酚醛树脂的应用
酚醛树脂的应用大全

酚醛树脂的应用大全
电木粉又称酚醛树脂,因为其来历广泛,价格低廉,成品的归纳功能好,而得到广泛的使用,其产量已在组成高分子聚合物中居第五位。
在热固性树脂中居一位。
其间酚醛塑料是酚醛树脂及其复合材料的首要种类,虽然是一种陈旧的商品,但因为质料易得、价格低廉,特别是具有耐热、阻燃、低烟、成品尺度安稳、电绝缘性好等优良的归纳功能,在当时仍很多使用于电子、电器、轿车、外表、工作用具和日用器皿等许多职业。
早在80年代,国内先后从德国、日本等国家引进低压电器制作技能,触及80多个系列商品。
酚醛树脂的合成与应用

酚醛树脂的合成与应用酚醛树脂是一种由酚和醛类化合物反应合成的无定形聚合物。
它广泛应用于建筑材料、绝缘材料、表面涂料、粘合剂等领域。
本文将从酚醛树脂的合成和其一些主要应用方面进行详细介绍。
一、酚醛树脂的合成1.酚醛树脂的合成一般分为两步骤:缩聚反应和固化反应。
缩聚反应是通过酸性催化剂使酚和醛类反应生成酚醛缩聚物。
常用的酚有苯酚、间甲酚等,常用的醛有甲醛、乙醛等。
缩聚反应可以选择在常压下进行,也可以通过高温高压的条件来进行。
2.固化反应是指将缩聚物在碱性催化剂的作用下进行串联反应,形成大分子聚合物结构。
常用的碱性催化剂有氢氧化钠、氢氧化钡等。
固化过程中的温度和时间可以根据所需的聚合物性能进行调节。
二、酚醛树脂的应用1.建筑材料:酚醛树脂具有较好的绝缘性能和耐热性能,广泛应用于建筑材料中,如墙砖、天花板、管道等。
它们能够提供良好的保温和隔热效果,同时具有一定的阻燃性能,能够提高建筑物的安全性。
2.绝缘材料:酚醛树脂的绝缘性能优异,可用于电气绝缘材料的制备,如绝缘管、电缆绝缘层、变压器绝缘板等。
酚醛树脂的绝缘性能在高温和高湿度条件下仍然稳定,能够有效保护电器设备的安全运行。
3.表面涂料:酚醛树脂具有良好的耐磨性和耐化学性,因此广泛应用于表面涂料中,如家具表面涂层、汽车涂料等。
它们能够提供优异的光泽度和抗划伤性,同时还能保持涂层的稳定性和耐久性。
4.粘合剂:酚醛树脂是一种优秀的粘合剂材料,具有很强的粘接强度和抗剪切性能。
它们广泛应用于家具、木质制品、纸板箱等领域,能够提供很好的粘接效果和耐久性。
5.其他应用:酚醛树脂还能够用作压制材料、模具材料、阻燃剂等。
在压制材料中,酚醛树脂能够提供良好的硬度和耐磨性,用作模具材料时,具有较低的收缩率和稳定性。
在阻燃剂中,酚醛树脂能够提高材料的阻燃性能,提高材料的安全性。
总结:酚醛树脂作为一种重要的合成材料,在建筑材料、绝缘材料、表面涂料、粘合剂等领域都有广泛的应用。
它具有优异的绝缘性能、耐热性能和耐化学性能,能够满足各种复杂环境下的要求。
酚醛树脂合成及应用

酚醛树脂合成及应用酚醛树脂是由酚和醛(一般为甲醛)在酸性或碱性条件下缩聚而成的一种高分子化合物。
它具有优异的物理性能和耐磨性,被广泛应用于涂料、粘合剂、绝缘材料、电子封装材料等领域。
酚醛树脂的合成主要通过缩聚反应来实现。
首先将酚和醛按一定比例混合,在酸性或碱性条件下进行反应。
缩聚反应发生过程中,醛分子上的羰基与酚分子上的羟基发生亲核取代反应,形成缩聚物。
酚和醛的摩尔比例、反应条件(如温度、pH值等)以及催化剂的选择都会对缩聚反应的进程和产物的性质有影响。
酚醛树脂可以通过不同的合成方法得到不同的分类,常见的有酚醛酮树脂、酚醛醛树脂和酚醛醛酮树脂等。
其中,酚醛酮树脂是以酮为主要结构单元的树脂,具有优异的耐热性和电绝缘性能,广泛用于电子封装材料和航空装备中。
