专业生产实习总结
生产个人实习工作总结(9篇)
生产个人实习工作总结(9篇)生产个人实习工作总结1生产实习是本科生上学期间重要的实践环节，是认识现实生产，走向社会的一个珍贵机会。
为充分发挥生产实习的作用，同时考虑到经费等问题，本次实习分为两个阶段，即校外实习和校内实习。
校外实习主要到三个单位：西安仪表厂，西安微电机研究所，西安重型机械研究所。
主要进行现场仪表的理论学习和参观，并动手拆装部分仪表。
校内实习主要进行Matlab和Protel软件的学习和练习，为毕业设计进行必要的准备。
在__仪表厂，学习了变送器的原理、规格、调校以及安装维护等；了解了基本的架装仪表、盘装仪表；参观了先进的显示仪表，认识了单色记录仪、彩色记录仪和智能记录仪；并让学生实际动手拆装了相关的仪表，锻炼了学生的实际动手能力，巩固了理论知识。
在微电机研究所，同学们掌握了微电机的基本概念和基本的结构特点；系统学习了常用微电机的基本原理和主要的性能指标。
并参观了生产车间，从机械加工到电气设计以及安装调试，都有工程技术人员耐心讲解。
这种现场参观，发现问题，提出问题，解决问题的方式受到同学们的普遍欢迎，过后大家都表示有很大收获。
在西安重型机械研究所，同学们主要参观了成套设备的制造车间和设计科室，了解了现在重型机械方面发展动态和发展方向，并仔细听取了工程人员关于电气部分的讲解。
校内主要学习了Matlab和Protel软件的基本知识，并进行了实际问题的.仿真设计和练习，进行了电路图的设计与绘制，使同学们能够利用两个软件作一些实际的工作。
通过这次实习，同学们首次接触了实际的生产现场，和实际的工业用仪表，把书本的理论和实践联系起来，有利于巩固所学理论，为以后走向工作岗位打下一个初步的基础。
生产个人实习工作总结2为期一周半的生产实习结束了。
这半个月来，我们经历了很多，学到了很多，同样也领悟了很多。
生产实习可以分为四部分：聆听专题报告讲座、校外参观、生产实习实验、总结。
一、聆听专题报告讲座我们先听了水产行业协会的秘书长范守霖，介绍了水产品资源市场发展的现状，目前，全世界的水产品年产量维持在1。
生产实训总结(3篇)
生产实训总结（3篇）生产实训总结（通用3篇）生产实训总结篇1很多大学生实习都是到农村中或是去公司、进单位，很少有直接下工厂的，这是因为工厂一般都很嘈杂，而且还是比较脏乱，所以都不愿意去。
其实我觉的要是去工厂实习，能更好的接触到产品是如何生产出来的，还有对实习生是很有挑战性的，如果做的好将很有成就感。
我就是在这样的想法下决定走进工厂实习的，不为别的，就为走进工厂能够更近的接触到生产第一线，看到工人们在那里忙碌，我也会替他们感到忙碌的。
就这样我走进了工厂。
为期两周的金工实习结束了，可那轰隆的机床声、炽热铁块在水中冷却时的汩汩声、锻造时的.撞击声，以及师傅们爽朗的笑声，依旧萦绕于耳边；闪亮的火花、刺眼的弧光、金属的光泽，还有师傅们的笑脸，仍不时浮现于眼前。
要问此刻是什么感觉，我只能回答：蓝领的感觉！实习开始前上了半天的理论和安全教育课，这多少让我开始有些紧张。
说实话关于车床的知识，我并没有掌握多少，大屏幕上机器复杂的影子也让我头晕转向，颇有望而生畏之感。
更可怕的是，安全教育的片子里不断播放意外事件的实例，让我倍感担心，似乎来这里实习生命必将悬于一线。
实践到底是个什么样子呢？不过多难，我想我也会和别人一样挺过去的。
实习的第一个工种是铸造，也是留给我最深刻印象的。
说白了，那天的实习任务就是“玩泥沙”；但这可是专业地“玩”。
以前总纳闷那些一模一样的东西是怎么弄出来的，觉得很玄乎；现在知道它们很多是可以通过铸造来生产的。
在师傅的指导下，我花了九牛二虎之力终于把模具弄出来。
看着自己的作品，心中油然升起成就感，以至最后要拆毁时几次下不了手。
第二天的工种是电火花加工，它是在加工过程中通过工具电极和工件电极脉冲放电间的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。
我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。
