导线连接及绝缘层恢复.
实训项目五 导线的连接和绝缘恢复
实训项目五导线的连接和绝缘恢复一、实训目的l、掌握使用电工常用工具剥削导线的方法2、掌握单股铜芯导线的直接连接的方法3、掌握单股铜芯导线的“T”字形分支连接的方法4、掌握单股铜芯导线弯制羊眼圈的方法5、掌握7股铜芯导线的直接连接的方法二、设备与器材1、电工常用工具一套2、2.5mm2铝塑导线若干3、25mm2铝塑导线若干三、导线线头绝缘层的剖削电工必须学会用电工刀或钢丝钳来剖削导线绝缘层。
1、塑料硬线绝缘层的剖削1)用剥线钳剖削芯线截面为4mm2及以下的塑料硬线，一般用剥线钳进行剖削，剖削方法如下：用左手捏住导线，根据线头所需长度用剥线钳相应钳口切割绝缘层。
2)用电工刀剖削芯线截面大于4mm2的塑料硬线，可用电工刀来剖削绝缘层，方法如图5-1所示。
图5-1 用电工刀剖削塑料硬导线绝缘层a）电工刀以45o角倾斜切入 b）电工刀以25o角倾斜切入c）翻下绝缘层①根据所需的长度用电工刀以45o角倾斜切入塑料绝缘层，如图5-la所示。
②接着刀面与芯线保持25o角左右，用力向线端推削，不可切入芯线，削去上面一层塑料绝缘，如图5-1b所示。
③将下面塑料绝缘层向后扳翻，如图5-lc所示，最后用电工刀齐根切去。
2、塑料软线绝缘层的剖削塑料软线绝缘层只能用剥线钳或钢丝钳剥削，不可用电工刀剖削，用钢丝钳剖削绝缘层的方法如下（如图5-2所示）：图5-2 钢丝钳剖削塑料软线绝缘层a）钳头刀口轻切绝缘层 b）把端部绝缘层剥离芯线1) 用左手拇、食两指先捏住线头，按连接所需长度，用钳头刀口轻切绝缘层，如图5-2a 所示。
刀口轻切时不可用力过大，只要切破绝缘层即可。
因软线每股芯线较细，极易被切断。
2) 接着应迅速移动握位，从柄部移至头部，在移动过程中不可松动已切破绝缘层的钳头。
同时，左手食指应绕上一圈导线，然后握拳捏导线，再两手反向同时用力，右手抽左手勒，即可把端部绝缘层剥离芯线，如图5-2b所示。
剥离绝缘层时右手用力要大于左手。
5绝缘恢复
3）绝缘带包扎时，各包层之间 应紧密相接，不能稀疏，更不能 露出芯线。 4) 存放绝缘带时，不可放在温 度很高的地方，也不可被油类浸 染。
包扎时，黄蜡带与导线保持约 55°的倾斜角，每圈压叠带宽 的1/2。
包扎1层黄蜡带后，将黑胶布接 在黄蜡带的尾端，按另一斜叠方 向包扎1层黑胶布，每圈也压叠 带宽1/2。
注意事项 1）在380V线路上恢复导线绝缘 时，必须先包扎1～2层黄蜡带， 然后再包1层黑胶布。 2）在220V线路上恢复导线绝缘 时，先包扎1层黄蜡带，然后再 包1层黑胶布，或者只包2层黑胶 布。
绝缘层的恢复
导线绝缘层破损后必须恢复绝缘， 导线连接后，也须恢复绝缘。恢复 后的绝缘强度不应低于原来的绝缘 层。通常用黄蜡带、涤纶薄膜带和 黑胶布作为恢复绝缘的材料。黄蜡 带和黑胶布一般宽为20mm较适中， 包扎带从导线左边完整的绝缘层上开始 包扎，包扎两 根带宽方可进 入无绝缘层的 芯线部分。
项目一任务二常用电工工具的使用及导线的剖削、连接、绝缘恢复
任务2 常用电工工具的使用及导线的剖削、连接、绝缘恢复2、掌握导线剖削、连接、绝缘恢复等加工方法在很多场合比如照明线路的安装过程中经常需要剖削导线、制作连接圈、连接导线等操作，本次任务学习利用常用电工工具完成导线加工处理。
表1-13是为完成本次任务需要准备的器材。
表1-13训练准备内容1、常用电工工具在线路安装维修过程中我们经常需要使用钢丝钳、尖嘴钳、断线钳、剥线钳、电工刀等工具，这些工具的使用方法及注意事项见表1-14所示。
表1-14常用电工工具的使用说明钢丝钳刀口剪断导线 钳口弯绞导线齿口紧固螺母 铡口铡切钢丝注意事项：4）钳头不可代替锤子作为敲打工具。
尖 嘴 钳使用说明：物体不可过大，用力勿过猛。
断 线 钳使用说明：电线、金属丝及导线电缆。
剥 线 钳使用说明：电工刀使用说明：导线在连接时需要剥削绝缘层，根据不同类型导线选择合适的工具进行加工处理，具体方法见表1-15。
表1-15导线绝缘层的剥削塑料硬线剥削芯线截面积大于4 mm2的塑料导线，可用电工刀来剖削绝缘层。
