水泵启动操作规程.pdf
泵的操作规程
泵的操作规程 Revised by Petrel at 2021水泵的操作规程1启动前的准备与检查1.1检查地脚螺栓及全部螺栓紧固状况，如有松动，应紧固好。
1.2检查轴承润滑情况，按要求加足润滑油。
1.3检查各部仪表是否处于正常状态。
1.4新安装或电机检修后的水泵，应在低速无水状态下，检查电机旋转方向是否与水泵运转方向一致，如反之需调整电机转向。
1.5变频器就位安装调试后，应对部件进行紧固处理，特别是导线部分连接螺栓；检查变频器的进出电源线是否接反。
1.5检查电器控制设备是否完好。
1.6检查安全防护装置是否齐全可靠。
1.7检查闸阀开闭是否灵活，开泵前要将出口闸阀全闭，以降低起动电流。
1.8检查吸水管路是否正常，阀门全部打开，底阀没入吸水深度符合要求，每半小时检查一次蓄水池的水位，应达到蓄水池30%以上。
1.9盘车数转，检查泵内、电机内有无摩擦等异常声响，有无卡住现象，检查转动是否灵活，检查密封是否满足工作要求。
1.10以上检查无误后，打开进水阀门，向吸水管及泵体注入介质，排尽泵体内空气后，关闭排气阀门。
2泵的启动2.1完成1全部准备工作确认无误后，按下启动按扭，启动泵。
2.2待泵运转正常后慢慢打开出口阀门，向后部送水（泵启动至开启阀门不超过2～3分钟）。
2.3观察仪表指示，调整至合适工况，观察泵有无异响振动等情况，观察电机电流是否正常，确认正常后方可转入其它操作。
若根据声音及仪表指示判断水泵没有上水应停止电动机运行，重新起动。
3停泵3.1关闭泵出口阀，使泵在空载下停车。
3.2按下停止按扭，停止泵，关闭进口阀。
3.3长时期停运应放掉泵内存水。
每隔一定时期应将电动机运转，以防受潮。
4启动操作必须遵守下列安全规定4.1电动机连续启动不得超过三次，每小时不得超过20次。
4.2电动机启动后，发现电机不转、冒烟等异常情况，应立即停止启动，找有关人员进行检查。
4.3所有泵，严禁在泵内无水状态下启动。
5泵运行中的注意事项以下情况应每小时检查一次，并填入水泵运行记录中。
水泵操作规程
水泵操作规程
一、水泵启动
（1）检查水泵设备完好情况。
（2）轴承油位正常，油质合格。
（3）进水阀门全部开启，检查轴封滴水情况，以少许滴水为准。
（4）泵内注水，泵壳上的放气阀打开，空气排完后关闭，启动水泵。
二、水泵运行
（1）检查轴承工作是否正常，油温不超过60℃
（2）油位面应不低于轴承中心。
（3）检查油质情况，不能进水，不含杂质，发现油质乳化或发黑，及时更换。
（4）水泵，电机在运行中有异常声音，湿度超过正常值，立即停机，排除故障后再开机。
三、停泵
（1）关闭出水口阀门，防止母管内压力水倒灌引起水泵倒转，造成水泵损坏。
（2）水泵停机后关闭进水阀门。
重庆大朗冶金新材料有限公司
2015年11月10日。
井下水泵启动操作规程
井下水泵启动操作规程1. 引言井下水泵是用于抽取井下水源的设备，具有重要的水源供应功能。
为了保证井下水泵的安全运行和避免事故的发生，建立适当的操作规程是必要的。
本文档描述了井下水泵的启动操作规程，包括操作步骤、注意事项和停机规程，以确保人员的安全和设备的正常运行。
2. 操作步骤2.1 准备工作在启动井下水泵之前，需要进行以下准备工作：1.确保工作区域清洁整齐，周围没有杂物或其他障碍物；2.检查电源线路、开关和接线盒，确保电路连接正常，并配备漏电保护器；3.检查水泵系统的输送管道和阀门，确保其无堵塞或漏水现象；4.确保水泵内部没有任何异物或污垢。
2.2 启动操作按照以下步骤进行井下水泵的启动操作：1.打开主电源开关，并确认电源指示灯亮起；2.打开电动阀门，确保供水管道通畅；3.启动水泵控制系统，并等待系统初始化完成；4.操作人员通过控制设备进行手动或自动操作；5.监测水泵的运行状况，确保正常供水且无异常噪音或振动；6.检查水泵系统的压力和流量是否正常；7.如发现异常情况或设备故障，立即停止水泵并进行故障排除；8.确认水泵正常运行后，关闭控制系统并锁定操作面板。
