冷冻法施工作业指导书
冷冻施工方案
冷冻施工方案1. 引言冷冻施工是一种常见的土木工程施工方法，通过使用低温冷却剂将土壤冻结，提高土壤的强度和稳定性，从而辅助施工。
本文将详细介绍冷冻施工的原理、流程以及施工中需要注意的事项。
2. 冷冻施工原理冷冻施工是利用低温冷却剂（通常为液氮或液氧）使土壤内水分结冰的过程。
当土壤中的水分结冰后，形成一层冻土，这层冻土具有相当的强度和稳定性，可以抵抗土体的变形和承受工程施工所需的荷载。
冷冻施工主要包括以下几个步骤：2.1 穿孔过程穿孔是将冷却剂注入地下的过程。
通常使用钻孔机进行穿孔，根据工程的具体要求选择合适的孔径和孔距。
穿孔深度根据需要冻结的土层厚度来确定。
2.2 冷却剂注入冷却剂一般使用液氮或液氧。
注入过程需要控制注入速度，以避免过快或过慢导致不均匀冻结。
注入后需要等待一段时间，以保证冷却剂充分扩散，使整个土体都能达到所需的冷却温度。
2.3 冷冻维持在注入冷却剂后，需要保持一定时间的冷冻维持期。
冷冻维持期的长短取决于土体的温度、孔距和孔径等因素。
维持期过程中，需要监测土体温度并及时调整冷却剂的注入量，保持冻结状态。
2.4 脱冻在工程施工结束后，需要将冷冻剂排除并脱去冻土。
脱冻一般使用加热或注入热水的方式，使冻土逐渐融化，恢复成普通的土壤状态。
3. 冷冻施工流程冷冻施工的流程主要包括以下几个步骤：1.工程准备：确定工程地点和需冻结的土层范围，制定冷冻施工方案和施工计划。
2.孔网布置：根据工程要求，在地面上按照一定的孔距和孔径设置穿孔点，并进行标注。
3.穿孔施工：使用钻孔机对穿孔点进行钻孔，完成孔网布置。
4.冷却剂注入：将冷却剂注入穿孔孔道中，控制注入速度和数量。
5.冷冻维持：监测土体温度，并根据实际情况调整冷却剂的注入量，保持土体处于冻结状态。
6.施工作业：在土体处于冻结状态下进行工程施工。
7.脱冻处理：工程施工结束后，采取适当的方法对冷冻土进行脱冻，使其恢复普通的土壤状态。
8.清场收尾：清理施工现场的冷却剂残留物和其他杂物，做好施工记录和报告。
葡萄厂冷冻工序作业指导书
葡萄厂冷冻工序作业指导书一、冷冻机岗位(一)起动与运行1、打开压缩机冷却水，压缩机排气阀门。
2、将压缩机容量调节器调到“0”位，曲轴和内润滑油面在视镜一半。
3、合上配电箱总闸门，接通电源，此时电动柜与操作台面板上准备起动、指示灯亮，扳动操作台上电源开关到‘‘开’’的柱置。
4、按动操作台上“启动”按扭，指示灯熄，压缩机正常运转。
5、将容量调节器调至一档，同时将压缩机吸气阀门打开，隔2—3分钟再调至三档，观察高压、低压及油压表读数和变化，听阀片工作时有无异声。
6、开启贮液器上输液总阀，及相应系统中调节阀和截止阀，压力表读数<0．2MPa。
(二)压缩机正常工作要求1、油压比曲轴箱内压力高l.5～3．0kg／cm。
2、排气温度不高于125℃。
3、排气压力不大于1．2Mpa。
4、吸气温度不应低于—5℃。
5、吸气压力在0．1～0．2 Mpa。
6、油温升不应高于60℃。
(三)设备运行期间，操作人员应并注意观察仪表及设备运行情况、发现异常现象(或声音)，应立即停车检查，做好详细记录，向车间和设备科汇报。
(四)操作人员间隔2小时检查一次冻冷池酒温情况，并作好检查记录(或酒温曲线图)。
(五)关闭1、关闭输液器总阀及调节阀。
2、容器调节阀关闭。
3、系统内压力<0．05Mpa时，扳动操作台开关到“关”的位置停机。
4、关闭吸气阀门排气阀门，15分钟后关闭冷却水。
二、冷冻过滤目的：为除去酒中过量的酒石酸盐，确保冷冻质量要求，各种冷冻温度必须符合工艺规定标准，并进行保温过滤。
1、过滤机、容器、管道涮洗干净。
2、过滤机装好过滤棉饼后，滤片圆周边沿不得有空隙。
3、滤出的酒必须清亮透明，每2小时检查一次透明度。
4、冷冻过滤后，酒色保持原样，糖酒度无变化，铜、铁、游离S02等指标，符合该酒工艺标准。
5、每班次对设备和工作场地进行一次卫生大清理。
6、认真填写好原始记录及交接单。
