高性能清漆和色漆用水性UVA、HALS混合物
丙烯酸清漆 质量标准
丙烯酸清漆质量标准丙烯酸清漆是一种广泛用于木器、家具、建筑装饰等领域的涂料，其质量标准直接关系到涂料的性能、耐久性以及对环境的影响。
本文将介绍丙烯酸清漆的质量标准，包括物理性能、化学性能、环保指标等方面的内容。
一、物理性能1.1外观和颜色：丙烯酸清漆应呈透明状态，不应有机械杂质、沉淀物等，颜色应符合相关标准。
色差应在规定范围内。
1.2粘度：涂料的粘度直接关系到施工性能，应在标准温度下（通常为25℃）测得，粘度值应在合理范围内。
1.3干燥时间：涂料在标准条件下的干燥时间应符合规定，包括表干时间、搬运时间等。
快干、持久干燥是考核涂料质量的重要指标。
二、化学性能2.1固体分含量：涂料中的固体分含量直接关系到涂膜的厚度和质量，应在标准条件下测得，符合相关标准。
2.2粘结力：涂膜与基材的粘结力是影响涂膜耐久性的重要因素，应通过合适的测试方法进行测定。
2.3硬度：涂膜的硬度直接关系到其耐磨性和耐刮擦性，应在标准条件下测得，硬度值应在合理范围内。
2.4耐溶剂性：涂膜应具有一定的耐溶剂性，不应在一般使用溶剂中发生软化、脱落等现象。
三、环保指标3.1挥发性有机化合物（VOC）含量：VOC是涂料中的一类对环境有潜在危害的成分，其含量应符合国家和地区相关的环保法规。
3.2重金属含量：涂料中的重金属含量，如铅、镉、汞等，应符合环保标准，以确保涂料对人体和环境的安全。
3.3甲醛释放量：部分丙烯酸清漆可能含有甲醛，其释放量应符合国家相关标准，以确保室内空气质量。
四、耐候性能4.1抗紫外线性能：涂料应具有一定的抗紫外线性能，不易发生色泽变化、脱落等现象，以保持涂膜的稳定性。
4.2耐湿热性能：涂料应具有一定的耐湿热性能，不易发生开裂、起泡等现象，在潮湿环境下仍能保持涂膜的性能。
五、包装和储存5.1包装规范：涂料应采用适当的包装，以防止外界杂质进入，包装规范应符合相关标准。
5.2储存条件：涂料的储存条件应在规定范围内，避免高温、低温等极端条件，以保障其质量和性能。
ENISO7253-耐中性盐雾性能的测试-中文
分类号：57630 德国标准2022.04色漆和清漆色漆和清漆——耐中性盐雾性能的测试(ISO 7253:1996)德语版本EN ISO 7253:2022ICS 87.040 取代DIN 5167:1985-12 〔英语名称〕〔法语名称〕该欧洲标准EN ISO 7253:2022 具有德国标准的法律效益。
依据DIN大说众明集进团行复制国家的前言欧洲标准EN ISO7253属于技术委员会CEN/TC139“清漆和涂层材料”〔秘书处：德国〕的职权范围。
以其为根底的的国际标准ISO 7253 通过ISO/TC 35/SC 9“色漆和清漆的通用测试方法”〔秘书处：英国〕修订。
德国标准DIN EN ISO7253属于NAB-工作委员会7“涂层材料和涂层的通用测试方法”的职权范围。
该标准使用平行于试板长边的划痕替代所谓的十字划痕〔安德里亚穿插划痕〕。
平行划痕的优点在于，在其整个长度上可以进展评价。
而在十字划痕的穿插点的位置存在一个或大或小的渗透区域而不能够进展评价。
划痕的预备以及外形将进一步的描述和规定，由于活塞环试验说明，本质不同的划痕对结果造成的影响超出目前人们承受的范围。
一方面如使用刀具在涂层的外表上划出不被认可的切口，可能在测试的过程中重合上，则观看到的渗透将格外的微小；另一方面，不被认可的划痕，例如使用Sikkens-雕刻针，划痕四周的涂层在测试前已经在底层上剥离，这样观看到的渗透将过于巨大。
用于测试使用得van Laar 以及Clemen-划痕雕刻针在图1 和图2 给出。
