顶管施工专项方案(详细版)
顶管工程施工方案 (完整版)
出水涵洞进行扩孔增容，采用1 孔D2600mm 管涵，顶管法施工，总长48m，管底顶高程23.4m，310国道处管顶覆土厚度4.74m，始发井和接收坑采用拉森钢板桩作为临时支护钢板桩规格为15m长拉森Ⅳ型，由于钢板桩所穿透土层主要为含砂姜壤土，钢板桩施工前采用螺旋钻机引孔。
工作井内空为10.5m×5.8m，内设0.5m 厚钢筋砼顶管后座墙，工作井中待顶管施工前切割出掘进机出洞洞口，直径比掘进机大0.15m～0.20m，接收井的洞口直径比工作井的洞口还要大0.10m 左右。
顶管掘进土壤类别为中粗砂、壤土及含砂姜壤土，顶管工作方式为泥水平衡法，管道材质及规格采用DRCPⅢ2600×2000 GB/T 11836顶管用混凝土土管，混凝土标号C50，接口型式为柔性接头A 型钢承口管。
2.1.1 施工工艺流程2.1.2 主要施工方法（1）钢板桩采用液压振动锤逐块振动入土，由于钢板桩所穿透土层主要为含砂姜壤土，钢板桩施工前采用螺旋钻机引孔，钢板桩长为15m。
（2）钢板桩施工前必须探明施工范围内的管线情况，并对管线采取悬吊或其他方法进行保护。
（3）钢板桩施工完毕后，即进行工作井、接收井土方开挖。
井内土方采用长臂挖掘机进行开挖、并转运至地面，挖至设计标高上20～30cm时，应特别注意控制标高，避免超挖。
在开挖过程中，根据地面的变形情况，及时安装第一道钢腰梁。
（4）工作井、接收井基底施工、处理完毕后，及时进行水下砼封底。
封底砼采用C25商品砼。
（5）封底砼采用多根导管同时浇注的方法进行，根据工作井及接收井的净空面积及导管的灌注范围确定导管根数，工作井的导管数为4根。
（6）封底砼的浇注：①在井面搭设工作平台，准备φ250PVC管作为混凝土导管、漏斗、隔水球、提升设备、清孔设备、射水设备、抽水设备、振动器等。
②封底砼的坍落度控制在15～20cm范围内，一次对两个点进行浇注，采用对角浇注、垂直导管法进行浇注水下砼。
顶管施工方案(完整版)(一)2024
顶管施工方案(完整版)（一）引言概述:顶管施工是一种广泛应用于地下管道工程中的施工方法，它可以在不破坏地表的情况下完成管道敷设任务。
本文将介绍一种完整的顶管施工方案，以确保施工过程的安全、高效进行。
正文内容:1. 地质勘察与分析:a. 进行区域内的地质勘察，包括地层结构、地下水位、地下障碍物等信息的获取。
b. 对勘察结果进行分析，评估施工期间可能面临的地质风险和挑战。
2. 施工准备工作:a. 制定详细的施工计划，确定施工顺序和时间表。
b. 购买或租赁所需的设备和材料，如顶推机、支撑材料等。
c. 进行现场准备工作，包括清理施工区域、确保施工安全等。
3. 施工过程控制:a. 根据地质勘察结果，选择合适的顶推机和推进管，确保施工的平稳进行。
b. 控制顶推机的推力和速度，避免过大的推力导致地层破裂或塌方。
c. 施工过程中不断监测管道位置和地层变化情况，及时调整施工策略。
4. 安全保障与应急预案:a. 制定详细的安全规范和操作规程，并进行培训，确保施工人员的安全意识和操作技能。
b. 配备必要的安全设备和紧急救援装备，以应对可能发生的事故。
c. 制定应急预案，明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工。
5. 施工质量控制与验收:a. 在施工过程中进行质量监督，确保管道的质量符合设计要求。
b. 完成施工后，进行管道的检测、清洗和防腐处理，确保管道的完整和可靠性。
c. 进行验收，确保管道的使用安全和功能正常。
总结:完整的顶管施工方案需要从地质勘察与分析开始，通过施工准备、施工过程控制、安全保障以及施工质量控制与验收等环节来实现。
这一方案能够确保顶管施工的顺利进行，并确保施工质量和安全性的同时，也考虑到应对突发情况的能力。
顶管施工专项方案
1.1 顶管工程1.1.1 工程概况永兴支渠共有3处顶管施工，1#顶管位于倒虹管位置，位于桩号4+660.998-4+997.175处，下穿国道G247，全长1336.177m。
