多孔砖砌筑方案
烧结多孔砖砌筑工程施工方案
烧结多孔砖砌筑工程施工方案一、项目概述本砌筑工程是对建筑物进行装饰和隔热的施工工程，采用烧结多孔砖进行砌筑。
多孔砖砌筑工程具有质轻、隔热、耐火、耐酸碱等优点，在建筑装饰和保温方面有广泛的应用。
二、施工前的准备工作1.确定施工图纸，根据设计要求划定砌筑范围、墙体厚度和高度。
2.采购齐全的材料和工具，包括烧结多孔砖、石膏粉、石膏浆、水泥、砂浆、搅拌机、砌筑工具等。
3.做好安全措施，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.根据施工图纸和设计要求，进行墙体的测量和标注，确定砌筑的起点和起砖面，划定参考线。
2.按照设计要求调配砂浆，保持砂浆的粘结性和流动性，控制好水泥和砂浆的比例。
3.将砂浆均匀涂抹在墙体上，用砖铺设机进行砌筑，砌筑时要注意保持垂直和水平，保持砖块与墙体的贴合度。
4.砌筑到一定高度后，要进行墙体的检查和修整，保持墙体平整，确保墙面质量达到要求。
5.在砌筑过程中，要控制好砂浆的浆料厚度，防止过度烧结导致墙体质量不稳定。
6.砌筑完成后，对墙体进行养护，保持一定的湿度和温度，让砂浆充分固化。
四、注意事项及安全措施1.施工过程中，要确保砌筑平整、垂直和水平，墙体的高度、厚度和砌筑范围要符合设计要求。
2.定期检查砌筑质量，对出现砂浆开裂、砖体露出和不平整等问题要及时进行修整。
3.施工现场要做好安全措施，包括搭设脚手架、安装安全网、佩戴安全帽和手套等。
4.施工过程中，要将材料、工具和设备放置整齐、有序，避免造成人员伤害和材料浪费。
5.施工完成后，要进行验收，确保墙体质量合格，达到设计要求。
五、施工期间的环保措施1.施工现场要做好噪音和粉尘的控制，减少对周围环境和人员的影响。
2.施工过程中要做好材料和废弃物的分类和处理，尽量减少对环境的污染。
3.施工现场要保持整洁，及时清理杂物和废弃物，确保环境卫生。
4.施工过程中，要避免污水和废弃物进入排水管道和水源。
六、施工后的验收标准1.墙体的平整度和垂直度符合设计要求，没有明显的凸凹和倾斜。
填充墙(烧结多孔砖)砌体施工方案
填充墙（烧结多孔砖）砌体施工方案1.基本规定氏ZX（J）≈冲工程所使用的砌块为粘土烧结多孔砖和烧结普通砖。
MU2.O烧结多孔砖规格为190X190和190X90；MU7.5烧结普通砖为240×115×53o砖进场时需附有出厂合格证，并按规定进行抽样送检——以同一厂家，同规格不超过15万块为一批，每批抽取15-20块做有关项目的试验。
（2）进场的砖需进行外观检查，要求砖的外型方正，无破损，弯曲£3mni；杂质在豉面造成凸高位£5mni；无欠烧豉等。
抽取检查的比率为3%0（3）砌筑所用的砂浆应由试验室进行试配。
不同品种的水泥，不得混合使用；水泥应在有效期内使用。
砂应采用过筛中砂，砂含泥量不大于5%；拌制混合砂浆时，外加剂采用熟化石灰膏；水采用饮用水。
（4）砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于2min;砌筑砂浆的稠度控制在60~90mm内，砂浆应随拌随用，并应在3h内使用完。
2.砌筑要求（1）砌筑前施工准备1）用于砌筑的砖应提前1~2d浇水湿润；砖的含水率为10%~15%o2）砌筑前，对基底要进行清理和清洁，浇水湿润；砖砌筑前要进行试摆石专。
3）砌筑前，要将设计所要求的墙体拉结筋焊好；有构造柱的位置要先绑好构造柱筋。
4）引测并标出标高控制线，按设计图测放墙体位置线，将放线结果申报监理单位复核同意后进行砌体施工。
（2）施工要点1）砖墙底部应砌MU7.5烧结普通砖，高度为200mm（三皮砖），在门窗洞口、预留洞口四周砌以MU7.5烧结普通砖（以下称烧结普通砖）。
当墙体砌筑时在不够半豉处，用烧结普通砖进行补充砌筑°填充墙砌至接近梁(或板)底时，应留一定空隙，在抹灰前用烧结普通砖以侧砖斜砌挤紧，倾斜度为60°左右，砌筑砂浆要饱满。
2)烧结多孔砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向呈水平位置。
砌体灰缝应横平竖直，水平缝和垂直缝厚度控制在8~12mm内；砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎健。
多孔砖砌体施工方案
多孔砖砌体施工方案1. 引言多孔砖砌体是一种轻质、保温隔热且具有较好吸声性能的砌筑结构。
本文将介绍多孔砖的特点和施工方案，旨在提供一个详细的指南，以便工程人员能够正确、高效地进行多孔砖砌体施工。
2. 多孔砖的特点多孔砖是一种由石膏粉、鳞片状水泥、轻骨料和多孔调节剂等原料制成的砌筑材料。
其主要特点包括：•轻质：多孔砖的密度较低，使其具有较轻的重量，便于搬运和安装。
•保温隔热：多孔砖的绝热性能较好，能够有效降低房间内外的温度差异，提高住宅的能源效率。
•吸声性能好：多孔砖具有较强的吸声性能，可以有效减少外界噪音的干扰，提升居住的舒适度。
•易施工：多孔砖具有规格统一、加工方便等特点，使其施工过程简单、快捷。
3. 施工前准备在进行多孔砖砌体施工之前，需要进行一些准备工作，包括：•砌筑图纸：根据设计要求，绘制多孔砖的砌筑图纸，确定砌筑的尺寸和位置。
