压力管道监督检验项目及过程监检说明

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压力管道监督检验规则

压力管道监督检验规则

压力管道监督检验规则一、引言压力管道是工业生产中常见的设备,用于输送各种液体、气体或固体颗粒。

由于其具有较高的压力和温度,一旦发生泄漏或爆炸,将会对人员和环境造成严重的危害。

因此,对压力管道进行监督检验是非常重要的,以确保其安全运行。

本文将介绍压力管道监督检验的规则和要求。

二、监督检验的目的1. 确保压力管道的安全运行,防止泄漏、爆炸等事故的发生;2. 保障人员和环境的安全;3. 符合国家相关法律法规的要求。

三、监督检验的内容1. 设计审查:对新建压力管道的设计文件进行审查,确保其符合国家相关标准和规范;2. 制造监督:对压力管道的制造过程进行监督,确保其质量可靠;3. 安装监督:对压力管道的安装过程进行监督,确保其安装质量符合要求;4. 运行监督:对压力管道的运行状态进行监督,及时发现并排除安全隐患;5. 定期检验:对压力管道进行定期的检验,包括外观检查、泄漏检测、厚度测量等;6. 特殊检验:对特殊情况下的压力管道进行特殊检验,如高温、高压等情况下的检验。

四、监督检验的要求1. 监督检验应由具有相应资质的检验机构进行,确保检验结果的可靠性;2. 检验人员应具有相应的专业知识和经验,能够独立进行检验工作;3. 检验机构应具有相应的检验设备和工具,确保检验工作的准确性;4. 检验结果应及时记录并报告给相关单位,对于存在安全隐患的压力管道应及时停止使用,并进行修复或更换;5. 对于通过监督检验的压力管道,应进行标识并建立档案,以备日后查阅。

五、监督检验的责任1. 压力管道的所有者应对其管道进行定期的监督检验,并确保检验工作的质量;2. 监督检验机构应对检验结果负责,并对存在的安全隐患提出相应的整改意见;3. 监督检验人员应认真履行职责,对发现的安全隐患及时报告,并提出相应的处理建议。

六、监督检验的改进1. 不断完善监督检验的标准和规范,以适应不断发展的工业生产需求;2. 加强对监督检验人员的培训和管理,提高其专业水平和责任意识;3. 推广先进的监督检验技术和设备,提高检验工作的效率和准确性。

压力管道安装监督检验程序和要求

压力管道安装监督检验程序和要求

压力管道安装监督检验的程序和要求一:程序安装单位到当地特种设备监察部门〔目前是技术监督局特种设备监察科〕安装告知-----到特种设备监察部门授权的监督检验机构〔克拉玛依是克拉玛依市特种设备平安检验所〕申请监督检验,办理监督检验手续-------在安装过程中接受监督检验机构的监督检验-------经监督检验安装合格的压力管道安装单位携带所有安装资料到监督检验机构出具压力管道安装监督检验证明书-------安装单位将安装资料和监督检验证书交使用单位,由使用单位到特种设备监察部门办理注册和使用手续。

二:要求安装告知的要求:安装单位告知时应携带以下资料1、压力管道安装单位资格证书2、压力管道安装单位质量保证体系人员任命文件3、压力管道安装施工方案〔签字符合质量保证体系规定〕4、有效焊接工艺评定〔第三方确认签字的〕5、焊工证原件和焊工名单6、焊接作业指导书〔不同的板厚管径位置焊接方法单独编制〕7、无损检测由安装单位自己实施,提供无损检测人员资格证〔包括注册证〕。

委托无损检测机构实施,提供安装单位无损检测责任师的检测资格证和注册证。

并提供无损检测单位资格证人员资格证〔包括注册证〕无损检测单位质量保证体系人员任命文件无损检测工艺卡〔实际不同的工艺单独编制〕安装单位与无损检测单位委托协议8、管道安装工程合同。

9、压力管道设计资料,安装图上应加盖压力管道设计资格章。

办理监督检验的要求:安装单位在办理监督检验时携带以下资料1、已备案的安装告知书2、压力管道安装单位资格证书3、压力管道安装单位质量保证体系人员任命文件4、压力管道安装施工方案〔签字符合质量保证体系规定〕5、有效焊接工艺评定〔第三方确认签字的〕6、焊工证原件和焊工名单7、焊接作业指导书〔不同的板厚管径位置焊接方法单独编制〕8、无损检测由安装单位自己实施,提供无损检测人员资格证〔包括注册证〕。