电火花加工使我第一次亲眼见识并运用现代化先进工业设备的，原来“科学是第一生产力”并非空话！接下来是热处理实习，它是指金属材料在固态下通过加热保温各不同方式的冷却，改变内部组织，获得所需性能的工艺方法，包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等。
生产实习工作总结【五篇】
生产实习工作总结【五篇】生产实习工作总结一在这段为期一个月的生产实习中，我在公司生产制造车间担任一名实习生，担任的职务是生产流程实习生。
这个实习机会，是我的大学学习阶段的一个非常有力的补充与延伸，在实际操作中领悟了很多理论没有教会我，但十分重要的具体细节知识。
我的工作内容主要是在生产线上了解和实践生产流程，学习和掌握车间操作规范，熟悉和掌握生产工艺流程，了解原材料的供应和消耗，以及线统的物流管理、质量控制和安全生产等相关知识。
在这一个月的实习中，我们制作完成了一批精密的零部件，也经历了生产工序中的有关磨削、钻孔、烙铁等各种工作环节，还进行了调试，以及使用自动化机器协助我们进行工作。
这让我们在实际操作中更具准确性和效率性，并且成功取得了多个批次的良好生产业绩。
通过这一个月的实习生活，我不仅学习到了专业理论的实际应用，同时也认识到了自己的不足，提高了自己的工作能力和责任意识，培养了自我学习和自我管理的能力，在今后的学习和工作中将坚持学习和探索，更好的为所在企业贡献我的力量。
生产实习工作总结二作为一名生产实习生，能进驻生产车间看到企业的诸多生产流程和技术，是我学生时代最珍贵的经历之一。
在实践过程中，我深刻认识到生产是企业的核心功能，体现了生产效率和产品质量。
同时，生产线上的细节非常多，不仅需要运用专业知识，还要注重细节和流程的落实，尊重时间和注意效率的变化。
本次实习让我亲身感受和掌握了汽车零部件的加工过程，从而感叹到生产车间的复杂性和技能性。
我每天负责传送和调度物料，进行机器操作和设备调试，还参与了实际生产以及统计生产数据等工作。
在工作中，我遇到了很多问题，比如缺失的零部件，机器故障等等，这些问题让我们认识到生产过程中的复杂性和困难，但通过合理的组合和调整，我们还是能取得优秀的生产贡献。
通过这一个月的生产实习经验，我深刻认识到了企业的竞争力和生产过程中的一系列复杂问题。
而今后我将在学习和工作中更加注重细节和流程，严格控制时间和效率，以尽力提高工作效率和生产标准。
学生个人生产实习总结范文（4篇）
学生个人生产实习总结范文从____年____月____日我来到某某某某某钢结构有限公司实习，不得不说那里的气氛影响了我，走进公司办公楼的那一刻让我有一种想立即投入工作的热情，让我觉得自己要和无忧虑的学生时代说再见了。
我认为作为一个实习生来说首先就应做的是适应一切，快速的融入那里。
团队竞争形式的培训让我印象深刻，我是挑战队的一员，我们的口号是：放飞梦想，挑战自我我们的队歌是《放飞梦想》，其中几句歌词是这样唱的：放飞梦想，一齐飞，你我需要真心应对，让你我回味这一刻，让岁月铭记这一回。
没有完美的个人，只有完美的团队这是我在团队培训中感触最深的一句话，也告诉我们团队里的每一个个体需要拥有团队合作意识，间接的让我们明白团队建设在竞争中的重要性。
还值得一提的是在理解安全教育之后我参观了聚氨酯板、岩棉玻璃丝棉夹芯板的生产线，看到了公司的实力与管理的规范化。
三天的培训很快结束了，于____月____日我被总部派到唐山市曹妃甸经济开发区某某某某某项目，并与当日来到项目部开始了对施工现场的实习，现场实习的目的是了解钢结构建筑的组成和形式;了解钢结构各种构件的节点连接;深入认识自己所学专业，为将要进入工作岗位作好准备。
某某项目钢结构厂房工程概况如下：本工程位于唐山市曹妃甸经济开发区，抗震设防烈度为7、____度，为单层多跨门式轻钢结构厂房，主体结构长144m、宽135m，柱距9m、单跨跨度24m，柱顶相对标高某某。
150m，檐口相对标高10、755m，钢结构材料主要采用q235和q345型钢材，屋面顶板采用u-470型组合屋面板，外墙面采用dw-gww1型聚氨酯节能板材，内板采用y 某15-225-900型。
钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。
钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故个性适用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物;材料匀质性好，属理想弹性体，最贴合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载，但是耐火性和耐腐性较差;建筑工期短，普遍应用于受动力荷载作用的单层厂房结构。
生产实习心得生产实习心得总结精选范文(优秀15篇)
生产实习心得生产实习心得总结精选范文（优秀15篇）通过这三个月的实习，我认识到了自己很多知识方面的不足，还需要去进一步努力和完善，同时对“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行”这句话有了更深刻的认识。
读书破万卷，下笔如有神，下面是作者敬业的小编给大伙儿整理的生产实习心得总结精选范文（优秀15篇）。
生产实习心得篇一多的技术问题还有待改进，这些问题应当存在于全部的工厂企业中，所以也就激长达三周的实习到今日结束了三周时间说长不长，说短不短，但是，三周的励我们更加努力的去学习基础理论学问，为以后涉及到实际工作打下良好的'基础。
实习让我学到很多。
通过实习使我认识到理论学问与实际生产的差距，学校生活与社会工作的距首先，这次生产实习是我人生以来一次进入化工厂进行近距离的学习。
学离，让我将这种距离做以思索，很好的去把握接下来的学校生活。
尽管将来或许校对面就是化工园区，每天面对对面的各种塔设备、各种烟囱、以及燃烧废物的照旧有下厂实习的机会，无论是毕业设计环节，还是自己联系的实习，但是这第火炬，但这是一次这么近距离的接触。
醋酸车间马上就要撤除了，这才给了我一次实习给了我们很多很重要的学问。
这次实习给我们的阅历，将会给我们将来们对化工生产设备的近距离接触的机会。
的学习、实习、以及工作，起到很大的作用。
其次，进入工厂之前的安全教育，让我们更切实的体会到化工行业的危险性。
生产实习心得篇二回忆这场实习经历，我的内心有许多的体会。
有感慨辛苦，但又为自己能在这次的经历中收获成长而感到欣慰。
作为一名大学生，我也曾积极利用假期却社会尝试过工作的体会。
为此在这次的实习经历对我而言并不陌生，但却有带来了许多更深刻，更细节的体会。
一、初入工作车间在经历了一段时间的努力后，我较终参加了某某车间。
还记得我刚开始的时候，对这个车间有许多的不了解，那些不在工作范围内地方和身边陌生的同事们我甚至都不敢太多接触。
但后来，工作中的一些时机，我慢慢的接触到了更多的东西，也和许多的同事有了接触，这不仅让我更加认识到这是一个多么出色的车间，更了解到在我的身边有多少热情的同事。
生产实习工作总结8篇
生产实习工作总结8篇生产实习工作总结1经过一个月的实习，我收获很多，也有很多感想。
首先是在知识和技术上提高。
一个星期中，我们在现场认识了很多的机械和设备，也了解了许多的施工工艺和施工方法，还有对图纸和图集的学习，以及对整个现场流程的整体把握。
塔吊、挖土机的工作性能、型号、适用范围等等，我都了一个全新的认识。
地下连续墙、降水管道、承台、桩、钢筋、混凝土等工艺的施工方法，我也有了一个大概的了解。
图纸和图集的学习可以说是我的薄弱环节吧，以后要加强这方面的学习。
看到整个现场，我的一个整体的感觉，这应该就是全局观的把握吧。
在学校我们学习了理论知识，在现场我们学习了实践环节。
我们应该知道，当这两者无法结合在一起的时候，是最可惜的事情了，因为光有理论，我们会很容易空想，而光有实践，我们会很盲目，没有做事的根据。
所以，我们要很好地把理论与实践结合起来，这样才能做到理论充分，经验丰富，有根有据。
这样才能把事情做的更好，这样才能保证工程的质量。
但是实习中我发现了我的理论知识实在是太少了，离满足现场施工需要还有很大的差距。
以前上课的.时候总是认为课本上的知识到实际中没有多大的用处，但是这次实习中遇到的问题在课本上全部能找到答案，所以，任何时候都不要轻视课本与课堂的作用。
还有一年的大学生活，以及以后的工作，我都要注重理论知识的学习，让理论提升到一个高度才能与实践更好的结合，才能让实践有理有据。
