挡墙浆砌条石施工方案

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浆砌条石挡土墙施工方案(3)

浆砌条石挡土墙施工方案(3)

浆砌片石挡土墙施工方案 (1)浆砌片石挡土墙施工方案 (2)K28+730~k28+770浆砌片石挡土墙首件工程施工组织设计 (11)浆砌片石挡土墙施工组织设计 (16)浆砌片石挡土墙施工方案 (20)M7.5浆砌片石施工工艺 (27)省道XXX线公路改建工程施工S1标段挡土墙安全施工方案 (33)浆砌条石挡土墙施工方案 (40)重庆市云阳县工业园区(A区)金田宿舍外侧河堤整治工程施工组织设计 (43)浆砌条石挡土墙施工方案 (49)浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况本工程道路路基防护采用挡土墙形式,挡土墙为钢筋混凝土和浆砌片挡土墙。

东侧浆砌片石挡土墙全长820米,桩号为k4+000~k4+050,k4+350~k4+490,k4+590~k4+610,k4+650~k5+260。

东侧浆砌片石挡土墙除k4+990~k5+004为14米、k5+004~k5+017.323为13.323米、k5+017.323~k5+030为13.677米外,其余各段均为10米。

东侧钢筋混凝土挡土墙全长515.565米,桩号为k4+050~k4+149.809,k4+214.958~k4+350,k4+490~k4+549.833,k4+570.199~k4+590,k4+610~k4+650,k5+260~k5+344.424,k5+373.344~k5+450。

东侧钢筋混凝土挡墙除k4+140~k4+149.809为9.809米、k4+214.958~k4+230为15.042米、k4+540~k4+549.833为9.833米、k4+570.199~k4+580为9.801米、k5+330~k5+344.424为14.424米、k5+373.344~k5+380为6.656米外,其余各段均为10米。

西侧浆砌片石挡土墙全长为614.689米,桩号为k4+000~k4+060,k4+353~k4+365,k4+390~k4+490,k4+732.175~k4+941.396,k5+017.323~k5+250.791。

浆砌石挡墙施工总体方案及方法

浆砌石挡墙施工总体方案及方法

浆砌石挡墙施工总体方案及方法一、施工前期准备工作1.确定挡墙位置和长度,并与工程设计进行核对;2.按照设计要求进行地基处理,确保地基坚实平整;3.准备施工资料,包括浆砌石、砂浆、水泥、沙子等材料,并检查是否符合质量要求;4.安排施工人员,对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备必要的技能和安全意识。

二、施工工艺流程1.地基处理:根据设计要求进行地基处理,包括挖土、调整地面高度和坡度等;2.标线定位:根据设计要求,采用标线或铅垂线确定挡墙的位置和高度;3.基础施工:根据设计要求,进行挡墙基础的浇筑和养护;4.石材加工:将浆砌石按照设计要求进行加工,并分类储存;5.石材砌筑:先在基础上摆放石头,然后用砂浆将石头砌在一起;6.砌筑技巧:砌筑时要注意砂浆的调配比例,保证砌筑质量和固定稳定性;7.砌筑速度:在施工过程中要保证工作效率,同时注意施工质量;8.石材表面处理:砌筑完成后,对石材表面进行清理和修整,确保表面光滑一致;9.砌筑缝隙处理:对砌筑缝隙进行填充,使石墙整体更加牢固美观;10.砌筑完成检查:对已完成的部分进行细致检查,确保质量符合要求;11.砌筑缝隙处理:对砌筑缝隙进行填充,使石墙整体更加牢固美观;12.砌石防护:对砌石进行防水、防冻等处理,增加其耐久性;13.砌墙边角处理:对砌墙的边角进行修整,保证整体的美观性;14.施工现场清理:施工结束后,对施工现场进行清理,保持环境整洁。

三、施工注意事项1.石材选择:选择质地坚硬的石材进行砌筑,避免因石材质量问题导致砌筑质量不佳;2.砂浆比例:砂浆的配制比例要准确,保证砌筑质量;3.石材砌筑:要保持石材砌筑的垂直度和平整度,避免出现倾斜或不平整的情况;4.基础处理:基础的处理要平整并且与周围土地紧密结合,确保整个结构的稳定性;5.施工质量检查:在整个施工过程中要进行多次质量检查,并及时进行整改和调整;6.安全施工:施工过程中要严格遵守安全操作规范,确保施工人员的人身安全;7.环境保护:施工结束后,要对施工现场进行清理和整理,避免对环境造成污染。