酚醛醛树脂则以醛为主要结构单元,具有优异的耐磨性和耐化学腐蚀性能,常被用作涂料和粘合剂。
酚醛醛酮树脂是酚醛酮树脂和酚醛醛树脂的共缩聚产物,结合了两者的优点。
酚醛树脂的应用非常广泛。
在涂料方面,酚醛树脂可以作为涂料的成膜剂,提供良好的抗刮擦和耐化学品侵蚀的性能。
在粘合剂方面,酚醛树脂可以用于木材、纤维板和橡胶等材料的粘接,具有优异的抗剪强度和耐水性。
在绝缘材料方面,酚醛树脂可以作为电气绝缘层,用于变压器、电动机和电子元件的绝缘封装。
此外,酚醛树脂还可以用于模塑、复合材料和阻燃材料等领域的应用。
尽管酚醛树脂具有许多优异的性能,但也存在一些问题。
首先,酚醛树脂的合成过程中产生的醛类物质对环境和人体健康有一定的危害。
其次,酚醛树脂的成本相对较高,限制了其在一些应用领域的推广。
此外,酚醛树脂在高温条件下可能发生脱胶现象,降低了其耐热性能。
总体来说,酚醛树脂是一种重要的高分子化合物,具有广泛的应用前景。
随着科学技术的不断进步,对酚醛树脂的研究和开发也将进一步深入,以满足不同领域对材料性能的要求。
酚醛树脂 铸造的应用

酚醛树脂铸造的应用
酚醛树脂是一种具有优良绝缘性、耐磨性、耐酸碱性和耐高温性能的合成树脂,广泛应用于铸造行业。
以下是酚醛树脂在铸造中的几个应用:
1. 铸造模具:酚醛树脂可以用于制造铸造模具,可以制成各种形状和尺寸的模具。
它具有高硬度和耐磨性,能够承受高温和高压的工作条件,用于铸造各种金属、陶瓷和复合材料。
2. 铸造模型:酚醛树脂可以用于制造铸造模型,用于铸造金属零件。
它具有高精度和高表面光洁度,能够准确复制模型的细节,使得铸造的产品尺寸和质量更加稳定和均匀。
3. 胶结剂:酚醛树脂可以作为铸造中的胶结剂,用于粘合铸造件的不同部件。
它具有高强度和耐腐蚀性,可以增强铸造件的结构强度和稳定性,并提高其耐久性。
4. 增强材料:酚醛树脂可以与纤维材料(如玻璃纤维、碳纤维等)混合使用,制成复合材料,用于制造高性能的铸造件。
复合材料具有轻质、高强度和耐腐蚀性等优点,可以在铸造中替代传统的金属材料。
总之,酚醛树脂在铸造行业中具有广泛的应用,可以提高铸造件的质量和性能,适用于各种铸造工艺和材料。
酚醛树脂 木质素基酚醛树脂

酚醛树脂木质素基酚醛树脂
酚醛树脂是一种热固性树脂,通常由酚和甲醛或其他醛类化合
物在酸性媒介中聚合而成。
它具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和
机械强度,因此被广泛应用于制造复合材料、胶黏剂、涂料和绝缘
材料等领域。
木质素基酚醛树脂是以木质素为原料制备的一种酚醛树脂。
木
质素是植物细胞壁的主要成分,其结构中含有丰富的酚羟基和甲醛基,因此可以与甲醛等醛类化合物发生反应,形成木质素基酚醛树脂。
这种树脂不仅具有一般酚醛树脂的优异性能,还具有木质素原
生材料的天然特性,如可再生、生物降解等优点。
从应用角度来看,酚醛树脂和木质素基酚醛树脂在建筑、汽车、航空航天、电子电器等领域有着广泛的应用。
比如,它们可以用作
粘合剂,制备高强度的复合材料,用于制造高温耐腐蚀的零部件等。
此外,由于木质素基酚醛树脂具有天然的木质素特性,因此在环保
材料领域也备受关注。
总的来说,酚醛树脂和木质素基酚醛树脂作为热固性树脂,在
工业生产和科学研究中发挥着重要作用,其优异的性能和广泛的应用前景使其成为材料领域的研究热点之一。
酚醛树脂功能特点工艺应用配方!

