检查井施工作业指导书
(完整版)检查井施工方案

检查井施工方案一、工程本工程除排水、路灯管线外,由于其余综合管线有可能不与道路同步实施,为避免道路建成后对车行道进行开挖,对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟,本标段过街综合管沟一共有5道,每道长40米,其结构形式为盖板涵形式,涵身为50cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米,争高2米,基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土,昆凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。
过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土,盖板厚25cm,为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象,过街综合管沟板顶填土为4米左右。
二、施工准备(一)、测量人员认真核对图纸,了解设计意图,并进行现场施工放样。
(二)、人员和机械设备就绪,施工便道安全、畅通,施工场地平整。
(三)、配合比已选定并通过监理工程师审批,材料储存满足施工要求。
(四)、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成,标高核实无误,已报请监理工程师检验认可。
三、总体施工方案混凝土现场拌合,盖板现场预制吊装。
每6米设置沉降缝,沉降缝在垫层断开,待垫层和基础浇筑完毕后再进行墙身砼浇筑,墙身沉降缝和基础沉降缝对齐,筑混凝土时,以沉降缝作为施工缝。
施工方法(一)、施工工序:测量放样f基槽开挖f换填f检测承载力f浇筑C15基础垫层f墙身模板和混凝土施工-沉降缝处理-洞口封闭-回填。
(二)、测量放样:精确测定管沟主轴线和边桩,测定的重要控制桩要设有护桩,确保施工时管沟的位置精度,把施工中所需的水准控制点引测至施工现场,严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度,所有的放样资料均已报验,并得到监理工程师认可。
(三)、基坑开挖基槽采用明挖,基槽开挖前,先进行地表排水,将地表水引至基坑外,然后开挖。
使用挖掘机开挖,人工配合修整,遇到岩石采用小药量爆破。
挖基时,若基槽渗水较大,做排水沟和集水坑,配备抽水机排除基坑积水,保证在施工期间,基坑内不积水。
检查井施工方案

检查井施工方案
目录
1. 施工方案概述
1.1 施工前准备
1.1.1 确定施工位置
1.1.2 确保安全措施
1.2 施工过程
1.2.1 开挖检查井坑
1.2.2 安装检查井构件
1.3 施工后工作
1.3.1 检查井检查验收
1.3.2 填埋井坑
施工方案概述
检查井施工是指在地下管线交汇处设置一个检查井,方便管线的检查、维修和清理。
施工方案的制定是确保施工顺利进行的重要步骤。
施工前准备
在进行检查井施工前,首先要确定好施工位置,保证井的设置符合工
程设计要求。
同时,要确保施工现场的安全措施到位,避免发生意外
事故。
施工过程
施工过程包括开挖检查井坑和安装检查井构件两个主要步骤。
首先进
行井坑的开挖,保证井壁结构牢固。
然后根据设计要求安装好检查井
构件,确保井的使用功能完善。
施工后工作
施工完成后,需要对检查井进行仔细检查和验收,确保其符合相关标
准和要求。
最后进行井坑的填埋工作,保持现场整洁并恢复原貌。
检查井施工作业指导书

检查井施工1.检查井施工工艺流程检查井基础:井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑,使管道平基和检查井基础形成一个整体。
检查井砌筑:调制砂浆,红砖砌筑,拌灰,抹面,勾缝,养生,井盖井座安装。
2.检查井施工主要方法2.1施工前检查井室基础尺寸和高程,经检查合格后用水将基础冲洗干净,同时砌筑用红砖要充分湿润,砌筑砂浆配合比要符合设计要求,现场拌制应拌合均匀、随用随拌;砌筑时要求先铺一层砂浆,再压砖垂直砌筑,砌筑铺浆应饱满,灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆、灰缝为1 cm。
