质量通病专项治理技术方案
质量通病专项治理实施方案
工程质量通病治理专题方案一、编制根据1.根据鲁建发【】第14号文献及德州市有关规定。
1.建设工程项目管理规范GB/T50326-2.砌体工程施工及验收规范GB50203-3.屋面工程质量施工验收规范GB50207-4.建筑地面施工质量验收规范GB50209-5.建筑给水排外墙外保温应用技术规程J11135-6.水采暖工程施工质量验收规范GB50242-7.根据设计图纸二、工程概况本工程地上24层, 地下为2层, 构造类型为剪力墙构造, 总建筑面积11530.43㎡, 建筑高度为72.450米, 构造体系为钢筋混凝土剪力墙构造, 构造安全等级为二级, 抗震等级四级, 地下室防水等级为二级, 地基基础设计等级为乙级, 抗震设防类别为原则设防类（丙类）, 构造设计合理使用年限为50年。
三、工程质量通病旳重要措施1.钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治技术措施1.1预拌混凝土现浇楼板、屋面板宜采用对混凝土收缩影响较小旳减缩剂。
1.2预拌混凝土现浇楼板中可采用添加纤维措施增长混凝土旳抗拉强度, 控制混凝土旳裂缝。
1.3预拌泵送混凝土进场时按检查批检查入模坍落度, 当有离析时庆进行二次搅拌, 搅拌时间由试验室确定。
严禁向运送到浇筑地点旳混凝土中任意加水。
1.4严格控制现浇板旳厚度和现浇板中钢筋保护层旳厚度。
阳台、雨蓬等悬挑现浇板旳负弯矩钢筋下面, 应设置间距不不小于300mm旳钢筋保护层垫块, 在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。
1.5加强楼面上层钢筋网旳有效保护措施, 楼面双层双向钢筋（包括分离式配置旳负弯矩短筋）必须设置一般钢筋小撑马, 小撑马旳间距应控制在500mm以内（即每㎡不得不不小于3只）。
1.6由于混凝土旳泌水、骨料下沉, 易产生塑性收缩裂缝, 此时应对混凝土现浇板表面进行压实抹光；在混凝土初凝前应进行二次振捣, 在混凝土终凝前进行两次压抹。
1.7加强混凝土现浇板旳养护和保温, 控制构造与外界温度在25℃范围内。
质量通病专项治理技术方案
质量通病专项治理技术方案一、项目背景随着我国现代化建设的不断推进，建筑施工、制造业等领域的发展也越来越快速。
然而，在快速发展的同时，由于各种原因，例如人员素质不高、材料质量不佳等，一些质量问题也随之出现，严重破坏了产品的质量和品牌形象。
因此，“质量通病专项治理技术方案”应运而生，着重研究解决和预防常见的质量问题。
二、项目目标本项目旨在对常见的质量通病进行治理和控制，预防相关问题的发生，并提高公司、企业的整体管理水平。
主要目标包括：1. 建立健全的质量管理体系，提高整体管理水平。
2. 打造专业化的质量控制团队，提高技术人员素质。
3. 加强质量检测和监管，预防质量问题的发生。
4. 完善质量评价制度，加大对重点工程的监测力度。
5. 推行质量奖惩制度，促进各部门之间的纪律性和协作精神。
三、技术方案1. 完善管理体系公司应在内部建立一个完备的质量管理制度，包括质量目标、质量标准、质量控制规程、质量工作流程以及质量检查与分析等。
在制定质量目标时要合理分配各项任务、工作量，确保质量指标的达成率。
同时公司要做好各环节之间的协作与沟通，尽量少出现重复或遗漏的情况，并及时记录工程的进展情况。
2. 建设专业化团队公司要培养一支实力强、技能娴熟、技术水平较高的技术团队，提高技术人员的素质和能力。
在招聘人员时应加强对人员素质和专业技能的认证，注重培训和学习，如不定期组织技术交流会或座谈会、组织参访等，以提高技术人员的实践能力和作业水平。
3. 对关键环节进行全过程控制公司应制定统一的作业流程和工艺标准，对工程施工、生产环节进行全过程控制，确保各项操作完全符合标准，避免人为原因而导致的质量问题产生。
同时还应强化现场监控、风险隐患管理、日报、周报等报表的填报以及问题解决与纠正等措施。
4. 强化检测和监管公司建立完善的检测和监管制度，对原材料、半成品和成品等进行全面检查，发现问题及时处理。
在工程施工过程中应严格按照质量标准进行监督，对不合格的材料和构件实时提出并报告上级，协同有关部门及时处理。
质量通病专项治理技术方案
质量通病专项治理技术方案随着经济的快速发展和城市化进程的加快，建筑、交通工程等领域的建筑物、桥梁、道路等基础设施的建设层出不穷，但也由此带来了一系列质量问题，给人民生产和生活带来了不便。
质量通病，是工程建设过程中常见的一种现象，有些缺陷是因为施工不当导致的，有些则是设计上存在的问题。
出于维护公共安全和维护工程项目质量等要求，必须对质量通病进行专项治理，采取有效措施进行纠正和预防。
本文将从质量通病的成因和技术方案两个方面进行探讨，以期更好地推动质量通病专项治理工作。