冷冻工程施工(3篇)
第1篇一、冷冻工程施工基本流程1. 工程设计：根据客户需求，进行冷冻工程设计，包括制冷系统、管道、设备等设计，确保制冷效果和安全性。
2. 材料采购：根据工程设计，采购制冷剂、管道、阀门、水泵、压缩机等设备，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工准备：现场勘查，确定施工方案，进行施工人员、设备、材料的组织与调度。
4. 现场施工：主要包括以下环节：（1）制冷系统安装：根据设计图纸，安装压缩机、蒸发器、冷凝器等设备，并连接管道、阀门等。
（2）管道施工：根据设计要求，进行管道铺设，包括主管道、支管道、阀门等，确保管道连接严密，无泄漏。
（3）电气施工：安装电气设备，包括控制柜、电线、电缆等，确保电气系统安全可靠。
（4）制冷剂充注：根据制冷系统要求，充注制冷剂，进行系统调试。
5. 系统调试：对制冷系统进行调试，确保制冷效果、安全性、节能性等指标达到设计要求。
6. 工程验收：完成施工后，进行工程验收，确保工程质量符合国家标准。
二、冷冻工程施工关键技术1. 制冷系统设计：根据客户需求，选择合适的制冷系统，确保制冷效果和节能性。
2. 管道施工：采用优质管道，确保管道连接严密，无泄漏。
3. 电气施工：选用合格电气设备，确保电气系统安全可靠。
4. 制冷剂充注：严格按照操作规程进行制冷剂充注，确保制冷系统正常运行。
5. 系统调试：对制冷系统进行多次调试，确保制冷效果、安全性、节能性等指标达到设计要求。
三、冷冻工程施工注意事项1. 严格遵守国家相关法律法规，确保工程质量。
2. 严格按照设计图纸进行施工，确保制冷效果和安全性。
3. 选用优质材料和设备，提高工程质量。
4. 加强施工人员培训，提高施工技能。
5. 严格控制施工进度，确保工程按时完成。
6. 做好施工现场管理，确保安全生产。
总之，冷冻工程施工是一项复杂的系统工程，需要综合考虑设计、材料、施工、调试等多个环节。
只有严格按照规范进行施工，才能确保工程质量，为客户提供优质、高效的冷冻服务。
冷冻法施工方案
苏州市轨道交通一号线I-TS-05标滨河路站~三元村站区间联络通道兼泵站冻结法施工组织设计江苏建基建设有限公司（专业分包单位）中铁十三局集团有限公司苏州I-TS-05标项目经理部（总包单位）二○一○年十月目录目录.................................................... １1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程位置 (1)2.2 工程范围和工程结构 (1)2.3 工程地质和水文地质 (2)3 总体方案简介 (3)4 冻结加固设计 (5)4.1 施工方案设计的基本原则 (5)4.2 方案设计技术要点 (6)4.3 冻结帷幕设计 (7)4.4 冻结孔布置及制冷设计 (9)4.5 冻结施工技术要点 (11)5 冻结施工 (12)5.1 施工程序 (12)5.2 施工准备 (12)5.3 冻结孔施工 (14)5.4 冷冻站安装 (16)5.5 积极冻结与维护冻结 (17)6 开挖与构筑施工方案 (19)6.1 开挖顺序 (19)6.2 支护方式 (20)7 开挖与构筑施工 (22)7.1 施工准备 (22)7.2 施工措施 (24)7.3 施工平面布置 (26)7.4 开挖及支护质量要求 (26)8 地层跟踪注浆及其它 (27)8.1 融沉控制 (27)8.2 防腐、钻孔补强等收尾工作 (28)9 施工进度及配套计划 (29)9.1 施工进度计划 (29)9.2 劳动力配备计划 (29)9.3 设备与材料供应计划 (30)10 工程监测 (32)10.1 监测内容 (33)10.2 监控量测 (34)10.3 冻土帷幕监测 (37)11 临时用电组织设计 (38)11.1 冻结工程用电及电压等级 (38)11.2 供电线路安排 (39)11.3 安全用电措施 (40)11.4 