①电工刀以45º角切入塑料层②电工刀与线芯保持25º角左右，用力向线端推削，注意不要割伤芯线③削去上面一层塑料绝缘层④将下面塑料绝缘层向后扳翻，最后用电工刀齐根切去芯线截面积≤4mm2及其以下的塑料硬线，一般可用钢丝钳进行剖削。
①用钢丝钳切入绝缘层，不能伤及线芯②右手握住钳头，向外拉剥去绝缘层料线①根据电线粗细选择合适的钳口②右手压下钳把，剥掉绝缘层塑料护套线剥①根据长度横向划一深痕，但不能损②找准芯线中间缝隙，划破保护套层伤芯线绝缘层③向后扳翻护套，用刀齐根切去④在距离护套层10mm处，用电工刀以剖削塑料硬线绝缘层方法去除芯线绝缘层。
花线剥削①电工刀切割棉纱织物保护层一圈后拉去②在距离棉纱纺织物保护层末端10mm处用钢丝钳剥削橡在导线剥削时切勿伤及芯线或出现断股的现象3、制作连接圈在导线与电器元件连接的时候，往往需要制作连接圈，以加大连接的牢固度。
【电工技能教案8】任务四 导线连接与绝缘恢复(2)
绞接法用于截面较小的导线，缠绕法用于截面较大的导线。
2、单股铜芯线的T形连接
单股芯线T形连接时可用绞接法和缠绕法。
3、铝芯导线的连接
1、螺钉压接法
2、压接管压接法
3、沟线夹螺钉压接法
四、接头与接线柱的连接
1、线头与针孔接线桩的连接
2、线头与平压式接线桩的连接
3、线头与瓦形接线桩的连接
100
4
备注
不准超时
合计：
教师签字：
【作业】
导线连接与绝缘恢复的步骤及注意事项
五、导线绝缘层的恢复
在线头连接完工后，导线连接前所破坏的绝缘层必须恢复，且恢复后的绝缘强度一般不应低于剖削前的绝缘强度，方能保证用电安全。电力线上恢复线头绝缘层常用黄蜡带、涤纶薄膜带和黑胶带（黑胶布）三种材料。
【评分标准】
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
得分
1
导线连接
正确剖削导线，连接方法正确，导线缠绕紧密，切口平整，线芯不得损伤
教学方法
【组织教学】
1、清点学生人数。稳定课堂秩序。填写教学日志。
2、检查学生上课准备情况。
【复习提问】
1、塑料线管的处理
2、塑料线管安装的流程
【任务要求】
能熟练的完成导线的剖削、连接、绝缘恢复的操作。
任务四导线连接与绝缘恢复(2)
【工具耗材准备】
铜芯绝缘导线（自定）、钢丝钳、电工刀、黄蜡带、黑胶布、电烙铁及浇焊工具、电工工具一套、绝缘鞋、工作服。
（1）剖削绝缘导线的方法不正确，扣10分
（2）缠绕方法不正确扣10分
（3）密排并饶不紧有空隙，每处扣10分
（4）导线缠绕不整齐扣10分
导线连接与绝缘恢复教案
导线连接与绝缘恢复教案一、教学目标：1.了解导线连接和绝缘恢复的基本概念；2.掌握导线连接和绝缘恢复的方法和技巧；3.培养学生的动手实践能力和安全意识。
二、教学重点：1.导线连接的方法和技巧；2.绝缘恢复的方法和技巧。
三、教学难点：导线连接和绝缘恢复的实际操作技巧。
四、教学过程：1.导线连接的方法和技巧：（1）讲解导线连接的基本概念和要求；（2）介绍导线连接的常用方法：扎线、焊接和压接；（3）示范扎线的操作步骤和注意事项；（4）让学生进行扎线操作练习；（5）示范焊接的操作步骤和注意事项；（6）让学生进行焊接操作练习；（7）示范压接的操作步骤和注意事项；（8）让学生进行压接操作练习。
2.绝缘恢复的方法和技巧：（1）讲解绝缘恢复的基本概念和要求；（2）介绍绝缘恢复的常用方法：绝缘胶带、绝缘套管和热缩套管；（3）示范使用绝缘胶带进行绝缘恢复的操作步骤和注意事项；（4）让学生进行使用绝缘胶带进行绝缘恢复的操作练习；（5）示范使用绝缘套管进行绝缘恢复的操作步骤和注意事项；（6）让学生进行使用绝缘套管进行绝缘恢复的操作练习；（7）示范使用热缩套管进行绝缘恢复的操作步骤和注意事项；（8）让学生进行使用热缩套管进行绝缘恢复的操作练习。
五、教学评价：1.观察学生的操作动作是否规范；2.观察学生的操作是否熟练；3.与学生进行讨论和交流，了解他们对导线连接和绝缘恢复的理解。
六、教学资源：1.导线、焊接设备、压接工具；2.绝缘胶带、绝缘套管、热缩套管。
七、教学延伸：1.在实际工作中，学会根据具体情况选择最合适的导线连接和绝缘恢复方法；2.学会使用测试仪器对导线连接和绝缘恢复后的电路进行测试和检测，确保其安全可靠。
