电镀摇摆头说明
DC线摇摆试验作业指导书
制定部门品质部制定人徐小兰制定日期20160502
尾部摇摆测试：
所有测试产品记录测试数据后，将线材剪断报废处理深圳市春源达线材有限公司头部摇摆测试：
1:插头在300MM处吊重200G保持1分
钟，总共做30个循环。
2:宝马线尾部接入电源，头部连接摇
摆机
3:调节摇摆角度+/-90度吊重200G摇摆
1000次，若无停止现象则为合格
1::SR装壳固定，在300MM处吊重500G
保持1分钟，测试结果SR位移小于
5MM，芯线无断裂，电性导通为合格产
品
S R吊重测试
摇摆测试作业指导书1：固定线材SR，尾部无吊重空摇，摇
摆角度+/-90度，30次/分钟，摇摆500
次一个循环
2：在距离尾部300MM处吊重500G，摇
摆角度+/-90度，30次每分钟，摇摆
500次
3：若SR无变化位移则合格。
摇摆测试标准
摇摆测试标准摇摆测试是一种常见的测试方法，用于评估材料或结构的稳定性和可靠性。
在进行摇摆测试时，需要根据特定的标准和流程来进行，以确保测试结果的准确性和可比性。
本文将介绍摇摆测试的标准，包括测试前的准备工作、测试过程中的注意事项以及测试后的数据处理和分析。
测试前的准备工作。
在进行摇摆测试之前，首先需要对测试设备进行检查和校准，确保设备的正常运行和准确性。
同时，还需要对测试样品进行准备，包括样品的大小、形状、材料等参数的测量和记录。
此外，还需要确定测试的环境条件，如温度、湿度、风速等因素，以及测试的目的和要求。
测试过程中的注意事项。
在进行摇摆测试的过程中，需要注意以下几点。
首先，要确保测试设备的稳定性和可靠性，避免设备本身的摇摆对测试结果产生影响。
其次，需要严格按照测试标准和流程进行操作，包括测试参数的设定、测试时间的控制、数据的采集等。
同时，还需要对测试过程中的外部干扰因素进行控制，如振动、噪音、电磁干扰等。
最后，在测试过程中需要及时记录和处理测试数据，确保数据的准确性和可靠性。
测试后的数据处理和分析。
在进行摇摆测试之后，需要对测试数据进行处理和分析，以得出结论和建议。
首先，需要对测试数据进行整理和统计，包括数据的平均值、标准差、相关系数等。
然后，需要对测试结果进行分析，包括结构的稳定性、材料的可靠性、设计的合理性等方面。
最后，根据测试结果提出改进建议，包括结构的优化、材料的更换、设计的改进等。
总结。
摇摆测试是一种重要的测试方法，用于评估材料或结构的稳定性和可靠性。
在进行摇摆测试时，需要严格按照测试标准和流程进行操作，确保测试结果的准确性和可比性。
同时，还需要对测试数据进行处理和分析，以得出结论和建议。
希望本文对摇摆测试标准有所帮助，谢谢阅读！。
摇摆机操作指导书
修订记录
文件编号
标题 工序作业指导书
制定日期
作业项目 线材弯曲试验机操作指导书
操作说明： 1、准备好需测试大小长短一样线材. 2、用剪刀剥开线头,均匀折曲夹在每组摇摆测试计数器的摇度架上,再用测试引线夹好线头导线. 3、根据线材粗细软硬定摆度(0--180℃),把每组弯曲计数器归于零位.测试计数器归零。 4、插好220V/50HZ电源,打开测试机总电源开关,根据需求调节好频率.按动面板下排绿色开关,进行测试运行. 5、在规定时间内发现那组计数器下红灯不亮，并记录弯曲次数。
2007.03.26
注意事项: ①测试中，弯曲测试计引线一定要夹牢固被测试线材两端导体。 ②测试计数器最好设置为最大数值。 ③调节弯曲度时，一定非技术人员方可进行。