•材料准备：准备好所需的多孔砖、砂浆、水泥等施工材料，并进行质量检查。
•工具准备：准备好砌筑所需的工具，如砌筑刀、锤子、水平仪等。
•施工区域清理：清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
4. 施工步骤4.1 基础处理在施工区域的地面上进行基础处理，包括平整和清理杂物。
确保施工基础的平整度和牢固性。
4.2 网格布置在基础处理完成后，根据砌筑图纸的要求，在墙面上进行网格布置。
网格可以使用铁丝网，可以固定在墙面上，并起到加固墙体的作用。
4.3 砂浆调制根据多孔砖砌体施工的要求，调制砂浆。
砂浆的配合比例应根据需要进行调整，确保粘结力和抗压强度。
4.4 砌筑多孔砖将调制好的砂浆涂抹在多孔砖上，并按照砌筑图纸的要求，将多孔砖按规定的位置和尺寸砌筑在墙体上。
在砌筑多孔砖时，要保持墙体的垂直度和水平度。
4.5 修整和清理待多孔砖全部砌筑完成后，使用砌筑刀修整多孔砖的表面，确保墙体表面平整。
同时，清理墙体上的多余砂浆和杂物。
5. 施工质量控制为了确保多孔砖砌体的施工质量，需要进行质量控制。
多孔砖砌块砌筑方案
多孔砖砌块砌筑方案首先，多孔砖砌块的材质选择很重要。
一般来说，多孔砖砌块的材质有红砖、轻质多孔砖等。
在选择材质时，我们需要根据项目的具体要求来确定。
如果需要较好的保温效果，可以选择轻质多孔砖，而如果需要更好的承重能力，则可以选择红砖。
其次，多孔砖砌块的规格也需要考虑。
多孔砖砌块一般有标准规格和非标准规格两种。
标准规格的多孔砖砌块尺寸较为统一，在砌筑过程中方便搬运和安装。
而非标准规格的多孔砖砌块则需要事先进行定制，适用于一些特殊项目。
砌筑多孔砖砌块时，首先需要进行基础处理。
在砌筑多孔砖砌块前，我们需要对基础进行清理和处理，确保基础平整和结实。
在清理过程中，需要将基础上的杂物清除干净，然后用水泥浆填充基础表面的坑洞和裂缝，保证基础的平整和牢固。
然后，我们需要进行粘贴砌筑。
粘贴砌筑是指使用水泥砂浆将多孔砖砌块与基础粘贴在一起。
在砌筑过程中，我们需要先将砂浆均匀地涂抹在砌块的底部，然后将砌块粘贴在基础上，确保砌块与基础之间没有空隙。
在砂浆干燥后，我们需要再次涂抹砂浆，将上一层的多孔砖砌块与下一层的多孔砖砌块粘贴在一起，一层一层地进行砌筑，直到完成整个砌筑过程。
在砌筑过程中，我们还需要注意加强墙体的稳定性。
为了增加多孔砖砌块墙体的稳定性，我们可以在墙体中间设置加强筋。
一般来说，加强筋一般采用钢筋，我们需要在墙体中间留出合适的位置，然后将钢筋放进去，用水泥砂浆进行封堵，确保墙体的稳定性。
最后，多孔砖砌块砌筑完成后，还需要进行后续处理。
为了提高多孔砖砌块的保温效果，我们可以在墙体的外侧进行保温层的添加。
保温层一般采用聚苯板等隔热材料，将其固定在墙体的外侧，然后进行装饰处理。
综上所述，多孔砖砌块的砌筑方案包括材质选择、规格确定、基础处理、粘贴砌筑、墙体稳定加强及后续处理等多个环节。
在进行砌筑过程中，我们需要严格按照施工规范进行操作，确保砌筑质量和施工安全。
同时，根据不同项目的要求，我们还可以进行一些特殊的处理，以满足不同的施工需求。
多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法
多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法1、施工准备1.1技术准备（1）熟悉图纸，确定多孔砖砌体砌块的排列顺序，多孔砖镶嵌的部位，各预留孔洞的大小、位置、尺寸，了解各种埋管、预埋件在砖墙中的做法。
了解多孔砖砌体的构造要求及有关质量标准。
（2）试验室已下达砂浆级配单，用书面形式向水、电、设备安装负责人了解在砌筑过程中有无需要预留、预埋的孔洞、管线、埋件等，为满足以后设备安装，有无特殊的要求。
（3）轴线、门窗洞口线、墙边线、皮数杆经复核符合要求。
（4）钢筋、预埋件、预埋管等经验收符合要求并办好相关的手续。
（5）砌筑过程中的各项技术要求、质量要求、安全措施已经向班组进行交底并做好书面记录。
1.2材料准备（1）多孔砖砌体：品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定，出厂合格证或试验报告要齐全。
（2）多孔砖：品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定，出厂合格证或试验报告要齐全，过火砖、欠火砖不得使用。
（3）水泥：32.5MPa普通硅酸盐水泥，出厂合格证要齐全，出厂日期在三个月以内。
（4）砂：宜用中、粗砂（与级配单相符），使用前应过5mm的筛子。
配制M5以下的砂浆所用的砂的含泥量不得超过10%，配制M5以上的砂浆所用的砂的含量不得超过5%，砂中不得含有草根、树皮等有机质。
（5）掺合料：白石灰膏，熟化时间不少于7天。
（6）其它材料：混凝土木砖，墙体拉接筋的规格、长度及未端弯钩应符合设计要求及施工规范的规定。
1.3作业条件准备（1）在需砌砌体的层段的结构墙、柱上弹出楼层向上一米的水平标高线。
（2）弹好墙身及门窗洞口位置线，在结构墙、柱上弹出多孔砖砌体墙的立边线。