浆砌块石挡土墙砌筑施工方案

浆砌块石挡土墙砌筑施工方案

挡土墙砌筑施工方案(一)施工测量1、测量仪器的检测用于工程使用的所有测量仪器必须经检测合格并在有效期内方可用于工程施工,确保工程使用的仪器误差在允许范围内。

2、平面控制(1)控制点的测设:测量放线采用全站仪,标高控制采用S3水准仪,测量计算将全部采用计算机进行计算。

测量控制网根据建设单位提供的控制点加密,并定时检测。

(2)开工后首先对建设单位的交点桩进行复测,复测结果经现场监理认可后方可使用。

根据测量提交的导线桩按照施工需要适当增加控制点,为了确保控制网的可靠性,将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方,用混凝土护桩,做到各控制点的通视性良好,符合施工需要。

控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定好。

(二)人工挖土方1、主要机具:尖、平头铁锹、锄头、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。

2、作业条件:(1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。

(3)场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。

(4)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。

(5)开挖低于地下水位的基坑(槽)时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。

(6)熟悉图纸,做好技术交底。

3、工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底。

(1)坡度的确定:○1在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑。

a、密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)—1.0m;b、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25m;c、硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5m;d、坚硬的粘土—2.0m。

浆砌石挡土墙施工方案

浆砌石挡土墙施工方案

浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.1 材料准备•石材:选择质量坚实、表面平整的石料,尺寸以30cm×30cm为宜。

•水泥:选择适合砌筑石墙的水泥,确保质量可靠。

•沙子:选用细沙,以保证浆料的均匀性。

•混凝土:准备好混凝土作为基础。

•石墙基础:确保石墙基础牢固,符合设计要求。

1.2 工具准备•短尺、标尺:用于测量石材和墙体尺寸。

•锤子、凿子:用于打磨和修整石料。

•镘子、抹子:用于涂抹和压实浆料。

二、施工步骤2.1 基础处理1.在石墙基础上浇筑混凝土,待其基本凝固后,用水准仪进行水平检测。

2.等混凝土完全干燥后,用砂浆将石墙砖头粘贴在基础上,以确保石墙稳固。

2.2 石料砌筑1.涂抹一层薄薄的水泥砂浆在基础处,将第一块石头摆放好,然后水平压实。

2.依次摆放下一块石头,保持石头之间的缝隙均匀,使用凿子修整石料。

3.每砌一层石头后,用水泥砂浆填充缝隙,确保石头牢固粘合。

4.注意每层石头之间错缝砌筑,增强墙体稳定性,并在墙体两侧设置排水沟,以避免水土流失。

三、完工处理3.1 整体涂料完成挡土墙的石料砌筑后,可以根据需求选择进行整体喷涂或刷涂处理,增强耐久性。

3.2 检验验收施工完成后,应对挡土墙整体进行检查,确保石料密实、结实,无空鼓、开裂等现象。

3.3 后期养护新建的石挡土墙需要经过一定时间的养护,保持墙体干燥,防止渗水等问题,并及时修复损坏部分,以确保墙体稳固。

以上即为浆砌石挡土墙的施工方案,通过精心设计和施工,可以打造出美观、实用、耐久的石墙结构。

浆砌条石挡土墙施工方案

浆砌条石挡土墙施工方案

一、工程概况高金·伊山郡项目工程条石挡土墙,高金·伊山郡工程非常重要的一项分项工程。

其中条石挡土墙总长超过500m,墙高度为1m--12m之间,砌筑用毛料石、砂浆,其强度不小于30Mpa.二、工程重难点分析1、脚手架搭设1)、本挡土墙采用平行流水、分段施工法,须沿挡墙横向搭设双排脚手架。

高度方向只可随挡墙施工,采用层层搭设的方法(每米搭设一次、内铺木架板板),否则工人无法施工。

(脚手架搭设须符合JGJ_130-2001规范,详图附后)2)、须搭设运输跑道。

本工程采用“斜跑”,坡度27度,沿砌筑脚手架外侧搭设(脚手架详图附后)。

2、运输、安全及工期1)、本工程局部挡墙高度达到12米,给条石的运输造成了极大的不便(且条石自重较大),即便搭设“斜跑”,施工、运输亦很困难,且促成了重大的危险源。

