单相异步电动机原理及正反转
单相异步电动机的工作原理
单相异步电动机的工作原理一、引言单相异步电动机是一种常见的电动机类型，广泛应用于家庭和工业领域。
了解其工作原理对于正确使用和维护电动机至关重要。
本文将详细介绍单相异步电动机的工作原理。
二、电动机的基本结构单相异步电动机由定子和转子组成。
定子是固定部份，通常由铜线绕成的线圈构成。
转子是旋转部份，通常由导体材料制成。
三、工作原理1. 单相电源供电单相异步电动机通过单相电源供电。
电源提供的电流经过定子线圈产生旋转磁场，使转子开始旋转。
2. 定子线圈的工作原理定子线圈由两个部份组成：主线圈和辅助线圈。
主线圈是电动机的主要工作部份，辅助线圈用于启动电动机。
3. 启动电动机在启动过程中，辅助线圈起到关键作用。
当电动机通电时，辅助线圈产生一个起始磁场，这个磁场与主线圈的磁场相互作用，产生一个旋转磁场。
这个旋转磁场使转子开始旋转。
4. 转子的工作原理转子是由导体材料制成，当旋转磁场作用于转子时，转子中的导体味感受到磁场的力量，导致转子开始旋转。
转子的旋转速度受到电源频率和负载的影响。
5. 单相异步电动机的运行一旦电动机启动，辅助线圈的作用逐渐减弱，主线圈开始主导电动机的运行。
主线圈产生的旋转磁场持续推动转子旋转，使电动机保持运转。
四、单相异步电动机的应用单相异步电动机广泛应用于家庭和工业领域，例如：- 家用电器：风扇、洗衣机、冰箱等。
- 办公设备：打印机、复印机等。
- 工业机械：泵、风机、压缩机等。
五、维护和保养为了保持单相异步电动机的正常运行，以下是一些维护和保养的建议：1. 定期清洁电动机，确保无尘和无杂质。
2. 检查电动机的电源路线，确保连接坚固。
3. 定期检查电动机的轴承，并添加润滑油。
4. 注意电动机的工作温度，避免过热。
5. 定期检查电动机的绝缘性能，确保安全运行。
六、总结单相异步电动机是一种常见的电动机类型，通过单相电源供电，利用旋转磁场推动转子旋转。
了解其工作原理对于正确使用和维护电动机至关重要。
单相异步电动机反转
单相异步电动机反转一、工作原理单相交流电动机只有一个绕组，转子是鼠笼式的。
当单相正弦电流通过定子绕组时，电动机就会产生一个交变磁场，这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化，但在空间方位上是固定的，所以又称这个磁场是交变脉动磁场。
这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场，当转子静止时，这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩，使得合成转矩为零，所以电动机无法旋转。
当我们用外力使电动机向某一方向旋转时（如顺时针方向旋转），这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小；转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。
这样平衡就打破了，转子所产生的总的电磁转矩将不再是零，转子将顺着推动方向旋转起来。
要使单相电动机能自动旋转起来，我们可在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个合适的电容，使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度，即所谓的分相原理。
