竖井各工种安全操作规程
竖井各工种安全操作规程
井口保护与测量设施安全操作规程1、井盖门应随时检查维修。
2、井口信号工要注意监视滑架运行，当发生井盖门卡滑架时，只能上提吊桶将滑架重新提起，防止滑架突然坠落，发生意外。
3、井口把钩工要随时清扫井盖上的杂物。
4、乘吊桶上下人时，必须带好安全带。
5、在井盖上要设有坚固的盖门及围栏。
提升容器及连接装置安全操作规程1、钩头与钢丝绳连接的第一平板卡子，每班检查一次断丝情况，并做好记录。
2、每月检修一次钩头，并做好记录。
3、旋转器要灵活，油量充足，各零部件齐全，螺母防脱可靠。
4、钩头的防脱装置必须保持完好，弹簧弹力足够。
5、滑架每天检查一次。
6、尼龙滑套剩余厚度低于3毫米时，必须更换。
7、滑架的各连接螺栓与滑套要紧固，并做好防脱处理，发现松动立即修理。
8、吊桶应每天检查一次。
吊桶各部位不准有裂纹和开焊。
9、使用中的吊桶应经常进行清底。
凿岩工安全技术操作规程1. 钻眼前应充分准备好所使用的钻具，如钻机、钻杆、钻头等。
钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。
2. 压风管、供水管须接送至掘进工作面附近，保证风压、水使用方便、正常和安全。
3. 掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，处理后，方可作业。
（1）、局部通风机停止运转，工作面无风或风筒距离工作面超过规程的规定时。
（2）、供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。
（3）、工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。
4. 进入工作面要进行“围岩撬毛”工作，有危岩要及时处理；难以处理时，要临时支护，在支护完整、安全可靠的条件下，方可进行作业。
5、钻机的注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀。
6、检查钻机的运转声音是否正常，各操作手柄是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活等。
7. 严格按标定的眼位和爆破设计要求的炮眼角度、深度、个数进行钻眼,凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼,必须重新钻眼。
8. 钻眼前要随时观察岩帮，发现有片帮危险时，必须立即停钻处理。
竖井施工作业安全操作规程
竖井施工作业安全操作规程是为了保障施工作业过程中的安全措施和操作规程，减少事故发生的可能性，确保施工作业的顺利进行。
下面是关于竖井施工作业安全操作规程的一份示范。
一、总则本规程是为了规范竖井施工作业过程中的安全措施和操作规程，减少事故的发生，确保施工作业的安全和顺利进行。
二、基本要求1. 所有参与竖井施工作业的人员必须具备相关的安全操作培训证书。
2. 施工作业过程中必须严格遵守工艺流程和规范操作。
3. 施工作业现场必须经过专业人员的现场勘察和评估，并根据评估结果采取相应安全措施。
4. 施工现场必须维持整洁，保持通风良好，保证安全出口的通畅。
三、施工前准备1. 施工前必须制定详细的施工方案，并提交相关部门进行审核和批准。
2. 施工前必须对施工现场进行检查，确保建筑物结构牢固，不存在安全隐患。
四、安全措施1. 施工现场必须设置醒目的安全标识，明确标示出禁止入场和危险区域。
2. 施工现场应设置火灾报警器和灭火设备，并定期进行检查和保养。
3. 施工现场必须配备护目镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品，并指导施工人员正确使用。
4. 施工现场应设置合理的安全出口，并保持通畅。
5. 施工现场应设置有效的安全警示标识，如“悬崖注意”、“高处坠落危险”等。
五、施工作业操作规程1. 施工作业前，必须严格按照相关程序组织施工人员进行安全技术交底和操作培训。
2. 施工作业人员必须佩戴合格的安全帽，并保证其正常使用。
