更换传动皮带
皮带更换安全操作规程
皮带更换安全操作规程一、前言皮带是现代机械化生产中不可缺少的传动部件之一，广泛应用于各种工业机械和农业机械中。
但长期不停机运行和使用过程中的磨损、老化等因素，会导致皮带性能下降、损坏等问题。
为了确保机械设备的安全稳定运行，必须进行定期的皮带更换。
本文将介绍皮带更换的安全操作规程，以减少安全事故的发生，保障生产安全。
二、准备工作1. 根据需要准备好更换的皮带及其周边配件。
2. 停机并切断电源，确保机器能够完全停止运转。
3. 确定更换皮带的位置，清理更换区域的杂物和灰尘。
4. 动员和培训工作人员，确保工作人员熟悉操作流程，了解个人安全事项。
三、操作流程1. 检查更换前的皮带：* 检查皮带表面是否破损、开裂或有明显磨损；* 检查皮带侧面是否有明显裂纹；* 检查皮带长度是否与原始长度有明显变化，如果有，则需要调整皮带长度。
2. 拆卸原有皮带：* 卸掉使用绷力架进行皮带张紧的端部；* 用扳手拆卸铰链扣，并将皮带从传动系统上卸下。
3. 安装新的皮带：* 安装新的皮带前，要注意皮带方向和长度是否正确；* 若为铰链式皮带，需根据铰链方向将皮带从铰链扣中穿过；* 装好皮带并正确张紧后，需要进行测试，确定皮带与传动系统配合良好。
4. 卸下更换工具和绷力架：* 卸下安装皮带时使用的辅助工具和绷力架；* 确保机械设备能够正常工作，在正常条件下进行测试，确认更换后的皮带没有问题。
四、安全注意事项1. 在更换皮带前，必须停机并切断电源，严禁在机器运行时进行操作。
2. 更换皮带时，应当注意皮带的方向和长度，确保皮带正确安装，错误的安装将导致传动系统故障和安全事故的发生。
3. 在更换过程中，注意机器周围的情况，避免皮带被外部物体碰撞和损坏，以及工作人员被皮带弹起而受伤。
4. 在使用各种工具和设备时，必须保持手部和其他身体部位远离传动部件和机械零部件，以避免伤害。
5. 工作人员必须拥有足够的技能和经验，在进行操作之前应当接受安全培训，了解相关操作流程和安全事项。
更换皮带宣传报道
更换皮带宣传报道标题：更换皮带，为机械运行保驾护航导语：皮带是一种重要的传动部件，广泛应用于各种机械设备中。
定期更换皮带能够确保机械的正常运行，提高生产效率。
本文将介绍更换皮带的重要性以及更换过程中需要注意的事项。
一、换新皮带的重要性1.保证机械设备正常运行：皮带作为机械传动的关键组成部分，直接影响机械设备的运转效果。
定期更换皮带能够避免老旧皮带的断裂或磨损，确保机械设备的正常运行。
2.提高生产效率：换新皮带能够降低机械设备因皮带损坏而停工维修的时间，减少生产线的停滞时间，提高生产效率。
二、更换皮带的步骤1.检查皮带磨损程度：在更换皮带之前，需要先对旧皮带进行检查。
主要检查皮带的磨损程度、裂纹情况以及松紧度。
如果发现皮带存在较严重的磨损或裂纹，或者松紧度不合适，就需要更换新的皮带。
2.拆卸旧皮带：使用工具按照机械设备的相关操作说明，将旧皮带逐步拆卸下来。
注意在拆卸过程中，要避免对其他相关部件的损坏。
3.安装新皮带：在安装新皮带之前，需要准确测量机械设备的皮带长度，确保新皮带的尺寸与原皮带相符。
然后按照设备操作说明，将新皮带逐步安装到相应的传动部位。
4.调整皮带松紧度：安装完毕后，需要根据设备操作说明，对新安装的皮带进行松紧度的调节。
一般来说，皮带的松紧度应该适中，过紧会增加摩擦损耗，过松会导致传动不顺畅甚至滑动。
5.测试运行：安装完毕后，需要对机械设备进行测试运行，确保新皮带的安装与调整达到预期效果，机械设备运行正常。
三、更换皮带的注意事项1.选择合适的材质：根据机械设备的运行环境和工作条件，选择合适的皮带材质。
例如，对于高温环境下的机械设备，应选择耐高温的皮带材质，以确保皮带在工作过程中不会过热变形。
2.定期检查皮带状态：除了在需要更换皮带时进行检查，还应定期检查机械设备的皮带状态。