酚醛树脂功能特点工艺应用配方!酚醛树脂是一种常见的热固性树脂,具有广泛的功能和应用领域。
下面将从功能、特点、工艺、应用以及配方等方面进行详细介绍,并确保字数超过1200字。
一、功能:1.优异的耐热性:酚醛树脂具有出色的耐热性能,在高温下能保持稳定性,并且能够承受高温下的长期使用。
2.良好的电性能:酚醛树脂具有良好的电绝缘性能,能够在高电压和高频率下工作,并具有较低的介电常数和介电损耗。
3.优异的机械性能:酚醛树脂具有较高的硬度、强度和刚性,具有良好的耐磨性和耐冲击性,适用于制造各种耐磨、耐冲击的工程零件。
4.优秀的耐化学性能:酚醛树脂能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀,不易受腐蚀。
二、特点:1.耐候性强:酚醛树脂具有较好的耐候性,能够长期抵御紫外线、湿度等外界环境对材料的影响,不易退色和老化。
2.高强度:酚醛树脂具有较高的强度,可以制造出具有较高承载能力的零件和产品。
3.耐磨性好:酚醛树脂具有优异的耐磨性能,可以制造出具有较长寿命的耐磨件。
4.抗裂纹性:酚醛树脂含有交联结构,在受力时不易产生裂纹,具有较好的抗裂纹性能。
三、工艺:1.配料:按照配方要求,将酚醛树脂粉末与其它填料、增韧剂等进行配比。
2.反应:将配料加入反应釜中,加热并搅拌反应,将树脂粉末与填料、增韧剂等进行反应交联。
3.压制成型:将反应得到的树脂糊液注入模具中,在高温高压条件下进行压制成型。
4.固化:在一定温度条件下,树脂糊液中的酚醛树脂与填料、增韧剂等进行交联固化。
四、应用:1.电子电器领域:酚醛树脂具有优良的电绝缘性能,广泛应用于电子电器产品中的绝缘零件、绝缘包装材料等。
2.机械领域:由于酚醛树脂具有较高的硬度和强度,能够制造出各种机械零件和磨具。
3.汽车制造:酚醛树脂由于其耐热性和优良的机械性能,被广泛应用于汽车制造中的发动机零部件、离合器片等。
4.化工领域:酚醛树脂能够抵抗酸碱和其他化学物质的侵蚀,被广泛应用于管道、储罐、阀门等化工设备中。
酚醛树脂的结构特点和应用

酚醛树脂的结构特点和应用酚醛树脂是一种广泛应用于工业、建筑和家居等领域中的合成材料。
它具有高强度、硬度、耐热性和耐腐蚀性等特点,因此在制造高质量的制品方面非常有用。
本文将重点介绍酚醛树脂的结构特点和应用。
一、酚醛树脂的结构特点酚醛树脂是一种由酚和甲醛反应得到的聚合物。
其分子结构具有以下特点:1.酚醛树脂的分子中含有许多酚基和甲醛基,它们通过亲核加成反应生成大分子结构。
2.酚醛树脂的分子结构中含有大量交联结构,这使得它具有高强度、硬度和耐热性。
3.酚醛树脂的分子结构中含有大量苯环结构,这使得它的分子结构更加稳定,同时也使得它具有良好的耐腐蚀性。
4.酚醛树脂的分子结构中还含有一些活性基团,这使得它具有良好的可加工性和可修复性。
二、酚醛树脂的应用酚醛树脂由于具有高强度、硬度、耐热性和耐腐蚀性等特点,因此广泛应用于以下领域:1.机械制造业酚醛树脂作为一种高强度、硬度和耐磨性的材料,广泛应用于机械制造业中,如制造轴承、齿轮、齿条、凸轮等。
2.建筑业酚醛树脂在建筑业中主要用于生产复合材料,如玻璃钢、石膏板等。
这些复合材料具有优异的防水性、防火性和耐腐蚀性,因此在建筑业中得到广泛应用。
3.电子工业酚醛树脂在电子工业中主要用于制造绝缘材料,如电器开关、电气插头等。
这些材料具有良好的绝缘性能和耐热性能,因此在电子工业中得到广泛应用。
4.家居用品酚醛树脂在家居用品中主要用于制造家具、厨房用具和卫生间用具等。
这些制品具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,同时也具有高强度和硬度,因此在家居用品中得到广泛应用。
酚醛树脂是一种具有广泛应用前景的合成材料。
在未来,随着科学技术的不断进步和发展,酚醛树脂的应用领域将会不断扩大和深化。
酚醛树脂的用途汇总.