一、质量通病的成因1、设计质量差作为工程项目的关键要素，设计是完全不能忽略的，一项优秀的设计可以将成本降至最低并确保质量可靠。
若设计存在一定的缺陷或未能考虑特定因素，质量问题将随之出现或者更容易出现。
例如，建筑物的设计不平衡或不均匀将导致墙壁或地基的承受能力出现短板的问题，以及为这个问题造成更多的损害。
2、施工粗制滥造许多质量通病都源于施工中出现了不规范和不合理的做法，例如，施工过程中使用的建筑材料不达标或使用期限已满，施工中操作不规范或松懈。
如没有进行足够的质量监管或沟通与授权，将会给工程带来极大的损害或带来时间和成本的浪费。
3、安全生产观念不到位原本是为了确保施工安全，却常常变成导致质量问题的因素之一，例如，在现场操作的过程中，缺乏安全意识导致了失误，施工人员操作不当造成意外等等。
也有因为安全管理不到位导致工人们过度劳累，从而无法细致监督，乃至于懈怠等问题。
4、技术力量不强工程施工需要由有关专业技术人员负责，技术水平的高低直接影响到工程质量和经济效益。
现在，不少地区学历水平不高的技术工人经常会因为技术不精而造成了各种各样的问题，例如施工顺序不正确，操作不符合标准等导致质量不稳定。
二、质量通病专项治理技术方案1、严格的管控制度建立起一套优秀的管控制度，可以在很大程度上减少施工过程中的质量问题。
此项工作从人员的聘用与培训入手，针对施工中的协调与沟通，以及对设备的使用状态等都需要严格约束。
住宅工程质量通病专项治理活动的实施方案
住宅工程质量通病专项治理活动的实施方案一、加强监管和执法1.协调各相关部门的力量，组织专门的监管执法队伍，进行全面监督和检查。
对于存在质量问题的住宅工程，要严格按照法律法规进行处罚和追责。
2.建立健全住宅工程质量通病治理的工作机制，加强政府与企业、监管部门之间的沟通和合作，形成合力。
同时完善质量检测和评价机制，提高工程质量的可控性和可预测性。
二、加强标准体系建设1.完善住宅工程设计、施工和验收等方面的标准，并加大标准宣传和培训力度。
推动标准的制定和修订，确保其符合国家相关法律法规的要求。
2.强化住宅工程质量的关键环节的标准要求，如地基处理、结构施工、防水隔热等。
加强对相关标准的宣传和培训，提高从业人员的质量意识和技能水平。
三、加强施工过程的监督1.在施工现场设立专门的质量监督人员，对施工过程进行全程监督和抽查。
特别是对易发生质量问题的环节，如主体结构、管道安装等，要进行重点监管。
2.加强对施工材料的检测和验收，确保施工材料的质量。
同时加强对施工单位的管理和监督，遏制施工单位违规操作和偷工减料的现象。
四、加强住户投诉处理机制1.建立住宅工程质量投诉受理平台，实施24小时在线投诉受理，及时处理住户的投诉。
对重大投诉要进行及时调查，并及时公布处理结果。
2.完善投诉处理的相关制度和流程，提高投诉处理的效率和公正性。
对于通过调查确认质量问题的，要组织相关部门进行处理和整改。
五、提高从业人员的素质与技能1.加强住宅工程质量相关从业人员的培训和考核，提高他们的专业知识和实践能力。
加强对相关从业人员的职业道德教育和法律法规宣传，提高他们的诚信意识和服务意识。
2.加强对相关从业人员的管理和监督，建立健全相关从业人员的证书制度，规范从业人员的行为和素质要求。
六、加强宣传教育工作1.加强住宅工程质量通病治理活动的宣传工作，提高人民群众对活动的认识和参与度。
利用多种宣传手段，如广播、电视、报刊、互联网等，宣传住宅工程质量问题的严重性和治理的重要性。
质量技术专项方案
一、方案背景随着我国建筑行业的快速发展，工程质量问题日益凸显。
为确保建筑工程质量，提高建筑物的使用寿命和安全性，本方案针对工程质量通病，提出以下专项治理技术措施。
二、方案目标1. 降低工程质量通病发生率，提高工程质量；2. 提升建筑工程使用寿命，降低维修成本；3. 保障人民群众生命财产安全，提高建筑品质。
三、方案内容1. 人员培训与教育（1）对项目部全体管理人员进行工程质量通病专项治理活动学习，提高全员质量意识；（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握规范操作技能。
2. 施工过程控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量；（2）加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序；（3）严格控制原材料质量，选用优质材料，确保工程质量；（4）加强施工过程中的质量控制，严格执行“三检制”（自检、互检、专检）。
3. 质量通病治理（1）针对新型砌体开裂、渗漏问题，采用新型防水材料，加强施工工艺，提高砌体质量；（2）针对混凝土结构板开裂问题，优化混凝土配合比，加强模板工程，提高混凝土浇筑质量；（3）针对卫生间、给水管暗敷渗漏问题，采用优质防水材料和施工工艺，确保管道安装质量；（4）针对阳台栏杆过低问题，严格按照规范要求设置栏杆高度，确保使用安全；（5）针对电器设备无防雷接地问题，完善防雷接地系统，确保电气设备安全。
