商厦预应力钢筋砼施工技术措施
预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法
预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法本文提要：预应力筋的张拉以控制张拉力值(预先换算成油压表读数)为主,以预应力筋张拉伸长值作校核。
对后张法预应力结构构件,断裂或滑脱的预应力筋数量严禁超过同一截面预应力筋总数的3%,且每束钢丝不得超过一根。
一.预应力钢筋混凝土的分类1.按预加应力的方式可分为:先张法预应力钢筋混凝土后张法预应力钢筋混凝土。
2.先张法是在台座或钢模上先张拉预应力筋并用夹具临时固定,再浇混凝土,待混凝土达到一定强度后,放张并切断构件外预应力筋的方法。
特点是:先张拉预应力筋后,再浇筑混凝土;预应力是靠预应力筋与混凝土之间的粘结力传递给混凝土,并使其产生预压应力。
3.后张法是先浇筑构件或结构混凝土,待达到一定强度后,在构件或结构上张拉预应力筋,然后用锚具将预应力筋固定在构件或结构上的方法。
特点是:先浇筑混凝土,达到一定强度后,再在其上张拉预应力筋;预应力是靠锚具传递给混凝土,并使其产生预压应力,达到一定强度后,/doc/cd10026169.html,再在其上张拉预应力筋;预应力是靠锚具传递给混凝土,并使其产生预压应力。
在后张法中,按预应力筋粘结状态又可分为:有粘结预应力钢筋混凝土和无粘结预应力钢筋混凝土。
二.预应力筋按材料可分为:钢丝,钢绞线,钢筋,非金属预应力筋等。
金属类预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切断。
三.预应力筋用锚具、夹具和连接器按锚固方式不同,可分为四类:夹片式(单孔与多孔夹片锚具)支撑式(墩头锚具、螺母锚具等)锥塞式(钢质锥形锚具等)握裹式(挤压锚具、压花锚具等)四.预应力筋用张拉设备有液压张拉设备和电动简易张拉设备。
较常用的是液压张拉设备,由液压张拉千斤顶、电动油泵和外接油管等组成。
弱拉设备要按规定定期维护和校检。
液压千斤顶按机型不同可分为:拉杆式、穿心式、锥锚式和台座式等几种千斤顶类型。
五.预应力筋的下料长度应由计算确定,计算时应考虑构件孔道长度或台座长度、锚(夹)具厚度、千斤顶工作长度、墩头预留量、预应力筋外露长度等。
预应力钢筋混凝土施工方案
预应力框架梁施工方案(1)施工措施砼制、运、捣、养护及钢筋制安、支架模板同钢筋砼框架。
制孔采用预埋金属螺旋管成孔。
张拉措施：采用与锚具配伍、张拉力匹配旳穿心式千斤顶(配套电动油泵)两端同步同步张拉，或一端张拉完毕后，另一端补足张拉力，锚固。
张拉次序：按设计次序、对称进行张拉。
张拉程序：0→0.1бk→1.03бk→锚固。
孔道灌浆：灌浆采用压浆泵由低向高压注，先下孔道、后上孔道。
(2)工艺流程地坪扎实→搭设支架→铺底模→绑焊钢筋骨架、立端模、安设金属螺旋管→立侧模→浇筑砼→养护→拆梁侧模及楼板底模→编钢束、穿钢束、张拉→孔道灌浆→梁端封锚→养护→拆底模。
(3)施工要点①砼制运、浇捣、养护及钢筋制安、支架、模板同钢筋砼框架构造。
梁底模板按设计规定预留反拱。
锚垫板、螺旋筋、预埋铁件等精确就位，与钢筋骨架焊牢固。
钢铰线及锚具按规定进行复试，合格后方准使用。
梁侧模和楼板模板在预应力筋张拉前所有拆除；梁底模及支架在孔道灌浆及封端砼强度到达设计强度70%以上时拆除。
②制孔：采用金属螺旋管成孔。
金属螺旋管在现场制作(或订购厂家成品)。
按设计孔道布设螺旋管，用钢筋井字架(＠40～50cm)与钢管骨架精确定位焊牢，保证浇筑时不变形、不移位；螺旋管对接处用自制1.2mm厚、40cm长镀锌铁皮套筒套接，套筒端用胶带密封。