通过及时发现和处理皮带的异常情况，可以避免因皮带故障导致的生产线停工和维修成本的增加。
3.优化使用环境：为了延长皮带的使用寿命，应该努力创造一个良好的工作环境。
更换皮带安全技术措施
更换皮带安全技术措施概述在工业场景中，皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中，用于传送动力和驱动机械运转。
然而，由于长期使用、磨损、老化等因素的影响，皮带会出现破裂、脱落等安全隐患，可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。
为了确保工作场所的安全与高效运行，采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。
本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施，帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。
1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前，首先需要对工作人员进行相关的安全培训，使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。
培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。
工作人员还应掌握紧急事故处理程序，以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。
2. 工作场所准备在进行皮带更换前，必须对工作场所进行充分的准备工作。
首先，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。
然后，对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保工作人员的安全。
另外，为了避免皮带更换进行时的意外事故，应设置明显的隔离标志和警示标志，限制无关人员的进入。
3. 个人防护设备在更换皮带时，工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保自身安全。
这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。
这些设备能够提供有效的保护，减少工作人员遭受伤害的风险。
4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前，必须准确识别皮带的类型和规格。
不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。
根据设备制造商提供的规格表和指南，选择正确的皮带类型和尺寸，并确保它们与原始皮带匹配。
此外，对于较大、较重的皮带，应当使用适当的起重设备和辅助工具，确保更换过程的安全性和高效性。
5. 更换过程控制在进行皮带更换时，必须严格控制整个过程。
工作人员应遵循操作规程，确保每个步骤都按照正确的顺序进行。
在拆卸和安装皮带时，要注意用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以免造成事故。
此外，为了确保皮带更换成功，应进行必要的调整和校准。
更换皮带措施
更换皮带措施引言皮带作为一种传动装置，在工业生产中起着重要的作用。
然而，由于长时间的使用和磨损，皮带有可能出现破裂、老化等情况，需要及时更换。
本文将介绍更换皮带的基本措施，并提供一些注意事项，以确保更换过程顺利进行并延长皮带的使用寿命。
