最新工厂总平面布置的生产活动关系图法
第三章食品工厂总平面设计
地坪标高、绿化、
区域位置图。
道路、管线、排水等 （1：2000/5000绘制）
施工图设计
★(1)总平面布置施工图。 ★(2)竖向布置。 ★(3)管线综合平面图。 ★(4)道路设计图。 ★(5)有关详图：如围墙、大门等图纸。 ★(6)总平面布置施工图说明书。
(1)总平面布置施工图： 1)标明厂址原有地形的等高线； 2)标明测量坐标网及建筑施工坐标网； 3)标明全年(或夏季)风向频率的风玫瑰图； 4)标明全厂建筑物、露天作业场等平面位置坐标、地坪 标高及厂区转角(方位角θ)； 5)道路、铁路的平面布置、标高及坡度； 6)竖向设计、排水设施； 7)厂区围护设施及绿化规划等。
(1)在生产区内，根据生产工艺流程先布置 主要车间位置，一般放在中心位置，坐北 朝南。 (2)根据厂区建设物、构筑物的功能关系放 置辅助车间。 (3)根据风玫瑰图放置锅炉房的位置。一般 放在主车间的下风向区，但要靠近负荷中 心。 (4)确定原料库、成品库及其它库的位置， 使各种库放在与生产联系距离最短的地方 ，但又不致交叉污染。 (5)确定厂区道路，使物流、人流、货流应 有各自的路线及宽度。 (6)确定给水、排水，供电方向及位置。 (7)布置厂前区的各种设施，同时考虑绿化 位置及面积大小。
总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求
（1）主车间、仓库等应按生产流程布置，并尽量缩短距离， 避免物料往返运输。
（2）全厂的货流、人流，原料，管道等的运输应有各自路线， 力求避免交叉，合理加以组织安排。
（3）动力设施应接近负荷中心。
食品工厂总平面设计必须满食品工厂卫生要求
（1）生产区和生活区、厂前区和生产区分开。 （2）生产车间应注意朝向。 （3）生产车间与城市公路有一定的防护区。 （4）应分区布置。 （5）总平面中要有一定的绿化面积：10%~15%。 （6）公用厕所要与主车间、食品原料仓库或堆场及成品库
生产企业全工作流程结构图
目录一、综合部1、会议管理流程2、车辆管理流程（1）、行政车辆加油流程（2）、行政车辆年检流程（3）、行政车辆使用流程（4）、行政车辆维修保养流程（5）、行政车辆肇事处理流程3、来访接待管理流程4、印章使用管理流程5、公司证照管理流程6、员工出差管理流程7、文书档案管理流程8、文书档案、杂志借阅管理流程9、饭票管理流程10、办公用品管理流程11、固定资产管理流程12、后勤保障管理流程（1）、宿舍防盗管理流程（2）、宿舍防火管理流程（3）、宿舍卫生管理流程（4）、宿舍水电管理流程（5）、宿舍设备管理流程13、文件管理流程二、营销部1、销售计划管理流程2、销售业务管理流程（1）、客户开发销售管理流程（2）、发货管理流程3、客户管理流程4、销售信息管理流程5、销售合同管理流程6、销售财务管理流程（1）、销售预算管理流程（2）、销售费用控制流程（3）、销售报销管理流程（4）、销售回款管理流程三、生产部1、生产计划管理流程2、生产信息管理流程3、生产物料管理流程4、生产现场管理控制流程5、生产成本费用控制流程6、生产安全管控流程7、生产交接班管理流程8、生产设备管理流程四、财务部1、预算管理流程2、固定资产管理流程3、无形资产管理流程4、投资管理流程5、融资管理流程6、成本控制管理流程7、财务报告、报表管理流程8、税务筹划管理流程9、财务分析流程10、工资发放流程11、费用报销流程12、预借款管理流程13、存款、付款管理流程14、应收账款管理流程五、技术部1、技术质量计划管理流程2、制程质量控制流程3、技术信息收集与分析流程4、质量控制与预测管理流程5、产品研究开发流程6、售后技术服务流程7