2#顶管位于桩号4+782.559～4+888.358，下穿国道G247，全长105.799m；3#顶管位于桩号23+705.023～23+887.982，下穿成宜昭高速，全长182.959m，设1个中继间。
顶管管材采用Q345 钢管，管径DN1200，顶管外部布置 6 根灌浆管，沿管周360°布置，注浆端延伸1～2m以便灌浆作业。
1.1.2 顶管机原理微型掘进机被主顶油缸向前推进，掘进机头进入止水圈，穿过土层到达接收井，电动机提供能量，转动切削刀盘，通过切削刀盘进入土层。
挖掘的土质，石块等在转动的切削刀盘内被粉碎，然后进入泥水舱，在那里与泥浆混合，最后通过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至地面上。
在挖掘过程中，采用复杂的土压平衡装置来维持水土平衡，以至始终处于主动与被动土压之间，达到消除地面的沉降和隆起的效果。
掘进机完全进入土层以后，电缆、泥浆管被拆除，吊下第一节顶进管，它被推到掘进机的尾套处，与掘进头连接管顶进以后，挖掘终止、液压慢慢收回，另一节管道又吊入井内，套在第一节管道后方，连接在一起，重新顶进，这个过程不断重复，直到所有管道被顶入土层完毕，完成一条永久性的地下管道。
图1-1管机原理图掘进机在掘进过程中，采用了激光导向控制系统。
位于工作后方的激光经纬仪发出激光束，调整好所需的标高及方向位置后，对准掘进机内的定位光靶上，激光靶的影像被捕捉到机内摄像机的影像内，并输送到挖掘系统的电脑显示屏内。
操作者可以根据需要开启位于掘进机内置式油缸进行伸缩，为达到纠偏的目的，调整切削部分头部上下左右高度。
在整个掘进过程中，甚至可以获得控制整个管道水平、垂直向30cm内的偏离精度。
（1）顶管机主要参数①、切削刀盘电机功率（KW）：3×22 转速(r/min)：2.8转矩（KN·m）：220 对抗土压（KN /m2）：＜500②、纠偏系统纠偏油缸推力（KN）：800 纠偏油缸拉力（KN）：500 纠偏油缸数量（个）：4 纠偏角度：（上下、左右）2.5°油压（MPa）：31.5 排量（l/min）：2.5电动功率（KW）：2.2③、进排浆管道直径（mm）：Φ100④、重量（kg）：约16000⑤、测量系统：用J2激光经纬仪导向当工作井完成以后，经调试完毕的液压系统，顶管掘进机便通过运输至施工位置，并安装就位至导轨上。
顶管施工专项方案(一)2024
顶管施工专项方案（一）引言概述：顶管施工是一种常用于城市地下管线改造和维护的施工方式。
本文将针对顶管施工的专项方案进行详细阐述，以确保施工的顺利进行。
本文将分为五个大点，分别是：设计规划、材料准备、施工准备、施工过程管理和安全措施。
正文：一、设计规划：1.明确施工目标和要求。
2.测量现场实际情况。
3.根据测量结果进行设计和规划。
4.制定详细的工程施工图纸。
5.与相关部门沟通，确保方案符合规范和法规要求。
二、材料准备：1.根据设计方案的要求，准备所需材料。
2.检查材料的质量和数量，确保符合施工要求。
3.协调供货商和物流，确保材料准时到达施工现场。
4.对材料进行存储和保护，以防损坏和丢失。
5.准备必要的工具和设备，以支持施工过程。
三、施工准备：1.确定施工团队和人员配置。
2.进行安全培训和技术培训，提高施工人员的技能水平。
3.分配施工任务和责任，确保每个人清楚职责。
4.组织施工现场，清理杂物和障碍物。
5.检查施工设备和机械的工作状态，做好维护和保养。
四、施工过程管理：1.按照施工图纸和方案进行顶管施工。
2.定期检查施工质量，确保符合规范和要求。
3.及时处理施工过程中的问题和难题。
4.协调工作，确保不同工序的衔接和协调。
5.记录施工过程和进展，进行工程进度管理。
五、安全措施：1.制定安全生产计划并组织实施。
2.落实安全检查制度，定期检查施工现场的安全情况。
3.培训施工人员的安全意识和操作规程。
4.提供个人防护用品并督促使用。
5.随时注意施工现场的安全风险，采取措施避免事故的发生。
总结：综上所述，顶管施工专项方案是确保施工顺利进行的重要文件。
设计规划、材料准备、施工准备、施工过程管理和安全措施是五个关键要点，对于顶管施工的成功实施至关重要。
只有在严格按照方案进行施工的同时，做好技术支持和安全保障，才能确保顶管施工的质量和安全。
