主通风机使用维护及保养制度
主通风机维护与检修制度

主通风机维护与检修制度
一、主通风机检查
1、每天检查设备,确保安全正常运行。
2、每月清洁冷热源及附件,及时换滤网,保证设备性能良好;
3、定期检查卷烟机烟道、出风口及其他部位的温度,温度过高需进
行调整;
4、定期检查机壳和进出风口,保证各部件清洁,平整,无积水;
5、每季度检查机器及风机叶片的密封清洁,清除灰尘及其他杂物;
6、定期检查变速箱,检查电机、润滑油、滚珠轴承及过滤器的情况,确保正常运行;
7、定期检查风机叶片、叶轮及其他主要部件,确保正常运行。
二、主通风机维护
1、定期检查电源线、风机控制电路及电器设备,确保正常运行;
2、定期更换润滑油,保证设备正常运行;
3、每年对机械及其他部件涂抹润滑脂,保证正常操作;
4、每年检查与机器相关联的电力系统,比如开关、保险等,确保其
安全运行;
5、每年深度清洁除尘器,及时更换滤网,防止风机内部尘层过厚,
影响机械的寿命;
6、严格控制机器的运行时间,控制机器的负荷,以保持机器的正常运行;
7、每次更换风机滚珠轴承,应采用厂家推荐的滚珠轴承,以确保正常使用寿命;。
主通风机运行保养和定期检修制度

主通风机运行保养和定期检修制度1、司机每小时要对设备进行巡回检查,发现问题要及时处理,处理不了的问题要及时汇报有关人员进行处理。
2、维护工每日向司机询问设备运转情况,并检查运转中各部声音、振动、温升及润滑情况。
3、每半年检查各处连接的紧固情况,检查风叶固定螺母及风叶、导叶、风门锈蚀情况。
4、每半年清扫一次电控设备。
5、每半年清洗一次风机及电动机轴承,检查齿轮联轴器的紧固情况并检测间隙。
6、每年送检一次各类仪表,测一次电动机接地电阻。
主通风机司机岗位责任制1、熟悉设备的构造、性能、掌握风机和供电系统的基本原理,做到三好即用好、管理好、修理好,四会即会使用、会保养、会检修、会排除故障。
2、能正确无误地操作风机,包括倒换备用风机和反风操作。
3、爱护设备,精心保养,经常保持设备和机房的清洁卫生。
4、掌握设备状态、及时填写各种记录,发现不能处理的异常记录要及时向上级反映,对简单的事故要及时排除。
5、对工具备件、材料、防火器材的保管数量要清楚明确。
6、班前不喝酒,班中不睡觉,不做与工作无关的事情,不擅离职守,闲人禁止入室,入室内者要进行登记。
7、看管好室内资料,图牌板,搞好设备及室内卫生,做到文明生产。
8、参加设备检修,试运行、验收工作。
9、两人岗位,不操作的司机,必须认真巡回检查监护。
主通风机司机交接班制1、交接班必须在工作现场进行。
2、在交接班时,应交待下列事项:(1)、传达介绍上级指示事项。
(2)、设备运行情况。
(3)、材料配件及工具有无增减。
(4)、齐全正确的运行记录。
(5)、防火器材有无增减。
(6)、以及其它不正常情况。
3、交接者未到,虽到下班时间,但值班者不得自行离岗。
4、交班时或交班前发生一般故障,交班人必须协助处理完善后,方可离开岗位。
领导干部上岗查岗制度1、主管机电的科队、矿级管理干部要根据自己的职责,经常深入机房现场,了解情况,检查工作,并留有记录。
2、干部上岗检查的内容主要有:(1)、岗位人员的上岗情况。
主通风机定期检查制度

主通风机定期检查制度为了加强对主通风机的定期检查,以确保主通风机安全运行,特制定本检查制度,望有关人员严格执行。
一、各机房所使用的主通风机每月必须进行一次倒机运行,以便对通风机进行定期维护检查。
二、定期检修具体内容及要求如下:(一)机械部分,1、主机前、后轴承座螺拴:紧固。