、原材料检测与分析流程8、产品质量检测与分析流程六、物资部1、物资入库管理流程2、库房管理流程3、物资盘点流程4、物资领用出库流程5、采购计划管理流程6、采购价格管理流程7、采购合同管理流程8、物料采购管理流程9、采购结算管理流程10、采购成本控制流程一、综合部1、会议管理流程1、车辆管理（1）、行政车辆加油流程（2）、行政车辆年检流程（3）、行政车辆使用流程3、来访接待管理流程4、印章使用流程8、文书档案、杂志借阅管理流程9、饭票管理流程（1）、宿舍防盗管理流程（2）、宿舍防火管理流程13、文件管理流程二、营销部1、销售计划管理流程（1）、客户开发销售流程3、客户管理流程6、销售财务管理流程（1）、销售预算管理流程三、生产部1、生产计划管理流程6、生产安全管控流程四、财务部1、预算管理流程6、成本控制管理流程7、财务报告、报表管理流程8、税务筹划管理流程。
第6章-生产与服务设施布置
部门1
部门2 部门3 部门4 部门5 部门6
A A
E
X
U
X
I
A
O
X
A
A
U O
A
这里的符号表示两 者的关系绝对重要
作业相关图示例
第一步，列出关系密切程度分类表（只考虑A和X）
A
X
1-2
1-4
1-3
3-6
2-6
3-4
3-5
4-6
5-6
第二步，根据列表编制主联系簇，如图4－17所示。原则是， 从关系“A”出现最多的部门开始，如本例的部门6出现3次， 首先确定部门6，然后将与部门6的关系密切程度为A的一 一联系在一起。
6.1.3 影响设施布置决策的因素
（一）设施布置的目标
满足生产过程的需要 设施占用空间缩小 总运输费用最少 生产系统柔性强 组织结构的合理化和管理的方便性 提供方便、安全、舒适的作业环境
（二）影响设施布置决策的因素
厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交 叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用 生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置 充分利用现有运输条件 按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区 在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占 地面积最小 工厂布置应考虑有扩建的余地
按工艺过程布置（Process Layout）
又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化
原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加
工任务。
车床组
L L L
镗床组
D D D D
磨床组
G G
L 车床 D 钻床 G 磨床
接收和转运
按工艺过程布置示意图
按成组制造单元布置（Layouts Based on Group Technology）
工厂设计--总平面图设计 ppt课件
间、面包车间、乳粉车间、炼乳车间、消毒乳车间、麦乳
精车间、综合利用车间等。
2.辅助车间 机修车间、中心试验室、化验室等。 3.仓库 原料库、冷库、包装材料库、保温库、成品库、
危险品库、五金库、各种堆场、废品库、车库等。
ppt课件
37
4.动力设施 发电间、变电所、锅炉房、制冷机 房、空压机房和真空泵房等。 5.供水设施 水泵房、水处理设施、水井、水塔、 水池等。 6.排水系统 废水处理设施 7.全厂性设施 办公室、食堂、医务室、浴室、厕 所、传达室、汽车房、自行车棚、围墙、厂大门、 员工俱乐部、图书馆、员工宿舍等。