地下顶管施工方案(3篇)
第1篇本项目为地下顶管施工项目，位于某城市某道路下，道路宽度为30米，地下水位较深，地质条件复杂。
顶管施工段长度为300米，管径为DN1000mm，采用非开挖技术进行施工。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立地下顶管施工项目组，负责项目的组织、协调、实施等工作。
（2）配备必要的施工人员、机械设备和施工材料。
2. 施工材料（1）管材：采用预应力钢筒混凝土管（PCCP），管材长度为6米，直径为DN1000mm。
（2）顶管机具：顶管机、导向系统、液压系统、润滑系统、控制系统等。
（3）施工材料：水泥、砂石、钢筋、焊条、密封材料等。
3. 施工技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程地质、水文地质、周围环境等情况。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工流程、施工质量控制措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放样：根据设计图纸，进行现场测量放样，确定顶管施工位置。
（2）顶管机就位：将顶管机放置在施工现场，调整顶管机位置，确保顶管机中心线与设计中心线一致。
（3）导向系统安装：安装导向系统，确保顶管机在施工过程中保持直线前进。
（4）顶管施工：启动顶管机，进行顶管施工。
（5）管节连接：将管节连接，确保管节连接牢固。
（6）回填土：顶管施工完成后，进行回填土，确保管道稳定。
2. 施工方法（1）顶管机就位：将顶管机放置在施工现场，调整顶管机位置，确保顶管机中心线与设计中心线一致。
（2）导向系统安装：安装导向系统，确保顶管机在施工过程中保持直线前进。
（3）顶管施工：1）开孔：在顶管机前方开挖孔洞，孔洞尺寸略大于管径。
2）顶管：启动顶管机，将管材顶入孔洞，同时进行挖掘作业。
3）管节连接：将管节连接，确保管节连接牢固。
4）继续顶管：重复以上步骤，直至顶管施工完成。
（4）回填土：顶管施工完成后，进行回填土，确保管道稳定。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）管材：选用符合设计要求的管材，确保管材质量。
顶管施工方案(完整版)
顶管施工方案(完整版)范本1：顶管施工方案(完整版)1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 施工方案概述2.1 施工目标2.2 施工策略2.3 施工方法2.3.1 预处理工作2.3.2 顶管安装2.3.3 管道连接2.3.4 封孔与回填2.4 施工组织2.4.1 人员组织2.4.2 设备与材料组织2.5 安全措施3. 项目准备3.1 前期工作3.2 设计审查3.3 材料采购与检查3.4 设备准备4. 水平定向钻顶管施工流程4.1 钻孔4.1.1 钻孔设备选择与调试4.1.2 钻孔程序设置4.2 管道铺设与安装4.2.1 管道制作与检查4.2.2 顶管安装准备工作4.2.3 顶管施工过程4.3 补强与回填4.3.1 补强材料选择与施工4.3.2 回填处理5. 施工质量控制5.1 质量控制流程5.2 施工质量检查与验收6. 环境保护6.1 施工对环境的影响6.2 环境保护措施与处理方法6.3 废弃物处理7. 进度计划与风险管理7.1 施工进度计划制定7.2 风险分析与应对措施8. 项目交付与验收8.1 施工完工报告8.2 竣工验收9. 经济投资与成本控制9.1 施工费用估算9.2 成本控制与变更管理10. 附件罗列出本所涉及附件如下：1. 项目设计文件2. 施工图纸3. 设备调试记录4. 环境评估报告5. 安全生产许可证6. 竣工验收报告本所涉及的法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：对建设工程质量管理工作进行规范和监督的法规。
2. 环境保护法：规定了环境保护的基本原则和责任制度。
3. 建设项目环境影响评价管理办法：对建设项目进行环境影响评价的管理办法。
