回收尾矿安全操作规程
尾矿工安全技术操作规程
尾矿工安全技术操作规程尾矿工安全技术操作规程第一条在放矿前首先检查放矿漏斗结构是否牢固，溜矿井周围格筛是否损坏，工作地点周围顶、帮的安全情况，确认安全后方可工作。
第二条放矿时人要在站在漏斗两侧，时刻注意滚石伤人，大块要选好位置，敲棍要灵活使用，严禁敲棍对准胸部和头部，矿石下来，要迅速抽棍，人要及时躲开，避免敲棍和滚石伤人。
第三条漏斗堵塞需要爆破时，在漏斗两旁观察好再进行，禁止爬进漏斗作业，堵塞高度超过5米时，要先定好处理方案，才能进行。
第四条放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不准踏在矿车上。
第五条溜矿井放矿要遵守下列规定:1、要正确发出信号，指挥电机车和拉车，操作阀门要灵活。
2、在处理漏斗堵塞时，要遵守放矿工漏斗爆破的有关规定。
3、在检查、修理漏斗和不放矿时要把斗门关好，电动闸门要切断电源，风动闸门要关好风门。
4、放矿漏斗处，必须要有充分的照明。
交接班制度一、班前准备1、提前30分钟参加班前会。
2、穿戴好劳动防护用品。
3、随身携带“三规一制”。
二、参加班前会1、遵守会议纪律，严禁说笑打闹。
认真听取班长传达上班生产任务完成情况，设备、安全存在的问题，布置本班生产任务、领导指示及其他要求。
2、听取安全员班前安全讲话。
3、接受“三规一制”的班前抽考，不合格不准上岗。
4、班前会迟到或未参加者，必须找班长接受上岗前的补充教育。
三、面对面交接内容1、交清本班尾矿库运转及维护情况。
2、交清本班放矿任务的完成情况。
3、交本班工艺技术状况及技术指标完成情况。
4、交安全设施是否达到标准要求、库区隐患及注意事项。
5、交库区环境整洁，通道无堵塞。
6、交公用工具齐备完全。
7、各种记录填写齐全完整，双方确认后签字交接。
四、交接签认1、交班前填写好交接班记录本，内容要齐全准确，字迹清楚，无缺页现象。
2、交清设备运转情况，确认无误后，双方在记录本上签字，未履行签字手续不准离岗。
3、接班人未到，交班人不准停止作业，不准离岗，要及时汇报班长，待接班人来后办好交接班签认手续后方可离岗。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工安全技术操作规程尾矿库是矿山生产过程中关键的环节，因此尾矿库的安全运营至关重要。
尾矿库工安全技术操作规程是在尾矿库运营过程中保证工人安全的重要文件。
本文将详细介绍尾矿库工安全技术操作规程的内容和实施方法。
第一章总则为了保障尾矿库工人在生产过程中的安全和减少事故的发生，本规程依照有关法律法规和标准，制定了尾矿库工安全技术操作规程。
本规程适用于所有参与尾矿库运营的人员，包括管理人员、技术人员和工人。
违反本规程的行为将会受到纪律处分或行政处罚。
第二章工作站为确保工人的安全，工作站应符合以下标准：1.会采取必要的防护措施，如：栏杆和网板；2.工作台面能够承受工作重量；3.工作空间明亮通风；4.设备运行正常，维护良好。
第三章安全操作规程1. 巡视尾矿库在每个工作日结束之前，工人需要巡视尾矿库检查其安全状态。
检查内容包括：•尾矿库是否稳定；•状态是否正常；•设备是否完好；•有无操作失误。
一旦发现异常，工人需要立即报告主管部门并采取必要的措施。
2. 安装和更换设备任何设备安装和更换必须由有资质的专业人员进行。
并且必须满足以下要求：•判断设备是否适合当前使用环境；•确保安装和更换的设备安全；•确定设备是否符合国家标准或其他相关规定；•确定设备是否满足生产要求。
3. 设备操作工人在使用设备之前必须对其进行检查，以确保它是安全的并且可以正常运行。
在操作设备时，应注意以下事项：•必须按照安全操作程序来操作设备；•不得操作不熟悉或已损坏的设备；•不得在设备运转过程中加入非正常工装和非正常物品；•不得操作超出设备额定载荷的负荷。
