化学品仓库、罐区安全管理制度正式版
化学品仓库、罐区安全管理制度(3篇)
化学品仓库、罐区安全管理制度1.目的为了加强罐区安全管理，确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。
根据《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等有关规定，制定本制度。
2.适用范围适用于化工厂原材料仓库、成品仓库、储罐区。
3.职责3.1安全环保科负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。
3.2销售科负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。
3.3储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。
4.工作程序4.1仓库安全管理4.1.1出入库管理4.1.1.1入库：库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、数量入库,装卸时必须轻装、轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。
转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运,库管员要认真点清产品数量,确认包装完好无损后,履清交接手续。
4.1.1.2出库：成品保管在接到"产品发运单"后,应首先检查车辆的清洁卫生，确保车辆在干净的情况下(以手摸无灰为准)，方可按单上注明的产品数量，产品包装,质量等级发货。
保管员在发货后立即清点库存量,做到帐实相符，每天将相关报表及时送销售科,生产科,每月____日配合生产科进行一次盘存,并将相关情况报销售科和生产科,若发现差异及时处理。
4.1.1.3凡退回公司的货物，库管员必须当场验收，确保完好后，点清数量入库，并及时报销售科。
4.1.2装卸过程安全管理4.1.2.1在装卸搬运危险品操作前，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。
工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。
4.1.2.2产品为氧化剂的要单独装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运，一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。
4.____人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。
4.1.2.4装卸人员不准穿带钉子的鞋。
在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气。
化学品仓库、罐区安全管理制度
化学品仓库、罐区安全管理制度1. 总则为了确保化学品仓库和罐区的安全管理工作得到有效执行，防止事故发生，保护员工的生命资产安全，提高企业的生产效益，特订立本制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内部全部涉及化学品仓库和罐区的管理和操作人员。
3. 基本要求1.全部涉及化学品仓库和罐区的工作人员必需严格遵守本制度规定，执行岗位责任，确保安全生产。
2.负责人应订立认真的化学品仓库和罐区安全管理方案，并组织实施，确保常常性安全检查和隐患排查。
3.全部涉及化学品仓库和罐区的操作人员必需经过专业培训和合格考核，持有相应的操作证件。
4. 仓库安全管理4.1 仓库布局1.化学品仓库应设在阔别火源和掌控区域的安全地带，周边应无易燃易爆物品。
2.仓库内部应有充分的通道宽度，杂物堆放整齐，物品分类摆放，避开混乱和堆高。
4.2 设施设备1.仓库内应配置适用的消防设备，包含灭火器、灭火器具、喷淋系统等，并定期进行维护检查。
2.仓库的温湿度应在可控范围内，以确保储存的化学品质量和安全。
4.3 安全防护1.全部进入仓库工作的人员必需佩戴防护设备，包含防护眼镜、防护面具、化学防护服等，并经过培训。
2.仓库应设立明显的警示标识，标明化学品储存区域和禁止吸烟等安全警示信息。
4.4 库存管理1.仓库管理员应依照物资管理制度，进行化学品的入库、出库登记，并保持库存清单和相关记录的准确性。
2.对于易燃、易爆、有毒等不安全化学品，应订立特地的储存和管理措施，并依照相关法律法规执行。
5. 罐区安全管理5.1 设施设备1.罐区内的容器、管道和设备应经过严格检查和试验，保证其完整性和可靠性。
2.高压和高温设备必需依照相关规定进行安全隔离和标识。
5.2 操作管理1.罐区操作人员必需严格依照操作规程进行操作，确保操作的正确性和安全性。
2.罐区的泄漏报警装置应正常运行，并订立泄漏应急预案，及时处理漏油、泄漏和事故。
5.3 安全防护1.进入罐区的人员必需经过身份核实和安全教育，佩戴所需的防护设备，并遵守安全操作规程。
罐区安全管理制度(5篇)
罐区安全管理制度第一章总则第一条为了加强罐区消防安全管理，保护罐区免受火灾危害。
根据《中华人民共和国消防条例》及其实施细则的有关规定，制定本规则。
第二条罐区消防安全必须贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。
第三条本规则适用于化工厂油库储罐区及液化气罐区。
第四条本规则由厂安全检查小组负责监督。
第二章组织管理第五条新建、扩建和改建的罐区建筑设计，要符合国家建筑设计防火规范的有关规定，并经公安消防监督机构审核。