一、识别需要更换的皮带在开始更换皮带之前，首先需要识别出哪些皮带需要更换。
以下是一些常见的皮带需要更换的情况：1.破裂：当皮带出现明显的裂口或断裂时，需要立即更换，以避免进一步损坏设备。
2.老化：皮带经过长时间的使用，可能会变得硬化、变脆或出现开裂现象。
这种情况下，也需要更换皮带，以确保传动效果和设备的正常运行。
3.松弛：皮带过度松弛或过紧都可能导致传动效率下降。
因此，当发现皮带松弛或出现过紧的情况时，需要适时调整或更换。
4.毛边磨损：由于摩擦、振动等原因，皮带可能会出现毛边磨损，这会影响其传动效果。
检查皮带表面是否有明显的磨损迹象，若有，需要进行更换。
二、采取正确的更换措施在确定需要更换的皮带后，接下来需要采取正确的措施进行更换。
下面是一些基本的更换措施：1.关闭设备：在更换皮带之前，首先需要关闭设备并切断电源。
这是确保安全以及避免其他意外损害的重要步骤。
2.卸下旧皮带：使用相应的工具（如扳手、螺丝刀等）将旧皮带从轮胎或齿轮上卸下。
在卸下的过程中，要小心避免划伤或损坏其他机械部件。
3.清洁检查：在安装新皮带之前，应该清洁并检查传动轮胎或齿轮的表面。
确保其表面光滑、无油渍或其他杂质，并清除任何可能影响传动效果的障碍物。
如果有必要，可以使用刮刀或清洁剂清除积聚在上面的污垢。
4.安装新皮带：选择合适的新皮带，并将其正确安装在传动轮胎或齿轮上。
确保新皮带牢固地固定在正确的位置，并保持适当的张紧度。
根据设备的要求，可能需要使用张紧轮或调节螺丝进行细微调整。
5.检查运行：在安装完新皮带后，应该仔细检查设备的运行情况。
确保新皮带与其他部件配合良好，并观察传动效果是否正常。
如果有异常情况，及时调整或重新安装皮带。
更换皮带作业时安全注意事项
更换皮带作业时安全注意事项在机械设备中，皮带是十分常见的传动元件，起到了连接和传递动力的作用。
随着使用时间的增加，皮带容易产生损耗和老化。
这时，更换皮带就成为了不可避免的工作。
然而，在更换皮带的过程中也存在着许多潜在的安全隐患，为了确保人员和设备安全，我们需要特别注意以下安全事项。
一、准备工作更换皮带作业前，需要进行周密的准备工作，以确保更换作业的顺利完成。
1.调整机器的状态在进入更换皮带的状态之前，需要首先进行安全排查。
关闭机器的电源，确认机器完全停止运转。
然后，清理皮带周围的杂物和灰尘。
检查皮带周围的零部件是否固定完好，不得疏漏。
2.穿戴安全装备穿戴安全服和安全帽等保护类工具，特别是在接触皮带时，需要戴手套和护目镜。
避免在更换作业中受到损伤。
3.选择适宜的工具选择适合皮带型号的工具，如螺丝刀、扳手、千斤顶、压板等，确保工具的选用正确，方便使用。
二、更换皮带的过程更换皮带的过程中，需要严格遵守操作步骤，以确保更换作业的安全和准确性。
1.卸下旧带在卸下旧皮带时，需要注意以下几点：•更换皮带之前，必须确认皮带的转动方向，以防止安装时装反。
•在卸下旧皮带时，要向一个方向推动皮带，避免皮带被拉伸造成安装时不合适的情况。
•卸下皮带之前，要将托架和支持点加固，防止因为皮带松动而导致不必要的伤害。
2.安装新带在更换新皮带时，需要注意以下几点：•确保皮带的长度和型号与原配件相符，不要出现过长或过短的情况。
•在安装时使用适当的工具，少使用铁锤这类伤害力十分大的工具。
•避免新皮带受拉伸力影响，导致现在不恰当的情况出现。
同时还要确保皮带牢固、松紧适宜。
三、作业结束后的注意事项更换作业结束后，需要将设备保持干净，将使用的工具放回原处，做好收拾工作。
1.检查皮带状况更换完皮带后，要确认皮带的运转方向是否正常，不要出现反转情况。
同时，要注意观察并检查皮带是否牢固安装，是否松紧合适。
2.启动设备在作业完成后，请不要直接打开设备的电源，并启动机器，需要先打开空档，手动转动机器几圈，以观察皮带是否运转正常，确认无误后，再正常启动设备。