施工现场临时用电安全常识 (40)11.5 规范标准 (41)12 环境保护措施 (41)13 质量和安全保证措施 (42)13.1 质量保证体系 (42)13.2 施工安全保障措施 (45)13.3 确保施工质量及安全的主要技术措施 (45)13.4 开挖构筑安全质量技术措施 (47)14 文明施工保证措施 (48)15 预防及应急预案 (49)16 附件 (55)1编制依据1、《滨河路站~三元村站区间隧道平纵断面图》（2008.10版）（中铁第四勘察设计院集团有限公司）2《苏州地铁一号线滨河路站~三元村站区间联络通道及泵房设计图》；3《苏州地铁一号线滨河路站~三元村站区间土建工程工程沿线建（构）筑物调查报告》；4《苏州轨道交通一号线滨河路站~三元村站区间岩土工程详细勘察报告》（2008.6）（江苏苏州地质工程勘察院）5《矿山井巷工程施工及验收规范》．GBJ213-90；6《煤矿井巷工程质量检验评定标准》．MT5009-94；7国家有关现行规范及苏州地铁公司的相关标准及要求。
抗冻作业指导书
抗冻作业指导书一、背景介绍随着冬季的来临，低温天气对于一些工程施工和农业生产带来了一定的困扰。
为了确保施工和生产的顺利进行，提高工作效率和质量，我们制定了本抗冻作业指导书，旨在提供相关的操作规范和注意事项，以便在低温环境下进行抗冻作业。
二、抗冻作业的定义抗冻作业是指在低温环境下进行的施工和生产活动，旨在应对低温对于工程施工和农业生产的不利影响，保证施工和生产的正常进行。
三、抗冻作业的目的1. 确保工程施工和农业生产的正常进行，减少低温对于施工和生产的不利影响；2. 提高工作效率和质量，减少低温对于工程施工和农业生产的影响；3. 保障工人和农民的安全和健康。
四、抗冻作业的操作规范和注意事项1. 工程施工方面：a. 在低温环境下进行施工时，必须做好保暖措施，保证工人的身体健康。
工人应穿戴保暖服装、手套、帽子等，以防止寒冷对于身体的影响。
b. 施工现场应做好防滑措施，如撒盐等，以防止工人在冰雪地面上滑倒。
c. 施工设备和机械应定期检查和保养，确保其正常运行。
特别是涉及到液体的设备，应采取保温措施，避免液体结冰而影响施工进度。
d. 施工材料的选择要考虑低温环境下的特殊性，如选用抗冻水泥、抗冻混凝土等，以确保施工质量。
e. 施工计划要合理安排，避免在极端低温天气进行施工，以免影响工程质量和工人的安全。
2. 农业生产方面：a. 农民在低温环境下进行作业时，应穿戴保暖服装，特别是在露天作业时要注意保暖，防止受寒冷天气影响。
b. 农田排水系统要保持畅通，避免因为结冰而影响灌溉和排水。
c. 农作物的选择要考虑低温环境下的耐寒性，选择适合当地气候条件的作物进行种植。
d. 农田覆盖物的使用可以有效降低土壤温度的下降速度，保持土壤的温暖。
e. 饲养动物的场所要做好保温措施，确保动物的生长和健康。
五、抗冻作业的效果评估和改进1. 对于工程施工方面，应定期进行施工质量的检查和评估，发现问题及时改进，确保施工质量。
2. 对于农业生产方面，应定期进行农作物的生长情况和产量的评估，根据评估结果进行改进，提高农作物的适应能力和产量。
抗冻作业指导书
抗冻作业指导书一、背景介绍抗冻作业是指在低温环境下进行的各种工程作业，为了确保作业的顺利进行和工作人员的安全，制定抗冻作业指导书是非常必要的。
本指导书旨在提供详细的抗冻作业操作流程和安全注意事项，以确保作业的高效性和安全性。
二、作业准备1.了解天气预报：在进行抗冻作业前，必须了解当天和未来几天的天气预报，包括气温、降雪情况等，以便做好作业计划。
2.准备必要的工具和设备：根据实际作业需求，准备好所需的工具和设备，如除冰剂、除雪工具、防寒服装、防滑鞋等。
3.组织作业人员：根据作业的规模和难度，合理组织作业人员，并确保每个人都了解自己的具体职责和安全注意事项。
三、抗冻作业操作流程1.除雪作业：- 根据天气预报和实际情况，选择合适的除雪工具，如铲雪机、扫雪机等。
- 从重要的通道和区域开始除雪，确保交通畅通和人员安全。