委托无损检测机构实施,提供安装单位无损检测责任师的检测资格证和注册证。

压力管道元件制造监督检验规则

压力管道元件制造监督检验规则
元件,包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安 全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、 管路中的仪表(如孔板)和分离器等。 ➢ 常用管道支承件如吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松 紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、底座、滚柱、托座、 滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。
压力管道元件制造监督检验规则
《压 力管 道元 件制 造许 可规 则》 TSG D200 12006 附件 A
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二、压力管道元件制造监检规则
压力管道元件制造监督检验规则
二、压力管道元件制造监检规则
《压 力管 道元 件制 造许 可规 则》 TSG D200 12006 附件 A
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➢ 法兰由无证企业生产
➢ 中国船级社质量认证公司认为,生产过程质量控制是导致 法兰质量不稳定的主要原因,热处理过程的违规操作使法
兰造成了过热处理,其结果造成法兰内部组织出现缺陷,
从而造成法兰本体冲击韧性过低,脆韧转变温度升高,超
出使用工况要求,最终在压力及温度的共同作用下形成脆 裂从而导致整体法兰断裂爆炸事故的发生。
压力管道元件制造监督检验规则
二、压力管道元件制造监检规则
监检方式-- 逐批监检
许可项目 品种(名称)
无缝钢管
焊 接
螺旋缝埋弧焊钢管

管 直缝埋弧焊钢管
级别
监检范围
A1 公称直径大于或者等于200mm的无缝钢管(合金钢)
A2 合金钢钢管的热扩
A1 有特殊要求的石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
A2 石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
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压力管道元件制造监督检验规则
二、压力管道元件制造监检规则

压力管道安装安全质量监督检验规则

压力管道安装安全质量监督检验规则

压力管道安装安全质量监督检验规则第一章总则第一条为了确保压力管道的安全运行,保障人民生命和财产安全,根据国务院赋予国家质量监督检验检疫行政部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》(以下简称《规定》),制定本规则。

第二条本规则适用于《规定》适用范围内的新建、改建、扩建的压力管道(含附属设施及安全保护装置,下同)安装安全质量监督检验。

第三条安全质量监督检验(以下简称监督检验)是对压力管道安装安全质量进行的监督验证,具有法定检验性质。

监督检验工作应在压力管道安装现场,且在安装施工过程进行。

在压力管道安装施工中,建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位(以下简称受监督检验单位),必须接受并配合监督检验工作,并应承担压力管道安装安全质量责任。

第四条压力管道安装监督检验工作,由具有资格并经授权的检验单位(以下简称监督检验单位)承担。

各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构(以下简称安全监察机构)必须按照《规定》的要求,对压力管道安装进行安全监察,并加强对监督检验单位的监督检查。

第五条国家质量监督检验检疫总局和省级质量技术监督行政部门按分工范围对监督检验单位进行资格认可。

国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构(以下简称国家安全监察机构),负责跨省、自治区、直辖市长输管道监督检验工作任务的授权;省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或其委托的地(市)级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构(以下简称地方安全监察机构),负责本行政区域内压力管道监督检验工作任务的授权。

第二章监督检验单位、人员与职责第六条检验单位必须在取得监督检验资格认可并得到相应监督检验工作任务授权后,方可从事监督检验工作。

第七条监督检验单位必须接受安全监察机构的监督检查和业务指导。

第八条从事监督检验工作的人员(以下简称监督检验人员)经压力管道安全检验技术专业培训和考核,取得质量监督检验检疫行政部门颁发的检验资格证书后,方可从事检验资格证书允许范围内的监督检验工作。

压力管道运行中的检查和监测范文(二篇)

压力管道运行中的检查和监测范文(二篇)

