反渗透设备的分级方法和分段标准
二级反渗透设备介绍
二级反渗透设备介绍包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。
RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒物等。
采用两级RO工艺可有效去除水中离子，同时使出水满足后续EDI装置工艺进水要求。
反渗透系统由1台5μ过滤器、2台高压泵和压力容器及反渗透膜组成。
第一级反渗透装置RO按2∶1排列，采用6支8寸膜串联排列方式，产水量为m3/h，回收率75%；第二级反渗透装置RO按1∶1排列，采用3支8寸膜串联排列方式，产水量为m3/h，回收率85%。
膜元件第一级选择海德能公司低压复合膜CPA3，第二级选择海德能公司超低压复合膜ESPA2。
(选用ESPA3膜)为确保RO装置的稳定运行，在RO前设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统。
UV消毒器1台，处理量为17.6m3/h，主要作用是杀死水中的细菌，避免RO膜受到污堵。
紫外灯发射波长为254nm，强度为30000μWs/cm2，杀菌率为99%。
为防止RO装置中浓水侧结垢，须在进水中投加阻垢剂，阻垢剂采用FLOCON260，设计投加量为2.4mg/L。
或采用PTP0100阻垢剂，设计投加量为1mg/L。
为去除水中的CO2，在两级RO之间投加NaOH调节一级RO出水的pH值为7.83，NaOH 的设计投加量为4.5mg/L。
RO清洗系统为撬装设备，包括清洗箱、5μm过滤器和清洗泵。
当RO系统发生结垢或污堵时可对RO装置进行清洗，同时也可清洗EDI。
中间水箱的功能为储存RO产水、调节水量，使系统运行可以灵活调节。
两级RO系统产水的电导率<10μs/cm，SiO2含量<500μg/L，TOC<50μg/L。
[1]工艺流程原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－保安过滤器－第一级反渗透机－第二级反渗透机－储水罐－纯水输送泵－用水点反渗透装置的应用范围1.纯净水、蒸馏水、食品和配置饮料用水的净化。
2.电子、医药、食品等工业中纯水超纯水的制备。
一级ro产水和二级ro产水标准
一级ro产水和二级ro产水标准一、了解一级ro产水和二级ro产水标准作为一种常见的水处理技术，反渗透（RO）已经成为生活中不可或缺的一部分。
在RO系统中，一级ro产水和二级ro产水标准是非常重要的参数，它们直接影响着所得到的水质。
了解一级ro产水和二级ro 产水标准对于正确选择和使用RO设备至关重要。
下面，我们将深入探讨一级ro产水和二级ro产水标准，以便更好地理解RO技术的应用和意义。
二、一级ro产水标准一级ro产水标准是指RO膜组件在规定条件下的水处理性能指标。
一般来说，一级ro产水标准包括了水的纯度、PH值、浊度、余氯、微生物和重金属等方面。
其中，纯度是指RO膜组件产水的离子含量，这直接影响着产水的质量和适用范围。
PH值则是指水的酸碱度，适当的PH值有利于水的稳定和生物的生长。
浊度、余氯、微生物和重金属等指标也是影响一级ro产水标准的重要因素。
根据不同的应用场景，一级ro产水标准会有所不同，但总体来说，它们都是为了获得一种清洁、健康、适合生活和生产使用的水质。
三、二级ro产水标准二级ro产水标准是指RO设备整体产水的水质指标。
在RO系统中，水处理不仅仅是依赖于RO膜组件，还包括了预处理、混合床处理、电除盐处理等工艺。
二级ro产水标准相对于一级ro产水标准来说，更能够全面反映RO设备的水处理性能。
二级ro产水标准与一级标准类似，也包括了水的纯度、PH值、浊度、余氯、微生物和重金属等指标。
但与一级标准不同的是，二级标准考虑了RO设备的参数、运行状态、维护情况等因素，以确保RO设备能够稳定、高效地运行，产生符合要求的水质。
四、深入理解一级ro产水和二级ro产水标准在探讨一级ro产水和二级ro产水标准的过程中，我们应当意识到它们的重要性和必要性。
一级标准直接影响着RO膜组件的水处理性能，而二级标准则综合考虑了整个RO设备的水处理状况。
理解这两个标准，对于正确选择RO设备、合理运行RO系统、及时维护RO设备都具有重要意义。
单级反渗透设备过滤原理介绍