在梁跨中设灌浆孔(孔径≮16mm、孔距≯12mm)，用木塞或钢管成孔，沁水管设在曲线孔道高点处(梁端)，高出梁面50cm。
锚下垫板应与螺旋管孔道中心线垂直。
浇筑砼时，螺旋管内穿放带有钢丝球旳铁线两端抽拉扫浆或压力水冲洗，防止水泥浆堵塞孔道。
振捣棒不得触碰螺旋管、接头套筒及多种预埋件，以免导致松脱、移位。
③钢束制作及穿束：材料进场验收，必须进行钢铰线强度、伸长率及锚具旳锚固力、硬度等复试，合格后方可使用。
钢绞线盘卷装卸时3点起吊，现场寄存设库棚，垫方木、4支点，叠放≯3层。
钢绞线下料时采用座式砂轮切割机切断，下料长度为构造长度+工作长度，场地铺方木或经编布，已下料旳钢绞线贴不干胶编号条。
预应力钢筋砼管桩施工方案
预应力钢筋砼管桩施工方案预应力钢筋砼管桩施工方案一、引言预应力钢筋砼管桩是一种常用的基础施工技术，合用于土质较差、承载力要求较高的场地。
本旨在提供预应力钢筋砼管桩施工的详细步骤和要点，确保施工过程安全有效，达到设计要求。
二、工程准备1. 施工前准备在施工前，必须完成的准备工作包括：1.1 完成施工图设计和相关计算；1.2 准备好所需工具和设备；1.3 准备好施工材料，包括预应力钢束、砼料等；1.4 确定施工区域边界，并进行必要的围护；1.5 检查地质勘察报告，了解地下情况。
2. 施工组织与施工队伍2.1 成立专门的施工组织机构，明确责任和职责；2.2 招募施工队伍，确保施工人员熟悉工作流程和安全要求；2.3 制定施工计划，包括工期、人员配置等。
三、施工流程3.1 钢筋加工3.1.1 根据施工图纸要求，加工预应力钢束；3.1.2 进行钢筋连接和扎捆。
3.2 钻孔施工3.2.1 根据设计要求，确定钻孔位置和孔径；3.2.2 使用钻机进行钻孔，同时进行排土；3.2.3 检查孔径尺寸和竖直度，确保符合要求。
3.3 钢筋布置和张拉3.3.1 根据设计要求，将预应力钢束布置在孔内；3.3.2 进行预应力钢束张拉，控制张拉力和伸长量；3.3.3 固定预应力钢束，确保张拉力传递到混凝土中。
3.4 砼浇注3.4.1 准备好砼料和搅拌设备；3.4.2 逐层浇注砼料，确保充实和密实；3.4.3 进行振捣，消除空隙温和泡。
3.5 竖向压载3.5.1 在砼浇注结束后，按设计要求进行竖向压载；3.5.2 监测竖向位移和变形，记录数据。
四、安全措施4.1 施工现场要设置明显的警示标志；4.2 钻孔施工时必须佩戴安全帽、护目镜等个人防护装备；4.3 钻孔机械操作人员必须熟悉操作规程，严禁违规操作；4.4 钻孔过程中，注意防止土方崩塌，采取必要支护措施；4.5 砼浇注时，注意操作人员的安全，避免发生意外事故。
附件：- 钻孔机械操作规程- 施工图纸- 砼浇注记录表- 预应力钢筋张拉记录表法律名词及注释：1. 钢筋混凝土结构设计规范：由国家质量监督检验检疫总局发布的用于钢筋混凝土结构设计的规范文件。
大厦预应力砼施工方案
编号：______________大厦预应力砼施工方案审核：__________________时间：__________________单位：__________________大厦预应力砼施工方案用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。
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大厦预应力砼施工方案（5）本工程结构平面南北长171m，东西宽81m，为一超长砼框架结构。
为此，初步设计和招标答疑纪要提出：第一，在±0.00(即一层)楼板中采用双向无粘结预应力砼，用于消除温度效应对大面积砼收缩的影响。