4. 防止堵塞在生产工作过程中，有可能会出现堵塞情况。
为了防止堵塞，应当：•将设备各部位的通道、阀门等设置合理，便于维修和清洁；•频繁清理和检查设备；•频繁冲洗管道和阀门；•新设备投入使用时，必须审核其操作程序和备品备件等设施。
第四章安全操作程序1. 安全器材和控制装置为了保证人身安全，应设置有效的安全器材和控制装置。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工人安全技术操作规程
一、严禁人、牲畜进入大坝。
二、排砂时，应定期移动排砂管的排放水位，使尾砂在坝内均匀
堆积。
三、禁止进人松软的堆积层;定期清理排水沟附近的杂物。
四、雨季要经常观察洪水淹没砂坝情况;暴雨时，无论白天、黑夜
均要加强巡检，立即向公司领导和控制室报告危险情况，防止溃坝;
五、雨水或其他原因引起的坝面冲刷、拉沟，要及时处理、恢复。
六、当发现在坝堤、坝内、排水构筑物、输送管线及其附近进行
爆破、采矿和其他影响尾矿库安全的活动，必须立即制止。
七、大坝堤防巡查时，应注意以下内容，发现异常，立即处理、
汇报。
1、坝堤的纵横向是否有裂缝，坝面是否有沉降或上升。
2、坝面、坝脚是否溢水，溢流量和水质浊度。
3、坝面的水沟、排水涵管要保持畅通，对淤塞、损坏的沟渠应及
时修复。
4、坝面的各种管道、闸阀有无通洞、裂缝、燥裂，一旦威胁坝堤
安全，除及时采取临时措施外，并向公司领导和控制室报告，要求立
即处理。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工安全技术操作规程尾矿库是矿山生产活动中产生的尾渣和废水的储存和处理场所，如果没有正确的管理和操作，可能会对安全和环境造成威胁。
因此，制定尾矿库工安全技术操作规程意义重大。
一、作业人员安排1. 组织专业、技术合格的员工负责尾矿库生产、管理和维护工作；2. 员工应根据工作需要接受必要的培训和考核，持证上岗，具备相关技能和安全意识；3. 班组长负责下发任务和调度作业人员；4. 协调好各部门之间的工作，保证生产和工作的协调进行；二、安全措施1. 严格按照安全规章制度作业；2. 安装安全警示标志和护栏，并进行定期的维护和检查；3. 为作业人员配备必要的防护用具，如安全帽、安全鞋等；4. 如有必要，应定期检查和测试相关设备的可靠性和安全性。
5. 为尾矿库进行必要的修复和维护，防止泄漏和洪水。
三、工作流程1. 尾矿废水排放前，必须进行处理，以达到污水排放标准，保证环境安全；2. 废水排放设施和管道必须定期检查和维护，确保正常运行；3. 对尾矿库进行定期检查和维护，防止泄漏和洪水；4. 对废渣进行安全储存和处理，防止二次污染；5. 进行尾矿库日报、周报的填写和上报。
四、紧急事件的应急措施1. 工作人员必须随时准备好应急措施，如发现泄漏事故，要立即通知有关部门，并按照应急预案进行处理；2. 在紧急情况下，必须及时疏散现场人员，并进行警示；3. 安排专人负责事故现场管理和救援工作；4. 在紧急情况下，应控制泄漏的范围和数量，以尽量减少伤害和环境污染。
尾矿库工安全技术操作规程对生产和环境的安全起着至关重要的作用。
必须严格执行该规程中的各项规定，才能保证生产安全和环境保护。
作业人员必须时刻保持警觉，不断提高安全意识，确保生产、生活的安全。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工安全技术操作规程1. 引言尾矿库是矿山中用来存放废弃物的设施，其安全运营至关重要。
为确保尾矿库工作人员的安全，并减少可能导致环境灾难的风险，本文档描述了尾矿库工安全技术操作规程。
2. 背景尾矿库工作人员在工作中面临各种安全风险，如土壤侵蚀、堤坝破裂、泥石流等。