3. 施工作业人员必须佩戴防滑鞋，并保证鞋底干净，以防止在高处滑倒。
4. 施工作业人员必须按照规定的安全标准使用各种施工工具和机械设备，禁止未经授权和训练的人员操作。
5. 施工作业人员必须严格遵守安全操作规程，例如不得独自在高处工作、不得使用电动工具时戴手套等。
6. 施工作业人员必须按照规定的程序进行危险品的搬运和储存，并遵守相关操作规程。
7. 施工作业人员必须定期进行身体健康检查，确保身体状况良好。
六、事故应急处理1. 施工现场必须设置合理的应急通道，确保在发生事故时能够迅速撤离。
竖井信号工安全操作规程
竖井信号工安全操作规程竖井信号工是针对竖井运输工作的一种专业职业。
在进行竖井运输工作的时候，信号工必须严格遵守安全规程，确保自己和他人的安全。
下面是一份竖井信号工安全操作规程，供大家参考。
1. 必须接受完整的操作规程培训，并持有相关的操作资格证书。
2. 在每次工作之前，必须检查自己的装备是否完整和可用，比如绳索、安全带和头盔等。
3. 在竖井中，必须牢固站立，注意脚下情况，以确保不会滑倒或摔倒。
4. 信号工必须时刻保持清醒，并专注于自己的工作，以便在意外情况发生时能够及时采取应对措施。
5. 信号工必须具备全面的竖井设备知识，以便在必要时随时依照指示控制设备。
6. 在开始使用竖井前，必须先进行直线拉力测试，并确保相关的设备都经过了正确的校准和调整。
7. 每次在竖井中运输过程中，都必须进行信号交流。
信号工应该与其他工人保持密切联系，以确保任何问题都能及时处理。
8. 在发现竖井运输发生问题时，信号工必须及时采取措施。
比如，如果发现设备异常，要立即停止运输，并向其他工人发送警告信号。
9. 如果在运输过程中出现任何困难，信号工必须及时向其他工人报告问题并请求帮助。
10. 在完成竖井运输后，必须及时收回所有设备并进行清洁，同时进行必要的设备维护和检修保养。
11. 信号工必须不断提高自己的技能水平，并定期参加培训和讲座，以适应竖井运输的新技术和新要求。
总之，必须加强竖井运输安全工作，保障了操作人员的安全和设备运行的效率。
竖井信号工的安全操作规程应当作为基本标准，并严格执行。
竖井施工作业安全操作规程
竖井施工作业安全操作规程1. 引言竖井施工作业是指在地下进行的垂直井筒的钻探、矿山开采等操作过程。
由于井筒的特殊性质和环境条件，竖井施工作业具有一定的安全风险。
为保障施工人员的安全，制定本安全操作规程，指导施工人员正确进行竖井施工作业。
2. 作业前准备在进行竖井施工作业前，必须进行充分的准备工作，以确保施工工作的安全进行。
作业前准备包括以下内容：2.1 工作计划和措施制定详细的工作计划，并根据实际情况制定相应的安全措施。
工作计划中应包括作业的时间、地点、流程、人员组织等内容。
安全措施包括控制危险源、预防事故发生、紧急救援等。
2.2 施工设备和工具的检查检查施工所需的设备和工具是否完好，并确保其符合安全要求。
对于存在安全隐患的设备和工具，应及时予以修理或更换。
2.3 施工人员的培训和防护用品对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程的学习、危险源识别等。
同时，为施工人员配备必要的防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 施工操作流程在进行竖井施工作业时，应按照以下流程进行：3.1 井筒开挖根据设计要求进行井筒的开挖。
在开挖过程中，应注意地质情况、岩层稳定性和水位等因素，及时采取必要的安全措施。
3.2 井筒支护井筒开挖后，需要进行井筒的支护工作。
支护物料应符合规定标准，支护方法应合理有效，确保井筒的稳定和施工人员的安全。
3.3 井筒衬砌完成井筒支护后，进行井筒的衬砌工作。
衬砌材料应符合标准，并按照要求进行施工。
衬砌工作时，施工人员应注意使用防护设施，防止物料的掉落和伤害。
3.4 井筒钻探井筒衬砌完成后，进行井筒的钻探作业。
钻探过程中，应注意控制钻孔深度和方位，确保施工安全。
3.5 井筒设备安装根据实际需要，在井筒中安装相应的设备，如泵站、井口设备等。
安装过程中应遵循安全操作规程，确保设备安装牢固可靠。
3.6 环境清理和整理作业完成后，对施工现场进行环境清理和整理。