八、教学安全提示：1.在进行导线连接和绝缘恢复操作时，要注意用绝缘手套和安全眼镜保护好自己的手和眼睛；2.如果需要进行焊接操作，要确保操作地点通风良好，以防止有害气体对身体造成危害；3.在使用绝缘胶带、绝缘套管和热缩套管时，要确保它们的质量好，能够起到良好的绝缘效果；4.在进行导线连接和绝缘恢复操作时，要认真仔细，避免疏忽和马虎。
电工技能实训6导线绝缘层的恢复
220V线路恢复绝缘Fra bibliotek 电磁线的绝缘恢复
导线绝缘层的恢复
武汉市交通学校
导线绝缘层的恢复
导线绝缘层破损后必须恢复绝缘，导线连接后，也必须恢 复绝缘，恢复后的绝缘强度不应低于原来的绝缘强度，通常用 黄蜡带、涤纶薄膜带和黑胶布作为绝缘恢复材料，黄蜡带和黑 胶布一般宽为20mm较适中，包扎也方便将黄蜡带从导线左边完 整的绝缘层上开始包扎， 包扎两圈带宽后方可进 入无绝缘层的芯线部分， 包扎时，黄蜡带与导线 保持约55°倾斜角，每 圈压叠带宽的1/2
任务一、2、学会导线的连接及绝缘层的恢复(8-20页)
2、学会导线的连接及绝缘层的恢复一、工作任务子任务2 学会导线的连接及绝缘层的恢复二、任务描述在此项典型工作任务中主要使学生掌握常用电工工具的使用、导线绝缘层的剖削、各种导线的连接和绝缘层的恢复，根据要求各种导线绝缘层的剖削、连接与绝缘层的恢复，学生接到本任务后，应根据任务要求，准备工具和仪器仪表，做好工作现场准备，严格遵守作业规范进行施工，任务完成后进行自检，填写相关表格并交检测指导教师验收。
按照现场管理规范清理场地、归置物品。
三、任务要求1、掌握正确使用常用电工工具；2、能对教师指定导线进行绝缘层的剖削；3、掌握单股、多股导线进行连接；4、掌握对各种导线连接头的绝缘层恢复；5、认真填写学材上的相关资讯问答题。
四、能力目标1、掌握正确使用常用电工工具；2、能对各种导线进行绝缘层的剖削；3、掌握各种导线的连接方法；4、掌握对各种导线连接头的绝缘层恢复；4、各小组发挥团队合作精神，学会对导线连接和绝缘层恢复的步骤、实施和成果评估。
五、任务准备（一）相关理论知识一）、电工工具的使用定义：是指一般电工专业都要运用的工具。
分类：验电器、螺钉旋具、钢丝钳、尖嘴钳、断线钳、剥线钳、电工刀、活动扳手等。
电工刀尖嘴钳剥线钳图1-2-1 常用导线连接工具1、验电器（1）作用：检测导线和电气设备是否带电。
（2）分类：低压验电器、高压验电器低压验电器（又名测电笔）1）分类：笔式、螺钉刀式2）结构：氖泡、电阻、弹簧、笔身、笔体3）测试范围：60～500V4）使用方法：把笔握妥，以手指触及笔尾金属体，使氖泡小窗背光朝自己，只要带电体与大地之间的电位差超过60V，氖泡就发光。
5）安全知识：A、使用前应在已知带电体上测试，证明是否良好。
B、使用时，应使验电器逐渐靠近被测物体，直到氖泡发亮，只有在氖泡不发亮时，人体才能与被测体接触。
C、测试时，手不能触击笔体的金属部位。
6）作用：A、区别电压高低：根据氖泡发光强弱来判断。
B、区别相线零线：发光的为相线，零线不发光（正常情况）C、区别直流电、交流电：氖泡两个极同时发光的是交流电，只有一个发光的是直流电。
导线连接与绝缘恢复
导线连接是电工作业的一项基本工序，也是 一项＋分重要的工序。导线连接的质量直接关 系到整个线路能否安全可靠地长期运行。 对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、 接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电 气绝缘性能好。
2、常用连接方法
•
需连接的导线种类和连接形式不同，其 连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连 接、紧压连接、焊接和线头与接线柱的连接等。 连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层， 注意不可损伤其芯线。
3、导线的剥削
单层绝缘线
多层绝缘线
多层绝缘线分层剥切，每层的剥切方 法与单层绝缘线相同。 对绝缘层比较厚的导线，采用斜剥法， 即像削铅笔一样进行剥切。
塑料护套线绝缘层的剥削