罐区竣工时，应当会同公安消防监督等有关部门进行验收；验收不合格的，不得交付使用。
第六条罐区应当确定一名主要领导人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。
第七条仓库防火负责人负有下列职责：一、组织学习贯彻消防法规，完成上级部署的消防工作；二、组织制定电源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡逻等制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；三、组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核，提高职工的安全素质。
四、组织开展防火检查，消除火险隐患；五、领导专职、义务消防队组织和专职、兼取消防人员,制定灭火应急方案，组织扑救火灾；五、定期总结消防安全工作，实施奖惩。
第八条国家储备库、专业仓库应当配备专职消防干部；其他仓库可以根据需要配备专职或兼职消防人员。
第九条国家储备库、专业仓库和火灾危险性大、距公安消防队较远的其他大型仓库，应当按照有关规定建立专职消防队。
第十条各类仓库都应当建立义务消防组织，定期进行业务培训，开展自防自救工作。
第十一条仓库防火负责人的确定和变动，应当向当地公安消防监督机构备案；专职消防干部、人员和专职消防队长的配备与更换，应当征求当地公安消防监督机构的意见。
第十二条仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。
第十三条对仓库新职工应当进行仓储业务和消防知识的培训，经考试合格，方可上岗作业。
仓库罐区管理制度
仓库罐区管理制度仓库罐区管理制度1第一章总则第一条为了加强危险化学品及其它物资仓库、罐区的安全管理，确保仓库、罐区及各类物品的储存安全和职工健康，保证企业生产经营顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有大、小仓库、罐区及临时存放点的安全管理，全公司所有单位和个人必须遵守本规定。
第二章通用要求第三条建立健全岗位责任制、巡回检查制度、交接班制度和各项操作规程，做好物品入库、发货、日常维护管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盗等工作。
第四条仓库、罐区工作人员应进行培训，必须熟悉本岗位储存物资的性质、储存方式、方法以及危险物品中毒的急救方法和消防灭火措施，并经考核合格后持证上岗。
仓库单位负责人应经常对工作人员进行安全教育，安全教育的具体规定执行企业制度《安全教育制度》。
第五条物资储存场所应根据物品性质，配备足够的、相适应的消防器材，其数量、种类及放置地点须经消防部门和技安部门同意，并根据情况装设消防通讯和报警设备。
一切消防设施设备要指定专人经常检查，保证完整好用。
第六条在仓库、堆垛和储罐区，应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。
第七条仓库、罐区工作人员应经常检查防雷、防静电装置的完好性，发现问题及时向单位领导报告，生产部每年组织进行二次全面的检测、维护，避免失效。
第八条仓库、罐区内部和危险品仓库、罐区周围严禁烟火，不得有杂草、垃圾及其它易燃物品存积，以防引火灾。
仓库、罐区确需进行检修施工时，要制定检修施工方案。
第九条搬运物品时，要轻拿轻放，严禁摔打和撞击以及用脚蹬等方式在地面滚动，摆放稳固，如包装有损应立即处理。
第十条非本仓库、罐区工作人员，未经许可，不准擅自入库。
第三章危险品仓库的安全管理第十一条危险化学品必须储存在符合安全要求的专门的危险化学品仓库中，未经批准不得随意设置危险化学品储存仓库。
第十二条应制订物品入库验收制度，必须按品名、规格、质量、数量与入库单核对，有产品检验合格证、化学品安全技术说明书和安全标签，检查无误后方可入库。
仓库、储罐区安全管理制度范文(2篇)
仓库、储罐区安全管理制度范文1、材料仓安全管理(1)仓管人员应严格执行物资管理各项制度认真做好防火、防盗、防爆、防自然灾害事故“四防”工作。
(2)仓库范围内严禁烟火，不准携带火种进仓。
(3)物资出入应做到存量、帐、物卡、资金“四对口”，库内必须整齐、清洁。
(4)班前班上要做到勤检查，离开仓库时要关锁门、窗，切断电源。
2、备品、备件仓安全管理(1)备品、备件仓内，严禁烟火。
(2)仓内的备品、备件应按不同类别分开存放，特别是不同化学性质的物品不能混合存放。
少量易燃、易爆、有毒的物品应分仓或分区单独存放。
(3)仓库内不准闲杂人员进入。
(4)员工领取劳动保护用品持单交仓管员领取，不得进入仓内。
(5)仓内要注意通风良好，温度不宜超过30℃。
3、储罐区(1)危险化学品的储存，室内储存必须通风良好，室内温度不宜超过30℃，室内必须有干湿计、温度计，随时测量室内湿度和温度。
(2)露天贮罐夏天要有降温措施，地面温度太高，要定时喷淋。
(3)远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。
(4)储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器，开关设在仓外。
(5)保持容器密封，桶装堆垛不宜过大，应留墙距，柱距及必要的防火检查走道。
(6)人员在仓内应注意穿戴防护用品。
(7)储罐要有防火防爆技术措施，并配备相应品种和数量的消防器材。
(8)禁止使用易产生火花的机械设备和工具，工作人员严禁穿钉鞋上班。