清理施工现场中的垃圾和残留物，确保施工现场的整洁和安全。
竖井通风工安全操作规程
竖井通风工安全操作规程竖井通风工安全操作规程一、通风工作前的准备1. 核实工作区域的通风情况，确保通风系统正常运行，并检查通风设备是否完好无损。
2. 检查通风井的周围环境，确保没有明火和易燃物，并清理垃圾和杂物，保持通风井通畅。
3. 穿戴好防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐酸碱手套、防滑鞋等。
4. 检查工具设备的安全性，确保电缆、电源和接地设施正常工作。
二、通风设备的操作1. 严禁私拉乱接或修补通风设备的电线、电缆，确保电源的正常供应。
2. 熟悉通风设备的操作方法和停机程序，并按规范操作。
3. 定期检查通风设备的运行情况，如散热效果、噪音等，并及时进行维修和更换。
4. 当通风系统发生故障时，应立即停止工作，通知专业人员进行检修和处理。
三、通风工作的操作1. 通风工作应有专人负责，并确保操作人员熟悉通风设备的使用方法和安全操作规程。
2. 在通风作业过程中，要保持井口周围区域的畅通，不得堵塞或阻碍通风。
3. 当发现通风系统异常，如风力减弱、噪音加大等，应立即停止工作，并通知专业人员检修。
4. 在通风井内进行作业时，要保持井口外的安全，设置警示标志，并避免他人靠近通风井。
5. 通风作业过程中禁止吸烟、使用明火或进行其他危险行为，确保操作安全。
四、事故应急处理1. 发生通风设备故障或停电时，应立即停止作业，并通知相关人员进行维修和处理。
2. 发生通风系统失效时，应立即充实井内氧气，采取紧急撤离措施，并向外呼救。
3. 发生井内作业人员中毒或受伤时，应立即拨打急救电话，同时保持现场安全。
4. 重大事故发生后，要及时向相关主管部门报告，并配合调查和处理工作。
五、个人安全注意事项1. 在进行通风作业前要接受专业培训，并通过相关考核。
2. 作业时要集中注意力，保持冷静，不得擅自修改通风设备的工作状态。
3. 作业期间要注意个人卫生，及时更换防护用品，并定期进行体检。
4. 在井内作业时，要做好防滑和防坠落措施，确保自身安全。
竖井信号工操作规程范本
竖井信号工操作规程范本一、总则1. 为确保竖井信号工操作的安全、规范和高效性，制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于所有竖井信号工的操作工作。
3. 信号工操作应严格遵守相关法律法规、标准规范和本规程的要求。
二、作业准备1. 在进行任何操作之前，竖井信号工应全面了解并熟悉作业区域的布局、设备和工作要求。
2. 确定信号工操作人员的身份并佩戴统一标识。
3. 检查操作所需的工具、设备和个人防护用具的完好性，并确保其适合所需操作。
4. 若所需操作涉及电力线路或设备，应确认电力已切断并采取相应的断电保护措施。
三、作业程序1. 信号工操作人员应按照指定的位置和姿势就位，并与其他操作人员进行沟通确认。
2. 按照作业指令，进行相应的操作动作，如握杆、压开关等，确保信号传递准确无误。
3. 在进行操作的过程中，应时刻保持警觉，注意观察作业现场和作业环境的变化。
4. 若发现任何异常情况或安全隐患，应立即停止操作并上报相关责任人。
5. 操作完成后，应做好记录，并及时清理作业现场和所使用的工具、设备。
四、安全措施1. 在进行操作前，应确保所需操作的设备已经停止运行并做好相应的防护措施。
2. 在操作过程中，不得随意触摸、移动和调整与操作无关的设备和物品。
3. 操作人员应根据作业要求正确佩戴个人防护用具，并通过合适的方式保护自己的安全。
4. 在进行高处作业时，应戴好安全帽并采取必要的防护措施，严禁随意攀爬和站立不稳。
5. 在进行电气作业时，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋，并遵循相关的电气安全操作规程。
五、应急处理1. 在作业过程中，如发生突发情况，如火灾、疏散等，操作人员应立即采取适当的应急措施。
2. 信号工操作人员应熟悉紧急停车装置的位置和操作方法，并在必要时立即使用。
3. 在作业现场发生事故伤害时，信号工操作人员应第一时间拨打急救电话，并按照培训要求进行相应的急救措施。