ppt课件
10
（七）厂区各建筑物布置也应符合规划要求，同时 合理利用地质、地形和水文等自然条件
1.合理确定建筑物、道路的标高（不受洪水影响、排水 顺畅、节约土石方工程）
土木工程中，常见的土石方工程有： 场地平整、基坑(槽) 与管沟开挖、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土，路基填 筑以及基坑回填。
2.在坡地、山地建工厂，可采用不同标高安排道路及建 筑物，即合理的竖向布置，但必须注意设置护坡及防洪 渠，以防山洪影响。（护坡指的是为防止边坡受冲刷，在 坡面上所做的各种铺砌和栽植的统称 ） （八）相互影响的车间，尽量不要放在同一建筑物内，但 相似车间应尽量放在一起，以提高场地利用率
ppt课件
13
四、总平面设计的内容
粮食工厂的一字形布置
ppt课件
14
粮食工厂的Πpp字t课件形布置
15
粮食工厂的L字形布置
ppt课件
16
（2）辅助车间的布置 辅助车间的位置一是要围绕着主车间，二
是要靠近其服务的主车间或其服务的对象。
1）锅炉房：
A、尽可能布置在用汽较多的地方。以缩 短管线，减小压力和热能损耗。
厂区平面布局
物流二班 杜玲玲
一、厂区平面布局原则
• 1. 以本生产单位为中心，保持 厂区内各要素之间的协调配 合。 • 厂区内的平面布局方案以生产流程为中心，使厂房、 建筑物和各种设施的配置满足企业 生，必须符合安全、防火和环境保 护的要求。为此应该把功能相近或对防火等条件要求相同 或相近的单位集中在同一区域内，这样既便于管理，也便 于对不同的区域采取不同的安全防火措施。 • 3.在全厂范围内规划合理的物流路线 围绕生产过程合理组织各种物资的厂区运输。尽量缩 短运输距离，避免交叉运输和想向往返运输。出于安全考 虑，应避免物流运输的主干道与员工的上下班的出入通道 交叉。
二、工厂布局的物流管理方法
• 1. 作业相关图法 • 作业相关图法的基本思路是将企业内部的各个部门之 间关系，从接近程度的角度加以分析，根据关系重要性， 逐步排列每个部门，在每次排每个部门时，又要从几种可 供选择方案中选一个最优的，直到最后排出最有最优方案 ，再结合企业所选厂址的具体平面情况，在其上加以妥善 的布置和调整。 • 作业相关图法易于实现工厂布局目标，因此为现代企 业在进行工厂设计时被广泛采用。
三、厂区平面布局程序
• • • • • • • 1、厂区平面布局总体任务流程 (1) 明确目标 (2) 收集资料 (3) 计算和确定各生产单位的业务部门所需面积 (4) 设计初步方案 (5)方案评价 (6)方案实施
• 任务步骤
• 步骤一：绘制生产 活动相关图
• 关系密切程度分类 及代号
关系密切程度的原因 使用共同的记录 共同人员
• • • • •
某企业厂区平面布局设计如下 生产活动相关图 计算各部分关系积分 主要生产车间积分最高，所以应该优先布置它。 某企业各部门关系积分表
工厂布置
Ⅰ Ⅱ
厂地内建筑物的全般计划
每栋建筑物的全般基本布置 每个部门的细部布置计划 建设 时间
Ⅱ-A
Ⅲ Ⅳ
图5-7 工厂布臵四大阶段
1.产品－产量分析 产品产量分析主要是绘出如图5-9之P-Q图， 以作为基本布臵形态的参考。将有关的各种产 品、物料项目予以分类，计算其产量，如图59，范围M的项目表示它们适用大量生产的型 态，而在范围J的项目则必须采用个别或制程 别布臵，范围M－J之间，则可以混合或变型 的方式来生产。 2.物料流程 物料流程是工厂布臵的核心，凡是物料流动成 为工程主要部分的地方都是如此。第五讲所提 之流程程序图，操作程序图，都是表示物料流 程的重要工具。图5-10为多品种工程图，吾人 可以比较各品种加工程序，以获得较佳之布臵。
