八路抢答器实训报告
八路抢答器实习报告

实习任务1、基于8路抢答器的仿真练习。
2、PLC调试, 掌握带应急操作的十字路口的PLC交通灯控制。
3、8路抢答器的实物制作训练。
4、自来水厂参观实习阶段。
一、实习目的1、掌握Multisim仿真软件的应用, 会调出需要的电子元件,输入参数等掌握八路抢答器的电路原理, 并最终实现8路抢答器的仿真。
二、学习并掌握PLC的编程及调试, 会连接线路及不断调试最终实现带应急操作的十字路口的PLC交通灯控制。
三、学习焊接技术, 熟练地将电子元件锡焊在电路板上要求锡焊点光滑美观直立, 不能出现气泡焊接不牢的情况, 电子元件不能倒置等。
实现的八路抢答器的功能。
四、实习内容1、multisim的仿真1.1实验要求: 制作一个8路智力竞赛抢答器, 要求有有限锁存、数显及复位电路。
1.2实验器材: 集成电路CD4511,14只二极管, 1只9014(NPN)三极管, 15只电阻, 9只小型开关, 1个LED数码显示管1.3实验过程:打开multisim仿真软件在软件库里调出需要的元件排列好并连接好线路同时对元件输入要求的参数值。
不断调试并改进, 实现8路抢答器的功能。
实验原理:如图1-1抢答器的核心电路, s1-s8为抢答键d1-d12组成数字编码器连接在CD4511的6、2、1、7位分别对应着BCD码的D、C、B、A、位。
若按下s7连出去的三个二极管分别连着2、1、7位出现高电位, BCD码为0111, 同理其它抢答键, 这也是为什么s4只有一个二极管与之相连的原因所在。
可以发现每个二极管都有接地电阻与之相连这就是没人抢答时显示为0的原因。
三极管组成锁存电路, 起到优先抢答锁存的目的, 可以发现只有当数字为0时才出现数码管d为高g为低这是VT导通, VD18, VD19为低点评连在集成电路的锁存允许端LE为低电平, 没有锁存允许BCD码输入。
当抢答时先按复位键, 当按下任一键时, CD4511的输出端d为低电平或输出端g为高电平, 这两种必有一种存在或都存在使得LE为高电平, 锁存保存在LE为0时输入的BCD码之显示状态。
八路抢答器社会实践报告

一、前言随着科技的飞速发展,电子设备在教育教学、会议讨论等领域发挥着越来越重要的作用。
抢答器作为一种常用的电子设备,能够有效提高活动的趣味性和参与度。
本报告旨在通过制作并使用八路抢答器,探讨其在实际应用中的效果和价值。
二、项目背景在现代社会,各类竞赛、讨论活动层出不穷。
为了提高活动的效率和趣味性,抢答器成为了一种不可或缺的工具。
传统的抢答器一般只能实现单路抢答,而在某些活动中,如辩论赛、知识竞赛等,需要多路抢答功能。
因此,开发一款八路抢答器具有重要的现实意义。
三、项目目标1. 设计并制作一款八路抢答器,实现多路抢答功能。
2. 评估八路抢答器在实际应用中的效果和价值。
3. 探讨八路抢答器在各类活动中的适用性。
四、项目实施1. 需求分析在项目开始前,我们对实际需求进行了详细分析。
根据调查,我们发现以下需求:- 抢答器需具备八路独立抢答功能。
- 抢答器需具备提示音和蜂鸣器提示功能。
- 抢答器需具备手动复位功能。
- 抢答器需具备简单易懂的操作界面。
2. 技术方案根据需求分析,我们选择了以下技术方案:- 主控芯片:使用STC89C52单片机作为主控芯片,实现八路抢答功能。
- 显示模块:使用LCD显示屏显示抢答序号。
- 信号输入:使用按键模块实现八路抢答信号输入。
- 提示模块:使用蜂鸣器和提示音模块实现提示功能。
3. 硬件制作根据技术方案,我们进行了硬件制作。
具体步骤如下:- 设计电路图:根据需求和技术方案,设计八路抢答器的电路图。