4. 质量检查与验收（1）建立健全工程质量检查制度，定期对施工过程进行监督检查；（2）严格验收标准，确保工程质量符合规定要求；（3）加强竣工质量验收，确保交付使用前的工程质量。
四、方案实施与监督1. 制定专项治理工作计划，明确责任分工和时间节点；2. 定期召开专项治理工作总结会议，分析存在问题，调整治理措施；3. 加强对专项治理工作的监督，确保方案实施到位。
五、预期效果通过实施本方案，预计可实现以下效果：1. 降低工程质量通病发生率，提高工程质量；2. 提高建筑物的使用寿命和安全性；3. 提升人民群众对建筑品质的满意度。
质量通病防治专项施工方案(已改)
质量通病防治专项施工方案
引言
本文旨在探讨质量施工中存在的通病问题，并提出相应的防治专项方案，以确
保工程质量稳定提升。
问题分析
1.施工人员技术水平参差不齐，容易造成施工质量参差不齐；
2.施工材料质量闭塞，可能导致施工产生质量隐患；
3.施工过程管理不到位，可能忽视细节导致整体质量下降。
解决方案
技术人员培训提升
制定培训计划，定期对施工人员进行技术培训，提升其专业素养和技能水平，
确保施工质量有保障。
材料质量管控
建立严格的材料采购和检验制度，选择正规的供应商，对材料进行全面检测和
评估，确保施工环节的材料质量可控。
施工过程监管
加强施工过程管理，建立质量监控系统，完善施工记录，及时发现和解决问题，确保施工过程的规范化和稳定性。
预期效果
通过采取上述措施，预计能够有效解决施工过程中存在的通病问题，提高工程
质量，提升施工效率，确保工程建设的顺利进行。
结语
质量通病防治专项施工方案是确保工程质量的重要保障措施，在实际施工过程
中应严格执行，不断总结经验，不断改进，以更好地服务工程建设事业的发展。
质量通病专项治理方案
质量通病专项治理方案摘要：质量通病是指在不同行业或领域中普遍存在的一系列质量问题。
这些问题可能会对企业的声誉和利益产生严重的影响。
为了解决质量通病问题，制定和实施专项治理方案至关重要。
本文将从问题识别、原因分析、措施设计和效果评估等方面，提出一套完整的质量通病专项治理方案。
一、问题识别要制定有效的质量通病专项治理方案，首先需要明确存在的质量问题。
可以通过以下途径来进行问题识别：1.1 质量问题反馈：收集顾客和消费者的反馈信息，包括投诉、意见反馈、产品退换等等。
对于频繁出现的问题，应进行重点关注。
1.2 质量数据分析：分析企业过往的质量数据，包括产品测试数据、质量检验数据等等，寻找潜在的问题发生点。
1.3 内部审核和评估：通过内部审核和评估，发现潜在的质量问题和存在的管理漏洞。
二、原因分析确定了质量问题后，就需要进行原因分析。
通过深入调查和分析，找出问题发生的根本原因。
常见的原因分析方法包括：2.1 五问法：通过反复追问“为什么”来找出问题的根本原因。
例如，为什么产品出现故障？为什么质量检验不合格？通过不断追问，揭示出问题产生的主要原因。
2.2 因果图：使用因果图将问题和可能的原因进行梳理，找出问题的直接原因和间接原因。
然后，对这些原因进行进一步的分析和验证。
2.3 统计分析：通过对大量数据进行统计分析，找出质量问题与其他因素之间的关联。
例如，某个产品在特定工序中出现质量问题的频率是否与操作员的技能水平相关等。
三、措施设计问题原因找到后，就需要制定相应的治理措施。
在制定措施时，应考虑以下因素：3.1 目标设定：明确治理的目标，包括问题的解决程度、改善的效果等等。
目标要具有可行性和明确性。
3.2 治理措施选择：根据原因分析的结果，选择适合的治理措施。
治理措施可以包括制定新的操作规程、加强员工培训、引入新的设备或技术等。
3.3 落实责任：明确责任人和责任部门，确保措施的有效执行和跟踪。
四、效果评估治理措施的实施需要进行监测和评估，以确定其效果和效益。
住宅工程质量通病防治专项施工方案1
住宅工程质量通病防治专项施工方案
在住宅工程建设中，工程质量问题一直是业内关注的焦点。
为应对住宅工程常
见质量通病，提升施工质量，确保居民安全和居住舒适度，我们制定了以下专项施工方案。
1. 基础施工
•验收前检查：在混凝土浇筑之前，严格检查基坑开挖是否符合规定尺寸，基础模板是否平整并做好固定。
•混凝土浇筑：控制混凝土配合比，在施工过程中加强振捣，确保混凝土均匀密实，避免出现空鼓。
•基础防水：使用高品质的防水材料，保证基础部位的防渗性。
2. 结构施工
•墙体施工：严格按照设计要求施工，墙体垂直度、平整度和强度应符合相关标准。
•楼板施工：严格按照设计要求搭设模板，施工时注意楼板抗弯和抗剪性能，确保承载能力足够。
•梁柱施工：注意梁柱的连接处，采用专业连接件，加固构造节点，提高整体结构稳定性。
