓4外侧枯船加裳反「耐破网牯布加成肋保温芯板《根据设计砌定）内恻粘姑磔兼L9耐微网格而图3.1 保模一体化板构造 3.3材料存放进场的自保温砌块、保模一体化板及配套材料均应附有出厂合格证、产品出厂检验报告和型式检验报告，填写验收记录并按规定取样复验。
各种材料应分类贮存平放码垛，堆置高度不宜超过2m，且不宜露天存放。
对在露天存放的材料，应有防雨、防曝晒、防潮、防水、防火等保护措施；在平整干燥的场地，最高不超过20层。
4、工艺流程及施工工艺4.1工艺流程保模一体化板排版一弹线一裁割一安装连接件一绑扎钢筋及垫块一安装内侧模板一吊运保模一体化板一安装保模一体化板一安装对拉螺栓及预埋管件一安装模板次背楞一安装模板主背楞一调整固定模板位置一浇筑混凝土一内模板及主、次楞拆除一拼缝及阴阳角处抗裂处理一抗裂抹面砂浆施工。
4.2施工工艺4.2.1排版分格方案：根据外墙尺寸确定排版分格方案并绘制安装排版图，尽量使用主规格保模一体化板（标准板尺寸600*2950mm）,减少切割量。
4.2.2弹线：保模一体化板安装前应根据设计图纸和排版图复核尺寸，并设置安装控制线，弹出每块板的安装控制线。
4.2.3裁割：对于无法用主规格安装的边角部位，在现场依据排版图并结合工作面的实际放样，进行裁割下料，切割板最小宽度不宜小于150mm，如强度不能满足安装要求时，还应依据使用情况实际调整。
4.2.4安装连接件:保模一体化板在出厂前已按设计及规范要求在板上预留连接件孔，保模一体化板就位后要按孔将所有连接件（保温钉长180mm）安装到位，每平方米应不少于8个。
安装孔距保模一体化板边沿应不少于50mm。
门窗洞口处可增设连接件。
4.2.5绑扎钢筋及垫块：外墙、柱、梁、楼板等构件的钢筋绑扎合格经验收后，在钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块（4〜6块/近）。
在保模一体化板拼缝处，沿缝隙与主背楞相交处两侧交替布置1块C20水泥砂浆垫块。
4.2.6内侧模板安装采用清水木模板，具体要求参照《木模板施工方案》。
4.2.7吊运保模一体化板：保模一体化板进场后要分型号堆码整齐，吊装时采用专用吊装架进行吊装，避免捆绑吊装而损坏保模一体化板。
4.2.8安装保模一体化板：根据保温模板排版图的分割方案安装保模一体化板4.2.8.1非标层时保模一体化板采用塔吊调运至该层顶板，人工配合安装就位，并用12号铁丝将连接件与①12钢筋绑扎定位。
先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。
每层保模一体化板比混凝土现浇面低出50mm,使外模板与混凝土形成上下错口（企口）。
即在保模一体化板上口与次楞相互配合，安装与固定50mm厚且通长的矩形管或放置一圈木方并加固。
4.2.8.2标准层时，按墙体实际长度制作方钢整体架体（单面墙体长度小于600mm的直接将保温板安装就位，竖向次龙骨方木加固），在平面上将保模板拼装至架体上并进行固定（背面上下各用①12通长钢筋12号铁丝与架体连接，下口采用架体上焊接角钢承重），保温板拼装好后用塔吊吊起人工配合就位安装。
墙面长度小于0.6米及窗洞口上下非标准尺寸板人工散拼就位，外面用方木间距200加固。
4.2.9安装对拉螺栓：根据模板每层墙、柱、梁厚度按常规模板施工方法确定对拉螺栓间距（拉杆间距450mm）,用①22冲击钻头在保模一体化板和内侧模板相应位置开孔，开孔应保证螺杆穿入后垂直于内外墙，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。
4.2.10安装模板主次楞：外墙外侧竖向安装40*40mm方管（次楞），间距w200mm （中心对中心）,标准层首层拼装时采取次龙骨散拼,排版准确无误后,次龙骨背面焊三道40X40方钢固定，上部焊2个①16吊环，将横向背楞与竖向次背楞全部满焊固定成为方架。
在架体底部内侧焊接同架体长度的40*40角钢托撑,方便塔吊吊装就位；标准层外墙横向6道横向主背楞,起步第一道距楼板面为225mm，以上间距450mm 一道（根据木模的背楞设计W500mm 一道）确定，根据每层墙、柱、梁高度按常规模板施工方法确定对拉螺栓间距,用手钻在保模一体化板板和内侧模板相应位置开孔,穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。
固定内外模板、主次背楞,调整模板位置和垂直度,使之达到质量规范要求。
4.2.11保模一体化板安装后，在板材上钻孔或者保温钉上，再用铁丝一端绑扎钉子一端绑扎在钢筋上将保模一体化板加以固定。
4.2.12内模板及主、次楞拆除：内模板、主次楞的拆除时间和具体要求参见《模板施 工方案》。
4.2.13拼缝及阴阳角处抗裂处理：保模一体化板竖向拼缝处布置一根竖向次背楞（或 加翼板）盖住缝隙。