管外壁与井接触部分在砌井前用水冲洗干净,保证井壁与砼管接触处座满砂浆,并在井壁外抹管箍,防止漏水。
圆井采用砌块逐层砌筑收口,四面收口时每层收进不应大于30mm,偏心收口时每层收进不应大于50mm;检查井内壁勾缝灰浆饱满,缝面光滑。
踏步安装牢固,方向正确,竖向成排,尺寸符合标准(两个井梯横向中心间距为300㎜,竖向间距为360㎜;井身尺寸不允许小)踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
2.2有支连管接入的井室,要在井室施工的同时预留洞口,支、连管接入时要按设计高程、位置、坡度随井安好,管口与井内壁平齐,管与井壁衔接处要严密。
2.3排水管道接入检查井时,管口外缘与井内壁平齐;接入管径大于300mm时,对于砌筑结构井室应砌转圈加固。
2.3检查井流槽在井壁砌到管顶以下时同时进行砌筑。
采用砖石砌筑流槽时,流槽表面采用分层压实、抹光。
2.4井室内外壁砂浆抹面和勾缝的要求要按设计规定的图集标准执行。
砖砌污水检查井井内外墙均用1:2防水砂浆抹面至井顶部,抹面厚度为20㎜。
抹面前先用水浇湿砖面,先用1:2砂浆打底,厚10mm,砂浆用力压入砖缝,确保粘接牢固,定浆后抹第二层,厚5mm进行找平,定浆后再抹第三层,厚5mm抹面压光。
管道和检查井的连接采用刚性连接,井和管之间用1:2的水泥砂浆结合密实,井底流槽和管内壁接合平顺,管口和井壁齐。
2.5检查井在砌砖和抹面达到强度要求后,进行井周填土。
检查井工程施工方案

检查井工程施工方案第六节检查井工程一、检查井施工方案及施工方法本工程需要建造雨水检查井和污水检查井,数量较多。
在施工时,将根据管道施工进度,配备足够的人力、物力、机械,确保按时完成。
下面将简要介绍其施工方法。
1.准备工作1)清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
2)选用合格机制普通粘土砖,并将砖湿润。
但浇水应适量,否则会使墙面不清洁,灰缝不平整。
3)准备砂浆,按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制,控制好拌制时间,使砂浆拌合均匀,做到随拌随用。
2.检查井砌筑技术要点1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处,放出检查井中心位置线,按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。
2)在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖。
一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。
每层砖上下皮竖灰缝应错开。
随砌筑随检查尺寸。
3)井内踏步,应随砌随安随座浆,其埋入深度不得小于设计规定。
踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定强度前,不得踩踏。
混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。
4)排水管管口伸入井室30mm。
当管径大于300mm时,管顶应砌砖圈加固,以减少管顶压力。
当管径大于或等于1000mm时,拱圈高应为250mm;当管径小于1000mm时,拱圈高应为125mm。
5)排水检查井内的流槽,应在井壁砌到管顶时进行砌筑。
污水检查井流槽的高度与管顶齐平;雨水检查井流槽的高度为管径的1/2.当采用砖砌时,表面应用1:2水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺。
6)砌筑检查井的预留支管,应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。
管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口宜用低标号砂浆砌筑,封口抹平。
3.抹面、勾缝技术要求砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝。