2)、砌筑平台的脚手架必须层层搭设,如果每米搭设一次(高度过高,工人无法施工),按挡土墙高度,则须搭设数次,工序交接繁杂。

由于施工难度的存在,施工进度极大放缓。

三、施工布置1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整;2、场地布置:料场设在场平上(堆放河砂、水泥);由于挡墙分部较广,石料至少分五处堆放,辅助材料也分五处堆放。

四、浆砌条石施工工艺材料1)、砌筑石料浆砌条石所用石料部分为场内旧条石,其余为外购条石。

石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。

砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。

2)、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于1.5min,一次拌为应在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于1%。

2、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3~5cm,当气候变化时应进行适当调整。

浆砌条石挡土墙施工方案

浆砌条石挡土墙施工方案

浆砌条石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.了解施工地的地质情况,包括土壤类型、土质稳定性等。

2.制定施工设计方案,包括挡土墙的高度、长度、倾斜度等。

3.安排施工人员,并确保他们具备相关的工程技术知识和经验。

4.准备施工所需的材料和工具,包括条石、砂浆、水泥、水平仪、锤子、铁撬等。

二、施工步骤1.清理施工区域,确保地面平整,清除障碍物。

2.挖掘基础沟槽,根据设计要求确定挡土墙的高度和长度,然后挖掘基础沟槽的长度和宽度。

3.在基础沟槽中倒入适量的砂浆,用铁撬均匀地压实,形成坚固的基础。

4.根据设计要求在基础上进行定位,在基础沟槽中埋设钢筋,以增强挡土墙的稳定性。

5.准备好砂浆和水泥,按照一定比例混合均匀。

然后用水平仪和水准仪确认砌石的垂直度和水平度。

6.选择合适的条石进行砌筑,按照设计要求逐层逐行砌筑。

在砌筑过程中,要注意石块之间的间隙,保持一定的间距。

7.每砌一层条石,要用锤子轻敲石块,确保其牢固稳定。

8.在砌筑过程中,根据需要安装钢筋和钢丝网,以增强挡土墙的稳定性和安全性。

9.砌筑到设计高度后,对挡土墙进行表面处理,可以使用砂浆进行填充和修整,使其表面光滑而均匀。

10.挡土墙竖直面和水平面的养护,可采取喷水、铺草坪等方式进行。

三、安全措施1.在施工过程中,工人必须戴好安全帽、手套等防护用品,并遵循相关的施工规范和安全操作规程。

2.在挖掘基础沟槽、埋设钢筋等作业时,要确保施工人员的安全,避免发生意外伤害。

3.挡土墙施工完成后,要严格检查作业质量,确保墙体结构稳定,避免发生塌方等危险情况。

4.挡土墙施工完成后,要及时清除施工现场,确保周围环境的卫生和安全。

四、施工质量控制1.严格按照设计要求和规范要求进行施工,确保挡土墙的稳定性和安全性。

2.施工人员应具备一定的工程技术知识和经验,能够正确操作施工工具,并正确选择和使用施工材料。

3.施工过程中要随时测量和调整挡土墙的垂直度和水平度,确保施工质量。

4.及时修复和调整施工过程中出现的问题,保证挡土墙的完成质量。

浆砌石挡墙专项施工方案

浆砌石挡墙专项施工方案

浆砌石挡墙1、石料质量(1)石料规格、尺寸、等级应符合图纸规定或监理人要求。

;(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。

块石色泽要尽量均匀。

石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质;(3)块石块石应方正,上下面平行。

石料强度采用强度大于MU30的块片石,块石镶面,片石填心,石料厚度不小于200mm,石料宽度及长度应分别为石料厚度的1~1.5倍和1.5~3倍。

石料的尖锐边角应凿去。

所有垂直于外露面的镶面石的表面,应加以修凿,使其表面平整度不得大于20mm。

角隅石或墩尖端的镶面石,根据需要应修凿至所需形状。

2、砂浆(1)砌体所用砂浆配合比,应根据试验室配比试拌试验做出施工配合比,并向监理人报验。

水灰比不应大于O.65。

砂浆应有适当的和易性和稠度,其值当用标准圆锥体沉入度表示时为50~70mm;(2)砌石和勾缝所用砂浆等级应按图纸规定。

砂浆用机械拌和。

机械拌和砂浆应在监理人认可的拌和机内进行,其拌和时间不少于1.5min。

砂浆拌和后2~3h内应使用完毕,不允许加水重塑。

在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用;(3)砂浆所用水泥、砂及水应符合规范规定。

砂浆中宜用中砂或粗砂,砂的最大粒径,当用于砌筑片石时,不宜大于5mm;当用于砌筑块石时,不宜大于2.5mm;(4)基础及墙身用M7.5砂浆砌筑,勾缝、抹面用M10砂浆。