六、操作纪律1. 信号工操作人员应按照作业指令进行操作，并不得随意更改或添加操作动作。
竖井井楼电梯工安全规程
竖井井楼电梯工安全规程1. 基本要求1.任何人不得在竖井井筒或电梯轿厢内进行游玩或其他无关工作。
2.工作人员必须熟悉电梯的操作和安全规程，并持有相应的证书。
3.工作人员必须遵守操作规程，不能随意更改电梯的装置或者使用不当。
4.工作人员必须进行安全防护，佩戴必要的安全装备和保护具。
2. 工作前的准备1.工作前必须检查电梯、井道和配电线路的设备是否完好。
2.电梯工作期间，必须配备专人进行监控，做好紧急处理准备。
3. 工作期间的安全措施1.工作中如遇突发情况时，立即切断电源，采取相应紧急处理。
2.工作人员必须穿戴适合的工装和安全设备，不得穿着拖鞋、地铁等衣物。
3.工作人员必须随时关注电梯的运作状态，特别是在施工或保养过程中。
4.工作结束后，必须切断电源，清除现场。
4. 事故应急预案1.在任何可能发生事故的情况下，工作人员必须保持冷静，立即向指定岗位进行报告。
2.在必要情况下，应立即停止电梯运行，采取安全措施，并通知相关职责人员处理。
5. 安全培训和考核1.工作人员入职前必须进行安全培训，并取得相应的证书。
2.工作人员每年必须进行安全考核，才能继续担任电梯工作人员。
3.安全标准更新或相关规程变化后，应及时通知并进行再培训。
6. 安全记录1.工作人员必须按时将电梯日常检查和维护的记录完整地填写好，妥善保管。
2.工作人员必须严格遵守相关的记录要求，切勿随意修改或删除记录。
7. 安全监督1.电梯工作人员的安全监督应由专人负责，做好电梯运行及相关工作的检查和监管。
2.对于不符合安全规程要求的行为，应及时予以制止，并通报有关职责人员。
8. 安全整改1.对于存在的安全隐患，应及时进行整改，并有关职责人员进行申报和验收。
2.在整改过程中，应制定具体的方案，并严格执行，防止再次发生事故。
9. 结束语以上是竖井井楼电梯工安全规程，如果有不懂的地方，请及时向相关岗位进行咨询和学习。
希望大家能够认真遵守，做好电梯工作，确保工作环境的安全和稳定！。
竖井施工作业安全操作规程范本
竖井施工作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证竖井施工作业的安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行竖井施工作业的施工单位、作业人员以及监督检查部门。
第三条竖井施工作业应按照规划设计文件进行，施工单位应组织进行安全教育和培训，使作业人员了解和掌握本规程的内容。
第四条本规程的依据文件为《竖井施工与操作规程》，并且遵守国家相关的安全生产法律法规和标准。
第五条竖井施工作业涉及高空作业、电器使用、机器操作等多个环节，施工单位应指定专人负责各环节的安全管理。
第六条施工单位应严格按照安全技术措施、安全操作规程组织施工作业，确保施工现场的安全。
第七条作业人员应按照本规程进行操作，必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
第八条施工单位应建立健全安全生产责任制，明确责任人及其权限，落实安全生产责任。
第九条施工单位应建立健全安全检查和隐患排查制度，定期对施工现场进行检查。
第十条任何单位和个人都有发现安全隐患及时报告的责任，施工单位应及时采取措施消除隐患。
第二章施工准备第十一条竖井施工前，施工单位应按照规划设计文件准备相关资料，包括工程地质报告、设计方案、施工方案等。
第十二条施工单位应组织专业技术人员进行现场勘察，了解施工地点的地质、水文等情况，并根据实际情况调整施工方案。
第十三条施工单位应制定详细的竖井施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工时间等内容。
第十四条施工前，施工单位应组织人员进行安全教育和培训，使作业人员了解和掌握竖井施工的技术要点和安全操作规程。
第十五条施工单位应编制施工组织设计，明确施工工作的分工和责任。
第十六条施工单位应购买符合国家标准的劳动防护用品，并对作业人员进行使用教育和培训。