范本2：顶管施工方案(详细版)1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 施工方案概述2.1 施工目标与要求2.2 施工策略与原则2.3 施工方法与工艺2.3.1 土层分析与设计2.3.2 顶管施工设备与材料2.3.3 施工工艺流程2.4 安全与环保措施2.4.1 安全管理要求2.4.2 环保管理要求3. 施工前准备3.1 工程测量与设计3.2 设备与材料采购3.3 人员组织与培训3.4 施工现场准备4. 施工过程与方法4.1 成桩工程4.1 打桩工艺流程4.2 顶管施工4.2.1 顶管施工工艺流程4.2.2 施工质量控制4.3 回填与平整4.3.1 回填材料与方法4.3.2 平整与修复5. 管网连接5.1 管道连接工艺5.2 连接质量控制6. 环境保护与安全管理6.1 环境保护措施6.2 安全管理与应急预案6.3 废弃物处理7. 质量控制与验收7.1 施工质量控制要求7.2 施工质量验收标准8. 进度管理与风险控制8.1 施工进度计划8.2 风险识别与应对措施9. 项目总结与经验总结9.1 施工总结报告9.2 经验总结与改进意见10. 附件清单罗列出本所涉及附件如下：1. 工程测量与设计报告2. 设备与材料购置合同3. 人员组织与培训记录4. 环境保护与安全管理方案5. 施工质量控制记录6. 施工进度计划与变更控制本所涉及的法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：国家建设工程质量管理工作的法规标准，确保工程质量符合要求。
专项施工方案顶管施工
专项施工方案顶管施工顶管施工专项施工方案一、工程概况1.1项目名称：顶管施工1.2施工内容：本项目旨在进行顶管施工，包括顶管材料采购、施工前准备、施工过程控制等一系列工作。
1.3施工地点：具体位置为（详细地址）。
二、施工前准备2.1材料采购2.1.1顶管材料：根据工程要求，采购适量的顶管材料，包括顶管管段、密封垫圈、接口件等。
2.1.2工具设备：采购所需的工具设备，包括挖掘机、液压起重机、顶管机等。
2.2施工人员培训2.2.1对施工人员进行安全操作培训，确保其掌握相关操作技能。
2.2.2培训内容包括施工现场安全、操作规范、应急处理等。
2.3工程测量2.3.1进行施工现场的测量工作，确定施工位置、管道走向等。
2.3.2根据测量结果制定施工方案。
三、施工流程3.1施工准备3.1.1施工取证：按照规定，提前与相关部门取得施工许可证，并进行备案。
3.1.2施工造访：对施工地点进行现场勘察，了解管线布置情况、地质情况等。
3.2挖掘施工3.2.1确定施工起点和终点，进行挖掘工作。
3.2.2根据工程要求，控制挖掘深度和坡度。
3.2.3保证施工现场安全，设置警示标志和保护措施。
3.3顶管安装3.3.1将顶管机安装在挖掘好的坑内，进行顶管施工。
3.3.2确保顶管机的稳固性，避免机器倾倒或滑动。
3.3.3控制顶管机的进退速度，保证施工质量。
3.4水密试验3.4.1完成顶管施工后，进行水密试验。
3.4.2使用压力泵将水注入管道，检测是否有漏水现象。
3.4.3如发现漏水问题，及时修补或更换材料。
3.5回填与修复3.5.1顶管施工完成后，进行回填工作，将挖出的土方回填到挖掘坑内。
3.5.2按照相关要求，对已回填的土方进行夯实。
3.5.3进行地面修复工作，使施工现场恢复到原有的状态。
四、质量控制4.1严格按照相关标准进行材料采购。
4.2在施工过程中，做好验收记录，确保材料合格。
4.3对施工现场进行巡查，做好施工记录。
4.4对施工人员进行安全操作检查，及时纠正问题。
顶管工程施工专项方案
顶管工程施工专项方案一、编制依据1.1 本方案依据《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑工程质量管理条例》等相关法律法规，结合施工现场实际情况，制定顶管工程施工专项方案。
1.2 工程概况：本工程为XXXX项目，位于XXXX地区，主要包括XXXX顶管施工。
工程规模XXXX，工程性质为XXXX。
1.3 施工图纸及技术要求：本工程顶管施工应严格按照设计图纸及技术要求进行，确保工程质量符合国家标准。