有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝应严密。
其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1:2水泥砂浆,抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。
抹面要求:当无地下水时,污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底;雨水井抹至底槽顶以上200mm。
路基检查设备施工作业指导书

路基检查设备施工作业指导书1.适用范围适用于XX铁路路基工程检查设备施工。
2.作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求3.1 排水检查井3.1.1检查井每隔30m左右或平面转角处,纵向变坡点处设置一处。
井墙、底板、垫层及井筒采用钢筋混凝土浇筑,混凝土等级应满足设计要求。
3.1.2检查井应选择地基稳定地段设置,地基承载力不小于180kPa。
3.1.3座浆、抹三角灰均应按照设计要求施工。
3.1.4检查井范围内(共1.8m)的水沟截面尺寸同检查井前后紧邻水沟截面尺寸。
3.2 挡土墙检查梯3.2.1路堑挡土墙最大墙高≥6m,且连续长度≥50m地段设置检查梯,以利检查、工务维修;连续长度50m≤L≤100m,中部设置一道检查梯;连续L≥100m,约按每100设一道检查梯。
3.2.2挡土墙施工时预埋检查梯钢筋,检查梯钢筋应根据设置位置准确定位,挡护工程中设有台阶形踏步时,不设检查梯。
4.施工程序及工艺流程4.1 施工程序施工程序为:施工准备→测量放样→挖基→砂浆、混凝土浇筑→检查梯、检查井安装→养生→检验验收。
4.2 工艺流程图1 工艺流程图5.施工要求5.1 施工准备5.1.1 排水检查井⑴按分项工程施工方案中的计划落实工、料、机等资源,落实环保、安全措施,技术资料交接到施工人员手中。
⑵提前做好原材料检测试验,混凝土配合比试验。
⑶检查井井筒采用钢筋混凝土预制。
检查井预制块模板采用自制的定型模板,模板能够循环使用,模板数量能够满足现场施工需要。
检查井及雨水井施工工艺

检查井及雨水井施工工艺1、检查井施工检查井应与管槽开挖同时进行施工。
砼基础与管基同时浇筑砼,然后进行检查井井身施工,浇筑后,及时安装盖座、井盖、井圈。
(1)垫层混凝土:挖槽见底放线后,用10×10cm方木支模,垫层混凝土为C10,厚10cm,严格控制垫层标高在0-5mm 内。
(2)底板侧模支搭:模板采用组合式钢模板,局部配木模支搭。
支搭时,严格控制结构外缘尺寸,以井中心返数,格方,并用水准仪监测调整模板顶面高程。
(3)底板钢筋绑扎:1)钢筋绑扎前由测量人员将检查井控制线投放在垫层上,并在垫层上弹线、布筋。
对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋,清除干净后使用;2)钢筋交叉点应用20—22#金属丝扎牢,中间部分可隔一绑一,四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢,接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。
3)绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋按照井室深一次到位,并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。
底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。
预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋,内外层筋之间加绑一道排架,确保其稳定。
4)控制保护层所用垫块要提前加工,保证使用时强度符合要求,布设垫块纵横向间距不大于80cm。
(4)井壁预留台吊模要在底板钢筋绑扎后进行安装,安装时要严格控制尺寸,并与底板侧模牢固连接。