第十七条施工单位应配置齐全的施工设备和专业工具，确保施工作业的顺利进行。
第十八条施工单位应按照相关要求进行现场交底，明确施工工艺和安全操作规程。
第十九条施工单位应设置明显的施工警示标志，确保工人和现场人员能够识别施工区域和作业区域。
竖井施工作业安全操作规程(三篇)
竖井施工作业安全操作规程第一章总则第一条为规范竖井施工作业行为，确保施工作业的安全稳定进行，保护工人身体健康和财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于竖井施工作业中的各种环节，包括洞口开挖、井筒结构施工、井筒降水、井筒支护、开挖设施安装等全部工程。
第三条竖井施工作业应严格按照本规程进行，施工单位及作业人员应遵守规程的各项要求，切实保障施工过程中的安全。
第四条施工单位应加强对作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能，确保施工作业的安全顺利进行。
第二章施工前准备第五条竖井施工作业前需进行详细的施工计划编制，包括施工工艺、设备材料准备、人员调配等内容，确保施工有序进行。
第六条施工单位应制定施工作业安全管理方案，对施工作业中的危险源进行识别、评估和控制，确保作业人员的安全。
第七条施工单位应在施工现场进行现场踏勘，了解井筒周边环境情况、地质情况以及影响施工的各种因素，并采取相应的措施进行防护。
第八条施工单位应检查并确保施工现场已按照相关规定进行设置，包括临时设施、安全警示标识等。
第九条施工单位应保证施工材料的质量，选择符合标准要求的材料，确保施工质量和人员安全。
施工材料在使用前应进行检测和验收。
第三章施工作业过程第十条施工单位应明确竖井施工作业的责任人和组织人，指派专人进行监督和指导，协调各个作业环节，确保施工的连续性和安全性。
第十一条施工前应对井筒开口进行检查和测量，清除井筒内部积水和任何杂物，确保井筒内的干燥和清洁。
第十二条井口一定要设置合理的护栏和防护设施，防止人员误入井筒或坠入井筒。
第十三条井筒内氧气浓度应保持在正常范围内，禁止在井筒内进行明火作业。
第十四条施工单位应在井筒口设置警示标识，禁止无关人员进入井筒作业区域。
第十五条施工单位应合理选择降水方式，确保井筒内水位稳定，防止井筒内水浸。
第十六条井筒支护工程应严格按照设计要求进行施工，施工过程中不得擅自改动设计和施工方案。
竖井提升安全规程(5篇范文)
竖井提升安全规程（5篇范文）第1篇竖井提升安全规程1、罐笼一次提升人员不得超过14人。
2、禁止用罐笼同时提升人员、物料或爆炸材料。
3、提升容器的罐耳(导向槽或导向器)与罐道之间的间隙须符合下列的规定:(1)、型钢钢轨罐道,每侧不得超过5mm。
(2)、木罐道每侧不得超过10mm。
4、罐道耳(导向槽或导向器)和罐道,其磨损达到下列程度均更换:(1)、钢轨罐道的一侧磨损超过8mm。
(2)、钢轨罐道的轨腰锈蚀超过厚度的25%。
(3)、木罐道的一侧磨损超过15mm。
(4)、罐道耳(导向槽或导向器)的一侧磨损超过8mm。
(5)、钢轨罐道和罐道(导向槽)同一侧总磨损量达到10mm。
5、天轮到卷扬机卷筒的钢丝绳最大偏差不超过130′。
天轮轮槽的剖面中心线,须与轮轴中心线垂直。
不得有轮缘变形、轮副弯曲和活动现象。
6、检修、检查井筒时,允许人员站在空提升容器的顶盖上工作,但必须有下列安全措施:(1)、必须大保护伞下作业。
(2)、必须佩带安全带,安全带应牢固地绑在提升钢丝绳上。
(3)、检查井筒时,升降速度不得超过0.3米/秒。
(4)、容器上应设置未用信号。
(5)、地表及各中段井口须设警戒线,以防止落物伤人。
7、竖井提升系统的提升装置(卷筒、制动装置、保险装置、调整装置、传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向槽等)、摇台(或托台)、阻车器、推车机、天轮和钢丝绳等,每班应检查一次,每周应由车间设备负责人检查一次,每月应由矿机电科长(机械工程师)检查一次,发现问题立即处理,并将检查结果记录提升装置记录簿。
8、提升系统应设有下列信号:(1)、工作执行信号。
(2)、提升种类信号。
(3)、事故信号。