续页2、3 到12DIN 德国标准争辩院的涂层材料和涂层标准委员会〔NAB〕DIN 车辆标准委员会〔FAKRA〕德国标准争辩院来源：NOLIS〔标准使用前检查有效版本EN ISO 7253:2022(D)van Laar-划痕雕刻Clemen-划痕雕刻对于其次段引用的国际标准所对应的德国标准如下：ISO 1512 见DIN EN ISO 15528ISO 1513 见DIN EN ISO 1513ISO 1514 见DIN EN ISO 1514ISO 2808 见DIN ISO 2808ISO 3270 见DIN ISO 23270ISO 3574 见DIN 1623-1ISO 3696 见DIN ISO 3696ISO 4628-1 见DIN 53230，E DIN ISO 4823-1ISO 4628-2 见DIN 53209，E DIN ISO 4823-2ISO 4628-3 见DIN 53210，E DIN ISO 4823-3ISO 4628-4 见DIN ISO 4628-4，E DIN ISO 4823-4ISO 4628-4 见DIN ISO 4628-5，E DIN ISO 4823-5修改相对于DIN 53167:1985-12 对如下内容进展了修改：等效承受国际标准ISO 7253:1996 的规定。
水性漆相关标准
水性漆相关标准HG/T 4570-2013《汽车用水性涂料》本标准规定了汽车用水性涂料产品的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。
本标准适用于以水为主要分散介质、用于汽车外表面起装饰和保护的原厂涂料。
产品用于乘用车、商用车、挂车、汽车列车等。
本标准适用于在施工状态下挥发性有机化合物（VOC）含量（扣除水后）小于420g/L或涂装过程中挥发性有机化合物（VOC）排放量小于35g/m2的汽车用水性涂料。
本标准不适用于电泳涂料、汽车内饰涂料和功能性涂料。
发布日期：2013-10-17；实施日期：2014-03-01GB/T 23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》标准简介：本标准规定了用于室内木质基材表面装饰与保护的水性涂料的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装标志等。
本标准适用于聚氨酯类、丙烯酸酯类、丙烯酸聚氨酯类以及其他类型的常温干燥型单组分或双组分水性木器涂料。
实施日期：2010-02-01；GB 24410—2009 《室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量》本标准规定了室内装饰装修用水性木器涂料和木器用水性腻子中对人体和环境有害的物质容许限量的要求、试验方法、检验规则、包装标志、涂装安全及防护等内容。
本标准适用于室内装饰装修和工厂化涂装用水性木器涂料以及木器用水性腻子。
实施日期：2010-06-01；HJ2537-2014《环境标志产品技术要求水性涂料》HJ 2537—2014标准是建立在对水性涂料生命周期分析的基础上，参考国内外相关环保标准以及国外环境标志标准的要求，从产品全过程，即设计阶段→生产阶段→产品本身，提出环境标志产品技术要求。
包括设计阶段对原材料的禁用要求，生产阶段对能耗、用水量、废水处理以及粉尘等的清洁生产要求，产品对有害物质限量要求。
HJ 2537—2014标准是对HJ/T 201—2005《环境标志产品技术要求水性涂料》的修订。
喷漆前的车身色漆选择与使用技巧
喷漆前的车身色漆选择与使用技巧车身喷漆前的色漆选择与使用技巧车辆外观的色漆对于提升整体美观度至关重要。
在喷漆前，正确的色漆选择和使用技巧能够保证涂层的质量和持久性。
本文将介绍一些车身喷漆前的色漆选择与使用技巧，以帮助你在车身美化方面做出明智的决策。
一、选择适合的色漆类型不同的色漆类型适用于不同的车辆和使用环境。
以下是几种常见的色漆类型以及它们的特点：1. 烤漆烤漆是一种高质量的涂料，其特点是耐久性强、对环境和化学物质的抵抗力高。
它通常需要在专门的烤漆室中进行施工，同时需要使用特殊的烤漆设备。
烤漆适用于高端汽车和需要长期保持漂亮外观的车辆。