(5)底板混凝土浇筑、养护、拆模:1)砼浇筑工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。
2)砼使用商品混凝土,针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求,要确保其耐久性。
砼拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥,并使用非碱活性集料拌制,砼内含碱量要控制在3Kg/m3以内,砼要按照设计要求的各项指标提前进行试配。
3)砼采用砼输送泵车或溜槽两种方式下灰,采用插入式振捣器振捣,要做到紧插慢拨,插捣点间距≧40cm;底板顶面用木抹子压平。
井壁预留台砼浇筑时,要与底板砼浇筑有40—60min的间隔时间,以防插捣不实。
4)底板砼养护采用覆盖麻袋片和塑料布的保水法。
检查井施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况检查井是城市排水系统的重要组成部分,主要用于连接排水管道、收水井、雨水口等设施,确保排水畅通。
本施工方案针对某城市排水管道检查井的施工进行详细规划。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 检查井井筒:根据设计要求选择合适的材质,如钢筋混凝土、玻璃钢等。
- 井盖及井座:符合国家标准,具有足够的强度和耐久性。
- 砼:按照设计要求配置,确保强度和耐久性。
- 砂、石:符合国家标准,用于基础回填。
- 钢筋:符合国家标准,用于井筒和基础加固。
- 其他材料:如水泥、防水材料、模板等。
3. 设备准备- 混凝土搅拌机、泵车、运输车辆、挖掘机、装载机、平板车、振动器、水平尺、钢卷尺等。
4. 场地准备- 清理施工现场,确保施工环境整洁。
- 设置施工围挡,保障交通安全。
- 设置临时设施,如办公室、仓库、厕所等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸,确定检查井位置。
- 使用全站仪进行测量放样,确保位置准确。
2. 基坑开挖- 根据设计图纸和地质情况,确定基坑尺寸和深度。
- 使用挖掘机进行基坑开挖,注意边坡稳定。
- 开挖过程中,及时清理废土,保持施工现场整洁。
3. 基础施工- 根据设计要求,设置混凝土基础。
- 搭设模板,确保模板牢固、平整。
- 配制混凝土,浇筑基础,确保强度和密实度。
- 浇筑完成后,进行养护。
4. 井筒施工- 根据设计要求,选择合适的井筒材料。
- 制作井筒模板,确保模板牢固、平整。
- 浇筑井筒混凝土,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
- 井筒施工过程中,注意钢筋绑扎和焊接。
5. 井盖安装- 检查井盖及井座,确保符合要求。
- 将井盖安装到位,确保牢固、平整。
- 检查井盖与井座的密封性,防止雨水进入。
6. 回填施工- 使用砂、石进行基础回填,分层夯实。
- 回填完成后,进行沉降观测,确保基础稳定。
排水检查井作业指导书

排水检查井作业指导书1.一般要求1.1排水管道和箱涵的地基与基础,各类排水管道的材料、安装和防腐等,符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)要求;1.2排水检查井的位置和深度及尺寸符合设计要求,其施工质量和井室周围的回填土施工符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)要求;1.3排水检查井的井筒强度和井座、井盖的型号、规格、品种及材质符合设计和规范要求;1.4排水管道和箱涵的功能性试验按设计要求进行,并试验合格,且符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)要求。
2.水泥混凝土路面检查井(1)按照设计井位将检查井井筒用砖按砌筑施工技术要求(或用混凝土浇筑按钢筋混凝土施工技术要求、下同)砌至土路基顶面,井周500mm范围内用石灰土或者石灰粉煤灰砂砾等分层回填夯实,使之密实密贴。
(2)在检查井井口覆盖临时井盖(或用一定尺寸的钢板和预制的钢筋混凝土盖板覆盖),保证基层(水泥稳定级配碎石等)连续摊铺,整体碾压成型。
并做好标记。