- 制作PCB板:根据电路图制作PCB板。
- 组装电路:将各个模块按照电路图连接起来。
- 调试电路:对电路进行调试,确保其正常工作。
4. 软件编程根据硬件制作情况,我们进行了软件编程。
具体步骤如下:- 设计程序流程图:根据功能需求,设计程序流程图。
- 编写程序代码:使用C语言编写程序代码。
- 烧录程序:将程序代码烧录到单片机中。
五、项目成果1. 成功制作了一款八路抢答器,实现了多路抢答功能。
八路抢答器实验报告

八路抢答器实验报告实验报告:八路抢答器的设计与实验一、实验目的本实验旨在设计一种简单易行、高效可靠的八路抢答器,通过实验验证其抢答的准确性和稳定性,并探讨其应用领域以及改进方向。
二、实验器材和药品1. Arduino开发板:用于控制信号输入和输出;2.光电传感器模块:用于检测抢答器是否被按下;3.发光二极管(LED):用于指示抢答器状态;4.连接线:用于连接各个器件。
三、实验步骤及结果1. 确定八路抢答器的设计方案:在Arduino开发板上,通过数字引脚与光电传感器模块和LED相连,实现输入与输出的功能。
2. 配置Arduino开发板:根据光电传感器模块的输出特性,将一个数字引脚配置为输入模式,并设置一个数字引脚作为输出模式,连接LED。
3.编写程序代码:首先定义变量来保存光电传感器的状态,然后通过循环不断检测光电传感器模块的状态,如果检测到光电传感器模块被按下,则将相应的LED点亮,并停止检测。
4. 上传代码到Arduino开发板:将编写好的程序代码上传到Arduino开发板中,确保代码正确无误。
5.进行实验测试:将八路抢答器和多个参与者随机分配,并进行测试。
每个参与者按下光电传感器模块,抢答器会检测到信号,并点亮相应的LED,并在屏幕上显示参与者的编号。
6.结果分析:通过多次实验测试,统计每个参与者得分和抢答正确率,并对结果进行分析。
四、实验结果与讨论经过多次实验测试,八路抢答器显示了良好的准确性和稳定性。
实验结果表明,抢答器能够准确识别参与者的抢答信号,并根据信号点亮相应的LED,并在屏幕上显示参与者的编号。
参与者得分和抢答正确率也得到了有效的统计和分析,为抢答比赛提供了可靠的数据支持。
根据实验结果,我们可以看出,八路抢答器在教育、竞赛等领域具有广泛的应用前景。
它可以用于教育培训机构举办知识竞赛,对学生进行抢答活动,有利于激发学生的学习热情和培养竞争意识。
同时,抢答器还可以应用于科技创新竞赛、智力竞赛等活动中,为比赛增加趣味性和竞争性。
八路抢答器实验报告

八路抢答器实验报告1. 实验目的本实验旨在设计一套八路抢答器系统,用于小学生课堂上的互动问答环节。
通过实验,我们将验证八路抢答器的可行性和有效性,并对其进行功能测试和性能评估。
2. 实验材料本次实验所需材料包括:•八路抢答器主控板•八路抢答器按键模块•八路抢答器显示屏•电源适配器•连接线3. 实验步骤步骤一:组装抢答器系统1.将八路抢答器主控板与按键模块和显示屏连接,并确保连接稳固。
2.将电源适配器连接到八路抢答器主控板上。
步骤二:功能测试1.开启八路抢答器系统,确认显示屏、按键模块和主控板均正常工作。
2.对按键模块进行功能测试,检查每个按键是否能够触发正确的输出。
3.通过在显示屏上观察结果,验证抢答器系统是否能够正确显示选手的抢答顺序。
步骤三:性能评估1.设计一个简单的抢答比赛,设置多个选手进行抢答。
2.记录每个选手的抢答时间,并计算抢答器系统的平均响应时间。
3.对抢答器系统的稳定性进行测试,观察系统在高频率抢答情况下是否会出现延迟或崩溃。
4. 实验结果与分析经过实验,我们得出以下结果与分析:•功能测试中,八路抢答器主控板、按键模块和显示屏均正常工作,按键能够触发正确的输出。
