草酸主要生产工艺
草酸生产工艺评述
草酸生产工艺评述供稿人：单文波供稿时刻：2007-8-28关键字：煤化工草酸碳水化合物氧化法一氧化碳偶联法甲酸钠法乙二醇氧化法丙烯氧化法C1线路1 引言乙二酸又名草酸，其遍及于自然界，常以草酸盐形式存在于植物如伏牛花、羊蹄草、酢浆草和酸模草细胞膜中。
几乎所有植物都含草酸钙。
草酸用途普遍，在化学合成及制药、稀土元素提取精制、金属处置和清洗、纺织品清洗、印染和加工和聚合物合成等领域中被普遍应用。
[1]工业上制草酸方式很多，要紧有甲酸钠法、氧化法、纤维素碱溶法、一氧化碳偶联法（即羰基合成法）等等。
其中氧化法又包括碳水化合物氧化法、乙二醇氧化、丙烯氧化法，羰基合成法又分为液相和气相两种。
2 生产工艺评述甲酸钠法在50-60年代曾是草酸生产的要紧方式，至今仍在一些国家应用。
在中国，此法生产的草酸在总产量中占重腹地位。
甲酸钠法是由一氧化碳净化后在加压情形下与氢氧化钠反映生成甲酸钠[2]，然后经高温脱氢生成草酸钠，草酸钠再经铅化（或钙化）、酸化、结晶、脱水干燥等工序得成品草酸。
反映方程式如下：一氧化碳与氢氧化钠合成压力一样为1.8-2.0Mpa，脱氢温度400℃。
此法生产草酸流程长，进程中有固体析出，难以持续操作，大量副产物需处置，易造成环境污染，一些国家已不采纳。
波兰科学工作者实验用阳离子互换法由草酸钠生产草酸。
2.2 氧化法碳水化合物氧化法自1776年瑞典化学家Carl Wilhelm Scheele以糖为原料用硝酸氧化法制得草酸以来，此法一直是取得草酸的重要途径。
至今，巴西、印度、西班牙、中国和一些前苏联国家仍在利用。
美国Allied Corp用淀粉硝酸氧化法生产草酸的工艺中，淀粉加酸水解成葡萄糖，然后氧化成草酸的进程是间歇操作，后面工序大体上是持续操作。
把纯度约85%（重量）的粗淀粉分散到等量的含草酸10%的水溶液或其他中间产物的母液中，加热加酸，在73-80℃下回流6h，淀粉水解成单糖，水解后溶液含50-60%葡萄糖，再在63℃下加入硝酸及铁-钒催化剂进一步水解。
草酸生产工艺评述
草酸生产工艺评述供稿人：单文波供稿时间：2007-8-28关键字：煤化工草酸碳水化合物氧化法一氧化碳偶联法甲酸钠法乙二醇氧化法丙烯氧化法C1路线1 引言乙二酸又名草酸，其遍布于自然界，常以草酸盐形式存在于植物如伏牛花、羊蹄草、酢浆草和酸模草细胞膜中。
几乎所有植物都含草酸钙。
草酸用途广泛，在化学合成及制药、稀土元素提取精制、金属处理和清洗、纺织品清洗、印染和加工以及聚合物合成等领域中被广泛应用。
[1]工业上制草酸方法很多，主要有甲酸钠法、氧化法、纤维素碱溶法、一氧化碳偶联法（即羰基合成法）等等。
其中氧化法又包括碳水化合物氧化法、乙二醇氧化、丙烯氧化法，羰基合成法又分为液相和气相两种。
2 生产工艺评述2.1甲酸钠法甲酸钠法在50-60年代曾是草酸生产的主要方法，至今仍在一些国家应用。
在中国，此法生产的草酸在总产量中占重要地位。
甲酸钠法是由一氧化碳净化后在加压情况下与氢氧化钠反应生成甲酸钠[2]，然后经高温脱氢生成草酸钠，草酸钠再经铅化（或钙化）、酸化、结晶、脱水干燥等工序得成品草酸。
反应方程式如下：一氧化碳与氢氧化钠合成压力一般为1.8-2.0Mpa，脱氢温度400℃。
此法生产草酸流程长，过程中有固体析出，难以连续操作，大量副产物需处理，易造成环境污染，一些国家已不采用。
波兰科学工作者试验用阳离子交换法由草酸钠生产草酸。
2.2 氧化法2.2.1碳水化合物氧化法自1776年瑞典化学家C arl W ilhel m Scheel e以糖为原料用硝酸氧化法制得草酸以来，此法一直是获得草酸的重要途径。