其次是在生活上的感想，也可以说是人生的感受。
实习过程中，赵工给我们讲了很多很多，我们也学了很多，感悟也是很丰富的。
做事先做人，人做到位了，事情就好办了。
做人做事之前，最重要的是调整好自己的心态，摆好自己的位置，自己到底有多大的本事，能干怎样的事情，然后再决定去干什么，这样才不会处处碰壁。
做人要做到有礼貌，有规矩，要懂得去做人，做一个好人，做一个让人尊敬的人。
人要有理想，有追求，有气势，有魄力。
中国这么多人，我们要尽自己最大的努力去做上游人，去做所有人里最优秀的人。
生产实习总结优秀3篇
生产实习总结优秀3篇生产实习总结篇一自从20XX年七月份进厂已经有近一年的时间了，为了更好的完成以后我从事的工作在XX分厂和XX公司参加生产实习了近一年的时间，生产实习是对我从事机械工作的重要环节，是检验我将课本的理论知识与实际生产相结合的部分，同时对自身原有机械知识不足处进行的补充，也是对整个生产过程的认识的了解对以后工作的熟悉。
在这即将结束之际，对自身实习过程进行总结。
根据领导安排在大精分厂完成了三个月的实习任务。
主要是对零件加工流程的认识。
主要为三个部分：大型立车车床，卧式镗床，数控铣床。
1、立车车床，是我实习的开始点，在学校的时候接触到的多是小型车床而这次接触的是最大加工直径能够达到5米的车床，是我第一次见。
而且年代也是比较早的，在后来的实习中了解到该车床是为灌装机的灌装缸和其端盖加工零件的，为机器的主要结构，由于是加工零件的半径比较大，对尺寸的加工误差的要求为一般加工要除个别图纸特别要求的。
在整个加工过程中，最重要的一步为定位，也是相对费时间的，这也是我认为是机械零件加工的最重要的直接影响加工尺寸和形位的公差。
在观察了主要两个零件之后，对于端盖的设计时应当考虑到零件的宽度与夹具的的装夹要求相协调有利于生产：在对缸体的设计时要考虑到凹形的的尺寸与车刀加工过程的是否有干涉的现象或无法走刀的情况。
2、卧式镗床，该设备是我第二个接触的，之前在校期间也没有接触过，只是在课本上提到的对其的真正的各种加工能力和参数不是很清楚。
实习期间了解到它的加工零件的形状种类范围蛮大的，而且该设备为定工件走刀具的形式，它的夹具调整比较多样的可以完成复杂的装夹。
其在加工中不仅可以完成水平移动面上的加工而且可以完成垂直面上的精确定点加工由其配的数控系统提供。
在对镗床加工零件设计时，镗床其主要加工类型为镗孔，因此要考虑到孔的尺寸是否能够进行走刀。
零件的形状是否能够实现装夹且定位的误差是否能达到要求的一些注意点。
3、数控铣床，对于数控铣床在学校的时候已经有较多的接触了，对于设计关于数控铣床加工零件的要求，我想是它的加工能力的参数要求，零件的形状尺寸符合加工能力的，在工艺卡上已经有参考的程序了，相对来说，加工过程比较智能了，主要就是定位和补刀量的要求了，考虑到它的加工能力比较强但是在设计时应当尽量避免工件上的加工要求出现需要换刀的尺寸这样出现的误差会比较多。
关于生产实习的工作总结(10篇)
关于生产实习的工作总结（10篇）关于生产实习的工作总结（10篇）总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，不如立即行动起来写一份总结吧。
下面是小编整理的关于生产实习的工作总结的内容，欢迎阅读借鉴！关于生产实习的工作总结篇1首先，毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。
用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。
我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学，有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落眩因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。
第二，在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。