2. 水性漆水性漆是一种环保型涂料，对环境友好且不含有害物质。
它的使用需要使用水性底漆和清漆，可以在通风良好的环境下进行施工。
水性漆适用于大部分车辆，尤其是日常使用的私家车。
3. 亚克力漆亚克力漆是一种透明涂料，可以用于增加色彩的饱和度和细节的呈现。
它通常作为清漆来使用，能够提供额外的防护层。
亚克力漆适用于需要保护车漆并增强外观的车辆。
二、选择合适的色漆颜色色漆颜色的选择应该根据个人喜好和车辆的整体设计进行决策。
以下是几个需要考虑的要点：1. 车辆用途根据车辆的用途选择合适的色彩非常重要。
例如，商用车辆可能更适合选择更加低调和专业的颜色，而个人用车可以根据个人喜好选择更加鲜艳或夸张的颜色。
2. 车辆品牌和型号根据车辆的品牌和型号选择适合的色彩也是一个好的考虑因素。
有些品牌或车型可能有独特的颜色选择，符合其整体设计风格。
3. 外部环境考虑所在地区的气候和环境条件也是选择颜色的一个重要因素。
例如，在炎热的气候中，浅色的漆面可能较为适合，因为它可以反射太阳光并减少车内的温度。
三、色漆使用技巧除了选择合适的色漆类型和颜色，正确的使用技巧也能够决定着喷漆结果的质量。
以下是一些使用技巧的建议：1. 准备工作在喷漆前，确保车身充分清洁、消除腐蚀及划痕，并进行必要的打磨和抛光。
BASF CIBA些外线吸收剂和受阻胺稳定剂
化学类型
品名
外观
特点
应用
添加量(相对于树脂固体分)
二苯甲酮
Chimassorb 81 粉末
吸收紫外光能力较为有限。
仅建议用于对耐候性能要求较低的场合
1-3%
Tivuvin 99-2
深棕色液体
优异的热稳定性和环境耐久性,适合于保护在 高温烘烤及极端苛刻条件下使用的工业涂料宽 广的吸收波范围,可给予光敏底材如木器、塑料 等以有效的保护
1-3% 剂特别建议用于色漆
琥珀色粘稠 Tinuvin 5151
液体
通用型光稳定剂,是紫外线吸收剂和受阻胺稳定剂 的复合型产品
适合于各种清漆、色漆、水性体系和溶剂型体系。该 助剂由于具有特有的亲水性,所以特别适合于水性体 系
1-3%
Tinuvin 5333DW
微黄分散体
采用先进的微胶囊包裹技术，将复合的紫外吸收剂 和受阻胺稳定剂制成的水分散体。易分散，无需共 溶剂和高速分散即可轻易加入体系，并且具有很好 的长效性和热稳定性
建议用于汽车涂料、卷钢涂料、木器涂料
1.0-3.0% 单独使用或配合0.5-2.0% Tinuvin292 或123
苯并三氮唑 三嗪
Tinuvin 900 淡黄色粉末
Tinuvin 928
淡黄色晶型 粉末
Tinuvin 1130
黄色至浅琥 珀色粘稠液 体
Tinuvin 400
粘稠淡黄色 液体
微黄色分散 Tinuvin 477DW
受阻胺稳定剂（HALS）
化学类型
品名
外观
Tinuvin 292 液体
癸二酸酯类 混合物
Tinuvin 123
浅黄色液体
Tinuvin 152 月白色粉末
ISO12944-1998色漆与清漆
国际标准ISO12944-1第一版1998-05-15色漆和清漆－防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护－第1部分：总则参考编号ISO12944-1-1998(E)目录-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2前言----------------------------------------------------------------------------------------------------3 简介----------------------------------------------------------------------------------------------------4 1．范围-----------------------------------------------------------------------------------------------5 2．