2、主机前、后轴承盖螺栓:紧固。
3、主机后袖承部(出风口方向)止退螺母:紧固、止退垫片无脱扣。
4、电动机铀承座地脚螺栓:紧固。
5、电动机轴承盖螺栓:紧固。
6、风叶:角度正确,无积尘、无锈蚀、无裂隙。
7、风叶顶端前后缘与壳体间晾:>3mm。
8、风门:开闭位置正确、密封好。
9、双颊刹车组:螺栓紧固、转动灵活。
10、主轴联铀器紧固件:紧固。
11、主机前后轴承润滑抽:加至轴承箱2/3空间。
12、电动机前后铀承润滑抽:加至观察窗可视范围。
13、轮毂、筒体:无裂隙、开焊现象。
(二)电气部分1、电机滑环与炭刷,压力均匀,接触面大。
2、电机绝绿状况(刚停机时测量):定子用2500V摇表测不低于lMΩ/l00V;转子用500V摇表渍不低于0.5MΩ/l00V。
3、测试励磁电压对称度:三相对称6个波头一致。
4、励磁柜插件、线路、可控硅:清洁,无损坏。
5、油开关:油位正确、无渗油、三相同期,接触电阻符合要求。
6、隔离开关:机构灵活、接触良好、闭锁起作用。
7、继电保护、跳闸电容:动作准确可靠,电容无失效。
8、电气仪表、轴承温度、负压表:指示准确可靠、定期校验。
9、风门限位开关:动作准确可靠。
10、低压开关接触器控制电源转换:接触良好。
三、每台扇风机每半年必须进行一次全面检查,检查内容除月检的全部内容外,还必须对以下内容进行检查:1、对主机前、后轴承进行清洗、检查、加注新抽;2、检查前后轴承顶间隙及弹道、弹夹磨损情况;3、检查电动机气隙及前后轴瓦间隙;4、对齿轮联轴器进行检查、注油;四、每次检修必须有一名队干跟班作业,监督执行本检查制度。
五、每次检修后必须认真、详细填写检修记录,并由检修人员签字,检修结果及有关数据由技术员整理存档。
煤矿主通风机运行维护保养管理制度

煤矿主通风机运行维护保养管理制度一、通风机启动前应作以下详细检查,并对发现问题及时处理1、检查机械各部螺丝和键销有无松动,并及时紧固;2、检查叶轮是否正常,有无开焊、裂纹、摩擦机壳现象。
对轮间隙是否正常,风峒、风门有无漏风现象;3、检查各部轴承油量是否适当,油质是否清洁,油圈是否完整灵活;4、检查皮带松紧程度,有无裂纹。
皮带轮沟槽是否磨损超限,或检查联轴节防护罩是否上紧牢靠;5、检查电动机、控制柜各部分接线接触是否良好,接地装置是否可靠;6、检查启动设备动作是否灵敏可靠,启动手把是否都在停止位置;7、水柱计,电流表、电压表、电度表、温度计等仪表是否齐全灵敏可靠。
过流和无压释放保护装置整定合格动作是否可靠;8、电源电压不超过额定电压的±5%;9、攀车1-2转,须灵敏无卡阻。
二、通风机司机应严格按操作规程使用并维护通风机。
三、运行中的日常维护1、每班要进行定期巡视,每小时一次,发现问题要及时处理。
巡视内容如下○1各转动部位响声是否正常;○2轴承座震动不大于0.10mm;○3滑动轴承温度不大于65℃;滚动轴承温度不大于75℃;○4电流是否超限,禁止超载运行;○5电压是否符合规定;○6各指示装置(仪表)指示是否正常;○7电机温升不超过厂家规定,或A级绝缘不超过55℃,B级绝缘不超过65℃,E级绝缘不超过60℃。
2、对轴承润滑的管理要求○1滑动轴承每2000-2500h换油一次,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位,可用30#-50#机油;○2滚动轴承用二硫化钼或钙基脂,油量不大于油腔的2/3;○3禁止不同油混杂使用。
