直流电动滚筒
DG24电动滚筒说明书
简介：直流24V无级调速驱动型DGBL微型电动滚筒，是为了应付今日工业更灵活、更安全、更节能、更大动力的要求而研制，采用先进的高效钕铁硼永磁同步电动机作动力源，克服了常规三相和单相交流电动滚筒效率低，功率小，调速范围窄，温升高等缺点，它大大增加了输送机设计的灵活性，以及和外界电控的联系功能。
使驱动型的小直径电动滚筒有了新的突破，目前我公司定型产品有Φ50 Φ60 Φ76系列，功率35W-100W。
品质特点：1 、内置高效钕铁硼永磁同步电动机高效钕铁硼永磁同步电动机比常规的交流电机转换效率高，相同负载情况下，比常规的交流电机可以节省32%的电能；无负载情况下，节省的电能高达47%。
由于采用了高效钕铁硼永磁，得到了更高扭矩，并且电机的温升降低了。
在恒扭距的情况下，无级调速范围达到了65%。
2 、安全工作电压内置电动机采用的是一个24VDC安全工作电压，没有触电的危险，操作人员是在一个安全电压下的工作。
由于工作电压低，电机的可靠性加强了，对于有些特殊的场合，例如需要冲洗，和潜水工作的电动滚筒，安全工作电压是最佳的选择。
3 、24VDC无级调速驱动型智能驱动器驱动器提供了面板按纽控制、开关信号控制和0-5V模拟量信号控制三种方式，可直接连接到电脑，条形码阅读器，红外线侦测等先进的控制输送场合。
光电数码管可以直观显示电机转速。
旋钮或0-5V模拟量信号可以无级调速到需要的速度。
4、耐用的金属齿轮 。
内部减速装置采用行星齿轮结构，所有的齿轮都是钢的，包括齿圈，高硬度和高耐磨性保证了电动滚筒的使用寿命。
5、 无论连续运行，间歇运行，甚至频繁起停，都能轻松应付（最大可以30次/每分钟）。
DC24V无级调速驱动型智能驱动器：1.控制器电源范围：DC18 –28 V，2.控制器输出电压：最大功率:100W3.控制器绝缘电阻：500V/2MΩ4.控制器使用环境条件：a.海拔不得超过2000 米、b.环境温度-20℃-+60℃、c.相对湿度≤95％5.控制器保护功能：过流,过载保护。
@DGBL直流24V电动滚筒样本
低碳、节能、绿色、环保、智能、高速DGBL系列是新一代的电动滚筒！！！直流24V无级调速驱动型DGBL微型电动滚筒，是为了应对今日工业更低碳、更节能、更绿色、更环保、更智能的要求而研制，采用先进的高效钕铁硼永磁同步电动机作动力源，克服了常规三相和单相交流电动滚筒效率低，功率小，调速范围窄，温升高等缺点，它大大增加了输送机设计的灵活性，以及和外界电控的联系功能。
使小直径电动滚筒有了新的突破。
品质特点：1 、内置高效钕铁硼永磁同步电动机高效钕铁硼永磁同步电动机比常规的交流电机转换效率高，相同负载情况下，比常规的交流电机可以节省32%的电能；无负载情况下，节省的电能高达47%。
由于采用了高效钕铁硼永磁，得到了更高扭矩，并且电机的温升降低了。
在恒扭距的情况下，无级调速范围达到了80%。
2 、安全工作电压内置电动机采用的是一个24VDC 安全工作电压，没有触电的危险，操作人员是在一个安全电压下的工作。