核准
审核
制作Βιβλιοθήκη 品 质 政 策 ：品 质 至 上，顾 客 为 尊，满 意 为 本，永 续 经 营。
1、公司名称更换。 2、修改操作说明。 3、增加注意事项。
摇摆测试机操作说明书(改)
仪器名称摇摆测试机仪器编号TY-012007.9.11文件编号量测精度/量测特性功能测试1/2文件版次A0项次123456712345修订记录内容日期核准：审核: 制定：注意事项调整轴心位置苏州锜达电子有限公司寿命测试机操作说明书使用时,应有校验合格标签，机器运行时不得随意调整参数。
机台应随时保持清洁。
调整上夹具夹持测试夹具的松紧，不可夹太紧，夹持两侧大概留3~5mm间隙。
制定日期文件页次调节后部的两颗升降螺母，将测试件与马达轴的垂直位调整至水平位；调节前部的两颗升降螺母，将测试平台调整成水平，利用水平仪检测。
每周对机台表面喷涂一次防锈油。
操作方法按照测试标准调整角度，调整机台左侧感应器调节螺母实现。
测试件架设将工作台面擦拭干净,不得有杂质影响架设的平面度。
使用工作台面上的刻度，前后调整将测试件轴心水平位置与马达轴平齐；将装有测试件的夹具放置于工作台面上。
未经专业培训严禁私自操作寿命测试机台。
每周至少对机台传动部件加注一次润滑油。
用固定夹具将测试夹具夹紧，防止移位；调整旋转臂横杆到适合夹持的位置，两侧刻度须调整一致。
将旋转臂横杆上之上夹具调整到适合夹持测试夹具的位置，固定螺母。
升降螺母轴心固定夹具两侧臂螺母运行开关夹具螺母停顿时间夹片螺母图一、固定试件夹具图二、调整横向夹臂图三、固定横向力臂和夹片夹具轻锁螺母速度控制器电源开关计数器暂停开关感应器调节螺母图四、调整测试角度图五、设定测试参数图六、测试运行仪器名称寿命测试机仪器编号TY-012007.9.11文件编号量测精度/量测特性功能测试2/2文件版次A0项次12345612345修订记录内容日期核准：审核: 制定：未经专业培训严禁私自操作寿命测试机台。
使用时,应有校验合格标签，机器运行时不得随意调整参数。
机台应随时保持清洁。
每周对机台表面喷涂一次防锈油。
每周至少对机台传动部件加注一次润滑油。
注意事项按照测试每单程停顿时间，设定停顿时间控制器。
线材摇摆机使用说明书
使用儀器前，請詳細閱讀此說明書前言感谢贵司选择了本公司的产品，本公司不仅给贵司提供质量优良的产品，而且将提供可靠的售后服务。
为确保贵司使用人员之人身安全及仪器的完好性，在使用本仪器前请充分的阅览本操作手册，确实留意其使用上的注意事项。
本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。
在本操作手册中如有提及之各种“试验规定”、标准时均只作参考用，如贵司觉得的有出入请自行检阅相关标准和数据。
特别声明：本操作手册不能和为向本公司提出任何要求的依据本操作手册的最终解释权归本公司安全上的注意安全上的记号：在本手册中，关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项，为了防止意外事项及危险，请务必遵守下列危险，警告，注意的记言。
危险:此显示的项目，表示如不遵照，操作者有可能受伤害。
!警告:此显示的项目，表示如不遵照，有可能损坏仪器。
!一、概述线材弯折摇摆试验机又称线材弯折试验机，摇摆试验机的简称。
本试验机符合UL817等有关标准“软线组件和电源软线通用安全要求”的规定。
