带式输送机安全保护装置试验记录
带式输送机安全保护装置安装、试验标准
曹煤公司带式输送机保护装置安装及试验标准运输工区带式输送机保护装置安装及试验标准一、范围本标准适用于本公司井上、下带式输送机安全保护装置的安装及试验工作。
保护装置主要包括：防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置、防撕裂保护、张力下降保护、沿线急停保护等。
二、依据文件《煤矿安全规程》 2010版《关于开展煤矿“机电运输安全示范化矿井”监察验收活动的通知》鲁煤安监南局发（2010）3号《山东省煤矿安全质量标准化及考核评级办法》三、技术要求1、保护主机和各保护传感器应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备还应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。
2、各种图纸资料齐全完整。
四、各种保护装置的安装及试验1、防滑保护（1）防滑保护的安装位置电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
（2）防滑保护的试验方法电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机并伴有语音报警提示。
滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
（3）防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
2、堆煤保护（1）堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
提升机保护试验标准 带式输送机保护试验标准
1、程序内部通 过编码器实时 监测提升机运 行速度与超速 速度设定值进 行比较。 2、牌坊式深度 指示器减速点 位置后的霍尔 传感器（减速 限速开关）感 应到指针到达 限速点位置 时，比较运行 速度与限速设 定值。
1、联系信号操作工打点，使提升机正常 提升。 2、试验人员在操作台观察提升位置到限 速点以内速度是否降至2m/s以内。
过卷或过放保护行程开关。
1、提升机的提升方式为空钩头车试验。
2、信号工发送信号前必须与提升机司机
联系好，说清保护试验内容。 3、若提升机运行超出终端停止位置0.5m 时未能报警停车，则试验人员必须及时 按下司机台“紧急停车”按钮，使提升 机立即停止运行并查明原因记录在案。
提升容器超过终端停止位置 0.5m时，提升机能自动断电，声 光报警，并能使保险闸发生制动 作用为试验正常。
1、井口栈桥中 间位置。 2、深度指示器 顶上的行程开 关。 3、程序内部过 卷和过放距离 设定值与当前 值比较
1、提升容器处于终端停止位置（副斜 井井口甩车道岔）。 2、联系信号操作工打4点使提升绞 车向上缓慢运行，直至第一辆运输车辆 轮对压住过卷保护行程开关。 试验方法二： 1、提升容器处于终端停止位置（副斜 井井口甩车道岔）。 2、联系信号操作工打4点使提升机向上 缓慢运行，直至深度指示器上顶杆顶住
提升。
2、若提升机在运行过程中运行速度超过 提升机在给定速度下正常运行 每天
检修工
2、试验人员在操作台观察提升机在运行 给点速度，司机必须立即停车，检修人 为试验正常。
试验一次 提升机司机
过程中是否超速。
员应立刻查明原因记录在案。
3 过负荷保护 4 欠电压保护
高压开关柜NR612微机保护装 置内过负荷保 护
35.胶带输送维修工专业知识题库
35.胶带输送维修工专业知识题库（一）判断题1.对带式输送机进行维护检修后，要进行试运行并接受司机及有关负责人的验收。
（）2.熟悉带式输送机的结构.性能.工作原理和技术特征。
（）3.严格执行《煤矿安全规程》及《岗位操作达标手册》的有关规定。
（）4.需要按照完好标准维护和保养带式输送机。
（）5.熟悉检修基本知识和检修作业安全技术措施。
（）6.持证上岗，且岗证相符，是本岗位安全生产工作的直接责任者。
（）7.必须严格执行《安全操作规程》和《技术操作规程》。
（）8.严格执行各种规章制度，杜绝“三违”，精心操作保证安全运行。
（）9.严格遵守劳动纪律，班前.班中严禁喝酒。
（）10.工作时精力集中，不得干与本职工作无关的事。
（）11.严格执行设备包机制度，按时对所规定的检修内容进行维护检修，不得漏检漏项。
（）12.坚持持证上岗，加强业务学习，不断提升业务技能水平。
（）13.交接班时设备运转情况要交接清楚，接班后要做好巡视检查工作。
（）14.如因交接班不清而造成事故的，由交班人承担责任。
（）15.在工作范围内，要保证各电气设备.机械装置.电缆悬挂等达到机电考核标准。
（）16.带式输送机温度保护安设于电机上，用于检测电机温度。
（）17.负责所属范围内带式输送机的维护和保养工作，确保带式输送机生产期间正常运行。
（）18.严格按照“四检”制项目进行认真检查，以免漏检造成带式输送机损坏。
（）19.检修带式输送机前，必须对开关电源停电闭锁，悬挂“停送电牌”。
（）20.对生产班提出带式输送机上存在的问题必须及时处理。
（）21.要认真学习带式输送机的操作规程和检修质量标准，对带式输送机的每一个部件进行维护保养，确保检修质量达到规定要求。