参考的标准规范--------------------------------------------------------------------------------7 3．术语和定义--------------------------------------------------------------------------------------7 4．一般考虑和要求--------------------------------------------------------------------------------8 5．健康、安全和环境保护-----------------------------------------------------------------------9 6．ISO 12944其他部分的信息-----------------------------------------------------------------9 附件对于某个特定项目使用ISO 12944的指南--------------------------------------------------11 译者后记---------------------------------------------------------------------------------------------12前言：ISO（国际标准化组织）是各个国家的标准化机构（ISO成员团体）共同组织的世界性联合机构。
水性漆——相关使用知识（上）
整体质量可以跟汽车生产用涂料相媲美， 故成为汽车维修喷漆的主要涂料。
从 20 世纪 70 年代开始，汽车颜色 也越来越丰富。金属漆和珍珠漆逐渐被 应用在汽车上，满足了人类日渐丰富的 个性化需求。到了 20 世纪 80 年代，随 着各国对环保的日益重视，涂料的研发 开始以环保为核心和方向，低碳环保的 高固体成分涂料开始得到了广泛应用。
2. 水性漆在环保方面的作用 GB 24409-2009 中 对 溶 剂 型 汽 车 涂 料、水性（含电泳涂料）、粉末及光固化 涂料中的有害物质，包括重金属、挥发性 有机化合物和限用溶剂含量等，给出了明 确限量（参见本刊 2020 年第 10 期《水性 漆——环保法规介绍》一文中表 2 和表 3）。 通过涂料中有害物质限量要求可以 看出，GB 24409-2009 中所明确列出的 以下限用溶剂，毒性越强，限量就越低。 ①苯≤ 0.3。 ②甲苯、乙苯和二甲苯总量≤ 40。 ③乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二 醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯和二
对环境的 危害
首先，VOC 挥发进入大气层后，能与大气中的硫氧化物、氮氧化物和氨等工业废气及汽车尾气排 放物通过发生复杂化学反应，产生低于2.5 μm的可吸入肺部的颗粒物（一般称为PM2.5） 其次，VOC是造成酸雨、光雾等环境问题的主要元凶 第三，在太阳光的照射下，挥发性有机化合物能与空气中的氮氧化物反应生成臭氧，这些臭氧会 存在于地球表面及其上方10 km处的对流层中。一旦超出一定的限量，就会导致人类患上严重 的呼吸道疾病，损伤肺部功能。大家平常所熟悉的一些避免破坏臭氧层的环保措施，与此并无矛 盾，因为我们要避免破坏的是距离地球表面40 km的臭氧层，它能够过滤太阳光中波长240 ~320 nm的紫外线，对生物起到保护作用。所以针对汽车涂料，环境保护方面首要的工作就是减少汽 车涂料VOC的排放
Isolor PU Hybrid Primer 混合型水性防水底漆说明书