3. 注意事项在操作井下水泵时，需要注意以下事项，以确保操作安全和设备正常运行：1.操作人员应熟悉水泵的结构、性能和操作方法，并具备相关的操作证书；2.操作人员应经过专门培训，掌握正确的操作方法和应急措施；3.在操作过程中，应注意个人安全防护，佩戴安全帽、防护鞋和手套；4.水泵系统运行时，禁止将任何部分的身体靠近旋转装置或进水口；5.禁止将有害物质或固体杂物倾倒到水泵内部；6.当发现异常情况如噪音、振动或漏水时，应立即停止水泵并进行检查维修；7.定期检查水泵系统的设备和管路，确保其正常运行和无漏水现象；8.如遇长期停用水泵，应适时进行保养和维修。
4. 停机规程当井下水泵需要停机时，操作人员应按照以下规程进行操作：1.关闭水泵控制系统，并等待系统停止运行；2.关闭电动阀门，切断供水管道；3.关闭主电源开关，切断电源供应；4.确认水泵停止运行后，进行设备的清理和维护；5.锁定操作面板，禁止非授权人员操作；6.在设备维修期间，应设置明显的警示标志，以防止他人误操作。
水泵运行操作规程
水泵运行操作规程
以下为一般泵操作规程，物业管理企业应根据管理设备的使用说明书编制有针对性的操作规程：
1）操作人员必须是经过技术培训，熟悉本机房相关设备、设施和相关系统，其他人员不得随意操作。
2）超过一个月未上岗操作的原操作员，应经重新培训考核合格后方可上岗操作；
3）水泵操作程序：
A.准备工作
a.机房内必须干净、整齐。
不得存放任何无关物品。
b.检查水泵及系统零部件是否齐全完好。
如：所有紧固件是否紧固；联轴器间隙是否合适；水泵主轴孔是否已按规定注油；仪表、阀门是否完好等。
c.在检查机械部分时，不得使泵处于带电状态。
d.检查系统压力是否与该系统相吻合。
e.检查系统是否有跑、冒、滴、漏现象存在，如有要及时处理。
B.开泵程序
a.使对应水泵的变频柜电源开关处于关断位置。
b.使变频水泵开关旋钮处于自动挡。
c.检查对应变频柜电源开关是否正常。
如一切正常，闭合电源开关。
d.观察启动显示及实际运行情况是否正常（系统运行压力及显示控制压力是否相符，观察泵组表面温度应不高于250C，无异常声响及漏水）。
C.水泵切换
视其运行状况及运行参数，决定是否手动控制各变频组水泵的切换顺序、间隔。
D.停泵
a.任何人不得随意停止水泵正常运转。
b.一般情况下水泵停运必须由服务中心经理或工程负责人签字通知后方可执行。
c.紧急情况必须马上停水泵时，可先停泵但要立即把情况通知服务中心经理或工程负责人。
d.运转泵如因本身故障停泵，要立即启动备用泵，投入运行。
水泵安全操作规程
水泵安全操作规程（一）污水入池前准备1．根据调度指令，及时开启指令中规定设备。
2．开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。
3．闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，绝不允许投入运行后，随即离开。
4．开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，绝不允许投入运行后，随即离开。
5．在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。
（二）起动、运转1．按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。
2．水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。
3．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。
4．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。
5．水泵在运行中，应注意以下事项：（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。
（2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。
（3）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。
（4）注意机组的响声，振动情况。
（5）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。
（6）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。