遵守安全操作规程有助于预防这些风险，并保障工作人员的安全。
本文档旨在提供尾矿库工作人员参考以确保他们的安全。
3. 工作人员安全培训所有尾矿库工作人员在进入工作岗位之前必须接受安全培训。
这包括但不限于以下培训内容：•尾矿库安全规程和操作指南•紧急情况响应计划•安全设备的正确使用和维护•并注意接受相关安全知识的考核4. 安全设备和防护设施尾矿库工作必须配备适当的安全设备和防护设施，以确保工作人员的安全。
这些设备和设施包括但不限于：•安全帽•防护眼镜和耳塞•防护服和防滑鞋•手套•紧急救援工具和设备•适用的消防设备所有安全设备和防护设施必须经过定期检查和维护，以确保其正常运行和有效性。
5. 安全操作规范为确保尾矿库工作人员的安全，他们必须始终遵守以下操作规范：5.1 工作前准备在进行任何尾矿库工作之前，必须进行充分的工作前准备。
这包括但不限于：•对工作区域进行适当的检查和评估，确保工作区域没有明显的安全隐患•确认工作人员已经接受必要的培训，并熟悉相关安全操作规范•检查和确保所有安全设备和防护设施的完好和有效性•确认沟通设备和紧急救援设施的可用性和有效性5.2 尾矿库巡视尾矿库工作人员应定期进行尾矿库巡视，以检查和评估尾矿库的安全状况。
巡视内容包括但不限于：•检查堤坝的稳定性和完整性•检查防护设施和安全设备的可用性和有效性•检查和评估潜在的土壤侵蚀或泥石流风险•定期清理和维护尾矿库的工作区域5.3 废弃物处理在处理尾矿库中的废弃物时，尾矿库工作人员必须遵守以下操作规范：•使用正确的工具和设备来处理废弃物•遵循正确的废弃物处理流程和操作指南•定期清理和维护废弃物处理设施•确保废弃物的正确分类和储存，以减少环境污染的风险5.4 紧急情况响应尾矿库工作人员必须接受紧急情况响应培训，并熟悉相关的应急计划。
矿山安全操作规程之尾矿工操作规程
尾矿工操作规程1 、职责：(1)、负责尾矿堆存及日常巡视和护坝。
(2)、保证所属设备安全运转，回水符合要求。
(3)、负责浸润线观测，确保排洪沟和排渗设施畅通。
(4)、必须持证上岗，接受定期复审。
(5)、负责记录好尾矿库运行记录、交接班记录、检查记录等。
2、尾矿排放与筑坝滩顶：沉积滩面与堆积坝外坡的交线，为沉积滩的最高点。
沉积滩：水力冲积尾矿形成的沉积体表层，常指露出水面部分。
安全超高：尾矿坝沉积滩顶至设计洪水位的高差。
最小安全超高：规定的安全超高最小允许值。
最小干滩长度：设计洪水位时的干滩长度。
(1)、尾矿排放与筑坝，包括岸坡清理、尾矿排放、坝体堆筑、坝面维护等环节，必须严格按设计要求。
(2)、尾矿坝滩顶高程必须满足生产、防汛、冬季冰下放矿和回水要求。
尾矿坝堆积坡比应符合设计规定。
(3)、每一期堆积坝充填作业之前必须进行岸坡处理，将杂物全部清除。
若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等，要采取有效措施进行处理，经主管技术人员检查合格后方可充填筑坝。
清除杂物不得就地堆积，应运到库外。
(4)、均匀放矿，维持坝体均匀上升，不得任意在库后或一侧岸坡放矿（修子坝或移放矿管时除外）。
同时满足以下要求：1)粗粒尾矿沉积于坝前，细粒尾矿排至库内，在沉积滩范围内不允许有大面积矿泥沉积。
2)坝顶及沉积滩面应均匀平整，沉积滩坡度及长度必须满足防洪设计要求。
3)矿浆排放不得冲刷初期坝和子坝，严禁矿浆沿子坝内趾横向流动冲刷坝体。
4)放矿矿浆不得冲刷坝坡。
5)、放矿应有专人管理。
(5)、干滩滩顶至设计洪水位的高差不得小于表中的最小安全超高数，同时，滩顶至设计洪水位边线距离不得小于表中的最小干滩长度。
上游式尾矿坝的最小安全超高与最小滩长(6)、坝体较长时应采用分段交替放矿作业，使坝体均匀上升，应避免滩面出现侧坡、扇形坡或细粒尾矿大量集中沉积于某端或某侧。