单级反渗透设备过滤原理介绍
单级反渗透设备通常由5 级过滤组成，经过5级净化可以将自来水处理成可以直接饮用的纯净水。
第一级： PP5μ纤维滤芯，去除水中大于 5 μ的悬浮物，如沙石、铁锈、铜锈、磷污等。
第二级：颗粒活性炭滤芯，吸附水中的异色异味、氯及氯的副产物等。
第三级：烧结活性炭滤芯，可去除水中的氯、有机化学物质、异色、异味以及污泥悬浮物颗粒等。
第四级：反渗透膜，彻底去除水中细菌、病毒、有机物等杂质、以及对人体有害的重金属离子和其它溶解性的离子等。
第五级：后置活性炭滤芯，进一步的去除异味、余氯等，调节水质属性，改善口感、使水更加清甜可口。
反渗透净水机漏水通常有哪些情况：
原因：通常是净水机软管在快速接头内没有插到位，这时只需要拔出净水机软管重新插入，净水机软管插到位时会有手感，之后加上锁扣。
一、若是还是漏水，则要进一步进行检查：
1)接头内是否有杂物影响密封?如果有需要彻底清除。
2)软管表面是否被拉伤?有明显沟痕渗水，这种情况下要把受伤段的软管切除或者更换软管，并需严格按操作规范插管。
二、RO膜壳或其他螺纹连接接头漏水，需要拧出接头，重新缠绕水胶布后拧紧。
三、隔膜泵漏水：这种情况下要把隔膜泵拆下做专业维修或者更换。
特别注意：维修完成后，要进行严格复查是否漏水，方法是：
1)用干布擦拭干净残水。
2)用干燥的面巾纸接触接头部位观察面巾纸是否被水浸湿。
如果单级反渗透设备还在持续漏水，依照步骤从新检查，再次确认漏水原因，重新处理。
反渗透水处理设备的标准规范
反渗透水处理设备的标准与规范反渗透水处理设备性能指标：一：脱盐率：反渗透水处理设备根据原水水质、膜的状况合理选用脱盐率，一般平均脱盐率不低于90%(用户有特殊要求的除外)。
二：原水回收率：根据原水水质及预处理情况，难溶盐的饱和程度、膜排列情况选择回收率，一般：小型反渗透水处理设备原水回收率不小于30%;中型反渗透水处理设备原水回收率不小于50%;大型反渗透水处理设备原水回收率不小于70%。
三：操作温度：温度为影响产水量的主要指标，温度变化直接影响产水量，一般按标准状态下(25℃)的温度条件设计，通常复合膜选用4～45℃;乙酸纤维素膜4—35℃。
四：操作压力：根据工艺要求，合理选择操作压力，一般不大于3MPa。
设备应设计合理，结构紧凑，外形美观，占地面积及占用空间小。
设备构件包括：反渗透膜组件、泵、各种管道、仪表等，均应符合相应的标准和规范。
设备安装时，在装卸膜元件的一侧，应留有不小于膜元件长度1.2倍距离的空间，以满足换膜、检修要求，设备不能安放在多尘、高温、震动的地方，一般应放置于室内，避免阳光直射，环境温度低于4℃时，必须采取防冻措施。
进入反渗透水处理设备的原水应满足如下条件：1)淤塞指数SDI15<5或污染指数FI<4;2)游离氯：聚酰胺复合膜c)污度(NTC)<1.0;3)根据原水水质合理控制pH值、铁离子、微生物、难溶盐等参数;4)根据原水水质，正确设计预处理工艺，选用质量可靠，符合国家及行业标准的预处理设备、管路、阀门;5)水质污染指数测定方法按DL/T 588的规定。
凡与水接触的部件应合理选材，并采取适当的防腐及有效保护措施，不得污染水质。
设备主机架安装牢固，焊缝平整，水平及垂直方向公差应符合国家标准的要求。
油漆涂层均匀，美观，牢固，应符合国家有关规定。
管道安装平直，走向合理，符合工艺要求。
塑料管道阀门的连接应符合HG 20520规定，金属管道安装与焊接应符合GB 50235的要求。
反渗透系统要求
5.2 一级反渗透系统性能保证值
脱盐率：≥98%（运行第一年）
≥97%（运行三年后）
产水量2×99m3/h（套）(25℃)
水的回收率：≥75%
系统具备防止膜表面上发生的污堵及结垢的功能。
要求：满足以上要求的反渗透装置共两套（2×99 m3/h），同时运行。
并请提供合适的冲洗和清洗参数（周期、耗时、泵参数）。
建议：一级二段14:7排列，8040元件126只，泵流量135t/h.
5.3二级反渗透系统性能保证值
产水量：2×84m3/h（套）(25℃)
水的回收率：≥85%～90%
系统具备防止膜表面上发生的污堵及结垢的功能。
要求：满足以上要求的反渗透装置共两套（2×84 m3/h），同时运行。
并请提供合适的冲洗和清洗参数（周期、耗时、泵参数）。
建议：一级二段8:4排列，8040元件72只，泵流量100t/h.