(3)现浇(现浇井盖盖板时宜采用快凝、早强、耐久的水泥混凝土拌合物,下同)或安装预制钢筋混凝土井盖盖板。
根据井座高度和水泥混凝土路面厚度,挖除临时井盖上的基层混合料(2600×2600mm),在井筒上调整高程(用砖续砌或用混凝土续浇至盖板下高程)后现浇或安装预制钢筋混凝土井盖盖板,盖板一般以矩形为宜,尺寸为2500×2500mm,厚度为200mm,混凝土强度宜为C30。
安装预制钢筋混凝土井盖盖板的,用同等级混凝土将周边缝隙填充密实。
(4)安装井座和盖板。
井盖盖板强度或调平层砂浆强度达到设计强度的75%后即安装井座。
井座有连接插销的宜使插销的中心线与道路中心线平行,安装在行进方向的反方向侧。
并控制好高程。
用膨胀螺栓或预埋于盖板上的螺栓将井座固定在盖板上,然后按设计要求安装井盖盖板,并使之与井座相吻合,行车时平稳无异常响声。
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体。不应先砌井墙,然后再堆砌流槽,造成流槽与井墙分离。
③ 、流 槽 应 砌( 砖 )、抹( 面 )成 与 上 下 游 管 径 相 同 的 半 圆 弧 形 ,
不应无流槽,也不应砌成梯形或矩形。同时,流槽过水断面不应小于
上游和下游管径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。
④ 、圆 井 的 砌 筑 应 掌 握 井 墙 竖 直 度 和 圆 顺 度 ,方 井 要 掌 握 井 墙 竖
一、施工准备 1、技术准备 ①、技术员、施工员仔细审阅设计图纸,找出难点,重点,做到有疑 必问,彻底吃透设计意图。了解检查井的各部分名称用途,懂得各种施工 计算方法。 ②、复核落实导线点,定出检查井位置,保证平基与井底砼一次浇筑 完成。 ③、仪器使用前必须校正。 2、材料 ①、水泥使用新购进的普通或复合硅酸盐 32.5 水泥,每购置一批均要 送试验室进行强度、安定性、初、终凝等指标的测验,对不合格品不予进 场使用。 ②、砂采用纯净河砂,且经试验含泥量,颗粒级配等指标,均能达到 规范要求。 ③、砖采用经试验合格的 Mu7.5 号机砖,购进后进行强度和外观鉴定, 经检验合格后使用。 ④、水采用一般饮用水或不含油质、杂质的干净水均可使用。 3、机具、仪器 ①、搅拌机;②平板振动器、振动棒;③翻斗车、运料车;④
砌一侧面挑上灰浆,将竖缝推挤严密,勾缝时再进一步填严抹平,保 证收口部分的砖层能结合成整体受力。
⑤ 、盖 板 的 预 制 加 工 或 采 购 ,要 控 制 配 筋 量 和 配 筋 的 合 理 性( 应 符合设计要求);要控制钢筋网片垫高度和密度,以保证各层度,不 露 筋 ;控 制 底 模 平 整 度 ,以 保 证 板 底 光 洁 ,平 整 、直 顺 、无 安 装 板 差 , 控 制 井 室 盖 板 的 人 孔 圆 润 、规 矩 ,以 保 证 井 筒 砌 砖 易 接 顺 ,圆 润 美 观 。
(四)踏步和井圈(盖的安装) 踏步也称爬梯,是安装在检查井墙上供上、下井用的铸铁配件、
其材料质量和安装质量关系到上下井的安全和配件的耐久性。 ①、排水管渠的踏步材料,应使用 HT-15-33 的灰口铸铁,几何
尺寸和截面尺寸应符合设计或标准图要求。使用前应涂刷两层防腐 漆,不应使用钢筋弯制成的踏步。
②、踏步应随砌砖、随安装,不得先砌砖后凿洞孔安装。安装的 外露长度,水平间距,垂直间距应符合标准图要求。自上而下按标准 图所算数据控制。
检查井施工作业指导书
排水管渠检查井的主要功能,一是作为排水管渠运行情况的检查孔; 二是作为疏通、维护管渠的操作空间;三是作为排水管渠的通风孔;四是 作为检查排水管渠工程质量的通道;五是作为排水管渠变化管径、断面尺 寸的衔接井、转弯井及交叉井。虽然检查井仅是排水管渠工程的附属构筑 物,但检查其工程质量时,第一眼看到的,而且是外露最明显的就是检查 井。所以检查井就其排水管渠工程质量而言,占有重要位置。
② 、如 果 管 道 覆 土 较 浅 ,检 查 井 必 然 也 浅 ,当 井 深 尺 寸 不 能 满 足
收口高度,或满足了收口高度以后,井室缩小至难以使用时,可以采
井室直径 井筒直径 总收进量 每层收进量
(mm) (mm) (mm)
(mm)
900
700 900-700=200
40
收口层数 (层)