（3）砌筑前先用水泥砂浆或细石混凝土把地面找平，然后在踢脚线高度范围内用标准砖砌筑。
（4）砌筑前一天应将预砌砌体与原结构相接处，洒水湿润，以保证与砌块之间的粘接。
（5）准备好制作砂浆试块的试模（一组六块）。
2、操作工艺2.1基层清理将砌筑砌体墙部位的楼地面清理干净，剔除高出地面的凝结灰浆，并清扫干净。
烧结多孔砖砌筑工程施工方案完整版
烧结多孔砖砌筑工程施工方案完整版一、工程概况本工程是一座烧结多孔砖砌筑的建筑工程，施工面积为XXX平米。
本方案旨在保证施工进度、质量和安全，确保施工顺利完成。
二、施工准备1.人员组织（1）项目经理负责组织、协调施工，并负责与业主和监理单位的沟通；（2）施工队长负责施工全过程的组织和管理；（3）施工人员要经过专业培训，熟悉多孔砖施工工艺；（4）施工人员必须佩戴防护用品，如安全帽、手套和防尘口罩。
2.材料准备（1）烧结多孔砖：材质应符合国家标准要求，按照设计要求进行采购，并进行验收；（2）砂浆：砂浆配合比应符合标准要求，使用细度调整剂和增粘剂，确保砂浆粘结性能优良；（3）腻子：使用环保腻子，并按照使用说明进行施工操作；（4）其他施工用具：包括水平仪、量具、镐子、钢丝刷等。
3.设备准备（1）扬程机和吊篮：用于运输材料和施工作业；（2）搅拌机：用于拌制砂浆；（3）切割机、电钻和射钉枪：用于加工和固定烧结多孔砖；（4）清扫机：用于清理施工现场。
三、施工工艺1.基底处理（1）清理基底：对基底进行清理，除去杂物、浮尘和油污等；（2）找平基底：根据设计要求，使用水平仪在基底上进行找平。
2.砌筑工艺（1）确定布置：根据设计图纸确定多孔砖的布置方案；（2）定线：按照设计要求进行定线，确保砌筑墙体的垂直度和水平度；（3）拌浆：使用搅拌机拌制砂浆，保证砂浆质量稳定；（4）涂抹砂浆：将砂浆均匀涂抹在多孔砖表面，确保粘结牢固；（5）立砌多孔砖：将涂抹了砂浆的多孔砖按照设计要求垂直砌筑，采用扬程机和吊篮进行运输；（6）粘结连缝：砌筑过程中，按照设计要求在多孔砖上涂抹砂浆，粘结多孔砖与多孔砖之间的连缝；（7）修整砖缝：待砂浆初凝后，使用砂浆修整砖缝。
3.粘贴防水膜和腻子层（1）粘贴防水膜：使用专用胶水固定防水膜于已砌筑的多孔砖外表面；（2）施工腻子层：按照设计要求，进行腻子层施工，确保墙体表面平整。
四、安全措施1.施工现场设置围挡，保证施工现场的安全；2.所有人员必须按照施工安全规范佩戴好安全帽、手套等个人防护用具；3.扬程机和吊篮在运输材料和人员时必须确认安全，操作人员必须持证上岗；4.施工现场保持整洁，并定期进行清理，避免杂物和施工残渣堆放过多；5.施工过程中，严禁高空作业、超负荷作业和超限作业。
砌筑工程施工方案(多孔砖)27_
砌筑工程施工方案(多孔砖)27一、施工前准备在进行多孔砖砌筑工程施工之前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好所需的多孔砖、水泥、砂浆等材料，确保质量符合要求。
2.工具准备：准备好用于砌筑的工具，如抹灰板、抹刀、砌筑刷等。
3.施工区域准备：清理施工区域，保持干净整洁，确保施工安全。
4.标高测量：根据设计要求进行标高测量，确定砌筑墙体的位置和高度。
二、施工步骤1. 打线定位在进行多孔砖砌筑之前，首先需要进行打线定位，确定墙体的位置和长度。
使用打线器在地面和墙面上进行打线，确保砌筑的垂直和水平方向正确。
2. 砂浆备料准备砂浆时，需要按照一定比例将水泥、砂子和水混合搅拌至适合施工的稠度。
搅拌均匀后，等待一段时间使其定型。
3. 砌筑墙体将预先准备好的砂浆涂抹在多孔砖的两侧，然后将多孔砖放置在正确的位置上，用抹灰板将其压实，确保墙面平整。
依照设计要求逐层砌筑，注意控制砌筑的垂直度和水平度。
4. 砌筑门窗洞口在施工过程中，需要留出门窗洞口的位置，可根据设计要求放置门窗框架，并用砖块填充周围空隙，并使用砂浆封缝。
5. 砌筑顶部在墙体砌筑完成后，进行顶部的砌筑，确保顶部也平整牢固。
注意处理接缝处的防水处理，以提高墙体的防水性能。
6. 封顶处理最后一步是对墙体的顶部进行封顶处理，可选用适合的砂浆或其他材料进行封顶，确保墙体的密封性和美观性。
三、验收及注意事项1. 施工验收完成砌筑后，需对墙体的垂直度、平整度、强度等进行验收，确保符合设计要求，没有明显的质量问题。
2. 注意事项1.防止下雨等恶劣天气施工，避免雨水冲刷砂浆。
2.施工现场要保持整洁，及时清理杂物，确保施工安全。
3.注意多孔砖的使用寿命和质量，避免使用劣质砖块造成墙体质量问题。
以上是多孔砖砌筑工程的施工方案，希望能对您的施工有所帮助。
祝顺利施工！。
砌体施工方案(多孔砖)
砌体施工方案(多孔砖)多孔砖作为建筑施工中常用的材料之一，因其轻便、隔热、隔声等优点，被广泛应用于建筑墙体砌筑。
在进行多孔砖的砌体施工时，需遵循一定的方案和步骤，以确保施工质量和安全。
下面将介绍多孔砖的砌体施工方案。
1. 工具和材料准备在进行多孔砖砌体施工之前，首先需要准备好必要的工具和材料，包括但不限于：•多孔砖•水泥•沙子•砂浆•砌筑工具（砌筑钳、砌筑刀等）•水平仪•铅锤•手电钻（如需在多孔砖上打孔）2. 基础处理在进行多孔砖的砌体施工之前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