第二，在二层(+7.5)和二夹层（+12.50）的框架中，由于柱网较大（18×18m）且楼面荷载较大，为避免梁挠度过大，决定18m跨大梁采用有粘结预应力砼方案，既可满足功能要求，又比较经济。
上述决策，完全符合推广建筑业新技术的发展方向，我们对此进行了深入研究，并就此二种类型的预应力砼提出相应的施工方案和技术措施如下：预应力砼施工1±0.00楼面无粘结预应力砼施工本工程一层柱网9×9m，楼面为“井”字梁楼盖，板厚200mm，在板中布置双向无粘结预应力筋。
1）无粘结预应力筋的布置方案（1）施工分段。
按工程初步设计图纸，±0.00楼面设置了两条后浇带，将平面分成三个区面，为配合后浇带的位置，无粘结预应力筋沿建筑物长向分为5段布置（如图B.1.3.1），其中两段无粘结预应力筋跨过后浇带，以待后浇带砼达到强度后再进行张拉，而另三段无粘结预应力筋在砼达到设计强度75％后，即可以提早张拉，这样有利于加快工程进度。
（2）布筋型式采用双向布筋。
沿建筑物方向分5段布筋，沿模板方向则整根布设。
由于布设无粘结预应力筋的主要作用是防止砼收缩开裂。
预应力混凝土的最佳施工方法
预应力混凝土的最佳施工方法一、前期准备工作1. 确定预应力混凝土构件的设计方案，包括布置、类型、预应力钢筋数量和位置等。
2. 确定混凝土配合比和材料，确保符合设计要求。
3. 确定施工机具和设备，包括泵车、搅拌机、预应力张拉机、模板等。
二、模板制作1. 根据设计要求制作模板，确保尺寸精度和表面平整度。
2. 为避免模板变形，应按时加强支撑，使其在混凝土浇筑和养护期间保持刚性和稳定性。
3. 在模板内铺设聚乙烯膜或其他隔离材料，以防止混凝土与模板粘附。
三、混凝土浇筑1. 确保混凝土搅拌均匀，避免出现假离析和水泥稀释现象。
2. 在混凝土浇筑前，应先浇一层薄水泥浆，以防止混凝土与模板粘附。
3. 混凝土浇筑应分层逐步浇筑，每一层高度不宜超过1.5m，以避免混凝土塌落和分层现象。
4. 混凝土浇筑后，应立即进行震实，以使混凝土密实。
四、预应力张拉1. 在混凝土强度达到设计要求后，进行预应力张拉。
2. 根据设计要求，先进行初张拉，然后再进行终张拉，以达到预应力钢筋的设计张力。
3. 预应力张拉时应按照设计要求进行，控制张拉力和位移，确保预应力钢筋的张力精度和均匀性。
4. 张拉完成后，应进行锚固，保持预应力钢筋的张力状态。
五、养护1. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，以保持混凝土的湿度和温度。
2. 养护时间应按照设计要求进行，一般为28天左右。
3. 在养护期间，应避免混凝土表面受到阳光直射和风吹雨打等天气影响。
4. 养护结束后，应进行拆模和抹灰，以达到设计要求的表面平整度和外观质量。
六、安全注意事项1. 在施工过程中，应严格遵守安全规定和操作规程，确保人员和设备安全。
2. 在混凝土浇筑和预应力张拉过程中，应注意控制施工现场的震动和噪声，避免对周围环境产生影响。
3. 在混凝土浇筑和养护期间，应设置警示标志和隔离设施，避免人员误入施工区域。
七、总结预应力混凝土的施工方法对于结构的安全性和使用寿命有着至关重要的影响。
因此，在施工前一定要进行详细的规划和准备工作，确保施工过程的精度和稳定性。
预应力混凝土施工技术要点
预应力混凝土施工技术要点1、预应力混凝土定义预应力混凝土是在结构受到外部承重之前，先对着受拉部位的结构施加一定的压力，用以抵消外部承重带来的混凝土拉应力。
而提前施加的压力就是预压应力，简称预应力。
这样做的目的是减小拉应力，延缓构件开裂(或者不开裂),从而提升构件的抗裂性能和刚度。
2、预应力混凝土构件的施工方法(1)先张法。
一般用于预制构件，在混凝土灌注前，先将由钢丝、钢绞线或钢筋组成的预应力筋张拉到某一规定应力值，并用锚具锚于台座两端支墩上，接着安装模板、构造钢筋和零件，然后灌注混凝土并进行养护。