至今，巴西、印度、西班牙、中国和一些前苏联国家仍在使用。
美国Alli ed Corp用淀粉硝酸氧化法生产草酸的工艺中，淀粉加酸水解成葡萄糖，然后氧化成草酸的过程是间歇操作，后面工序基本上是连续操作。
草酸主要生产工艺
草酸主要生产工艺
草酸，这可是个神奇的东西啊！你知道它是怎么生产出来的吗？嘿嘿，让我来给你讲讲。
草酸的生产工艺有很多种呢，就好像通往山顶的路不止一条一样。
比如说，有甲酸钠法，这就像是一条稳扎稳打的路。
先把一氧化碳和氢氧化钠反应生成甲酸钠，然后再让甲酸钠脱氢，哇，草酸就这么神奇地出现啦！这过程是不是很奇妙？
还有碳水化合物氧化法，就如同在一片茂密的森林中寻找宝藏。
利用淀粉或葡萄糖等碳水化合物在碱性条件下被氧化，经过一系列的变化，嘿，草酸就蹦出来啦！你说神奇不神奇？
还有乙二醇氧化法呢，就好像是驾驶着一艘小船在波涛中前行。
将乙二醇进行氧化反应，经历一番波折，最终就能收获草酸这个宝贝啦！
这些生产工艺都各有特点，各有各的精彩之处。
它们就像是一群技艺高超的工匠，用不同的方法雕琢出草酸这个珍贵的“艺术品”。
在这些工艺中，每一个步骤都需要精心操作，就如同细心呵护一颗即将发芽的种子。
稍有不慎，可能就会影响到草酸的质量和产量。
这可不是闹着玩的呀！
而且，这些工艺不断地在发展和进步，就好像是不断成长的大树，越来越枝繁叶茂。
科学家和工程师们一直在努力改进和创新，让草酸的生产更加高效、环保、优质。
草酸的用途那可多了去了，它可以在很多领域大显身手呢！它就像是一把万能钥匙，能打开很多扇门。
在工业上，它可以用于除锈、漂白；在医药上，也有着重要的作用。
你能想象没有草酸的世界会是什么样吗？反正我是不敢想！
总之，草酸的生产工艺是非常有趣和重要的，它们为我们的生活和社会发展做出了巨大的贡献。
我们应该好好珍惜和利用这些工艺，让草酸发挥出更大的价值！。
草酸生产工艺流程
草酸生产工艺流程草酸是一种常见的无机化合物，常用于生产草酸钙、草酸铵等草酸盐。
下面简要介绍草酸的生产工艺流程。
1. 原料准备：草酸的主要原料是木薯渣（木薯淀粉加工的副产物）或纤维素。
首先需要将原料进行破碎，然后与稀硫酸（浓度约为30%）进行混合。
2. 硫酸处理：将混合好的原料和稀硫酸送入反应釜中，在一定的温度下进行硫酸处理。
处理时间一般为4-6小时。
在此过程中，硫酸将木薯渣或纤维素中的纤维素分解为葡萄糖，并与葡萄糖发生酯化反应生成葡萄糖草酸。
3. 氧化反应：将葡萄糖草酸溶液与浓硝酸混合，进行氧化反应。
氧化反应是将葡萄糖草酸中的碳氢化合物（如葡萄糖）中的氢原子氧化为羧基（即产生草酸）。
反应条件为较低温度下进行，一般控制在10-20摄氏度。
4. 沉淀与分离：经氧化反应后，产生的草酸溶液中会有一些杂质，需要进行沉淀与分离，以提高草酸的纯度。
一般通过加入盐酸或其他酸性溶液将草酸转化为草酸盐的形式进行沉淀和分离。
通过过滤或离心等方式，将草酸盐从溶液中分离出来。
5. 干燥与粉碎：草酸盐分离后，需要进行干燥和粉碎处理。
一般将草酸盐放入干燥器中，通过加热和持续通风的方式除去水分，同时将草酸盐研磨成细粉末。
6. 草酸制备：最后将干燥粉碎好的草酸盐送入反应釜中，与强酸（如浓硫酸）进行反应，生成草酸。
通过控制反应温度和时间，保证草酸的纯度和产量。
7. 产品提纯：草酸制备后，需要进行一系列的提纯工艺，以去除其中的杂质。
一般通过溶解草酸在水中，经过结晶、过滤、洗涤等步骤，得到纯度较高的草酸。
以上是草酸的主要生产工艺流程。
不同的生产厂家可能会有具体步骤和条件上的差异，但整个生产流程大致相同。
在实际生产中，还需要注意控制各个环节的温度、浓度、时间等条件，以确保产品质量和产量。