因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。
在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。
这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。
另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。
第三，良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。
所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。
这也是我们平时要注意的。
和谐的人际关系，能为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。
例如：缺乏实践经验，缺乏对相关技能知识的标准掌握等。
所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。
另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。
通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。
一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。
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2017年秋季学期《专业生产实习》实习总结学生姓名：张佳晗学生学号：14080740112专业班级：焊接技术与工程1班1 实习的目的及意义生产实习可以帮助我们更好的学习专业课程并为专业课程打好基础。
通过对实习基地进行有针对性的参观、学习，可以提高学习本专业真的了解和认识，增加学习兴趣和增强专业自豪感，为日后专业知识的学习打下良好的基础。
同时，也了解了社会、基础生产实际、加强劳动观念、培养动手能力和理论与实践相结合的能力等方面具有重要意义。
生产实习是一门主要的实践性课程，能使我们将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强我们的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设具有中国社会主义事业的责任心和使命感的过程。
2 实习的任务，时间和地点实习任务：对哈尔滨电机厂进行了解认识、参观汽发分厂、水电分厂、冲剪分厂、冷作分厂以及实验室和各大设备车间的参观，并参加大学生生产培训讲座。
实习时间：2017.7.22-2017.7.27实习地点：哈尔滨电机厂有限责任公司3 实习单位简介3.1 企业简介哈尔滨电机厂有限责任公司始建于1951年，国家一级企业，原名哈尔滨电机厂，1994年10月改组为股份制企业。
经过61年的发展，现已成为我国生产大、中型发电设备、大中型交直流电机及配套控制设备的重点骨干企业。
哈电的产品遍布全国各地，生产的水轮发电机约占国产水电机组总装机容量的1/2，汽轮发电机约占国产汽轮发电机总装机容量的1/3。
哈电拥有自主研发、设计、制造能力。
哈电的主导产品有：水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、电站主机配套的控制设备和大中型交直流电机共6大类。
哈电现有员工6200余人，其中工程技术人员1700多人，博士、硕士研究生50多人。
拥有设备总量为3800余台，其中属于精大稀的有309台，数控设备37台。
现已形成年产5000兆瓦汽轮发电机、2500兆瓦水轮发电机组和600兆瓦交直流电机的生产能力。
可以批量生产单机容量300兆瓦、600兆瓦的汽轮发电机。
新世纪哈电提出了“争国内第一、创世界一流，实现跨越式发展”的奋斗目标。