当混凝土达到规定强度后，放松两端支墩的预应力筋，通过粘结力将预应力筋中的张拉力传给混凝土而产生预压应力。
一般用于预制构件。
(2)后张法。
用于现浇构件；先浇筑构件，然后在构件上直接施加预应力。
一般做法是先安置后张预应力筋成孔的套管、构造钢筋和零件，然后安装模板和浇筑混凝土。
预应力筋可先穿入套管也可以后穿。
等混凝土达到强度后，用千斤顶将预应力筋张拉到要求的应力并锚于梁的两端，预压应力通过两端锚具传给构件混凝土。
为了保护预应力筋不受腐蚀和恢复预应力筋与混凝土之间的粘结力，预应力筋与套管之间的空隙必须用灌浆料灌实。
灌浆料除了起防腐作用外，也有利于恢复预应力筋与混凝土之间的粘结力。
为了方便施工，有时也可采用在预应力筋表面涂刷防锈蚀材料并用塑料套管或油脂包裹的无粘结后张预应力。
后张法在现浇连续箱梁和盖梁中采用较多。
3、预应力筋及管道(孔道)(1)预应力筋材料要求①预应力混凝土结构所采用预应力筋的质量应符合《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223—2014、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224—2014、《无粘结预应力钢绞线》JG/T161—2016等规范的规定。
每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成。
②新产品及进口材料的质量应符合现行国家标准的规定。
③预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列要求：a.钢丝、钢绞线检验每批重量不得大于60t; 对每批逐盘进行外形、尺寸和表面质量检查。
预应力混凝土施工技巧及应用
预应力混凝土施工技巧及应用预应力混凝土是一种高强度、高耐久性的混凝土，广泛应用于各种工程中，如桥梁、建筑、水坝等。
预应力混凝土的施工技巧是其性能得以实现的关键。
本文将介绍预应力混凝土的施工技巧及应用，包括预应力钢筋的张拉、预应力混凝土的浇注、预应力混凝土的养护等方面。
一、预应力钢筋的张拉1. 钢筋的选择选择合适的预应力钢筋是预应力混凝土施工中的重要环节。
预应力钢筋应具备以下特点：（1）高强度：预应力钢筋的强度应大于混凝土的强度，一般选择高强度螺纹钢筋。
（2）耐腐蚀性：预应力钢筋应具有良好的耐腐蚀性能，以保证预应力混凝土的长期使用寿命。
（3）可靠性：预应力钢筋应具有良好的可靠性，以确保预应力混凝土的安全性。
2. 钢筋的预张拉预应力钢筋的预张拉是预应力混凝土施工中的关键环节。
预张拉的步骤如下：（1）钢筋的固定：将预应力钢筋固定在钢梁上。
（2）钢筋的张拉：利用预应力钢筋的强度，通过张拉机将钢筋拉紧。
（3）钢筋的锚固：将张拉后的钢筋锚固在混凝土中。
二、预应力混凝土的浇注预应力混凝土的浇注是预应力混凝土施工中的重要环节。
浇注的步骤如下：1. 模板的安装在预应力混凝土施工前，需要先安装模板。
模板的安装应符合以下要求：（1）模板应坚固牢固，不得出现晃动或变形。
（2）模板应保持水平，不得出现倾斜或歪曲。
（3）模板应符合设计要求，包括尺寸、形状、位置等。
2. 混凝土的配制预应力混凝土的配制应符合设计要求。
混凝土的配制包括水泥、砂、石子、水等材料的比例和搅拌时间等方面。
3. 混凝土的浇注混凝土的浇注应符合以下要求：（1）混凝土应均匀浇注，不得出现空洞或裂缝。
（2）混凝土的浇注应逐层进行，每层厚度不得超过50cm。
（3）混凝土的浇注应避免过度振捣，以免影响混凝土的强度。