VECHRO S.A.总部：Liosion Ave.Athens, PC 111 45 发布日期：2018 年 7 月 31 日联系电话：(+30) 210-4816101 E-80512019 11 18一般特性混合型水性底漆，是在涂刷 ISOLOR Hybrid Aqua Plus 防水涂料之前的理想选择。
气味轻，VOC 含量低。
现成。
在涂刷新的防水材料之前，可用于新的混凝土表面以及旧防水材料（使用或不使用沥青布、马赛克、铝板）的底漆。
它具有出色的附着力和渗透力，并且干燥时间短。
技术规格比重 0.99 -1.03 g / l遮盖能力 每层 4-8 m 2 /lt ，具体取决于表面吸附性。
稀释 现成。
干燥时间0.5 - 1 小时表面干燥。
重涂性2-3 小时可重涂。
在湿冷条件下，这些时间会延长。
VOC 类别“粘合底漆”。
Y 型。
VOC 阈值 = 30gr/lt 。
即用型产品的最高 VOC 含量 = 5 gr/lt 。
防水和抗碱性 产品具备防水和抗碱性。
弹性该产品在干燥涂层厚度 500μm 、温度 20οC 的情况下，延伸率最高可达 400%。
在 –10ºC 至 60ºC 的温度范围内，产品可保持较大弹性。
颜色 无色 - 乳白色Isolor PU HybridPrimer混合型水性防水底漆遮盖能力：4-8 m²/lt干燥时间： 0.5 - 1 小时稀释： 现成。
重涂性：2 - 3 小时包装规格： 1lt 和 5lt涂刷工具：刷子、滚筒、喷枪VECHRO S.A.总部：Liosion Ave.Athens, PC 111 45 发布日期：2018 年 7 月 31 日联系电话：(+30) 210-4816101 E-80512019 11 18彻底清洁表面的油渍、松散部件、灰尘和霉菌。
涂刷方法使用前请充分搅拌。
均匀地涂刷在表面上。
干燥后，可立即使用 ISOLOR 混合型防水涂料或其他水溶性密封胶进行二次涂刷。
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高性能清漆和色漆用水性UVA和HALS混合物随着法规的变化和人们对降低VOC含量的要求，推动了众多室木器(如家具和拼花地板)以及户外木材(如细木工、户外装饰木工板或户外铺板)用水性涂料的不断出现。
为了强调自然美和木材本色，大部分涂层是透明的。
然而，这些涂层为了保护木材，涂层本身必须能够抵抗恶劣的环境因素的影响，如紫外线辐射、雨和温度变化1。
光稳定剂，如紫外线吸收剂(UVAs)和受阻胺光稳定剂(HALS)对于这些涂层固有的保护起着重要作用。
以前已经介绍过它们各自的作用2-4。
对于户外用途，将UVA和HALS结合起来使用具有明显的优势。
UV吸收剂可用于部涂层和保护木材，这是由于随着涂层厚度的增加(比尔-朗伯定律)，紫外光的吸收能力增强。
HALS在整个膜厚围都是有效的，它们作为自由基捕获剂发挥作用，能抑制基料部发生的光氧化降解反应、并有助于保持弹性、光泽和防水性。
HALS在涂层表面是有效的，能提供更高的抗粉化性(在色漆中)、更好的保光性、减缓与基材之间的附着力下降程度，以及较少的涂层开裂。
只要是溶剂型涂料，在配方中加入疏水性光稳定剂就没有问题，因为彼此的相容性非常好。
然而我们面临的挑战是市场中引入越来越多的水性涂料，并且涂层的长期稳定性要求也更高。
在水性涂料中加入疏水性光稳定剂只能通过使用助溶剂和高能量的分散方法来实现。
加入助溶剂会导致可能的环保问题，以及由于增塑和渗出而降低总的涂层性能。
新型胶囊添加剂技术为了克服在水性配方中加入疏水性光稳定剂的问题，开发了新型胶囊添加剂技术(NEAT)5。
采用这种技术，传统疏水性光稳定剂制成与水相容，并且可以很容易地后加入涂料配方中，而无需使用助溶剂或者表面活性剂6。
所述NEAT方法是基于一种微胶囊技术，其中制备这些产品需要两个步骤。
首先，稳定的乳液是由光稳定剂和单体通过高剪切乳化技术产生;微滴尺寸低于1微米。
在第二个步骤中，这些乳液液滴的聚合导致形成稳定的低黏度水性分散体6-7。