这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生（两相）旋转磁场，如图2所示。
在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动，起动后，待转速升到一定时，借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开，正常工作时只有主绕组工作。
因此，起动绕组可以做成短时工作方式。
但有很多时候，起动绕组并不断开，我们称这种电动机为电容式单相电动机，要改变这种电动机的转向，可由改变电容器串接的位置来实现。
二、正反转接线图图一单相电动机要经过分相才能形成旋转磁场。
一般需要有两个绕组，一个是主绕组，另一个就是启动绕组。
两者相差90°电工角。
主绕组直接和L、N相连，启动绕组则串联电容后与电源相连。
这样，启动绕组由于电容有使电流超前于电压的功能，和主绕组的电流产生相位差并形成旋转磁场，使电机启动。
要使电机反转，只要把启动绕组与电源的接线的头尾对调一下就行了。
单相异步电动机的正反转原理
单相异步电动机的正反转原理1.单相电动机的基本结构2.单相电动机的工作原理当单相电压通过定子绕组时，会在定子上产生磁场。
如果转子上没有其他磁场的作用，则转子不会产生转动力矩。
因此，为了使转子能够转动，需要在转子上产生一个额外的磁场。
通常采用的方法是在单相电动机上安装一个起动辅助绕组，通过初始启动转矩将转子带起，然后通过运行电容器来延迟辅助绕组消失的时间。
3.单相电动机的正转原理在单相电动机的正转过程中，电动机的运行可以分为起动阶段和运行阶段两个部分。
（1）起动阶段：对于单相异步电动机，首先通过将电源接入电动机的起动绕组上，对电容器进行充电。
当电容器充电达到一定程度时，电容器与起动绕组相连接，形成一个辅助磁场。
该辅助磁场会产生一个理想的旋转磁场，将转子带起并开始转动。
（2）运行阶段：当电动机的转子开始转动后，起动绕组中的电流会逐渐减小并趋近于零。
而此时，主绕组中的电流会逐渐增大，并形成一个旋转磁场。
由于转子的运动速度与该旋转磁场的频率保持一致，因此转矩也会产生。
转矩的作用使得转子继续旋转，从而实现电动机的正转。
4.单相电动机的反转原理在单相电动机的反转过程中，需要改变电动机的供电方式，使其能够逆向旋转。
（1）停机：首先，需要停止电动机的运行。
可以通过切断电源或通过刹车装置等来实现。
（2）改变电源接线方式：在停机后，需要改变电源接线方式，使电源正、负极与电动机的起动绕组和主绕组相接反向。
这将导致电动机的磁场方向反向，从而使得电动机在反向旋转时产生转矩。
（3）启动：当电源接线方式改变后，可以重新启动电动机。
在启动过程中，起动绕组上的电容器仍然会被充电，形成一个辅助磁场，使转子带动并开始反向旋转。
同时，主绕组中的电流也会发生变化，产生一个反向的旋转磁场，进一步增强电动机的转矩，从而实现电动机的反转。
综上所述，单相异步电动机的正反转原理主要是通过在电动机上设置起动绕组和运行电容器，改变电源接线方式来实现。
单相异步电动机原理及正反转
图3 单相异步电动机的机械特性单相异步电动机原理及正反转单相异步电动机是指用单相交流电源供电的异步电动机。
单相异步电动机具有结构简单、成本低廉、噪声小、使用方便、运行可靠等优点，因此广泛用于工业、农业、医疗和家用电器等方面，最常见于电风扇、洗衣机、电冰箱、空调等家用电器中。
但是单相异步电动机与同容量的三相异步电动机相比，体积较大，运行性能较差。
因此，单相异步电动机一般只制成小容量的电动机，功率从几瓦到几千瓦。
单相异步电动机在家用电器中的应用特别广泛，与人们的生活密切相关。
