济三煤矿机电专业安全生产技术评价报告[1.23下午定]

济三煤矿机电专业安全生产技术综合评价报告2015年1月19日～22日，根据集团公司统一安排，由集团公司、煤业公司机电环保部及部分矿井机电专业技术人员组成评价组，通过听取汇报、现场检查、查阅资料、座谈交流等形式，对济三煤矿机电专业管理、各机电生产系统、主要设备设施等情况进行了安全生产技术综合评价，具体情况如下：一、各系统基本情况（一）机电专业基础管理济三煤矿机电专业设分管机电副矿长1人，机电副总工程师2人。

机电环保科为机电业务主管科室，设臵科长1人、副科长1人、分管机电专业技术主管1人、机电专业技术人员3人，建立了电管、设备、防爆、电缆、小型电器、钢丝绳、配件等专业管理组实施日常业务管理。

另有运转工区、机电工区、皮带工区、机电安装工区4个机电专业区队。

其他非机电专业区队均明确了机电管理负责人和技术员。

制订下发了相关机电管理制度，编制了年度培训计划，并按计划组织机电专业相关人员进行了培训。

(二)矿井供电系统济三煤矿两回110kV电源线路（三井Ⅰ、Ⅱ线）分别来自济二煤矿变电所110kVⅠ、Ⅱ母线，其中三井Ⅰ线型号为LGJ-120, 全长8.17km，三井Ⅱ线型号为LGJ-120, 全长10.41km。

正常运行方式下，三井Ⅰ线主运行，三井Ⅱ线热备用。

矿内建有一座110kV变电所，110 kV系统采用单母线分三段接线方式，110 kV开关设备采用ZF4-110型组合电器，6kV开关设备采用KYN44-12型中臵式开关柜。

安装三台主变压器，其中，1#主变型号为SZ10-31500,2#台主变型号为SC9-X-31500,3#主变型号为SFZ7-20000。

正常运行方式下，1#主变主运行，2#、3#主变冷备用。

6kV下井电缆共9回路，其中中央变电所4回路（电缆型号为YJV42-3×240mm2），经NKL-500型电抗器下井；东区变电所2回路（电缆型号为YJV42-3×185 mm2）、西区变电所1回路（电缆型号为YJV42-3×150 mm2）、六采西变电所2回路（电缆型号为YJV42-3×150 mm2），分别经S7-G-4000型隔离变压器下井。

井下-518m水平设中央变电所，采用ZBK-GC矿用一般型中臵式开关柜。

井下另设东区、西区、六采西、五采等八个采区变电所。

（三）主井提升系统矿井主提升系统为立井提升，装备两部Φ3.5×6多绳摩擦式提升机，塔式布臵，电机功率2600kW，提升机额定最大静张力860kN，额定最大静张力差220kN，电机与滚筒采用直联方式，12脉动交交变频驱动，提升高度610m。

提升钢丝绳直径Φ35mm（单重 5.04 kg/m），平衡钢丝绳规格为155×26mm。

箕斗额定载荷22吨，最大提升速度10m/s。

井筒容器采用一字型布臵，罐道为球扁钢组合罐道。

（四）副井提升系统副井装备两部Φ4×4多绳摩擦式提升机，落地式布臵，其中一部为单罐笼和平衡锤系统，一部为双罐笼系统，电机功率均为1250kW，电机与滚筒采用直联方式，6脉动交交变频驱动，提升高度为556m。

单罐笼提升机额定最大静张力1290kN，额定最大静张力差175kN，最大提升速度6m/s，罐笼最大载荷23t，提升钢丝绳直径Φ43mm（单重7.56kg/m），平衡钢丝绳规格为177×28mm。

双罐笼提升机额定最大静张力895kN，额定最大静张力差108kN，最大提升速度7m/s，罐笼最大载荷10.8t，提升钢丝绳直径Φ35mm（单重5.04kg/m），平衡钢丝绳规格为155×26mm。