传动皮带
传动皮带
什么是发动机传动皮带，有什么用？
助力泵、发电机、曲轴皮带盘等都通传传动皮带连拉到一起
在发动机上，通过皮带传动驱动各种辅机运转，倒如空调压缩机、动力转向泵、发电机等。
如果皮带断裂，或者出现了打滑，都将使相关的辅机丧失功能，或者使其性能下降，从而影响到汽车的正常使用。
什么条件下需要更换传动皮带？还有什么注意的呢？
1、按厂家保养规定，定期更换。
2、每次保养时需要注意，检查传动皮带。
查看是否有裂纹，是否有老化现象。
3、传动皮带不同于发动机正时皮带更换周期叫早。
4、一些不同品牌的车型，厂家规定在更换传动皮带时，要同张紧器一起更换。
5、切记：在汽车启动之前，记得先轻按两下喇叭，为什么要这么做呢？
因为秋冬季节的时候，天气比较冷，有一些流浪小猫小动物没地方取暖，因为发动机温度比较高，就会能过底盘空隙钻到发动机附近取暖。
这时候如果启动发动机，后果不堪设想！所以启动引擎之前还是按下喇叭吧，把小动物吓跑就行了。
检查和更换磨损传动皮带的步骤
检查和更换磨损传动皮带的步骤随着时间的推移，机械设备的传动皮带会因为磨损而失去效能。
这时候，检查和更换传动皮带就变得非常重要。
本文将介绍一些常见的步骤，以帮助读者正确地检查和更换磨损的传动皮带。
第一步，首先需要关闭机械设备的电源。
这是因为在检查和更换传动皮带时，我们需要确保自己的安全。
关闭电源可以避免任何意外发生。
第二步，观察传动皮带的外观。
我们需要注意是否有明显的磨损迹象，如裂纹、断裂或变形。
如果发现这些问题，那么传动皮带很可能需要更换。
第三步，检查传动皮带的张紧度。
我们可以用手指轻轻按压传动皮带，如果感觉到它松弛，那么就需要进行调整。
传动皮带的张紧度对于机械设备的正常运行非常重要，因此必须确保它处于适当的状态。
第四步，检查传动皮带的对齐。
传动皮带的对齐问题可能会导致摩擦和磨损，因此我们需要确保传动皮带与轮齿或滚筒之间的对齐是准确的。
如果发现对齐有问题，我们可以使用专门的工具来进行调整。
第五步，如果传动皮带需要更换，我们需要先购买一条适合的新皮带。
在购买时，我们需要确保新皮带的尺寸和型号与原来的一致，以确保其能够正常工作。
第六步，更换传动皮带之前，我们需要将旧皮带从机械设备上取下。
这可能需要使用一些工具，如扳手或螺丝刀。
在取下旧皮带时，需要小心不要损坏其他的机械部件。
第七步，将新皮带安装到机械设备上。
在安装时，我们需要确保新皮带的方向与原来的一致，并且正确地安装到相应的轮齿或滚筒上。
这可能需要一些力气和技巧，所以请小心操作。
第八步，安装好新皮带后，我们需要检查它的张紧度和对齐情况。
如果发现有问题，我们可以适当地调整，直到达到理想的状态。
最后，重新连接机械设备的电源，并进行测试。
确保传动皮带能够正常工作，没有任何异响或不正常的震动。
总结起来，检查和更换磨损传动皮带的步骤包括关闭电源、观察外观、检查张紧度、检查对齐、购买新皮带、取下旧皮带、安装新皮带、检查张紧度和对齐、重新连接电源并测试。
这些步骤需要仔细操作和耐心，以确保传动皮带的正常运行和设备的安全性。
皮带更换及硫化安全技术措施
皮带更换及硫化安全技术措施前言皮带作为传动设备之一，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业。
随着生产工艺的不断改进和发展，皮带的使用寿命也逐渐被压缩，如何更换和维护皮带已成为工程师们关注的焦点。
本文将重点介绍皮带更换及硫化安全技术措施。
皮带更换更换条件当不可避免的情况下，需要更换皮带。
皮带使用寿命到期、皮带表面损坏过度、皮带间隙过小、工作负荷超过额定条件等都是皮带更换的条件。
更换步骤1.确定更换计划：根据生产计划或现场需要进行更换皮带。
2.检查设备：停机检查带轮、滚筒和框架支撑部位的磨损与变形情况，注意检查润滑情况，提前做好维护工作。