选择聚合条件来确保该疏水性化合物均匀地分布在聚合物颗粒中。
即使是在较高的浓度下，这种NEAT方法也可以确保与水性分散体广泛的兼容性。
第一种NEAT UVA/HALS混合物在过去几年中，单组分(UVA和HALS)的NEAT产品已经推出(表1)。
NEAT型苯并三唑类UVA(NEAT-BTZ)、NEAT型三嗪类UVA[(NEAT-TZT-1(蓝移)、NEAT-TZT-2(红移)和NEAT-TZT-3(高级)以及HALS(NEAT-HALS)]，分别应用于不同的体系。
由于它们有限的活性含量(产品交付时20%-30%)，NEAT-UVA和NEAT-HALS的同时使用可能会产生过多的水分，迫使客户调整涂料配方。
为了克服这个问题，基于NEAT技术的一种新型共混物已经开发出来。
这种新产品(NEAT-混合物)是基于高性能的三嗪类UVA与非反应性HALS的组合。
这种共混物的活性含量已被优化至40%，能确保重新配方时产生尽可能最低的影响。
新型共混物具有低的黏度，通过简单搅拌就能将其加入到水性配方中。
它不包含任何助溶剂，这使得Xi/R43可以配制成无需标记的涂料配方。
这种新产品的加入也不会影响配方的长期贮存稳定性。
干膜的透明度和颜色NEAT-混合物最有趣的一个特点是它对干膜的透明度和雾影的影响极低。
表2给出了在添加和不添加光稳定剂的情况下使用丙烯酸分散体的高光面漆得到的雾影值、△E*(在黑/白卡纸上)和黄度指数YI值。
通过加入疏水性苯并三唑(HBIC-BTZ)，雾影值，△E*和YI值都非常接近不添加稳定剂的漆膜参考值。
分散的水性UVA/HALS混合物(GRIND-混合物)显示出△E*显著增加，表明有高的雾影。
雾影值受到粒径大小及其分布的影响。
因此水性UVA/HALS混合物仅限用于高光泽和高透明涂料。
与参考样品相比，增加NEAT-混合物的浓度，雾影值和△E*的增加非常有限。
这种新产品适用于高光面漆和半光体系。
观察到黄度指数YI有小的增加，因此NEAT混合物可能不适用于很白的基材。
对于木质底材，较高的YI值是可以忽略不计的。
耐光性为了确保涂层对下面的基材长期的保护作用，紫外线吸收剂具有优异的耐光性(即耐光度)、优异的在光稳定性(即耐光解和耐光氧化性)，以及良好的耐迁移性和抗流失性是至关重要的。
耐光性试验是在亚太拉斯氙灯试验机XENOTEST 1200-LM中进行，按照DIN EN ISO 11341方法1的循环-方法A(2004年)。
测试条件：部和外部滤光器、102分钟的光照、黑标准温度BST：(65±3)℃，PRT：(38±3)℃、相对湿度(50±10)%，接着是18分钟的光照和前喷雾，BST：(38±3)℃、PRT：(38±3)℃、相对湿度(95±10)%。
氙灯的输出功率在300〜400nm之间是60W/cm2。
将添加光稳定剂的水性涂料涂在玻璃板上，干膜厚度为30微米。
通过记录最大λ时的吸收光谱的变化来监控不同曝露时间点的紫外吸收剂残留量。
结果见图1。
添加HBIC-BTZ得到最小紫外线吸收剂保留值，经过3000h的DIN EN ISO 11341曝露后，涂料中只含有原始浓度的45%。
由于GRIND-混合物由苯并三唑类UVA组成，预期其耐光性与HBIC-BTC的数量级相同(50%相比于45%)。
添加NEAT-混合物得到最好结果，对于所有三种浓度，曝光3000h后得到的UVA保留值介于80%至90%之间。
新型共混物中UVA的光稳定性比前面的样品要好得多。
具有优异的光稳定性加上出色的抗流失性，长期保护需要选择的产品是NEAT-混合物。
颜色稳定性和保光性将水性涂料涂在松木板上。
木基材的背面和边缘涂覆有相同的不含稳定剂的面漆。
先覆底漆，湿膜厚度WFT为80g/m2，然后涂覆两道高光透明面漆(丙烯酸类分散体)，湿膜厚度为300g/m2(2×150g/m2)。
将样板置于在亚太拉斯UVTest™紫外冷凝老化试验箱中并且按照DIN EN 927-6的规测试。