3. 安装施工
•管道安装：严格按照设计要求铺设管道，加强管道支架的固定，避免管道脱落和渗漏。
•电气设备安装：电气设备接线应符合国家标准，保证电路安全可靠。
•给排水设施安装：加强给排水设施的密封性和排水性能检查，保证住宅内部干净整洁。
4. 收尾施工
•涂料施工：选用环保涂料，注意施工厚度和刷涂次数，保证涂料附着牢固。
•装修施工：严格控制装修材料质量，注意装修工序，防止装修污染和施工瑕疵。
5. 质量检测
•自检：施工单位应定期对工程质量进行自检，发现问题及时整改。
•第三方检测：委托专业机构进行质量检测，确保工程质量符合相关标准。
通过以上专项施工方案的实施，可以有效预防和处理住宅工程常见质量通病，提升工程施工质量，保证住宅工程的安全性和耐久性。
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住宅工程质量通病专项治理技术方案工程质量通病治理是施工企业一项基木的质量管理目标，也是我们广大施工管理人员一项重要的管理容，希望大家在日常的施工管理中，参考和实施以下相关措施，把我们施工的工程尽最大努力建造成无质量通病工程，提高我们企业的整体质量管理水平，为广大业主建造放心房。
下而是工程的常见质量通病及治理措施，请结合自己工程的实际情况进行修改，并报监理、建设单位批准后实施。
一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝通病表现形式：现浇板易产生贯通性裂缝或上表而裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。
（一）治理主要措施：1.1住宅的建筑平面宜规则，避免平而形状突变。
当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。
当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
1.2应加大现浇板的刚度。
现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm,厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm,当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mim对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。
1.3现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。
1.3.1屋而及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mmo1.3.2外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7①10, 长度应大于板跨的1/3,且不得小于1.2m。
1.3.3混合结构在板的外角部位配抗裂钢筋，钢筋宜置于1/2板厚部位，以板外角为中心，放射状布置，钢筋全部锚固于构造柱或圈梁中，钢筋直径①8—①10,长度应超过板跨的1/3,远端间距不大于120mm；1.3.4框架外墙阳角区部分板块的支座负弯矩钢筋，应全跨贯通；1.3.5在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm,直径不应小于8mm,并应在板的上表而布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。
板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%,且不小于①6200o1.3.6管线应尽量布置在梁，当楼板需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。
线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
布PVC 管时，在PVC 管上部敷设宽度为①+200mm的①4@50 (mm) X50 (mm)钢筋网，(也可以采取当两根以上管并行时，沿管方向应增加①4@150宽500mm的钢筋网片)做到在应力集中部位有双层布筋。
1.4现浇板强度等级不宜大于C30,当大于C30时，应采取抗裂措施。
1.5剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。
后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。
1.6预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。
掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%o1.7对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。
1.8模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
1.9后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。
1.10应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。
控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马橙，马橙底部应有防锈措施。
双层上排钢筋应设置钢筋小马橙，每平方米不得少于2只。
1.11在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。
1.12预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。
1.13现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护，减少干缩。
1.14现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。
当混凝土强度小于lOMpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。
1.15主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。
（二）具体治理方法：1」塑性收缩及沉降收缩裂缝治理方法：（1）如果碗仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除，再加强覆盖养护。
（2）如碗己硬化，可向缝装入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理。
1.2干燥收缩裂缝治理方法：（1）如碗己硬化，可向缝装入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理。
1.3温度裂缝治理方法：（1）温度裂缝对钢筋锈蚀，对磴抗碳化、抗冻融（有抗冻要求的结构）、抗疲劳（对变动荷载构件）等方面有影响，故应采取措施治理。
（2）对表面裂缝，可以采用涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。
（3）对有整体性防水、防渗要求的结构，缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝，应根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或化学浆液（环氧、甲凝或丙凝浆液）方法进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。
（4）宽度不大于0」mm的裂缝，由于后期水泥生成氢氧化钙、硫酸铝钙等类物质，碳化作用能使裂缝自行愈合，可不处理或只进行表面处理即可。
二、填充墙裂缝砌块通病表现形式：不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙暗敷线管处易产生裂缝。
（一）治理主要措施：2.1蒸压（养）砖、混凝土小型空心、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。
2.2严格控制砌块的含水率和融水深度。
墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。
2.3填充墙砌体应分次砌筑。
每次砌筑高度不应超过1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
2.4填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
宜采用梁（板）底预留30-50mm,用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔600mm挤紧）方法。
2.5后砌的非承重隔墙应沿墙高每隔500mm配置206拉结筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙1000mm； 8度时，长度大于5m的后砌隔墙，墙顶应与楼板或梁拉结；2.6填充墙的砂浆强度不应低于M5,墙顶与框梁结合紧密；2.7填充墙沿框架柱全高每隔500mm设2①6拉结筋，长度不小于墙长的1/5,且不小于1000mm, 8度时沿全墙贯通；2.8填充墙长大于5m时，墙顶与梁有拉结，墙长超过层高2倍时，设钢筋栓构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接的且沿墙全长贯通的钢筋栓水平系梁。
