井下充填工操作规程(最新版)

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非煤矿山井下充填工安全操作规程

非煤矿山井下充填工安全操作规程

(一)作业前1. 查护品:充填作业人员必须佩戴齐全护品上岗。

2. 安全确认:检查作业现场顶帮、空气质量、通风设施、充填管路、各联接点、阀门、通讯作业设备设施是否完好,达不到安全作业条件,禁止作业。

3. 沟通协调:与周边区域作业人员进行沟通,确认周边区域作业情况,防止生产设备运行对充填设备设施及人员造成危害。

(二)作业中4. 施工充填设施:(1)架设挡墙:根据技术人员标明的充填分界线架设进路充填挡墙及二道挡墙,挡墙架设要牢固可靠,周边缝隙要填充严实。

(2)敷设管路:管路(充填管、出气管、信号管)的架设数量、出口端位置要符合要求,管路吊挂平直、牢固。

(3)底板垫层:在进路底板留碎石垫层,垫层必须平整,厚度符合要求。

(4)敷设钢筋:在进路底板铺设钢筋网,钢筋直径、钢筋网网度符合要求,钢筋交叉搭接处要联接牢固,横向钢筋一端与揭露相邻进路钢筋焊接,如果待充进路为上盘(或下盘)进路,必须在矿体上盘(或下盘)设置锚杆并与钢筋网牢固联接。

5. 充填作业:(1)检查确认:保证充填区达到安全技术要求,通知充填站进行充填作业。

(2)充填流程:根据不同分段、分层灰砂比要求进行充填作业。

充填次数不得超过三次,每次间隔≥8 小时(假底充填结束后,至少间隔16 小时,再进行下次充填)。

(3)定时巡查:井下充填人员充填作业时做好管路巡查,观察管路是否正常,检查有无跑漏现象,发现问题及时处理。

所有人员在处理各种高压管前必须关闭截止阀,严禁带压作业。

(4)实时监控:作业过程中要时刻注意尾砂排量变化情况,出现流量变化时要及时查找原因,排除故障,必要时通知停车处理。

(5)观察顶板:作业过程中注意充填区域顶板变化情况,注意选择合理的安全撤离通道。

(6)充填接顶:接顶过程中,要随时观察挡墙封闭情况有无变化,如有情况立即停止充填快速撤离,防止墙倒跑砂埋人伤害。

(三)作业后6. 冲管:充填停止前,必须冲洗充填管路以防管路堵塞。

7. 复查:每班充填结束后,检查充填管路状况,检查作业区域情况,并把一切充填设施撤到指定安全地点。

井下充填工操作规程

井下充填工操作规程

井下充填工操作规程前言井下充填工作是矿山开采过程中不可或缺的一项重要工作,其目的是保障矿山的安全和稳定,防止地层塌陷、地裂和岩层破碎等灾害事故的发生。

本文档主要介绍井下充填工操作规程,旨在加强井下充填工的安全意识,规范其操作行为,确保井下充填工作顺利进行。

一、操作前准备工作在进行井下充填工作之前,必须进行以下准备工作:1.了解井下充填工作的施工范围、要求和预定计划;2.对井下充填工作现场进行勘察和测量,确认井下充填的具体位置和方式;3.对井下充填材料进行检查和测试,保证其质量符合要求;4.在现场设立充填工作区并使用安全卡控制进入。

二、井下充填工操作步骤井下充填工的操作步骤如下:1. 现场准备•按照施工要求清除井下充填工作现场;•确认井下充填材料的堆放位置;•向井下送入充填材料。

2. 充填材料的处理•对充填材料进行筛选和搅拌,保证材料的均匀性;•测量充填材料的密度和流动性,调整材料的比例和水的加入量;•确认充填材料是否符合要求。

3. 充填工作•开始充填工作前,必须进行安全检查,并保证人员撤离到安全距离;•选择适当的充填方式,按照计划在井下进行充填;•在充填的过程中,必须注意保持充填材料的均匀性和流动性;•对充填进度、材料消耗量和质量进行监控;•如果出现充填材料不足或者其他意想不到情况,必须及时停止工作,进行调整、处理后再继续工作;•完成充填工作后,收集测试结果并记录。