(7)、放矿口的间距、位置、同时开放的数量、放矿时间、移动周期与距离，应按设计要求或作业计划进行操作。
尾矿库安全操作规章制度
尾矿库安全操作规章制度一、尾矿库安全管理制度尾矿库安全管理制度是确保矿山企业生产安全与环境保护的关键。
企业应建立健全尾矿库安全管理制度，包括制定尾矿库管理规定、安全操作程序、应急预案和定期检查制度等，确保尾矿库的安全运行。
1.尾矿库管理规定：企业要明确尾矿库管理工作的职责分工，明确相关责任人员的职责，明确尾矿库管理工作、安全操作和监督检查的具体规定。
2.安全操作程序：尾矿库的日常操作应按照规定的程序进行，包括尾矿库的填筑、浸水、排水、围岩稳定、坡面保护等操作程序，确保尾矿库的安全运行。
3.应急预案：企业应编制完善的尾矿库事故应急预案，包括事故发生的预警、应急救援、人员疏散等应急措施，确保在尾矿库发生意外事故时能够及时有效地应对。
4.定期检查制度：企业要建立尾矿库定期检查制度，对尾矿库的安全状态进行定期检查和评估，及时发现安全隐患并采取措施加以处理。
二、尾矿库安全操作规程尾矿库的安全操作规程是尾矿库安全管理的重要内容，包括尾矿库的日常操作、安全防护、岩土稳定、灾害防范等方面的规定。
1.尾矿库的日常操作：尾矿库的日常操作应按照规程进行，包括尾矿库的填筑、浸水、排水、围岩稳定、坡面保护等操作程序，确保尾矿库的安全运行。
2.尾矿库的安全防护：企业应加强尾矿库的安全防护工作，包括尾矿库的围护结构、渗流控制、排水设施、坡面保护等防护措施，确保尾矿库的安全性。
3.尾矿库的岩土稳定：企业应加强尾矿库的岩土稳定工作，包括尾矿库的围岩稳定、围岩支护、坡面警戒等岩土稳定措施，确保尾矿库的稳定性。
4.尾矿库的灾害防范：企业应加强尾矿库的灾害防范工作，包括尾矿库的地质灾害、水害、气象灾害等防范措施，确保尾矿库的安全性。
三、尾矿库应急处理程序尾矿库应急处理程序是企业应对尾矿库事故的重要措施，应包括事故发生的预警、应急救援、人员疏散、环境保护等应急处理程序。
1.事故预警：尾矿库的监测系统应能够及时检测出尾矿库的异常情况，并发出警报信号，以便提前预警，采取应急措施。
尾矿库岗位安全操作规程
尾矿库岗位安全操作规程一、概述尾矿库是矿山生产过程中产生的废弃物堆积的场所，其安全操作对保障矿山生产和环境保护具有重要意义。
本文档旨在规范尾矿库岗位人员的安全操作行为，确保尾矿库的安全稳定运行。
二、岗位职责1. 尾矿库管理员- 负责尾矿库的日常管理和运行工作；- 监控尾矿库的水位、温度、压力等指标，及时发现异常情况并采取相应措施；- 负责尾矿库的巡视、检查和维护工作；- 确保尾矿库的安全设备和工具的完好，并进行定期检查和维护；- 组织应急演练和事故应对工作。
2. 尾矿库操作工- 负责尾矿库的日常操作工作，按照规定的程序进行操作；- 严格遵守操作规程，确保操作过程中的安全；- 维护尾矿库设备的正常运行，及时上报设备故障并参与维修工作；- 配合尾矿库管理员进行巡视、检查和维护工作；- 参与应急演练和事故应对工作。
三、安全操作规程1. 个人防护- 尾矿库岗位人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等；- 在进行高温作业时，应佩戴防高温手套、防高温鞋等防护用品；- 长时间操作时，应注意适当休息，避免疲劳操作。
2. 操作规程- 操作前应仔细阅读操作手册，了解操作流程和注意事项；- 操作人员应按照规定的程序进行操作，不得擅自变动操作流程；- 操作过程中应保持专注，不得分心或与他人闲谈；- 禁止在操作过程中吸烟或使用明火。
3. 废弃物处理- 废弃物应按照规定的分类进行处理，不得随意倾倒或堆放；- 废弃物的转运和处理应遵循环保要求，确保不对环境造成污染；- 废弃物的处理记录应详细记录，包括数量、处理方式等信息。