适用于有关生产厂家和质检部门对电源线、DC线进行弯曲试验。
本机可以测试插头引线及电线耐折强度，是将试品固定于夹具后施重，经弯曲到预定次数后，检测其断线率，或无法通电时机台自动停机，检视其总计弯曲次数。
二、主要技术指标1.工作电源：AC220V/50Hz。
2.功率：0.5KW。
3.试验速率：10-60次/分可调。
4.弯曲角度：10º-180º度可调。
5.试验工位：每次同时进行6个插头引线试验。
6.主要功能：每组分别计算，产品折断后机器自动停机自动保存数据。
7.弯曲次数：0-999999可预置。
8.砝码重量： 50g、100g、200g、300g、500g各6个。
9.机箱：采用静电喷粉烤漆。
10.体积（约）：530*320*670mm11.重量（约）：150kg三、机器外观图片图片仅供参考（请以实物为准）1.弯曲角度的调整：打开试验机的侧门，松开电机驱动轮与连杆的连接螺丝，移动滑槽裹滑块的位置，使摆动机构上的指标标到试验时所需的角度，然后再将驱动轮与连杆的连接螺丝拧紧。
旋转电镀
旋转电镀旋转电镀：旋转电镀就是一种在电镀过程中实现待镀工件（阴极）相对阳极不断旋转，在旋转中实现电镀的一种电镀方式，采用旋转电镀电镀出的工件具有镀层均匀、质量好的优点。
旋转镀相对传统电镀的优势：随着制造业的发展，电镀加工件的形状越来越复杂，要求及标准不断提高，特别是小型复杂的零件，单靠传统的挂镀+阴极移动，很难达到较高的成品合格率，旋转电镀相对于传统的电镀方式具有明显的优点。
旋转电镀方式实现了工件在电镀槽内的溶液中沿中心轴作圆周旋转，这使得镀液对镀件表面不断的大幅度的冲刷和充分的接触交换，同时工件的旋转也使得在旋转电镀装置内的电力线分布较均匀，从而最终达到镀件的镀层均匀、质量好、成本低的目的。
因此，旋转电镀较适合一些外形复杂、对镀层均匀性和质量要求高的工件的电镀，例如某些电子电镀等。
旋转电镀分类及其优缺点：旋转电镀按其旋转的方向可分为水平旋转方式、垂直旋转方式、倾斜旋转方式等，每一种方式都有其特点和适用范围。
下面简单介绍一下这几种方式的优缺点：1、水平旋转电镀：水平旋转电镀方式工件水平吊装,旋转轴与地面平行。
这种方式整个槽体水平安装，空间高度要求不高，容易实现室内操作，溶液、设备的维护较简单；溶液浅，阳极容易制造布置，工作时易于观察阳极工作状况，有利于保证尺寸厚度和圆度；前期准备工作容易进行。
但这种方式场地面积要求较大，吊装、入槽定位困难，需要进行整体设计，起吊工装复杂，电极连接方式不便，操作不易掌握。
2、倾斜旋转方式：倾斜旋转电镀方式工件倾斜安装，旋转轴与地面成非90°夹角。
这种电镀方式的优点是倾斜安排可以很容易排出气体且不会形成气袋和气痕；槽体尺寸介于垂直与水平之间，对场地面积要求也介于垂直与水平之间；导电装置布置在溶液外容易实现，电极连接方式快捷、易于掌握；旋转传动及固定装置复杂程度介于垂直与水平之间，可以布置在镀槽外部。
缺点是工装适应性差，工件入槽定位不方便，不容易操作，阳极需要特殊布置，特别适合窄槽部位电镀。
摇摆测试标准
4.4.2.3摇摆角度为180度(左右各90度)从夹紧处到吊重处距离为305MM.
4.4.2.4弯曲速度为每分钏10次.
4.4.2.5吊重:SPT类线材:113g, HPN:284g
4.4.2.6摇摆次数:2500次.
5.判定:
5.1试验后,护套不得与本体分离.
4.3设定最高试验计数值.:
4.4按START键(绿色批示灯亮)启动马达,开始测试.