3、砌筑施工要点(1)在砌筑前石料均应用干净水冲洗并使之吸水饱和,其垫层亦应干净并湿润。

所有石块均应坐于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。

垂直缝砌筑,先将已砌好的石块的侧面抹浆,然后砌置下一相邻石块然后用扁钢钎边捣实边灌入砂浆使砌缝砂浆饱满密实;(2)所有石料均应按层砌筑。

当砌体相当长时,应分为几段。

砌筑时相邻段高差不大于1.2m,段与段间设伸缩缝或沉降缝,各段水平砌缝应一致;(3)先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石。

浆砌条石砖项施工方案

浆砌条石砖项施工方案

浆砌条石砖项施工方案
一、施工准备
1.确定施工方案:根据设计图纸和施工要求,确定砖墙的类型、尺寸和施工方法。

2.制定施工计划:根据工期和施工进度安排,编制详细的施工计划和施工流程。

二、材料准备
1.材料采购:根据施工计划,及时采购所需的条石砖、水泥、沙子、水和其他辅助材料。

2.材料检验:对采购的材料进行检验,确保其质量符合国家标准和施工要求。

三、基础处理
1.清理基础:清除基础上的杂物和污垢,确保基础表面干燥、平整、坚固。

2.处理基础:根据设计要求,在基础表面涂刷防水涂料,并对基础进行找平处理,确保砖砌墙的垂直度和水平度。

四、砌筑
1.砌筑前准备:将水泥、沙子和水按一定比例配制成砂浆。

准备好必要的工具和施工设备,如砌筑工具、水平仪、勾尺、扫帚等。

2.定位标线:根据设计要求,在基础上铺设标线,确定砖墙的位置和高度。

3.湿挂法砌筑:在基础上涂抹一层砂浆,并将条石砖按照设计要求依次砌入,砌筑时要注意水平度和垂直度的控制。

4.离心砌筑法:将砂浆涂在砖块的四个侧面,将砖块贴在基础上,并用锤子轻轻敲击使其牢固粘贴。

5.钉砌后处理:对已砌筑完的砖墙进行检查和整理,确保砖块垂直平整、紧密粘贴。

修正边角不整齐的砖块,并用拴线和墨线检查墙面是否垂直。

五、密封处理
1.砖缝处理:待砖砌墙完全干燥后,用专用的密封材料填充砖缝,确保墙体的防水性能。

2.表面处理:对已砌筑完的砖墙表面进行清洁,去除砌筑过程中留下的污垢和痕迹。

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万州区瀼渡河新月湾消落区植被恢复工程浆砌条石挡墙施工方案编制单位:西安东方园林景观工程股份有限公司编制人:***编制时间:2016年7月目录第一章编制依据 (2)第二章编制原则 (2)第三章工程概况 (3)第四章施工管理目标 (4)一、工期目标 (4)二、质量目标 (4)三、安全目标 (4)第五章施工方案 (4)一、材料准备及要求 (4)二、施工工艺及流程 (5)第六章施工进度计划 (11)第七章安全文明施工注意事项 (12)第八章质量保证措施 (13)第九章环境保护措施 (15)第一章编制依据1、万州区瀼渡河新月湾消落区植被恢复工程施工合同。

2、万州区瀼渡河新月湾消落区植被恢复工程相关阶段施工图纸。

3、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。

4、国家强制性标准、施工验收规范及相关工艺标准及安全操作规程。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013《建设工程文件归档管理规程》GB/T 50328-2014《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2013)《建筑工程地质勘察规范》(DBJ50-043-2016)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《工程测量规范》GB50026-2007《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2010第二章编制原则1、在充分理解设计文件的基础上,以设计图纸为依据,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。

2、整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少,采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。

3、充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业、标准化作业、流水作业,坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。