单行异步电动机的结构如下图：一、 单相异步电动机的工作原理和机械特性 当单相正弦交流电通入定子单相绕组时，就会在绕组轴线方向上产生一个大小和方向交变的磁场，如图1所示。
这种磁场的空间位置不变，其幅值在时间上随交变电流按正弦规律变化，具有脉动特性，因此称为脉动磁场，如图2(a)所示。
可见，单相异步电动机中的磁场是一个脉动磁场，不同于三相异步电动机中的旋转磁场。
(a)交变脉动磁场 (b)脉动磁场的分解 图2 脉动磁场分解成两个方向相反的旋转磁场为了便于分析，这个脉动磁场可以分解为大小相等，方向相反的两个旋转磁场，如图2(b)所示。
它们分别在转子中感应出大小图1 单相交变磁场相等，方向相反的电动势和电流。
两个旋转磁场作用于笼型转子的导体中将产生两个方向相反的电磁转矩T+和T- ，合成后得到单相异步电动机的机械特性，如图3所示。
图中，T+为正向转矩，由旋转磁场B m1产生；T- 为反向转矩，由反向旋转磁场B m2产生，而T为单相异步电动机的合成转矩。
从图3可知，单相异步电动机一相绕组通电的机械特性有如下特点：1．当n=0时，T + =T-，合成转矩T=0。
即单相异步电动机的启动转矩为零，不能自行启动。
2．当n＞0时，T＞0；n＜0时，T＜0。
即转向取决于初速度的方向。
当外力给转子一个正向的初速度后，就会继续正向旋转；而外力给转子一个反向的初速度时，电机就会反转。
单相异步电动机的反转与调速
单相异步电动机的反转与调速在日常生活中常需要对单相异步电动机进行反转和调速控制,如家用电器中洗衣机的正反转洗涤、调速及电风扇的调速等。
下面分别介绍这两种控制电路的组成原理。
一、单相异步电动机的反转要使单相异步机反转就必须改变旋转磁场的转向。
改变旋转磁场转向可通过把工作绕组(或启动绕组)的首端和末端与电源的接线对调、把电容器从一组绕组中改接到另一组绕组中等方法实现。
1.单相电容分相式异步电动机的反转控制单相电容分相式异步电动机需要变换旋转方向时,可以通过反接启动绕组或工作绕组的接线来实现。
把启动绕组或工作绕组中的一组首端和末端与电流的接线对调。
因为异步电动机的转向是从电流相位超前向电流相位落后的绕组旋转的,如果把其中的一个绕组反接,等于把这个绕组的电流相位改变了180。
,假若原来这个绕组是超前90,则改接后就变成了滞后90,结果旋转磁场的方向随之改变。
图3-16所示的是用双掷开关控制实现正反转的示意图,图3-17是用T形接法实现正反转的示意图。
有的电容分相式单相电动机也可通过改变电容器的接法来改变电动机的转向。
图3-18所示为洗衣机正反转控制示意图,当定时器开关处于图中所示位置时,电容器串联在工作绕组Lz上,电流IL z超前于ILf相位约90;经过一定时间后,定时器开关将电容从Lz绕组切所,串联到启动绕组Lf,则电流ILf超前于相位ILf约90,从而实现了电动机的反转。
这种单相异步电动机的工作绕组与启动绕组可以互换,所以工作绕组、启动绕组的线圈匝数、粗细,、占槽数都应相同。
2.罩极式单相异步电动机的反转控制外部接线无法改变罩极式电动机的转向,因为罩极电动机的旋转方向永远是从磁极的未罩部分转到被罩部分,内部结构决定了转向。
因此,要使它反转,必须改变其磁极的安装位置,这显然是很不方便的。
为了达到可反转的要求,人们设计了一种特殊形式的罩极电动机,磁极分成四个极靴,极靴上绕几匝粗绝缘导线作为罩极启动绕组,每个相对的绕组串联,用双掷开关使其交替短接,如图3-19所示。
单相异步电动机正反转控制的两种方法
单相异步电动机正反转控制的两种方法单相异步电动机在工农业生产及人们日常生活中应用非常广泛。