(4)、提升中段指示信号。
(5)、检修信号。
(6)、如无联系电话,应设询问信号。
9、所有升降人员的井及卷扬机房,均须悬挂下列布告牌:(1)、每班上下班时间表。
(2)、信号标志。
(3)、每次允许乘罐的人数。
(4)、其他有关升降人员的禁止和注意事项。
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井口保护与测量设施安全操作规程1、井盖门应随时检查维修。
2、井口信号工要注意监视滑架运行，当发生井盖门卡滑架时，只能上提吊桶将滑架重新提起，防止滑架突然坠落，发生意外。
3、井口把钩工要随时清扫井盖上的杂物。
4、乘吊桶上下人时，必须带好安全带。
5、在井盖上要设有坚固的盖门及围栏。
提升容器及连接装置安全操作规程1、钩头与钢丝绳连接的第一平板卡子，每班检查一次断丝情况，并做好记录。
2、每月检修一次钩头，并做好记录。
3、旋转器要灵活，油量充足，各零部件齐全，螺母防脱可靠。
4、钩头的防脱装置必须保持完好，弹簧弹力足够。
5、滑架每天检查一次。
6、尼龙滑套剩余厚度低于3毫米时，必须更换。
7、滑架的各连接螺栓与滑套要紧固，并做好防脱处理，发现松动立即修理。
8、吊桶应每天检查一次。
吊桶各部位不准有裂纹和开焊。
9、使用中的吊桶应经常进行清底。
凿岩工安全技术操作规程1. 钻眼前应充分准备好所使用的钻具，如钻机、钻杆、钻头等。
钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。
2. 压风管、供水管须接送至掘进工作面附近，保证风压、水使用方便、正常和安全。
3. 掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，处理后，方可作业。
（1）、局部通风机停止运转，工作面无风或风筒距离工作面超过规程的规定时。
（2）、供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。
（3）、工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。
4. 进入工作面要进行“围岩撬毛”工作，有危岩要及时处理；难以处理时，要临时支护，在支护完整、安全可靠的条件下，方可进行作业。
5、钻机的注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀。
6、检查钻机的运转声音是否正常，各操作手柄是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活等。
7. 严格按标定的眼位和爆破设计要求的炮眼角度、深度、个数进行钻眼,凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼,必须重新钻眼。
8. 钻眼前要随时观察岩帮，发现有片帮危险时，必须立即停钻处理。
9. 钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向。
10. 多台风钻同时钻眼时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。
爆破工安全技术操作规程1. 井下爆破工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2. 爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《金属非金属矿山安全规程》、《爆破安全规程》的有关条文的规定。
3. 接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，不准穿化纤衣服。
4. 竖井施工爆破器材运送到工作面装药时，除负责装药、爆破人员外，其他人员都必须撤到地面或其它安全地点。
5.炸药可由爆破工或在爆破工监护下，由经过培训的爆破工助手运送，电雷管必须由爆破工在工作面装药完毕后再次亲自运送。
6. 携带爆破材料上、下井时，吊桶内护送爆破器材的人员不得超过1人。
7. 井口临时存放的炸药箱和雷管箱要加锁，钥匙由爆破工随身携带。