3.2 产业发展成果及产值哈电曾创造了我国发电设备制造史上的多个“第一”，如自主开发成功制造了新中国第一台水轮发电机组；成功开发的葛洲坝125兆瓦水轮发电机组荣获国家科技进步特等奖和第一枚国家级质量金牌奖；成功制造了第一台国产单机容量最大的600兆瓦汽轮发电机；成功制造了我国最高水头混流式水轮发电机组；成功制造了转轮直径居国内首位（直径8.3米）的水轮发电机组；成功制造了我国最大的宝钢2050热连轧机配套电机，各项指标均达到世界先进水平。
改革开放以来，哈电人抓住种种机遇，积极探索与国外企业合作的途径和方式方法，从最初的来料加工、来图制造，到联合设计，共同投标，合作生产，与国外大企业大公司平起平坐，直至今天独立在国际市场承揽大型项目，走出了一条由量变到质变的外向型经济的成功之路。
至今，哈电已与德国西门子公司、美国西屋公司、日本日立公司、法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司和挪威GE公司等12个国家30多家企业建立了合作关系，产品行销加拿大、美国、巴基斯坦、日本、伊朗等16个国家，为国外26座电站装备了107台机组。
截止2000年底，累计创汇24857万美元。
3.3 企业管理理念1997年8月，哈电同法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司、挪威KEN公司组成的联合体共同承揽了世界上最大的8台三峡水电站水轮发电机组，为哈电发展提供了千载难逢的历史性机遇。
哈电坚持推行全面质量管理，认真贯彻落实ISO9000质量管理和质量保证系列标准，1994年获得由华信技术检验有限公司颁发的《质量体系认证资格证书》。
哈电还在国家的资助下，建设实施了CIMS（计算机集成制造系统）工程，利用先进的网络技术来强化机构整合，提高管理效率和生产效率，树立全新的管理理念。
3.4 企业文化公司文化理念，是公司文化建设的总体方向和指导思想，是公司全体应牢记不忘、共同遵行的思想指针。
“用文化凝聚力量，让产品光耀世界”的公司文化理念，使全体哈电人团结向上精神的体现。
表明我们不仅要铸造出具有特色的公司文化用以管理公司，更要用这种文化熏陶、引领、凝聚、焕发广大员工的积极性、创造性，生产制造出更多更好的高质量产品，为国家经济、为世界经济注入动力，给世界经济发展带来光明的同时，让世界认识哈电，让哈电名扬海外，创造出我们更加美好的明天。
“用文化凝聚力量，让产品光耀世界”的公司文化理念，是公司“创力”文化各组成要素的具体表述，表现出了我们内蕴的强大驱动力和永不满足的追求，以及由这种追求所带来的创造性行为。
而这种永不停止的创造性行为，是实现公司战略发展目标的最基本条件。
哈电新标志、新理念的推出是我公司发展史上的一件大事，它标志着公司企业文化的建设实施工作进入到一个与现代化大企业相匹配的新阶段，这本身就体现出公司与时俱进、创新图强的发展精神理念。
作为哈电的员工，我想我们应该从一个全新的角度来看待和理解这件事。
“精细过程，精品结果”既涵盖对过程管理工作的重视，又寄托了对产品形象终极目标的完善追求理念，可谓是一语中的，言简意赅。
难能可贵的是，它在点出过程与结果两个概念密切相联的同时，将企业管理和生产目标之间的因果关系也彰显无遗。
我以为，无论是搞设计开发的工程师，还是生产制造的操作者，都应该把“精细过程，精品结果”这八个字牢记在心，并孜孜不倦地去追求、实践。
唯有如此，才是对“求精务实”公司精神的最好注解和诠释。
在市场经济不单纯是产品的竞争，也包含着企业文化的竞争。
企业文化成为企业造就高品质员工队伍，提升市场形象和社会形象，打造产品品牌和企业品牌，提高核心竞争力，追求卓越业绩的核心要素。
先进而独特的企业文化，已经成为企业发展壮大、立于不败之地的重要保证。
4 实习的主要内容4.1 水电分厂4.1.1水电分厂主要分工和生产产品水电分厂主要生产水轮机和水轮发电机。
公司生产的水轮机类型主要有：混流式、轴流式、贯流式、抽水蓄能式、冲击式、斜流式、大泵等7大类产品。
混流式、轴流式转轮直径达到10.4米，产品制造技术达到国际先进水平。
公司生产的水轮发电机容量从0.8MW到800MW，种类有：大型水冷水轮发电机、大型空冷水轮发电机、灯泡贯流式水轮发电机及发电电动机。
目前，已突破百万级水轮发电机的技术难题，完成了全空冷、水内冷、蒸发冷却等3种冷却方式的研究。