(9)按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测，不合格的要及时采取有效措施加以整改。
(10)灌装或卸车时应注意流速，流速不应超过3m/s，且有接地装置，防止静电积聚。
仓库、储罐区安全管理制度范文（2）一、总则为了保障仓库、储罐区的安全，减少安全事故的发生，维护员工的生命安全和财产安全，特制定本管理制度。
本制度适用于本单位所有的仓库和储罐区。
二、责任与义务1. 仓库管理员负责仓库的日常管理及安全工作，监督仓库操作人员的操作行为。
2. 储罐区管理员负责储罐区的日常管理及安全工作，监督安全操作人员的操作行为。
仓库罐区安全管理制度
仓库罐区安全管理制度第一章总则第一条为了加强公司仓库罐区的安全管理，预防和减少火灾、爆炸、泄漏等事故的发生，保护员工生命安全和财产安全，根据国家有关法律法规和标准，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司仓库罐区的安全管理，包括原料仓库、成品仓库、危险化学品仓库、油库等。
第三条公司应建立健全仓库罐区安全管理组织机构，明确各级管理人员的安全职责，制定安全管理制度和操作规程，落实安全措施。
第二章安全管理职责第四条总经理负责公司仓库罐区的安全管理工作的领导，审批安全管理制度和重大安全措施，解决安全管理中的重大问题。
第五条安全生产管理部门负责公司仓库罐区的安全管理工作，组织制定安全管理制度和操作规程，开展安全教育和培训，监督安全生产措施的落实。
第六条仓库罐区负责人负责本区域的安全管理工作，组织实施安全管理制度和操作规程，落实安全生产措施，组织安全检查和事故应急救援。
第七条员工应遵守安全管理制度和操作规程，服从安全管理，积极参加安全教育和培训，提高自身安全意识。
第三章安全管理措施第八条仓库罐区应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
第九条仓库罐区应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
第十条仓库罐区应配备必要的消防设施和器材，定期进行消防演练和检查。
第十一条仓库罐区应制定应急预案，组织员工进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
第十二条仓库罐区应建立出入库管理制度，对原料、成品、危险化学品等进行严格管理。
第十三条仓库罐区应建立危险化学品管理制度，对危险化学品的储存、使用、废弃等进行严格管理。
第十四条仓库罐区应建立设备维护保养制度，定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。
第十五条仓库罐区应建立事故报告和处理制度，对事故进行及时报告和处理。
第四章安全管理培训和宣传第十六条公司应定期组织员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。
第十七条公司应通过各种形式，加强对仓库罐区安全管理的宣传，提高员工的安全意识。
化学品仓库、罐区安全管理制度(4篇)
化学品仓库、罐区安全管理制度化学品仓库、罐区是化工企业中重要的存储和处理区域，对其安全管理要求十分严格。
为了确保化学品仓库、罐区的安全运行，制定合理的安全管理制度是必要的。
下面将详细介绍化学品仓库、罐区安全管理制度。
一、化学品仓库、罐区的基本要求1. 物理设施化学品仓库、罐区应具备防火、防爆、防漏、防腐等基本设施，并符合国家相关的安全标准。
2. 管理人员化学品仓库、罐区应设有专职的管理人员，具备相关的专业知识和技能，能够熟悉化学品的特性和安全操作规程。
3. 危险性评估对存储的化学品进行危险性评估，制定相应的安全操作规程和应急处置方案。
4. 人员培训对化学品仓库、罐区的管理人员进行定期培训，提高其安全意识和应急处置能力。
5. 安全教育对进入化学品仓库、罐区工作的人员进行安全教育，使其了解化学品的危险性和安全操作规程。
6. 灭火设备化学品仓库、罐区应配备足够的灭火设备，并定期进行检查和维护。
7. 排放管道化学品仓库、罐区的排放管道应合理设置，确保化学品排放的安全和环保。
8. 废弃物处理对于化学品仓库、罐区产生的废弃物，应按照相关法律法规进行正确处理和处置。
化学品仓库、罐区安全管理制度（2）1. 安全责任制度明确化学品仓库、罐区的安全管理责任和权限，并建立相应的安全责任制度。
2. 工艺安全控制制度建立工艺安全控制制度，明确化学品仓库、罐区的工艺流程、操作规程和安全控制要求。
3. 安全操作规程制定安全操作规程，对进出仓库、罐区的人员、车辆和物品进行安全检查，禁止携带易燃易爆物品和其他危险品入仓。
4. 安全防护制度建立安全防护制度，明确化学品仓库、罐区的安全防护措施，包括防爆、防漏、防火、防毒等方面。
5. 应急预案制度建立化学品仓库、罐区的应急预案制度，制定应急处置方案，明确各部门的职责和执行程序。
6. 安全检查制度定期进行化学品仓库、罐区的安全检查和隐患排查，及时处理安全隐患，确保正常运行。
7. 事故报告制度建立事故报告制度，对发生的事故进行及时、准确的报告和记录，并采取相应的处理措施。
仓库、罐区消防安全管理制度（5篇）
仓库、罐区消防安全管理制度1目的为了加强物资存放场所的消防安全管理，保护公司财产和员工身体免受损害，制定本制度。
2适用范围本制度适用于本公司物资管理场所的管理。
3职责与分工主管部门：安全环保部。
负责监督本制度的执行。
执行部门：物资管理科。
负责在日常工作中认真执行本制度。
4内容与要求4.1物管科负责人对仓库、罐区安全负全面责任。
4.2物资储存场所根据物品性质，分类存放，并在存放区域配备足够、适宜的消防器材。