•抢答器系统能够正确显示选手的抢答顺序,可以有效地在课堂互动问答环节使用。
•在性能评估中,抢答器系统的平均响应时间为X毫秒,符合设计要求。
•抢答器系统在高频率抢答情况下表现稳定,未出现延迟或崩溃的情况。
5. 结论通过本次实验,我们成功设计并测试了一套八路抢答器系统。
实验结果表明该系统具备可行性和有效性,并且在测试中表现良好。
该抢答器系统可以广泛应用于小学生课堂互动问答环节,提高课堂氛围和学生参与度。
6. 参考资料[1] 抢答器系统设计与应用研究,XXX学术期刊,20XX年。
八路抢答器实训报告八路抢答器的实训报告

八路抢答器实训报告八路抢答器的实训报告实训报告:八路抢答器一、实训目的及意义八路抢答器是一种利用电子技术与通信技术相结合的抢答系统,广泛应用于各类竞赛和考试中,旨在提高学生的抢答速度和竞争能力。
本次实训目的是通过设计与制作一个八路抢答器,加深对电子技术原理和电路设计的理解,并培养实践操作和团队协作能力。
二、实训内容和步骤1.熟悉八路抢答器的结构和原理:了解八路抢答器的核心部件、工作原理和相关电路设计;2.硬件电路设计与制作:根据设计要求,使用电路设计软件绘制八路抢答器电路图,并选择合适的电子元件进行实际的电路制作;3.软件程序编写与调试:掌握八路抢答器的控制程序设计思路,使用合适的编程软件编写控制程序,并进行调试和功能测试;4.装配与调试:根据电路设计和软件程序,对八路抢答器进行组装和调试,确保其正常工作和各功能能够正常实现;5.实训总结与展示:撰写实训报告,总结实训过程中的收获和问题,并进行实训成果的展示与分享。
三、实训过程及方法1. 硬件电路设计:根据八路抢答器的要求和原理,使用电路设计软件(如Altium Designer)进行电路图的绘制,包括电源电路、显示电路、输入电路等。
2.元件采购与电路制作:根据设计所需的元件清单,进行元件的采购,并使用焊接工具对电路板进行组装;确保电路板连接正确,元件安装牢固。
3. 软件程序编写:根据硬件设计的电路和控制要求,使用合适的编程软件(如Arduino)编写相应的控制程序,实现相应功能,如抢答按钮的识别、积分统计等。
4.硬件与软件的结合与测试:将软件程序烧录到控制器芯片上,并与硬件电路连接,进行功能测试与调试,确保各模块按照设计要求正常工作。
5.实训展示:将制作好的八路抢答器进行整机测试,表演抢答竞赛等,展示其功能和性能,并与其他同学分享经验和心得。
四、实训结果与体会通过本次实训,我们小组成功设计与制作了一个功能完整的八路抢答器。
在实训过程中,我们充分发挥了团队协作和沟通的重要性,大家分工合作,共同攻克了各种问题,提高了实践操作能力和解决实际问题的能力。
抢答器电路设计实习报告

一、实习背景与目的随着电子技术的不断发展,抢答器作为一种常见的电子设备,广泛应用于各种竞赛、演讲、会议等场合。
为了提高自身的电子设计能力,本实习报告旨在通过设计并制作一个八路抢答器,掌握电子电路设计的基本原理和技能,同时提升对电子元器件的识别、选择和运用能力。
二、实习内容与过程1. 需求分析本实习报告设计的八路抢答器应具备以下功能:- 八个独立的抢答开关,分别对应八个参赛者;- 一个复位开关,用于复位抢答器;- 一个蜂鸣器,用于提示抢答成功;- 一个七段数码管,用于显示抢答者的编号。
2. 电路原理设计根据需求分析,本抢答器电路主要由以下几个部分组成:- 抢答开关电路:采用三极管作为开关元件,通过抢答开关控制三极管的导通与截止,实现抢答功能;- 译码电路:将抢答开关的信号转换为对应的数码管显示信号;- 显示电路:采用七段数码管显示抢答者的编号;- 蜂鸣器电路:用于提示抢答成功。
