管道的各种连接方式
管道连接方式和适用范围
管道连接方式和适用范围
管道连接方式主要有焊接连接、螺纹连接、法兰连接和插接连接等。
以下是各种连接方式的特点和适用范围：
1. 焊接连接：通过焊接将管道和管件连接在一起，通常使用电焊、气焊或电弧焊等方式。
此连接方式具有结构简单、连接牢固、密封性好的特点，适用于高压、高温和重负荷工况下的管道系统。
2. 螺纹连接：通过管道和管件的外螺纹和内螺纹相互连接，一般采用螺纹密封剂来提高密封性。
螺纹连接具有安装方便、拆卸容易的优点，适用于低压、低温和无振动的管道系统。
3. 法兰连接：通过法兰和法兰垫片等配件将管道和管件连接在一起，通常通过螺栓将法兰紧固。
法兰连接具有结构复杂、安装拆卸麻烦但密封性好、可靠性高的特点，适用于高压、高温和带有振动或冲击的管道系统。
4. 插接连接：通过插入式接头将管道和管件连接在一起，常见的有卡箍、套管和套接等。
插接连接具有安装快速、可拆卸重复使用的特点，适用于低压、低温和临时或频繁拆卸的管道系统。
此外，还有其他一些管道连接方式，如卡箍连接、卡套连接、热熔连接、橡胶套连接等，根据具体工艺要求和管道设计要求选择合适的连接方式。
十种给排水管道常用的连接方式
十种给排水管道常用的连接方式范本 1：1、法兰连接1.1 概述法兰连接是一种常用的给排水管道连接方式，通过法兰盘与波形垫进行连接，使用螺栓进行固定，具有连接牢固、密封性好的特点。
1.2 步骤1.2.1 检查法兰盘与波形垫是否完好无损。
1.2.2 用合适的工具将螺栓穿过法兰盘的孔，并用螺母将其固定。
1.2.3 逐一检查每一个螺栓的紧固情况。
1.3 注意事项1.3.1 法兰盘与波形垫之间应保持平整，无杂质。
1.3.2 螺栓的紧固力度应适中，过紧容易导致法兰变形、泄漏。
2、插接连接2.1 概述插接连接是一种简便的给排水管道连接方式，主要用于直管连接。
2.2 步骤2.2.1 用合适的工具将直管切割成所需长度。
2.2.2 在切割端面上涂抹适量密封胶。
2.2.3 将两段直管的端面插入彼此，用力均匀使其插入。
2.2.4 使用螺丝固定直管连接。
2.3 注意事项2.3.1 插接连接时，要确保直管端面平整，无凹陷、突出。
2.3.2 使用螺丝固定时，要适度加压，不能过紧。
3、承插焊连接3.1 概述承插焊连接是一种常用的给排水管道连接方式，通过加热焊接来连接管道，使用承插连接套进行固定。
3.2 步骤3.2.1 使用角磨机等工具对接口进行修整。
3.2.2 在接口处涂上焊接剂。
3.2.3 将承插连接套套在焊接口处。
3.2.4 使用气焊枪加热焊接区域，使之融化。
3.2.5 等待焊接面冷却，固定连接套。
3.3 注意事项3.3.1 对接口进行修整时，要确保平整、无毛刺。
3.3.2 焊接时，要注意加热均匀、不要过热。
本文档涉及附件：无本文所涉及的法律名词及注释：无范本 2：1、承插焊连接1.1 概述承插焊连接是一种常用的给排水管道连接方式，通过加热焊接来连接管道，使用承插连接套进行固定。
1.2 步骤1.2.1 使用角磨机等工具对接口进行修整。
1.2.2 在接口处涂上焊接剂。
1.2.3 将承插连接套套在焊接口处。
1.2.4 使用气焊枪加热焊接区域，使之融化。
管道的连接方法与质量要求
管道的连接方法与质量要求分段的管子要经过连接才能形成系统，完成介质的输送任务。
钢管的主要连接方法有螺纹连接、法兰连接、焊接，此外还有适用于铸铁管或塑料管的承插连接、热熔连接、粘接、挤压头连接等。
一、螺纹连接钢管螺纹连接是将管段端部加工的外螺纹与管子配件或设备接口上的内螺纹拧在一起。
一般管径在100 mm以下，尤其是管径为15～40 mm的小管子大都采用螺纹连接。
1.螺纹连接常用工具及填料（1）管钳。
管钳是螺纹接口拧紧常用的工具。
管钳有张开式（见图3-16）、链条式（见图3-17）两种。
张开式管钳应用较广泛，其规格及使用范围见表3-1。
管钳的规格是以钳头张口中心到手柄尾端的长度来标称的，此长度代表转动力臂的大小。
安装不同管径的管子应选用对应号数的管钳。
若用大号管钳拧紧小管径的管子，虽因手柄长省力，容易拧紧，但也容易因用力过大拧得过紧而胀破管件；大直径的管子用小号管钳，费力且不容易拧紧，易损坏管钳。
不允许用管子套在管钳手柄上加大力臂，以免把钳颈拉断或破坏钳颚。
图3-16 张开式管钳图3-17 链条式管钳表3-1 张开式管钳的规格及使用范围链条式管钳又称“链钳”，是借助链条把管子箍紧而回转管子。
它主要应用于大管径或因场地限制张开式管钳手柄旋转不开的场合，例如在地沟中操作、空中作业以及管子离墙面较近的场合。
链条式管钳规格及其使用范围见表3-2。
表3-2 链条式管钳的规格及使用范围（2）填充材料。
为了增加管子螺纹接口的严密性并保证维修时不至于因螺纹锈蚀不易拆卸，螺纹处一般要加填充材料。
填料既要能充填空隙又要能防腐蚀。
热水采暖系统或冷水管道常用的螺纹连接填料有聚四氟乙烯胶带或麻丝蘸白铅油（铅丹粉拌干性油）。
介质温度超过115℃的管路接口可蘸黑铅油（石墨粉拌干性油）和石棉油。
氧气管路用黄丹粉拌甘油（甘油有防火性能）；氨管路用氧化铝粉拌甘油。