- 在除雪过程中，注意观察天气变化和积雪情况，及时调整作业策略。
- 除雪后，及时清理除雪工具，确保下次使用时的正常运行。
2.除冰作业：- 根据需要，选择合适的除冰剂，如盐类除冰剂、化学除冰剂等。
- 在需要除冰的路面或区域均匀撒布除冰剂，确保覆盖全面。
- 注意除冰剂的用量，避免浪费和对环境的影响。
- 除冰后，及时清理残留的除冰剂，防止积聚和对设施的损坏。
3.防寒保护：- 根据气温和作业时间的长短，选择合适的防寒服装和防寒装备。
- 注意保护头部、手部和脚部，使用帽子、手套和防滑鞋等。
- 作业过程中，及时补充热量和水分，避免体力过度消耗和脱水。
四、安全注意事项1.作业人员必须具备相关的抗冻作业知识和技能，并严格按照操作流程进行作业。
2.在作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，如佩戴安全帽、使用防护手套等。
3.注意作业区域的安全标识和警示牌，避免进入禁止作业区域。
4.在作业过程中，密切关注天气变化，及时调整作业计划和安排。
5.遇到紧急情况或意外事故，立即停止作业并报告上级领导，采取必要的救援措施。
五、作业总结与改进1.作业结束后，对作业过程进行总结和评估，发现问题及时改进。
地铁冷冻法施工工法
地铁冷冻法施工工法中铁十二局集团有限公司一、前言广州地铁二号线过清泉街断裂带位于连新路下、隧道上方应元路口交通繁忙，地面周边环境极其复杂。
而且隧道的地质构造与地层岩性变化复杂,清泉街断裂带与地铁斜交,稳定性差，导水性强，施工难度高，风险大.我们在施工中成功运用全断面隧道长距离水平冷冻法施工技术,很好的解决了这一技术难题,不仅完成了国内最长冻结长度的隧道冷冻法施工，同时也取得了一定的技术经济效益和社会效益。
我们将施工实践加以总结形成本工法。
二、工法特点1、冻结加固体强度高，可以做到不漏水，洞内施工环境较好。
2、施工安全，隧道进洞开挖后,进展较快。
3、不受地表场地及深度限制，且不污染环境，对周边环境影响较小，适合城市地下建设，特别是繁华市区内工程建设.三、适用范围本工法适用于对通过断层破碎带、流砂层、淤泥层等易坍塌且富含水隧道的地层加固.四、施工工艺（一）工艺原理冷冻法加固土体,矿山法开挖构筑的基本原理是:在隧道周围布置水平冻结孔，并在冻结孔中循环低温盐水,使冻结孔附近的含水地层结冰，形成强度高，封闭性好的冻结壁(冻结帷幕），然后在冻结壁的保护下运用矿山法进行隧道开挖与构筑施工。
水平地层冻结加固和开挖构筑的主要施工顺序为：施工准备-—- 冻结孔施工,同时安装冻结制冷系统--- 安装冻结盐水系统和监测系统-——积极冻结———试挖———隧道掘进与临时支护，维护冻结———永久支护———停止冻结。
其关键工序是冻结孔施工和冻结过程的监测与控制（见图1）。
图1 冻结施工程序（二)施工方法1、施工准备（1）用风机房基坑作冻结施工工作井。
风机房基坑尺寸应满足冻结孔布置和打钻的需要。
（2）工作井内设上、下人的扶梯.用2#钢管搭建脚手架,并铺设5cm厚的木板作为冻结孔施工平台.施工平台上搭建雨蓬。
施工平台搭建要考虑隧道掘进施工的要求。
（3）冻结施工用电直接由工地变电站供给。
变电站与动力设备的开关柜之间用电缆连接。
（4）在工作井下与地面之间敷设供、排水管各一道，并在工作井内设流量不小于30m3/h的排水用潜水泵一台。
冷冻法施工方案
冷冻法施工方案一、项目背景本项目位于我国北方某城市，由于地质条件复杂，地下管线众多，传统的施工方法难以顺利进行。
为了确保工程质量和进度，我们决定采用冷冻法施工。
二、冷冻法原理冷冻法施工，顾名思义，就是利用低温将土壤冻结，从而形成稳定的冻土层，达到加固地基、减少地面沉降的目的。
具体原理如下：1.通过制冷设备将制冷剂输送到土壤中，使土壤温度降低，水分结冰；2.冻结后的土壤体积膨胀，形成冻土层；3.冻土层具有较高的强度和稳定性，可以承受较大的荷载；4.施工过程中，利用冻土层的稳定性进行挖掘、降水等作业。