根据实际需要，不仅要电机正转，有时还要使其反转。
下面笔者就来同大家一起讨论着个问题，并谈谈自己的一些看法。
单相异步电动机有两个定子绕组，一个是主绕组，即工作绕组，产生主磁场；另一个是副绕组，即辅助绕组（启动绕组），用来与主绕组共同作用而产生旋转磁场，使电动机产生启动转矩。
这两个绕组在空间上相差90°，通常是启动绕组串联一个适当容量的电容器。
要想单相异步电动机反转就必须改变旋转磁场的方向，使旋转磁场反转。
而要改变磁场的旋转方向就需将两个绕组（工作绕组和启动绕组）中任一个绕组的电流相位发生改变180°。
那么如何实现这种改变呢？1、启动绕组与工作绕组互换对于单相电容式电动机，将启动电容器从一个绕组改接到另一个绕组上即可实现电动机的正反转。
这种方法改变转向，电路简单，适用于频繁正反转的场合。
比如，家用洗衣机。
但是这种方法有一定的局限性，它只适用于启动绕组与工作绕组的技术参数（线圈匝数、粗细等）都相同的电动机。
如下图：（图一）上图一所示，U1U2、V1V2分别为工作绕组和启动绕组，C为启动电容，K为控制开关，L、N为电源接线端。
当开关K与上触点接触时，电机正转；当开关K与下触点接触时，电机反转。
其等效电路如下：（图二）从图二可看出，电机反转时，电机工作绕组与启动绕组进行了互换连接。
2、工作绕组或启动绕组任一组的首端与末端对调这种方法的实质是将其中任一套绕组反接，使之电流相位改变180°。
主要用于启动绕组与工作绕组技术参数不相同电容（电阻）启动异步电动机。
为了方便接线，生产厂家往往使用统一标准的接线板将电动机绕组线引出，如下图三所示，U1U2，V1V2分别为工作绕组和启动绕组，C为外接电容器，K为电动机内部的离心开关。
电动机启动后，当转速达到80％时左右时，K断开，切除V1V2，工作绕组拖动负载运行。
浅析单相异步电机启动和正反转的原理与控制
浅析单相异步电机启动和正反转的原理与控制单相异步电机是一种常见的交流电动机，其启动和正反转的原理与控制较为简单。
本文将从以下几个方面进行探讨：单相异步电机的结构、启动方式、正转和反转控制等。
一、单相异步电机的结构单相异步电机主要由定子、转子和起动电容器组成。
定子上绕有一个主磁场线圈和一个辅助磁场线圈，转子是一个闭合的铝或铜导体，与定子之间通过空气隙相互作用。
二、单相异步电机的启动方式单相异步电机的启动方式主要有直接启动和间接启动两种方式。
1.直接启动：通过将电压直接施加在电机上来启动电机，但由于单相电源的特点，单相电机无法自行旋转，所以在启动过程中需要额外的启动装置来产生一个旋转磁场。
直接启动方式适用于小功率的单相异步电机。
2.间接启动：通过引入一个起动电容器来改变电机定子的电流相位差，使得电机能够自行启动。
起动电容器能够产生一个辅助电流，使得电机能够旋转起来。
间接启动方式适用于大功率的单相异步电机。
三、单相异步电机的正转和反转控制单相异步电机的正转和反转控制主要通过改变定子和转子之间的电流相位差来实现。
1.正转控制：通过连接定子的主磁场线圈和电源，在定子产生的磁场的作用下，使得转子跟随着磁场旋转。
在正转过程中，电流的相位差保持不变，电机能够以一定的速度旋转。
2.反转控制：通过改变转子的电流相位差来改变电机的旋转方向。
在反转过程中，通过改变电流相位差，使得电机的磁极发生变化，从而改变电机的旋转方向。
四、单相异步电机的控制方法单相异步电机的控制主要通过改变电容器的电容值或者改变电流的相位差来实现。
1.改变电容值：通过增大或减小起动电容器的电容值来改变电机的转速。