• •
酚醛树脂涂料分为四类:
• • ① 水溶性酚醛树脂涂料 由改性酚醛树脂、干性油、顺丁烯二酸酐、氨水等制成的水溶性树脂,以 及颜料、助剂等组成,采用电沉积涂装,成膜性、耐腐蚀性、附着力较好,用 作底漆。 ② 醇溶性酚醛树脂涂料 分热塑性和热固性两种。前者由热塑性酚醛树脂、酒精组成,是虫胶漆 的代用品,耐油、耐酸和绝缘性较好,涂膜脆,应用较少。后者由热固性酚醛 树脂、酒精组成,耐油、耐水、耐热、绝缘性较好,不耐强碱。 ③ 油溶性酚酯树脂涂料 由油溶性酚(对叔丁酚或对苯基苯酚)醛(甲醛)树脂和干性油组成,涂 膜坚硬,干燥快,附着力好,耐水和耐腐蚀性优于醇酸树脂涂料,耐候性差, 用作罐头、船舶、绝缘材料工业。 ④ 改性酚醛树脂涂料 有松香改性和丁醇改性两种。前者由松香改性酚醛树脂和干性油、颜料、 溶剂、助剂等组成,干燥迅速,耐腐蚀及机械性能较好,用于家具、建筑、船 舶和绝缘材料等工业。后者由丁醇改性酚醛树脂和环氧树脂组成,涂膜较韧, 耐腐蚀,用于罐头和化学工业。 其中以松香改性酚醛树脂涂料的品种最多,产量最大,成为酚醛树脂涂料 的主体,而醇溶性酚醛树脂涂料已很少生产。松香改性酚醛树脂涂料的耗油率 高,其机械、防腐蚀和装饰等综合性能远不如其他新型合成树脂涂料,在世界 涂料生产中产量已不大。同时,因酚醛树脂的制造需用大量干性油,所以常将 它统计在油基涂料之中。在中国其产量一直居于涂料工业的首位(约占 25%), 1984年开始略低于醇酸树脂涂料,占22.24%。
高残碳率
• 在温度大约为1000℃ 的惰性气体条件下, 酚醛树脂会产生很高的残碳,这有利于维 持酚醛树脂的结构稳定性。酚醛树脂的这 种特性,也是它能用于耐火材料领域的一 个重要原因。
压塑粉
• 生产模压制品的压塑粉是酚醛树脂的主要用途之一。采用辊压法、螺旋挤出 法和乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀,再经粉碎过筛即可制得 压塑粉。常用木粉作填料,为制造某些高电绝缘性和耐热性制件,也用云母 粉、石棉粉、石英粉等无机填料。压塑粉可用模压、传递模塑和注射成型法 制成各种塑料制品。 热塑性酚醛树脂压塑粉主要用于制造开关、插座、插头等电气零件,日用品 及其他工业制品。 热固性酚醛树脂压塑粉主要用于制造高电绝缘制件。增强酚醛塑料 以酚醛 树脂溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物,经干燥、压制成型的各种增强塑料 是重要的工业材料。它不仅机械强度高、综合性能好,而且可进行机械加工。 以玻璃纤维、石英纤维及其织物增强的酚醛塑料主要用于制造各种制动器摩 擦片和化工防腐蚀塑料;高硅氧玻璃纤维和碳纤维增强的酚醛塑料是航天工 业的重要耐烧蚀材料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
酚醛树脂的发展概述
侯远东
(河北化工医药职业技术学院,方兴路88号 050026)
摘要:酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。
是最古老的合成树脂,因其具有较高的机械强度,耐热性好,难燃、低毒、低发烟,可与其它多聚物共混,实现高性能化。
本文主要介绍酚醛树脂的生产销售状况、发展趋势。
关键字:酚醛树脂发展趋势生产销售
产品介绍
酚类化合物与醛类化合物缩聚而得的树脂为酚醛树脂。
其中以苯酚和甲醛缩聚而得的酚醛
树脂最为重要。
酚醛树脂综合性能优良,是一种人工合成的最古老树脂,拥有近百年的使用历史。