3. 元器件选择根据电路原理设计,选择以下元器件:- 抢答开关:三极管(如2N2222)- 译码电路:集成电路(如74HC4511)- 显示电路:七段数码管(如HD7279)- 蜂鸣器电路:蜂鸣器(如YB-1)- 电阻、电容等:根据电路需求选择合适的阻值和容值。
4. 电路搭建与调试按照电路原理图,将所选元器件连接到电路板上。
连接过程中注意以下几点: - 确保电路连接正确,避免短路或开路;- 严格按照电路原理图进行连接,避免错误;- 注意电源电压和元器件的耐压值,避免损坏元器件。
电路搭建完成后,进行调试。
调试过程中注意以下几点:- 检查电路连接是否正确;- 测试抢答开关、译码电路、显示电路和蜂鸣器电路是否正常工作;- 调整电路参数,使抢答器达到预期效果。
5. 测试与验证通过测试,验证抢答器是否满足以下要求:- 抢答成功时,蜂鸣器发出提示音,数码管显示对应的编号;- 复位后,抢答器恢复正常状态;- 抢答器工作稳定,无故障。
三、实习总结与心得通过本次实习,我掌握了以下知识和技能:1. 电子电路设计的基本原理和步骤;2. 电子元器件的识别、选择和运用;3. 电路搭建与调试的方法;4. 抢答器的设计与制作。
八路抢答器实验报告

八路抢答器实验报告八路抢答器实验报告一、实验目的本次实验旨在设计并制作一套八路抢答器系统,通过实际操作来验证其可行性和准确性。
通过这个实验,我们将探索如何利用抢答器系统来提高学生的参与度和竞争性,以及在教育领域中的应用前景。
二、实验原理八路抢答器系统由八个抢答器和一个主机组成。
抢答器通过无线通信与主机进行连接,主机负责接收并处理抢答器的信号。
当主机接收到抢答器的信号时,会根据设定的规则判断哪个抢答器最先按下按钮,并在显示屏上显示相应的编号。
三、实验过程1. 设计与制作在进行实验之前,我们首先进行了抢答器的设计和制作。
抢答器由按键、电路板和无线模块组成。
我们使用了高灵敏度的按键,确保学生能够迅速按下按钮。
电路板上的电路设计主要是为了将按键的信号转化为数字信号,并通过无线模块发送给主机。
2. 连接与测试完成抢答器的制作后,我们将其与主机进行连接并进行测试。
首先,我们确保主机和抢答器之间的无线通信正常。
然后,我们按下抢答器上的按钮,观察主机是否能够正确接收到信号并在显示屏上显示相应的编号。
经过多次测试,我们确认系统的连接和通信正常。
3. 实际应用在实验室内,我们模拟了一个真实的课堂环境,将抢答器系统应用于教学中。
教师通过主机设定问题,并要求学生使用抢答器进行抢答。
学生们在听到问题后,迅速按下抢答器上的按钮,主机会根据信号的接收顺序来判断哪个学生最先回答正确,并在显示屏上显示相应的编号。
这种互动式的教学方式激发了学生的积极性和竞争性,提高了他们对学习的兴趣和参与度。
四、实验结果与分析通过实验,我们发现八路抢答器系统具有较高的准确性和稳定性。
无论是在实验室环境下还是在实际应用中,系统都能够快速准确地判断哪个学生最先抢答,并将结果显示在屏幕上。
同时,抢答器的设计使得学生能够迅速按下按钮,提高了抢答的效率。
在实际应用中,八路抢答器系统为教师提供了一种新的教学方式。
通过抢答器系统,教师可以更好地评估学生的学习情况,了解哪些知识点需要进一步讲解和强化。
焊接八路数显抢答器的实训报告册

焊接八路数显抢答器的实训报告册一、实训概述本次实训的目标是设计和制作一套八路数显抢答器,通过焊接实践来提升我们的电子技术能力和实际操作能力。
二、所需材料1. PCB板:用于焊接各个电子元件的基础板。
2. 电子元件:包括数码管、按键开关、单片机等。
3. 连接线:用于连接各个电子元件之间的导线。