四、对备用通风机的管理规定1、每1-3个月轮换运行一次,最长不超过半年;2、轮换期起过1个月时,应每月溜空车一次,每次不少于1h;3、保证备用通风机随时可在10min内投入正常运转。
五、对通风机的校验管理规定1、定期校对指示仪表和指示装置,每半年一次;2、每次倒车时,量测和调整被停电机转子间隙,量测和调整联轴节相对位变;3、每年测主轴水平1次;4、每半年检查反风道一次,每年作反风演习1次。
主要通风机管理制度

重要通风机管理制度1. 制度目的本制度旨在规范企业重要通风机的管理,确保通风机设备的正常运行,提高生产效率和工作环境的安全性,并确保通风机的有效维护和维护和修理。
2. 适用范围本制度适用于企业全部重要通风机的管理、维护和维护和修理。
3. 责任部门和人员•重要通风机的管理责任由设备管理部门负责。
•设备管理部门负责指定专人负责重要通风机的日常巡检、维护和维护和修理工作。
4. 重要通风机的管理标准4.1 设备巡检•定期巡检重要通风机设备,检查设备运行状态和性能,包含但不限于设备运转是否正常、传动部件是否紧固、电气元件是否正常,以及设备四周是否清洁。
•巡检记录应认真记录每次巡检的日期、巡检人员、巡检内容和巡检结果。
4.2 维护计划•订立维护计划,定期对重要通风机进行维护,包含但不限于更换易损件、润滑传动部件、清洁设备外表等。
•维护计划应依据通风机生产厂家的要求和设备使用情况进行订立,确保设备的长期稳定运行。
4.3 维护和修理与更换•对于发现设备故障的,应及时进行维护和修理或更换备件。
•维护和修理和更换工作由设备管理部门负责,确保维护和修理人员熟识设备的操作和维护和修理流程。
•维护和修理记录应认真记录维护和修理日期、维护和修理人员、维护和修理内容和维护和修理结果,以便追溯设备的维护和修理记录。
4.4 安全操作•重要通风机的操作必需依照设备的操作规程和安全操作指南进行,必需由经过培训和取得操作资格证书的人员进行操作。
•操作人员必需戴好防护装备,确保自身的安全。
•发现设备异常情况时,操作人员应立刻停止操作,并报告设备管理部门进行处理。
5. 重要通风机的考核标准5.1 设备使用率•依据设备的投入情况和生产计划,重要通风机的使用率应实现设定的目标,实在目标将依据工艺流程和生产计划进行订立。
5.2 巡检和维护记录•每次巡检都需填写巡检记录,并定时上报设备管理部门。
•维护记录应详实完整,记录维护的时间、内容和维护人员,并及时更新维护计划。
主通风机及设施运行维护检修和检验

主通风机及设施运行维护检修和检验第一条矿井主通风机及设施、智能化系统各环节运行和维护都必须责任到人,实行包机制。
矿机电科(部)负责制定运行维护责任制,包机制及其实施办法,并认真组织实施。
包机制度要严密细致,不留死角,通风机及设施、智能化系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
第二条认真做好通风机、电动蝶阀、防爆门、配电设备及各种保护装置、智能化系统、附属设施的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
第三条通风设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守煤矿安全规程第158条~第161条的规定。