三、安全注意事项井下充填工作需要在矿井隧道等地下空间进行,存在较高的危险性。

为了确保井下充填工作的顺利进行,必须遵守以下的安全注意事项:1.在进行井下充填工作之前必须进行安全检查,保障井下充填工作的安全性;2.必须在充填材料的数量、组成和流动性方面进行详细和准确的监控,确保充填工作的质量和均匀性;3.在充填过程中必须保持现场通风良好,防止有害气体和粉尘危害工人的健康;4.充填材料的堆放必须符合工程要求,防止发生堆垮而引发的安全事故;5.在充填过程中,需要保证安全人员、技术专家和现场工人的有效沟通,避免误操作和事故发生。

充填工安全操作规程(三篇)

充填工安全操作规程(三篇)

充填工安全操作规程一、目的和适用范围:充填工是指在地下或地表进行充填填料施工作业的工种,为了保障充填工作的安全和顺利进行,制定本安全操作规程。

本规程适用于充填工作的各个环节。

二、安全责任:1. 充填工安全责任人应严格按照本规程的要求,组织充填工作,并对施工现场的安全负有全面的责任。

2. 充填工人员应遵守本规程的要求,严谨履行自己的工作职责,并向安全责任人按规定报告有关安全情况。

三、安全准备:1. 施工前,充填工安全责任人应对施工现场进行认真检查,确保施工现场的安全。

2. 充填工人员在施工前应了解相关安全知识,戴好安全帽和防护眼镜等个人防护用品,确保个人安全。

3. 充填工人员应熟悉施工现场的工作环境,了解各类设备的操作方法及相关安全要求,确保施工过程中的安全。

四、施工安全操作指南:1. 充填工人员在进行充填作业时,应站在稳定的位置,不得站在充填料上方或斜坡上进行工作。

2. 充填工人员在进行充填作业时,应确保填料的均匀性和稳定性,防止填料的塌方或滑落等意外情况发生。

3. 充填工人员在进行充填作业时,应合理安排施工流程,避免交叉作业和人员密集作业,确保施工过程中的安全和顺利进行。

4. 充填工人员在进行充填作业时,应使用合适的工具和设备,确保施工质量和安全。

5. 充填工人员在进行充填作业时,应注意施工区域的通风情况,确保空气流通和充填料无害。

五、特殊情况处理:1. 如果发生充填料塌方、滑落等情况,充填工人员应立即停止施工,迅速撤离现场,并向安全责任人报告。

2. 如果发生施工设备故障,充填工人员应立即停止使用并向安全责任人报告,并等待修复后方可继续施工。

3. 如果遇到恶劣天气,充填工人员应暂停施工,并进行相应安全防护措施,确保人员的安全。

六、施工现场管理:1. 充填工现场应设立必要的安全警示标志,维持施工现场的秩序和安全。

2. 充填工现场应保持整洁,避免杂物堆积,以免影响施工安全和施工质量。

3. 充填工人员应按照相关要求进行施工现场的清洁和整理,并妥善保管工具和设备,确保施工现场的安全和整洁。

井下充填工操作规程

井下充填工操作规程

井下充填工操作规程井下充填工操作规程一、操作人员的基本要求1. 井下充填工必须具备一定的基本职业技能,并熟悉井下充填作业的安全规程和操作规程。

2. 井下充填工必须具备较好的身体素质和心理素质,如指定压力换气等现象,应及时向劳动保护人员汇报。

3. 井下充填工必须戴防尘口罩、手套等防护用具,注意保持身体清洁及保持身体内部的洁净度。

二、井下充填工具准备1. 准备矿泥、水泥、砂石等充填材料。

2. 检查充填工具的状态是否正常,包括打浆机、输送管道等。

3. 检查电缆、电源线路是否处于正常状态。

检查通风系统的运行是否正常,并要求安全员检查并批准。

三、井下充填工操作方法1. 预备工作设立好井下电源设备并进行通风,清扫好现场,用水洒布,防止扬尘。

要求有人监控通风设备并及时更换。

2. 材料预处理将矿泥、水泥、砂石等原材料按配比逐一搅拌均匀,并把搅拌好的原料装入搅拌机。

3. 搅拌和输送启动搅拌机,对原材料进行充分搅拌,并通过管道输送到需要充填的地方。

输送过程中,要特别注意管道的通畅性,避免管道阻塞,使用喷水器防止矿泥黏附,保持输送管道的通畅性。

4. 充填工作开工前应组织消防人员进行宣传教育,如禁烟、禁止可燃物品进入井下、消防器材等。

井下充填工应保持平稳的速度,防止矿泥流失和破坏。

应根据实际情况进行调整。

5. 收尾工作当工作结束后,应立即清理现场,保持井下干净。

四、措施和对策1. 控制供电电压和电流,防止矿泥水泥加热或局部熔化出现走刀现象,在搅拌机内部遮挡时应注意安全。

2. 现场组织管道架设人员检查通风系统并进行调整,保证井下的空气流动状况。

3. 注意地面阴阳环境气流状况,并进行合理的通风调节,保证井下环境符合国家标准。

4. 勤换水治理井下空气污染,并要求工人固定时间换气5. 禁止在井下吸烟及携带易燃物品、毒品等物品。

6. 警示语:所有的工作要根据所确定的安全规程和操作规程进行,避免失误和意外。

在任何情况下,安全和生命至上!。

充填工技术操作规程

充填工技术操作规程

充填工技术操作规程充填工技术操作规程一、上岗条件第1条充填工应熟识作业规程内容,把握充填的有关规定,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。