6．水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。
（三）停机1．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。
2．冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。
3．备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。
热泵操作规程完整
热泵操作规程1. 开机程序1.1.合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除余热水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。
1.2.确认余热水泵出口阀门处于关闭位置后启动余热水泵，逐步打开余热水泵出口阀门，调整余热水流量到174t/h。
1.3.确认热水泵出口阀门处于关闭位置后启动热水泵，逐步打开热水泵出口阀门，调整热水流量到361.2 t/h。
1.4.打开机组燃气进口阀门。
1.5.在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。
1.6.巡回检查机组运行情况，每隔2小时记录数据一次。
2.停机程序2.1.按“系统住手”键，机组进入稀释运行状态。
2.2.自动关闭燃烧器，手动关闭燃气阀。
2.3.检测到浓度控制在58％自动停冷剂泵。
2.4.机组稀释运行到56％后延时5分钟自动停溶液泵，自动关闭热水泵，延时3分钟后自动关闭余热水泵。
2.5.切断控制箱电源。
注意：1) 当机房环境温度低于20℃且停机时间超过8小时，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。
2) 必须定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误，确保机组正常运行。
3) 按照使用说明书要求检查其它各项容。
3.运行观察与检查为了使机组能常年安全高效地运行，要时常观察机组的运行情况，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。
3.1.余热水出口温度观察：应时常观察机组余热水出口温度的变化。
如果余热水出口温度升高，且不是外界条件变化所致，而是机组性能下降，应查找原因。
有可能是机组气密性不良或者机存有不凝性气体、冷剂水污染、机组结晶、表面活性剂(辛醇)减少、传热管结垢、端盖隔板破裂造成余热水短路等原因造成，应子细分析。
3.2.热水观察：观察热水出口温度的变化，如果热水出口温度下降，且不是外界条件变化所致，而是机组性能下降，应查找原因。
机组在运行中，还应观察热水的进、出口压差，如有显著变化，应分析原因并处理。
泵站开机启动操作流程
泵站启动关机流程
水泵站操作规程
一.目的：制定水泵站操作步骤，确保水泵正常开启和运行。
二．适用范围：水泵站操作及维护人员。
三、开机启动流程：
1、开机前检查：
检查电气线路有无松动，现场及远传仪表、控制阀门是否合格；检查地角螺栓、管线及法兰是否松动，阀门开关是否灵活，是否漏水；
2、检查直流电器柜是否合闸给电。
3、检查闸门的状态。
开机状态要求自拍闸门关闭，防洪闸门和进水闸们开启。
4、在不带负荷状态下，开启开关柜控制回路电源。
5、开启水阻柜控制回路电源。
6、开启风机工作电源。
7、手动合上水阻柜隔离刀闸。
8、将开关柜断路器手车摇到工作位置。
指示灯由绿色变为红色，显示线路连通。
连接完成后等待自检。
9、正确操作“远方/就地”转换开关。
将“远方/就地转换开关”旋转到合适的位置。
10、启动开关柜的准启动。
按下静态绝缘监控仪的准启动按钮。
11、完成后检查分闸指示灯是否是红灯，水阻柜的运行灯是否是黄灯，液位正常灯是否是红灯。
四、关机启动流程
1、正确操作“合/分闸”操作开关。
2、将开关柜断路器手车摇到断开位置。
指示灯由红色变为绿色，显示线路断开。
3、手动断开水阻柜隔离刀闸。
4、断开水阻柜控制回路电源。
5、断开开关柜控制回路电源。