4、强化质量管理,树立优良工程观念,创一流施工水平,创精品工程。

5、实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。

第三章工程概况本工程为重庆市旅平科技发展有限公司投资建设的万州区瀼渡河新月湾消落区植被恢复工程。

本工程位于重庆市万州区瀼渡镇瀼渡河东西两岸,东经108°15′—108°20′,北纬30°18′,处于万州区西南部。

与长江南岸溪口乡、燕山乡隔江相望;南接武陵镇,西联龙沙,北去甘宁。

镇域呈长方形,南北走向并顺江而卧,南北长而东西窄,南北长15公里,东西宽3.5公里,属典型丘陵地带。

主要建设内容:本项目对瀼渡河消落区东西两岸库岸进行环境综合整治与植被恢复;对项目范围内消落区145m~175m范围内进行生态保护,植被恢复,条石挡墙修建,下河梯道修建,植被绿化地块整理等工程,为综合性较强的景观工程。

浆砌条石挡墙主要涉及到长瀼渡河消落区沿河岸。

基础持力层根据施工图设计要求确定,墙身采用M7.5浆砌条石,满足景观效果。

第四章施工管理目标一、工期目标本工程项目特点决定本项目工期在开始阶段难以完全明确,但工程抢工的特点突出,待施工图出具后进行周密部署,以实现工期目标。

二、质量目标严格实施新颁标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)及其桩基系列规范,确保“一次验收通过”;三、安全目标杜绝重大人身伤亡和机械事故,一般工伤事故频率控制在1.5‰以下,确保安全生产。

第五章施工方案一、材料准备及要求1.石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。

条石采用老旧条石,用做镶面的条石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。

2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

3.砂(1)、砂采用长江特细砂。

砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。

(2)、砂的最大粒径:用于砌筑条石石时的砂,最大粒径不宜超过5mm。

(3)、砂的含泥量:因本工程砌筑砂浆强度等级为M7。

5,因此砂的含泥量应不大于3%。

4. 水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。

砂浆按设计规定,条石石挡土墙砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面,砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm—70mm,气温较高时可适当增大。

二、施工工艺及流程1、基础测量放线根据设计图纸,按挡墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。

精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。

2、基坑开挖(1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。

基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。

当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。

并向有关部门汇报。

(2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。

当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。

(3)、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。

(4)、基坑开挖过程中,土方开挖放坡比例为1:1,石方开挖放坡比例为1:0.75。

基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

(5)、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,可预留回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。

(6)、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。

当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。

(7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。

基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。

3、砂浆拌制(1)、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。

搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。

砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

(2)、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。

发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

(3)、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。

(4)、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。

4.条石墙身砌筑(1)、放线:基础施工完进行墙身测量放样,用全站仪找出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸缩沉降缝的位置,检查每端的衔接是否顺直。

(2)、基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。

(3)、基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。

(4)、基础灰缝厚度20mm~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。

(5)、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净,并用水湿润。

砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐、逐层收坡,内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象。

砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。

工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处,各段水平缝应一致。

(6)、当基础完成后立即回填,以小型机械进行分层夯实,并以表层稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。

5、墙体砌筑规定及要求一般规定:(1)、为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。

坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌筑。

(2)、砌筑顺序以分层进行为原则。

底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。

分层砌筑时,应先角石,后边石或面石,最后才填腹石。

(3)、因此段挡土墙较长,砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段砌筑。

分段砌筑时,分段位置应设在变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。

相邻砌筑高差不宜超过 1.2m。

缝板安装应位置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。

(4)、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。

挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。

砌筑中墙体不得移位变形。

(5)、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。

(6)、砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。

砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。

再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。

工作缝应留斜茬。

(7)、挡土墙外露面应留深10mm~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。

(8)、条石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐,竖缝应错开,不能贯通。

(9)、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的条石,并长短相间地与里层砌块立交接成一体,上下层石块也应交错排列,避免竖缝重合,砌缝宽度一般不应大于4cm。

(10)、较大的砌块应使用于下层,石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌块下面用小石子支垫。

(11)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

(12)、预埋泄水管应位置准确。

泄水孔每隔2米设一个,渗水处适当加密,上下排泄水孔应交错设置。

(13)、泄水孔向外横坡为3%,最底层泄水管距地面高度为30cm。

进水口填级配碎石反滤层进行处理。

7、砌筑要求:(1)、宜2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。

立缝应相互错开,不得贯通;应选择大尺寸的条石砌筑砌体下部;转角外边缘处应用较大及较方正的条石长短交替与内层砌块咬砌。

(2)、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块形状及尺寸应合适。

竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。

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