保模一体化板拼缝处、阴阳角以及与后续自保温砌体相交处，用 聚合物砂浆抹压补缝找平，并铺设200mm 宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂措施。
（详见图 4.1)图4.1 拼缝及阴阳角处加强措施 4.2.14抗裂抹面砂浆施工：保模一体化板外侧应整体分层抹压专用抹面砂浆，使外立 面平整，符合验收要求。
4.2.15穿墙螺栓孔封堵：外墙外侧使用发泡胶封堵后，用聚氨酯涂膜防水刷在对拉螺 栓孔处，第一遍采用红色涂刷，在穿墙孔上粘贴4mm*4mm 方形无纺布，干燥后涂刷 第二遍红色聚氨酯涂料，形状为直径100mm 的圆形。
5、质量控制措施5.1一般规定5.1.1保模一体化板体系工程应同主体结构一同验收，施工过程中应及时进行质量检 查、隐蔽工程验收和检验批验收。
5.1.2保模一体化板体系验收时应提供该系统的建筑节能技术认定证书和保模一体化 板的检验报告。
5.1.3保模一体化板复合保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详 细的文字记录和必要的图像资料：5.1.3.1保模一体化板连接件数量及锚固位置；5.1.3.2保模一体化板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料间交界处等特殊部位防止 开裂和破坏的加强措施；5.1.3.3女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体特殊热桥部位处理； 附加 200 玻纤网格布 33S35.1.3.4保模一体化板保温层厚度。
5.1.4保模一体化板保温系统工程检验批的划分应符合下列规定：5.1.4.1每500—1000 m2面积划分为一个检验批，不足500 m?也为一个检验批。
5.1.4.2检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
5.1.5保模一体化板系统工程检验批质量验收合格，应符合下列规定：5.1.5.1检验批应按主控项目和一般项目验收；5.1.5.2主控项目应全部合格；5.1.5.3一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；5.1.5.4应具有完整的施工操作依据和质量检查记录；5.1.6建筑节能分项工程质量判定：5.1.6.1分项工程所含的检验批均应合格；5.1.6.2分项工程所含检验批的质量验收记录应完整；5.2主控项目保模一体化板专用抹面砂浆等配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求和相关规定。
检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件；检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查；5.3一般项目5.3.1保模一体化板外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
检查方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
检查数量：全数检查。
5.3.2保模一体化板的拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，应采取防止开裂和破损的加强措施。
检查方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。
5.3.3验收5.3.3.1保模一体化板保温系统质量验收合格，应符合下列规定：（1）主控项目应全部合格；（2）一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；（3）分项工程质量控制资料应完整；5.3.3.2保模一体化板保温系统竣工验收应提供下列文件、资料：（1）设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录；（2）有效期内保模一体化保温系统的型式检验报告和建筑节能技术产品备案证书；（3）主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告和进场核查记录；（4）施工技术方案、施工技术交底；（5）隐蔽工程验收记录和相关图像资料；（6）其他对工程质量有影响的重要技术资料。
6、保模一体化板材质要求6.1保模一体化板必须经检测满足下表性能要求：6.2保模一体化板尺寸允许偏差：6.3保模一体化板的外观质量：表面平整，无夹杂物，颜色均匀。
不应有明显影响使用的可见缺陷，如缺棱、掉角、裂纹、变形等。
6.4材料进场后应分类贮存，平放码垛，且不易露天存放。
对在露天存放的材料，应有防雨、防暴晒措施；贮存期及条件应符合产品使用说明书的规定。