早在1872年德国化学家拜耳(A,Baeyer)首先发现了酚和醛在酸的存在下反应可以得到结晶的产物,但当时没有对其开展研究。
接着化学家克莱堡(W,Kleeberg,1891)和史密斯(A,Smith,1899)
对这个反应进行了研究。
进入20世纪,1902年布卢默(B.Blumer)合成了第一个商业化酚醛
树脂,命名为Laccain 。
然而直到1905~1907,被称为酚醛树脂创始人的美国化学家巴克兰(L.H.Baekeland)才对酚醛树脂进行了系统而广泛的研究,并于1907年申请了关于酚醛树脂“加压、加热”固化的专利,而且于1910年10月10日成立了Bakelite公司。
巴克兰的功绩
不仅首次合成了交联的聚合物,而且发现了树脂的模压过程,实现了酚醛树脂的实用化,这对
酚醛树脂的生产和应用起了很重大的作用。
因此此年(1910年)定为酚醛树脂元年(或者合成高分子元年),巴克兰被成为酚醛树脂之父【1】。
由于酚醛树脂原料易得,价格低廉,生产工艺和设备简单,而且制品具有优异的机械性能、耐热性、耐寒性、电绝缘性、尺寸稳定性、成型加工性、阻燃性及低烟雾性,因此其成为工业
部门不可缺少的材料,具有广泛的用途[2]。
酚醛树脂的性质
(1)物理性质
物理性质:固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质,因含有游离酚而呈微红色,市
场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,比重1.25~1.30。
液体酚醛树脂为
黄色、深棕色液体。
因选用催化剂的不同,可分为热固性和热塑性两类。
(2)化学性质
对水、弱酸、弱碱溶液稳定。
遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。
不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。
醛树脂工业的发展史
酚醛树脂工业的发展史用化学合成的方法得到并被实际应用的第一个合成高分子材料,是美国Baekeland发明的酚醛树脂,至今已有百年历史。
酚类化合物与醛类化合物缩聚反应得到的产物称为酚醛树脂,其中以苯酚和甲醛缩合聚合反应得到的酚醛树脂最重要,其工业产品产量最大,用途最广。
酚醛树脂具有价格低廉、力学性能和耐热性好、阻燃、燃烧发烟少的优良性能,所以在国防、工农业、建筑、交通等领域得到广泛应用,但是也存在脆性大、收缩率高和不耐碱等缺点。
20世纪40年代后,合成酚醛树脂的方法趋于成熟并多元化,出现许多改性酚醛树脂,综合性能明显提高,其也发展到航空航天工业。
20世纪70年代出现许多热固性和热塑性树脂,如乙烯基树脂、环氧树脂、聚酰亚胺、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、ABS等,其量大、应用范围广,使酚醛树脂的发展受到一定限制。
但是在这期间各国学者和企业界仍然对酚醛树脂进行深入研究,使酚醛树脂在化学合成、产品改性、树脂加工工艺和应用领域都有长足的发展,逐步向高性能、专用化方向发展,并取得实效。
20世纪80年代以后,随着经济繁荣、交通发达,建筑业兴旺,对酚醛树脂的社会需求明显增加,促使它在生产规模、品种数量和质量性能等方面都逐年提高,近年来仍旧保持很好的发展态势。
特别是欧洲、美国和El本在军事工业领域正在越来越多地研究应用高性能酚醛树脂复合材料。
我国的酚醛树脂生产已有50多年的历史,1946年上海塑料厂开始有生产。
建国后逐渐有几十家工厂陆续投入生产,但是规模小,产品档次低,大部分只能生产普通型工业品。