二、平安规定第2条在充填前,必需在已有的完好支护爱护下,用长柄工具敲帮问顶,找掉危岩、活矸,并补齐缺失支柱。

第3条随时观看工作面顶板动态,发觉特别,必需马上发出警报,并撤出全部人员,待顶板压力稳定后,由班(组)长按作业规程规定进行处理。

第4条充填带的规格尺寸要符合作业规程规定,严禁任意扩大和缩小。

第5条充填带要下宽上窄垒成斜面,大块矸在外,小块矸在内,中间要填满接实,严禁用煤炭或其它可燃物作充填材料。

第6条垒砌矸石带(墩)要在支护区内作业,随垒随回临时支柱,严禁空顶作业。

顶板破裂处可先支木支柱或托板梁,将正规支柱替换下来。

回柱时要严格执行作业规程的规定。

第7条工作面倾角在15度及以上时,应在矸石带下方紧贴矸石带支设走向拦碴密集。

第8条严禁人员进入采空区,严禁用炮崩的方式处理大块矸石。

第9条垒砌矸石带与其他工序的间隔距离必需符合作业规程规定,必需与工作面推动速度相协调。

三、操作预备第10条备齐锨、镐、锤、注液枪、卸载手把等工具,并检查工具是否完好,性能牢靠。

四、垒砌矸石带(墩)作业(一)工作面内矸石带(墩)充填第11条充填作业每组至少两人,一人监护平安,一人操作,作业人员要在牢靠的支护下作业。

作业中要随时进行敲帮问顶和处理平安,作业点的上方要作好走向密集,防止煤块和物料下滑伤人。

第12条充填前按作业规程规定确定好充填位置,走向拦碴密集的间距、柱距、倾斜角度、充填高度、接顶厚度等必需按作业规程规定的参数进行设置。

第13条充填前要清理好充填基础和人员紧急避险退路,将码砌矸石带(墩)处的底煤、碎矸、木料等清理洁净。

第14条搬运矸石时要前后观看,相互协作,防止矸石砸伤人员。

第15条矸石带的厚度和倾角符合作业规程规定并按自下而上的挨次垒砌矸石带,垒砌时下侧要首先接顶,然后自下而上逐步接顶至作业规程规定的宽度(厚度)。

井下充填工岗位安全技术操作规程

井下充填工岗位安全技术操作规程

井下充填工岗位安全技术操作规程一、岗位描述井下充填工是矿井生产中负责煤矸石充填和支护的工作人员,同时也要负责充填材料的输送、摆放、喷射等工作。

二、安全技术操作规程1. 安全教育和培训井下充填工在进入岗位前,应进行安全教育和培训,包括工作安全规程、岗位职责、设备使用和维护、应急措施等内容的培训。

2. 环境检查井下充填工在进入岗位前,应进行环境检查,包括风量、氧气浓度、甲烷和可燃气体浓度等。

若发现环境有异常,应立即汇报处理,不得擅自进入岗位。

3. 设备检查井下充填工在使用设备前,应进行检查,确保设备完好,不得存在故障或缺陷,以保证使用安全。

4. 安全措施井下充填工在工作过程中,必须严格遵守安全措施,包括使用个人防护装备、携带自救器、遵守作业规程等。

在使用爆破器材时,必须确保无人员和动物在爆炸范围内。

5. 预防措施井下充填工在作业时,应严格遵守煤矿安全生产法规,如防止发生爆炸、火灾等事故。

当发现风险或异常情况时,要立即汇报领导,采取措施进行紧急处理。

6. 废弃物处理井下充填工在作业过程中,要统一收集废弃物,并按照规定的程序进行处理,以保证矿井环境的卫生和安全。