三、预应力混凝土的养护预应力混凝土的养护是预应力混凝土施工中的重要环节。
养护的步骤如下：1. 养护时间预应力混凝土的养护时间应根据混凝土的强度和环境条件来确定。
预应力混凝土的常规施工方法和技巧
预应力混凝土的常规施工方法和技巧预应力混凝土是一种高强度、高性能的建筑材料，具有良好的抗裂性、抗震性和耐久性等优点，被广泛应用于大型桥梁、高层建筑、水利工程等领域。
预应力混凝土的施工过程需要严格按照规范进行，下面将对预应力混凝土的常规施工方法和技巧进行详细介绍。
一、预应力混凝土的材料准备1.水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或高性能水泥。
2.骨料：选用符合国家标准的天然砂、石子或人造骨料。
3.混凝土掺合料：包括粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。
4.预应力钢束：选用符合国家标准的预应力钢束，并按照设计要求进行加工。
5.膨胀剂、缓凝剂、增塑剂等：根据实际需要选用。
二、预应力混凝土的施工准备1.施工前应制定详细的施工方案，并配备必要的施工设备和工具。
2.对施工场地进行平整、清理，确保施工现场整洁、安全。
3.进行基础处理，包括清理、修补、加固等。
4.对模板进行检查、清理，确保模板表面平整、无裂缝、无污渍等。
5.安装预应力钢束，包括切割、弯曲、连接等。
三、预应力混凝土的浇筑与养护1.混凝土的浇筑应按照设计要求进行，包括浇筑时间、浇筑顺序、浇筑层数等。
2.在混凝土浇筑前，应对预应力钢束进行张拉，并进行预应力调整。
3.浇筑混凝土时应注意控制混凝土的坍落度，避免过度振捣。
4.在混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，包括覆盖保湿、喷水养护等。
5.根据设计要求，进行预应力钢束的二次张拉、预应力调整等工作。
四、预应力混凝土的施工技巧1.预应力钢束的布置应合理，避免过度拐弯或交叉，确保预应力钢束的张力均匀。
2.混凝土的浇筑应分层进行，避免出现渗漏、空鼓等问题。
3.混凝土的坍落度应控制在设计要求范围内，过度振捣会影响混凝土的强度和耐久性。
4.混凝土的养护应及时、全面，避免混凝土表面龟裂或产生其他缺陷。
5.预应力钢束的张拉和调整应精确、稳定，避免产生不必要的应力损失。
综上所述，预应力混凝土的施工需要严格按照规范进行，包括材料准备、施工准备、浇筑与养护等方面。
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商厦预应力钢筋砼施工技术措施
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商厦预应力钢筋砼施工技术措施
本工程采用预应力混凝土技术，其中框架梁采用无结预应力混凝土技术，预应力钢筋全部采用II级松弛钢绞线，预应力钢绞线抗拉强度标准值为1570mpa，张拉控制应力为钢绞线标准强度的70%。
锚具采用I类锚具，其中张拉端采用夹片锚具，固定端采用挤压锚具。
此外，采用逆序施工时，还需要采用单孔锚连接器。
预应力张拉断的内缩量不应大于5mm。
1预应力施工工序：
每个流水段预应力施工作业与其他施工作业的工序按照如下页框图进行。
按照结构整体施工划分的流水段进行预应力施工。
2施工资源配置：
预应力施工的主要机具设备见下表
主要机具设备表
序号设备名称规格数量备注
3无粘结预应力施工要点：
预应力筋下料
1.根据施工图纸计算预应力筋下料长度，出具料表。
2.预应力筋开盘时，如有保护层不合格段，用切割机将其切去，禁用电弧焊。
在预应力专用下料场地进行下料，下垫彩条布，禁止将钢绞线在地面上生拉硬拽，以免磨损破坏预应力筋的PE保护套，对PE保护层局部破损处应用胶带缠裹紧密。