增大电容值可以提高电机的转速，减小电容值可以降低电机的转速。
2.改变电流相位差：通过改变定子线圈的绕组方式或者改变接入的电源相位来改变电流的相位差。
改变电流相位差可以改变电机的转向。
在控制方面，可以采用电子控制方法，如通过使用可编程控制器（PLC）或者直流调速器来实现对单相异步电机的控制。
异步电机的正反转控制原理
异步电机的正反转控制原理
异步电机的正反转控制原理是通过改变电源的相序来实现的。
异步电机是由转子和定子组成的，当电源的相序发生改变时，定子的磁场方向也会发生改变，进而改变了转子的磁场方向。
根据右手定则，当定子的磁场方向改变时，转子就会发生反向转动。
具体来说，正转控制和反转控制的原理如下：
1. 正转控制：当期望电机正转时，需要将电源的相序设置为正常顺序，即依次通电给各个相，使得定子的磁场方向保持一个确定的方向。
这样，定子的磁场就会产生一个旋转磁场，而转子会被这个旋转磁场牵引，从而实现正转运动。
2. 反转控制：当期望电机反转时，需要将电源的相序逆序设置，即逆序依次通电给各个相。
这样，定子的磁场方向也会逆序改变，导致定子磁场方向与转子磁场方向的差别进一步加大，从而使转子发生反方向的转动。
总结来说，异步电机的正反转控制可以通过改变电源的相序来改变定子磁场的方向，实现转子的正向或反向运动。
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单相异步电动机原理及正反转单相异步电动机是指用单相交流电源供电的异步电动机。
单相异步电动机具有结构简单、成本低廉、噪声小、使用方便、运行可靠等优点，因此广泛用于工业、农业、医疗和家用电器等方面，最常见于电风扇、洗衣机、电冰箱、空调等家用电器中。
但是单相异步电动机与同容量的三相异步电动机相比，体积较大，运行性能较差。
因此，单相异步电动机一般只制成小容量的电动机，功率从几瓦到几千瓦。
单相异步电动机在家用电器中的应用特别广泛，与人们的生活密切相关。
单行异步电动机的结构如下图：一、单相异步电动机的工作原理和机械特性图1 单相交变磁场当单相正弦交流电通入定子单相绕组时，就会在绕组轴线方向上产生一个大小和方向交变的磁场，如图1所示。
这种磁场的空间位置不变，其幅值在时间上随交变电流按正弦规律变化，具有脉动特性，因此称为脉动磁场，如图2(a)所示。
可见，单相异步电动机中的磁场是一个脉动磁场，不同于三相异步电动机中的旋转磁场。
(a)交变脉动磁场 (b)脉动磁场的分解图2 脉动磁场分解成两个方向相反的旋转磁场图3 单相异步电动机的机械特性为了便于分析，这个脉动磁场可以分解为大小相等，方向相反的两个旋转磁场，如图2(b)所示。
它们分别在转子中感应出大小相等，方向相反的电动势和电流。
两个旋转磁场作用于笼型转子的导体中将产生两个方向相反的电磁转矩T + 和T - ，合成后得到单相异步电动机的机械特性，如图3所示。
图中，T + 为正向转矩，由旋转磁场B m1产生；T - 为反向转矩，由反向旋转磁场B m2产生，而T为单相异步电动机的合成转矩。
从图3可知，单相异步电动机一相绕组通电的机械特性有如下特点：1．当n=0时，T + =T - ，合成转矩T=0。
即单相异步电动机的启动转矩为零，不能自行启动。
2．当n＞0时，T＞0；n＜0时，T＜0 。
即转向取决于初速度的方向。
当外力给转子一个正向的初速度后，就会继续正向旋转；而外力给转子一个反向的初速度时，电机就会反转。
3．由于转子中存在着方向相反的两个电磁转矩，因此理想空载转速n0小于旋转磁场的转速n1；与同容量的三相异步电动机相比，单相异步电动机额定转速略低，过载能力、效率和功率因数也较低。