7. 安全应急在矿井发生突发事件时,井下充填工应立即行动,按照应急预案进行处理。

同时,要保持冷静,稳定情绪,遵从领导指挥,保护自己和其他人员的安全。

当必要时,也要给岗位领导提供工作和情况的相关信息。

三、结论井下充填工是煤矿生产过程中很重要的岗位之一,保证了矿井生产的安全和稳定。

对于井下充填工岗位安全技术操作规程,矿井公司应切实落实,并严格执行,以保障煤矿生产的质量和效益。

井下采场充填岗位安全操作规程

井下采场充填岗位安全操作规程

井下釆场充填岗位安全操作规程适用工种:井下充填工地表充填操作工充填检测工目录一、采场充填工岗位安全操作规程第二章岗位安全严禁行为一、地表各工种共同安全生产严禁行为二、井下各工种共同严禁行为三、井下充填工岗位安全生产严禁行为第三章班组安全生产责任制一、安全生产总则二、班组长安全生产责任制三、班组兼职安全员安全生产责任制四、班组一般班员安全生产责任制一、班组安全班前例会制度二、班组建设安全达标治理标准三、天、溜井安全治理制度四、顶、帮安全治理制度五、井下通风与防尘治理制度及相关补充规定六、放射防护安全治理制度七、安全确认制度八、设备安全治理制度九、安全互保制度十、危险作业场所安全治理制度第五章安全生产基础常识一、职员安全生产守则二、安全用电差不多要求三、电气火灾预防知识四、机械设备安全操作要求一、釆场充填工安全操作规程一、注意事项1.充填工作开始前,必须把浅采采场内的设备、材料、工具清理洁净,存放安全地点。

2•充填前必须检查了解采场顶板护顶矿柱情形,对整个采场的安全情形,要心中有数,采场一切预备工作合乎要求时,方准充填。

3•采场的软胶管要捆牢,固定在支架上;移动胶管时必须两人以上操作,不准单人盲目操作。

4•充填采场必须有足够的照明,禁止无照明作业和冒险作业。

5•充填前先检查井下管路是否完好,如有咨询题赶忙进行处理。

6•充填开始前第一检查上下联系所使用的信号、电话是否灵敏可靠,并询咨询好充填搅拌站和充填采场的预备工作是否就绪,一切正常后方可发出充填开车信号。

二、技术操作1.开车后查看采场的充填情形,注意观看人行井、溜井、隔墙的渗透情形,巡回检查充填管路有无跑漏,发觉咨询题赶忙停车处理。

2•为了保证采场充填浓度,凡是冲洗管路清水应放入采场的泄水井中,不得放入采场内。

3•采场充填终止,把采场管路和其它设施都撤到安全地点放好。

4•努力钻研业务,不断总结充填体会,提高充填质量,达到充填技术要求。

第二章岗位安全严禁行为一、地面各工种共同严禁行为1、严禁酒后上岗。

充填工安全操作规程模版(四篇)

充填工安全操作规程模版(四篇)

充填工安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强充填工作的安全管理,保障工人的工作安全和健康,根据国家有关法律法规以及公司的实际情况,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于公司充填工作区域的工作人员,包括充填工人、监工和管理人员,并且必须按照规程的要求进行操作。