3.按照料表进行下料，误差范围为-50～+100mm。
4.将切割完的钢绞线按照使用部位逐一编号，贴上标签，注明长度及代号。
制作固定端挤压件，将钢绞线扶正并对中，挤压一次完成，过程中不停顿。
下料完毕的预应力筋按部位分类成捆、成盘挂牌，离地放置，做好防水防潮措施。
预应力体系布置
1.在非预应力钢筋施工时，按照预应力体系布置图与节点大样设置并固定预应力筋定位筋或马凳。
2.铺设并固定预应力筋、张拉端和固定端的预埋件，保证浇注混凝土时预应力体系不移位，预应力体系固定就位后，各工种施工中不得挪动其位置。
3.局部存在普通钢筋与预应力筋冲突的地方，原则上应优先确保预应力钢筋的位置和形状，具体情况与设计、监理及施工协商解决。
4.预应力筋铺设完成后，应对预应力筋沿全长进行检查，对局部破损处进行修补。
5.预应力筋竖向位置偏差控制在±8mm以内；预应力筋张拉端端头与承压板垂直距离长度不小于200mm；张拉端、固定端各组件间紧密接触，并严格控制锚具中心与混凝土的边距不小于设计尺寸。
6.按照设计与规范要求进行预应力体系的隐检。
预应力张拉
预应力筋张拉工序：预应力筋随总体结构施工顺序逐层张拉。
张拉工艺如下：
1.张拉计算
张拉控制应力和实际张拉力
根据设计张拉控制应力σcon，计算出张拉控制力F，以及初始张拉力20%F，和超张拉
力103%F，并根据油泵千斤顶配套标定表计算出各张拉力对应的油表读数。
2.预应力筋理论伸长值
计算公式为ΔL=（P*L）/（Ay*Eg）式中：
ΔL--预应力筋理论伸长值；P--预应力筋平均张拉力；Ay--预应力筋公称面积；L--预应力筋长度
Eg--预应力筋弹性模量（由原材试验测得）
3.预应力筋张拉控制要点
待砼强度达到张拉设计强度后，提出张拉申请，经各方签认，方可张拉。
清理张拉端操作面，安装锚具夹片。
检查结构混凝土承受预应力部位的浇注质量。
核对设备编号与标定报告，并注意有效使用期限。
操作人员持证上岗并分工职责。
专职质量检查员到现场监督并联系监理到现场旁站监督。
张拉预应力筋并记录各级张拉伸长值。
预应力筋张拉完成后切割多余的钢绞线，锚具外露钢绞线长度不小于30mm。
对张拉端进行保护，并按照设计要求封堵张拉端穴模所留空隙。
对于无粘结预应力筋的张拉端用保护油脂充分覆盖预应力筋锚具夹片，再用塑料封套盖严。
张拉工序采用应力和应变双重控制，以应力控制为主，用应变进行较核，以保证预应力可靠有效的建立。
预应力筋张拉伸长值误差控制范围为-5%~+10%。
锚具回缩量不大于5mm。
张拉时发现滑丝、断丝，立即停止张拉，查明原因后继续张拉。
任何情况下，张拉应力不得超过预应力筋标准抗拉强度的80%。
预应力筋张拉过程中，发现异常情况立即停止张拉待查明原因并解决问题后再继续张拉。
各个工序中严禁电气焊损伤预应力筋。
4试验
预应力钢绞线、锚具与连接器
1.钢绞线进场具有出厂质量证明书和试验报告单，报告单中的项目填写详实，字迹清楚，数量与实物相符。
2.进场后报监理工程师，根据规范要求做钢绞线原材性能抽样试验。
3.进场检验内容：查对标志、外观检查，并按规定抽样做力学性能实验。
4.无粘结预应力筋外皮仔细检查，确保无破损。
张拉设备
1.选定具有检验资质的单位对张拉设备（千斤顶--油泵--油表系统）进行配套校验与标定。
压力表的精度不低于级；校验张拉设备的试验机精度不低于2%；校验时千斤顶活塞的运行方向与实际张拉工作状态一致。
2.根据标定的张拉力和油表读数关系，确定出各张拉控制应力点的油表读数值。
每套千斤顶和油泵配套使用，施工中发现问题及时对千斤顶进行重新标定。
3.张拉设备进行周期性检测，超过校验期限而未校验的设备不能用于张拉施工。