梁高60mm, C20碇，主筋2①8,①4250mm；2.9墙长大于5m时，墙与梁或板顶部的连结，可采用预留60 （mm） X60 （mm）X5 （mm）,间距600mm的预埋件，后焊①6钢筋长度＞240mm,砌墙时预留120（mm）X墙后X240 （mm）（或砌块高度）的洞用C20灌实。
（二）防治措施（1）新型砌筑类外墙（如加气混凝土砌块、石膏砌块等）东西山墙宜设置间距不大于3m的构造柱。
（2）砌体结构承重墙上配电箱盘、开关、插座、接线盒、分水器等器具、设备的预留洞口、线槽，其留设的数量、尺寸、位置、形式应按设计要求确定。
严禁多设洞口、线槽，随意扩大洞口、线槽尺寸。
一般不允许留设通透性洞口，严禁在外墙和分户墙上留设通透性洞口，严禁在承重墙体上预留、开凿水平及斜向线槽。
洞口背面抹灰时，应采取满挂钢板网等加强措施。
（3）在承重墙体集中埋设导线护管、埋设太阳能管道套管等较大管道时，应经设计单位同意，并出具设计文件，在主体结构施工时采取加强措施，装饰抹灰时此处墙体应采取满挂钢丝网等加强措施。
敷设于烧结多孔砖砌体、混凝土多孔砖砌体、混凝土小型空心砌块砌体的线管应在砌体施工时预埋，不得后开沟槽。
（4）蒸压加气混凝土砌块等填充墙与混凝土柱、剪力墙交接处应采用20mmX20mm木条预先留缝，在抹灰前浇水湿润，用1:3水泥砂浆嵌实。
（5）蒸压加气混凝土砌块应采用掺加粘结剂的砂浆或专用砌筑砂浆砌筑。
当外墙采用蒸压加气混凝土砌块时，抹灰前应喷涂界面砂浆，并应采用专用抹面砂浆，面层宜采用新型抹面材料刮涂。
（6）在两种不同基体交接处，宜优先采用耐碱网格布复合聚合物水泥砂浆加强带进行处理，也可采用钢板网等其它加强措施。
加强带与各基体的搭接宽度不应小于200mm。
耐碱网格布的材料、施工要求与外墙外保温所用耐碱网格布要求相同。
钢板网网眼尺寸宜为15X 15mm,网片厚度Mlmm；钢板网应敷设于抹灰层中间。
三、墙面抹灰裂缝通病表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝治理主要措施：3」应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量＜5%）,保证砂浆有良好的和易性和保水性。
采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。
3.2对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。
3.3抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。
3.4不同基体材料交接处必须采取钉钢丝网、加铺耐碱玻纤网格布等抗裂措施。
钢丝网、玻纤网与不同基体的搭接宽度每边不小于100 mmo钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mnix20niin,其钢丝直径不应小于1.2mm,应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。
钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mmo玻纤网加铺时要在抹灰面层施工前进行，先将玻纤网压入基层中，然后再抹罩面层。
3.5在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm,并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小于lOOmmo抹灰时要用玻纤网进行加强。
3.6填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2①6500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。
抹灰时要用玻纤网进行加强。
3.7消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。
3.8抹灰面层严禁使用素水泥浆抹而。
抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。
必要时，可在基层抹灰和而层砂浆之间增加玻纤网。
如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。