可以采取以下步骤：1.清理基础表面，清除沙土、杂物等。
2.在基础表面涂刷防水涂料，以防潮。
3.在基础上铺设砂浆，作为多孔砖的铺设基底。
3. 多孔砖砌体施工步骤根据不同的建筑结构和需求，多孔砖可以采用不同的砌法，常见的有搭接式、交错式等。
以下是一般的多孔砖砌体施工步骤：1.按照设计要求，预先设置砖墙的水平线和垂直线。
2.将多孔砖浸泡在清水中，让其充分吸水。
3.准备好砂浆，并在砖上均匀涂抹一层。
4.将涂抹了砂浆的多孔砖按照预先设置的水平线、垂直线砌在基础上。
5.使用铅锤、水平仪等工具保证砌体的水平和垂直。
6.砖与砖之间的缝隙可以用混凝土填充，以增加整体稳定性。
7.重复以上步骤，直到完成整个砌体的施工。
4. 施工注意事项在进行多孔砖的砌体施工过程中，需要注意以下事项：•合理控制砂浆的用量，确保砖与砖之间的粘接牢固。
•注意多孔砖的吸水时间，避免过早的开始施工。
•在砌体施工过程中，及时清除多余的砂浆，确保施工质量。
•在搭设过程中，注意砖墙的垂直和水平，避免施工后出现倾斜或开裂。
结语多孔砖作为建筑施工中常用的材料之一，在砌体施工中有着广泛的应用。
遵循科学的砌体施工方案，可以保证施工质量和工程的安全性。
希望以上介绍的多孔砖砌体施工方案能够对您在实际工作中有所帮助。
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长春雨润·溪树华庭项目砖砌体工程施工方案砖砌体施工方案一、工程概况本工程位于长春市亚泰北街与一匡街交汇处,建筑面积6600m2,砖混结构,其中D3、D4为砖混结构,均为3层,D5、D6、D7为砖混结构,均为5层;本工程采用墙下条形基础,采用现浇钢筋混凝土楼板。
基础大开挖至-2、80m。
基础垫层混凝土为C10,+0、000以下砖砌体采用Mu20烧结多孔砖,M15水泥砂浆。
+0、000以上砖砌体采用Mu10烧结多孔砖,2层以下使用M10水泥混合砂浆,3-5层以上使用M7、5水泥混合砂浆。
一、基础砖砌体(一)、施工准备1、材料及主要机具(1)砖:砖采用Mu20煤矸石烧结多孔砖砖,规格一致。
应有出厂证明、复试报告。
(2)水泥:采用32、5号复合硅酸盐水泥。
应有出厂合格证书与复试报告,不同品种得水泥不得混合使用。
(3)砂:采用中砂,应过5mm孔径得筛。
配制M5以下得砂浆,砂得含泥量不超过10%;M5及其以上得砂浆,砂得含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。
(4)水:采用不得含有害物质得清净水。
(5)其它材料:拉结筋,预埋件、防水粉等均应符合设计要求。
(6)主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。
(二)、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆(1)砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。
(2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂水泥掺合料水,搅拌时间不少于1、5min。
(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆须在搅成后3h与4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
(4)每250m3砌体,留置二组试块(一组6块),(三)确定组砌方法(1)里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲浆灌缝得方法。
(四)排砖撂底(1)基础大放脚得撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
(2)大放脚得转角处,应该规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二块墙放四块,以此类推。
(五)砌筑(1)砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
(2)砌基础墙应挂线,240墙反手挂线,370以上墙应双面挂线。
(3)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。
(4)基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆得砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙得层数与皮数杆一致。
(5)暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确。
(6)各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。
(7)变形缝得墙角应按直角要求砌筑,先砌得墙要把舌头灰刮尽;后砌得墙可采用缩口灰,掉入缝内得杂物随时清理。