应注意的是，若管子螺纹套得过松，只能切去丝头重新套丝，而不能采取多加填充材料的措施来防止渗漏，以保证接口长久严密。
管道的八种连接方式
管道的八种连接方式
1、弹性连接：采用弹性体材料制作的连接件，具有较高的抗冲击性能，可以缓冲管道安装不平整或温度变化时产生的位移，是一种通用的连接方式。
2、焊接连接：焊接连接是将管子和管件(如球阀、三通等)相连接的常用方法，主要有电焊连接、氩弧焊连接和手工焊连接等。
3、圆形紧固连接：采用圆形密封垫片，配以螺栓和螺母紧固，可将管子和管件固定在一起，常用于中小口径的管道。
4、卡套连接：采用内外卡套，配以螺栓和螺母紧固，可将管子和管件固定在一起，是一种比较经济耐用的连接方式。
5、法兰连接：采用法兰连接，配以螺栓和螺母紧固，可将管件和法兰固定在一起，常用于大口径的管道，具有较高的抗腐蚀性能和绝缘性能。
6、压力补偿连接：采用弹性体材料制作的连接件，可以缓冲管道受到的压力变化，进行补偿，增强管道的安全性能。
7、快换连接：采用快换技术，可以快速连接或拆卸管件，具有方便快捷的特点，是一种优质的连接方式。
8、热收缩连接：利用热收缩管的收缩力，将管子和管件固定在一起，是一种快捷方便的连接方式。
管子的连接方法
在管道工程施工中，根据所用管材和用途，有多种常用的管道连接方法。
以下是其中一些常见的连接方式：
1. 螺纹连接：利用带螺纹的管道配件连接。
适用于管径小于或等于100毫米的镀锌钢管，通常用于明装管道。
钢塑复合管也常使用螺纹连接。
2. 法兰连接：适用于直径较大的管道。
法兰连接常用于主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。
3. 焊接：适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道。
在高层建筑中也广泛应用。
铜管连接可采用专用接头或焊接。
4. 沟槽连接（卡箍连接）：适用于直径大于或等于100毫米的镀锌钢管，如消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统。
沟槽连接具有操作简单、不影响管道原有特性、施工安全、系统稳定性好、维修方便等特点。
5. 卡套式连接：铝塑复合管通常采用螺纹卡套压接。
铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。
6. 卡压连接：不锈钢卡压式管件连接技术取代了传统的螺纹、焊接、胶接等给水管道连接技术。
它具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等优点。
7. 热熔连接：PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。
8. 承插连接：用于给水及排水铸铁管及管件的连接。
有柔性连接和刚性连接两类。
柔性连接采用橡胶圈密封，刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封。
请根据具体情况选择适合的连接方式，以确保管道的安全和可靠运行。
列举常用的管道连接方式
列举常用的管道连接方式
1. 铁管连接：使用铁质材料制成的管道连接方式，常用于输送水、气体、石油、化学品等介质。
2. PVC管连接：使用聚氯乙烯（PVC）材料制成的管道连接
方式，常用于输送饮用水、污水、化学品等。
3. 不锈钢管连接：使用不锈钢制成的管道连接方式，具有耐腐蚀性能，常用于输送酸碱性介质、高温介质等。
4. 铜管连接：使用铜制成的管道连接方式，具有良好的导热性和耐腐蚀性，常用于输送冷、热介质、天然气等。
5. 波纹管连接：使用波纹形状的金属管材连接方式，具有一定的柔性和可伸缩性，常用于输送振动较大的介质。
6. 气管连接：使用气管接头或气管快速接头连接方式，常用于空气压缩机、气动设备等气体传输系统。
7. 混凝土管连接：使用混凝土制成的管道连接方式，常用于下水道、排水系统等。
8. 焊接连接：使用电弧焊接、气焊、激光焊接等方法连接管道，常用于高压、高温、特殊介质的输送。
9. 螺纹连接：使用螺纹连接器将管道连接起来，常用于家用自来水管道、燃气管道等。
10. 夹紧连接：使用夹紧、卡箍等装置将管道连接起来，常用
于临时连接或需要频繁拆卸的管道。
管道连接的6种方法详解
管道连接是管道工程中非常重要的一环，它涉及到管道的密封性、耐压性、耐腐蚀性以及使用寿命等方面。
以下是管道连接的6种方法及其详解：
螺纹连接：这是最常见的管道连接方式，通过在管道端部加工螺纹，然后使用相应的螺纹接头进行连接。
这种连接方式结构简单，安装方便，适用于大多数金属管道。
焊接连接：焊接是一种永久性的连接方式，通过在管道端部进行焊接，使两个管道的金属材料熔合在一起。
这种连接方式适用于各种金属管道，如钢管、铜管等。
卡箍连接：卡箍连接是一种快速、简便的连接方式，通过在管道端部安装卡箍，然后将两个管道的卡箍扣在一起。
这种连接方式适用于各种塑料管道和金属管道。
法兰连接：法兰连接是一种标准化的连接方式，通过在管道端部安装法兰，然后将两个法兰用螺栓连接在一起。
这种连接方式适用于各种金属管道和阀门等设备的连接。