3.松香带夹紧装置：根据更换皮带的性质和规格，松开皮带老化等原因导致松香带的夹紧，并对夹紧结构进行检查、维护和调整。
4.卸下旧皮带：使用手工工具（如扳手、钳子）或专用工具（如皮带切割机）卸下旧皮带。
5.安装新皮带：根据要求将新皮带放置在滚筒上，并手工拉伸进行调整，注意要将其预留一定的松度，以避免松紧不均导致皮带过度磨损和破裂。
6.结构调整：根据新皮带性质和维度的不同，调整支撑结构，保证新皮带与设备之间的间隙均匀、正确，维护设备的平衡状态和正常运行条件。
7.检查调试：重新启动设备并进行一定时间的试运行，观察皮带与设备之间的配合及运行状态，并及时发现和处理存在的问题。
硫化技术硫化原理皮带的硫化就是用化学方法将表面粗糙的橡胶加热到一定温度，与硫反应形成交叉链结构，提高皮带的强度和耐磨性。
硫化的主要目的是增加皮带的硬度、耐磨性和耐腐蚀性、提高耐高温和耐寒性，是皮带更换操作之后的必要工序。
安全操作流程硫化操作虽然对皮带起到了重要作用，但是硫化操作的时候,必须要注意安全操作流程。
1.安装操作平台：硫化操作界面应该是一种完整的操作平台，最好禁止外来人员进入操作区。
2.找出部件：根据硫化产品的型号，找出相应的硫化部件。
3.相应硫化工具：传动带硫化需要一些硫化工具，购买硫化产品的时候也需要买对应的工具。
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安装螺栓
注意: ·将杠杆的尖端抵着不易变形的地方（一个足够牢 固的地方），例如缸盖或缸体。 ·注意将杠杆放在不易导致发电机变形(3且/9)离调整支 架比发电机中心近的地方。
更换传动皮带
1. 更换传动皮带
无惰轮型（带调节螺栓 ） 对于无惰轮型（带调节 螺栓），可以旋转调节 螺栓而移动发动机附 件对皮带施加张紧力 。
更换传动皮带
惰轮
2. 安装传动皮带 (1) 将传动皮带安装到所有的皮带轮上。 (2) 旋紧调节螺栓以调节皮带张紧力。 ·旋紧调节螺栓：张紧力增强 ·松开调节螺栓：张紧力减小 (3) 旋紧锁止螺母到指定的力矩。 (4) 检查传动皮带张紧力。
锁止螺母
提示:
(9/9)
将锁止螺母旋紧到指定的力矩将增加皮带上的张
紧力。将张紧力调节到比指定数值稍小。
更换传动皮带
直尺
精密直规 皮带张紧力表
检查皮带张紧力可以使用以下两种方法。
1. 用手指压传动皮带以检查皮带变形 2. 用皮带张紧力表检查皮带变形
检查皮带张紧力
(1/3)
更换传动皮带
1. 用手指压传动皮带以检查皮带变形
直尺
检查皮带张紧力
精密直规
1. 用手指压传动皮带以检查皮带变形 (1) 将精密直规倚放在发电机和曲轴皮带轮之间的皮带上。 (2) 用98N（10kgf）的力推压皮带的中心后部。 (3) 用直尺测量变形量。 若安装了新的皮带： 7到8.5毫米（0.28到0.33英寸）
(7/9)
更换传动皮带
1. 更换传动皮带 惰轮型
调节螺栓
传动皮带
更换传动皮带
惰轮
锁止螺母
惰轮型
对于惰轮型，惰轮是用于向皮带施加张紧力的。
用于2L发动机
1. 拆卸传动皮带
(8/9)
(1) 松开锁止螺母。
(2) 松开调动皮带
2. 安装传动皮带 惰轮型
调节螺栓
传动皮带
更换传动皮带
断开蓄电池负极（-）电缆
蓄电池负极（-）电缆
蓄电池夹
断开蓄电池负极（-）端子
蓄电池
更换驱动发电机的传动皮带时，断开蓄电池负极（-）电缆。发电机直接从蓄电池开 始布线。操作过程中不断开蓄电池会造成短路。取下蓄电池电缆之前对存储在 ECU等装置上的信息做好记录。
更换传动皮带
更换传动皮带
1. 无惰轮型（无调节螺栓）
2. 无惰轮型（带调节螺栓）
3. 蛇形皮带型
(1/9)
4. 惰轮类型
更换传动皮带
1. 更换传动皮带 无惰轮型（无调节螺栓）
传动皮带
更换传动皮带
安装螺栓