5.4 浓水反渗透
浓水反渗透装置布置在一级反渗透的上部，与一、二段反渗透共架，回收率50%。
反渗透及一二级除盐的工艺说明
反渗透及一二级除盐的工艺说明反渗透及一二级除盐的工艺说明反渗透水处理系统布置在超滤系统之后，来水取自清水箱，出水进入淡水箱，经淡水泵升压后进入一级阳床、阴床和二级混床的除盐系统。
工艺流程清水箱→清水泵→保安过滤器→高压给水泵→反渗透→除碳器→除碳水箱→淡水泵→一级阳床→一级阴床→二级混床→除盐水箱→除盐水泵→机组补水或其它除盐水用户给水水质标准浊度：≤1NTU污染指数：SDI≤最大污染指数：SDI(MAX)＜5水温：20℃～30℃余氯：≤L连续运行PH范围：3～10短时清洗PH范围（30分钟）：2～反渗透装置运行操作反渗透装置运行检查及操作反渗透装置的投运前的检查及运行操作：1) 检查压缩空气储气罐压力正常。
2) 检查主控柜及就地操作盘的控制电源已送上3) 检查就地气动阀控制箱进气压力正常。
4) 将就地操作控制柜加阻垢剂、氧化剂、还原剂、盐酸计量泵和对应需运行反渗透装置的高压泵选择开关转至就地手动位置上。
5) 检查恢复清水系统，开启清水箱进水手动门，联系集控开启排污冷却器、生水加热器水侧进、出水总门及旁路门（夏季运行方式；冬季要投加热器气侧以提高进反渗透水温）。
6) 检查确认清水池水位在1/2以上，检查化学补给水泵处于正常备用状态，启动一台化学补给水泵，检查确认化学补给水管道无泄漏，清水箱进水压力、流量正常；如流量低时，应及时启动第二台化学补给水泵，保证清水箱进水流量正常。
7) 当化学补给水（清水箱进水）温度低于12℃时，应及时投入生水加热器，水侧流量正常后，联系值长、机长投入生水加热器汽侧运行；在生水加热器运行期间，化水值班员严密监视清水箱进水温度在20±30℃的范围内；发现清水箱进水温度异常时，应迅速调整增大进水流量，同时联系值长、机长调整生水加热器进汽量，防止清水箱进水温度发生异常波动。
8) 检查阻垢剂、氧化剂、还原剂、盐酸计量箱液位正常、恢复加药系统正常；清水箱进水流量正常后，及时启动氧化剂计量泵运行。
最新一级反渗透10m3h,二级反渗透3m3h医药纯化水设备
一级反渗透10m3h,二级反渗透3m3h医药纯化水设备医药纯化水设备一级10t二级3t反渗透设计方案书浙江湖州腾飞环境科技有限公司Hhuzhou tengfei environmental technology co.,LTD二O一一年七月二十四日合同附件设备规范:一、设计基础1.1 设计依据：业主的要求：一级反渗透10m3/h，二级反渗透3m3/h医药纯化水设备本公司在该类项目工程执行和运行过程中的经验。
1.2 原水水源及水质原水水源：地下水,原水水温：按25℃设计原水水质：不详1.3 出水要求水量: 一级RO 10m3/h (25℃)二级RO 3m3/h (25℃)水质：A. 一级反渗透产水：10.0m3/h，脱盐率97％(水温25℃)B. 二级反渗透产水：3.0m3/h，电导率：≤2μs/cm、即电阻率≥0.5MΩ·cmC. 水质达到中国药典（2010版）纯化水标准，其中：终端出水电阻率≥0.5MΩ·cm细菌内毒素≤0.25EU/ml。
总有机碳(TOC)值≤0.25ug/ml。
PH值: 6.0～7.0。
1.4 控制方式全自动、手动集中操作。
二、工艺系统描述1.系统工艺流程1.1工艺流程：系统工艺流程如下：↑↑1.2 工艺系统简述1.2 .1本系统设计以反渗透脱盐为核心工艺，反渗透设备为主要设备。
多介质过滤器﹑活性炭过滤器、水质软化器为预处理，保证反渗透系统的正常运行。
紫外线杀菌设备为纯化水消毒灭菌装置, 巴氏消毒设备为整套系统管道、纯化水储罐的灭菌装置，保障出水水质符合中国药典（2010版）纯化水标准。
智能触摸屏人机对话系统是实时监控纯化水设备运行的视窗，是现代传感技术与PLC相结合的产物，它能够监视每一道处理后的出水是否合格、设备故障产生的部位、原因和排除方法。
1.2 .2系统的特点：一级RO产水脱盐率97％，产水电导≤12μs/cm※一级反渗透出水不合格时具有声光报警提醒功能二级RO产水电导≤2μs/cm、即电阻率≥0.5MΩ·cm※二级反渗透出水不合格时具有自动回流到一级RO进行再处理功能。
一、二级反渗透纯水规范