4.1.2 成品及工作原理贯流式水轮机的引水部件、转轮、排水部件都在一条轴线上，水流一贯平直通过，故称为贯流式水轮机。
其造型独特，外表呈现流线型，因为水作为动力，水面拍打，所以流线型给予了最小的打击力度。
很久以前像大型的水轮机叶片的流线型是要靠人力打磨成型的。
水轮机的流道呈直线布置，没有蜗壳，直管引水，直锥管泄水，水流直线进出转轮叶片的卧轴、轴流式水轮机从进口到尾水管出口的全部过流通道都呈直线形或S形，进口没有蜗壳的轴流式水轮机。
贯流式水轮机无蜗壳，在灯泡贯流式水轮机中，由水库来的水流，经过灯泡式头部，沿灯泡体外壁与厂房混凝土之间的通道进入水轮机。
大量水源由于重力作用成为推动水轮机的动力，水轮机转动从而由发电机机械能转化为电能进行发电。
4.1.3 水轮机发电机组共和国之最时间事件1951年制造中国第一台(苏雄)800kW水轮发电机组1959年自主研发中国第一台(新安江)72.5MW大型混流式水轮发电机组1964年自主研制中国第一台(云峰)100MW水轮发电机组荣获国家质量银牌奖1967年自主研发中国第一台(刘家峡)225MW大型混流式水轮发电机组1967年自主研发中国第一台(青铜峡)36MW大型轴流转桨式水轮发电机组1972年自主研制中国第一台(刘家峡)300MW双水内冷水轮发电机组1980年自主研发中国第一台(葛洲坝)125MW轴流转桨式(转轮直径Φ10.2m)水轮发电机组, 荣获国家质量金牌奖、国家科技进步特等奖1988年合作制造第一台(鲁布革)150MW、国内水头(371.5 m)最高的混流式水轮发电机组1990年自主研发中国第一台(岩滩)302.5MW、转轮直径最大(Φ8.0 m)混流式水轮发电机组1992年合作制造第一台(水口)200MW推力负荷(4100t)居国内首位、世界最大容量轴流转桨式水轮发电机组荣获国家科技进步二等奖1999年自主研发中国第一台(大七孔)16MW国内转速最高(1000r/min)的竖轴混流式水轮发电机组1999年合作制造(二滩)单机容量550MW全空冷水轮发电机组2003年自主研发(伊朗卡伦I及苏里曼)250MW单机容量最大的出口混流式水轮机2003年合作制造5台(洪江)45MW国内单机容量最大的灯泡贯流式水轮发电机组2003年合作制造(三峡左岸)700MW世界尺寸最大、推力负荷(5560t)最大、转轮直径(Φ10.4 m)世界最大混流式水轮发电机组2004年自主设计引进部分技术(回龙)60MW及(白山)150MW混流式抽水蓄能机组2004年合作制造(株洲杭电)转轮直径(Φ7.5m)国内尺寸最大的、单机容量28MW灯泡贯流式2006年自主研发(竹拉兰)39MW灯泡贯流式机组首次出口印度2006年自主设计引进部分技术(大发)单机容量120MW、转轮直径(Φ2.95m)国内尺寸最大的冲击式机组2007年自主研制三峡右岸840MV A全空冷水轮发电机组，达到国际领先水平2009年自主研发（构皮滩）600MW高水头混流式水轮机，水轮机模型转轮最高效率达95.17％，为当时世界之最2009年引进技术合作制造国内第一台（白莲河）300MW等级混流式抽水蓄能机组投运2011年自主研制国内第一台（响水涧）250MW等级混流式抽水蓄能机组投运2013年自主研制国产第一台（溪洛渡）770MW等级巨型全空冷混流式水轮发电机组投运2013年自主研制国产第一台（向家坝）800MW等级巨型全空冷混流式水轮发电机组投运表1 水轮机发电机组共和国之最4.2 汽发分厂4.2.1汽发分厂主要分工和生产产品公司长期致力于汽轮发电机的研制和开发，火电产品完成了跨越式发展，形成了多品种、系列化，年生产能力超过30000MW。
从1958年中国第一台25MW汽轮发电机的问世，至今已开发出了从3MW至1100MW全系列的火电产品，其中包括新型空冷系列、全氢冷系列、双水内冷系列和水氢氢系列汽轮发电机以及燃气轮发电机、冲击发电机，创造了国内火电产品多项第一。
近年，公司合作制造了全氢冷390H型燃气轮发电机、水氢冷1000MW超超临界汽轮发电机、1200MW核电汽轮发电机以及200MW空冷、320MW空冷汽轮发电机。
目前，公司正在开发270MW全氢冷汽轮发电机。
4.2.2 成品及工作原理水-氢-氢汽轮发电机。