6、断开风机工作电源。
循环水泵启泵停泵操作规程
循环水泵启泵停泵操作规程内容来源自网络KLP系列循环水泵一、启泵1、检查电气线路有无松动，现场及远传仪表、控制阀门是否合格；2、检查地角螺栓、管线及法兰是否松动，阀门开关是否灵活；3、检查储油室油位（视镜或油杯），必要时加油；确保电机已加入合KLP系列循环水泵一、启泵1、检查电气线路有无松动，现场及远传仪表、控制阀门是否合格；2、检查地角螺栓、管线及法兰是否松动，阀门开关是否灵活；3、检查储油室油位（视镜或油杯），必要时加油；确保电机已加入合格适量的润滑油（脂）；4、用手转动联轴器2~3圈，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的护罩安装好；5、打开循环冷却水进出口阀，关闭连通阀，观察循环冷却水管线上压力表；6、打开泵吸入管路的阀门，使液体充满泵内，打开放空阀，转动联轴器，排除泵内气体；检查工艺管线上阀门应处于开泵位置；7、关闭出口管路阀门，启动电机；8、待水泵转速稳定，电流表到指定位置，泵后压力表指示上升，慢慢打开出口管路阀门，根据工艺要求调节出口流量。
9、全面检查有无异常，如发现严重泄漏、振动、尖锐声响、温升过高等现象，立即停泵处理。
二、停泵：1、关泵出口阀；2、按停泵按钮，注意电机惰走时间；3、关闭入口阀，与工艺流程断开（如有必要）。
采购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。
变频水泵安全操作规程
变频水泵安全操作规程
一、起动与停车
1、起动前准备
（1）用手转电机，检查转动部件是否正常；
（2）打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；
（3）如输送热液体时，起动前应预热，升温速度为50℃/h，泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均匀；
（4）应先用手盘动几圈以使润滑油进入机械密封端面；
（5）点动电机，确定转向是否正确。
2、起动与运行
（1）全开进口阀门，关闭吐出管路阀门；
（2）接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；
（3）注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏为3滴／分，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。
3、停车
（1）逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源；
（2）关闭进口阀门；
（3）如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵；
（4）如长期停用，应将泵保养封存。
二、维护和保养
1、运行中的维护和保养
（1）进水管路必须高度密封，不能漏水，漏气；
（2）禁止泵在汽蚀状态下长期运行；
（3）禁止泵在大流量工况远行时电机超电流长期运行；
（4）定时检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
（5）泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；
（6）泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组检修期一般为一年。
2、机械密封维护与保养
（1）机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；
（2）严禁机械密封在干磨情况下工作；。
冷水泵操作规程
冷水泵操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、启泵
1、检查联轴器同心度和间隙，检查各部位螺丝和润滑油情况。
2、盘泵2～３圈，检查泵内是否存有空气。
3、合上闸刀，送上电源，按启动按钮。
4、观察电流、电压，泵运转正常后，逐渐打开出口，调节排量。
5、泵运转正常后，对泵进行一次全面的检查。
二、停泵