种方式的。
图5-3 制程别布臵（一）
产品别布臵 A A
LDΒιβλιοθήκη LBDM
B
C
L
M
D
C
图5-4 产品别布臵（二）
3.产品别布臵（Layout by Production or Line Production）
依各种产品加工顺序所安排的布臵型式称为产 品别布臵。如图5-5、5-4所示，主要应用于下 列几种状况：
（4）立体的原则
必须有效的充分利用空间。
（5）安全及满足感的原则
当其他条件相同时，以能够获得作业员的安全 及满足感的布臵为最佳。
当其他条件相同时，能够以最少费用与最捷便 的方法、重排、扩充及调整的布臵为最佳。
（6）弹性的原则
在进行工厂布臵时，必须考虑将来扩充的可能 性。此时须留意下列2点，即：
7.选择布臵及细部布臵
工厂总平面布置
工厂总平面布置第六节工厂总平面布置一、工厂总平面布置的一般步骤工厂总平面布置就是对生产车间、管理部门、仓储部门、生产与生活服务部门的建筑物、道路和场地等，按照相互关系的密切程度做出合理的布局，采用SLP法进行工厂总平面布置的首要工作就是对各作业单位之间的相互关系作出分析，包括物流的和非物流的相互关系，经过综合，得到作业单位综合相互关系表。
然后，根据综合相互关系表指示的各作业单位之间相互关系密切程度的高或低，决定各作业单位之间距离的近或远，并安排各作业单位的相互位置，绘制作业单位位置相关图。
将各作业单位实际占地面积与作业单位位置相关图相结合，就形成了作业单位面积相关图。
通过修正和调整，得到数个可行的布置设计方案，最后通过评价择优，选出某个设计方案作为工厂总平面布置图。
二、作业单位位置相关图在SLP中，工厂总平面布置并不直接去考虑各作业单位的占地面积和几何形状，而是从各作业单位间相互关系密切程度出发，安排各作业单位之间的相对位置，关系密级高的作业单位之间距离近，关系密级低的作业单位之间距离远，由此形成作业单位位置相关图。
当作业单位数量较多时，作业单位之间相互关系数目就非常多，一般为作业单位数量的平方量级，因此既使只考虑A级关系，也有可能同时出现很多个，这就给如何入手绘制作业单位位置相关图造成了困难。
为了解决这个问题，引入综合接近程度的概念。
所谓某一作业单位综合接近程度，等于该作业单位与其它所有作业单位之间量化后的关系密级的总和，这个值的高低，反映了该作业单位在布置图上是应该处于中心位置还是应该处于边缘位置。
为了计算各作业单俭的综合接近程度，把作业单位综合相互关系表变换成右上三角矩阵与左下三角矩阵表格对称的方阵表格，然后量化关系密级，并按行或列累加关系密级分数，其结果就是某一作业单位的综合接近程度。
综合接近程度分数越高，说明该作业单位越应该靠近布置图的中心；分数越低，说明该作业单位越应该处于布置图的边缘。
食品工厂总平面设计图文
第29页/共112页
（四)行政后勤管理部门建筑设施总体布置位置
1、应集中在厂前区。 2、多设置在工厂的大门处临近两侧。 3、办公大楼要正对着入口并且附以大型花池绿化及侧旁美化，要有体现厂址方位
第9页/共112页
第二节 总平面设计的基本原则
第10页/共112页
总平面布置决定着生产过程的管理和运行，影响 工厂生产过程原材料、能量消耗和经济效益发挥 ，总平面设计在工厂建设过程中具有重要作用。
总平面设计是一项政策性、系统性、综合性设计 工作，涉及专业多、知识面广、范围宽。
总平面设计必须从全局出发、结合实际，综合 考虑，多方案技术经济比较，选取最优方案，以 创造良好工作、生产、生活环境，提高生产效益 。
进行布置，主生产车间建筑物位置决定全厂布置。
1、主生产车间一般布置在生产区的中心地带。
2、其所在位置应当地势平坦，地耐力超过(1.5～2)×105N／ m2；