草酸生产工艺流程
草酸生产工艺流程
草酸是一种常用的有机酸，广泛应用于化工、医药等领域。
下面是草酸的生产工艺流程。
草酸的生产主要通过木质纤维或糖类原料进行酸解，再经过精制、结晶、干燥等步骤得到最终产品。
首先，原料的选取很重要。
常用的原料有木材、木质纤维、蔗渣、秸秆等，其中以木材和木质纤维为主。
这些原料经过打碎、筛分等处理后形成木质纤维料。
接下来，将木质纤维料浸泡在硫酸中进行酸解。
酸解反应需要控制温度和时间，一般在高温下反应数小时。
酸解反应完成后，得到含有草酸和其它有机酸的浸提液。
然后对浸提液进行中和和过滤操作。
将浸提液中的无机盐中和掉，使得草酸等有机物的酸度逐渐降低。
过滤后，得到含有草酸的滤液。
接下来是精制步骤。
通过蒸发和升华操作，使得滤液中的草酸逐渐浓缩和结晶。
在蒸发过程中，要控制温度和真空度，以防止草酸的分解和热敏性物质的生成。
随着蒸发的进行，草酸结晶在蒸发器中积聚，形成草酸结晶体。
最后，得到的草酸结晶体经过干燥处理，使其含水量降低至标准要求。
干燥可以通过空气干燥、真空干燥等方法进行。
经过以上步骤，草酸的生产工艺流程就完成了。
最终的草酸产品，可以应用于化工、医药等领域。
值得注意的是，草酸是一种有毒物质，使用过程中应当注意安全防护措施，以免对人体和环境造成伤害。
总结一下，草酸的生产工艺流程主要包括原料选取、酸解、中和过滤、精制和干燥等步骤。
通过这些步骤，可以得到高纯度的草酸产品，满足不同领域的需求。
在生产过程中，需要严格控制各个环节的参数，确保产品质量和安全性。
草酸的工艺流程
草酸的工艺流程
《草酸的生产工艺流程》
草酸是一种重要的有机酸，广泛用于化工、制革、印染、医药等行业。
其生产工艺流程主要包括下面几个步骤：
1. 原料准备：草酸的生产主要原料是淀粉或者葡萄糖。
首先将淀粉或葡萄糖加入水中，在高温下煮沸，使淀粉或葡萄糖发生水解反应，得到葡萄糖溶液。
2. 发酵：将得到的葡萄糖溶液，加入发酵酵母菌，进行发酵反应。
在适当的温度和pH条件下，酵母菌可以将葡萄糖转化为
草酸。
3. 分离提纯：经过发酵反应得到的草酸溶液经过脱色、过滤等工艺步骤，将杂质和固体颗粒去除，得到草酸的粗品。
4. 结晶分离：将草酸的粗品溶解在水中，然后通过冷却结晶或加入结晶剂，使草酸结晶析出。
经过分离和干燥，就可以得到高纯度的草酸产品。
5. 成品包装：将经过提纯和干燥的草酸产品进行包装，标注产品信息，待出厂销售。
通过以上工艺流程，草酸可以得到高品质的产品，可以满足不同行业的需求。
同时，产生的废水和废渣也可以进行合理处理，减少环境污染。
草酸生产工艺流程
草酸生产工艺流程
《草酸生产工艺流程》
草酸是一种重要的有机酸，广泛应用于化工、食品、医药等领域。
其生产工艺流程包括原料准备、反应制备、分离提纯和后处理等步骤。
首先，原料准备阶段需要准备适量的甲醇和碳酸钙。
甲醇是草酸合成的重要原料之一，而碳酸钙则是催化剂。
在反应制备阶段，将甲醇与碳酸钙通过一系列的反应转化为草酸。
这个步骤需要高温高压条件下进行，通常采用加热反应釜进行反应。
接下来是分离提纯阶段，通过对反应混合物进行蒸馏、结晶、过滤等操作，将草酸从反应混合物中分离出来。
这一步骤需要严格控制温度、压力和流速，以保证产品的纯度和产率。
最后是后处理阶段，对分离得到的草酸进行干燥、包装等处理，最终得到成品草酸。
同时，还需要对废水废气进行处理，以保证生产过程的环保性。
整个草酸生产工艺流程需要严格控制各个步骤的工艺条件，确保产品质量和产率。
同时，还需要注重安全生产，采取有效的安全措施，防止事故发生。