1.4 顶管施工设备及材料：应根据工程规模及施工要求，合理选择顶管设备及材料，确保施工顺利进行。
二、工程目标2.1 确保工程质量：顶管施工应保证管道安装正确、接口严密、安全可靠。
2.2 确保施工安全：加强施工现场安全管理，防止事故发生，确保人员安全。
2.3 确保施工进度：合理组织施工，确保工程按时完成。
2.4 降低工程成本：合理利用资源，控制成本，提高经济效益。
三、施工组织与管理3.1 施工组织：本工程顶管施工应成立专门的项目部，负责施工的组织、协调和管理。
项目部应设立相应的职能组，明确职责，确保施工顺利进行。
3.2 施工管理：项目部应加强施工现场的管理，严格执行施工方案，确保工程质量、安全和进度。
3.3 人员培训：对施工人员进行安全、技术、质量等方面的培训，提高施工人员素质。
3.4 施工沟通与协调：项目部应与相关部门、单位保持密切沟通与协调，确保施工顺利推进。
四、施工技术要求4.1 顶管选型：根据工程规模、地质条件、施工环境等因素，选择合适的顶管机具。
4.2 顶管轨迹控制：采用先进的测量仪器和控制方法，确保顶管轨迹准确。
4.3 顶管对接：采用合理的对接技术，确保管道接口严密、安全。
4.4 顶管施工质量检测：施工过程中应定期进行质量检测，发现问题及时处理。
五、施工安全措施5.1 施工现场安全管理：建立健全施工现场安全管理体系，严格执行安全规定。
5.2 个人防护：施工人员应配备合格的防护用品，确保人员安全。
5.3 设备安全：加强设备检查、维修，防止设备故障导致事故。
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XX事业部XX区域XX大道一期顶管施工专项方案(公司LOGO)XX集团有限公司二零一九年四月三日目录第一章编制说明及依据 (1)第一节编制说明 (1)第二节编制依据 (1)第二章工程概述 (3)第一节工程概况 (3)第二节管线情况 (3)2.2.1顶管概况 (3)2.2.2现状管线概况 (3)第三节工程地质、水文地质 (4)第三章施工总体部署 (5)第一节总体规划 (5)第二节场地总平面布置 (5)第三节主要工程量 (6)3.3.1顶管井工程量 (6)3.3.2管线工程量 (6)第四节工期安排 (6)第五节主要劳动力配置 (7)第六节主要机械设备、仪器配置 (7)第七节主要材料配置 (8)第四章施工方法 (9)第一节沉井施工 (9)4.1.1 沉井施工 (9)4.1.2土方开挖施工 (31)4.1.3井底基底处理 (33)4.1.4恢复井 (34)4.1.5基坑回填 (37)第二节顶管施工 (37)4.2.1顶管机原理 (37)4.2.2施工工艺流程 (39)4.2.4 机械安装 (43)4.2.5顶进施工 (50)4.2.6顶管机姿态控制 (52)4.2.7纠偏措施 (55)4.2.8泥浆系统 (55)4.2.9进出洞措施 (57)第五章建筑物及地下管线保护措施 (59)第一节保护措施 (59)第二节施工过程中地面变形量控制措施 (60)第六章施工监测 (60)第一节、监测目的及内容 (61)第二节监测重点 (61)第三节监测方法和监测点布置 (61)第四节监测频率 (62)第五节人工巡查 (63)第六节险情预警 (63)第七章质量保证措施 (65)第一节质量检查组织机构 (65)第二节质量检查程序 (67)第三节建立质量保证体系 (67)第四节加强施工技术管理 (67)第五节加强施工工序控制 (68)第六节质量控制与质量标准 (69)7.6.1质量通病及处理方法 (69)7.6.2质量控制标准 (70)第八章安全保证措施 (72)第一节安全生产管理体系 (72)第二节安全技术措施 (73)8.2.2沉井施工 (74)8.2.3顶管施工 (75)第三节安全管理措施 (76)8.3.1建立健全安全生产责任制度 (76)8.3.2 安全检查 (76)8.3.3 坚持安全教育 (77)8.3.4 认真落实安全技术措施 (77)8.3.5 抓好安全产管理 (77)8.3.6 其他安全保证措施 (77)第四节施工安全管理措施 (79)8.4.1 危险源控制措施 (79)8.4.2 