(8)安装管沟与洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。
(六)抹防潮层将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,厚度为20mm,防水粉掺量为水泥重量得3%~5%。
(七)、质量标准1、保证项目(1)砖得品种、强度等级必须符合设计要求。
(2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:①同品种,同强度砂浆各组试块得平均抗压强度值不小于设计强度值。
②任一组试块得强度最低值不小于设计强度得75%。
(3)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝得砂浆饱满度不小于80%。
(4)外墙得转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎得作法必须符合施工规范得规定。
2、基本项目(1)砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。
(2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密度,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮得缺陷不超过5个。
(3)预埋拉结筋得数量、长度均符合设计要求与施工规范得规定,留置间距偏差不超过一皮砖。
(4)留置构造柱得位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。
3、允许偏差项目见表项次项目允许偏差检验方法1 轴线位置偏移10 用经伟仪或拉线与尺量2 基础顶面标高±15用水准仪与尺量检查(八)、成品保护(1)基础墙砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护,不得碰撞。
(2)对外露或预埋在基础内得暖卫、电气套管及其它预埋件,应注意保护,不得损坏。
(3)抗震构造柱钢筋与拉结筋应保护,不得踩倒,弯折。
(4)基础墙回填土,两侧应同时进行,暖气沟墙未填土得一侧应加支撑,防止回填时挤歪挤裂。
回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实。
(5)回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶与碰撞墙体。
(九)、应注意得质量问题(1)砂浆配合比不准:散装水泥与砂都要车车过磅,计量要准确,搅拌时间要达到规定得要求。
(2)基础墙身位移:大放脚两侧边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙得轴线与边线;砌筑时保持墙身垂直。
(3)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线,舌头灰要随砌随刮平。
(4)水平灰缝不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。
砌筑时要左右照顾,避免接槎处接得高低不平。
(5)皮数杆不平:抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆得木桩要牢固,防止碰撞松动。
皮数杆立完后,要复验,确保皮数杆标高一致。
(6)埋入砌体中得拉结筋位置不准:应随时注意正在砌得皮数,保证按皮数杆标明得位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合设计要求。
(7)留槎不符合要求:砌体得转角与交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎。
(8)有高低台得基础应先砌低处,并由高处向低处搭接,如设计无要求,其搭接长度不应小于基础扩大得部分得高度。
(9)砌体临时间断处得高度差过大;一般不得超过一步架得高度。
二、主体砖墙砌筑(一)、施工操作工艺砂浆搅拌(二)砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边1、5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱与状态得砖砌墙。
(三)砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1、5min。
(四)砌砖墙(1)组砌方法:砌体采用三顺一丁砌法。