通过科学合理的工艺流程，可以提高草酸的生产效率，降低生产成本，促进相关行业的发展和应用。
草酸的工艺流程
草酸的工艺流程草酸是一种无机化合物，化学式为H2C2O4。
它可通过氧化剂催化乙烯制备得到，工艺流程主要包括溶液制备、氧化反应和提纯等步骤。
首先，溶液制备阶段。
首先，将乙醇溶液中加入硫酸，产生乙醚硫酸酯。
然后，在高温条件下将乙醚硫酸酯与空气进行反应，生成草酸。
此时，草酸以无色结晶的形式沉淀在反应容器中。
得到草酸溶液后，通过中和反应使草酸转化为草酸钠溶液，溶液的浓度通常在15%至30%之间。
其次，氧化反应阶段。
将草酸钠溶液加入空气中，并加入过渡金属催化剂如铁盐等，进行氧化反应。
此时，草酸钠被氧化为草酸二钠，同时产生大量的二氧化碳气体。
氧化反应一般在170-175摄氏度的条件下进行，反应时间约为30-40分钟。
最后，提纯阶段。
将草酸二钠溶液经蒸发浓缩后得到冷却结晶物，经过过滤、洗涤等步骤得到草酸二钠的结晶。
草酸二钠的结晶再次经过热解反应得到草酸的结晶，经过过滤和干燥后得到纯净的草酸。
在整个工艺流程中，溶液制备是草酸生产的关键步骤。
乙醚硫酸酯的制备需要保持适当的温度和反应时间，以提高乙醚硫酸酯的产率。
同样，氧化反应阶段也需要注意反应温度和时间的控制，以避免产生副反应产物。
此外，在提纯阶段中，选择合适的分离和纯化方法对于得到高纯度的草酸也非常重要。
通常可以使用结晶、过滤、洗涤和干燥等方法来提高草酸的纯度。
总结一下，草酸的工艺流程包括溶液制备、氧化反应和提纯等步骤。
通过合理控制反应条件和适当的分离纯化方法，可以高效地生产出高纯度的草酸。
草酸被广泛用于医药、化工等领域，具有重要的应用价值。
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草酸又叫乙二酸，分为氧化法和合成法2种生产工艺。
全国主要的厂家有内蒙通辽，福建邵武，山东丰元，含量99.5%草酸最大的用量为药厂生产维生素，还有生产草酸二乙酯，草酸盐。
在耐材，磨
料，清洗也有应用。
草酸工业化生产方法主要有：甲酸钠法、氧化法、羰基合成法、乙二醇氧化法、丙烯氧化法、一氧化碳偶联法。
1.甲酸钠法一氧化碳净化后在加压情况下与氢氧化钠反应，生成甲酸钠，然后经高温脱氢生成草酸钠，草酸钠再经铅化（或钙化）、酸化、结晶和脱水干燥等工序，得到成品草酸。
一氧化碳与氢氧化钠合成压力一般为1.8-
2.0MPa。
脱氢温度为400℃。
2.氧化法以淀粉或葡萄糖母液为原料，在矾触媒存在下，与硝酸-硫酸进行氧化反应得草酸。
废气中的氧化氮送吸收塔回收生成稀硝酸。
3.羰基合成法一氧化碳经提纯到90%以上，在钯催化剂存在下与丁醇发生羰基化反应，生成草酸二丁酯，然后通过水解得到草酸，此法分为液相法和气相法两种，气相法反应条件较低，反应压力为300-400kPa。
而液相法反应压力为13.0-15.0MPa。
4.乙二醇氧化法以乙二醇为原料，在硝酸和硫酸存在下，用空气氧化而得。
5.丙烯氧化法氧化过程分两步进行。
第一步用硝酸氧化，使丙烯转化为α-硝基乳酸；然后进一步催化氧化得到草酸。
第二步也可采用混酸为氧化剂。
丙烯氧化法生产工业级草酸二水化合物，以丙烯计总收率大于90%。
原料消耗定额：焦炭（84%）510kg/t、硫酸（100%）950kg/t、烧碱（100%）920kg/t。
自然界中草酸通常以盐的形式存在于许多植物细胞膜中。
从前工业上用木屑和强碱在240～250℃共熔，首先制取草酸盐，再经酸化即得草酸。
后来，采用甲酸钠脱氢法生产草酸。
工业上取一氧化碳(如黄磷生产尾气)经苛性钠吸收后，制得甲酸钠，后者在380℃下脱氢得到草酸钠，再经石灰、硫酸处理，制成草酸。