安装螺栓
用于1NZ-FE 发动机 1. 拆卸传动皮带 (1) 松开用于调节传动皮带张紧力的发电机的安装螺栓 和 。 (2) 用手将发电机朝发动机推动然后拆卸传动传动皮带。
(2) 拆卸皮带。
更换传动皮带
2. 安装传动皮带
蛇形皮带型
SST（带V型加强筋的皮带 张紧轮扳手）或套筒扳手
更换传动皮带
皮带张紧器指示器
新皮带：范围
重新利用的皮带：范围
动力转向泵皮带轮
2. 安装传动皮带 (1) 将皮带安装在除动力转向泵皮带轮以外的所有皮带轮上。 提示: 根据发动机类型的不同，最后一个安装上皮带的皮带轮也不同。 (2) 用套筒扳手或SST安装张紧器皮带轮，顺时针方向旋转张紧器皮带轮，然后将皮带安装到动力转向泵皮带轮。 (3) 检查皮带张紧力以确认张紧器指示器标识的位置。 规格： 新皮带：范围A 重新利用的皮带：范围B
更换传动皮带
1. 更换传动皮带 蛇形皮带型 传动皮带
张紧皮带轮
更换传动皮带
SST（带V型加强筋的皮带
蛇形皮带型
张紧轮扳手）或套筒扳手
对于蛇形皮带型必须调节皮带张紧力。自动皮带张紧器对传动皮带施加张紧力。
对于1NZ-GE发动机
1. 拆卸传动皮带
(6/9)
(1) 用套筒扳手或SST安装张紧器皮带轮，顺时针方向旋转张紧器皮带轮，然后放松皮带。
曲轴皮带轮
概述
正时皮带 SST（活动销扳手臂组件）
拆卸正时皮带时，放松皮带张紧力。 安装正时皮带时，对皮带施加压力。 除了这些步骤外，还必须对齐曲轴正时链轮、凸轮正时链轮
以及喷油泵驱动链轮的位置。
(3/3)
若安装了重新使用的皮带：
245到392N（25到40kgf）
(3) 当把手松开后，卡钩用收缩性弹簧力拉动皮带，弹簧力使指针指示张紧力的大小。
更换正时皮带
本章说明如何更换Hilux 2L 发动机正时皮带。
风扇罩壳 散热器
风扇 SST （配对凸缘夹持工具） （曲轴皮带轮夹持工具）
正时皮带护罩
注意:
通过拉传动皮带移动发电机将损坏传动皮带
(2/9)
无惰轮型（无调节螺栓）
对于无惰轮类型（无调节螺栓），传动皮带张紧力的调节通过用杠杆
移动发动机附件来实现。
更换传动皮带
2. 安装传动皮带 无惰轮型（无调节螺栓）
更换传动皮带
传动皮带
安装螺栓
2. 安装传动皮带 (1) 当发电机安装螺栓2和3松开后，将传动皮带安 装到所有的皮带轮上。 (2) 用杠杆（锤子的把手或轮毂螺母扳手等）移动 发电机以调节传动皮带张紧力螺栓3。 (3) 检查传动皮带松紧并旋紧螺栓2
无惰轮型（带调节螺栓）
安装螺栓 传动皮带
更换传动皮带
调节螺栓 固定螺栓
对于1NZ-FE发动机 1. 拆卸传动皮带 (1) 松开用于调节传动皮带张紧力的发电机的安装螺栓 和固定螺栓 。
(2) 松开调节螺栓 然后向可松开皮带的方向移动发电机 ，再拆拆下皮带。
注意:
(4/9)
如果在松开固定螺栓 之前就先松开调节螺栓 ，
若安装了重新使用的皮带： 11到13毫米（0.43到0.51英寸）
(2/3)
更换传动皮带
2. 检查皮带张紧力
重置杠杆
检查皮带张紧力
手柄 把手
传动皮带
卡钩
2. 用皮带张紧力表检查皮带变形
(1) 旋转重置杠杆以重置针阀。
(2) 夹紧皮带上的把手、手柄和卡钩。
若安装了新的皮带：
539到637N（54到64kgf）
则调节螺栓 会变形。
更换传动皮带
2. 安装传动皮带
无惰轮型（带调节螺栓）
安装螺栓 传动皮带
更换传动皮带
调节螺栓
固定螺栓
2. 安装传动皮带 (1) 当松开安装螺栓2，固定螺栓3，和调节螺栓4以后，将皮带安装到所有的带轮上。 (2) 将发电机朝可以拉紧皮带的方向移动然后将其固定住。 (3) 用手尽量旋紧调节螺栓4。 (4) 用工具旋紧调节螺栓4，检查皮带张紧力然后首先旋紧固定螺栓3，然后旋紧安装螺栓2。 (5/9) ·旋紧调节螺栓4：张紧力增强 ·松开调节螺栓4：张紧力减小