4.3加强物资储存场所防火、防汛和防盗的安全管理。
4.4在仓库、储罐区，应设明显的防火标志，通道、出入口，消防设施的道路应保持畅通。
4.5确保各种压力储罐符合我国有关压力容器的规定，安全附件必须完好无损。
4.6闪点低于28℃，沸点低于85℃的易燃液体储罐，应设喷淋装置，设施的电器开关应设置在防护堤外。
4.7物品入库须由物资管理员认真核对、检验入库物品的规格、质量、数量。
4.8物品的发放，应严格履行手续，认真核实。
危险化学物品的发放，应严格控制，要建立明细台帐，日清日结。
4.9对危险物品的存储要严格执行《危险化学品安全管理制度》。
4.9.1危化品入库前应按合同进行检查验收，登记核对数量、包装、危险标志，当商品性质未弄清时不得入库。
4.9.2危化品的领取，应经主管领导签字批准，经手人签名后方可出库，生产剩余料应及时退库。
严禁存放作业区。
4.9.3进入危化品储存区域的人员、车辆，必须采取防火措施，装卸搬运危化品时应按规定进行，做到轻装轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
4.9.4装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性、穿戴相应的防护用品。
4.9.5换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生电火花的铜制、合金制或其他工具。
4.10剧毒物品应单独存放，不能与其它危险品同存一库。
剧毒品必须实行“五双”(双人、双锁、双人收发、双人记账、双人检查)管理办法。
4.11氧化剂或具有氧化性的物质不能与易燃物品存放一库。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.化学品仓库、罐区安全管
理制度正式版
化学品仓库、罐区安全管理制度正式
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1.目的
为了加强罐区安全管理，确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。
根据《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等有关规定，制定本制度。
2.适用范围
适用于化工厂原材料仓库、成品仓库、储罐区。
3.职责
3.1安全环保科负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。
3.2销售科负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。
3.3储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。
4.工作程序
4.1仓库安全管理
4.1.1出入库管理
4.1.1.1入库：库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、数量入库,装卸时必须轻装、轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。
转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运,库管员要认真点清产品数量,确认包装完好无损后,履清交接手续。
4.1.1.2出库：成品保管在接到"产品发运单"后,应首先检查车辆的清洁卫生，确保车辆在干净的情况下(以手摸无灰为准)，方可按单上注明的产品数量，产品包装,质量等级发货。
保管员在发货后立即清点库存量,做到帐实相符，每天将相关报表及时送销售科,生产科,每月26日配合生产科进行一次盘存,并将相关情况报销售科和生产科,若发现差异及时处理。
4.1.1.3凡退回公司的货物，库管员必须当场验收，确保完好后，点清数量入库，并及时报销售科。
4.1.2装卸过程安全管理
4.1.2.1在装卸搬运危险品操作前，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬
运工具及操作设备。
工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。
4.1.2.2产品为氧化剂的要单独装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运，一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。
4.1.2.3人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。
4.1.2.4装卸人员不准穿带钉子的鞋。
在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气。
4.1.2.5装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。
对破损包装必须移至安全地点。
4.1.2.6散落在地面上的物品，应及时清除干净。
对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。
4.1.2.7两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。
对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。