3、朝向应正面朝阳或偏南，或与地区主风向成60-90°角布置。 根据地形和四周环境，可沿街道布置。
4、主生产车间要按生产流程呈链条状布置。
5、生产车间布置位置应以直通生活区和厂大门为宜。
• 设计内容：绿化区布置、形状设计；绿化方式选择； 绿化植物选择。
第8页/共112页
环保设计是对工厂的“三废”、粉尘和噪音进行 分析，在工厂布局上充分考虑“三废”、粉尘回 收和噪音控制措施和设施布局，以降低和消除环 境污染和对工人身体健康危害，保护环境。 设计要求：三废处理要达到国家排放标准，粉尘 和噪音要控制在一定限度之内。 设计内容：三废处理设施设计、位置布置设计。 粉尘、噪音控制方法和方式设计。
第27页/共112页
工厂工艺设计：总平面布置ppt课件
设计，即详细的总平面布置、交通运输和竖向布置。
第二节 总平面布置的原那么
一、根本原那么 1．厂区内的建筑物、构筑物及交通运输线路的布置应使工艺流 程顺捷，并保证合理的消费作业线； 2．原料、燃料、半废品和废品的运输该当是延续的短间隔运输 ，防止交叉和往返； 3．适当地把厂区划分成几个地段，把消费性质、防火、卫生条 件、动力要求和交通运输等同类的建筑物、构筑物布置在一个 地段，按消费作业线分布于工厂的厂区内； 4．建筑物、构筑物的外形应简单，布置应紧凑，以便厂区利用 率到达最大限制； 5．辅助车间及仓库应尽能够地接近所效力的主要车间； 6．动力设备应尽量接近负荷中心；
图2.4—3 平坡式衔接 1—自然地面 2—整平地面 3—道路中心 4—厂房
2．阶梯法
两个衔接的整平面高差较大，整平面 的衔接处采用陡坡式挡土墙，如图2.4— 4所示。普通适用于厂区布置在自然地形 坡度大于3%～4%的地域。当厂区宽度 超越500米和自然地形坡度大于2%时， 也可思索采用此法。它的主要优点是可 以节省土方工程量。
二、竖向布置的方法 〔一〕竖向布置的方式
1．延续式竖向布置 这种方式是将整个厂区的地面进展
全面平整，如图2.4—1所示。适用于 厂区建筑密度大，建筑系数大于25%， 地下管线较复杂，有密集的铁路或道 路，厂区面积不大和地形比较平坦的 工厂。
3
3
图2.4—1 延续式竖向布置 l. 自然地面 2. 整平地面 3. 道路中心 4. 厂房
右的窑尾废气来烘干原料或利用冷却机的热风 来烘干混合材。因此，常将原料烘干及粉磨设 备布置在窑的预热器附近，以缩短高温废气管 道的长度。用预均化堆场、圆形库或环形库等 储存物料。
生产空间布置：生产空间布置设计,工厂空间、作业车间布置方案
工厂进行生产加工活动的空间统称为生产空间。
工厂进行生产空间布局设计 的目的是为了合理安排与布置工厂的生产资源、 改善生产环境、 提高工厂的生产 效率、 便于工厂管理活动的进行。
生产空间布置的设计根据工厂实际产品的不同 分为不同的设计类型。
具体来说，工厂生产空间布置的设计类型如下表5- 1 所示。
以下是工厂在对其生产现场进行布置时拟定的空间布置方案，供读者参考。
◎ 此种空间布置设计类型是将同一创造过程中制品所经过部 门中的所有机器或者同类机器集中布置，方便生产人员就近进 行生产操作，减少产品的生产加工时间，提高了生产效率◎ 此设计类型是按产品种类或者生产线进行布局。
设计人员按产 品的种类将生产设备按创造过程使用的先后顺序罗列成生产线，使产品自原材料的投入至最终成品产出在一条生产线 上完成◎ 此设计类型适合于生产重复性高的标准品工厂中。
此类工厂 可将昂贵的生产设备加以集中布置、充分利用，或者将易于发 生震动与噪音的生产设备集中布置，减小其对生产活动的影 响◎ 根据工厂各个部门之间的相关性以及部门大小进行部门的布局，此布局类型符合生产空间布局的原则，易于实现工厂工艺流程型产品布局型混合布局型相关分析型为了合理布置生产单元，对各种生产要素(如机器、材料、能源、人员、信息等)进行综合安排，使得生产能稳定而有效地开展，特制定本方案。