第三条充填工安全操作的原则是安全第一、预防为主、综合管理、责任到人。

第四条公司要加强对充填工人的安全培训,提高工人的职业安全意识和自我保护能力。

第二章充填工安全管理第五条公司要配备充填工安全管理人员,负责工地的安全管理。

第六条充填工安全管理人员要具备相应的专业知识和技能,并且持有相关的证书。

第七条充填工安全管理人员要负责制定充填工安全管理制度和工作规范,并且保证其得到执行。

第八条充填工安全管理人员要做好工人的安全培训和教育工作,并且定期组织安全演练和应急演练。

第九条充填工安全管理人员要根据工地的具体情况,合理安排工人的工作时间和工作强度,提供适宜的劳动保护用品。

第十条充填工安全管理人员要定期检查和维护工作场所的安全设施和设备,并及时消除安全隐患。

第十一条充填工安全管理人员要加强对施工现场的监督和巡视,发现安全问题要及时制止并处理。

第三章充填工安全操作规范第十二条充填工必须经过相关的培训并具备相应的技能和经验,方可上岗作业。

第十三条充填工在上岗前要仔细核实操作规程和工作任务,确保了解并理解工作要求。

第十四条充填工要严格遵守工地的安全管理制度,穿戴好劳动防护用品,并做好个人卫生保护。

第十五条充填工要熟悉所使用的设备、机械和工具的操作方法,并且要进行必要的检查和维修工作。

第十六条充填工要按照工作计划和操作规程进行作业,并对工作现场及时清理和整理。

第十七条充填工要根据工作需要,合理使用和储存材料和化学品,并且要确保其安全使用和处置。

第十八条充填工要注意工作环境的安全,避免与电力设施、高温设备和危险物品接触。

第十九条充填工要密切配合其他工种的工作,确保工作的顺利进行,并及时报告和解决安全问题。

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( 操作规程 )
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井下充填工操作规程(最新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
井下充填工操作规程(最新版)
1、要熟悉各中段的管路配置情况,根据当班充填采场的需要准确接管,且连接牢固。

2、充填前必须送水检查管路连接是否正确及有无破损等其它情况。

3、封闭前,必须将采空区内的设备、材料、工具清理干净存放到安全地点。

确认充填、回气管路架设完好,且在指定的最高处,管路不能脱落,再进行封闭作业。

上下天井时必须两人,严禁单人上下天井。

4、板墙支撑的木立柱小头朝下,并且在顶板要用楔子楔紧,地板要挖到硬岩或至充填体并加木垫板,必须用混凝土进行固定,木立柱间距应不大于1.0m,封闭用的圆木直径不得小于15cm,禁止使用劈裂废旧圆木。

5、封闭的板墙必须采用厚度不小于5cm的木板,为了保证充填过程的泄水,木板之间的间隙保证在10~15cm左右。

用水砂、胶结充填时,板墙里面封闭一层能泄水的麻袋片或土工布,采用高水充填时板墙内在麻袋片或土工布上还需封闭一层塑料布,防止漏浆。

6、板墙封闭好后,必须对板墙进行加固,在木立柱外必须采用不少于两根横撑将立柱全部固定,横撑两边的撑窝在硬岩石内不得小于30mm,在软岩石内不得小于100mm,并且用斜撑木将横撑及立柱全部斜支撑紧,并用楔子楔紧、扒锯联好,确保充填时立柱不发生移位。

7、封闭时必须加强责任心,将每一个边角及与管路相接触的位置全部封好,防止出现跑、漏现象。

8、在封闭的过程中必须保证作业地点有充足的照明,禁止无照明作业。

9、板墙的安全出口要保证人员能从里爬出。

10、充填前必须加强堵挡工作,防止泥浆跑到大巷。

禁止使用活毛、矿进行堵挡,必须采用小板墙形式堵挡,在有能污染大巷的
穿脉内进行板墙或袋子堵挡。

11、在充填过程中人必须在堵挡板墙外,并且不低于10m的安全距离外或在充填井上方的安全平台上密切观察板墙的变化情况,有来压征兆和板墙移位的现象必须立即撤离至安全地点,并且立即停止充填。

12、要了解充填技术,掌握充填工艺,对待充采空区的充填量、充填标准、充填灰砂比例做到心中有数。

13、充填时如出现跑浆等不正常现象,应及时通知停车。

14、在接顶充填时,必须保证回气管正常回浆,确保接顶质量。

15、及时处理跑浆、漏浆等不正常现象,充填跑砂必须及时清理。

16、充填时每隔15~20分钟认真巡回检查一次管路,发现问题及时处理。

17、认真检查电话及通讯设施情况,通讯不好禁止充填。

18、根据通知单要求进行充填,及时联系控制室,组织停车。

19、做到不见清水不放砂,不见清水不离现场,并将洗管水排
在板墙外。

20、及时处理堵管、破管等不正常现象,充填跑砂必须及时清理。

21、充填结束后,将所用充填管路巡回检查一遍,发现问题及时汇报处理。

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