1、慢慢关小出口阀门，按停止按钮，切断电源，关闭出口阀门，大约１０分钟后，关闭冷却水。
2、停泵后再次检查各部位，清洁卫生。
三、倒泵
1、关小待停泵的出口阀。
2、按启动步骤，将需要运转的泵启动起来。
3、待启动泵运转起来后，关闭应停的泵的出口阀门，按停泵要求处理。
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动力车间水泵房启动操作规程
目录
一、水泵启动操作运行安全事项
二、水泵启动前检查项目
三、水泵启动操作步骤
四、水泵倒泵周期及倒泵操作程序
五、停泵操作
六、水泵的紧急停车
七、紧急停车的操作
八、水泵电动机电流、电压运行要求
九、运行期间的检查与维护
十、停泵期间的维护
十一、常见故障及其排除方法
一、水泵运行安全操作注意事项及要求
1、岗位人员在工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，班前、班中严禁饮
酒；
2、检查设备时要仔细小心谨慎，衣服领口、袖口要扎紧，女同志的头发也
要盘起来，不能留披肩发，防止衣服或发头被运转部分挂住；
3、擦运转设备不准带手套，严禁擦转动部位；
4、擦拭电器设备时，不准用湿布，不准用鸡毛掸子掸打；
5、在发生危及设备和人身安全等事故需要紧急停车情况下，岗位人员可先
行处理，及时做好记录并尽快通知厂值班领导；
6、运行人员不准触摸带电部位，检查低压设备主电路各部线头发热时，必
须由电工执行；严禁站在潮湿的地方检查电源；
7、机房和配电室、禁止吹凉衣物和堆放杂物；
8、作业期间值班人员不得离岗位做与工作无关的其他事情；
9、水泵进出水阀门手轮都应该标有明确的开关方向，压力表每半年或一年
检查一次；
10、泵站集水池、吸水池值班人员要警惕，严防杂物及人落入水池内，池内
严禁人员洗衣物及游泳；开启水池闸阀时，要注意安全；
11、安全防护用品应放在固定的地方；
12、电机启动时，如出现冒烟、冒火应立即停止启动；
13、水泵在正常运行中，岗位人员应严格按照水泵技术操作规程执行；
14、运行、停运设备要挂上明显的指示牌，防止误操作；
15、防洪泵、排水泵、污水泵应保持备用状态，确保随时使用；
16、一切机电设备专人管理，分工负责，有权制止闲散人员随意入室或动用
设备；
17、检修人员进泵站检修时，值班人员应向其介绍设备运行方式及安全注意事项并确认是否断开电源。
二、水泵启动前的检查项目：
1、电机的转向应符合水泵的要求；
2、检查吸水池水位是否在吸程范围内；
3、检查各部螺栓是否有松动，盘车转动要轻快，联轴器螺栓要坚固；
4、轴封水管和冷却水管应畅通；
5、安全罩要牢固；
6、水泵机组周围环境应清洁、整齐，不准堆放其它物品；
7、各仪表指针应在零位；
8、各阀门的开关灵活；
9、出水阀门应在关闭位置上；
10、水泵联通阀门是否按送水要求关闭或开启；
11、以真空泵排气引水的水泵，启动真空泵。
12、装有底阀的水泵开启潜水泵，打开放气阀门；
13、泵内注满水后，当排出水泵内空气后，关闭放气阀门；
三、水泵启动操作步骤：
1、水泵启动前应先请示调度。
2、调度允许后，值班人员互相联系，一人监护，一人操作。
首先水泵配电柜送电，后送水泵控制电源，将现场控制按钮打至机旁操作位置，启动水泵进行点动试车，检查叶轮及电机转向、水泵振动、噪声情况，检查确认是否具备启动水泵条件。
3、启动水泵，慢慢开启出水闸阀，观察电流、电压及水压情况，直到电流、
水压达到规定值为止。
5、运行的设备应挂上运行标牌；
6、及时记录有关运行参数。
四、水泵倒泵周期及倒泵操作程序
水泵的倒泵周期一般为每月二—四次，倒泵操作如下：
1、按运行调度及倒泵周期允许可以倒泵时，按开泵前的准备工作，检查备
用泵，做好启动前的一切准备工作；
2、按开泵操作启动备用水泵，待水压、电流正常后，按停泵要求停止运行
泵并检查运行泵
3、没什么异常情况可挂“备用牌”；每台水泵启动间隔时间不得少于1分钟；
五、停泵操作
1、接到停车通知时，应清楚停车意图，稳妥的操作，慢慢关闭出水闸阀；
2、断开启动开关，电机即停止转动，电流表指示下降为零；
3、按拉闸操作及安全规定断开电源开关；
4、长期停运的水泵，排掉水泵内及吸水管的积水；
5、若检修时可挂上“禁止合闸”牌。
若做备用泵时，则按启动前准备检修