三、施工步骤1.施工前期准备（1）了解工程地质情况，确定冷冻法的适用性；（2）选择合适的制冷设备和技术参数；（3）编制施工方案，明确施工流程和质量要求；（4）办理相关手续，确保施工合法合规。
2.施工过程（1）布置制冷设备，将制冷剂输送到土壤中；（2）监测土壤温度和冻结情况，调整制冷参数；（3）待冻土层形成后，进行挖掘、降水等作业；（4）施工过程中，加强监测，确保冻土层的稳定性；（5）施工完成后，及时拆除制冷设备，恢复场地。
3.施工后期处理（1）对冻土层进行解冻，恢复土壤原状；（2）对施工场地进行清理，恢复环境；四、质量控制1.施工过程中，严格执行施工方案，确保施工质量；2.加强监测，及时发现并处理问题；3.对施工人员进行培训，提高施工技能和安全意识；4.定期对制冷设备进行维护，确保设备正常运行；5.严格按照验收标准，对施工成果进行验收。
五、安全与环保1.施工过程中，严格遵守安全生产法规，确保人员安全；2.采用环保型制冷剂，减少对环境的影响；3.施工场地设置警示标志，防止非施工人员进入；4.施工结束后，及时清理现场，减少对环境的影响。
1.冷冻法施工适用于地质条件复杂、地下管线众多的工程；2.严格施工方案，确保施工质量；3.加强监测，及时发现并处理问题；4.提高施工人员技能和安全意识；5.注重环保，减少对环境的影响。
冷冻作业指导书1
第A版第0次修改冷冻岗位制冷作业指导书一、岗位责任制二、主要工艺指标三、巡回检查制度四、岗位交接班制度五、安全操作要点六、设备维护制度七、重要运行设备操作规程八、事故应急处理预案九、安全周知卡一、冷冻岗位责任制1.1本岗位主要是从事全厂的供冷,操作人员必须熟悉本岗位的设备、原理及操作规程。
1.2负责各车间、工段的供冷，并确保盐水温度和压力。
1.3严格遵守操作规程,控制好盐水温度及各项工艺指标。
1.4在保证安全运转的前提下,同时提倡节能降耗,为企业争创效益。
1.5生产中如遇到不正常现象,本人解决不了,立即向车间报告,不准无故拖延,以致影响生产。
1.6严格执行交接班制度,准时并认真做好交接班记录,作业时按时认真填写操作记录,不能提前或时后填写,原始记录应保持整洁、清楚，不准乱涂乱改。
二、冷冻岗位主要工艺控制指标2.1单机压缩机工艺指标2.1.1单级制冷压缩机适用指标范围：最高排气压力≤1.47MPa（表压）最高排气温度≤150℃最大压力差≤1.37 MPa最大压缩比≤8冷凝温度≤40℃蒸发温度5～-30℃压缩机吸气温度比蒸发温度高5-10℃左右油压高于轴箱压力0.15-0.25 MPa2.1.2操作控制指标：盐水比重：≥1.22～1.28１盐水温度控制-13～-18℃盐水泵出口压力0.3～0.5 MPa2.2双级压缩机工艺指标2.2.1双级制冷压缩机适用指标范围：最高排气压力一级≤0.69 MPa（表压）二级≤1.47 MPa（表压）最高排气温度一级≤120℃二级≤150℃最大压力差一级≤0.78 MPa二级≤1.37 MPa最大压缩比一级≤8二级≤8蒸发温度 -25～-45℃压缩机吸气温度比蒸发温度高5～10℃左右油压高于轴箱压力0.15～0.3 MPa冷凝温度≤40℃2.2.2操作控制指标：盐水比重：≥1.26～1.28盐水温度控制-23～-28℃盐水泵出口压力0.3～0.5 MPa2.3螺杆机工艺指标2.3.1螺杆机适用指标范围：排气压力≤1.55 MPa２排气温度≤95℃吸气压力 0.08～0.6 MPa吸气温度高于蒸发温度5～10℃油压低于排气压力0.2 MPa以上油温 20～75℃蒸发温度 -15～-40℃冷凝温度≤40℃过冷温度低于冷凝温度10℃以上2.3.2操作控制指标：盐水比重：≥1.26～1.28盐水温度 -20～-30℃盐水泵出口压力0.3～0.5 Mpa三、冷冻岗位巡检制（巡检内容路线频率记录）3.1巡回检查应由本岗位操作人员亲自参加。
O型圈冷冻、去边作业指导书
橡胶件冷冻、去边作业指导书目的：对橡胶件冷冻、去边工序作一个通用性的指导，明确作业方法、内容、注意事项，有效地控制橡胶件冷冻、去边工序质量，提高生产效益。