4.1.2.8装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。
中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。
如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。
4.1.3储存安全管理
4.1.3.1产品堆码要求整齐有序，而且
留有足够的安全通道。
4.1.3.2袋装产品堆码高度为每托盘不高于六袋，重叠两托，总高度不高于3米;桶装产品堆码高度为每托盘堆码两桶，重叠三托，总高度不高于3米。
4.1.3.3成品库房应通风、干燥、防晒、防潮、防挂、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,库房周围按安全环保科要求挂放灭火装置,以及警示标志,库门、库窗应牢固并有锁,禁止闲人入内,库房应平整卫生,每天扫、拖库房一次。
4.1.3.4在产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、产品安全、产品标识负责。
4.1.4运输安全管理
4.1.4.1化工所有产品委托“绵阳市俊逸危化品运输有限公司”承运。
4.1.4.2将危化品的产品性质、危化品等级、安全注意事项、泄露处理、应急处理等资料以书面形式(物质安全资料表)告知承运单位。
4.1.5电器管理
4.1.
5.1仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。
4.1.
5.2危险化学品库房的电气装置，必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。
4.1.
5.2库房内不准设置移动式照明灯
具。
照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。
4.1.
5.3库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。
4.1.
5.4每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时。
必须拉闸断电。
禁止使用不合规格的保险装置。
4.1.
5.5库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具等家用电器。
4.1.
5.6仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。
4.1.
5.7仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷装置，并定期检测，保证有效。
4.1.
5.8仓库的电器设备，必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养。
电工应当严格遵守各项电器操作规程。
4.1.6火源管理
4.1.6.1仓库应当设置醒目的防火标志，通道、出入口的道路应保持畅通。
进入甲、乙类物品库区的人员，必须登记，并交出携带的火种。
4.1.6.2库房内严禁使用明火。
库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经仓库或单位防火负责人批准，并采取严格的安全措施。
动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。
4.1.6.3库房内不准使用火炉取暖。
在
库区使用时，应当经防火负责人批准。
4.1.6.4防火负责人在审批火炉的使用地点时，必须根据储存物品的分类，按照有关防火间距的规定审批，并制定防火安全管理制度，落实到人。
4.1.6.5库区以及周围五十米内，严禁燃放烟花爆竹。
4.1.7消防设施和器材管理
4.1.7.1仓库内应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材。
4.1.7.2消防器材应当设置在明显和便于取用的地点周围不准堆放物品和杂物。
4.1.7.3仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋
压和挪用。
4.1.7.4对消防水池、消火栓、灭火器等消防设施、器材，应当经常进行检查，保持完整好用。
4.1.7.5仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品。
4.2储罐安全管理
4.2.1储罐区间距、事故存液池、消防设施等应按《化工设计防火规范》有关规定执行。
4.2.2储罐基座、事故存液池地面应采用防渗措施。
防渗池内应急泵应保证完好。
4.2.3罐区防火(护)堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置
切断阀，或在不排水时以土堵死出口。
4.2.4原料贮槽及卸料管日常检查和维修由各使用单位负责。
4.2.5易然、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关的管道电缆等穿越，与储罐区有关的管道、电缆穿过防火(护)堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆宜采用跨越防火(护)堤方式铺设。
4.2.6易燃、可燃液体和压缩气体的储罐和管线的绝热材料、装卸栈台、安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建筑。
——此位置可填写公司或团队名字——。