二、单相异步电动机的启动单相异步电动机由于启动转矩为零，所以不能自行启动。
为了解决单相异步电动机的启动问题，可在电动机的定子中加装一个启动绕组。
如果工作绕组与启动绕组对称，即匝数相等，空间互差90°电角度，通入相位差90°的两相交流电，则可在气隙中产生旋转磁场，转子就能自行启动，如图4所示。
转动后的单相异步电动机，断开启动绕组后仍可继续工作。
图4 两相绕组产生的旋转磁场上述启动方法称为单相异步电动机的分相启动，即把单相交流电裂变为两相交流电，从而在单相异步电动机内部建立一个旋转磁场。
三、单相异步电动机的分类单相异步电动机的启动绕组和工作绕组由同一单相交流电源供电，如何把这两个绕组中电流的相位分开是很重要的。
单相异步电动机根据分相的方法不同可分为：单相电阻启动异步电动机、单相电容启动异步电动机、单相电容运行异步电动机、单相电容启动与运行异步电动机、单相罩极电动机等。
1．单相电阻启动异步电动机图4是单相电阻启动异步电动机的原理图。
单相电阻启动异步电动机的启动绕组匝数少、导线细；工作绕组匝数多、导线粗。
图4 单相电阻启动异步电动机图5 单相电容启动异步电动机两个绕组并联接在同一交流电源时，会流过不同相位的电流，启动绕组电流超前于工作绕组电流一个电角度，从而产生旋转磁场，获得启动转矩。
当转速上升后，自动断开启动绕组，实行单相运行。
单相电阻启动异步电动机常用于电冰箱的压缩机电动机中。
为了增大启动绕组电流与工作绕组电流的相位差，启动绕组在绕制时，往往会反绕若干匝数，以便减少有效匝数，达到减小电抗、增大电阻的目的，修理电动机时特别要注意这种情况，否则无法启动。
2．单相电容启动异步电动机如果在启动绕组中串入一个电容器，就构成了单相电容启动异步电动机，图5是它的原理线路图。
由于电容器的作用，使启动绕组中的电流超前于工作绕组电流一定的相位差。
当电容量合适时，可使相位差接近90°。
这样可使电动机在启动时获得最佳的旋转磁场。
所以这种单相异步电动机的启动转矩较大，启动电流较小，启动性能最好。
适用于各种满载启动的机械，如小型空气压缩机、木工机械等，在部分电冰箱压缩机中也采用。
上述两种电动机在启动过程接近结束时，离心开关S自动断开启动绕组，只留下工作绕组继续通电，工作在单相运行状态。
由于启动绕组工作时间短，所以按短时工作制设计，线径较细，不能长期通电工作。
3．单相电容运行异步电动机将单相电容启动异步电动机中的启动开关去掉，并将启动绕组的导线加粗，由短时工作方式变成长期运行方式，就组成了单相电容运行异步电动机。
如图6所示。
这时的启动绕组和电容器不仅在启动时起作用，运行时也起作用，这样可以提高电动机的功率因数和效率，所以这种电动机的工作性能最好。
图6 单相电容运行异步电动机图7 单相电容启动与运行异步电动机单相电容运行异步电动机的电容器容量是根据运行性能确定的，容量较小，所以启动性能不如单相电容启动异步电动机好，但是由于这种电动机不要启动开关，电容量小，结构简单，价格低，工作可靠，运行性能好，所以广泛应用于电风扇、洗衣机等单相用电设备中。
4．单相电容启动与运行异步电动机为了使单相异步电动机有好的启动性能，应该在启动绕组中串入一个大容量的电容器；而好的运行性能只需一个小容量电容器。
为了兼顾两者，可在启动绕组的回路中串入两个并联的电容器，其中容量较大的电容器串一个启动开关，图7就是单相电容启动与运行异步电动机的接线原理图。
启动时，两个电容器同时作用，电容量较大，电动机有较好的启动性能，当转速上升到一定程度时，开关S自动断开，只保留一个小电容器参与运行，确保运行时有较好的性能。