（）22.严格执行安全确认制度，检修前必须对煤尘.瓦斯浓度.顶板支护状况等进行安全确认。
（）23.维修工要对带式输送机检修质量负责，保证本人包机范围内的设备完好。
（）24.对于带式输送机上的综合保护，如防跑偏.堆煤.过速等保护，毎天要试验一次。
皮带机保护安装位置及保护动作试验标准
皮带机保护安装位置及保护动作试验标准一、防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。
3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二、堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。
(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。
2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验：将传感器引线接地。
三、跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。
带式输送机保护设置和试验
附件3：带式输送机保护安装和试验标准一、带式输送机保护安装位置：1.堆煤保护设置：必须装设在卸载点的正前方的适当位置，避免卸料时物料碰触产生误动作或堆煤埋死滚筒时拒动，优先推荐使用电极方式。
（1）安装要求：根据具体情况确定安装位置，确保出现堆煤后保护动作及时、可靠。
（2）保护特性：在2s内连续监测到煤位超过预警值，应报警，同时中止胶带机运行。
靠改变偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，动作时所需的作用力不大于9.8N。
2.烟雾保护设置：烟雾保护传感器必须装设在带式输送机驱动部位进风流经过驱动滚筒后上方的适当位置，并与超温自动洒水装置配合，保证胶带打滑或其它原因产生烟雾时能够可靠动作。
（1）安装要求：带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。
（2）保护特性：连续2s内检测到烟雾超限应报警，中止胶带机运行。
3.温度保护设置：每个驱动滚筒适当位置安装1套温度保护，温度保护垂直于滚筒轴线方向，距离驱动滚筒表面不得大于200mm，并配电磁阀及供水管路。
（临时使用的皮带不用安装）（1）安装要求：温度传感器安装在驱动滚筒处，温度探头距滚筒不大于200mm，并同自动洒水装置配合。
（2）保护特性：当温度报警时，电动阀动作，洒水装置正常喷雾。
4.自动洒水装置设置：洒水喷头必须固设在驱动滚筒处，喷嘴正对滚筒表面。
洒水管路应装设一套手动旁路，当自动洒水装置出现故障时，可应急使用。
对于老、旧式带式输送机主滚筒处无法安装的，需制定相应安全措施，保证洒水装置遇突发情况，在有效范围能够投入使用。
胶带机驱动部各安装1组烟雾报警及超温洒水保护装置，保证动作灵活可靠。
（1）安装要求：温度传感器安装在驱动滚筒处，温度探头距滚筒50-100mm，喷雾喷向滚筒和皮带切线方向，烟雾传感器安装同烟雾保护。
（2）保护特性：当温度、烟雾报警时，电动阀动作，洒水装置正常喷雾。
带式输送机试车记录
福州港可门作业区4＃、5＃泊位工程带式输送机带式输送机试车记录上海科大重工集团有限公司编制：审核：批准：日期：日期：日期：1、编写依据：1.1、《带式输送机技术条件》GB 10595-891.2、《带式输送机安全规范》GB 14784-931.3、《水运工程质量检验标准》JTS 257-20081.4、配套设备使用说明书等随机文件；2、单机试运转2.1、试运转条件：2.1.1安装工作已基本完成，见分项、分部工程质量检验记录表；2.1.2已安装好保护罩；2.1.3高压及保护系统已调试合格，见调试报告；2.1.4主要安全装置已能投入使用（拉绳开关）；2.1.5程控已调试合格（声光报警、制动器、拉绳开关已投入）；2.1.6现场已清理干净；2.1.7油位（脂）符合要求；2.1.8照明充足、通讯齐全、道路畅通、消防设施可靠；2.1.9监护人员各就各位；以上条件经三方、程控人员、机械人员、消防安全人员签字确认后（附后），由现场总指挥发出单机试车指令。
2.2、单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据（附后） 2.3、试车程序2.3.1驱动装置空转：由供方脱开低速轴联轴器，由业主把高压开关柜短路器推至工作位置，由供方把就地控制箱旋转钮打至就地，先点动按钮确认电机转向正确后空转两个小时，由三方测量记录电机运行电流以及电机、减速箱等的温度、振动等，详见附后表，合格后停机，由业主将高压开关柜断路器拉至试验位置，按下控制回路开关，合上接地刀闸。
2.3.2整机空转：由供方恢复低速轴联轴器，由业主将高压开关柜断路器推至工作位置，由供方将就地控制箱旋钮打至就地，按下启动按钮整机开始工作，由三方测量记录电机运行电流及电机、减速箱等的温度、震动等，观察皮带、滚筒、托辊、张紧装置等运行情况，有无跑偏异响等，连续正常运行一小时，合格后停机，由业主将高压开关柜断路器拉至试验位置，按下控制回路开关，合上接地刀闸。
详见记录表、表、表。
2.3.3如有紧急情况，可立即拉动拉绳开关。
煤矿皮带输送机保护安装及试验标准