适用范围：1. O型圈类适用于180°分型平板模、45°分型模具中内径尺寸在200MM以上，截面尺寸在1.8MM以下及内径尺寸在200MM以上，截面尺寸在1.8MM以下，胶料硬度在邵氏70°以下的O型圈冷冻、去边工序。
2. 非O型圈类适用于分型处废边厚度在0.10MM以下，橡胶件无尖角，制品任何部位厚度不小于0.8MM的产品。
工作程序：一、冷冻前准备工作：`1.由修整人员除去不可冷冻掉的废边。
2.冷冻去边工将产品按规定每次冷冻需求量分装在产品盒内。
3.不够一次冷冻的产品，将明显可区分的同种胶料的产品合在一起冷冻。
二、冷冻1.按冷冻机操作规程开启冷冻机。
2.按下表中列出的工艺参数冷冻产品。
（一）丁晴胶橡胶件冷冻、去边作业指导书（二）乙丙胶（三）氟胶（四）特殊产品（O型圈）橡胶件冷冻、去边作业指导书三、冷冻后处理1.用干燥箱将产品升温干燥。
2.将产品用水清洗，除去冷冻粉末。
3.用干燥箱将产品干燥。
四、操作注意事项1.冷冻完毕，迅速从冷冻机中取出产品，然后再装入未冷冻产品，关闭防泄门。
完成此过程时间要控制在30秒以内，以减少降温时间，减少液氮损耗和电能，提高冷冻效率。
2.冷冻室只允许存放一种产品，其他冷冻或未冷冻产品按规定区域放置在规定的产品架上。
3.混冻产品必须在冷冻后马上将产品进行分离，并核对产品与生产记录卡是否一致，不允许将混冻后未分离的产品放在已冷冻区域。
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武汉长江隧道工程冷冻法施工作业指导书编制：审核：批准：中铁隧道股份有限公司武汉长江隧道工程项目经理部二零零六年七月一、编制依据1.1《地下铁道工程施工及验收规范·GB50299-1999》；1.2《盾构法隧道工程施工及验收规范·DGJ08-233-1999》；1.3《地下防水工程施工及验收规范·GBJ208-83》；1.4《煤矿井巷工程施工及验收规范·GBJ213-90》；1.5本工程投标文件。
二、编制目的规范操作程序，指导现场施工。
三、适用范围武汉长江隧道盾构隧道联络通道冷冻施工。
四、作业概述该工法是在地层中按预定间隔埋设冻结管（Φ100mm的管径），冷却液在冻结管上循环，则管周围地层中的孔隙水以管为中心生成年轮形状冻土。
邻近的冻土柱连接在一起，形成止水墙。
本工程用冷冻机把盐水溶液冷却到-20～-40℃，由循环泵送至冻结管冷却地层，盐水吸收地层的内热后，温度上升，经由盐水冷却泵，返回冷却机降温后，再次进入冷却管，如此反复循环。
五、人员机械配置机械设备配置表六、部门职责1、工程部：①、负责冻结帷幕设计计算、冻结孔布置及制冷设计；②、冻结施工过程现场监督，冻结效果检查。
2、设物部：①、负责冷冻设备的维修、保养；②、保证电力持续、足量供应。
3、操作班组：①、严格按照冷冻设计布孔、埋管；②、钻机、冷冻机械操作。
七、作业流程作业流程见下图。
7.1 施工准备7.1.1在隧道内敷设一条120mm2动力电缆，用于冻结钻孔施工及隧道内冻结作业流程图系统安装供电。
7.1.2利用隧道内清水、排污管道，用于冻结孔打钻和冻结站运转的供水和排污。
7.1.3在旁通道施工工作面两端砌高约0.5m的泥浆挡墙，以免冻结孔钻进时泥浆四溢影响隧道内环境整洁。
7.1.4用厚4～6cm的木板在旁通道处铺设冻结施工场地，按不同位置的冻结孔钻进要求，用φ1.5″钢管搭建冻结孔施工脚手架。
7.2冻结孔定位与管片开孔根据冷冻设计计划的基准点，按冻结孔施工图进行冻结孔孔位放线，提请注意的是：孔位布置首先要依据管片配筋图和钢管片加强筋的位置，在避开主筋的前提下可适当调整，一般不应大于100mm。
7.2.1在正式开孔前，利用检查孔，即隧道管片上的补浆孔钻Ф38mm小孔径探孔，检查地层稳定性。
7.2.2开孔选用J-200型金刚石钻机，配φ130mm金刚石取芯钻头进行钻孔，深度约300mm，以不钻穿管片控制。
用钢楔楔断岩心、取出后，打入加工好的孔口管，并固定，每个孔口管要至少有4个固定点固定在管片上。