9. 爆破工或班组长要严格执行装药前及放炮前的检查制度。
10. 放炮前，班组长必须布置专人在作业规程规定的各警戒岗点担任警戒。
主提升司机安全技术操作规程1. 卷扬机司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握《安全规程》有关规定及绞车管理的各项规章制度，并经考试取得特殊作业操作资格证书后，方可上岗。
2. 严格遵守本操作规程的有关规定和相关技术操作规程。
3. 上班时不准喝酒，工作时精神要集中，不得干与本职无关的事情，着装要符合要求。
4. 操作前应检查各种保护装置；电气闭锁必须完整无损、试验过卷、松绳、紧急制动，闸瓦磨损，油压系统的过压和欠压保护，声光和警铃都必须灵敏可靠。
5. 信号系统应保持畅通。
6. 检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
7. 检查发现的问题，必须及时处理，并向当班领导汇报，符合要求后，方可正常开车。
8. 司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行,不得无信号动车。
9. 当司机接收信号不清，有疑问或因故不能开车时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
10. 使用吊桶运送火工器材和其他材料时，其速度不得超过规定值，不得使吊桶发生震动。
11. 观察电压表、油压表及电流表等指示是否准确，正常无误后，方可开车,并在运行过程中随时注意观察各运转部位的响声是否正常。
12. 卷筒上的钢丝绳保留数不得少于五圈。
13. 根据深度指示器位置或警铃示警及时减速。
14. 运性时若出现工作闸操作失灵、接到紧急停车信号、接近正常停车位置不能正常减速或出现其它必须紧急停车的故障时，必须立即停车。
15. 提升机司机应进行班中巡回检查,在巡回检查中发现的问题要及时处理。
不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理。
16. 所有发现的问题及其处理情况，必须认真填入运行日志。
17. 提升机司机应遵守以下安全守则(1)、禁止超负荷运行(电流不超限)。
(2)、非紧急情况运行中不得使用紧急停车。
(3)、司机不得擅自调整制动闸。
(4)、司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
(5)、检修后必须试车，并做过卷、松绳保护等试验。
18. 按有关规定，认真填好各种记录。
矿山电工安全技术操作规程1、矿山电工必须身体健康、爱岗敬业，经过专门业务培训，取得特殊工种操作证后，持证上岗。
2、必须熟悉矿井的电气设施和线路走向。
3、遵守各级配电电压的规定。
4、向井下供电的断路器禁止安设自动重合闸装置。
5、每一矿井必须备有地面、井下配电系统图，井下电气设备布置图，电力、电话、信号等线路平面图。
6、移动式电力线路，应采用井下专用橡套电缆。
7、井下电气信号，须能同时发声和发光。
提升装置应有独立的信号系统。
信号电源电压不宜超过127V，并由专用变压器供电。
8、矿井内所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮等，都要接地。
巷道中接近电缆线路的金属构筑物等也要接地。
9、停电检修时，所有已切断的开关手把，均要加锁，并且悬挂“有人工作，严禁送电”的白底红字的警告牌。
只有执行这项工作的人员，才有权取下警告牌并送电。
10、不准单人作业。
电、气焊工安全技术操作规程1、一般安全规定2、使用电焊修理机电设备时，必须注意机电设备外壳有无良好的接地，以防操作者触电。
3、焊接装有易燃易爆和有毒品的容器，必须彻底清洗，将盖打开，否则不准焊接。
4、在焊接装过有毒物品的容器及一般金属容器内作业，必须加强通风措施，必要时可佩带防毒面具，并在有人监护的情况下方可作业。
5、在焊接的场所内不准有易燃易爆和剧毒物品。
6、焊接的容器内或作业地点较潮湿时，作业应采取必要的绝缘防护措施和专人监护，方可作业。
7、焊接前必须戴好电焊帽，并告诉辅助人员躲避弧光。