由于工作电压低，电机的可靠性加强了，对于有些特殊的场合，例如需要冲洗，和潜水工作的电动滚筒，安全工作电压是最佳的选择。
3 、24VDC 无级调速驱动型智能驱动器驱动器提供了面板按纽控制、开关信号控制和0-10V模拟量信号控制三种方式，可直接连接到电脑，条形码阅读器，红外线侦测等先进的控制输送场合。
光电数码管可以直观显示电机转速。
旋钮或0-10V 模拟量信号可以无级调速到需要的速度。
4、耐用的金属齿轮内部减速装置采用行星齿轮结构，所有的齿轮都是钢的，包括齿圈，高硬度和高耐磨性保证了电动滚筒的使用寿命。
5、无论连续运行，间歇运行，甚至频繁起停，都能轻松应付DGBL系列DC直流无刷电滚筒内部结构图：部件列表：结构说明：筒体标准筒体为低碳钢材质，直棍筒体。
筒体表面可加工滚花、包橡胶，以增加摩擦力。
食品级筒体材质为304不锈钢。
轴标准电动滚筒轴是碳钢材质，食品级要求为304不锈钢。
封盖标准电动滚筒封盖是压铸铝合金材质，食品级通用，也可特别定制为304不锈钢。
电动辊筒
频繁起动的s和e系列
ø80sp ø113sp ø113ep ø127ep ø130ep ø138ep ø165ep
TM系列的改进型-低温型和无油型
DC
直流电源输入 DC-24V DC-48V
DGBL系列 内置高效直流无刷电机电滚筒
滚筒输送线用电动滚筒（小功率） ø50 ø57 ø60 ø76 皮带输送机用电动滚筒（大功率） ø50 ø57 ø60 ø76 ø80 ø113 ø130
标准外形尺寸图：
DG系列AC交流Ø50
外形 特征
筒体RL尺寸,已经包含 两端封盖厚度6MM
安装尺寸 EL=RL+20mm
总长度 AGL=RL+40mm
电线露出长度 100mm
Ф12mm轴 单面露出20mm 双面铣扁后8mm， 铣扁长度10mm
※注：标准型DG50电滚筒轴露出长度和洗扁尺寸为定量,即Ф12mm轴,单面露出20mm,洗扁后8mm，洗扁长度10mm.
选型时,请适当调整RL的长度,以达到和机架的最佳配合。
型号表示方法：
DG50
AS
3PH380V
265L
10M
X
其他要求
电滚筒代号
类型
电源电压
筒体长度RL 线速度 筒体材料 特殊要求
DG:电动滚筒 50： 直径Φ50mm 壁厚t1.5mm
常规标准型： AS
短版标准型： ASS
积放型：
AU
默认电压频率：50Hz 三相交流电： 3PH220V
◎AS常规标准型
通用型的电动滚筒，功率30w，适用于一般环境，可以连续运转，和间歇运行。扭矩约是ASS型的1.5倍。
◎ BP高扭矩标准型
扭矩可以达到标准型的2倍，可以在小型皮带输送机上作驱动。
电动滚筒简介演示
电动滚筒可以分为直流电动滚筒和交流电动滚筒两类。直流电动滚筒一般采用串励电动机，交流电动滚筒一般采 用鼠笼式电动机。
按照筒体结构
电动滚筒可以分为直筒式、斜置式、弯板式和多级式等类型。直筒式电动滚筒结构紧凑、重量轻，易于维护；斜 置式电动滚筒多用于输送机中，可调节输送角度；弯板式电动滚筒适用于弯道输送，能够减小空间占用；多级式 电动滚筒适用于大功率、长距离的输送，可减小滚筒直径。
电动滚筒简介演示
汇报人： 2024-01-10