7.2.3开孔顺序根据旁通道施工的孔位，采用由上向下的顺序施工：即先施工穿透孔，根据穿透孔的偏差，进一步调整有关的钻进参数，再按由上向下的顺序施工，这样可防止因下层冻结孔的施工引起上部地层扰动，减小钻孔施工时的事故发生率。
7.2.4钻孔偏斜和终孔控制钻孔的偏斜应控制在1%以内，在确保冻土帷幕厚度的情况下，相邻终孔间距不得大于1.0m，否则应补孔。
冻结孔钻进深度应不小于设计深度，不大于设计深度0.2m（钻头碰到隧道管片者除外）。
7.3冻结孔钻进与冻结管设置7.3.1钻孔设备使用MD-50钻机一台，配用BW250型泥浆泵，钻具利用φ89×8㎜冻结管作钻杆；冻结管之间采用套管丝扣连接，接头螺纹紧固后再用手工电弧焊焊接，确保其同心度和焊接强度。
7.3.2正常情况下，钻进时安装简易钻头，如果钻进困难遇到砂层，为防止钻进中返砂，在钻头部位安装一个特制单向阀门。
7.3.3冻结管到达设计深度后冲洗单向阀，并密封冻结管端部。
7.3.4钻进过程中严格监测孔斜情况，发现偏斜要及时纠偏，下好冻结管后，进行冻结管长度的复测，然后再用灯光测斜仪进行测斜并绘制钻孔偏斜图。
冻结管长度和偏斜合格后再进行打压试漏，压力控制在0.8Mpa，稳定15分钟压力无变化者为试压合格。
7.3.5在冻结管内下供液管,然后焊接冻结管端盖和去、回路羊角。
冷冻管单孔成孔步骤见下图。
将冻结站设置在东线（左线）隧道内，靠近旁通道位置，占地面积约80平方米，站内设备主要包括冷冻机、盐水箱、盐水泵、清水泵、冷却塔及配电控制柜等。
设备安装按设备使用说明书的要求进行。
选用YSLGF-300型冷冻机组1套，当盐水温度为-26℃，冷却水温度26℃时，其最大制冷量约为87500kcal/h。
冷冻机组电机总功率为100kw；选用200S42A盐水循环泵2台（其中1台备用），流量198m3/h，扬程43m，电机功率37kw；选用IS125-100-250冷却水循环泵1台，流量100m3/h，扬程20m，电机总功率11kw；DBNL3-50型冷却塔2台，电机总功率6kw；设盐水箱一个，容积6m3；盐水干管和集配液管均选用Φ159×5mm无缝钢管或6″焊管，集、配液管与羊角连接选用1.5″高压胶管；冷却水管用5″焊管；冷冻板用1.5″管加工；在冷冻机进出水管上安装温度传感器，在去、回路盐水管路上安装压力、温度传感器和控制阀门，在盐水管出口安装流量计，在盐水箱安装液面传感器；在配液圈与冻结器之间安装阀门二个，以便控制冻结器盐水流量；在盐水管路的高处安装放气阀；在去路盐水干管上安装单向阀；盐水和清水管路耐压分别为0.7MPa和0.3MPa；冻结施工冷却水用量为15m3/h，最大总用电量约171KW。
其它：冷冻机油：选用N40冷冻机油；制冷剂：选用R22制冷剂；冷媒剂：用氯化钙溶液作为冷冻循环盐水。
盐水比重为1.260～1.265。
7.5管路连接管路用法兰连接，隧道内的盐水管用管架敷设在隧道管片斜坡上，以免影响隧道通行。
在盐水管路和冷却水循环管路上要设置、阀门和测温仪、压力表等测试元件。
盐水管路经试漏、清洗后用保温板或棉絮保温，保温厚度为50mm，保温层的外面用塑料薄膜包扎。
集配液圈与冻结管的连接用高压胶管，每组冻结管的进出口各装阀门一个，以便控制流量。
旁通道主排冻结孔每2～3个一串联，其他冻结孔3～4个一串联。
冷冻机组的蒸发器及低温管路用棉絮保温，盐水箱和盐水干管用50mm厚的保温板或棉絮保温。
旁通道两侧管片保温：由于混凝土和钢管片相对于土层要容易散热得多，为加强冻土墙与管片胶结，旁通道两侧管片内表面采取保温措施，以减少冷量损失。
冻结孔施工侧即左线，首先将钢管片格栅内用素砼填充密实，然后采用PEF板保温板对冻结帷幕发展区域管片进行隔热保温。
右线隧道，冻结管的端部区域范围内布置冷冻板，同样将钢管片格栅内用素砼填充密实，然后采用PEF板保温板对冻结帷幕发展区域管片进行隔热保温。
左、右线钢管片格栅内填满素混凝土（除欲拉开的管片外）然后再用PEF板保温板进行保温。