设备各部位，消除缺陷挂备用牌；
六、水泵的紧急停车
1、水泵运转中如发生下列情况，应按紧急停车处理。
在可能的情况下应与
调度联系，并启动备用泵（先启动备用泵再停故障泵）；
2、水泵启动时，启动电流超过启动时间仍未回落时；
3、正常运行时，电流超过额定电流时调节无效；
4、机组某部位发生强烈震动或泵内部有摩擦和强烈撞击声时；
5、轴承冒出烟气或轴承温升不正常时；
6、电机突然出现火花，并有严重的烧焦味或温升超过70℃时；
7、突然停电；
8、吸水不足；
七、紧急停车的操作
1 、立即切断主电机的控制电流电源后，停主电机电源。
停电操作时，不
得带负荷作业；
2、迅速关闭水泵的出水阀门；
3 、其余按照正常停车进行；
八、水泵电动机电流、电压运行要求
电流电动机除启动过程外运行电流一般不应超过额定电流值，不平衡电流不
得超过10%并严格按要求记录电流数据。
运行电压应在额定电压-10%---+10%范围内变动，按额定电压运行，三相最
大不平衡线电压不得超过5%，运行中任何一项电流不超过额定值时，不平衡电压不应超过10%，电压过高或过低时都不能运行。
九、运行期间的检查与维护：
1、水泵正常运行中要每两小时检查一次，认真填写记录表，发现异常情况
及时汇报处理；
2、水泵工在巡回检查中应检查各个仪表工作是否稳定、正常。
电机电流过
大或过小时应立即检查原因，并采取有效措施；
3、水泵的水压、流量、电流是否正常；
4、检查水泵和电机的声响和震动是否正常；
5、水泵轴承和电机轴承温度不得高于70℃（一般感到烫手，不能停留）应立即停车检查原因；
6、检查吸水池水位，进水口是否堵塞，水池水位要正常；
7、检查水泵和管路各部是否有漏气、漏水的地方；
8、经常检查压力表是否正常及各设备阀门是否灵活好用；
9、经常检查轴封水管是否畅通；
十、停泵期间的维护：
1、对备用水泵每天白班盘车一次；
2、对长期停运的水泵应将水泵内的积水排出，每天盘车一次，每月低负荷运行一次。
时间30分钟即可；
3、经常检查各轴承的润滑油是否符合规定。
十一、常见故障及排除方法：
水泵常见故障及排除方法
1、水泵部分
故障故障原因排除方法
电机不转1、电机已损坏
2、电源不通
1、修复或更换
电机
2、检查接通电
源
水泵不出液1、引流量不足
2、吸液端某只法
兰、阀门或管路某处
逐一检查，针对
排除
大量漏气
3、引流口或放空空
拼帽不紧，或拼帽被
没有垫圈
4、容器或液池中无
液
流量扬程不达标1、电压过低，额定
转速达不到
2、电机反转
3、底部滤网堵塞，
过流不足
4、吸液端某只法
兰、阀门或某处管路
慢性漏气，影响水泵
真空度
5、容器或液池内液量太
少，时而吸进空气
逐一检查，针对
排除
电机与水泵连接部
位渗漏1、启动瞬间渗，正
常运行后现象消失
2、运行时一直渗
漏；（可能是密封装置
已经损坏，
1、引流液灌注
过满，不属故
障
2、检查密封装
置是否损坏，
或实际扬程、压力与该项水泵参数差异太大）重新计算实际工作压力是否超过该泵的规定参数；如密封装置已损坏。
请考虑修理或更换；如压力参数差异大，请考虑重新选型或调整实际工作能力
2、电动空气控制阀部分
故障故障原因排除方法
连接管漏水，水泵不能形成真空，不吸液1、控制阀和水
泵连接的丝扣不
紧或使用
时间长，腐蚀松
动，造成漏气
2、密封垫片老
化，活塞密封不严
1、在连接丝扣上
增加密封胶带，使
之不漏气或更换一
腐蚀的连接管
2、更换密封垫片
3、将控制阀两侧
螺丝松开，调节密
封垫片的间隙至合
适位置，再将螺丝
固定
故障故障原因排除方法
自控状态不能
启动1、某只传感器接触不
良
2、传感器上下限或上
下端安装颠倒
3、电机或保险丝已损
坏
4、容池内无液，传感
器不作用
1、恢复传感器良好
接触
2、正确安装传感器，
请参考“安装操作示意
图”（一）或（三）
3、修复电机或保险
丝
4、检查池液情况
水泵不能自动
停车1、某只传感器接已损坏，
产生误动作
2、液体中有颗粒卡塞传感
器浮球，迫使起误动作
1、更换已损坏的传
感器
2、冲洗传感器浮球，
使其恢复灵活
自动与手动无
法转换
某只按钮已损坏更换已损坏的按钮
手动状态水泵不能启动1、手动按钮已损坏
2、电机或保险丝已损
坏
1、更换已损坏的手
动按钮
2、修复电机或保险
丝。