在清除铁锈或溶渣时，应戴好防护眼镜。
8、固定焊接场所周围必须有防护挡屏，高空作业须戴好安全带或设脚手架。
9、工作中断时，必须切断电源。
下班时要清理现场，熄灭火种。
10、气焊工工作前应检查乙炔瓶、氧气瓶、气压表、减压阀、回火防止器是否完整有效。
11、氧气瓶禁止与油类接触，不准和易燃物品(包括气体)同放一处，空、重瓶要分开存放。
12、乙炔和氧气瓶不得存放在一处，间距不得小于5米，与火源距离不得小于10米。
喷浆工安全技术操作规程1、检查喷锚支护作业地段围岩稳固情况，清除危岩和浮石，确保安全后方可作业。
2、拆除影响喷射作业的障碍物，对不能拆除者应加以保护。
3、喷浆机与喷头操作人员之间不能直接联系时，应配备专用的通讯联系装置。
4、喷射人员应佩带好个体防护用品和配备良好的照明。
5、喷浆机作业时应先给风、后送电、再给料，结束时应待机内物料喷射完后方可停电，然后切断风源。
6、喷浆机投料应连续、均匀，正常运转时，料斗内应保持足够的物料，施工中因故停机时，喷浆机和输料管中的积料应及时清理干净7、喷射砼施工必须采取综合防尘措施。
8、处理喷射管路堵塞时，必须将喷射枪口朝下，不准对着人。
9、施工中应经常检查输料管有无磨薄，击穿现象，发现应及时处理。
10、处理机械设备故障时，必须及时停机断电，开机送电时，必须事先通知有关人员以防发生安全事故。
11、施工结束要及时清理现场，做到文明施工。
搅拌机工安全技术操作规程1、启动前应检查机器各部位是否正常，水路是否畅通。
2、检查各润滑部分的润滑油是否足够。
3、严格按混凝土配合比下料。
4、检查电机的绝缘情况是否良好，电动机外壳是否接地。
5、在前批混凝土出完料后，才能倒入新料。
6、注意机件在运转中的声音和轴承温度是否正常。
7、发现混凝土中有杂质或油味时，应该立即报告负责人，并采取相应的措施进行处理。
8、操作人员必须站在绝缘良好的操作台上工作，严禁在运转时用工具敲击或伸到搅拌筒中扒灰或出料。
9、搅拌机在负荷运转中，如遇突然停电或发生机械故障时，必须立即切断电源，用人力将搅拌机筒内的混凝土清理干净。
10、料斗升降时，严禁在料斗下方工作和通行，清理基坑时，必须与操作人员事先联系好，并待料斗用铁链扣牢后，方准处理。
11、工作结束后，必须将料斗下放到基坑或用铁链锁扣牢。
必须及时将搅拌机筒内外彻底清理干净，方准停机，并切断电源。
抓岩司机安全技术操作规程1、入井作业前，必须穿戴好劳动防护用品，所携带的工具装入工具袋内，带好照明工具。
2、抓岩司机必须经过专门培训，全面了解抓岩机构造及操作方法，技术熟练，操作准确。
3、禁止抓取超过限度的大块岩石，严禁用抓斗取卡在炮眼中的钎杆。
4、残、盲炮没有排除前，不准进行抓岩作业。
5、严禁将吊桶装得过满，渣面应低于桶口边缘lOOmm，抓斗卸碴时，吊桶周围1．5m内不许站人。
6、在抓取、移动、卸载过程中禁止用手从叶片口里取岩石块或其它物品。
7、抓岩工作结束后，应将抓岩机风门关闭，风管与抓斗固定在机体上，严防吊桶上下时发生刮碰事故。
1、吊盘信号严格执行交接班制度，详细掌握工作面的施工情况。
2、熟悉各种信号规定，上岗后精力集中，听清上、下发来的信号，传达信号及时准确。
3、吊桶通过喇叭口时，必须做到目接目送，安全正常通过，发现异常现象及时发出停止信号，待处理好后，方可发出升降信号。
4、对吊盘进行认真清理，检查吊盘及附近的各种悬挂设备管路是否良好，发现问题，及时报告和处理。
5、吊桶下降至工作面前，应及时通知井底人员避开吊桶正常的停落位置，严防发生碰人或压人事故。
6、不准睡岗、脱岗和看书报，随时纠正乘坐人员违章行为，禁止任何人在吊盘喇叭口探头张望。
1、要详细掌握各种提升信号和工作执行信号、检修信号及事故信号操作要领。
2、接送吊桶时必须注意吊桶周围工作人员的姿态，严防吊桶升降过程中发生撞人、压人事故发生。
3、接送吊桶时，必须做到目接目送，发送信号必须清晰、准确、及时，并要做到听清回执信号后，再进行操作。
4、严格监督乘坐吊桶人员违章违纪情况，发现问题，有权制止，对不听劝阻者，有权不发升降信号。
5、操作中严密配合抓机手的装岩工作及凿岩操作中出现的各种异常情况，发现问题，及时通知井口信号，采取措施，保证施工生产安全。