压力管道运行中的检查和监测范文一、引言压力管道是一种承受高压液体或气体的管道系统,其正常运行对于保证工业生产的安全和稳定至关重要。

为了确保压力管道的安全运行,需要对其进行定期的检查和监测。

本文将从检查和监测两个方面介绍压力管道运行中的相关工作。

二、检查工作1. 设计文件和施工质量检查对压力管道进行检查的第一步是审查设计文件和施工质量。

检查设计文件时,需要确认设计是否满足相关标准和规范,管道的材料是否符合要求,管道的布置是否合理等。

施工质量检查则包括对焊缝、接口、阀门等进行检查,确认施工质量是否符合要求。

2. 外观检查外观检查是对压力管道表面进行检查,目的是寻找管道表面的异常情况,如腐蚀、裂纹、渗漏等。

外观检查可以通过目视观察、触摸和敲击等方式进行,需要检查整个管道系统的表面。

3. 声音检查声音检查是一种通过听觉方式检查管道是否存在异常情况的方法。

正常情况下,压力管道应该是无声或者有规律的声音,如果出现噪音、杂音或者异常声音,则可能存在管道泄漏或其他问题。

4. 温度检查温度检查是通过测量管道表面的温度来判断管道是否存在故障或异常情况。

温度检查可以使用红外线测温仪进行,需要检查管道表面的温度是否均匀、是否存在明显的异常情况。

5. 压力检查压力检查是通过测量管道内的压力来判断管道是否正常工作。

压力检查可以使用压力表或者压力传感器进行,需要检查管道内的压力是否在设计范围内,是否存在压力过高或者压力波动的情况。

三、监测工作1. 泄漏监测泄漏是压力管道运行中最常见的问题之一,因此需要进行泄漏监测。

泄漏监测可以通过压力传感器、气体探测器等设备进行,需要定期检查泄漏监测设备的工作状况,确保其灵敏度和准确度。

2. 腐蚀监测腐蚀是压力管道长期运行中不可避免的问题,因此需要进行腐蚀监测。

腐蚀监测可以通过电化学方法、超声波方法等进行,需要检测管道表面的腐蚀程度,并及时采取措施进行修复或更换。

3. 振动监测振动是压力管道运行中常见的问题之一,极端情况下会导致管道疲劳破裂,因此需要进行振动监测。

压力管道监督检验规则

压力管道监督检验规则

压力管道监督检验规则一、总则1.1 为了加强特种设备安全监督管理,确保压力管道安全运行,预防事故发生,根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《特种设备目录》,制定本规则。