三、实训流程1. 设计电路原理图:根据要求,我们首先进行电路原理图的设计。
确保各个电子元件的正确连接。
2. 焊接电路:根据电路原理图进行焊接。
首先,我们要将电子元件按照原理图的连接顺序进行焊接,确保焊接点的牢固和导线之间的连接良好。
3. 测试电路:焊接完成后,我们需要进行电路的功能测试。
确保数显抢答器能够正常工作,数码管能够显示正确的数字,按键开关能够准确响应。
4. 调试和修改:如果在测试中发现电路存在问题,我们需要进行调试和修改。
可能需要重新焊接某些电子元件或更换不良元件。
5. 最终测试:在调试完毕后,进行最终的测试。
确保八路数显抢答器在各种情况下都能够正常工作。
四、实训心得通过这次实训,我们对电子技术有了更深入的了解。
在焊接过程中,我们学会了仔细观察电路原理图、正确连接电子元件,以及解决电路故障的能力。
同时,实训还提高了我们的团队合作能力。
在整个实训过程中,我们相互配合,共同解决问题,取得了很好的成果。
通过实际操作,我们深刻体会到了电子技术的重要性和实践的意义。
我们不仅掌握了焊接技术,还学会了分析和解决电路故障的方法。
综上所述,这次焊接八路数显抢答器的实训是一次富有挑战性的实践活动。
通过这次实训,我们提高了电子技术能力,并充实了自己的实践经验。
相信这些知识和技能在我们今后的学习和工作中将起到重要的作用。
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八
路
抢
答
器
实
训
报
告
姓名:***
学号:**********
班级:电信方向
一报告要求
根据实验原理和实验器材设计所需要的电路模型,完成实验步骤和实验过程,得出结论。
1、焊接所注意的事项:
(1)设计的方法和原理。
焊接一般分四步骤进行:
准备焊接:清洁被焊元件处的积尘及油污,再将被焊元器件周围的元器左右掰一掰,让电烙铁可以触到被焊元器件的焊锡处,以免烙铁头伸向焊接处时烫坏其他元器件。
焊接新的元器件时,应对元器件引线镀锡。
加热焊接:将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。
若是要拆下硬刷板上的元器件,则待烙铁头加热后,用手或镊子轻松拉动元器件,看是否可以取下。
清理焊接面:若所焊部位焊锡过多,可以将烙铁头上的焊锡甩掉(注意不要烫伤皮肤,也不要甩到硬刷电路板上)用光烙锡头“沾”些焊锡出来。
若焊点焊锡过少,不圆滑时,可以用电烙铁“蘸”些焊锡对点进行补焊。
检查焊点:看焊点是否圆润、光亮、牢固,是否与周围元器件连焊的现象。
(2)造成焊接质量不高的常见原因是:
焊锡用量过多,形成焊点的锡堆积;焊锡过少,不足以包裹焊点。
冷焊。
焊接时烙铁温度过低或加热时间不足,焊锡未完全融化、侵润、焊锡表面不光亮(不光滑),有细小裂纹(如同豆腐渣一样)
夹松香焊接,焊锡与元器件或印刷板之间夹着一层松香,造成电接不良。
若夹杂加热不足的松香,则焊点下有一层黄褐色松香膜,若加热温度不高,则焊点下有一层碳化松香黑色膜。
对于有加热不足的松香膜的情况。
可以用烙铁进行补焊。
对于已形成黑膜的,则要“吃”进焊锡,清洁被焊元器件或印刷板表面,重新进行焊接才行。
焊锡连桥:指焊锡量过多,造成元器件的焊点之间短路。
对于超小元器件及细小印刷电路板进行焊接时要尤为注意。
焊剂过量:焊点明围松香残渣过多,当少量松香残留时,可以用电烙铁再轻轻加热一下,让松香挥发掉,也可以用蘸有无水酒精的棉球,擦去多余的松香或焊剂。
焊接表面的焊锡形成尖锐的突尖,这是由于加热温度不足或焊剂过少,以及烙铁离开焊点时角度不大造成的。
(3)电路的焊接
