塑钢门窗工程资料DOC

填写项目名称竣工资料项目编号：___________________________________________________ 工程名称：__________________________________________________ 建设单位：___________________________________________________监理公司：___________________________________________________竣工技术文件材料目录开工报告工程竣工报告施工技术交底记录1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。

2、塑钢门窗框、畐U框和扇的连接必须牢固。

固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，了解方式应符合设计要求。

固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm〜200mm，固定点间距应不大于600mm。

3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。

窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm4、塑钢门窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应6、塑钢门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

（二）一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。

2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。

旋转窗间隙应基本均匀。

3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于（2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。

4、玻璃密封胶与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

、作业条件1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。

对于砖混结构，洞口四周预埋同规格的砼砖，其位2、墙体的作业大面积完工。

3、门窗洞口的尺寸、位置检验合格二材质要求1、门窗的进场检验：一是外观检查，查其有无破损、断裂：二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。

2、紧固件、五金件、增强型材及金属板衬板等，应进行表面防腐处理。

3、固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。

4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应取有弹性和粘接性。

5、雨季从窗框往室内返水。

框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。

6、门窗框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。

尤其是在较冷季节安装的门窗，到较热季节即出现此种情况。

造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，限制了门窗的变形所致, 故安装完毕后必须拆掉垫块，填充弹性材料，允许其自由变形。

（八）成品保护1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，就采取防护措施，不得污损。

2、已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。

3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。

5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。

1.所有进场施工人员必须配戴安全帽，且配戴规范。

2.施工现场保持整齐有序，所有人员不得穿拖鞋进入现场，以防摔倒受伤。

3.现场所有机械操作人员必须持证上岗，严格按操作规程作业，严禁违章作业和疲劳作业。

4.现场用电必须有专人负责，实行三相五线制，一机一闸一保护，严禁一闸多用。

5.现场应派专人负责安全文明施工，定期对全场范围内进行检查，随时保持场内清洁整齐, 做到工完场清。

主要参加人员：王亚飞、邢元锋、杨永等项目技术负责人:交底人：交底接收人：年月日注：记录内容可另附页。

隐蔽工程验收记录施工组织方案一、编制说明（一）编制依据1、建筑施工图；2、建筑施工门窗表；3、中华人民共和国《建筑装饰装修工程质量安装及验收规范》，编号《GB50210—2001》；4、现行的施工规范和现场管理等有关规定；（二）编制目的本施工组织设计是针对“ xxx •阳光小镇A4 A6号楼塑钢门窗工程”（以下简称本工程）在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在塑钢门窗工程施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到咼质量、咼标准、咼水平，使业主称心满意，工程管理更加合理而有效。

二、质量方针与实施目标（一）质量方针“我们以一流的服务、优秀的设计、创造最优质的塑钢门窗”。

（二）实施目标1、质量目标合格，争创优良。

2、工期目标工期：2008年11月6日前完工。

3、安全施工目标杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在2%o以下。

（三）服务目标信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理公司及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。

三、工程概况1、工程名称：xxx •阳光小镇A4 A6号楼塑钢门窗工程2、工程地址：xxx •阳光小镇A4 A6号施工现场3、工程内容：塑钢门窗的制作和安装；四、工程施工部署（一）施工平面布置图由总包方指定。

（二）施工总平面要求1、工地办公室：自行解决。

2、材料仓库：在施工现场预留材料堆放区，其面积不少于80 m23、施工用电：由甲方提供搭接点。

（三）施工准备工作1、组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审；2、组织有关人员对现场进行复核；3、编制塑钢门窗工程作业指导书；4、深化施工组织设计；5、组织有关人员进行施工技术交底。

（四）组织机构（五）工地管理制度1、现场文明施工管理规定（1）工作人员必须统一着装上岗，树立企业良好形象。

（2）工完场清；活完成品清；当日清；机具、工具整理清。

（3）不见边角余料、废纸、烟头及生活垃圾乱扔；不见随地大小便、任意乱涂乱画；（4）不准电线直接进插孔、接闸刀等违章操作；不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。

2、安全管理规定（1）参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程，在操作中，要坚守岗位，严禁酒后或带病工作。

（2）电工、焊工和特殊工种，必须经过专门培训，有国家统一颁发的上岗证，方准独立作业。

（3）正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚，在没有防护设施的高处，必须系安全带。

（六）材料准备1、塑钢型材采用川路型材，五金件采用联鑫配件。

2、选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量。

（七）劳动力准备1、项目经理：具备独立主持5万平方米塑钢门窗安装工程的能力和经验，从事安装工作2年以上。

2、专业工长：具备本工种3年以上的施工、管理经验。

3、工人：技术水平高、经验丰富、刻苦耐劳。

（八）机具设备管理1、项目所需电动机具均由公司物资部统一管理，统一采购、统一调配。

2、必须由专人负责项目机具的维修保养，每天使用完毕后，负责人将机具清理干净，机具上无灰尘。

3、本工程主要机具设备如表2-8-1五、主要施工工艺及要求(一)施工工艺流程测量窗洞口尺寸一下料一门窗框生产一窗框组装T窗框上墙安装一检查校正一打发泡剂f 门窗框报验f窗扇生产f窗扇安装f玻璃安装f五金件安装f检查校正f报验f打防水胶T报验T检查校正T清洁T交验。

(二)安装工艺要求1、将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，并应在窗框的上下边划出中线。

2、如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并做标记。

3、固定片的安装应符合下列要求：(1)、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。

安装时应先采用直径为①3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4 X 20拧入，并不许直接锤击钉入。

(2)、固定片采用120X25X 1.5规格，固定片的位置应距窗角部150-200mm,固定片之间的间距应w 600mm。

不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上4、测出各窗洞口中线，并应作出标记。

5、当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。

6当窗与墙体固定时，先固定上框后固定边框，固定方法如下：(1)、混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。

(2)、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。

(3)、加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。

(4)、设有预埋铁件的洞口采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。

7、安装组合窗时，拼接料与洞口的连接应符合要求。

拼接料与混凝土过梁或柱子的连接应符合设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋铁件上按紧固件规格打孔，然后用紧固件固定。

8、将两窗框与拼接料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应w 300mm。

9、窗框与洞口之间的伸缩缝内胶应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。

10、门窗洞口内外、侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求：窗洞口外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或廉刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用防水胶进行密封处理。

11、玻璃安装应符合下列要求：(1)、玻璃装配玻璃的尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。

(2)、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

(3)、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。

12、安装五金件、铰链及锁扣后，应压实压条。

13、安装后的保护(1)、在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。

(2)、已装框、扇的洞口，不再作运料通道。

(3)、严禁在门、窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物，外脚手架不得顶压在门、窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

（4）、应防止利器划伤表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。

（5）、立体交叉作业时，门、窗严禁碰撞。

六、施工质量保证体系本工程质量控制和质量管理将严格执行本公司根据GB/T19000—IS09001系列国际标准编制的《质量手册》、《程序文件》及相关作业指导书。

（一）质量保证组织机构领导小组1、项目质量管理领导小组项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目经理对工程质量全面负责，对整个施工过程中的质量工作全面领导，是质量的第一负责人。

项目上配备的技术负责人和质安员作为组员，具体进行质量管理工作。

2、项目质量保证实施小组项目成立以质安员为核心，各专业队长作兼职质安员的质量保证实施小组。