承插连接：承插连接是一种用于塑料管道的连接方式，通过将一个管道的端部插入另一个管道的端部，然后使用密封材料进行密封。
这种连接方式适用于各种塑料管道。
热熔连接：热熔连接是一种用于塑料管道的快速、简便的连接方式，通过将两个管道的端部加热到一定温度，然后进行对接。
这种连接方式适用于各种塑料管道。
以上是管道连接的6种方法及其详解，每种方法都有其独特的优点和适用范围。
在选择连接方式时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行选择。
各种管材连接方式总结
1、给水 管
管材
粘接承插口
硬聚氯乙烯（PVC-U）
橡胶圈承插 接口
）
电熔连接
过渡连接
卡压式（冷 压式）
卡套式（螺 纹压紧式）
铝塑复合给水管(dn≤50)
螺纹挤压式
过渡连接
卡箍式连接 卡压式连接
交联聚乙烯（PE—X) (dn≤63）
承插式钎焊 接口、卡套 式接口 压接式接口
PP—R管 材与小口 径金属管 或卫生器 具金属配 件一般采 用螺纹连 接，宜使 用带铜内 丝与外丝 嵌件的 PP-R过渡 接头 PP-R与大 口径金属 管或法兰 阀门、管 件连接 时，采用 套法兰管 件
不锈钢接 头，专用 卡钳压 紧，各种 管径 铸铜接 头，采用 螺纹压 紧，可拆 卸，适用 于dn≤32 铸铜接 头，接头 与管道之 间加塑料 密封层， 采用锥形 螺帽挤压 形式密 封，不可 拆卸，适 用于dn≤ 32
（嵌墙暗 敷管道接 口，采用 承插式钎 薄壁铜管 焊接口）
(承接卫 生器具接 口和机组 设备接口 的过渡连 接配件， 采用螺纹 式、法兰 式的黄铜 合金铸 厚壁铜管 件）
用于管径 较大、特 殊场所连 接时或与 机组设备 连接时 与卫生间 器具连接 和机组设 备连接的 过渡连接 配件，均 采用螺纹 式连接或 法兰式连 接的不锈 钢或黄铜 合金管件 嵌墙暗敷 管道连 接，采用 卡压式连 接、环压 式连接或 承插氩弧 焊式连接 在不能动 明火处， 或施工现 场间隙较 小，可采 用机械连 接，如卡 压式连接 、环压式 连接、压 缩式连接 、活接式 连接
注塑复合 管与其他 管材、卫 生器具金 属配件、 阀门连接 时，采用 带铜内丝 或铜外丝 的过渡接 头，管螺 纹连接
卡箍式管 件采用铜 锻压件或 不锈钢铸 件，卡箍 采用紫铜 环，使用 专用工具 卡紧，适 用于dn≤ 32的热水 管和dn≤ 63的冷水 管 卡压式管 件一般用 不锈钢制 作，使用 专用工具 压紧，不 能拆卸 PE-X管道 与卫生器 具金属管 件或其他 种类管道 的连接， 应采用带 内、外丝 的过渡接 头，管螺 纹连接
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PPR与PE管道连接PE管道与PPR连接，黑色部分是PE变径弯头前面接PE管道，黄管道上图分解，黑色的配件为外螺纹直接，一边与PE热熔连接，一边阀门上方为PE管道DN50，下方为PPR管道，中间通过一个阀门连均为两个外螺纹直接PE与法兰阀门连接，使用管径较大的管道连接，法兰两边可连接或同种管道PE与UPVC管道连接，所用的配件与图2相似镀锌钢塑管与阀门连接上图局部放大，闸阀与止回阀连接消防信号阀与DN150镀锌钢管连接水泵接合器与消防管道采用法兰连接DN100的消火栓管用机械三通分支机械四通，DN150主管两边接喷淋支管消防管道中大于100的管道采用沟槽配件（卡箍）连接消防管道的卡箍连接对夹式蝶阀与消防管道采用法兰连接铜管与阀门连接，铜管一般采用焊接PE钢丝管网采用电容连接，图示电熔机热熔机彩铝檐沟管（铝管）属于金属管道，接口用承插打胶湿式报警阀连接水泵吸水管阀门连接HPDE双壁波纹管HPDE双壁波纹管采用橡胶圈连接，留意橡胶圈下面是详细的说明1 管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、净。
b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，断，以防管口断面变形。
2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻退板，保持丝扣应有锥度。
3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部直。
b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向确。
c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻印记拧紧。
e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫裂阀体。
f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g 管段调直时不允许损坏管段。
2 管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接）2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必工作压力选用标准法兰盘。