4. 紧急情况应对- 在发生紧急情况时，尾矿库岗位人员应立即向上级报告，并按照应急预案采取相应措施；- 紧急情况应对演练应定期进行，以确保人员熟悉应急流程和操作方法。
四、安全培训和考核1. 安全培训- 尾矿库岗位人员应接受必要的安全培训，包括操作规程、应急预案等内容；- 安全培训应定期进行，确保人员的安全意识和操作技能得到提升。
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尾矿回收机安全操作规程
一、开机规定
1、工作前，配戴好安全帽，扣紧衣服纽扣，着装严整后方可操作，必须专人操作设备，不准无关人员乱操作设备。
2、开机前，先检查和紧固好设备各部位螺丝，润滑处注好油，输水管路和阀门及溜槽清理畅通，转动部位的防护装置保证处于良好，必须在将障碍物排除后方可按顺序开机。
3、开机时首先确认和检查设备运转的危险范围是否停留人员，在确认安全后方可开机。
4、开机时，先打开水源，然后开尾矿回收机，最后开球磨机，运转正常后方可填加给料。
二、停机规定
1、停机时，必须将设备内的填加料排净后方可按顺序停机。
2、停机时先停止给料，然后先停球磨机，最后停尾矿回收机。
3、机器停止后必须切断设备电源。
三、设备运转中注意的安全操作事项
1、严禁跨越防护栏和坐卧安全防护装置。
2、严禁擦拭运转部位。
3、严禁用手、脚触摸运转部位或用器具触及运转部位。
4、球磨机注油及在运转的危险范围给设备加油时应停机进行，防止发生机械绞伤。
5、设备发生故障或有障碍物不准在设备运转中处理，应停机处
理。
6、运转部位的防护装置发生损坏应停机处理或在开机前修理良好。
四、设备检修安全操作事项
1、检修设备必须在有经验的钳工技术人员带领和指挥下进行。
2、检修的设备必须采取断电措施和挂警示牌。
3、在球磨设备内作业或地沟内、溢流槽内及漏斗内作业外面必须有人监护。
4、在两米以上高空作业必须搭建安全操作平台或系安全带。
5、起重作业必须有专人负责和指挥，使用合格的起重工具和设备，重物吊起后严禁任何人在下方或危险范围停留。
6、必须使用合格的钢丝绳吊物，不准用铁线、麻绳吊物，勾挂处必须锁牢，有防止脱钩的保险措施，严禁超负荷吊物或斜拉旁拽。
五、球磨检修操作规程
1、将球磨内铁球倒净，倒球时危险范围不准停留人员。
2、停机后断电和挂“有人工作，禁止合闸”的检修警示牌。
3、使用工作行灯必须是36伏电压。
4、将检修的衬板先从磨机外面将固定螺杆卸掉或割断，使衬板脱落，检修的衬板没有全部拆除前，磨机内不准进人。
5、安装衬板时，必须按顺序进行，安装一块固定一块，并搞好防止脱落的临时支护措施。
6、在磨机内作业或焊割必须采取通风措施。
7、使用电焊机必须绝缘良好，严禁焊把线和输送线路漏电。
8、做好防止磨机自行滚动的阻挡措施。
9、检修完毕后必须将防护装置恢复良好。
六、电气操作规定
1、电气设备的检查、安装、修理必须由专职电工进行，非电工禁止操作。
2、一切输电线和配电装置必须采取防止触电和漏电的防护措施，同时要有防水和防潮湿的防护措施。
3、电气设备必须有可靠的保护接地。
4、安装检修电气设备必须采取验电和断电措施，严禁带电检修作业，同时要严格执行电工作业工作票制。
七、气焊安全操作规定
1、氧气瓶和乙炔瓶在使用时，两瓶之间必须保持5米以上的安全距离，气瓶与明火点的距离要保持10米以上。
2、氧气瓶使用时，瓶内气压不得全部用尽，要保留0.2—0.5个气压，乙炔瓶在使用和存放时，不得卧放。
3、使用和搬运气瓶必须轻拿轻放，不得滚动和摩擦撞击。
4、氧气瓶和乙炔瓶应在专用库房内存放，存放时要分开，不得接近易燃易爆物品。
5、空瓶不得和实瓶混放一起，不得乱仍乱放，严禁在阳光下暴晒。
6、操作气焊人员必须经上级专业培训合格持操作资格证上岗，并严格遵守操作规程。