1.2 本规则适用于压力管道的制造、安装、改造、维修、检验和监督管理。

1.3 压力管道的制造、安装、改造、维修、检验和监督管理应遵守国家有关法律、法规、标准和规定。

二、术语和定义2.1 压力管道:指承受内压或外压,用于输送气体、液体或固体物料的管道。

2.2 制造:指压力管道的生产过程,包括管道的设计、材料选择、加工、组装、试验和验收等。

2.3 安装:指将制造好的压力管道安装到预定位置,并与设备或建筑物连接的过程。

2.4 改造:指对在用压力管道进行结构、材质、性能等方面的改进或维修。

2.5 维修:指对在用压力管道进行故障排除、缺陷修复、性能恢复等活动。

2.6 检验:指对压力管道的制造、安装、改造、维修等活动进行监督检查,以确认其符合国家法律、法规、标准和规定的要求。

三、制造3.1 压力管道的制造单位应具备国家规定的资质条件,并按照资质等级承担相应级别的压力管道制造任务。

3.2 压力管道的制造应符合国家法律、法规、标准和规定的要求,确保管道的安全、可靠和耐久。

3.3 压力管道的制造单位应建立健全质量管理体系,对制造过程进行严格控制,保证产品质量。

3.4 压力管道的制造单位应对管道进行试验和验收,确保其性能满足设计要求。

四、安装4.1 压力管道的安装单位应具备国家规定的资质条件,并按照资质等级承担相应级别的压力管道安装任务。

4.2 压力管道的安装应符合国家法律、法规、标准和规定的要求,确保管道的安全、可靠和耐久。

4.3 压力管道的安装单位应建立健全质量管理体系,对安装过程进行严格控制,保证安装质量。

4.4 压力管道的安装单位应对管道进行试验和验收,确保其性能满足设计要求。

五、改造和维修5.1 压力管道的改造和维修单位应具备国家规定的资质条件,并按照资质等级承担相应级别的压力管道改造和维修任务。

压力管道的定期检验制度范本

压力管道的定期检验制度范本

压力管道的定期检验制度范本一、背景和目的压力管道是工业生产和管道输送系统中的重要组成部分,其安全运行直接关系到人民群众的生命财产安全。

为了提高压力管道的安全性能,保障其正常运行,减少事故风险,制定压力管道的定期检验制度势在必行。

本文旨在建立一个完善的压力管道定期检验制度范本,为压力管道企业制定和实施定期检验工作提供参考。

二、检验内容和频次1. 检查压力管道的外观状况,包括管道表面是否有腐蚀、裂纹、漏油等情况。

2. 检查管道支承、固定件的可靠性,以及连接件的松动情况。

3. 检查管道的泄露、渗漏情况,包括管道本身的泄漏和管道与阀门、法兰等连接处的渗漏。

4. 检查管道的内部状况,包括管道内是否有结垢、积水等情况。

5. 检查管道的安全附件是否完好,包括安全阀、压力表等。

6. 检查管道的操作和控制设备是否正常运行。

三、检验基准和要求1. 检验基准:根据国家相关法律法规和行业标准制定检验基准,确保管道的安全使用。

2. 检验要求:检验工作应由具备相应专业资质的检验人员进行,检验结果应记录并及时反馈给相关单位,并按照规定进行整改。

四、检验计划和组织1. 检验计划:根据管道的使用条件、工作压力和使用年限等因素,制定年度检验计划,确保管道定期检验的科学性和有效性。

2. 检验组织:由具备专业知识和经验的人员组成检验组,负责组织和实施管道的定期检验工作。

五、检验方法和工具1. 检验方法:采用目视检查、测量、检测仪器等多种方法对压力管道进行检验,确保其安全性能符合要求。

2. 检验工具:使用专业的检验工具和设备,如测厚仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪等,以提高检验的准确性和可靠性。

六、检验报告和记录1. 检验报告:检验工作完成后,应编制检验报告,详细记录管道的检验情况、存在的问题及整改措施等内容,并签字盖章。

2. 检验记录:每一次检验应有相应的记录,包括检验日期、检验人员、检验结果等,为管道的后续维护和管理提供参考依据。

七、整改措施和跟踪1. 整改措施:对于发现的问题和存在的隐患,制定相应的整改措施,确保问题得到及时解决。

压力管道安装监督检验要求

压力管道安装监督检验要求

压力管道安装监督检验要求根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与检监察规定》、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》、《压力管道安装安全质量监察检验规则》、GB/T20801—2006《压力管道规范—工业管道》等法规标准的规定,要求如下:总则:1、压力管道安装安全质量监检工作在压力管道安装现场,且在安装施工过程中进行。

监检是受检企业(包括组焊单位、建设单位、监理单位、检测单位)自检(签字确定)合格的基础上,对压力管道安装安全质量进行的监督验证.监检不能代替受检企业的自检,监检单位对所承担的监检工作质量负责。

2、监检内容包括对压力管道安装过程中涉及安全性能的项目进行监检和对受检企业压力管道安装质量体系运转情况的监督检查;3、监检过程中如果发现受检企业质量体系运转和压力管道安装安全质量有违反有关规定的一般问题时,监检员向压力管道安装单位下发《监检联络单》;发生违反规定的严重问题时,监检单位向压力管道安装单位下发《监检意见通知书》。

受检单位对监检员发出的《联络单》或者监检单位发出的《监检意见通知书》应在规定期限内处理并书面回复.受检企业对提出的监检意见拒不接受的,监检单位应及时向上级安全监察机构反映。

4、对于需要监检员到场监检的项目,受检单位应提前至少一天通知监检员,使监检员能够按时到场。

一、现场项目能力(开工前)1、提供经受理的《特种设备安装维修改造告知书》,压力管道安装许可证原件(复印件),质保体系(包括质量管理制度、程序文件、作业指导书、记录表格等),质保体系责任人员任命文件(原件存档);2、提供施工合同(复印件);3、提供施工组织设计(签字齐全),施工所用标准规范,焊接工艺平定报告原件(复印件),焊接工艺作业指导书(焊接工艺卡);4、提供现场所有压力管道焊接人员一览表(列出姓名、持证项目、有效期、钢印号等),并由焊接人签字确认,提供焊工证(复印件);5、提供无损检测人员一览表(列出姓名、级别、有效期等),由无损检测责任人签字确认,提供无损检测人员证件(复印件).若无损检测为分包,相关事项可由被委托方负责(被委托方需另外提供无损检测机构证书,委托方与被委托方的分包协议),但无损检测的质量控制由委托方负责,并纳入本单位压力管道安装质量保证体系控制范围;6、现场从事压力管道质量检验人员一览表,由检验责任人签字确认,确定监检联络人员及联系方式。