210/40=5
直 、平 整 、井 室 方 正 ,掌 握 井 室 尺 寸 不 超 质 量 标 准 。砌 筑 砂 浆 应 饱 满 。
⑤、水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封
闭井口,以保持井室湿润养护,不使抹面造成裂缝,空鼓。
(二)井室收口砌筑或井室盖板安装
①、以 D=300~700mm 为例,管径所采用的φ900 、φ1100 、
φ1300 直径雨污水检查井设计规定;三面收口最大收进尺寸不超过
50mm,为了保证不超过这个数值,一般宜按每层收进 40mm 掌握,
较容易保证。以该通用图规定的井筒尺寸为 700mm。列计算表如下:
圆形检查井收口部分尺寸计算表
因此,在砌筑上述三种井径的收口时,可分别按 5 层、10 层、15
层砖收口掌握较为合理。
二、施工要点
(一)、井室砌筑
① 、井 室 一 般 用 机 砖 砌 筑 在 整 体 水 泥 混 凝 土 基 础 上 ,不 应 利 用 管
道平基,再帮宽的办法作井基。应在开挖槽时,就计算好检查井的准
确位置,浇筑管道混凝土平基时,应将检查井井基宽度一次浇够。
② 、井 室 内 的 流 槽 砌 砖 ,应 交 错 插 入 井 墙 ,使 井 墙 与 流 槽 形 成 整
(三)井筒砌筑 井 筒 的 功 能 是 管 理 、维 护 着 上 下 井 的 通 道 ,是 埋 在 道 路 路 面 结 构
层里的构筑物,是检查排水管渠工程质量时首先看到的部分。所以检 查 井 井 筒 砌 筑 质 量 应 该 要 求 更 好 一 些 。检 查 井 筒 要 求 所 砌 筑 的 砖 墙 外 露面完整、无缺损、色泽一致、无花斑,砂浆应饱满,无空缝,砖体 牢固,无松动;砌筑圆润,无折线,墙面平整,密实、光洁。
③、安装井圈(盖)前,应将井墙顶面用水冲刷干净,铺砂浆使 井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的,应与纵、横坡找平。如属 农田或绿化,应较原地面高出 20~30cm,以防掩埋。
三、质量通病及要求 1、砂浆和易性不好,保水性差,产生沉淀泌水现象,要求施工 中严格执行施工规范,按设计配合比配制砂浆,保证搅拌均匀,尽量 做到随拌随用。一般气温条件下,可控制在 3~4h 用完,气温较高时, 控制在 2~3 小时用完。严禁使用隔日砂浆。 2、砌筑砂浆不饱满,砂浆与砖粘结不好,竖缝内砂浆不实或无 砂浆,形成透明缝。 要 求 :不 应 采 用 长 距 离 铺 浆 ,摆 砖 砌 筑 的 方 法 ,严 禁 用 水 冲 浆 灌 缝,严禁使用干砖砌墙,砌筑前应将砖洇透,时砌筑时粘土砖的含水 率达到 10~15%,不得有干心现象。 3、水泥浆抹面,出现局部空鼓裂缝 要 求 :先 将 墙 面 残 余 砂 浆 清 除 干 净 后 ,墙 面 洒 水 湿 润 后 进 行 抹 面 , 成活后要挂草帘或其它覆盖物洒水养护。 4、在浇注管基混凝土时,在检查井的位置只浇筑与管基等宽的 基础,待安管后砌筑检查井时,再在原管基宽度的基础上帮宽,以满 足检查井基础的宽度。 要 求 :施 工 管 理 人 员 与 测 量 人 员 在 安 排 和 测 设 管 道 平 基 砼 的 中 线 和 高 程 的 同 时 ,应安 排 测 设 检 查 井 砼基 础 位 置 ,使 检 查井 基 础 与 管 道 平基砼同步施工。当检查井基础砼与管道平基必须分两次浇筑时,应 按施工缝工艺要求进行处理。
准 确 ,每 一 块 砖 收 进 尺 寸 要 均 匀 ,每 层 缩 小 后 的 直 径 圆 都 要 保 持 圆 润 。 ④、收口部分容易出现坚向通缝或鱼鳞缝(错缝尺寸小于 1/4 块
丁砖),应打制六分砖块,以满足错缝要求,不使出现通缝或鱼缝。 收 口 收 进 部 分 的 竖 缝 ,这 防 止 形 成 空 缝 ,应 在 砌 砖 时 ,在 砖 的 接
每层砖加灰 缝厚
(6m.5×5=312.5
1100
700 1100-700=400
40
400/40=10
62.5
62.5×10=625
1300
700 1300-700=600
40
600/40=15
62.5
62.5×15=937.5
用四面收口,减少一半收口宽度,来加大井室的办法。 ③、砌收口时,每收进一层,变化一个直径,为了保证每层直径