2.2 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分2.3 法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。
垫片要与管径同心3 管道焊接3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。
3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在1点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密4 管道承插口连接4.1 水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接a 为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有的灰口环行缝隙是否合格。
b 管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将下的方向插好，捻灰口。
c 捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青口内，一般打两圈为宜（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。
d 将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比1：9）分层填入内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、将灰口添满，用厚薄与承口环行缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打在灰口上有回弹的感觉即为合格。
e 拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内根据气候情况适当的调整用水量。
f 预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管捻下部灰口，以减轻其震动。
捻完最后一个灰口应检查其余灰口有动应及时处理。
g 预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用浇水养护，保持湿润，一般常温48小时后方可移动运到现场安装h 冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，抹灰用水可加适口严禁受冻，存放环境温度应保持在5℃以上，有条件亦可采取蒸4.2 石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉泥内掺适量的石棉绒拌合。
4.3 铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口4.4 橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管需采用石棉水泥捻口5 管道粘接连接:（UPVC管、ABS管）5.1 管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行，操作场所应远离火-20。
5.2 管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧净，并保持粘接面洁净。
若表面沾有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清5.3 用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。
涂由里向外吐沫均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。
5.4 承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次连续用力插深度应根据实测承口深度，在插入管端表面作出标记，插入后将管5.5 插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。
应避口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。
5.6 粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作，应防止胶粘剂结冻电炉等设施加热胶粘剂。
6 管道的卡套式连接(铝塑复合管）6.1 按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。