4、导线与导线的连接
单股铜芯导线的直线连接
• ①先将两导线芯线线头 成X形相交。
②互相绞合2～3圈后扳直两线
头。
③将每个线头在另一芯线上紧
单股芯线与平压式接线桩的连接
先将线头弯成压接 圈（俗称羊眼 圈），再用螺 钉压紧。弯制 方法如下：① 离绝缘层根部 约3mm处向外 侧折角。②按 略大于螺钉直 径弯曲圆弧。 ③剪去芯线余 端。④修正圆 圈成圆形。
多股芯线与针孔接线桩的连接
连接时，先用钢丝钳将多股芯线进一步绞紧，以保证压接螺 钉顶压时不致松散。如果针孔过大，则可选一根直径大 小相宜的导线作为绑扎线，在已绞紧的线头上紧紧地缠 绕一层，使线头大小与针孔匹配后再进行压接。如果线 头过大，插不进针孔，则可将线头散开，适量剪去中间 几股，然后将线头绞紧就可进行压接。
铝芯导线用沟线夹螺栓压接
连接前，先用钢丝刷除去导线线头和沟线夹线槽内壁 上的氧化层和污物，涂上凡士林锌膏粉（或中性 凡士林），然后将导线线卡入线槽，旋紧螺栓， 使沟线夹紧紧夹住线头而完成连接。为防止螺栓 松动，压紧螺栓上应套以弹簧垫圈。
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导线连接及绝缘恢复一、导线连接的基本要求导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。
导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。
对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。
二、常用连接方法需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。
常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。
连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。
1．绞合连接绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。
铜导线常用绞合连接。
（1）单股铜导线的直接连接。
小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可图4-46大截面单股铜导线连接方法如图4-47所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图4-47不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。
（2）单股铜导线的分支连接。
单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。
对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。
单股铜导线的十字分支连接如图4-50所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。
可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图4-50(a)]，也可以向左右两个方向缠绕[见图4-50(b)]。
图4-50（3）多股铜导线的直接连接。
多股铜导线的直接连接如图4-51所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧，而将其余2/3芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。
接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线，然后将每一边的芯线线头分作3组，先将某一边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，最后将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。