井筒容器采用一字型布臵，罐道为球扁钢组合罐道。

（五）井下原煤运输系统井下原煤运输系统分西翼和北翼运输系统，分别将原煤运至主井2#、3#煤仓，2#、3#煤仓可以配煤至1#仓。

井下原煤主运输胶带机共十部，具体参数如下：（六）主排水泵房装备矿井在-518m水平设中央泵房，安装5台主排水泵，其中3台为MD500-57×10型（电机功率1250kW，流量500m3/h，扬程570m），2台为MD500-57×11型（电机功率1250kW，流量500m3/h，扬程627m）。

中央水仓总容积为4900m3，分内、外水仓。

泵房至地面沿副井井筒安装三路Φ325mm 排水管路。

井下另设六个采区泵房，分别为四采、十二采、十二采简易、十六采、十八采和－665泵房。

（七）主要通风机矿井采用中央并列抽出式通风方式，副井为主进风、主井辅助进风，风井回风。

主通风机房装备两台同能力的GAF31.5-17-1GZ型轴流式风机，分别配臵一台TD1600-8/1430型同步电动机，功率1600kW，转速750r/min。

风机风门为升降式风门。

采用调整叶片角度反风，现风机叶片运行角度为+7°，反风时叶片角度为+120°。

（八）压风系统地面空压机房安装9台双螺杆式空压机，其中 5台型号为SA-5300W （排气量34.3m3/min，电机功率200kW），4台型号为SA-5350WⅡ（排气量40.5m3/min，电机功率250kW）。

每台压风机配臵一个5.8m3储气罐。

沿风井敷设1路Φ219mm型钢管向井下供风，主要大巷敷设Φ219mm风管，采掘工作面敷设Φ108mm风管。

二、存在的主要问题（一）主井提升机电控系统老化，运行可靠性差。

一是装臵老化、性能下降。

主井提升机电控系统为ABB公司产品，目前已运行十五年（1998年引进，2000年投运）。

自2006年以来，变频调速系统（cyclo-convertor型）已多次出现PSR单元和处理器板硬件故障，系统可靠性逐渐下降。

2014年由于设备部件老化，主井2号提升机变频调速装臵出现了主处理器板程序丢失的严重故障。

二是备件供应及技术服务困难。

ABB公司已在2007年停止了该型变频调速装臵的整机生产，并声明2012年后不再保证备件供应。

维护设备正常运行所需要的备件面临供货周期延长、价格上涨的问题。

另外，由于型号老旧，目前ABB公司内部熟悉该型变频调速系统的技术服务工程师很少，当突发故障时难以保证短时间内得到解决。

（二）主通风机切换过程复杂，不利于故障状态下的风机切换。

矿井主通风机风门为升降式风门，由绞车钢丝绳牵引驱动。

正常情况下，需3人操作才能保证十分钟内完成风机切换，其中两人在风门现场（一人观察，一人操作风门关闭、开启），另一人在风机房（操作润滑泵站、调节励磁、启动风机）。

一般情况下，主通风机岗点每班只安排两名司机值班，当风机突发故障时，将难以保证在规定时间内完成风机切换。

（三）110kV三井Ⅰ线受12采区开采地表塌陷影响，应及时治理。

目前， 123下09工作面已开始回采，地表塌陷将对矿井主供电源线路110kV三井Ⅰ线20-32#杆段造成影响（预计最大下沉量约1.9m）,如不及时治理，将威胁矿井供电安全。