目录
• 电动滚筒概述 • 电动滚筒的种类与结构 • 电动滚筒的工作原理 • 电动滚筒的性能参数 • 电动滚筒的优缺点分析 • 电动滚筒的应用案例与前景展
望
01
电动滚筒概述
定义与特点
定义
电动滚筒是一种将电动机和减速 器集成在一起的驱动部件，用于 驱动输送带或链条等输送系统。
随着各行业的快速发展，电动滚筒市场规模将继续保持增长态
势。
市场竞争加剧
02
随着电动滚筒技术的普及，市场竞争将日趋激烈，企业需加强
技术创新和服务质量以提升竞争力。
定制化需求增长
03
不同行业对电动滚筒的性能和规格有不同的需求，因此，定制
化服务将成为未来的发展趋势。
THANKS
谢谢您的观看
物料与滚筒表面产生摩擦 力，使物料随滚筒一起转 动，实现物料的输送。
物料适应性
电动滚筒可根据不同物料 特性进行设计，适应不同 物料的输送要求。
工作原理图示
工作流程图
展示电动滚筒工作流程的示意图，包括启动、负 载和卸料阶段。
结构示意图
展示电动滚筒的内部结构，包括电机、变速器和 滚筒等部件。
原理图
直流电动滚筒与交流电动滚筒如何选择？
直流电动滚筒与交流电动滚筒如何选择？选择直流（DC）电动滚筒还是交流（AC）电动滚筒通常依赖于具体的应用场景和需求。
以下是一些比较两者的关键因素，以帮助您做出选择：1. 电源类型：- 直流电动滚筒：适用于直流电源供应的场景。
直流电动滚筒通常用于需要独立电源的移动设备和系统。
- 交流电动滚筒：适用于工业和商业应用，因为大多数工业和商业环境都提供交流电源。
2. 效率：- 直流电动滚筒：在一些应用中，直流电动滚筒可能具有较高的效率，尤其是在低速和部分负载条件下。
- 交流电动滚筒：交流电动滚筒在高速和高负载条件下可能更为高效。
3. 成本：- 直流电动滚筒：通常来说，直流电动滚筒的初投资和维护成本可能较高，但在一些特殊应用中可能更为经济。
- 交流电动滚筒：由于交流电动滚筒在工业领域应用更为广泛，通常来说，它们的成本可能较为竞争。
4. 控制性能：- 直流电动滚筒：直流电动滚筒对于精确的速度和扭矩控制可能更为灵活，适用于需要高度可控性的应用。
- 交流电动滚筒：交流电动滚筒的控制系统可能更为复杂，但在一些大型和复杂系统中可能更为适用。
5. 维护和耐用性：- 直流电动滚筒：通常来说，直流电动滚筒可能需要更频繁的维护，但一些先进的直流技术可以提高其寿命。
- 交流电动滚筒：交流电动滚筒通常具有较长的寿命，并且需要较少的维护。
6. 环境适应性：- 直流电动滚筒：适用于一些特殊环境，例如需要防爆或防水的场景。
- 交流电动滚筒：在一般的工业和商业环境中广泛适用。
7. 系统复杂度：- 直流电动滚筒：在一些小型和简单系统中，直流电动滚筒的控制系统可能较为简单。
- 交流电动滚筒：在大型和复杂系统中，交流电动滚筒通常更为常见，因为它们具有更多的控制选项和功能。
最终的选择应该基于您具体的应用需求、可用的电源类型、预算考虑以及对控制性能和系统复杂度的要求。
在做出决定之前，最好咨询专业的电动滚筒制造商或工程师，以确保选择符合您的实际需求。
电动滚筒调速原理
电动滚筒调速原理?