工厂空间布置主要包括工厂选址和工厂布置。
(一)分析影响选址决策的因素影响选址决策的因素如下表所示。
原材料的位◎ 工厂距离原材料产地很近或者就在其地，主要从必要性、置易损性和运输成本三个方面进行考虑市场的位置◎ 应位于工厂服务的市场地区的中心位置附近◎ 地区的薪资水平、劳动力的生产率、对待工作的态度区域社区地址劳动力因素自然环境因素成本因素服务态度税收环保法规公共设施发展支持用地以及工会是否健全◎ 员工的年龄分布、工作态度，工作能力、薪资水平和失业率◎ 主要考虑产品销售条件、交通、基础设施、医疗设施和公共生活设施等◎ 主要考虑劳动力价格、原材料价格、税收、低价和运输费用等◎学校、教堂、购物、交通、娱乐、消遣、生活费用、医疗、消防、治安◎积极还是消极◎ 国家和地方的税收政策，直接和间接的税收政策◎国家和地方的环保法规◎成本及便利性◎ 发行债券、税收减免、低息贷款、授权◎ 成本、发展要求的等级、土壤及排水、扩展空间、停车交通运输其他限制因素场地◎公路、铁路、空运◎各地区的具体规定(二)制定选址规划选址规划方法主要有四类，如下表所示。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工厂总平面布置的生产活动关系图法
工厂总平面布置的生产活动关系图法
这种方法借助于图解，将生产单位之间联系的密切程度这样一个定性的问题转化为定量分析，最终计算出生产单位之间密切程度的评分值，为平面布置提供依据。
步骤如下：
1．绘生产活动相关图；
2．计算相关程度积分；
3．平面布置。
这种方法虽然只考虑生产单位之间的业务联系的紧密程度，但由于把联系密切的单位相邻布置，隐含了缩短运输距离的作用，所以，采用这种方法基本上可以解决企业的平面布置问题。
下面举例说明：
例：图1是某厂8个生产部门之间的生产作业相关图，下面分析各部门的平面布置。
图1 生产作业相关图
第一步、绘制活动相关图：
图1比较清楚地表达了各生产部门之间的密切程度，在图上可以方便地找到每个部门与其他7个部门的关系。
图中每个菱形由两个部门发出的平行线交汇而成，菱形对角线上方的代号表示相应两个部门之间关系的重要程度，对角线下方填写的数据表示两部门之间重要程度的原因。
如图中最右边的菱形表示了材料库和办公室之间的相关情况，代号“I”表示这两者之间的相关程度为“重要”，下方数字“4”和“5”表示这两个部门的相关程度重要的原因有两个：一个是人员联系密切；另一个是文件联系密切。
各部门的重要程度及其相关原因见表1。
表1 各部门重要程度
表2 各部门相关原因
第二步、计算相关程度评分。
在确定某一生产单位评分值时，要依照各重要程度的评价，把表示相关程度的代号量化，并与表示相同程度的原因的个数相乘，最后将与该生产单位的各类相关程度评分值合计即可，本例计算结果如表3所示。
表3 计算结果
上表3中，括号内数字为生产部门序号，如代号“A”后面括号中有4个数字，表示与生产车间相关程度为“A”的生产部门有：材料库、成品库、工具库、机修库。
同样可以计算出其他单位的综合评分值分别为：材料库21分，成品库20分，工具库23分，机修库27分，半成品库20分，食堂14分，办公室13分。
第三步、布置各生产部门的相互位置。
评分值最高的生产部门，一般应尽可能地安排在中心区域；再按积分高低和相关程度顺序在它周围布置其他生产部门。
同类性质的部门尽可能靠近布置。
这种方法虽然只考虑生产部门之间业务联系的紧密程度，但由于把联系密切的生产部门相邻布置，隐含了缩短运输距离的作用，所以，采用这种方法基本上可以解决企业的总体平面布置问题。