第四条主通风设备运行应检查的部位及内容:1.风机振动、噪音、轴承温度与响声、U型差压计等是否正常,锈蚀是否严重;2.防爆门钢丝绳、绳卡、配重等;3.供电电源是否符合《煤矿安全规程》要求;4.电动机振动、温度(含轴承温度)、噪音、电流、电压、功率等是否正常,对轮连接是否良好;5.变压器油位、声音、振动、温度等是否正常;6.风机操作开关发热、声音、电流和电压显示等是否正常,操作机构等是否良好;7.开关的母线连接、接地线、接地极等是否良好;8.开关柜是否五防功能齐全,闭锁装置可靠牢固,连锁装置动作正确;9.开关柜是否操作机构灵活,合分闸无卡阻现象,运行正常,无异响;真空断路器真空泡不变,柜内照明良好;10.隔离开关合上时是否刀闸接触良好,接触面积不小于75%,固定牢靠。
分闸时是否触头间的净距离不小于100㎜,拉开角度符合规定;11.各种仪器、仪表指示是否正确,开关带电显示工作是否正常;12.绝缘子、瓷瓶是否清洁无裂痕,釉面无损伤、无放电痕迹。
导电部分编织铜线或可绕软铜片应无断痕、锈蚀,各部位是否接线紧固,螺栓齐全;13.互感器表面是否绝缘无变色、老化,外壳接地可靠,运行中无异响,电流互感器二次回路是否接地可靠,仪表、指示灯安装正确牢靠,指示正确;14.母线不变色,无损伤,排列整齐,相序标色清楚,固定牢靠;15.保护装置是否动作灵活可靠符合《煤矿安全规程》规定,整定值正确,分合闸指示正确,与机械机构协调一致;16.避雷器无损坏、无放电痕迹;17.熔断器选择、使用合理,发生短路故障时动作可靠;18.高压铠装电缆是否固定牢靠,钢带不脱落,电缆悬挂或地埋符合要求;19.户外接线盒是否无损伤,无裂纹,无放电痕迹,户外接线盒、中间接线盒、终端接线盒是否绝缘浇注和密封符合要求;20.室内外电缆沟电缆是否排列整齐、不锈蚀,沟内无杂物、无积水,盖板完整齐全设备整洁,无积尘、无油垢、无滴漏;21.进、出风口电气设备的防爆性能是否良好;22.危及安全地方的安全防护装置是否齐全;23.设备是否台台完好,有铭牌和标志牌;24.绝缘用具是否齐全和定期检验;25.智能化系统通信网络是否正常,工控机各项监控参数是否正常,备用电源运行状态及续航时间是否满足使用要求等;26.专用电话线路是否畅通、语音清晰;27.消防器材是否齐全、放置整齐、数量充足。
主要通风机运行及检修安全规定

主要通风机运行及检修安全规定
1. 通风机运行安全规定:
- 在通风机运行前,应检查电源线是否接好,开关是否正常,电机是否能正常启动。
- 通风机在运行过程中,应保持机器周边的通风良好,避免遮挡或堵塞通风口,以免影响散热和正常工作。
- 在使用通风机时,应避免戴长发或穿宽松衣物,以防被吸入通风机内部。
- 长时间运行通风机时,应注意检查电机是否过热,如有异常应及时停机进行检修。
- 如果发现通风机运行异常或有异响、异味等情况,应立即停机检修,避免可能的故障发生。
2. 通风机检修安全规定:
- 在进行通风机检修前,应断开电源,确认通风机处于停机状态,以免发生触电危险。
- 检修通风机时,应使用正确的工具和设备,避免使用损坏的工具或没有绝缘的设备。
- 在检修通风机时,应保持清洁,避免灰尘或杂物进入通风机内部,以免影响正常运行。
- 当需要更换或修理通风机零件时,应选择与原装零件匹配的替换件,并按照操作指南进行正确安装。
- 检修完成后,应对通风机进行全面测试,确保通风机能够正常运行,并进行必要的保养和维护。
以上是通风机运行及检修的主要安全规定,使用者在操作和维护通风机时,应严格遵守以上规定,确保通风机运行安全和正常。
同时,为了确保万一发生事故时能够及时处理,使用者还应熟悉相关应急处理措施,并定期进行安全培训。
风机维护保养工作规程(7篇范文)

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主通风机使用、维护、保养制度