近20年随着我国经济的迅速发展,市场对各种类型酚醛树脂持续增长的需求,使得酚醛树脂在生产规模、应用领域和研究成果等方面都稳定增长。
酚醛树脂的产品结构调整正在进行,技术进步的力度加大,产品的技术含量逐步增加。
酚醛树脂作为三大热固性树脂之一,由于原料简单易得,树脂的机械强度高、耐高温蠕变性优良、电绝缘性好、耐烧蚀、耐热性好、阻燃以及成型加工性好等优良性能,所以得到广泛应用。
酚醛树脂应用
酚醛树脂原料价格便宜,生产工艺简单成熟,制造及加工设备投资少,成型容易。
挝脂既可混入无机或有机填料制成模塑料,也可湿渍织物制成层压制品,还可作工业用树脂广泛用于摩擦材料、研磨材料、绝热绝缘材料、壳模铸造、木材加工和涂料等领域。
经过改性的酚醛树
脂作为耐高温的胶粘剂和基体材料正广泛应用于航空、宇航及其它尖端技术领域。
酚醛树脂机
械强度高、耐热性好、耐漏电、斛电虎阻燃和尺寸稳定性好的优良特点.正加大力度促进其在
国防领域的应用[7]。
酚醛树脂的现状及发展
酚醛树脂的生产和使用会给环境带来一定程度的污染,影响整个生态环境,然而注意或加
强治理污染,包括废水处理和废旧酚醛树脂产品及其复合材料的循环利用,可使酚醛树脂健康
而快速发展[8]。
有关酚醛树脂的开发和研究工作,主要围绕着增强、阻燃、低烟以及成型适用性方面开展,向功能化、精细化发展,各国科学家部以高附加值的酚醛树脂材料为研究开发对象。
新酚醛树
脂(xylok)为高分子化合物,是由苯酚和芳烷基醚通过缩合反应而产生的,新酚醛树脂具有良好力
学性能、耐热性能,广泛应用于金刚石制品、砂轮片制造等行业.新酚醛树脂粘结力强,化学稳定性好,耐热性高,硬化时收缩小,制品尺寸稳定。
粘结强度比酚醛树脂提高20%以上,耐热
性提高100℃以上[9]。
新酚醛树脂制品可在250℃下长期使用,制品耐湿耐碱。
新酚醛树脂可做为金刚石砂轮的
结合剂,使用方法为: 新酚醛树脂与酚醛树脂按1:3混合使用,不仅提高了酚醛树脂的强度,还提高了耐热性和磨削比。
如单独使用新酚醛树脂,砂轮的寿命是酚醛树脂8倍,在生产工艺上
比酚醛树脂制品强度高出约30%,磨削效果也有提高[10]。
参考文献:
[1] 李晓林,罗朝霞,张立群.热固性酚醛树脂的合成与性能研究[J].热固性树脂.2007;
22(2):27——30.
[2] 倪礼忠,周权.高性能树脂基复合材料[M].上海:华东理工人学出版社.2010, 36-37.
[3] 陈精明,敖文亮,吴晓卫,朱文元.甲阶酚醛树脂的合成研究进展[J]. 热固性
脂.2004,19(6):31——34.
[4] 徐文凤.苯酚与甲醛加成反应机理理论研究[D].云南大学硕士研究生学位论文.2012.
[5] Klamt, A. Conductor-like Screening Model for Real Solvents: A New Approach
to the Quantitative Calculation of Solvation Phenomena[J]. J. Phys. Chem.
1995, 99: 2224-2235.
[6] 薛斌,张兴林.酚醛树脂的现代应用及发展趋势.热固性树脂.2007.22(4):47——50.
[7] 唐路林,李乃宁,吴培熙.高性能酚醛树脂及其应用技术[M].北京:化学工业出版社,
2007:1——2.
[8] 朱永茂.2004——2005年国外酚醛树脂及塑料工业进展[J]热固性树脂.2006,21(3):29
——34.
[9] 诸德棋.国内酚醛树脂及塑料工业现状和发展方向.热固性树脂. 2004.19(1):42——44.
[10] 张洋,酚醛树脂的现状与进展[J]万方数据2005年第4期,27-29。