以同样方法缠绕另一边的线头。
图4-51（4）多股铜导线的分支连接。
多股铜导线的T字分支连接有两种方法，一种方法如图4-52所示，将支路芯线90°折弯后与干路芯线并行[见图4-52(a)]，然后将线头折回并紧密缠绕在芯线上即可[见图4-52(b)]。
图4-52另一种方法如图4-53所示，将支路芯线靠近绝缘层的约1/8芯线绞合拧紧，其余7/8芯线分为两组[见图4-53(a)]，一组插入干路芯线当中，另一组放在干路芯线前面，并朝右边按图4-53(b)所示方向缠绕4～5圈。
再将插入干路芯线当中的那一组朝左边按图4-53(c)所示方向缠绕4～5圈，连接好的导线如图4-53(d)所示。
图4-53（5）单股铜导线与多股铜导线的连接。
单股铜导线与多股铜导线的连接方法如图4-54所示，先将多股导线的芯线绞合拧紧成单股状，再将其紧密缠绕在单股导线的芯线上5～8圈，最后将单股芯线线头折回并压紧在缠绕部位即可。
（6）同一方向的导线的连接。
当需要连接的导线来自同一方向时，可以采用图4-55所示的方法。
对于单股导线，可将一根导线的芯线紧密缠绕在其他导线的芯线上，再将其他芯线的线头折回压紧即可。
对于多股导线，可将两根导线的芯线互相交叉，然后绞合拧紧即可。
对于单股导线与多股导线的连接，可将多股导线的芯线紧密缠绕在单股导线的芯线上，再将单股芯线的线头折回压紧即可。
图4-54图4-55（7）双芯或多芯电线电缆的连接。
双芯护套线、三芯护套线或电缆、多芯电缆在连接时，应注意尽可能将各芯线的连接点互相错开位置，可以更好地防止线间漏电或短路。
图4-56(a)所示为双芯护套线的连接情况，图4-56(b)所示为三芯护套线的连接情况，图4-56(c)所示为四芯电力电缆的连接情况。
图4-56铝导线虽然也可采用绞合连接，但铝芯线的表面极易氧化，日久将造成线路故障，因此铝导线通常采用紧压连接。
2．紧压连接紧压连接是指用铜或铝套管套在被连接的芯线上，再用压接钳或压接模具压紧套管使芯线保持连接。
铜导线（一般是较粗的铜导线）和铝导线都可以采用紧压连接，铜导线的连接应采用铜套管，铝导线的连接应采用铝套管。
紧压连接前应先清除导线芯线表面和压接套管内壁上的氧化层和粘污物，以确保接触良好。
（1）铜导线或铝导线的紧压连接。
压接套管截面有圆形和椭圆形两种，如图4-57所示。
圆截面套管内可以穿入一根导线，椭圆截面套管内可以并排穿入两根导线。
圆截面套管使用时，将需要连接的两根导线的芯线分别从左右两端插入套管相等长度，以保持两根芯线的线头的连接点位于套管内的中间，如图4-58(a)所示。
然后用压接钳或压接模具压紧套管，一般情况下只要在每端压一个坑即可满足接触电阻的要求。
在对机械强度有要求的场合，可在每端压两个坑，如图4-58(b)所示。
对于较粗的导线或机械强度要求较高的场合，可适当增加压坑的数目。
椭圆截面套管使用时，将需要连接的两根导线的芯线分别从左右两端相对插入并穿出套管少许，如图4-59(a)所示，然后压紧套管即可，如图4-59(b)所示。
椭圆截面套管不仅可用于导线的直线压接，而且可用于同一方向导线的压接，如图4-59(c)所示；还可用于导线的T 字分支压接或十字分支压接，如图4-59(d)和图4-59(e)所示。
图4-59（2）铜导线与铝导线之间的紧压连接。
当需要将铜导线与铝导线进行连接时，必须采取防止电化腐蚀的措施。
因为铜和铝的标准电极电位不一样，如果将铜导线与铝导线直接绞接或压接，在其接触面将发生电化腐蚀，引起接触电阻增大而过热，造成线路故障。
常用的防止电化腐蚀的连接方法有两种。
一种方法是采用铜铝连接套管。
铜铝连接套管的一端是铜质，另一端是铝质，如图4-60(a)所示。
使用时将铜导线的芯线插入套管的铜端，将铝导线的芯线插入套管的铝端，然后压紧套管即可，如图4-60(b)所示。
图4-60另一种方法是将铜导线镀锡后采用铝套管连接。
由于锡与铝的标准电极电位相差较小，在铜与铝之间夹垫一层锡也可以防止电化腐蚀。
具体做法是先在铜导线的芯线上镀上一层锡，再将镀锡铜芯线插入铝套管的一端，铝导线的芯线插入该套管的另一端，最后压紧套管即可，如图4-61所示。
3．焊接焊接是指将金属（焊锡等焊料或导线本身）熔化融合而使导线连接。