一、主通风机使用和维护
1.风机启动前,必须检查流道中是否有异物,以防启动风机的叶轮被异物碰撞,出现损伤。
2、风机启动器,请详细阅读电控装置、电动机、二次仪表、风机的使用说明书,按要求操作启动设备,以防出现失误操作。
先将风门完全打开,并按先一级、后二级的顺序依次启动风机,保证风机的正常运行,启动时间间隔一般为2分钟左右。
3、风机启动,并达到正常运转后要及时观察:电动机的运转电流是否超过电动机额定电流;风机流道中是否有异常声音,发现问题要及时停机检查,待查明原因.故障排除后,才可进入正常运行状态。
4、如果电机备有停机加热器,电压为220V。
若风机长期搁置不用,应先用该加热器将电机内腔预烘,待绝缘电阻符合要求后再投入使用。
5、风机在使用过程中,应备有运行记录,系统地记录风机运行情况,其中包括:
⑴风机的启动和停止时间,停机的原因:
⑵使用环境的温度,湿度和大气压力;
⑶电机工作电压,工作电流,各个轴承的温度,电机定子的温度,如果发现有超过标准的项目要立即停机检查;
6、当需要反风时,先切断电源,制动手刹,要缓缓用力,不得一次用力闸死,等叶轮停止旋转后方可进行反转,否则有可能烧毁设备。
反风时的风机启动顺序仍为先一级、后二级,启动时间间隔一般为2分钟左右。
7、故障分析与排除
故障现象原因分析排除方法备注
叶页与筒体摩擦1、叶片间隙不
均匀
1、停机后做叶
轮平衡测试
新风机一般不
会出现此类现
2、轮毂与电机轴不同心
3、叶片变形2、修正叶片象,当风机运行
时间较长时由
于机械运转可
能会出现
风机外壳振动较大1、叶轮平衡精
度不够
2、风机出现喘
振现象
3、叶片表面积
灰脱落
1、停机后做叶
轮平衡试验
2、运行工况发
生变化,调至合
适的叶片角度
3、清楚叶轮表
面积灰
与厂家联系,
协助解决和技
术指导服务
电机润滑油注不进注油管内有空
气排油不畅
清理注油管
停机加油
电机轴承或定子温度升高电机内无润滑
油环境温度高
电机制造问题
主润滑油
与厂家联系,进
行技术服务
定子绝缘电阻低电机受潮风机启动前采
用加热器慢慢
预热
最高温度不超
过130℃
二、主通风机保养制度
1、定期停机全面检查风机各个部件是否符合要求:
⑴检查电动机的前后轴承发现问题要按型号更换轴承,并更换润滑脂
⑵检查风机叶轮部分,叶片是否松动;叶片的安装角是否与设定的相同,发现问题要及时处理。
2、正常运转时要注意检查测量仪表的可靠性,以防温度计、电流表等失灵导致事故发生。
3、停机检修时,若更换润滑脂,应将废脂清理干净(包括注油系统中残留的废脂),若用汽油清洗,应待汽油挥发净再涂新脂。
新脂应涂入轴承
的滚道上。
首次加脂量应满足:轴承空隙填满,整个轴承内腔加至约75%,外盖空腔加至约30%。
4、风机备有不停机加润滑脂装置。
采用注油枪加注。
在开始运行时,每隔720小时加500g润滑脂;2000小时后,每隔1440小时加60g润滑脂。
若随季节变化,环境温度变化亦大时,则可将加油时间,加油量按温度≤25℃及≥25℃分为两档。
环境温度高时加油周期应相应缩短些,加油时同时将废旧润滑脂排掉。
5、若风机在低温下停机较长,重新启动前务必检查润滑脂是否变质,若环境温度过低,应选用耐低温的润滑脂。
10、定期清理风机、电控、二次仪表等表面灰尘。
11、机房人员平时要做好内机运转的外部检查,发现有异常声音、振动、温升,应立即停车处理,故障排除后方可启动。
12、定期对风机电机的绝缘进行遥测,必要时对绝缘低的电机进行处理。