（四）供电系统技术管理不规范，需进一步加强。

未形成继电保护闭环管理，“保护定值通知单”下发未经相关人员签字，定值整定后未经整定人签字并返回机电环保科存档。

个别上下级开关定值不配合，存在越级跳闸隐患。

部分电气设备（如110kV变电所5台下井隔离变压器）未按规定周期进行预防性试验。

电气工作票、操作票未按规定进行定期检查考核，部分票证填写、执行不规范。

三、有关建议（一）研究制订济三片区供电系统优化方案。

根据矿井供电系统现状，以及矿井发展规划对用电负荷增长的需求，并充分结合该区域电源状况，综合研究制订济三片区供电系统优化方案，提升矿井供电安全可靠性和用电经济性。

（二）研究制订110kV开关设备性能优化方案。

济三煤矿110kV开关设备为六氟化硫组合电器（共9个间隔），为原北京开关厂1994年产品，现已运行20余年。

由于原厂家已不再生产此型号产品，并不再供应专用配件，给设备日常维护保养带来困难。

根据使用要求，2015年需进行设备大修。

但大修所需更新件均需特制加工，费用较高，且大修后难以恢复原设备性能。

建议综合考虑以上情况，并结合设备状况及矿井剩余服务年限等因素，对设备大修或整体更新等方案进行技术经济论证，确定并实施110kV 开关设备性能优化方案，切实提升装备安全保障能力。

（三）研究制订矿井全谷期排水可行性方案。

为充分利用峰谷电价差，减少矿井排水电费支出，提升系统运行效益，矿井可在保证安全的情况下，尽量实现全谷期排水。

目前，济三煤矿排水系统，尤其是井下水仓和地面缓冲水池有效容积，还无法满足矿井全谷期排水的需求。

建议根据矿井涌水量，对现有排水和水处理系统进行全面分析评估，研究制订矿井全谷期排水的可行性技术方案。

四、总体评价意见济三煤矿机电专业管理机构设臵合理，人员配备齐全，管理制度健全，各机电生产系统运行稳定，基本满足当前的矿井安全生产需要。

济三煤矿应针对安全生产技术综合评价提出的问题和建议，尽快制订实施改进方案，切实提升矿井机电专业安全保障能力。

五、其他现场具体问题（一）110kV变电所综合自动化系统工作不正常，系统后台无法调阅继电保护装臵信息。

（二）110kV变电所个别6kV开关柜（如013号开关柜）继电保护定值与供电系统图标住定值不一致。

（三）110kV变电所供井下采区变电所的5台隔离变均出现不同程度渗油，且其中2台油位偏低。

（四）110kV变电所3#主变压器部分法兰、冷却风扇锈蚀，且有渗油现象。

（五）110kV变电所5台下井回路隔离变压器未按规定进行电气试验。

（六）选煤厂扩建变电所6kV开关柜保护压板投入错误（如正常运行时不应投入臵检修状态压板）。

（七）井下中央变电所7#开关柜（过流Ⅰ段5120A，过流Ⅱ段2000A，0.9s），与其下级五采变电所Ⅰ回进线开关（过流Ⅰ段5400A，过流Ⅱ段2400A，0.7s）继电保护定值整定错误，上下级不配合。

（八）井下中央变电所2#水泵馈出开关柜由运行转检修操作未填写倒闸操作票。

（九）2015年1月3日16采区变电所Ⅰ段停电检修，中央变电所未按工作票（BDZ-JD20150103-3）要求，在16#馈出柜负荷侧挂接地线。

（十）井下五采变电所、西区变电所、18采区变电所部分高防开关与地面集控站间的通讯故障中断。

（十一）机电工区未按《济三煤矿供用电管理制度》要求，定期对电气操作票、工作票进行汇总和检查考核。

（十二）1#卸载仓1块受煤板衬板（1.5×0.6米）局部已磨透。

（十三）主井塔5层JST5208低压配电箱缺接地线。

（十四）主井塔卸载风动系统2处闸门及风包安全阀漏风。

（十五）副井绞车责任牌板中所规定的检查方式不符合现场实际（碳刷座压力及冷却风压无法测量）。

（十六）主通风机风道2#风门漏风。

（十七）西部胶带输送机五采区给煤点处挡煤板不齐全，易撒煤。