(2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖摞底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好得门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度就是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口得位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显得部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑到门窗口上边得砖墙合拢时也不出现破砖。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须就是七分头才就是好活。
(3)选砖:选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致得砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形得砖可用在不影响外观得内墙上。
(4)盘角;砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘得大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆得砖层与标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整与垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
(5)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线瞧平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜用外手挂线,可照顾砖墙两面平房整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
(6)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉得“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
砌筑沙浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
(7)留槎:外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应于小墙体高度得2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋Ф6钢筋2根,其埋入长度从墙留槎处算起,一般每边均不小于50cm,未端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
(8)木砖预留孔洞与墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1、2m以内,每边放2块;高1、2~2m,每块放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖得部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装得预留孔,硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体拉结筋得位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
(9)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点得长度应一致。
(10)构造柱做法:在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向得尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根Ф6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。
(五)、质量标准1、保证项目(1)砖得品种、强度等级必须符合设计要求。
(2)砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块得强度最低值不小于设计强度得75%。
(3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝得砂浆饱满度不小于80%。
(4)外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
(六)基本项目(1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙;混水墙每间(处)无4皮砖得通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。
(2)砖砌体接槎处灰浆应密度,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮得缺陷不超过5个。
(3)预埋拉筋得数量、长度均符合设计要求与施工规范得规定,留置间距偏差不超过一皮砖。