测试条件：24小时黑暗/冷凝(黑板温度BPT：(45±3)℃)，接着进行48个循环，每个循环是由2.5小时光照(黑板温度BPT：(60±3)℃)+0.5小时黑暗/喷雾(黑板温度BPT：(22±3)℃)。
荧光紫外灯的辐照度：340纳米时为0.89W/cm2。
在Q-UV曝露时监测色差△E*和60°光泽度(图2和3)。
没有添加稳定剂的涂层(对照样品)在经过240小时曝露后就表现出明显的变色(△E*=30)，960小时后开始出现最初的开裂，即使这样，光泽还保持在同一水平。
1500小时曝露后，整个样板完全失效。
用传统疏水性苯并三唑类UVA(HBIC-BTZ)，在最初1000h的变色保持适中(22个单位值)。
这解释了为什么这种UVA广泛用于中等要求的保护。
曝露超过1000小时，木材的变色急剧增加，这是由于涂层中没有HALS来保护基料，4000小时曝露后开始出现最初的开裂。
正如前面已经看到的，对光泽没有明显的影响。
HALS的性质，特别是它的碱度(以pKb表示)，严重影响HALS在水性涂料中的作用。
对于HBIC-混合物(高碱度的HALS与HBIC-UVA的混合物(即低pKb))，人们可以很容易地观察到HALS没有预期那样能够保护漆膜：4000h后出现开裂，240小时后具有较低的光泽(与对照样品相比(53对78))。
该行为可用以下事实解释，即HALS与水性丙烯酸分散体中的酸性表面活性剂反应，生成小的晶体或雾影，从而降低了涂料的光泽。
将GRIND-混合物中存在的苯并三唑类UVA的性能与HBIC-BTZ进行比较。
因为HALS存在于这种混合物中，可以看出，它不与分散体中的酸性表面活性剂反应，因此可以有效地保护基料。
经过4000小时曝露后没有发现开裂。
GRIND-混合物的主要缺点是它的雾影，这表现为差的光泽度值(比对照样品低20个单位值)。
正如前面所提到的，这个产品不适用于透明高光面漆。
添加新的NEAT-混合物以后，木材的变色会延迟和变慢。
新型混合物中存在的UVA能对木材和涂层提供最佳的保护作用。
此外，共混物中含有的HALS不受酸性组分存在的影响，可以很好地保护基料的网络结构，防止进一步光氧化反应的发生。
即使经过4000小时曝露，所述涂层保持完整，光泽基本上保持了曝露开始时的水平。
水性户外色漆配方中的NEAT UVA/HALS混合物上述研究结果是基于细木工板用清漆配方8。
在添加Acronal LR9014的户外白色涂料配方中进一步评价了NEAT混合物。
制备了三种白色色漆配方，一种没有添加光稳定剂，一种添加了占树脂固体3.0%(质量比)的活性组分的HBIC混合物，另一种添加了占树脂固体2.0%(质量比)的活性组分的NEAT混合物。
将这些配方施涂到松木制品上，湿膜厚度WFT=4密耳，并且使其干燥7天。
按ASTM G155的循环1在亚太拉斯Ci5000氙灯老化试验机中进行加速老化试验(日光过滤器，340纳米时的辐照度=0.35瓦/平方米，在63℃的黑板温度时进行102分钟的光照;接着进行18分钟的光照与水喷雾，空气温度没有控制)。
在加速老化试验期间定期测量60°光泽度值的变化百分数。
用图4中60°光泽度值的变化进行判断，NEAT 混合物显著优于没有添加光稳定剂的配方和添加了HBIC混合物的配方。
此外，NEAT混合物优于添加了较低浓度HBIC混合物配方，即添加了占树脂固体2.0%(质量比)的活性组分以及添加占树脂固体3.0%(质量比)活性组分的配方。
总结设计了一种新型的由高性能紫外线吸收剂和非反应性受阻胺光稳定剂组成的水分散共混物，来满足户外装饰、铺板和细木工板市场长期耐候性的要求。
该易分散、无溶剂、防晒解决方案提供了卓越的耐光性和优异的涂层保护作用，从而延长了涂层寿命。
使用正确的浓度和合适的基料，可以轻松达到预期的木材的变色轻微、良好的保光性和防开裂性能。
使用NEAT技术，可得到无需标记的水性涂料配方。
NEAT-混合物不影响光学性能，如清漆的透明度和光泽。
它可以通过简单搅拌后加入配方中。
此外，它不会对涂料配方的储存稳定性产生负面影响。