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压力管道监督检验项目及过程监检说明
一、监检依据:
1、《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安
装安全质量监督检验规则》及其它相关法规、标准;
2、设计文件(设计资格证有效复印件或传真件、设计说明、材料汇总表、管段表、含设计参数等)
二、焊接前监检项目及内容:
1、开工告知书
2、压力管道安装安全质量监督检验申报书
3、施工方案
4、焊接工艺评定、焊接工艺卡
5、焊工证原件及复印件
6、无损检测人员资格证书原件及复印件(注:如分包,无损检测单位还须提供《中
华人民共和国特种设备检验检测机构核准证》有效复印件
三、材料检验
1、材料检验根据采购和工程进展情况分批进行
2、压力管道材料类别:管子、管件、法兰、阀门、垫片、支吊架、补偿器、过滤器
等压力管道上的全部附件、焊材
3、材料检验
a、施工单位自检记录
b、压力管道元件制造许可证(复印件或传真件)
c、核查质保书正确性、内容齐全以及与设计文件的一致性
d、根据质保书对照实物进行宏观检查,规格、尺寸、外观、必要时进行理化、机械
性能抽查
四、焊接过程检验
1、确认首批材料检验合格资料;
2、单线图(含管线号、焊口位置描述、探伤位置描述、静电位置、材料汇总等
3、对应单线图的施焊记录和焊检记录
4、无损检查记录
五、热处理记录;
六、强度及气密性试验前检验记录
再次核查与设计要求的一致性以及确认是否满足强度试验要求的全部准备工作完成(核查单线图与实物的一致性等)
七、强度试验及气密性试验
八、如果有隐蔽工程,则应在隐蔽前完成全部检查项目且得到业主和锅检所的确认签字。

九、其它项目检查(可确认施工资料)如吹扫、通球、绝热、色标等。

十、竣工验收报告
十一、竣工资料汇总、审查
十二、签发压力管道安装监检证书。

十三、为密切配合工作,保证工程顺畅进展,各单位明确对应人员(业主、施工单
位、监理单位、锅检所)。

资料整理要求
要求提供下列资料
,
且按下列顺序整理
a、资料封面;
b、目录;
c、监督检验报告
d、压力管道安装安全质量监督检验申报书
1、监检联络单汇总(如有);
2、开工告知(附各类资格证:安装公司资格证、焊工、监理单位资格证、无损检
测人员及单位资格证);
3、设计说明(如有设计更改,应包含在内),设计图样应提交审查(可不装订在
竣工资料中),设计单位资格证;
4、合同文件;
5、施工方案(包含管道基本情况);
6、完整的焊接工艺评定(包括:焊接作业指导书、焊接工艺评定报告、各类检验
记录、探伤报告、理化试验报告、材料质量证明书)及焊接工艺卡;
7、材料检验记录及质量证明书,应分门别类整理,检验记录中的顺序与附后的材
料质量证明书顺序相同。

各类材料包括:钢管
(或卷板)、焊材、管件(包括制造许可证)、阀门(包括制造许可证)等,;
8、管道安装单线图;
9、各类管道安装记录(例:管架检查、静电检查等)及焊接检验记录,煤油渗透
记录;
10、焊缝返修记录;
11、热处理报告;
12、探伤报告;(包括MT、PT、UT、RT);
13、耐压试验前检验记录(8~13项均要与单线图一一对应,且与实物一致;
14、强度试验记录、气密性试验记录,易燃易爆、有毒介质泄漏率计算(例煤气GB6222-2005)等;
15、隐蔽工程检查;
16、工程最终耐压试验;
17、管道吹洗;
18、涂漆、绝热、色标;
19、竣工验收报告(由业主、监理、安装公司共同参与);如果一项工程中包含有多种介质,
则可以编制共性文件及个性文件的方法整理资料,切忌多种介质混杂在一起,造成交工文件
整体混乱。

整理方法是将第
1~6项及第19项按顺序编制为共性文件,如果整个工程中材料是统一采购,且多种介质的
材料规格基本相同,无法分清那个炉号或规格的材料是用在何种介质上,则也可以把第7项也放在共性文件中。

其他各项则按顺序编制个性文件
安装单位准备压力管道安装监检工作的要求
一、检验前应当提供以下资料供检验人员查阅
1、容器管道安装报装资料,人员及设备资料;
2、技术资料及施工方案,包括:设计总图,设计说明,单线图,受压元件
材质证书或合格证(包括管子、管件、法兰、阀门、螺栓、螺母等),压力管道
一览表,焊材材质证明书,安装维修施工方案,耐压试验记录,泄露性试验记录;,
二、现场检验后应当提供安装峻工报告供检验人员查阅
三、安装单位应提供以下监检存档资料
1、设计总图;
2、设计说明;
3、单线图;
4、受压元件材质证书或合格证(包括管子、管件、法兰、阀门、螺栓、螺母等);
5、压力管道一览表;
6、焊材材质证明书;
7、安装维修施工方案;
8、耐压试验记录;
9、泄露性试验记录;
10、安全附件校验报告复印件;
11、竣工报告。

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