电工技术中导线连接的焊接种类有锡焊、电阻焊、电弧焊、气焊、钎焊等。
图4-61（1）铜导线接头的锡焊。
较细的铜导线接头可用大功率（例如150W）电烙铁进行焊接。
焊接前应先清除铜芯线接头部位的氧化层和黏污物。
为增加连接可靠性和机械强度，可将待连接的两根芯线先行绞合，再涂上无酸助焊剂，用电烙铁蘸焊锡进行焊接即可，如图4-62所示。
焊接中应使焊锡充分熔融渗入导线接头缝隙中，焊接完成的接点应牢固光滑。
图4-62较粗（一般指截面16mm2以上）的铜导线接头可用浇焊法连接。
浇焊前同样应先清除铜芯线接头部位的氧化层和黏污物，涂上无酸助焊剂，并将线头绞合。
将焊锡放在化锡锅内加热熔化，当熔化的焊锡表面呈磷黄色说明锡液已达符合要求的高温，即可进行浇焊。
浇焊时将导线接头置于化锡锅上方，用耐高温勺子盛上锡液从导线接头上面浇下，如图4-63所示。
刚开始浇焊时因导线接头温度较低，锡液在接头部位不会很好渗入，应反复浇焊，直至完全焊牢为止。
浇焊的接头表面也应光洁平滑。
（2）铝导线接头的焊接。
铝导线接头的焊接一般采用电阻焊或气焊。
电阻焊是指用低电压大电流通过铝导线的连接处，利用其接触电阻产生的高温高热将导线的铝芯线熔接在一起。
电阻焊应使用特殊的降压变压器（1kV A、初级220V、次级6～12V），配以专用焊钳和碳棒电极，如图4-64所示。
气焊是指利用气焊枪的高温火焰，将铝芯线的连接点加热，使待连接的铝芯线相互熔融连接。
气焊前应将待连接的铝芯线绞合，或用铝丝或铁丝绑扎固定，如图4-65所示。
图4-65三、导线连接处的绝缘处理为了进行连接，导线连接处的绝缘层已被去除。
导线连接完成后，必须对所有绝缘层已被去除的部位进行绝缘处理，以恢复导线的绝缘性能，恢复后的绝缘强度应不低于导线原有的绝缘强度。
导线连接处的绝缘处理通常采用绝缘胶带进行缠裹包扎。
一般电工常用的绝缘带有黄蜡带、涤纶薄膜带、黑胶布带、塑料胶带、橡胶胶带等。
绝缘胶带的宽度常用20mm的，使用较为方便。
1．一般导线接头的绝缘处理一字形连接的导线接头可按图4-66所示进行绝缘处理，先包缠一层黄蜡带，再包缠一层黑胶布带。
将黄蜡带从接头左边绝缘完好的绝缘层上开始包缠，包缠两圈后进入剥除了绝缘层的芯线部分[见图4-66(a)]。
包缠时黄蜡带应与导线成55°左右倾斜角，每圈压叠带宽的1/2[见图4-66(b)]，直至包缠到接头右边两圈距离的完好绝缘层处。
然后将黑胶布带接在黄蜡带的尾端，按另一斜叠方向从右向左包缠[见图4-66(c)、图4-66(d)]，仍每圈压叠带宽的1/2，直至将黄蜡带完全包缠住。
包缠处理中应用力拉紧胶带，注意不可稀疏，更不能露出芯线，以确保绝缘质量和用电安全。
对于220V线路，也可不用黄蜡带，只用黑胶布带或塑料胶带包缠两层。
在潮湿场所应使用聚氯乙烯绝缘胶带或涤纶绝缘胶带。
图4-662．T字分支接头的绝缘处理导线分支接头的绝缘处理基本方法同上，T字分支接头的包缠方向如图4-67所示，走一个T字形的来回，使每根导线上都包缠两层绝缘胶带，每根导线都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。
图4-673．十字分支接头的绝缘处理对导线的十字分支接头进行绝缘处理时，包缠方向如图4-68所示，走一个十字形的来回，使每根导线上都包缠两层绝缘胶带，每根导线也都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。
数字万用表一、电压的测量1、直流电压的测量，如电池、随身听电源等。
首先将黑表笔插进“com”孔，红表笔插进“V Ω ”。
把旋钮选到比估计值大的量程（注意：表盘上的数值均为最大量程，“V－”表示直流电压档，“V～”表示交流电压档，“A”是电流档），接着把表笔接电源或电池两端；保持接触稳定。
数值可以直接从显示屏上读取，若显示为“1.”，则表明量程太小，那么就要加大量程后再测量工业电器。
如果在数值左边出现“-”，则表明表笔极性与实际电源极性相反，此时红表笔接的是负极。
2、交流电压的测量。
表笔插孔与直流电压的测量一样，不过应该将旋钮打到交流档“V～”处所需的量程即可。