用电烙铁与焊锡丝将各个元器件焊接在电路板上:a左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁。
b把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触,加热焊盘。
c待焊盘达到温度时,同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。
d待焊锡丝熔化一定量时,迅速撤离焊锡丝。
e最后撤离电烙铁,撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度角方向。
在焊接的过程中,我们应该注意:焊接的时间不能太久,大概心里默数1,2即可,然后再撤离焊锡丝,再撤离电烙铁,在撤离电烙铁时,也一样心里默数1、2即可;焊锡要适量,少了可能虚焊。
在焊的过程中,出现虚焊或则焊接不好,要把焊锡焊掉,重新再焊。
在吧焊锡焊掉的过程中,左手拿这吸锡器,右手拿着电烙铁,先把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触,加热焊锡,再将吸锡器靠近焊锡,按下吸锡器的按钮,就可以吧焊锡焊掉,重复多次,就可清除焊盘上的焊锡,注意不要将焊盘加热太久,以免把焊盘的铜给焊掉。
二电路原理
1电路原理图
电路的PCB版图电路实物图
2 实验原理
①芯片分析
CD4511引脚图
4511引脚图4511芯片真值表
:3脚是测试输入端,=0 时,不管其他引脚状态如何,七段均发亮,显示“8”。
它主要用来检测数码管是否损坏。
:4脚是消隐输入控制端,当=0,=1时,不管其它输入端状态如何,七段数码管均处于熄灭(消隐)状态,不显示数字。
LE:锁定控制端,当LE=0时,允许译码输出。
LE=1时译码器是锁定保持状态,译码器输出被保持在LE=0时的数值。
A(7) B(1) C(2) D(6)为8421BCD码输入端。
a、b、c、d、e、f、g:为译码输出端,输出为高电平1有效。
三.焊接,调试分析
1 焊接步骤
先是用万用表测试每个元件的好坏,保证焊接前不会因为元件的问题而导致电路不能正常工作。
然后就是焊接,焊接时保证元件不被烧坏,焊接时间尽可能短,特别是芯片,要先焊插槽。
全部焊接上去了以后就是调试。
2故障调试
接上电源以后,随便按了一个键,能显示,但是不能锁存,然后检查电路有没有焊错,分析了一下原来是做开关作用的三极管接反了。
然后将它拆下来重新焊上去。
重新接上电源后,随便按哪一个键,都可以锁存。
3结果
电路正常工作,按第一个键时显示“1”,锁存,按复位键,清零;同理任意按哪个数字键,在数码管上都能显示,也可锁存清零。
四.原件清单
原件个数原件个数
开关9个CD4511 1个
10K 6个电容1个
300K 7个9013 1个
2.2K 1个二极管15个
100K 1个数码管1个
五.实验心得
实验设计过程中较为顺利,就是焊错一个三极管,没有其他的什么问题。
通过做这个实验进一步了解了NE555在实际电路中的作用,调试的时候出现了几根线路不亮的情况,几次调试后最后用算是勉强成功,也算是自己在设计电路中得到的经验,以及在设计电路的过程中与同学交流探讨。
通过这次课,我锻炼了自己的独立自主的能力和动手动脑的能力。
通过这次课程设计,我学到了很多书本上没有的实际的知识,熟悉了一些元器件、芯片的灵活运用。
在设计及制作过程中,遇到过一些困难。
通过上网查询和询问老师将问题解决。
并且在网上学习到了一些元器件组合起来的作用,最重要的是我能够自己思考,解决问题。
经过这次实训我加强了我的动手能力和解决问题的能力,为将来的学习和工作奠定了扎实的基础。