由此可见，单相电容启动与运行异步电动机，虽然结构复杂、成本较高，但各种性能是最好的，所以适用于空调、小型空气压缩机等功率较大的设备中。
5．单相罩极式异步电动机单相罩极式异步电动机是结构最简单的一种单相异步电动机。
按磁极形式不同可分为凸极式和隐极式两种。
凸极式按绕组形式又可分为集中绕组和分布绕组两种，转子都采用笼型结构，如图8所示。
（a）凸极式集中绕组罩极电动机（b）凸极式分布绕组罩极电动机图8 单相罩极式异步电动机的结构单相罩极式异步电动机在每个磁极的1/3~1/4处开有小槽，将磁极分成两部分。
在极面较小的那部分磁极上套装铜制短路环，就好像把这部分磁极罩起来一样，所以称罩极式电动机。
当罩极式电动机的定子绕组通入单相交流电后，在气隙中会形成一个连续移动的磁场，使笼型转子受力而旋转。
在交流电上升过程中，磁通量增加，根据楞次定律，短路环中产生感应电动势和电流，阻止磁通进入短路环，这时的磁通主要集中在磁极的未罩部分。
如图3—81中的电流时刻①和磁通方向①所示。
交流电达最大值时，电流和磁通量基本不变，短路环中的电动势和电流很小，基本上不起作用，磁通在整个磁极中均匀分布。
如图9中的电流时刻②和磁通方向②所示。
交流电下降过程中，磁通量减少，根据楞次定律，短路环中的电动势和电流阻止磁通量减少，使每个磁极中的磁通集中在被罩部分。
如图9中的电流时刻③和磁通方向③所示。
交流电改变方向后，磁通同样由磁极的未罩部分向被罩部分移动。
这样转子就跟着磁场移动的方向转动起来。
罩极式电动机的主要优点是结构简单，制造方便，成本低，便于自动化流水线生产，主要缺点是启动性能和运行性能都较差；转向只能由未罩部分向被罩部分旋转。
主要用于小功率空载启动的场合。
如微型电风扇、仪器仪表的风扇、电吹风等。
四、单相异步电动机的正反转要使单相异步电动机反转必须使旋转磁场反转，从图4两相旋转磁场的原理图中可以看出，有两种方法可以改变单相异步电动机的转向。
图11 串电抗器调速图12 定子（3）绕组抽头调速双向晶闸管调速图13 双向晶闸管调速如果去掉电抗器，又不想增加定子绕组的复杂程度，单相异步电动机还可采用双向晶闸管调速。
调速时，旋转控制线路中的带开关电位器，就能改变双向晶闸管的控制角，使电动机得到不同的电压，达到调速的目的，如图13所示。
具体的线路和原理将在电力电子技术的内容中介绍。
这种调速方法可以实现无级调速，控制简单，效率较高。
缺点是电压波形差，存在电磁干扰。
目前这种调速方法常用于吊扇上。
五、单相异步电动机的常见故障与处理单相异步电动机的维护与三相异步电动机相似，要经常注意电动机转速是否正常，能否正常启动，温升是否过高，声音是否正常。
振动是否过大，有无焦味等。
单相异步电动机的常见故障及处理方法见表1。
表1 单相异步电动机常见故障及处理方法故障现象可能的故障原因处理方法无法启动 1. 电源电压不正常2. 定子绕组断路3. 电容器损坏4. 离心开关触点接触不良5. 转子卡住6. 过载1. 检查电源电压是否过低2. 用万用表检查定子绕组是否完好，接线是否良好3. 用万用表检查电容器的好坏4. 修理或更换5. 检查轴承是否灵活，定转子是否相碰，传动机构是否受阻6. 检查所带负载是否正常启动缓慢，转速过低1. 电源电压偏低2. 绕组匝间短路3. 电容器击穿或容量减小4. 电机负载过重1. 找出原因提高电源电压2. 修理或更换绕组3. 更换电容器4. 检查轴承及负载情况电动机过热 1. 绕组短路或接地2. 工作绕组与启动绕组相互接错1. 找出故障处、修理或更换2. 调换接法3. 修理或更换离心开关。