7.6溶解氯化钙和机组充氟加油盐水（氯化钙溶液）比重为1.26，先在盐水箱内充满清水，溶解氯化钙，再送入盐水干管内，直至盐水系统充满为止，溶解氯化钙时要除去杂质。
机组充氟和冷冻机加油按照设备使用说明书的要求进行。
首先进行制冷系统的检漏和氮气冲洗，在确保系统无渗漏后，再充氟加油。
7.7积极冻结与维护冻结7.7.1冻结系统试运转与积极冻结设备安装完毕后进行调试和试运转。
在试运转时，要随时调节压力、温度等各状态参数，使机组在有关工艺规程和设备要求的技术参数条件下运行。
在冻结过程中，定时检测盐水温度、测温孔温度和冻土帷幕扩展情况，必要时调整冻结系统运行参数。
冻结系统运转正常后进入积极冻结7.7.2开挖前检查与维护冻结在积极冻结过程中，要根据实测温度数据判断冻土帷幕是否交圈和达到设计厚度，同时要监测冻土帷幕与隧道的胶结情况，测温判断冻土帷幕交圈并达到设计厚度且与隧道完全胶结后再进行探孔试挖，确认冻土帷幕内土层基本无压力后再进行正式开挖。
检查项目：（1）测温孔可根据测温孔实测数据，推算出冻土发展速度及在该冻结时间内的冻土发展半径，从而算出冻结帷幕厚度，再根据成冰公式或用作图法得出冻结帷幕平均温度，若各个层位、部位冻结帷幕的厚度和平均温度达到设计要求后，即可打开管片进行开挖。
（2）卸压孔在积极冻结过程中，卸压孔有两个作用，一是起到释放冻胀压力的作用，另一方面根据显示的压力来判断冻结帷幕是否交圈。
在冻结初期卸压孔是没有压力的，随着冻土的逐渐扩展，水分不断迁移，交圈后冻土形成一个封闭的土体，冻胀压力得不到释放而逐渐增加，它的外在表现即为卸压孔压力的增长。
（3）探孔测冻土帷幕温度和厚度达到设计值后，打开泄压孔确认无泥水涌出，并安装好防水门后，打开联络通道预留口的钢管片。
开挖过程中，根据暴露冻土帷幕的稳定性，进入维护冻结，盐水温度不高于-20℃。
（4）盐水去、回路温差由于冻结帷幕交圈后需冷量较交圈前要小，因此冻结帷幕交圈前盐水去、回路温差要比交圈后大，不过此现象仅作为判断冻结帷幕交圈的参考。
要确定打开管片进行开挖还需结合测温孔资料、卸压孔压力、探孔情况等方面综合考虑。
正式开挖后，根据冻土帷幕的稳定性，可适当提高盐水温度，进入维护冻结，但盐水温度控制在-25～-30℃之间。
7.8停止冻结。
浇筑完混凝土内衬后停止冻结，进行自然解冻。
7.9冻结孔密封。
截去露出隧道管片的孔口管和冻结管，然后在孔口管管口焊接8mm厚的钢板。
八、质量保证措施8.1预防钻孔漏泥冒砂的措施8.1.1正式开孔前，需用Φ38㎜小孔径钻孔检查地层稳定性，如有严重涌砂冒水，则采取双液浆或化学浆液堵漏。
8.1.2在取芯开孔后，安装带填料密封盒的孔口管，管侧装有Ф40mm旁通阀门，防止孔口喷砂。
8.1.3在含水砂层中钻进，其砂土会随压力水涌出孔口，因此从两个方面采取措施：①采用化学泥浆护壁；②在回流旁路上增加背压力，使钻孔内保持一定的压力，维护孔壁的稳定。
8.1.4准备相应的预案，采取无泥浆顶管法顶进冻结管，避免地层涌砂冒水。
8.2钻孔偏斜控制措施8.2.1根据施工需要，设置测量基准点和基准线。
8.2.2准确定出钻孔开孔孔位，调整控制在±100mm以内。
8.2.3钻机就位使用全站仪定位，一要找好钻机开孔倾角并考虑钻杆因受自重的作用使钻孔产生向下的偏移，定位时略较设计倾角上仰0.1º～0.5º，以中和钻孔垂直方向的偏斜。
二要控制钻机的水平方向误差，以保持钻机主动钻杆之轴线与连接通道轴线平行（或与隧道轴线相垂直）。
8.2.4在钻具组合形式上采用满眼钻进方式，即钻头直径略大于钻杆（即冻结管）直径，以减小钻孔偏斜。
8.2.5钻孔结束后，要立即进行打压测斜，如果超出设计规定，则进行补孔。
8.3地层冻结过程质量技术措施8.3.1选用无污染、效率高、体积小、重量轻、制冷量大、安装运输方便的螺杆冷冻机组作为制冷系统的主机。
8.3.2加大盐水在冻结管内的流量，采用串并联循环方式，加快冻结管的热交换。
8.3.3严格控制冻结管间距及确保冻结管施工质量。