地下管线保护措施 (79)8.4.3 有限作业空间安全技术措施 (81)8.4.4 用电防护措施 (83)8.4.5 安全用电防雨措施 (84)8.4.6 安全用电防火措施 (85)8.4.7 起重吊装安全措施 (85)第九章雨季施工措施 (86)第十章绿色施工、环保及节能减排 (87)第十一章应急预案 (89)第一节重大危险源辨识 (89)第二节应急预案工作流程 (90)第三节应急处置基本原则 (90)第四节应急救援指挥机构 (90)11.4.1应急组织机构 (90)11.4.2应急指挥小组职责 (90)11.4.3预测与预警机制的建立 (93)11.4.4应急保障 (93)11.4.6善后处置与事故的调查处理 (95)第四节针对性应急预案 (96)11.4.1火灾应急预案 (96)11.4.2触电事故应急预案 (96)11.4.3现场突发事件应急预案 (97)11.4.4机械伤害事故应急预案 (97)11.4.5顶管工作井坍塌事故应急预案 (98)11.4.6顶管掘进时发生路面沉降、塌陷等事故应急预案 (98)11.4.7起重吊装安全作业应急预案 (99)11.4.8有限空间作业应急预案 (99)11.4.9顶管作业遇孤石应急预案 (100)11.4.10管线保护应急预案 (100)11.4.11防周边建筑物变形、裂缝应急预案 (102)第五节应急物资 (103)第一章编制说明及依据第一节编制说明1、严格遵守明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。
实事求是，施工方案可行、适用、经济。
坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
2、始终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。
3、组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备进行专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务。
4、在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，针对本合同工程的特点、施工条件，并结合现场实际、机械设备、人员条件，科学合理地组织施工。
第二节编制依据1、XX区域事业部XX区域XX大道一期施工总承包设计施工图纸、图纸会审、业主提供的其它参考资料及补遗文件等；2、国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准，以及深圳市在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定；3、通过对施工场地现场及其周边环境的考察及收集的建筑位置的地形、地貌、道路、水电、材料情况等资料；4、类似工程的施工经验；5、主要规范及标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204—2015）；《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《工程测量规范》（GB50026—2007）；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246-2008）；《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）；《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）；《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）；《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《施工现场机械设备检查技术规范》（JGJ160-2016）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）第二章工程概述第一节工程概况本次施工的XX大道为XX新城南部东西向城市主干路。