电动滚筒的调速原理通常涉及到电机的调速机制。
以下是一般的电动滚筒调速原理：
1. 直流电动滚筒的调速原理：
- 电压调节：直流电动滚筒中，电机的转速通常与电压成正比。
通过调节输入电压，可以实现电动滚筒的调速。
这可以通过调节电源电压或使用电压调节器来实现。
- PWM调速：脉宽调制（PWM）是一种常见的调速方法，通过在一定时间内改变电源的通断比例，控制电机的平均电压，从而实现调速。
2. 交流电动滚筒的调速原理：
- 变频调速：交流电动滚筒通常使用变频器进行调速。
变频器能够改变电源的频率，从而改变电机的转速。
通过调整变频器的输出频率，可以实现电动滚筒的连续调速。
- 电压调速：类似于直流电动滚筒，通过调整输入电压，也可以在一定范围内实现交流电动滚筒的调速。
3. 闭环控制系统：
- 反馈控制：一些高级的电动滚筒系统采用闭环控制系统，通过传感器（如编码器）获取电机实际转速的反馈信号。
控制系统将目标速度与实际速度进行比较，并通过调整电机的输入信号来实现闭环调速，确保稳定性和准确性。
4. 电子调速技术：
- 先进的控制算法：一些电动滚筒采用先进的电子调速技术，如矢
量控制。
这种技术通过精确控制电机的电流和磁场方向，实现更高精度的调速性能。
不同类型的电动滚筒可能采用不同的调速原理，具体的调速方式取决于电机类型、应用场景和性能要求。
在实际应用中，调速通常是根据需要的输送速度和负载来进行优化和调整的。
DGBL电动滚筒传动结构
DGBL电动滚筒传动结构
DGBL电动滚筒的传动结构可能根据具体型号和产品设计而有所不同，但一般来说，电动滚筒的传动结构包括以下几个主要组成部分：
1. 电机：电动滚筒的核心是电机，负责提供驱动力。
电机通常是直流电机，特别是在采用无刷直流电机（BLDC）的情况下，以提高效率和降低维护成本。
2. 减速器：为了适应不同的工作场景和要求，电动滚筒通常配备减速器。
减速器用于降低电机输出的转速，并增加扭矩，使得电动滚筒能够更好地应对输送和传动的任务。
3. 传动轮：传动轮是连接电机和滚筒的组件，将电机的旋转运动传递到滚筒上。
传动轮通常采用齿轮、链条或带传动等方式，取决于具体的设计和应用需求。
4. 轴：轴是连接传动轮和滚筒的组件，负责传递扭矩和保持结构的稳定性。
轴的材料和设计通常考虑到负载、耐磨性和结构强度等因素。
5. 滚筒：滚筒是电动滚筒的工作部分，其表面通常设计成滚动的圆柱形，用于输送物料。
滚筒的材质和表面处理方式可能根据应用需求
有所不同。
这些组成部分通过精密的设计和工程连接在一起，以实现高效、稳定和可靠的输送和传动。
DGBL电动滚筒的具体结构和技术规格最好查阅相关的产品文档或咨询生产厂家，因为具体型号和产品系列可能有差异。
电动滚筒的工作原理是什么如何实现物料的输送
电动滚筒的工作原理是什么?如何实现物料的输送?
电动滚筒是通过电动机的驱动，通过滚筒的滚动来实现物料的输送。
以下是电动滚筒的基本工作原理和输送过程：
1. 电机驱动：电动滚筒内置电动机，通常是直流电机或交流电机。
电机的启动和停止由控制系统进行调控。
2. 滚筒运动：电动机启动后，通过传动装置（如齿轮传动或链传动）将动力传递到滚筒上。
滚筒开始旋转，产生滚动运动。
3. 滚筒表面：滚筒的表面通常设计成平滑的或具有特殊纹理的表面，以增加与物料的摩擦力，确保物料在滚筒上稳定移动。
4. 物料装载：待输送的物料被放置在电动滚筒的滚动表面上。
物料与滚筒表面之间的摩擦力使得物料随着滚筒的旋转而被带动。
5. 传送方向：电动滚筒可以设计成水平、倾斜或垂直的方式，根据需求将物料从一地输送到另一地。
6. 控制系统：输送过程中的速度、方向和启停通常由一个控制系统管理。
这可以是基础的手动控制，也可以是更先进的自动控制系统。
7. 途中辅助设备：在电动滚筒输送线路上，可能会添加辅助设备，如导向装置、支撑架、减震装置等，以确保物料安全、稳定地传送。
通过以上步骤，电动滚筒能够实现对物料的高效、可靠的输送。
这种输送方式广泛应用于各种行业，包括生产制造、物流、仓储等领域。