纯水系统设备方案规范预处理+二级反渗透系统产水量=3.5m3/h预处理+一级反渗透系统产水量=3m3/h综述一、本项目应符合中华人民共和国国家标准〈GB〉，若本设备说明优于〈GB〉最低要求时，应采用本说明为采购基准。
二、水质检验（一）本工程处理内容主要区分为：软水、RO逆渗透水。
（二）其水质检验标准项目如下：三、基本材料（一）硬质盐基性UPVC CLEAN PIPE纯水用洁净管纯水供水配管系统，冷水部份采用纯水用UPVC CLEAN PIPE，其热水部份采用HT PIPE，所有之管件均经化学洗净、纯水冲洗、干燥组立及包装捆包，材料均需为脱脂禁油处理，重金属，微粒子，溶出极少管内面极平滑无细菌增殖之原因及凹洞，接头应为由令(UNION)或胶合接着方式，其施工方式概依原厂之标准施工法及施工手册，硬质盐基性UPVC CLEAN PIPE纯水（二）阀类1、CLEAN VALVE：(1) UPVC CLEAN PIPE专用之球塞阀、螺纹接头或法兰式接头。
(2) UPVC CLEAN PIPE专用之逆止阀螺纹接头或法兰式接头。
2、一次压调压阀：SUS 304制品，耐压10㎏/c㎡，附可调整螺杆，可设定一次压，螺纹接头或法兰式接头。
3、压力表：表面直径不得小于8㎝，并附有公、英制读数，并附有不锈钢曲管及考克，压力范围0～10㎏/c㎡以下。
四、供水配管及安装一般规定（一）屋外配管部份为埋管装置，屋内配管部份为埋管与明管混合装置，除特别注明者外，所有管线不得埋设于混凝土内。
（二）所有屋内配管应配合其它系统之管线，以装设于最高处或靠近墙面为原则，管线应与墙面平行或垂直，屋外配管应与建筑物平行或垂直。
（三）装接管前应将管内清理干净，并将管件详细检查确实无损后，方可使用。
（四）所有外露之管线，其吊管架及支架须能适应之伸缩，防止摇动，并能调整高低保持管规定之坡度，承包人应参照建筑及结构图，选择各处管架支架及固定架等之型式。
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反渗透设备的分级方法和分段标准
反渗透技术已经大规模的应用在各行各业，但不同的行业对水质的要求是不一样的，有很多时候给水经过的膜的一次过滤后，就可以送到用水点或者其他水处理设备中，但也有一些时候，给水经过反渗透膜的一次过滤后还达不到用水点或者其他水处
理设备对水质的要求，此时就必须对反渗透的产水用水反渗透膜再进行处理。
给水经过反渗透膜的一次过滤称为一级处理，这样的反渗透系统称为一级反渗透系统，如果对一级反渗透系统的产水用反渗透膜再处理一次，那么后面的反渗透系统就被称为二级反渗透系统，目前在工业上已经有三级反渗透系统在运行，此时，给水经过了反渗透膜的三次过滤。
第二级或者第三级反渗透设备的给是回已经是前一级反渗
透的产水，因而水质很好，基本不存在污染的问题，设计时回收率可以做到更高。
每一级反渗透系统一般都需要分成几段，对于大型反渗透系统最常见的是一级二级反渗透系统，简单称之为二段反渗透。
那么反渗透设备又是如何分段的呢?
对于各种反渗透设备，往往需要不止一个反渗透膜元件，这时候这些膜元件就存在如何排列的问题，如前面介绍，膜元件实
际回收率是膜元件实际使用时的回收率。
为了降低膜元件的污染速度保证膜元件的使用寿命，膜元件生产厂家对单支膜元件的实际回收率做了明确规定，要求每支1m长的膜元件实际回收率不要超过18%，但当膜元件用于第二级反渗透系统水处理时，则实际回收率不受此限制，允许超过18%。
系统回收率是指反渗透装置在实际使用时的总回收率。
系统回收率受给水水质膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响，小型反渗透设备由于膜元件的数量少给水流程短，因而系统回收率普遍偏低，而工业用大型反渗透装置由于膜元件的数量多给水流程长，所以实际回收率一般均在75%以上，有时甚至可以达到90%。
为了提高反渗透设备回收率，应该把膜元件串联起来，但如果系统中有很多的膜元件，就不能把他们全部串联，如果这样做，那么第一支膜的给水流量就会很大，系统压力也太大，产水流量分配也不平衡。
所以实际使用时，把一定数量的膜元件装在一个压力容器中，然后把压力容器按照一定的排列方式来排列，按照给水/浓水侧的流程，给水/浓水流人第一压力容器为第一段，第一段的给水/浓水再流人下一个压力容器为第二段，依次类推为其他段的名称。