检查有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；6.2 用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30°1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；6.3 用整圆器将管口整圆；6.4 将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，部；6.5 将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处，再将锁紧螺帽与管7 管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PP—R管、PB管7.1 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作7.2 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛7.3 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；7.4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
7.5 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件上，用辅助标志标出其位置；7.6 连接时，无旋转的把管端导入热套内，插入到所标志的深度把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间应满足上表的规工具生产厂家的规定）；7.7 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同转的直线均匀插入到所标深度，是接头处形成均匀凸缘；7.8 在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严8 铜管的连接在建筑供水系统中使用铜管，其连接方式主要有卡套式和焊接两种（1）卡套式连接操作方便，简洁，选用正确的配件可以使连接渗漏，并能承受足够的压力。
卡套式连接分为二种类型，非操作接头A型和可操作接头B型：A型接头连接：安装过程包括选择符合管子规格的套管，按正确长去所有毛刺，检查管端是否清洁以及有没有深的划痕或其他缺陷。
的，应用适宜的工具使之变圆，然后把管子插入套管直到不变到档扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子，这时用手无法将套管上的螺母转扳手再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。
这样使压环咬入管子并使管子可操作接头B型：该接头可同时夹紧管子的内外表面，这样接头既以紧紧卡住铜管。
连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误，然后切割为所需长度，清洁内外的毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，具或冲头敲入管端使管口扩大，然后将立体管正确地放入管端和套螺母。
先用手拧，然后再用扳手拧紧一周左右，便可以制成一个牢头。
（2）焊接方式主要有二种，锡焊和铜焊二者的区别主要在于使用的金属填料不同，焊药不同，应用的部位方式需要有专业资质的人员进行操作。
9 沟槽式连接9.1 用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口听平，使其端面平整光滑；9.2 用专用滚槽机压槽。
将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚平仪调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管牌水平位置，将钢管端面与滚面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900；压槽时应持续渐；9.3 检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段另一根管段套上，交胶圈移至连接段中央；9.4 将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中；9.5 将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。
10、柔性排水铸铁管连接A型承插橡胶圈法兰压盖连接W型不锈钢卡箍内衬橡胶圈连接11 薄壁不锈钢管11.1 卡箍连接挤压连接的一种。
借助专制的快速液压钳工具，用外力使不锈钢压紧密地与钢管连接在一起；再套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母（圈、不锈钢螺母与管件出厂时已整体组装）与管件连接。
适用于11.2 胀形连接用专制的胀形器将薄壁不锈钢管内胀成一山形台凸缘，在凸缘一端圈，拧紧不锈钢螺母与管件连接。
适用于DN25～DN50。