4.4.1 IEC320摇摆测试标准:
4.4.1.1荷重:10N,对电线截面积不大于0.75MM2的插头;20N对其分他插头.
4.4.1.2摇摆角度:94.1.4弯曲速度每分钟60次.
名
称
摇摆试验操作标准
文件编号
制订日期
1.使用设备：插头引线弯折试验机，荷重砝码（10N，20N，113g，284g）
2.检验事项：测试插头引出线扩电线之耐折强度。
3.标准引用：IEC扩UL817第96条。
4.操作项目：
4.1调整摇摆角度及所需测试速度.
4.2取样品先锁紧于夹具上,使样品经过中间两平行杆在平行杆下电线吊上所需之配重砝码,最后将电线尾端连接于控制箱上之两点,并将电线之插头用两铜线连接.
4.4.1.5插头引线处在吊荷重的距离最小300M
4.4.1.6弯曲标准为20000次(一次弯曲是向前或向后的一次运动),带圆线的插头样品先弯曲1000次,在摆动机构内转动90度再测试,带扁形电线的样品,仅朝垂直于导线轴所在平面方向弯曲.
4.4.2 UL817测试标准.
4.4.2.1此项试验仅适用于规格为;18AWG,16AWG,14AWG,平行线.
5.2电线之绝缘不得出现磨损之迹象.
一种电镀工件用三维摇摆装置[实用新型专利]
![一种电镀工件用三维摇摆装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/c5b650f4c281e53a5902ffd4.png)
专利名称：一种电镀工件用三维摇摆装置专利类型：实用新型专利
发明人：马成,安继红
申请号：CN201720687156.0
申请日：20170614
公开号：CN206783809U
公开日：
20171222
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种电镀工件用三维摇摆装置，属于电镀设备技术领域。
它包括摇摆机构，摇摆机构包括支撑板、上下往复机构及水平往复机构，上下往复机构包括第一驱动电机、第一减速机、升降偏心轮组件、若干个斜向导向机构和运动板，第一减速机设置于支撑板，斜向导向机构包括若干组呈斜线设置于支撑板的导向轮组和导向板，运动板设于导向板上，升降偏心轮组件与运动板相接触；水平往复机构包括第二驱动电机、第二减速机、水平偏心轮组件和水平运动机构，第二减速机设于运动板上。
本实用新型通过设置带有偏心轮的上下往复机构及水平往复机构，使得工件在电镀时形成三维摇摆，更好地把工件表面的气泡通过摇摆运动析出，提高电镀质量，提高电镀合格率。
申请人：太仓易水环境科技有限公司
地址：215400 江苏省苏州市太仓市经济开发区北京西路6号
国籍：CN
代理机构：上海恒锐佳知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：张会娟
更多信息请下载全文后查看。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
深圳电镀电源、电镀摇摆头、电镀旋转头、电镀摇摆器 产品简介：适用范围电镀生产线产品别名智能环保防水型 旋பைடு நூலகம்器 该系列旋转头采用全进口的电机经微电路控制而 成，转速非常稳定，并且有自动控制定位功能，能有效的 延长电机的使用寿命，是挂镀生产线的必用设备，且该系 列旋转头使用进口的水银作为导电器材，至使导电效果好， 是现在理想的电镀设备。
智能电镀摇摆头、智能电镀旋转头、智能电镀摇摆头、电 镀电源、电镀整流器产品简介： 技术参数： 1． 主轴转速可任意调节器整0-50转/分钟 2． 可自动控制和手动控制 3． 可调整时间0-3600秒 4． 精确显示整流电流0-999A 5． 设定时间到达自动报警或警灯指示 6． 带记忆功能，内部水银导电,水银杯全封闭式,在挪动 情况下水银不会外流,确保导电性能良好。 帝旺德 特点：旋转器外型美观,性能最佳,功能齐全,被广范应用于 化工及电镀生产,特别是对镀铜、镍、金、银、铬等工艺 的均匀度有更好的提高。