道路西起XX大道（向西延伸150米），东至桩号8+50处，长1000米，红线宽45米，双向6车道，设计时速50Km/h。
XX大道与XX大道、XX大道交叉口，东西进口道增加2个进口车道，展宽段长度80m、渐变段长度30m。
现场四周空旷，无高压线、大型建筑等设施。
现XX大道为主干道，交通繁忙，施工时应注意路面沉降。
施工区域靠XX大道两侧地下管线密集，主要有污水管道、给水管道、电信管道、电力管道、通讯光缆等，地下管线埋深约0.5～5.0m。
第二节管线情况2.2.1顶管概况设计XX大道顶管施工范围，雨水为南Y5-南Y9段；给水为南侧0-39-0+31段。
均横穿现状道路XX大道。
雨水管道Y5-Y6段采用DN1200钢筋混凝土管、顶管施工，长度80m；Y6-Y9段采用DN1200钢筋混凝土管、顶管施工，长度100m；给水管采用DN1000钢管顶管施工，长度90m。
工作井、接收井为钢筋混凝土沉井，其中工作井3座、接收井2座。
雨水管道设置在机非分隔带内距道路中线14m；给水管设置在人行道外1m距道路中线23.5m。
(平面位置图片)顶管平面位置图2.2.2现状管线概况施工范围内XX大道两侧现状管线众多，主要有污水、给水、雨水、电力、燃气、通信等，根据设计图纸及现场实际调查工作井、接收井、顶管平面位置及高程已避开各类管线。
第三节工程地质、水文地质顶管施工区域位于XX大道与XX大道交叉路口处，XX大道为现状主干道，两侧为农田地面高程一般在 47m～49m 之间。
根据现场钻探、原位测试及室内土工试验，拟建场地内揭露地层主要为第四系冲洪积粘性土。
自上而下可分为2个工程地质层，描述如下：①层素填土（Q4ml）：灰黄色、灰黑色，稍湿，松散状态，主要由粘性土组成，植物根系等。
层厚0.70～1.60m。
②层粘土（Q3al+pl）：灰黄、灰褐色，硬塑状态，局部坚硬状态，摇振反应无，光泽反应有光泽，干强度高，韧性高，含Fe、Mn质结核，土质均匀。
层顶埋深0.70～1.60m，层顶高程36.72～49.43m，厚度10.60～12.20m。
根据勘察资料，该场地地下水类型主要为上层滞水，分布于①层素填土中，无统一地下水位，水量与大气降水联系密切，勘探期间稳定地下水位埋深0.60～0.80m（高程37.72～48.85m），季节性变化幅度约1.5m第三章施工总体部署第一节总体规划本项目顶管施工内容主要包括两部分：雨水、给水沉井施工及管线顶进施工。
根据现场实际情况及项目既定施工计划顺序为：雨水5#、6#沉井→DN1200顶管顶进→7#沉井→DN1500顶管顶进→雨水检查井→给水沉井施工→DN1000顶管顶进雨水管线顶进施工拟安排1台顶管机。
顶管机由5#工作井向6#接收井掘进，掘进长度80米。
完成后吊出转至7#工作井分别向6#接收井、9#井掘进，掘进长度100米。
雨水顶管施工完毕开始施工给水顶管，给水工作井设在0-39处，接收井设在0+31处，掘进长度为91米。
第二节场地总平面布置施工区域横穿XX大道，现状交通流量较大，本次雨水、给水管施工沉井共计5座总长度为271米，具体施工场地布置情况详见下图：顶管施工平面布置图顶管工作井布置图第三节主要工程量3.3.1顶管井工程量接收井工程量表部位工程材料Y-6 给水备注钢筋（kg）4315.01 4889.28沉井混凝土（m³）62.5 75.3工作井工程量表部位工程材料Y-5 Y-7 给水备注钢筋（kg）12429.06 12429.06 14279.11沉井混凝土（m³）75.3 75.3 112.63.3.2管线工程量雨水顶管：φ1200钢筋混凝土管80m；φ1500钢筋混凝土管100m.给水顶管：φ1000钢管91m.第四节工期安排工期计划2019年4月16日开始施工，2019年6月9日完工。
施工工期56天，顶管管线总长271m。
顶管掘进机作业时间分析根据顶管施工强度分析，劳动力配置见下表：劳动力计划表主要设备、仪器表第七节主要材料配置主要材料配置表第四章施工方法本工程主要是因受到道路及周围管线、建筑物（构筑物）、管道埋深等因素的影响，从经济、安全考虑宜采用泥水平衡式顶管的施工方法进行施工。