将烟雾传感器安装在皮带机的上方或侧面，确保传感器能够捕捉到皮带运输过 程中的烟雾。同时，应避免传感器受到直接阳光照射或灰尘的影响。
安装后的检查与测试
检查安装牢固性
对各类保护装置进行检查，确保固定螺丝、支架等部件牢 固可靠，无松动现象。
测试功能正常性
逐一测试各类保护装置的功能是否正常。可以通过模拟各 类故障情况来验证保护装置是否能够正确响应并触发报警 或停机信号。
04
确定参与试验的人员，明确职责偏保护装置
模拟皮带跑偏情况，检查保护装置是 否能够正确动作，发出报警或停机信 号。
纵向撕裂保护装置
模拟皮带纵向撕裂情况，检查保护装 置是否能够正确动作，发出报警或停 机信号。
01
02
堆煤保护装置
模拟煤堆积情况，检查保护装置是否 能够正确动作，发出报警或停机信号。
通过有效的保护装置，可以减少设备故障停机时间，提高生产效率。
降低维护成本
保护装置能够及时发现设备异常情况，避免小故障变成大问题，从 而降低维护成本。
皮带输送机保护的种类
跑偏保护
用于检测皮带是否偏离正常位置，防止皮带 跑偏导致的事故。
打滑保护
用于检测皮带与驱动滚筒之间的打滑现象， 防止因打滑引起的火灾事故。
规范操作
标准规定了安装和试验的具体操作流程和方法，有助于规范操作人 员的行为，减少人为因素导致的事故。
02
皮带输送机保护装置的安装
安装前的准备
确定安装位置
根据皮带输送机的布局和安全要 求，确定各类保护装置的安装位
置。
检查基础条件
确保安装位置的基础平整、牢固， 满足保护装置的支撑和固定要求。
准备工具与材料
撕裂保护
《带式输送机安全管理规定》
带式输送机管理规定 2018年目录第一章总则................................................................................................ - 1 - 第二章组织与职责 ............................................................ 错误！未定义书签。
第三章带式输送机一般规定 ............................................. 错误！未定义书签。
第四章带式输送机运行管理 ............................................... 错误！未定义书签。
第五章带式输送机的安装、回撤........................................ 错误！未定义书签。
第六章带式输送机保护装置安装及试验管理办法.......................................... - 1 - 第一节保护安装要求及特性..................................................................... - 1 - 第二节保护装置配备、试验要求............................................................ - 5 - 第三节保护装置的试验方法 ....................................... 错误！未定义书签。
第七章附则................................................................................................ - 6 -带式输送机管理规定第六章带式输送机保护装置安装及试验管理办法第一节保护安装要求及特性第四十四条防滑保护1、安装要求：（1）滚轮式传感器安装在带式输送机下皮带上面；当双滚筒驱动时，应装在两驱动滚筒之间；其它地点使用的带式输送机，应安装在下皮带距机头较近处。
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6
自动洒水
每天试验一次
电磁阀式自动洒水装置通过按钮实验，使电磁阀自动打开，易熔棒式自动洒水装置人为松开拉绳，使开关动作，洒水装置喷头能喷水为正常。
7
沿线紧停
每周试验一次
人为拉动紧停开关，故障指示灯亮，能停机为正常。
备注
说明：试验效果内请填写“有效”或“失效”，其中烟雾、温度保护传感器外观检查后填写“完好”或“不完好”并且填写清楚更换时间和更换人。
带式输送机安全保护装置试验记录
带式输送机安全保护装置实验记录
安装地点： 实验时间：年月日实验人员：
序号
项目Байду номын сангаас
实验周期
实验方法
实验结果
更换时间及负责人
1
防滑保护
每天试验一次
对于电感式防护保护装置，通过转动传感器方向或使传感器远离滚筒；对于滚轮式防滑保护装置，将其提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带输送机应能自动停机。
2
堆煤保护
每天试验一次
胶带输送机正常运转时，人为推动堆煤保护的传感器触头，使保护动作，胶带输送机应能自动停机。
3
防跑偏保护
每天试验一次
胶带输送机正常运转时，人为推动跑偏保护传感器的滚动导杆，使限位开关动作，能自动停机为正常。
4
温度保护
每天检查一次
每季定期更换
每天检查传感器外观一次。
5
烟雾保护
每天检查、试验一次每月定期更换